Gazbeton ve gaz silikat blokların kullanıldığı inşaatın birçok avantajı vardır. Bu, duvarların dikilme hızı, parada önemli tasarruflar, malzemenin mükemmel ısı yalıtım özellikleri, inşa edilen yapının toplam ağırlığını azaltıyor. Aynı zamanda, gaz beton ve gaz silikat ile çalışırken dikkate alınması gereken bir takım özellikler vardır: bir temel veya taban için gereksinimler, gaz silikat bloklardan duvarların zorunlu takviyesi, duvarlarının incelikleri ve koruma çevresel etkilerden.
Gaz betonun avantajları
Bu malzeme olarak da adlandırılan hücresel betonun kullanımı, inşaat sırasında birçok avantaj sağlar:
- Gaz silikat blokları oldukça hafif olduğundan, tüm yapı tuğla veya normal beton kullanmaktan çok daha az ağırlığa sahip olacaktır. Bu, bir ev inşa ederken daha mütevazı bir temele sahip olmanızı sağlar ve bir apartman dairesindeki bölmelerden bahsediyorsak, döşeme plakalarında izin verilen yükü aşmayın.
- Bir fiyata, bu malzeme tuğla veya kül bloktan daha ucuz olacaktır. Tasarruflar %30'a kadar ulaşabilir.
- Duvarlar döşendikten sonra blokların yüzeyi düzgün olduğundan sıva yapılmasına gerek yoktur. Yüzeyin düzgünlüğü, diğer malzemelerden yapılmış duvarlara kıyasla ince dikişlerle de kolaylaştırılır. Yapışkan bir çözelti kullanıyorsanız, kalınlıkları 3 mm'yi geçmemelidir.
- Yüksek hava içeriği nedeniyle, gaz beton mükemmel ısı yalıtım özelliklerine sahiptir. Bu, duvar yalıtımından tasarruf etmenizi sağlar.
- Çevre dostu olma ve buhar geçirgenliği açısından gaz silikat blokları, ahşap gibi bir yapı malzemesine benzer. Ancak, ikincisinden farklı olarak yangına dayanıklıdırlar, bu nedenle bir apartman dairesinde kullanımları daha güvenlidir.
- Gaz beton ve gaz silikat duvarlar iyi bir ses yalıtımı sağlar.
- Blokların işlenmesi kolaydır, özel bir alet gerekmez.
Hücresel betonun dezavantajları
Malzemenin karakterizasyonu, eksiklikleri dikkate alınmadan tamamlanmayacaktır. Diğer tüm yapı malzemeleri gibi, hücresel betonun da zayıf noktaları vardır:
- Malzemenin gözenekliliği mukavemetini azaltır. Çok katlı binaların yapımında gaz beton kullanılmaz, gaz silikat duvarın metal takviye ile pencere ve kapı açıklıkları seviyesinde ve ayrıca tüm çevre boyunca üst sıradaki bloklarda güçlendirilmesi zorunlu bir prosedürdür. duvarlar yapılıyor.
- Hücresel beton, eğilme veya burulma deformasyonlarını son derece zayıf bir şekilde tolere eder. Bu nedenle, duvarların inşası için güvenilir bir şerit temel gereklidir. Sütunlu bir taban kullanıldığında, böyle bir duvarın en ufak yer hareketlerinden dolayı kısa sürede çatlama olasılığı yüksektir.
- Gaz beton ve gaz silikat duvarlar ortamdaki nemi iyi emer. Bu nedenle dış duvar dekorasyonu gereklidir. Sürecinde, nemin girmesini önleyen bir bariyer oluşturmak gerekir. Banyo gibi yüksek nemli odalarda gaz silikat bloklarının kullanılması önerilmez.
- Yapıştırma harcı üzerine döşeme işlemi oldukça spesifiktir ve belirli beceriler ve özel aletler gerektirir. Bu tür işler için bir uzman kiralamak daha iyidir, bu da inşaat maliyetinde bir artışa yol açar. Çimento harcı kullanımı, işlemi tuğla veya kül bloktan duvar inşa etmeye benzer hale getirir, ancak bu durumda, daha kalın dikişler nedeniyle, tuhaf soğuk köprüler ortaya çıkar ve dikilen bölmenin ısı yalıtım özellikleri önemli ölçüde azalır.
Gaz beton blok çeşitleri
Gazbeton ve gaz silikattan yapılmış blokların mukavemeti, ısı yalıtım özellikleri ile ters orantılıdır.Malzemenin gözenekliliği ne kadar büyük olursa, ısıyı o kadar iyi tutar, ancak aynı zamanda önemli ölçüde daha düşük bir yüke dayanabilir.
Gaz silikat bloklarının gücü, işarette "D" harfi ile belirtilir ve yoğunluklarını gösterir:
- D1000–D1200 olarak işaretlenmiş bloklar en dayanıklı olanlardır. Taşıyıcı duvarlar inşa etmek için kullanılırlar.
- Mukavemet ve ısı yalıtımı için ortalama göstergeler, D400–D900 olarak işaretlenmiş bloklara sahiptir.
- D300-D400 olarak işaretlenmiş gaz beton, düşük mukavemetli iyi ısı yalıtım özelliklerine sahip olduğu için iç bölmelerin yapımı için uygundur.
Bloklar üç ana gruba ayrılır:
- Düz.
- Bölümler için daha dar bloklar.
- U şeklinde. Jumper döşenirken kullanılırlar.
Her tür gaz beton bloğun yüksekliği 200 mm, uzunluk - 600 mm'dir. İstisna, 500 mm uzunluğa sahip U şeklindeki çeşittir. Gerekirse, gaz beton blok sıradan bir demir testeresi ile kolayca kesilebilir, ancak bu malzemeyi işlemek için özel bir alet de vardır.
Gaz beton duvar duvarcılık
Gaz beton duvarlar bir veya iki blok kalınlığında yapılabilir. İkinci seçeneği kullanırken, soğuk köprüler ikinci sıra tarafından bloke edileceğinden, blokları çimento harcı üzerine yerleştirebilirsiniz.
Bölmeleri dikerken tek sıralı duvarcılık, üreticinin tavsiyelerine göre kuru bir karışımdan hazırlanan özel bir yapıştırıcı çözeltisi kullanılarak en iyi şekilde yapılır. En alt sıra, çatı kaplama malzemesi, bitümlü mastik veya cam izolden yapılmış bir su yalıtım contası üzerine serilir. Temel veya döşeme levhası ile ilk sıra arasındaki dikiş en az 20 mm kalınlığında olmalıdır. Bitmiş çözelti, taraklı mala gibi bir alet kullanılarak uygulanır. Boyutları yapı malzemesinin kalınlığına uygun özel arabaların kullanılması uygundur.
Yapışkan solüsyon üzerine bloklar yukarıdan yerleştirilirken yatay hareketlerden kaçınılmalıdır. Bu, düzensiz derz kalınlığına veya derzin yapıştırıcı ile eksik doldurulmasına neden olabilir. Dikiş, 3 mm'den daha kalın olmamalıdır, aksi takdirde gaz beton duvarın ısı ve ses yalıtım özellikleri önemli ölçüde bozulabilir.
Profilleri varsa ve "oluk-çıkıntı" sistemine göre birbirine yerleştirilmişse dikey dikişler atlanabilir. Kural olarak, tanınmış üreticiler, iş maliyetinde bir artış gerektiren bu prensibi kullanır. Daha ucuz malzemeden döşerken dikey dikişler yapıştırıcı ile doldurulmalıdır. İnce dikişler elde etmek için blokların yüzeylerini zımparalamak bile gerekli olabilir.
Döşeme yaparken, sıraları süslemek zorunludur, bloklar ise en az 100 mm yer değiştirmelidir.
Gaz silikat duvarın güçlendirilmesi
Her dört sıra blokta bir duvarın takviye ile güçlendirilmesi tavsiye edilir. En üst sırayı zemin seviyesinde ve pencere açıklıklarının altındaki sıraları güçlendirdiğinizden emin olun. Korozyon önleyici bir bileşik ile ön işleme tabi tutulmuş en az 8 mm çapında takviye, özel olarak kesilmiş oluklara yerleştirilir. Her blokta, kenardan aynı mesafede bu tür iki oluk yapılır. Takviyeyi döşedikten sonra, blok yüzeyinin dışına taşmayacak şekilde harçla doldurulur.
Kapı ve pencere açıklıkları oluşturmak için, içine örneğin betonarme kirişler gibi destek elemanlarının döşendiği U-şekilli bloklar kullanılır. Böylece duvarın tüm yüzeyi tek tip görünecek.
İç ve dış duvar dekorasyonu
Gaz silikat bloklardan oluşan bir duvarın özelliklerini uzun süre koruyabilmesi için, onu dış ortamın etkilerinden, özellikle nemden korumak gerekir. Dışarıda, gaz beton duvarlar sıvalı, tuğlalı veya dış cephe kaplaması ile kaplanmıştır.Sert iklimlerde, bitiş ile gaz beton duvar arasına ek bir yalıtım katmanı yerleştirilir. Üreticinin tüm tavsiyelerine uymak önemlidir.
İçeriden, daha çok dekorasyon için kullanılır alçıpan, ya da sadece Alçı boyama veya duvar kağıdı için.
