Mga tampok ng pag-init ng pundasyon ng paliguan

Ang teknolohiya ng pag-init ng mga pundasyon ng paliguan

Ang paraan ng pagkakabukod ng pundasyon ay nakasalalay sa istraktura ng lupa at sa mismong disenyo ng pundasyon. Para sa isang paliguan, kadalasan, ang tape, columnar o slab foundation ay itinayo.

Pagkakabukod ng mga pundasyon ng strip

Ang pagkakabukod ng pundasyon at katabing mga lupa ay may dalawang pangunahing layunin:

• heaving soils - upang lumayo mula sa mga pundasyon ang proseso ng pagyeyelo ng mga lupa na katabi nito at upang mabawasan ang lalim ng kanilang pagyeyelo sa taglamig;
• hindi mabato na mga lupa - pagbawas ng pagkawala ng init na nangyayari nang direkta sa pamamagitan ng pundasyon.

Ang mga tradisyunal na paraan upang mabawasan ang epekto ng frost heaving ay binubuo ng paggawa ng 10 cm makapal na paghahanda ng buhangin sa ilalim ng base ng pundasyon at backfilling sa paligid ng perimeter ng pundasyon na may hindi mabato na lupa.

Ngunit halos posible na ganap na maalis ang paglitaw ng frost heaving, sa pamamagitan lamang ng pag-aalis ng mismong sanhi ng pagyeyelo ng lupa sa pamamagitan ng pagkakabukod ng pundasyon sa buong perimeter nito.

Ang mga gawaing ito ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

• Ang isang trench ay pinutol sa paligid ng buong perimeter ng paliguan, ang lalim nito ay 0.5 m, at ang lapad ay dapat na katumbas ng lalim ng rehiyonal na pana-panahong pagyeyelo, na maaaring matagpuan para sa iyong partikular na lugar sa mga regulasyon ng gusali o mga libro ng sanggunian o sa pagbuo ng mga site sa Internet. Halimbawa, ang halagang ito ay 1.4 m para sa rehiyon ng Moscow.
• Ang magaspang na buhangin ay inilalagay sa ilalim ng trench na may isang layer na 20 cm, maingat na siksik sa pagbuhos nito ng tubig.
• Ang pagkakabukod ay inilalagay sa buhangin, na may maingat na sealing ng mga seams na may metallized tape. Ang mga slab ay dapat magkaroon ng isang bahagyang slope mula sa pundasyon. Ang kapal ng mga plato ay kinakalkula gamit ang isang espesyal na formula. Para sa extruded polystyrene, may mga talahanayan na nagpapadali sa pagtukoy ng kinakailangang kapal. Ang ganitong mga talahanayan ay makukuha sa reference building literature at sa Internet.

Dahil ang pagkawala ng init sa zone ng mga panlabas na sulok ay mas malaki kaysa sa mga patag na lugar, sa mga lugar na ito, sa layo na 150 cm mula sa mga sulok, kinakailangan na maglagay ng pampainit na 1.5 beses na mas makapal kaysa sa mga lugar sa kahabaan ng mga dingding.

• Sa buong ibabaw ng underground na bahagi ng pundasyon at ang plinth, ang mga extruded polystyrene plate na may kapal na hindi bababa sa 100 mm ay nakakabit. Ang pagkakabukod ay na-fasten sa tulong ng mga espesyal na uri ng mastics at dowels na may payong-type na mga turnilyo (na may malawak na takip). Sa ilalim ng lupa na bahagi ng pundasyon, hindi na kailangan ang maingat na pagkakabit, dahil ang lugar na ito ay tatatakpan ng buhangin. Sa plinth, ang mga insulation plate ay naayos na may pagkonsumo ng humigit-kumulang 5 - 8 dowels para sa bawat plato. Ang thermal insulation ng basement ay protektado ng basement siding, porcelain stoneware tile o semento plaster sa isang grid ng rowan grouse.
• Ang isang layer ng buhangin na 30 cm ay inilalagay sa pagkakabukod na may maingat na tamping.
• Sa ibabaw ng buhangin, kasama ang perimeter ng paliguan, isang kongkreto o aspalto na simento ang ginawa.

Ang ganitong pagkakabukod ay epektibong nag-aalis ng pagyeyelo ng mga lupa sa paligid ng pundasyon, na pumipigil sa paglitaw ng frost heaving, at mapagkakatiwalaan na nagbibigay ng isang makabuluhang pagbawas sa pagkawala ng init.

Kung mayroong anumang mga problema sa pagganap ng pagkakabukod mula sa labas, ang pagkakabukod ay ginaganap mula sa loob. Ang pangkabit ng mga insulator ng init mula sa loob ng pundasyon ay isinasagawa sa parehong paraan tulad ng inilarawan sa itaas para sa panlabas na pagkakabukod.

Pag-init ng pundasyon ng slab

Kung ang paliguan ay itinatayo sa mahinang paghupa o malantik na mga lupa, kung gayon ang pinakamahusay na solusyon ay isang pundasyon ng slab.

Ang mga thermal insulation board ay direktang inilalagay sa waterproofing layer. Ang proteksyon ng mga slab ng pagkakabukod mula sa mga likidong bahagi ng kongkreto na halo ay nakasalalay sa paraan ng pagpapatibay ng reinforced concrete monolithic slab.

Kung ang reinforcement ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagniniting ng reinforcing bar, pagkatapos ay sapat na gumamit ng polyethylene film na higit sa 200 microns na makapal na inilatag sa ibabaw ng pagkakabukod.

Kapag nagpapatibay gamit ang hinang, kinakailangan sa tuktok ng pelikula, na inilatag na may overlap na 15 cm, isang proteksiyon na screed na gawa sa sandalan na kongkreto o semento mortar. Ang mga seams ng pelikula ay dapat na selyadong may double-sided tape.

Bilang pampainit, ito ay pinaka-epektibo at makatuwiran na gumamit ng extruded polystyrene foam. Ang paggamit ng iba pang mga uri ng pagkakabukod ay nagkakahalaga ng higit na hindi gaanong epektibong epekto.

Mga tampok ng teknolohiya ng pagkakabukod

Ang pundasyon ay insulated sa isang tiyak na lalim, ang halaga nito ay karaniwang katumbas ng antas ng pagyeyelo ng lupa sa pinakamalamig na panahon ng taon. Ang isang lugar para sa isang heat insulator ay inihanda nang maaga, nasa yugto na ng pagtatayo ng pundasyon mismo. Kasabay nito, ang formwork - ang frame, na kasunod na ibinuhos sa pundasyon, ay ginawang mas malawak sa kapal ng polystyrene foam layer. Matapos ibuhos ang pundasyon at alisin ang formwork, ang heat insulator ay nakakabit mula sa labas sa kongkreto o semento na base ng gusali, at ang lugar na nakausli sa itaas ng antas ng lupa ay tapos na sa isang materyal na pagtatapos nang direkta sa ibabaw ng pagkakabukod.

Karaniwan, bago ilagay ang insulator sa pundasyon, ang isang layer ng waterproofing ay naayos - isang polyethylene o foil film na nagpoprotekta sa base ng gusali mula sa mga nakakapinsalang epekto ng panlabas na kahalumigmigan. Ang layer na ito ay nagsisilbi rin bilang karagdagang thermal insulation at proteksyon ng pundasyon mula sa mekanikal na pinsala. Ang lahat ng mga tahi sa pagitan ng mga sheet ng pinalawak na polystyrene at waterproofing ay tinatakan ng metallized adhesive tape. Ang problemang ito ay maaari ding malutas sa pamamagitan ng pagtula ng pagkakabukod na magkakapatong o sa dalawang layer, habang ang pangalawang layer ay nagsasapawan sa lahat ng mga seams at joints ng naunang isa.

Maaaring gamitin ang pinalawak na pagkakabukod ng luad upang i-seal ang mga lugar sa paligid ng mga tubo o mga kable. Bilang karagdagan, kamakailan lamang, ang pagkakabukod na ito ng pundasyon, na isinasagawa sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng ilang mga materyales, ay nakakuha ng partikular na katanyagan. Ang isang tampok ng modernong pamamaraan na ito ay ang pag-install ng base ng gusali sa mga haligi na may conical extension sa base. Ito ay makabuluhang pinatataas ang katatagan ng istraktura, habang ang isang maaliwalas na espasyo ay nananatili sa ilalim ng pundasyon, na maaari lamang na sakop ng pinalawak na luad. At ang natitirang bahagi ng thermal insulation ay isinasagawa ayon sa parehong mga patakaran.

Ang pundasyon ng anumang istraktura ay ang batayan para sa lakas at tibay nito. Para sa isang paliguan, bilang karagdagan sa pangunahing layunin nito, ang pundasyon ay nagpapanatili din ng init na nilikha sa loob ng silid. Medyo karaniwan ay ang maling opinyon na walang saysay na i-insulate ang pundasyon ng isang bathhouse dahil sa kawalan ng ekonomiya ng mga gawaing ito. Dahil ang pananatili sa paliguan ay panaka-nakang kalikasan, mas madaling painitin ito ng mabuti minsan o dalawang beses sa isang linggo, kahit na gumastos ka ng mas maraming panggatong dito, kaysa sa pagsasagawa ng mahal at napakatagal na trabaho na may kaugnayan sa pagkakabukod ng pundasyon. Ngunit ang posibleng napaaga na pagkasira ng uninsulated na pundasyon, at pagkatapos ay ang mga pader, ay magpapakita sa lalong madaling panahon ng hindi pagkakapare-pareho ng naturang pangangatwiran. Kung paano i-insulate ang pundasyon ng paliguan ay ilalarawan sa artikulong ito.

Mga materyales para sa pag-install ng isang insulated na pundasyon

Upang maisagawa ang pagkakabukod ng pundasyon ng paliguan, maaaring gamitin ang iba't ibang mga insulator ng init:

• pagkakabukod batay sa pinalawak na polisterin;
• mineral at salamin na lana sa anyo ng mga plato at banig;
• bulk insulation - pinalawak na luad, slag, sup at iba pa.

Ang mga pangunahing kinakailangan para sa mga materyales sa pagtatayo ng init-insulating kapag nagsasagawa ng trabaho sa pagkakabukod ng pundasyon ay ang kakayahang hindi sumipsip ng tubig at hindi lumiit pagkatapos ng backfilling sa lupa.

Ang mineral na lana at mga materyales sa init-insulating batay dito ay mas madaling kapitan ng kahalumigmigan, at sa mga kondisyon ng ipinag-uutos na pagkakaroon ng mataas na temperatura sa paliguan, ang mga hindi kasiya-siyang amoy ay maaaring mangyari pagkatapos ng ilang sandali. Bilang karagdagan, ang mga board ng mineral na lana ay napapailalim sa compressibility sa ilalim ng pagkilos ng presyon ng lupa.

Ang iba't ibang mga bulk heaters, dahil sa kanilang medyo mataas na thermal conductivity at mababang pagtutol sa tubig, ay pangunahing nagsisilbing karagdagan sa pangunahing thermal insulation.

Ang isang mahusay na solusyon ay ang paggamit ng sheet foam, na may mababang thermal conductivity at hindi sumisipsip ng kahalumigmigan. Ngunit ang tibay ng foam plastic ay mas mababa kaysa sa materyal ng pundasyon, na naglilimita sa paggamit nito bilang pampainit para sa mga pundasyon.

Ang foamed glass ay mas matibay kaysa sa polystyrene at may maihahambing na thermal conductivity, ngunit ito ay mas mahal.

Ang pinakamahusay na pagkakabukod para sa mga pundasyon ay walang alinlangan na extruded polystyrene foam, na ilang beses na mas mura kaysa sa foam glass.

Ito ay dahil sa mga sumusunod na pakinabang:

• Mataas na rate ng lakas;
• Mababang thermal conductivity;
• Hindi nakalantad sa mga daga, ibon at insekto;
• Mataas na pagtutol sa iba't ibang kemikal at pisikal na agresibong ahente, mababa at mataas na temperatura at kahalumigmigan;
• Napakataas na paglaban sa sunog;
• Nadagdagang pagkalastiko, na nagpapahintulot sa paggamit ng extruded polystyrene foam para sa pagkakabukod ng mga pundasyon ng anumang laki at hugis;
• Tumaas, higit sa apatnapung taon, buhay ng serbisyo;
• Ito ay isang materyal na palakaibigan sa kapaligiran, kapag ginamit ito, walang mga nakakapinsalang sangkap na inilabas.

Kamakailan lamang, naging napakapopular na i-insulate ang panlabas na ibabaw ng mga pundasyon na may sprayed polyurethane foam.

Tinitiyak ng pag-spray ang kawalan ng butt joints at pare-parehong pamamahagi ng heat insulator. Ang mababang thermal conductivity ay nagbibigay ng mataas na antas ng thermal insulation na may kapal ng polyurethane foam layer na 50 mm na. Ang pagkakabukod ay ganap na hindi natatakot sa pagkakalantad sa kahalumigmigan at iba pang mga agresibong kapaligiran.

Ang malawakang paggamit ng progresibong modernong paraan ng thermal insulation na ito ay nahahadlangan ng mataas na gastos nito, na dahil sa pangangailangang gumamit ng mga espesyal na kagamitan para sa pag-spray. Bilang karagdagan, napaka-problema na magsagawa ng thermal insulation na may sprayed polyurethane foam sa iyong sarili, na nangangahulugang kinakailangan na gumamit ng mga serbisyo ng mga mamahaling espesyalista.

Formwork reinforcement

Pagkatapos ng hardening, ang kongkreto ay nagiging ganap na hindi nababanat, upang ito ay makatiis ng mga epekto ng iba't ibang natural na mga kadahilanan, ito ay kinakailangan upang bigyan ito ng karagdagang katigasan at lakas sa tulong ng reinforcement - steel rods konektado ayon sa ilang mga patakaran.

Tinatayang layout ng reinforcement

Ito ay mas maginhawa upang i-install ang reinforcement pagkatapos na ang formwork ay binuo. Upang gawin ito, ang mga piraso ng reinforcement ay hinihimok sa ilalim ng trench sa dalawang hanay. Ang mga ito ay dapat na 5 cm mula sa mga panel ng formwork, at ang kanilang taas, pagkatapos na ipasok ang mga ito, ay dapat na 5 cm na mas mababa kaysa sa taas ng pundasyon. Pagkatapos ay inilalagay ang mga pahalang na bar ng reinforcement sa ibaba. Ang mga ito ay nakatali sa wire sa mga vertical na suporta sa taas na 7-10 cm mula sa ilalim ng trench (upang gawin itong mas maginhawa, maaari kang maglagay ng mga brick sa ilalim ng reinforcement - ito ang nais na taas). Ang upper reinforcement belt ay dapat na lumalim sa hinaharap na pundasyon ng 6-8 cm.

Ganito ang hitsura ng foundation reinforcement

Matapos makumpleto ang reinforcement, nananatili lamang itong magbigay ng mga teknolohikal na pagbubukas para sa supply / drainage ng tubig, ilaw at bentilasyon. Upang gawin ito, kailangan mong putulin ang isang piraso ng plastic pipe, ilakip ito sa reinforcement strapping sa tamang lugar. Upang maiwasan ang pagbara ng tubo sa kongkreto, maaari itong matakpan ng buhangin.

Pagkatapos i-install ang reinforcement, kinakailangan na magbigay ng mga teknolohikal na butas

Bakit insulate ang base ng paliguan

Ang isang uninsulated na pundasyon ay may direktang kontak sa lupa. Ang pagpapatakbo ng paliguan ay humahantong sa pagbuo ng wet condensate sa ibabang ibabaw ng sahig na katabi ng pundasyon. Bukod dito, ang panlabas na bahagi ng sahig ay isang malamig na ibabaw na nakikipag-ugnayan sa hangin na nakapalibot sa paliguan. Madali mong maunawaan na ang kahalumigmigan ay patuloy na maipon mula sa ilalim ng sahig at unti-unting masira ang base ng paliguan, na bumubuo ng dampness, mabulok at magkaroon ng amag.

Sa simula ng malamig na panahon, isa pang problema ang sumasama. Ang moistened lower surface ng paliguan at ang pundasyon mismo ay pinagmumulan ng dampness sa lupa. Sa proseso ng pagyeyelo, ang mga basa-basa na layer ng lupa ay bumubuo ng tinatawag na "puwersa ng buoyancy" - pagkatapos ng lahat, ito ay kilala na ang likido ay lumalawak kapag ito ay nagyeyelo. At ito naman, ay nagiging sanhi ng pagpapapangit ng base ng gusali, ang skew nito. Hindi mahirap hulaan na ang gayong pundasyon ay bumagsak nang napakabilis sa ilalim ng sabay-sabay na impluwensya ng pamamaga ng lupa at dampness, amag at fungi mula sa loob.

Kapag ang mga may-ari ay nag-insulate ng pundasyon mula sa loob lamang, ang panlabas na ibabaw ng gusali ay halos binibigyan ng libreng pagpigil sa malamig na hangin. Ang hindi naka-insulated na bahagi ay mas nakalantad sa epekto ng namamaga na lupa, lalo pang nagyeyelo, na nangangahulugang mas mabilis itong bumagsak

Samakatuwid, napakahalaga na i-insulate ang pundasyon, una sa lahat, mula sa labas, at pagkatapos lamang mula sa loob.

Paano i-insulate ang pundasyon

Batay sa nabanggit, ang pagkakabukod ay dapat isagawa mula sa labas ng pundasyon. Upang malutas ang problemang ito, maaari mong gamitin ang sheet foam - isang mahusay na materyal na may napakababang thermal conductivity. Hindi ito sumisipsip ng kahalumigmigan, kaya mabagal itong bumagsak.

Ngunit hindi sapat na mabagal. Ang pagkakabukod ay dapat na "mabuhay" hangga't ang bagay na na-insulate nito. Ang tibay ng foam ay mas mababa sa materyal na pundasyon.

Ang foam glass ay mas angkop - foam glass, na may thermal conductivity na maihahambing sa foam plastic, ngunit mas matibay. Gayunpaman, mas maaasahan ang paggamit ng extruded polystyrene foam na espesyal na nilikha para sa mga naturang layunin.

Ang materyal na ito ay mas magaan kaysa sa foam, ngunit mas malakas.

Pagbuhos ng strip foundation para sa paliguan

Kung ang pagkarga sa pundasyon ay maliit, ang mga taglamig ay hindi masyadong malamig at kadalasan ay may kaunting pag-ulan, ang M-400 na semento ay maaaring gamitin para sa kongkreto, sa ibang mga kaso, ang M-500 ay kinuha. Kung ibubuhos mo ang pundasyon sa malamig na panahon (temperatura sa ibaba + 5 ° C), kailangan mong magdagdag ng plasticizer, pati na rin gumawa ng mga hakbang upang ma-insulate ang kongkreto.

Ang mortar para sa pagbuhos ng pundasyon ay gawa sa semento, buhangin at graba. Ang mga proporsyon ay karaniwang ang mga sumusunod: 1 * 3 * 5. Nangangahulugan ito na para sa 1 bahagi ng semento, 3 bahagi ng buhangin at 5 bahagi ng durog na bato ang kinukuha. Ang durog na bato ay ginagamit sa ilang mga fraction, kadalasang medium (60-70%) at pino. Upang mapabuti ang plasticity ng solusyon, ang mga plasticizer ay idinagdag dito. Sa pagtatayo ng pribadong pabahay, ang likidong salamin ay ginagamit upang madagdagan ang lakas, at para sa mas mahusay na plasticity, ang pinakakaraniwan ay likidong sabon (200 ml bawat batch sa isang kongkretong panghalo) o panghugas ng pinggan (kaparehong sukat).

Ang paggamit ng gravmass ay ginagawang posible upang makakuha ng napakatibay na kongkreto.

Ang unang bersyon ng mortar ay ginagarantiyahan ang mataas na lakas, ngunit ito ay tumigas nang napakabilis, na kung saan ay hindi maginhawa kung may kakulangan ng mga nagtatrabaho na mga kamay (kung ang kongkreto ay may oras upang sakupin, at isa pang bahagi ay ibinuhos dito, ang katigasan ay masisira, na kung saan nangangahulugang bababa ang lakas). Ang pangalawang bersyon ng kongkretong halo ay dahan-dahang tumigas, ngunit ang lakas nito ay mas mababa (bagaman ito ay sapat na para sa anumang paliguan).

Pagpuno ng strip foundation

Ang lahat ng mga bahagi ng kongkretong solusyon ay halo-halong sa isang tuyo na anyo, pagkatapos ay idinagdag ang tubig (isang ratio ng 0.5 sa dami ng semento) at ang lahat ay halo-halong muli. Ang natapos na solusyon ay ibinuhos sa formwork. Upang maiwasan ang pagbuo ng mga "malamig na tulay", ipinapayong punan ang pundasyon sa isang pagkakataon.Kung hindi ito posible, ang mga kongkretong layer ay hindi dapat mas mababa sa 20 cm.

Matapos ang lahat ng solusyon ay ibuhos at leveled, kinakailangan na ang hangin ay lumabas mula sa solusyon. Upang gawin ito, maaari mong itusok ang kongkreto sa maraming lugar at kumatok sa formwork, ngunit mas mahusay na gumamit ng vibrator ng konstruksiyon.

Pagkatapos ng tatlong araw, maaaring tanggalin ang formwork (pinapayuhan ng ilan na huwag tanggalin ang formwork nang mas maaga kaysa sa isang linggo), ngunit dapat lumipas ang hindi bababa sa 3 linggo bago ganap na tumigas ang mortar. Kung ang panahon ay mainit, ang pundasyon ay dapat na pana-panahon (dalawa o tatlong beses sa isang araw), kung, sa kabaligtaran, ito ay masyadong mahalumigmig, kailangan mong takpan ito ng pang-atip na papel o plastic wrap. Pagkatapos lamang ng tatlong linggo maaari kang magsimulang magtayo ng mga pader.

Matapos matuyo ang pundasyon, kailangan mong hindi tinatablan ng tubig ito, at pagkatapos ay simulan ang pagbuo ng mga dingding.

Ang mga pangunahing dahilan para sa pangangailangan na i-insulate ang mga pundasyon ng paliguan

Ang pundasyon ng paliguan ay dapat na insulated para sa mga sumusunod na kadahilanan:

• Upang maiwasan ang pagbuo ng condensate sa mga panloob na dingding nito. Sa mainit na panahon, ang pinainit na hangin ay malayang tumagos sa ilalim ng uninsulated na pundasyon mula sa kalye. Ang mga panloob na dingding ng pundasyon ay medyo malamig dahil sa pakikipag-ugnay sa basang lupa. Kapag ang isang malamig na pader ay nakakatugon sa mainit na hangin, ang condensate ng tubig ay nagsisimulang mabuo dito. Ang resulta - sa buong tag-araw ang panloob na ibabaw ng pundasyon ay patuloy na basa. Unti-unti, nabuo ang amag at uhog sa kanila, na kasunod na humahantong sa pagkasira ng istraktura. Pagkatapos ng dalawa o tatlong taon, maaaring kailanganin na i-overhaul ang pundasyon.
• Upang mapanatili ang isang komportableng thermal regime sa paliguan.Ayon sa mga pag-aaral, hanggang sa isang-kapat ng lahat ng pagkawala ng init ay maaaring mangyari sa pamamagitan ng isang uninsulated na pundasyon.
• Upang maalis ang mga epekto ng frost heaving. Sa taglamig, ang pagyeyelo ng mga basang layer ng lupa sa loob ng espasyo sa ilalim ng banyo at sa labas ng uninsulated na pundasyon ay humahantong sa pamamaga ng lupa. Ang resulta ay ang paglitaw ng mga bitak at mga deformation sa katawan ng pundasyon at mga dingding ng paliguan.
• Proteksyon ng waterproofing mula sa iba't ibang uri ng posibleng pinsala sa makina.

Ang resulta ay higit na tibay ng waterproofing ng pundasyon.

Ang pag-init ng pundasyon ng paliguan ay ginawa mula sa labas at mula sa loob

Mahalaga: mahigpit na hindi inirerekomenda na magsagawa ng trabaho sa pagkakabukod sa loob, kung ang pagkakabukod ay hindi ginawa sa labas. Dahil sa kasong ito, mayroong isang pagtaas ng pagyeyelo ng mga panlabas na dingding ng pundasyon sa taglamig kapag ang init na nabuo sa loob ng pundasyon ay protektado

Ang pag-angat ng lupa ay nagsisimula nang mas masinsinang mangyari, na humahantong sa pinakamabilis na pagkasira ng istraktura ng pundasyon ng paliguan. Ang panloob na pagkakabukod ay isinasagawa lamang sa mga pinaka matinding kaso, kapag hindi posible o napakahirap na magsagawa ng panlabas na pagkakabukod. Siyempre, kapag nagpainit mula sa loob, walang alinlangan na magkakaroon ng positibong epekto, ngunit ang pagyeyelo ng ibabaw ng pundasyon ay nangyayari mula sa labas. Kung mayroong isang posibilidad sa pananalapi, kung gayon ito ay pinaka-makatuwiran na isagawa ang pagkakabukod ng pundasyon ng paliguan sa labas at sa loob.

Mga tampok ng extruded polystyrene foam

Dahil sa mga katangian ng feedstock at ang closed-cell na istraktura na pumipigil sa tubig mula sa pagtagos sa loob, ang mga plate na gawa sa extruded polystyrene foam ay may mahusay na teknikal na mga katangian at isang mahabang buhay ng serbisyo ng hindi bababa sa 40 taon. Ginagawa nitong isang mahusay na materyal para sa pag-aayos ng thermal insulation ng pundasyon ng paliguan.

Sa karagdagan, ito ay natagpuan na ang mga daga tulad ng extruded polystyrene foam ay mas mababa kaysa sa regular na granulated polystyrene foam. Mas madalas nilang nasisira ito, kahit na ito ay isang balakid sa tubig at pagkain.

Para sa paggamit sa mga pundasyon ng mga istrukturang sibil at pang-industriya, ang mga heat-insulating board na may mataas na compressive strength ay ginagamit bilang vertical thermal insulation.Sa pribadong konstruksyon, maaari itong medyo mas kaunti, dahil ang lalim ng mga pundasyon dito ay mas mababa, ayon sa pagkakabanggit, at ang presyon ng tubig sa lupa at lupa sa materyal na insulating init ay mas mababa.

Sa personal na konstruksyon, inirerekumenda na gumamit ng mga plate na may lakas na hindi bababa sa 200 kPa, habang sa mga istruktura na nangangailangan ng pagtaas ng mga katangian ng lakas, halimbawa, kapag nag-install ng mga load-bearing floor, ang mga plate na may compressive strength na hindi bababa sa 500 kPa ay dapat gamitin. .

Pagkalkula ng kapal ng thermal insulation

Ang kinakailangang kapal ng thermal insulation ng isang istraktura na naka-install sa ibaba ng antas ng lupa ay maaaring kalkulahin gamit ang isang espesyal na formula. Para sa mga lugar na tumaas sa antas ng lupa, may isa pang formula. Ngunit para sa mga hindi gustong mag-abala sa kumplikadong mga kalkulasyon sa matematika, ang mga talahanayan ay nilikha na nagpapahiwatig ng kapal ng thermal insulation na gawa sa extruded polystyrene foam, na inirerekomenda para sa mga indibidwal na rehiyon.

Sa hanay ng mga materyales na ito ay may espesyal na nilikha na mga thermal insulation board na nilagyan ng ibabaw na may milled grooves. Ang ganitong aparato ay nagbibigay-daan dito, kasama ng isang geotextile na tela, upang gumana nang perpekto bilang pagpapatapon ng dingding. Kaya matagumpay itong nagsasagawa ng tatlong mga function nang sabay-sabay: insulates nito ang pundasyon, pinoprotektahan ang waterproofing mula sa mekanikal na pinsala, at inaalis ang tubig mula sa pundasyon sa sistema ng paagusan.

Pinakamahusay na Mga Sagot

Ngiti ng pusa:

Mayroong dalawang opsyon: 1) Alisan ng tubig ang lahat ng tubo sa pagitan ng mga duct. ,

2) Pag-init gamit ang kuryente.

Mas mainam na ayusin ang isang drain, ngunit kung ito ay isang problema, ayusin ang isang insulated box para sa inlet faucet at mga bahagi ng inlet pipe sa gripo, at maglagay ng low-power light bulb sa kahon, ang init nito ay sapat na hindi para i-freeze ang gripo. , Ang natitirang bahagi ng tubig, sa loob mismo ng paliguan - alisan ng tubig.

VD-23:

asbestos cord o karton

Massi:

subukang punan ito ng bula

Alexander:

maraming materyales. lumang glass wool, bagong fiber materials.

yuri morozenkov:

may wire. O mas tama, isang thermal cord. pinapataas nito ang temperatura ng tubig ng ilang degree. Pindutin ang search engine. Nakita ko siya mismo. ngunit mahal na bastard

Vasily Zadov:

Maaari mong i-insulate ito ng kahit ano, PERO, kung walang init na input, at ito ay alinman sa direktang agos ng tubig (tubig mula sa lupa +4 sa isang lugar), o karagdagang pag-init, maaari mong subukan ang isang heating cable kung hindi mo maawa ka sa kuryente. Ngunit kung walang karagdagang input ng init, pagkatapos ay hindi bababa sa isang metro ng pagkakabukod ay mag-freeze pa rin sa isang linggo. Kung mayroong isang diagram, ipapayo ko nang mas detalyado.

Pagkumpuni ng kahoy na base

Scheme ng isa sa mga uri ng base para sa isang block bath

Minsan ang pundasyon para sa paliguan ay inihanda mula sa isang makapal na sinag, na konkreto nang direkta sa lupa, at kung minsan ang isang monolitikong bersyon ay nilagyan. Kailangan mong malaman ang ilang maliliit na bagay bago mo maayos na ayusin ang pundasyon ng paliguan o bumuo ng isang bagong pundasyon para sa paliguan gamit ang iyong sariling mga kamay:

1. Halimbawa, ang isang kahoy na istraktura na gawa sa mga sleeper o isang log house ay hinila mula sa labas na may mga bracket sa mga lugar ng kanilang paghupa. Kung paano higpitan ang frame, kung gaano karaming mga staple ang kailangan mo, maaari mong kalkulahin. Sa iba pang mga pundasyon ay medyo mas mahirap. Kailangan mong malaman kung magkano ang kongkreto mismo dries, at pagkatapos lamang i-mount ang log house o beams. Kung ang mga bloke ng tindig ay sumabog sa panahon ng pag-install at ang kanilang taas ay maliit, maaari kang magdagdag ng isang reinforcing layer ng kongkreto sa paligid ng mga bloke, na pinupunan ang lahat ng mga bitak na nabuo sa haligi.
2. Ang pagpapasya na gawin ang pundasyon ng paliguan sa iyong sarili, hindi ka lamang makatipid ng maraming pera, ngunit makakakuha ka rin ng magandang karanasan. Hindi mahirap na bumuo ng isang monolitik o anumang iba pang pundasyon gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mo lamang na dumaan sa lahat ng mga yugto ng konstruksiyon at hindi lumalabag sa teknolohiya.
3. Gawin ang tamang pagkalkula, markup para sa pagtatayo, paghuhukay, reinforcement, pagkakabukod. Gawin ang lahat ng kinakailangang gawaing waterproofing. Hindi magiging labis na kumunsulta sa mga tagabuo (mga developer) na nagtatayo ng ganitong uri ng pundasyon sa mahabang panahon at may mahusay na karanasan.

Magpasya kung anong materyal ang itatayo ng pundasyon, mula sa isang log house, sleepers, kung ano ang magiging taas ng gusali, kung gaano karaming sleepers o troso ang kailangan. Kailangan mo ba ng isang monolitik o kongkretong pundasyon para sa isang log house, isang kahoy mula sa mga natutulog o isang kapital para sa isang gusali na gawa sa mga bloke ng bula.

Ang pag-alam kung paano gumawa ng isang pundasyon para sa isang paliguan ay hindi lahat, ito ay kinakailangan upang isagawa ang mga paunang kalkulasyon, at pagkatapos ay maaari mong simulan ang pagbuo nito nang may kumpiyansa. Nasa sa iyo na magpasya kung aling pundasyon ang mas mahusay para sa isang paliguan, ngunit mas mahusay na kalkulahin kung gaano karaming mga materyales ang kailangan mo para dito nang maaga at iguhit ang aparato nito. Pagkatapos ng isang simpleng pagkalkula, magagawa mo ang lahat nang perpekto, dahil hindi mo kakailanganin ang mabibigat na kagamitan dito, maliban marahil sa isang kongkretong panghalo na may kahoy na chute at isang alulod para sa kongkreto.

Pagpapatibay

Ang armored belt ay gawa sa makapal na reinforcement (>12 mm longitudinal at 6-8 mm transverse, vertical reinforcement). Para sa trabaho, kakailanganin mo ng isang gilingan, isang wire para sa pagtali ng isang nakabaluti na sinturon, isang welding machine, at isang tape measure.

Pagpapatibay

Ang sinturon ay binubuo ng paayon (apat o higit pa), nakahalang at patayong mga pampalakas. Sa kasong ito, ang buong istraktura ay dapat na 5 cm ang layo mula sa formwork, lupa at sa itaas na punto ng pundasyon, at mapalakas sa mga sulok ng gusali. Ang cross section ng armored belt ay isang parihaba o parisukat.

Ang reinforcement ay pinutol sa kinakailangang haba. Ang mga longitudinal at transverse rod ay inilatag sa lupa, na konektado sa wire sa mga punto ng contact. Hindi inirerekumenda na hinangin ang frame, dahil ang welded frame ay maaaring mawala ang integridad nito sa panahon ng compaction ng ibinuhos na kongkreto o ang pagpapatakbo ng built bath.

Ang mga longitudinal rod ay inilatag at konektado sa isa't isa na may overlap na mga 30 cm.

Pagniniting ng mga longitudinal rod

Ang distansya sa pagitan ng mga nakahalang at patayong mga bar ay hindi dapat lumagpas sa 50 cm Kung sakaling ang strip na pundasyon ay hanggang sa 120 cm ang lapad, pagkatapos ay makatuwiran na gawin ang frame hindi mula sa dalawa, ngunit mula sa tatlong longitudinal reinforcements. Sa mataas na taas ng pundasyon, sulit din ang pagtaas ng bilang ng mga longitudinal bar. Gayundin, ang frame ay pinalakas mula sa itaas na may hugis-U na mga clamp, na idinisenyo upang mapataas ang lakas ng istraktura at mabawasan ang panganib ng pag-crack ng base ng tape.

Mga pang-ipit

Sa mga sulok ng paliguan, ang frame ay karagdagang pinalakas na may reinforcement na matatagpuan sa isang anggulo ng 45 degrees na may kaugnayan sa mga pahalang na rod.

Pagpapalakas ng sulok

Pagpapalakas ng sulok

Ang natapos na konektadong frame ay naka-install sa mga plastik na suporta. Upang maiwasan ang paggalaw sa panahon ng pagbuhos ng kongkreto, ang mga plastic fastener ay ipinasok sa pagitan ng formwork at reinforcement.

Pagpapalakas ng pundasyon ng strip

Pagpapatibay at paglalagay ng mga komunikasyon

Pagbuhos ng strip foundation para sa paliguan

Ang pangunahing panuntunan ay solidity, iyon ay, ang buong masa ng kongkreto ay dapat ibuhos sa formwork sa isang araw. Samakatuwid, kung wala kang isang kongkreto na panghalo, dapat kang mag-order ng handa na kongkretong M200 o M400 sa pabrika. Siguraduhin na ang panghalo na may kongkreto ay maaaring magmaneho hanggang sa magkabilang panig ng pundasyon ng iyong paliguan.

Pagbuhos ng kongkreto

Maaari kang maghanda ng kongkreto sa iyong sarili sa pamamagitan ng paghahalo ng mga dry bulk na materyales sa mga sumusunod na proporsyon:

• semento M400 o M500 - 1 bahagi;
• sifted sand - 3 bahagi;
• ang durog na bato ay malinis na walang mga dayuhang inklusyon - 4 o 5 bahagi.

Ang tubig ay idinagdag sa tuyong halo sa isang halaga na ang tapos na kongkreto ay hindi masyadong makapal at hindi kumalat.

Ang kongkreto ay inilatag sa formwork sa mga layer na 20 cm, na nilagyan ng mga pala, isang kutsara at sa parehong oras ay tinusok ng isang reinforcement bar o siksik sa isang vibrodrill. Ito ay kinakailangan upang alisin ang mga umiiral na voids (air bubbles)

Para sa parehong layunin, mahalagang i-tap ang mga dingding ng formwork

Pagbuhos ng pundasyon

Ang binaha na pundasyon sa gabi at sa ulan ay dapat na sakop ng isang pelikula, at bubo ng tubig sa araw. Kapag tumigas ang kongkreto (pagkatapos ng 14 na araw), maaari mong alisin ang formwork at gilingin ang ibabaw ng pundasyon, gayunpaman, ang karagdagang pagtatayo ay hindi inirerekomenda na magsimula nang mas maaga kaysa sa isang buwan pagkatapos ng pagbuhos.

pundasyon na may waterproofing

Ang natapos na pundasyon para sa paliguan ay dapat na hindi tinatablan ng tubig sa pamamagitan ng pagdikit ng dalawang layer ng materyales sa bubong sa bituminous mastic.

Waterproofing scheme