Mga katangian ng mga heaters at talahanayan ng thermal conductivity ng mga materyales sa gusali

Penoplex o mineral na lana

Ang Penoplex ay isang derivative ng polystyrene, ay isang produkto ng organic chemistry. Ang mineral o basalt wool ay isang produkto ng thermal processing ng mineral raw na materyales. Ang parehong mga materyales ay matagumpay na ginagamit sa paglikha ng mga layer ng init-insulating, ngunit may mga tampok ng paggamit ng bawat isa sa kanila, ito ay dahil sa ilang mga pisikal na tagapagpahiwatig.

Mga pisikal na tagapagpahiwatig ng lana ng mineral:

• density - malawak na nag-iiba at maaaring mula 10 hanggang 300 kg / m3;
• thermal conductivity (sa isang density ng tungkol sa 35 kg / m3) - 0.040-0.045 W / m * K;
• pagsipsip ng kahalumigmigan - higit sa 1% (depende sa density);
• pagkamatagusin ng singaw - 0.4-0.5 mg / h * m * Pa;
• maximum na temperatura ng hawak na 450 C at mas mataas.

Ang isang pagsusuri sa mga halagang ito ay nagpapakita na ang pinakamasamang thermal conductivity ng mineral wool ay nabayaran ng mas mahusay na vapor permeability, mataas na temperatura resistance at incombustibility. Min. Ang cotton wool ay nabibigyang-katwiran nang eksakto sa mga kundisyong iyon kung saan mahalaga ang mga nakalistang parameter.
Ang paggamit ng glass wool insulation ay ipinapayong gamitin sa mga garahe, pagawaan, mga pasilidad na pang-industriya, kung saan man may mas mataas na panganib ng sunog. Ang mga basang silid, tulad ng mga sauna, paliguan at swimming pool, ay mas mahusay na insulated ng mga heaters ng mineral, kaya sa kasong ito ang vapor permeability ng insulator ay mahalaga.

Ang kaligtasan sa kapaligiran ng pagkakabukod batay sa polystyrene at mineral na lana ay nakasalalay sa mga kondisyon ng paggamit. Maaaring suportahan ng mga polystyrene derivatives ang pagkasunog sa kaso ng sunog, habang naglalabas ng nakakalason na usok. Ang mga insulator ng init ng mineral ay lumalaban sa mataas na temperatura at hindi nabubulok, ngunit sa paglipas ng panahon maaari silang tumanda at maglabas ng alikabok, sa anyo ng mga microfiber na bumubuo sa materyal. Ang panlabas na paraan ng pagkakabukod ng dingding gamit ang basalt wool, sa bagay na ito, ay ligtas.

Ang disenyo ng pagkakabukod ay dapat isaalang-alang ang posibleng epekto ng tubig. Ang mga mineral na materyales ay napapailalim sa isang mas malaking akumulasyon ng likido, habang ang kanilang thermal conductivity ay tataas.

Mga tampok ng thermal conductivity

Ang pinalawak na polystyrene na rin ay nagpapanatili hindi lamang init, kundi malamig din. Ang ganitong mga posibilidad ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng istraktura nito. Ang komposisyon ng materyal na ito sa istruktura ay kinabibilangan ng isang malaking bilang ng mga hermetic multifaceted na mga cell. Ang bawat isa ay may sukat na 2 hanggang 8 mm. At sa loob ng bawat cell ay may hangin, na binubuo ng 98%. Siya ang nagsisilbing isang mahusay na insulator ng init. Ang natitirang 2% ng kabuuang masa ng materyal ay nahuhulog sa mga dingding ng polystyrene ng mga cell.

Ito ay makikita kung kukuha ka, halimbawa, ng isang piraso ng bula. 1 metro ang kapal at 1 metro kuwadrado. Painitin ang isang panig at hayaang malamig ang kabilang panig. Ang pagkakaiba sa pagitan ng mga temperatura ay magiging sampung ulit. Upang makuha ang koepisyent ng thermal conductivity, kinakailangan upang sukatin ang dami ng init na dumadaan mula sa mainit na bahagi ng sheet hanggang sa malamig.

Nasanay ang mga tao na patuloy na interesado sa density ng polystyrene foam mula sa mga nagbebenta. Ito ay dahil ang density at init ay malapit na magkaugnay. Sa ngayon, ang modernong foam ay hindi nangangailangan ng pagsuri sa density nito. Ang paggawa ng pinabuting pagkakabukod ay nagsasangkot ng pagdaragdag ng mga espesyal na sangkap ng grapayt. Ginagawa nila ang thermal conductivity ng materyal na hindi nagbabago.

Comparative analysis ng mga pangunahing teknikal na katangian ng basalt wool at pinalawak na polystyrene

paglaban sa sunog

Kung ikukumpara sa pinalawak na polystyrene, ang basalt wool ay may mas mataas na paglaban sa sunog. Ang mga hibla ng basalt wool ay sintered sa temperatura na humigit-kumulang 1500 degrees. Gayunpaman, ang maximum na pinahihintulutang temperatura para sa paggamit ng heat-insulating material na ito sa anyo ng mga banig at slab ay limitado dahil sa mga binder na ginamit sa pagbuo ng mga natapos na produkto. Sa temperatura na humigit-kumulang 600 degrees, ang mga binder ay nawasak, at ang basalt slab o banig ay nawawala ang integridad nito. Dapat pansinin na ang pinalawak na polystyrene nang walang anumang mga kahihinatnan ay maaaring makatiis sa mga temperatura na hindi lalampas sa 75 degrees.

pagkasunog

Ang pantay na mahalaga ay tulad ng isang tagapagpahiwatig bilang pagkasunog - ang kakayahan ng isang materyal na masunog. Ang mga modernong materyales sa gusali ay karaniwang nahahati sa:

• non-combustible (NG) - kayang mapaglabanan ang pagkakalantad sa napakataas na temperatura nang walang pag-aapoy, pagkawala ng lakas, pagpapapangit ng istruktura at mga pagbabago sa iba pang mga katangian.
• nasusunog (G) - ang antas ng flammability ay natutukoy sa pamamagitan ng mga indicator tulad ng flammability, smoke-generating ability, flame propagation, toxicity.

Mahalagang tandaan na kung ang mga materyales ng klase NG ay hindi lamang ganap na hindi masusunog, ngunit pinipigilan din ang pagkalat ng apoy, kung gayon ang mga materyales ng klase G ay palaging nagdudulot ng panganib sa sunog.

Ang pagkasunog ng basalt wool, na batay sa mga inorganic na materyales na sa pamamagitan ng kanilang likas na katangian ay hindi maaaring masunog, ay tinutukoy depende sa dami ng mga organic na binder na ginagamit sa paggawa ng pagkakabukod. Ang mataas na kalidad na basalt wool (halimbawa, ang trademark ng Beltep) ay naglalaman ng hindi hihigit sa 4.5% na mga binder, samakatuwid ito ay itinalaga sa pangkat ng NG. Sa kaso ng isang mas mataas na nilalaman ng mga organikong sangkap, ang flammability na grupo ng basalt wool ay nagbabago sa pangkat na G1 (mababang nasusunog na materyales) o G2 (moderately combustible na materyales).

Ang pinalawak na polystyrene, anuman ang uri ng materyal, ay palaging nabibilang sa klase G. Kasabay nito, ang pangkat ng pagkasunog ng materyal na ito ng init-insulating ay maaaring mag-iba mula sa G1 (mababang nasusunog na materyal) hanggang sa G4 (mataas na nasusunog na materyal).

Pagsipsip ng tubig

Ang basalt wool ay may bukas na porosity, samakatuwid ito ay nakakakuha ng kahalumigmigan (hanggang sa 2% sa dami, at hanggang sa 20% sa timbang). At dahil ang tubig ay isang mahusay na konduktor ng init, kapag ang kahalumigmigan ay pumasok, ang mga katangian ng thermal insulation ng basalt wool ay lumala nang malaki (hanggang sa kumpletong hindi pagiging angkop). At bagama't tinatrato ng mga tagagawa ang basalt wool na may mga additives na lumalaban sa tubig na pumipigil sa pagsipsip ng moisture, inirerekomenda ng mga eksperto na mapagkakatiwalaang protektahan ang heat-insulating material na ito mula sa kahalumigmigan sa pamamagitan ng singaw at waterproofing na mga hadlang.

Hindi tulad ng basalt wool, ang pinalawak na polystyrene ay may closed closed porosity, samakatuwid ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na pagtutol sa capillary water absorption (hanggang sa 0.4% sa dami) at pagsasabog ng singaw ng tubig.

Lakas

Sa ilalim ng mga katangian ng lakas, ang ibig naming sabihin ay mga tagapagpahiwatig tulad ng lakas ng materyal para sa pagbabalat ng mga layer, compression sa 10% na pagpapapangit, paggugupit / paggugupit, baluktot, atbp.

Para sa basalt wool, ang mga katangian ng lakas ay nakasalalay sa density ng materyal at ang dami ng mga binder. Para sa pinalawak na polystyrene, ang mga tagapagpahiwatig na ito ay nakasalalay lamang sa density ng materyal. Kasabay nito, ang pinalawak na polystyrene ay nailalarawan sa pamamagitan ng mas mataas na compressive strength sa 10% deformation kaysa sa basalt wool na may mas mababang density (halimbawa, ang compressive strength sa 10% deformation ng expanded polystyrene na may density na 35-45 kg / m3 ay tungkol sa 0.25-0.50 MPa, habang para sa basalt wool na may density na 80-190 kg / m3 ang tagapagpahiwatig na ito ay mula sa 0.15-0.70 MPa). Tandaan na para sa basalt wool na may density na 11-70 kg / m3, hindi mga katangian ng lakas ang sinusukat, ngunit ang halaga ng compressibility sa ilalim ng load na 2000 Pa.

Thermal conductivity

Ang isa sa mga pinakamahalagang tagapagpahiwatig ng anumang thermal insulation material ay ang thermal conductivity nito. Ipinakita ng mga pag-aaral na ang parehong mga materyales na aming isinasaalang-alang ay may halos parehong thermal conductivity: para sa basalt wool - 0.033-0.043 W / m • ° C, para sa pinalawak na polystyrene - 0.028-0.040 W / m • ° C.Tandaan, bukod dito, ang hangin ay may pinakamababang thermal conductivity (0.026 W / m • ° C), at ang isa at ang pangalawang heat-insulating material ay isang mabisang heater.

Ang konsepto at teorya ng thermal conductivity

Ang thermal conduction ay ang proseso ng paglilipat ng thermal energy mula sa maiinit na bahagi patungo sa malamig na bahagi. Nagaganap ang mga proseso ng palitan hanggang sa kumpletong balanse ng halaga ng temperatura.

Ang isang komportableng microclimate sa bahay ay nakasalalay sa mataas na kalidad na thermal insulation ng lahat ng mga ibabaw

Ang proseso ng paglipat ng init ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang tagal ng panahon kung saan ang mga halaga ng temperatura ay equalized. Ang mas maraming oras ay lumipas, mas mababa ang thermal conductivity ng mga materyales sa gusali, ang mga katangian nito ay ipinapakita sa talahanayan. Upang matukoy ang tagapagpahiwatig na ito, ang isang konsepto bilang koepisyent ng thermal conductivity ay ginagamit. Tinutukoy nito kung gaano karaming enerhiya ng init ang dumadaan sa isang unit area ng isang tiyak na ibabaw. Kung mas mataas ang indicator na ito, mas mabilis na lumalamig ang gusali. Ang talahanayan ng thermal conductivity ay kinakailangan kapag nagdidisenyo ng proteksyon ng isang gusali mula sa pagkawala ng init. Maaari nitong bawasan ang operating budget.

Magiiba ang pagkawala ng init sa iba't ibang bahagi ng gusali

Ang thermal conductivity ng foam mula 50 mm hanggang 150 mm ay itinuturing na thermal insulation

Ang mga styrofoam board, na kolokyal na tinutukoy bilang polystyrene foam, ay isang insulating material, kadalasang puti. Ito ay ginawa mula sa thermal expansion polystyrene. Sa hitsura, ang bula ay ipinakita sa anyo ng mga maliliit na butil na lumalaban sa kahalumigmigan; sa proseso ng pagtunaw sa mataas na temperatura, ito ay natutunaw sa isang piraso, isang plato. Ang mga sukat ng mga bahagi ng mga butil ay isinasaalang-alang mula 5 hanggang 15 mm. Ang natitirang thermal conductivity ng 150 mm makapal na foam ay nakakamit sa pamamagitan ng isang natatanging istraktura - mga butil.

Ang bawat butil ay may malaking bilang ng mga micro cell na may manipis na pader, na kung saan ay pinapataas ang lugar ng pakikipag-ugnayan sa hangin nang maraming beses. Ligtas na sabihin na halos lahat ng foam plastic ay binubuo ng atmospheric air, humigit-kumulang 98%, sa turn, ang katotohanang ito ay ang kanilang layunin - thermal insulation ng mga gusali sa labas at loob.

Alam ng lahat, kahit na mula sa mga kurso sa pisika, ang hangin sa atmospera ay ang pangunahing insulator ng init sa lahat ng mga materyales sa init-insulating, ito ay nasa isang normal at bihirang estado, sa kapal ng materyal. Heat-saving, ang pangunahing kalidad ng foam.

Tulad ng nabanggit kanina, ang foam ay halos 100% na hangin, at ito, sa turn, ay tumutukoy sa mataas na kakayahan ng foam na mapanatili ang init. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang hangin ay may pinakamababang thermal conductivity. Kung titingnan natin ang mga numero, makikita natin na ang thermal conductivity ng foam ay ipinahayag sa hanay ng mga halaga mula 0.037W/mK hanggang 0.043W/mK. Ito ay maihahambing sa thermal conductivity ng hangin - 0.027 W / mK.

Habang ang thermal conductivity ng mga sikat na materyales tulad ng kahoy (0.12W / mK), pulang ladrilyo (0.7W / mK), pinalawak na luad (0.12 W / mK) at iba pang ginagamit para sa pagtatayo ay mas mataas.

Samakatuwid, ang pinaka-epektibong materyal ng iilan para sa thermal insulation ng panlabas at panloob na mga dingding ng isang gusali ay itinuturing na polystyrene. Ang halaga ng pagpainit at paglamig ng mga lugar ng tirahan ay makabuluhang nabawasan dahil sa paggamit ng foam sa pagtatayo.

Ang mahusay na mga katangian ng polystyrene foam boards ay natagpuan ang kanilang aplikasyon sa iba pang mga uri ng proteksyon, halimbawa: polystyrene foam ay nagsisilbi ring protektahan ang mga underground at panlabas na komunikasyon mula sa pagyeyelo, dahil sa kung saan ang kanilang buhay ng serbisyo ay tumaas nang malaki. Ginagamit din ang polyfoam sa mga kagamitang pang-industriya (refrigerator, malamig na silid) at sa mga bodega.

Ang mga pangunahing katangian ng mga heaters

Upang magsimula, ibibigay namin ang mga katangian ng pinakasikat na mga materyales sa init-insulating, na dapat mo munang bigyang pansin kapag pumipili.Ang paghahambing ng mga heaters sa mga tuntunin ng thermal conductivity ay dapat gawin lamang batay sa layunin ng mga materyales at kondisyon sa silid (halumigmig, ang pagkakaroon ng bukas na apoy, atbp.)

Inayos pa namin sa pagkakasunud-sunod ng kahalagahan ang mga pangunahing katangian ng mga heaters.

Paghahambing ng mga materyales sa gusali

Thermal conductivity. Kung mas mababa ang tagapagpahiwatig na ito, mas mababa ang isang layer ng thermal insulation ay kinakailangan, na nangangahulugan na ang halaga ng pagkakabukod ay mababawasan din.

Pagkamatagusin ng kahalumigmigan. Ang mas mababang permeability ng materyal sa pamamagitan ng moisture vapor ay binabawasan ang negatibong epekto sa pagkakabukod sa panahon ng operasyon.

Kaligtasan sa sunog. Ang thermal insulation ay hindi dapat sumunog at naglalabas ng mga nakakalason na gas, lalo na kapag nag-insulate ng boiler room o chimney.

tibay. Kung mas mahaba ang buhay ng serbisyo, mas mura ang aabutin mo sa panahon ng operasyon, dahil hindi ito mangangailangan ng madalas na pagpapalit.

Pagkamagiliw sa kapaligiran. Ang materyal ay dapat na ligtas para sa mga tao at sa kapaligiran.

Paghahambing ng mga heaters sa pamamagitan ng thermal conductivity

Pinalawak na polystyrene (styrofoam)

Pinalawak na polystyrene (polystyrene) boards

Ito ang pinakasikat na heat-insulating material sa Russia dahil sa mababang thermal conductivity, mababang gastos at kadalian ng pag-install. Ang Styrofoam ay ginawa sa mga plato na may kapal na 20 hanggang 150 mm sa pamamagitan ng foaming polystyrene at binubuo ng 99% na hangin. Ang materyal ay may ibang density, may mababang thermal conductivity at lumalaban sa kahalumigmigan.

Dahil sa mababang gastos nito, ang pinalawak na polystyrene ay may malaking pangangailangan sa mga kumpanya at pribadong developer para sa pagkakabukod ng iba't ibang lugar. Ngunit ang materyal ay medyo marupok at mabilis na nag-aapoy, na naglalabas ng mga nakakalason na sangkap sa panahon ng pagkasunog. Dahil dito, mas mainam na gumamit ng foam plastic sa mga non-residential na lugar at para sa thermal insulation ng mga di-load na istruktura - pagkakabukod ng facade para sa plaster, basement wall, atbp.

Extruded polystyrene foam

Penoplex (extruded polystyrene foam)

Ang extrusion (technoplex, penoplex, atbp.) ay hindi nakalantad sa kahalumigmigan at pagkabulok. Ito ay isang napakatibay at madaling gamitin na materyal na madaling maputol gamit ang isang kutsilyo sa nais na mga sukat. Ang mababang pagsipsip ng tubig ay nagsisiguro ng kaunting pagbabago sa mga katangian sa mataas na kahalumigmigan, ang mga board ay may mataas na density at paglaban sa compression. Ang extruded polystyrene foam ay hindi masusunog, matibay at madaling gamitin.

Ang lahat ng mga katangiang ito, kasama ang mababang thermal conductivity kumpara sa iba pang mga heater, ay gumagawa ng Technoplex, URSA XPS o Penoplex na mga slab na isang perpektong materyal para sa insulating strip foundation ng mga bahay at blind area. Ayon sa mga tagagawa, ang isang extrusion sheet na may kapal na 50 millimeters ay pumapalit sa 60 mm foam block sa mga tuntunin ng thermal conductivity, habang ang materyal ay hindi pinapayagan ang kahalumigmigan na dumaan at ang karagdagang waterproofing ay maaaring ibigay.

Mineral na lana

Izover mineral wool slabs sa isang pakete

Ang mineral na lana (halimbawa, Izover, URSA, Technoruf, atbp.) Ay ginawa mula sa mga likas na materyales - slag, bato at dolomite gamit ang isang espesyal na teknolohiya. Ang mineral na lana ay may mababang thermal conductivity at ganap na hindi masusunog. Ang materyal ay ginawa sa mga plato at rolyo ng iba't ibang higpit. Para sa mga pahalang na eroplano, hindi gaanong siksik na mga banig ang ginagamit; para sa mga vertical na istraktura, matibay at semi-matibay na mga slab ang ginagamit.

Gayunpaman, ang isa sa mga makabuluhang disadvantages ng pagkakabukod na ito, pati na rin ang basalt wool, ay mababa ang moisture resistance, na nangangailangan ng karagdagang moisture at vapor barrier kapag nag-i-install ng mineral wool. Hindi inirerekomenda ng mga eksperto ang paggamit ng mineral na lana para sa pagpainit ng mga basang silid - mga basement ng mga bahay at cellar, para sa thermal insulation ng steam room mula sa loob sa mga paliguan at dressing room. Ngunit kahit dito maaari itong magamit sa tamang waterproofing.

Basalt na lana

Rockwool basalt wool slab sa isang pakete

Ang materyal na ito ay ginawa sa pamamagitan ng pagtunaw ng mga basalt na bato at pag-ihip ng natunaw na masa kasama ang pagdaragdag ng iba't ibang mga bahagi upang makakuha ng isang fibrous na istraktura na may mga katangian ng tubig-repellent. Ang materyal ay hindi nasusunog, ligtas para sa kalusugan ng tao, ay may mahusay na pagganap sa mga tuntunin ng thermal insulation at sound insulation ng mga silid. Ginagamit para sa parehong panloob at panlabas na thermal insulation.

Kapag nag-i-install ng basalt wool, proteksiyon na kagamitan (guwantes, respirator at salaming de kolor) ay dapat gamitin upang protektahan ang mauhog lamad mula sa cotton wool microparticle. Ang pinakasikat na tatak ng basalt wool sa Russia ay mga materyales sa ilalim ng tatak ng Rockwool. Sa panahon ng operasyon, ang mga thermal insulation slab ay hindi compact at hindi cake, na nangangahulugan na ang mahusay na mga katangian ng mababang thermal conductivity ng basalt wool ay nananatiling hindi nagbabago sa paglipas ng panahon.

Penofol, isolon (foamed polyethylene)

Ang Penofol at isolon ay pinagsama na mga heaters na may kapal na 2 hanggang 10 mm, na binubuo ng foamed polyethylene. Available din ang materyal na may isang layer ng foil sa isang gilid para sa isang mapanimdim na epekto. Ang pagkakabukod ay may kapal ng ilang beses na mas payat kaysa sa naunang ipinakita na mga heaters, ngunit sa parehong oras ay nagpapanatili at sumasalamin ng hanggang sa 97% ng thermal energy. Ang foamed polyethylene ay may mahabang buhay ng serbisyo at environment friendly.

Ang Izolon at foil penofol ay magaan, manipis at napakadaling gamitin na heat-insulating material. Ang roll insulation ay ginagamit para sa thermal insulation ng mga wet room, halimbawa, kapag insulating balconies at loggias sa mga apartment. Gayundin, ang paggamit ng pagkakabukod na ito ay makakatulong sa iyo na makatipid ng magagamit na espasyo sa silid, habang nagpapainit sa loob. Magbasa nang higit pa tungkol sa mga materyal na ito sa seksyong Organic Thermal Insulation.

Mga natatanging tampok ng pagkakabukod ng PPE

Mga pagtutukoy

Ang foamed polyethylene thermal insulation ay isang produkto na may closed-cell na istraktura, malambot at nababanat, na may hugis na naaayon sa layunin nito. Mayroon silang ilang mga katangian na nagpapakilala sa mga polimer na puno ng gas:

• Densidad mula 20 hanggang 80 kg/m3,
• Saklaw ng temperatura ng pagpapatakbo mula -60 hanggang +100 0C,
• Napakahusay na moisture resistance, kung saan ang moisture absorption ay hindi hihigit sa 2% ng volume, at halos ganap na vapor permeability,
• Mataas na pagsipsip ng tunog kahit na sa kapal na higit sa o katumbas ng 5 mm,
• Lumalaban sa karamihan ng mga kemikal
• Ang kawalan ng nabubulok at pinsala sa fungus,
• Napakatagal na buhay ng serbisyo, sa ilang mga kaso na umaabot sa higit sa 80 taon,
• Non-toxic at environment friendly.

Ngunit ang pinakamahalagang katangian ng mga materyales ng polyethylene foam ay ang kanilang napakababang thermal conductivity, dahil sa kung saan maaari silang magamit para sa mga layunin ng thermal insulation. Tulad ng alam mo, ang hangin ay nagpapanatili ng pinakamahusay na init, at maraming nito sa materyal na ito.

Ang heat transfer coefficient ng polyethylene foam insulation ay 0.036 W / m2 * 0C lamang (para sa paghahambing, ang thermal conductivity ng reinforced concrete ay tungkol sa 1.69, drywall - 0.15, wood - 0.09, mineral wool - 0.07 W / m2 * 0C).

INTERESTING! Ang thermal insulation na gawa sa polyethylene foam na may kapal na 10 mm ay maaaring palitan ang isang 150 mm makapal na brickwork.

Lugar ng aplikasyon

Ang foamed polyethylene insulation ay malawakang ginagamit sa bago at reconstructive na konstruksyon ng mga pasilidad ng tirahan at industriya, pati na rin sa automotive at instrumentation:

• Upang mabawasan ang paglipat ng init sa pamamagitan ng convection at heat radiation mula sa mga dingding, sahig at bubong,
• Bilang isang mapanimdim na pagkakabukod upang madagdagan ang paglipat ng init ng mga sistema ng pag-init,
• Upang protektahan ang mga pipe system at highway para sa iba't ibang layunin,
• Sa anyo ng isang insulating gasket para sa iba't ibang mga bitak at openings,
• Para sa paghihiwalay ng mga ventilating at conditioning system.

Bilang karagdagan, ang polyethylene foam ay ginagamit bilang isang materyal sa packaging para sa pagdadala ng mga produkto na nangangailangan ng thermal at mekanikal na proteksyon.

Nakakapinsala ba ang polyethylene foam?

Ang mga tagasuporta ng paggamit ng mga likas na materyales sa konstruksiyon ay maaaring makipag-usap tungkol sa pinsala ng mga kemikal na synthesized na sangkap. Sa katunayan, kapag pinainit sa itaas ng 120 0C, ang polyethylene foam ay nagiging likidong masa, na maaaring nakakalason. Ngunit sa karaniwang mga kondisyon ng pamumuhay, ito ay ganap na hindi nakakapinsala. Bukod dito, ang mga insulating material na gawa sa polyethylene foam ay higit na mataas kaysa sa kahoy, bakal at bato sa karamihan ng mga indicator.Ang mga istruktura ng gusali na gamit ang mga ito ay magaan, mainit at mura.

Thermal conductivity ng pinalawak na polystyrene sa paghahambing

Kung ihahambing natin ang polystyrene sa maraming iba pang mga materyales sa gusali, maaari tayong gumawa ng malalaking konklusyon.

Ang thermal conductivity index ng foam ay umalis mula 0.028 hanggang 0.034 watts bawat metro / Kelvin. Kung tumataas ang density, bumababa ang mga katangian ng thermal insulation ng extruded polystyrene foam na walang mga graphite additives.

Ang isang 2 cm na layer ng extruded foam ay nakakapagpanatili ng init tulad ng isang 3.8 cm na layer ng mineral wool, tulad ng isang regular na foam plastic na may layer na 3 cm, o tulad ng isang wooden board, na 20 cm ang kapal. Para sa isang brick, ang mga ito kakayahan na katumbas ng kapal ng pader na 37 cm. Para sa foam concrete - 27 cm.

Mga tagapagpahiwatig para sa iba't ibang grado ng pinalawak na polystyrene

Mula sa pinasimpleng pormula sa itaas, maaari nating tapusin na ang mas payat ang insulation sheet, hindi gaanong epektibo ito. Ngunit bilang karagdagan sa karaniwang mga geometric na parameter, ang huling resulta ay naiimpluwensyahan din ng density ng foam, kahit na bahagyang - sa loob lamang ng 1-5 thousandths. Para sa paghahambing, kumuha tayo ng dalawang plato na malapit sa tatak:

• Ang PSB-S 25 ay nagsasagawa ng 0.039 W/m °C.
• PSB-S 35 sa mas mataas na density - 0.037 W / m ° С.

Ngunit sa pagbabago ng kapal, ang pagkakaiba ay nagiging mas kapansin-pansin. Halimbawa, para sa mga thinnest sheet na 40 mm sa density na 25 kg / m 3, ang thermal conductivity index ay maaaring 0.136 W / m ° C, at 100 mm ng parehong pinalawak na polystyrene ay pumasa lamang sa 0.035 W / m ° C.

Paghahambing sa iba pang mga materyales

Ang average na thermal conductivity ng PSB ay nasa hanay na 0.037-0.043 W / m ° C, at tututukan namin ito. Dito, ang foam plastic, kung ihahambing sa mineral na lana mula sa basalt fibers, ay tila bahagyang nanalo - mayroon itong halos parehong pagganap. Totoo, na may dalawang beses ang kapal (95-100 mm kumpara sa 50 mm para sa polystyrene). Nakaugalian din na ihambing ang kondaktibiti ng mga heaters sa iba't ibang mga materyales sa gusali na kinakailangan para sa pagtatayo ng mga dingding. Kahit na ito ay hindi masyadong tama, ito ay napakalinaw:

1. Ang pulang ceramic brick ay may heat transfer coefficient na 0.7W/m⋅°C (16-19 beses kaysa sa foam). Sa madaling salita, upang mapalitan ang 50 mm ng pagkakabukod, kakailanganin mo ng pagmamason na humigit-kumulang 80-85 cm ang kapal. Silicate at kailangan mo ng hindi bababa sa isang metro.

2. Ang solid wood ay mas mahusay sa bagay na ito kumpara sa brick - dito ito ay 0.12 W / m ° C lamang, iyon ay, tatlong beses na mas mataas kaysa sa polystyrene foam. Depende sa kalidad ng kagubatan at paraan ng pagtatayo ng mga pader, ang isang log house na hanggang 23 cm ang lapad ay maaaring maging katumbas ng isang 5 cm na kapal ng PSB.

Mas lohikal na ihambing ang mga styrene hindi sa mineral na lana, ladrilyo o kahoy, ngunit isaalang-alang ang mas malapit na mga materyales - polystyrene foam at Penoplex. Pareho sa kanila ay nabibilang sa pinalawak na polystyrenes at kahit na ginawa mula sa parehong mga butil. Iyon lang ang pagkakaiba sa teknolohiya ng kanilang "gluing" ay nagbibigay ng hindi inaasahang resulta. Ang dahilan dito ay ang mga styrene ball para sa paggawa ng Penoplex kasama ang pagpapakilala ng mga ahente ng pamumulaklak ay sabay-sabay na pinoproseso ng presyon at mataas na temperatura. Bilang isang resulta, ang plastic mass ay nakakakuha ng higit na pagkakapareho at lakas, at ang mga bula ng hangin ay pantay na ipinamamahagi sa katawan ng plato. Ang Styrofoam, sa kabilang banda, ay pinasingaw lamang sa anyo tulad ng popcorn, kaya ang mga bono sa pagitan ng mga pinalawak na butil ay mas mahina.

Bilang resulta, ang thermal conductivity ng Penoplex, isang extruded na "kamag-anak" ng PSB, ay kapansin-pansing bumubuti rin. Ito ay tumutugma sa 0.028-0.034 W / m ° C, iyon ay, 30 mm ay sapat na upang palitan ang 40 mm ng foam. Gayunpaman, pinapataas din ng pagiging kumplikado ng produksyon ang gastos ng XPS, kaya hindi ka dapat umasa sa pagtitipid.Sa pamamagitan ng paraan, mayroong isang kakaibang nuance dito: kadalasan ang extruded polystyrene foam ay nawawala ng kaunti sa kahusayan sa pagtaas ng density. Ngunit sa pagpapakilala ng grapayt sa Penoplex, ang pag-asa na ito ay halos nawawala.

Mga presyo para sa mga foam sheet 1000x1000 mm (rubles):

Ano ang kailangan mong malaman tungkol sa thermal conductivity ng foam

Ang kakayahan ng isang materyal na maglipat ng init, magsagawa o magpanatili ng mga daloy ng init, ay karaniwang tinatantya ng koepisyent ng thermal conductivity. Kung titingnan mo ang sukat nito - W / m∙С o, pagkatapos ay magiging malinaw na ito ay isang tiyak na halaga, iyon ay, tinutukoy para sa mga sumusunod na kondisyon:

• Ang kawalan ng kahalumigmigan sa ibabaw ng plato, iyon ay, ang koepisyent ng thermal conductivity ng foam mula sa reference book, ay isang halaga na tinutukoy sa perpektong tuyo na mga kondisyon, na halos hindi umiiral sa kalikasan, maliban marahil sa disyerto o sa Antarctica;
• Ang halaga ng thermal conductivity coefficient ay nabawasan sa isang foam plastic na kapal ng 1 metro, na kung saan ay napaka-maginhawa para sa teorya, ngunit sa paanuman ay hindi kahanga-hanga para sa mga praktikal na kalkulasyon;
• Ang mga resulta ng mga sukat ng thermal conductivity at heat transfer ay ginawa para sa mga normal na kondisyon sa temperatura na 20 ° C.

Ayon sa isang pinasimple na pamamaraan, kapag kinakalkula ang thermal resistance ng isang foam insulation layer, kinakailangan upang i-multiply ang kapal ng materyal sa pamamagitan ng thermal conductivity coefficient, pagkatapos ay i-multiply o hatiin ng ilang mga coefficient na ginamit upang isaalang-alang ang aktwal na mga kondisyon ng operating ng ang thermal insulation. Halimbawa, ang malakas na pagtutubig ng materyal, o ang pagkakaroon ng malamig na mga tulay, o ang paraan ng pag-mount sa mga dingding ng isang gusali.

Kung paano naiiba ang thermal conductivity ng foam plastic mula sa iba pang mga materyales ay makikita sa talahanayan ng paghahambing sa ibaba.

Sa katunayan, hindi lahat ay napakasimple. Upang matukoy ang halaga ng thermal conductivity, maaari mong gawin ito sa iyong sarili o gumamit ng isang handa na programa para sa pagkalkula ng mga parameter ng pagkakabukod. Para sa isang maliit na bagay, ito ay karaniwang ginagawa. Ang isang pribadong negosyante o tagabuo ng sarili ay maaaring hindi interesado sa thermal conductivity ng mga dingding, ngunit maglagay ng foam insulation na may margin na 50 mm, na magiging sapat para sa pinakamatinding taglamig.

Ang mga malalaking kumpanya ng konstruksiyon na nagsasagawa ng pagkakabukod ng dingding sa isang lugar na sampu-sampung libong mga parisukat ay mas gustong kumilos nang mas pragmatically. Ang isinagawang pagkalkula ng kapal ng pagkakabukod ay ginagamit upang gumuhit ng isang pagtatantya, at ang aktwal na mga halaga ng thermal conductivity ay nakuha sa isang buong sukat na bagay. Upang gawin ito, maraming mga foam sheet ng iba't ibang kapal ay nakadikit sa isang seksyon ng dingding at ang aktwal na thermal resistance ng pagkakabukod ay sinusukat. Bilang isang resulta, posibleng kalkulahin ang pinakamainam na kapal ng foam na may katumpakan ng ilang milimetro, sa halip na ang tinatayang 100 mm ng pagkakabukod, maaari mong ilagay ang eksaktong halaga ng 80 mm at makatipid ng isang malaking halaga ng pera.

Kung gaano kapaki-pakinabang ang paggamit ng foam kumpara sa mga tipikal na materyales ay maaaring masuri mula sa diagram sa ibaba.

Paggamit ng mga halaga ng thermal conductivity sa pagsasanay

Ang mga materyales na ginamit sa konstruksiyon ay maaaring estruktural at init-insulating.

Mayroong isang malaking bilang ng mga materyales na may mga katangian ng thermal insulation.

Ang pinakamataas na halaga ng thermal conductivity ay nasa mga materyales sa istruktura na ginagamit sa pagtatayo ng mga sahig, dingding at kisame. Kung hindi ka gumagamit ng mga hilaw na materyales na may mga katangian ng init-insulating, pagkatapos ay upang makatipid ng init, kakailanganin mong mag-install ng isang makapal na layer ng pagkakabukod para sa mga pader ng gusali.

Kadalasan ang mga mas simpleng materyales ay ginagamit upang i-insulate ang mga gusali.

Samakatuwid, kapag nagtatayo ng isang gusali, ito ay nagkakahalaga ng paggamit ng mga karagdagang materyales. Sa kasong ito, ang thermal conductivity ng mga materyales sa gusali ay mahalaga, ang talahanayan ay nagpapakita ng lahat ng mga halaga.

Sa ilang mga kaso, ang pagkakabukod mula sa labas ay itinuturing na mas epektibo.

Ano ang thermal conductivity ng foam Mga Katangian at katangian

Ang thermal conductivity ay isang halaga na nagsasaad ng dami ng init (enerhiya) na dumadaan bawat oras sa 1 m ng anumang katawan sa isang tiyak na pagkakaiba sa temperatura sa isang panig at sa isa pa. Ito ay sinusukat at kinakalkula para sa ilang reference na kondisyon sa pagpapatakbo:

• Sa 25 ± 5 ° С - ito ay isang karaniwang tagapagpahiwatig na naayos sa GOST at SNiP.
• "A" - ito ay kung paano ipinahiwatig ang tuyo at normal na mode ng kahalumigmigan sa lugar.
• "B" - kasama sa kategoryang ito ang lahat ng iba pang kundisyon.

Ang aktwal na thermal conductivity ng foam plastic granules na pinindot sa isang magaan na board ay hindi kasinghalaga sa sarili nito bilang kasabay ng kapal ng pagkakabukod. Pagkatapos ng lahat, ang pangunahing layunin ay upang makamit ang pinakamainam na antas ng paglaban ng lahat ng mga layer ng pader alinsunod sa mga kinakailangan para sa isang partikular na rehiyon. Upang makuha ang mga paunang numero, sapat na ang paggamit ng pinakasimpleng formula: R = p÷k.

• Ang paglaban sa paglipat ng init R ay matatagpuan sa mga espesyal na talahanayan ng SNiP 23-02-2003, halimbawa, para sa Moscow kumukuha sila ng 3.16 m ° C / W. At kung ang pangunahing pader, ayon sa mga katangian nito, ay kulang sa halagang ito, ito ay ang pagkakabukod (mineral na lana o ang parehong foam plastic) na dapat harangan ang pagkakaiba.
• Ang indicator p - ay nagpapahiwatig ng nais na kapal ng insulating layer, na ipinahayag sa metro.
• Ang koepisyent k - ay nagbibigay lamang ng ideya ng conductivity ng mga katawan, na pinagtutuunan natin ng pansin kapag pumipili.

Ang thermal conductivity ng materyal mismo ay sinusuri sa pamamagitan ng pag-init ng isang gilid ng sheet at pagsukat ng dami ng enerhiya na inilipat sa pamamagitan ng pagpapadaloy sa kabaligtaran na ibabaw sa bawat yunit ng oras.

Mga tampok ng paggawa ng basalt wool at pinalawak na polystyrene

Ang produksyon ng basalt wool ay batay sa pagkatunaw ng mga bato ng gabbro-basalt group. Ang pagkatunaw ay nangyayari sa mga hurno sa temperaturang higit sa 1500 degrees. Ang nagresultang pagkatunaw ay binago sa mga pinong hibla, kung saan nabuo ang isang karpet ng mineral na lana. Pagkatapos ang karpet ng mineral na lana ay ginagamot sa mga binder at ginagamot sa init sa isang silid ng polimerisasyon, na nagreresulta sa mga natapos na produkto - mga banig at mga slab.

Ang pinalawak na polystyrene ay isang magaan na materyal na puno ng gas batay sa polystyrene, na kung saan ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang pare-parehong istraktura na binubuo ng maliit (0.1-0.2 mm) ganap na saradong mga cell. Ngayon, ang merkado ng konstruksiyon ay nag-aalok ng dalawang uri ng materyal na ito: ordinaryong at extruded polystyrene foam. Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng dalawang uri ng pinalawak na polystyrene na ito ay ang teknolohiya ng produksyon, at, bilang isang resulta, ang mga katangian ng tapos na produkto.

Ang ordinaryong pinalawak na polystyrene ay nabuo sa pamamagitan ng sintering granules sa ilalim ng impluwensya ng mataas na temperatura.

Ang extruded polystyrene foam ay ginawa sa pamamagitan ng pagpapalawak at pagwelding ng mga butil sa ilalim ng impluwensya ng mainit na singaw o tubig (temperatura 80-100 degrees) at pagkatapos ay extruding sa pamamagitan ng isang extruder.

Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng extruded polystyrene foam at ordinaryong polystyrene foam ay mas mataas na tigas at mas mababang pagsipsip ng tubig. Ang isa pang pagkakaiba ay dahil sa teknolohiya ng produksyon - ang limitasyon ng kapal ng mga plato (maximum na 100 mm) na ginawa mula sa extruded polystyrene foam.

Thermal conductivity ng foam

Ang pangunahing katangian dahil sa kung saan ang pinalawak na polystyrene ay malawak na kinikilala bilang ang No. 1 insulation material ay ang ultra-low thermal conductivity ng foam. Ang relatibong mababang lakas ng materyal ay higit pa sa na-offset ng mga kalamangan tulad ng paglaban sa karamihan ng mga agresibong compound, mababang timbang, hindi nakakalason at kaligtasan sa panahon ng operasyon. Ang mahusay na mga katangian ng init-insulating ng polystyrene ay ginagawang posible upang magbigay ng kasangkapan sa bahay na may pagkakabukod sa medyo mababang presyo, habang ang tibay ng naturang pagkakabukod ay idinisenyo para sa isang panahon ng hindi bababa sa 25 taon ng serbisyo.

Ang mga pangunahing uri ng pagkakabukod na ginagamit upang mabawasan ang pagkawala ng init

Para sa pagsasagawa ng mga panukalang thermal insulation ng anumang uri, ang mga sumusunod na uri ng insulators ay ginagamit:

• extruded polystyrene foam (XPS), ay tumutukoy sa mga polystyrene derivatives (kinakatawan ng iba't ibang mga paggawa ng mga negosyo, ay may maraming mga tatak);
• polystyrene, ang produksyon nito ay nagsasangkot din ng pagproseso ng polystyrene, ngunit gamit ang ibang teknolohiya (ito ay may sapat na bilang ng mga tagagawa, ang pagkasira ng tatak ay hindi malinaw, ito ay nakaposisyon bilang "polystyrene").
• mineral o basalt wool, sa panimula ay naiiba sa mga produktong polystyrene at ang pangunahing katunggali ng pinalawak na polystyrenes (kinakatawan sa merkado ng mga produktong insulating ng isang malaking bilang ng mga tagagawa).

Ang bilang ng mga kumpanya ng pagmamanupaktura, parehong domestic at dayuhan, ay sinusukat sa dose-dosenang. Kapag pumipili ng mga produkto, kinakailangang umasa sa mga pisikal na katangian ng bawat indibidwal na produkto.

Styrex o penoplex

Ang Styrex ay isang extrusive polystyrene foam, tulad ng penoplex. Sa kaibuturan nito, ang applicability ng styrex ay nabibigyang-katwiran kung saan ang applicability ng penoplex ay, iyon ay, walang mga mapagpasyang pagkakaiba. Ang kagustuhan ay maaaring ibigay sa isang materyal lamang kung ito ay maginhawa upang i-cut ang isang ibinigay na sukat ng mga board, upang mabawasan ang basura at sa kaso ng pagtaas ng mga kinakailangan sa lakas, dahil ang Styrex ay may mas mahusay na lakas ng baluktot.

Mga pisikal na katangian ng styrex:

• density - 0.35-0.38 kg/m3;
• thermal conductivity - 0.027 W / m * K;
• pagsipsip ng kahalumigmigan, hindi hihigit sa - 0.2%;
• lakas ng compressive - 0.25 MPa;
• lakas ng baluktot - 0.4-0.7;
• pagkamatagusin ng singaw - 0.019-0.020 mg / h * m * Pa.

Sa malalaking delta ng panlabas at panloob na temperatura, ang bahagyang mas mababang thermal conductivity ng Styrex ay ginagawang mas kumikita ang materyal na ito, gayunpaman, na may average na pagkakaiba na 0.003 W / m * K, ito ay halos hindi mapapansin.
Ang produksyon ng Styrex brand insulation ay matatagpuan sa Ukraine.