Kullanılan dişli bağlantılar sıhhi tesisat sistemleri, ısıtma ve gaz beslemesi tamamen kapatılmalıdır. Bunu, ek malzeme kullanmadan, yalnızca ipliğin kalitesi nedeniyle elde etmek neredeyse imkansızdır. Sızdırmazlık yapmanın birkaç yolu vardır, ancak son zamanlarda dişli bağlantılar için anaerobik dolgu macunu, ustalar arasında büyük bir popülerlik kazanmıştır. Niye ya?
Doğal olarak, bu tür contaların ana görevi, derzlerin tamamen sızdırmaz hale getirilmesidir. Kullanılan malzeme, dişli boşluktan su veya gaz sızıntısını tamamen önlemelidir. Ancak yüksek kaliteli bir dolgu macununun başka önemli özellikleri de olmalıdır:
- Bağlantı elemanlarının korozyonuna katkıda bulunmamalıdır. Aksine, dişli bağlantıları yalıtmak için uygulanan malzeme, bu hassas noktaları suya veya agresif maddelere maruz kalmanın neden olduğu tahribattan korumak için tasarlanmıştır.
- Sızdırmazlık malzemeleri de dahil olmak üzere tüm sızdırmazlık malzemeleri, su veya gaz basıncı altında derzlerden sıkışmalarını önlemek için iyi yapışma özelliklerine sahip olmalıdır.
- Aşırı sıcaklıklara dayanıklı olmalı, titreşim dalgalanmalarına dayanmalıdır.
- Boruları sızdırmaz hale getirmek için kullanılan malzemeler, bağlantının montajını veya demontajını önemli ölçüde engellememelidir. Söküldükten sonra contanın kolayca çıkarılıp yeniden uygulanabilmesi çok uygundur.
Diş dolgusu veya dolgu macunu seçerken dikkat etmeniz gereken bir diğer önemli özellik ise kullanım kolaylığıdır. Çoğu zaman, bu tür bağlantılar, herhangi bir manipülasyonun zor olduğu ulaşılması zor yerlerde bulunur. Bu gibi durumlarda, sızdırmazlık bantları veya keten gibi dikkatli ve dikkatli bir uygulama gerektirmediklerinden, sızdırmazlık malzemelerinin açık bir avantajı vardır.
Keten iplik ile sızdırmazlık
Bu yöntem en eskisidir. Sovyet dairelerinde boru bağlantıları bu şekilde kapatılmıştır. Mağazada başka dolgu macunu yoksa, kesinlikle keten ve sıhhi tesisat macunu bulunacaktır. Ancak bu mührün bir takım önemli dezavantajları vardır:
- Kurallara göre keten, kurutma yağı ve kırmızı kurşun ile birlikte kullanılır. Kurşun, eklemin aşınmasını önler ve kuruyan yağ, bir polimer gibi ketenin gözeneklerini doldurur. Ancak yüksek kaliteli bileşenler bulmak oldukça zordur, bu nedenle kırmızı kurşun genellikle yalnızca metal bileşenlerin oksidasyonunu hızlandıran demir ile değiştirilir. Bazı ustalar silikon bazlı otomotiv mastikleri kullanarak durumdan kurtulurlar.
- İpliğe keten ipliği döşemenin karmaşıklığı. Deneyimli tesisatçılar için bu kadar kolay olan, uzman olmayanlar için birçok zorluğa neden olabilir. Bağlantıya ilk kez ketenin doğru şekilde sarılması pek olası değildir ve bu işlemin yapılmasındaki herhangi bir hata, contanın çok uzun sürmemesine neden olacaktır.
- Len, değişen çalışma koşullarına pek tolerans göstermez. Bu nedenle, ısıtma sistemlerinde telleri çok daha hızlı çökecektir. Ayrıca, bu tip conta agresif ortamlara iyi yanıt vermez.
- Malzemenin yüksek higroskopikliği, yeterince güçlü olmayan derzlerin basitçe patlayabileceği için şişmesine yol açar. Örneğin, alüminyum radyatörlerin sızdırmazlığını sağlarken keten kullanılması tavsiye edilmez.
FUM bant veya sıhhi tesisat dişi ile sızdırmazlık
Kullanım kolaylığı nedeniyle, bu malzemeler yüksek popülerlik kazanmıştır. Dairedeki dişli bağlantıların çoğunu kapatmak için, talimatlarda belirtilen boruya bant turlarının sayısını sarmak ve bir anahtarla sıkmak yeterlidir. Aynı zamanda, döşerken özel bir özen gösterilmesine gerek yoktur, aksine birçok üretici biraz eğik olarak sarmayı önerir.Böyle bir conta ile bağlantı, gerekirse kolayca demonte edilebilir.
Aynı zamanda, fum bant titreşimleri tolere etmez, ince dişlere iyi yapışmaz ve kaba kesimden zarar görebilir. Büyük çaplı boruların bununla kapatılması önerilmez.
Sızdırmazlık malzemelerinin kullanımı
Şu anda en uygun yöntem, çeşitli sızdırmazlık maddelerinin kullanılmasıdır. Sistemin sızıntılardan tamamen izole edilmesini sağlamakla kalmaz, aynı zamanda metal parçaları korozyondan korurlar.
Sızdırmazlık malzemeleri kurulum sırasında çok uygundur ve gerekirse dişli bağlantıyı önemli bir çaba ve hasar olmadan sökmeye izin verir.
Aşağıdaki sızdırmazlık maddesi türleri vardır.
Sertleşmeyen mastikler
Polimerler ve sentetik reçinelerden oluşan kalın ve viskoz macunlar şeklinde mevcuttur. Bu tutarlılık, titreşim yüklerine sakin bir şekilde dayanmak için eklemlerin yüksek kalitede sızdırmazlığını sağlamalarına olanak tanır. Bu tür dolgu macunları genellikle diğer dolgu macunları ile birlikte kullanılır.
Önemli! Sertleşmeyen dolgu macunları yüksek basınçlı sistemlerde kullanılamaz - bileşim dişten basitçe sıkılır. Ayrıca agresif malzemelerin etkisini tolere etmezler.
sertleştirici bileşikler
Solvent bazında üretilmiştir. Bu tür maddeler, yalnızca sızdırmazlığı değil, aynı zamanda bağlantının güvenilir bir şekilde sabitlenmesini sağladıklarından, yapıştırıcı-sızdırmazlık maddesi olarak da bilinir.
Bu malzeme ne kadar sürede kurur? Tipik olarak, üretici sertleşme süresini paket üzerinde belirtir, birkaç dakikadan birkaç saate kadar olabilir. Düşük sıcaklıklarda kristalleşme süresinin önemli ölçüde arttığı unutulmamalıdır.
Bu sızdırmazlık ürünleri kendilerini kanıtlamıştır. yüksek basınçlı sistemler, çünkü sertleştikten sonra ekstrüzyona karşı yüksek direnç gösterirler.
Ana dezavantajları, sertleşme sırasında büzülmenin varlığıdır, bu da bağlantı parçalarının ek sıkma ihtiyacına yol açar. Hoş olmayan bir başka özellik de, sızdırmazlık tabakasına zarar vermeden bağlantının sökülmesinin imkansız olmasıdır. Sökme işleminden sonra, çıkarılması ve yeniden uygulanması gerekecektir.
anaerobik mastikler
Şu anda en uygun ve güvenilir dolgu macunları. Sıvı yapıları, en dar boşluklara kolayca nüfuz etmelerini sağlar. Havada, böyle bir bileşim özelliklerini değiştirmez, ancak dişli bir bağlantıya girdiğinde, metal ile temas ettiğinde ve havanın yokluğunda özelliklerini keskin bir şekilde değiştirir ve kristalleşir. Dişli boşluğu güvenilir bir şekilde kapatan dayanıklı bir plastik ortaya çıkıyor. Aynı zamanda, derz montajından sonra sıkılan fazla yapıştırıcı bir sonraki boruyu işlemek için kullanılabilir ve içeri giren dolgu macunu su ile kolayca yıkanabilir.
Anaerobik sızdırmazlık maddelerini kullanmak çok basittir:
- Dişli bağlantının tüm yüzeyleri temizlenmeli ve yağdan arındırılmalıdır. Yeni parçaları bir çözücü ile silmek, eskileri özel bir metal fırça ile işlemek için yeterlidir.
- Çözüm birkaç ipliğe uygulanır, kolaylık sağlamak için normal bir fırça kullanabilirsiniz.
- Bağlantı, anahtar kullanılmadan manuel olarak sıkılır.
- Dışarıdan gelen fazla mastik peçete ile alınır. Başka bir bağlantıyı kapatmak için kullanabilirsiniz.
- Malzemenin sertleşmesi birkaç saat sürecektir, bundan sonra dişli bağlantıyı güvenle kullanabilirsiniz. Üreticinin tavsiyeleri, kristalleşme süresinin daha doğru belirlenmesine yardımcı olacaktır. Düşük sıcaklıklarda önemli ölçüde arttığını unutmayın.
