Briquettes mula sa mga nahulog na dahon Isang bagong angkop na lugar sa biofuel marketMga Artikulo

Do-it-yourself juice presses

Posible na gumawa ng juice press gamit ang iyong sariling mga kamay, ang pangunahing bagay ay upang makahanap ng mga scheme ng trabaho at mga guhit ng naturang mga produktong gawa sa bahay, na hindi magiging mahirap. Marami sa mga craftsmen sa bahay na iyon na may karanasan na sa paggawa ng naturang kagamitan ay masaya na magbahagi ng mga larawan ng kanilang mga device at maging ang mga video na nagpapakita ng proseso ng kanilang paggawa at ang prinsipyo ng operasyon nang detalyado.

Mga homemade juice press

Kadalasan, nagsusumikap silang gumawa ng mga pagpindot sa uri ng tornilyo gamit ang kanilang sariling mga kamay. Samantala, dapat tandaan na hindi gagana ang paggawa ng isang malakas na tornilyo para sa naturang aparato nang hindi kinasasangkutan ng isang kwalipikadong turner. Maaari kang gumawa ng home-made press na walang mga third-party na espesyalista kung papalitan mo ang mekanismo ng tornilyo ng isang conventional jack (mechanical o hydraulic), na nasa arsenal ng bawat motorista.

Pagguhit ng isang press batay sa jack ng kotse

Ang pangunahing load-bearing element ng isang do-it-yourself juice press ay isang frame

Ang lakas nito ay dapat bigyan ng espesyal na pansin. Para sa paggawa ng naturang frame, na magpapahinga laban sa jack at lumikha ng kinakailangang presyon, maaari kang gumamit ng isang square metal pipe na may cross section na 40x40 at isang kapal ng pader na hindi bababa sa 3 mm.

Kapag kinakalkula ang taas ng frame ng iyong homemade press, dapat mong isaalang-alang ang kabuuang kapal ng mga drainage grates, linings at bag ng mga hilaw na materyales, pati na rin ang taas ng jack. Ang lapad ng frame ay maaaring mapili nang arbitraryo - ang pangunahing bagay ay ang isang tray ng imbakan ay inilalagay sa pambungad na nilikha upang mangolekta ng kinatas na juice.

Ang jack ay maaaring mailagay lamang sa piston o mahigpit na naayos sa tuktok na bar

Kapag lumilikha ng disenyo ng isang pindutin para sa mga mansanas o para sa mga ubas gamit ang iyong sariling mga kamay, ang espesyal na pansin ay dapat bayaran sa katatagan nito. Upang epektibong malutas ang problemang ito, ang tatlong piraso ng isang parisukat na tubo ay maaaring welded sa ilalim ng frame, na magsisilbing mga binti at matiyak ang katatagan ng yunit.

Ang isang stand na gawa sa mga board o wood board ay inilalagay sa tuktok ng mga binti, kung saan ilalagay ang papag.

Ang mga drainage grid, na kumpleto kung saan gagana ang iyong mansanas, ubas o anumang iba pang press, ay dapat gawin lamang mula sa hardwood (oak o beech). Ang kapal ng mga board kung saan gagawin ang naturang mga grating ay dapat na hindi bababa sa 20 mm.

Ang mga bag kung saan ilalagay ang sapal ng mansanas o iba pang hilaw na materyales para sa pagpiga ng juice ay maaaring gawin mula sa iba't ibang mga tela (ang pangunahing bagay ay ang gayong tela ay lubos na matibay at ang mga bag na natahi mula dito ay hindi masira sa ilalim ng mataas na presyon na nilikha ng ang jack). Tulad ng mga tela, sa partikular, maaari mong gamitin ang ordinaryong burlap, jute, cotton at linen na tela, chintz at sintetikong materyales.

Bilang isang frame na may hawak na mga kahoy na slats, ang isang tangke mula sa isang lumang washing machine ay medyo angkop.

Maaari kang gumawa ng isang apple press gamit ang iyong sariling mga kamay o isang wringer para sa pagproseso ng iba pang mga hilaw na materyales ayon sa isang mas kumplikadong scheme ng disenyo, na kinabibilangan ng sabay-sabay na paggamit ng parehong jack at isang mekanismo ng turnilyo. Ang huli sa naturang pindutin ay ginagamit upang ayusin ang prutas o berry mass, na inilalagay sa isang butas-butas na pambalot na gawa sa hindi kinakalawang na asero.

Bilang isang mekanismo na lumilikha ng kinakailangang presyon, ginagamit ang isang jack, na naka-install sa ilalim ng istraktura ng frame ng pindutin. Sa itaas na paa nito, ang jack ay nakapatong sa ibabang bahagi ng platform ng suporta, na may kakayahang gumalaw kasama ang mga side guide ng press frame.Kaya, kapag ang jack ay nakataas, ang platform ng suporta ay tumataas din, lumilipat patungo sa piston, na nilagyan ng mas mababang bahagi ng tornilyo.

I-screw press gamit ang jack

Kaya, posible na nakapag-iisa na gumawa ng isang epektibong pagpindot para sa pagkuha ng mansanas, ubas at kahit na juice ng granada, at hindi ito nangangailangan ng makabuluhang gastos sa pananalapi, espesyal na kaalaman, kasanayan at kakayahang pangasiwaan ang mga kumplikadong kagamitan.

Ano ang mga fuel pellets

Sa panlabas, ang naturang gasolina bilang mga pellets ay cylindrical granules, ang diameter nito, depende sa kagamitan na ginamit para sa kanilang produksyon, ay maaaring 5-10 mm, at ang haba ay nasa hanay na 10-60 mm. Ang hilaw na materyal kung saan ginawa ang gasolina na ito ay ang basura ng produksyon ng mga negosyo na nakikibahagi sa mga sumusunod na lugar ng aktibidad:

• woodworking at produksyon ng mga produktong gawa sa kahoy para sa iba't ibang layunin (sawdust at shavings na nabuo bilang isang resulta ng mga aktibidad ng mga negosyo na tumatakbo sa mga lugar na ito ay ginagamit bilang mga hilaw na materyales para sa produksyon ng mga wood-type pellets);
• paglilinang at pagproseso ng mga produktong pang-agrikultura (sa kasong ito, ang mga pellets ay ginawa mula sa dayami, dayami, trigo, bigas o buckwheat husks, sunflower husks);
• pagproseso ng karbon at pit, ang mga pinong fraction nito ay ginagamit din para sa paggawa ng mga briquette ng gasolina.

Ang kulay ng mga fuel pellet ay nakasalalay sa feedstock at ang teknolohiya ng paghahanda nito.

Sa karamihan ng mga kaso, ang paggawa ng mga pellets ng gasolina ay isinasagawa ng mga negosyong iyon, bilang isang resulta kung saan ang pangunahing aktibidad ay bumubuo ng isang malaking halaga ng basura na angkop para sa paggawa ng naturang gasolina. Kaya, ang mga naturang negosyo ay hindi lamang malulutas ang problema ng pag-recycle ng kanilang basura sa produksyon, ngunit tumatanggap din ng karagdagang kita mula dito.

Sa mga tuntunin ng kahusayan ng paggamit, ang karbon pa rin ang ginustong uri ng gasolina, ngunit ang mga pellets ng gasolina ay may isang makabuluhang kalamangan kumpara dito: ang kanilang paggamit ay nagbibigay-daan sa iyo upang i-automate ang proseso ng pagbibigay ng gasolina sa boiler hangga't maaari. Bilang karagdagan, tulad ng nabanggit sa itaas, ang mga wood pellet at straw pellet ay may mababang nilalaman ng abo: ang halaga nito ay 20 beses na mas mababa kaysa sa tradisyonal na solid fuel.

Paghahambing ng iba't ibang uri ng solid fuel

Mga tampok ng bukas at saradong dies

saradong panlililak

Ang mga kagamitan sa panlililak ay maaaring nilagyan ng bukas o saradong mga dies. Sa isang bukas na die, ang labis na metal ay dumadaloy palabas sa isang burr o flash na gumaganap ng isang partikular na function. Ang mga pangunahing disadvantages ng teknolohiyang ito ay: ang pagkawala ng haluang metal sa flash, ang pagbawas sa kalidad ng produkto dahil sa mga cut fibers sa panahon ng pag-alis ng mga burr.

Ang mga saradong dies ay ginagamit upang gumawa ng mga produkto na may simpleng hugis. Nagtatampok ang flashless na teknolohiyang ito ng pagtitipid sa metal, walang mga gastos sa pag-deburring, mataas na kalidad ng produkto dahil sa all-round compression. Ang mga hibla ng metal ay hindi pinutol. Ang closed die processing method ay ginagamit para sa low-ductility alloys. Ang mga pangunahing disadvantages ay: ang pangangailangan para sa tumpak na dosis ng haluang metal, ang kumplikadong disenyo ng selyo.

Sa modernong produksyon, ang stamping ay higit sa lahat ay isang paghahandang operasyon na nagpapahintulot sa paggawa ng mga bahagi para sa electronics, gayundin para sa sasakyang panghimpapawid o barko. Ang mga resultang produkto ay higit pang sumasailalim sa welding, cutting, riveting at iba pang mga pamamaraan sa pagproseso, depende sa teknolohikal na proseso.

Kaugnay na video: Sheet metal stamping

Isang seleksyon ng mga tanong

• Mikhail, Lipetsk - Anong mga disc para sa pagputol ng metal ang dapat gamitin?
• Ivan, Moscow — Ano ang GOST ng metal-rolled sheet steel?
• Maksim, Tver — Ano ang pinakamahusay na mga rack para sa pag-iimbak ng mga produktong metal?
• Vladimir, Novosibirsk — Ano ang ibig sabihin ng ultrasonic processing ng mga metal nang walang paggamit ng mga nakasasakit na sangkap?
• Valery, Moscow — Paano gumawa ng kutsilyo mula sa isang tindig gamit ang iyong sariling mga kamay?
• Stanislav, Voronezh - Anong kagamitan ang ginagamit para sa paggawa ng galvanized steel air ducts?

Mga mekanismo para sa pagproseso ng metal

Ang hydraulic press ay may kakayahang bumuo ng isang makabuluhang puwersa hanggang sa 2 libong tonelada. Ito ay ginagamit para sa baluktot o die forging ng makapal na pader na mga produkto. Ang pagkilos ng mekanismo ay batay sa paggalaw ng mga piston ng dalawang nakikipag-usap na hydraulic cylinders, na may iba't ibang diameters. Ito ay ang pagkakaiba sa diameters na tumutukoy sa dami ng puwersa na maaaring bumuo ng isang metal stamping press.

Pagguhit ng hydraulic press

Ang radial forging machine ay idinisenyo upang magsagawa ng pagbuo ng mga operasyon upang makakuha ng mga cylindrical na produkto. Kasama sa disenyo ng mekanismo ang isang induction furnace para sa preheating ng bahagi. Sa panahon ng pagproseso, ang workpiece ay pinaikot ng isang de-koryenteng motor habang ito ay dumadaan sa forging zone.

Pagguhit ng isang radial forging machine

Ang mga electromagnetic press ay bagong high-performance, cost-effective na kagamitan sa pagsuntok. Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ay batay sa paggalaw ng isang electromagnetic core, na nagdidirekta sa actuator ng makina sa isang bahagi ng metal.

Pagguhit ng isang electromagnetic press

Paggawa ng mga briquette ng gasolina sa bahay

Ang mga briquette ng gasolina, na kamakailan ay nakakuha ng pagtaas ng katanyagan bilang isang gasolina para sa pagpainit ng mga tirahan at pang-industriya na lugar, ay maaari ding gawin sa pamamagitan ng kamay. Naturally, ipinapayong gumawa ng kagamitan para sa paggawa ng mga pellets kung mayroong access sa isang sapat na halaga ng murang hilaw na materyales.

Bilang mga home-made na device na idinisenyo para sa paggawa ng mga fuel pellets, maaaring gamitin ang kagamitan ng isang press o extrusion type. Maaari kang gumawa ng gayong aparato kapwa batay sa isang yari na mekanismo ng kapangyarihan, at mula sa simula. Sa unang kaso, ang isang hydraulic jack o isang maliit na pindutin, na nilagyan din ng mekanismo ng hydraulic drive, ay ginagamit bilang pangunahing nagtatrabaho na katawan. Sa paggawa ng mga kagamitan para sa paggawa ng mga pellets mula sa simula, ang isang pingga o mekanismo ng tornilyo ay maaaring gamitin bilang isang power body, na magbibigay ng kinakailangang presyon.

Bilang batayan para sa isang home-made machine para sa paggawa ng mga pellets, maaari mong kunin ang disenyo ng isang pabrika ng granulator. Mag-click sa drawing para palakihin

Anuman ang scheme ng disenyo ng kagamitan na gawa sa bahay para sa paggawa ng mga pellets, sa paggawa ng naturang aparato, kinakailangan upang malutas ang mga sumusunod na teknikal na problema:

1. gumawa ng isang platform ng suporta para sa pindutin at i-install ang mga vertical rack dito, kung saan ang lahat ng mga elemento ng istruktura ay maaayos;
2. gamit ang naaangkop na diameter, gumawa ng isang machine matrix, sa lukab kung saan ang pre-prepared mixture ay pinindot;
3. gumawa ng isang suntok na maglalagay ng presyon sa pinaghalong kapag bumubuo ng mga pellets;
4. magbigay ng kasangkapan sa suntok na may isang baras at ikonekta ito sa mekanismo ng haydroliko ng kapangyarihan;
5. gamit ang isang malaking diameter pipe o sheet metal, gumawa ng isang drum kung saan ang lahat ng mga bahagi ng pinaghalong ay halo-halong;
6. mula sa sheet metal upang gumawa ng mga kanal para sa pagkarga ng mga hilaw na materyales at pagbabawas ng mga natapos na produkto.

Pagtitipon ng isang gawang bahay na pelletizer

Ang lahat ng mga elemento ng isang homemade pellet press ay naayos sa base at vertical racks nito. Sa kasong ito, kinakailangan upang matiyak ang kanilang tamang spatial na posisyon na may kaugnayan sa bawat isa.

Mga uri ng mga teknolohiya ng panlililak

Ang proseso ng stamping ng pagproseso ng mga blangko ay maaaring isagawa sa pamamagitan ng mainit o malamig na paraan.Kasama sa mga teknolohikal na uri na ito ang paggamit ng mga espesyal na kagamitan at ang paggamit ng ilang partikular na kondisyon sa pagproseso ng metal.

Ang malamig na panlililak ay isa sa mga uri ng panlililak

Ang paraan ng hot stamping ay nagpoproseso ng mga workpiece na na-preheated sa mga espesyal na device sa isang paunang natukoy na temperatura. Ang hot stamping ay kinakailangan kapag walang sapat na kapangyarihan ng kagamitan upang iproseso ang isang malamig na haluang metal. Ang mga heating device ay maaaring electric o plasma furnaces. Ang pamamaraang ito ay nangangailangan ng tumpak na pagkalkula ng mga parameter ng natapos na bahagi, na isinasaalang-alang ang pag-urong ng metal sa panahon ng paglamig.

Sa malamig na panlililak, ang mga bahagi ay nabuo dahil sa mekanikal na presyon ng mga elemento ng stamping press. Ang malamig na panlililak ay itinuturing na pinakakaraniwang paraan ng pagproseso ng metal. Hindi ito nangangailangan ng karagdagang kagamitan, kumplikadong mga kalkulasyon at mekanikal na pagpipino ng mga bahagi. Salamat sa pamamaraang ito, ang mga katangian ng lakas ng pagtaas ng materyal. Ang mga resultang produkto ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na kalidad ng ibabaw at katumpakan.

Mga uri ng teknolohikal na operasyon

Ang mga teknolohikal na operasyon na may metal sheet ay naghihiwalay at nahuhubog.

Ang mga operasyon ng paghahati ng stamping ay isinasagawa sa mga kagamitan na nilagyan ng isang espesyal na tool. Bilang isang resulta, ang isang tiyak na bahagi ay nahihiwalay mula sa workpiece kasama ang isang tuwid na linya o isang naibigay na tabas. Ang paghihiwalay ng isang bahagi ng sheet ay nangyayari sa mga sumusunod na proseso:

• Putulin. Upang maisagawa ang pagkilos na ito, ang kagamitan ay nilagyan ng disk, mga vibration device o guillotine shears.
• Pruning. Ang operasyong ito ay naghihiwalay sa mga matinding bahagi ng nagreresultang produkto.
• Pagsuntok. Ang mga butas ng iba't ibang mga pagsasaayos ay nilikha sa isang metal sheet gamit ang isang selyo.
• Pagputol. Ang isang figure na bahagi na may saradong tabas ay nakuha mula sa workpiece.

Ang mga pagpapatakbo ng pagbabago ng anyo ay idinisenyo upang lumikha ng isang produkto na may iba pang mga parameter at dimensyon nang walang mekanikal na pagkasira. Mayroong mga sumusunod na uri ng mga operasyong ito:

• Flanging. Ang tabas ng workpiece o panloob na mga butas ay sumasailalim sa isang die upang bumuo ng mga kuwintas na may ilang mga sukat.
• Hood. Ang operasyong ito ay isang uri ng forging, kung saan ang isang spatial na elemento ay nakuha mula sa isang patag na materyal.
• Crimp. Upang paliitin ang mga dulo ng guwang na workpiece, isang die na may conical-type na die na may makitid na working area ay ginagamit.
• Baluktot. Bilang resulta ng operasyon, ang kurbada ng ibabaw ay binago sa pamamagitan ng pagyuko ng metal at pagpapapangit ng workpiece.
• Ang pagbuo ay isang pagbabago sa hugis ng mga indibidwal na seksyon sa pamamagitan ng pagbawas sa kapal ng bahagi nang hindi lumalabag sa panlabas na tabas ng produkto.
• Puklyovka. Koneksyon sa pamamagitan ng isang selyo ng dalawang plato nang walang paggamit ng mga karagdagang elemento.