iyi damper

Su şebekeleri

Su temin sisteminin kuyularının detayları, vanaların, hidrantların, armatürlerin ve armatürlerin montaj noktalarını şemada içerir ve vanaların konumu, acil durum bölümlerinin seçici olarak kapatılmasını sağlamalıdır, böylece kesintisiz su temini kesintiye uğramaz. diğer nesneler. Su kuyularının cihazı, flanş bağlantılarının ve vanaların denetlenmesi ve önlenmesi için su şebekelerinde gerçekleştirilir, bu nedenle bunlara denetim kuyuları da denir. Çalışmanın boyutu, içine monte edilen ekipmanın boyutları ve mekanizmalara servis kolaylığı ile belirlenir, bölüm dikdörtgen olabilir, ancak daha sık yuvarlaktır. Boru hattının derinliği, çalışmanın alt işaretini etkiler: bu değer, toprağın donma seviyesinin altında olmalı, ancak her zaman yüzeyden borunun tepesine kadar 1 m'den az olmamalıdır.

Kuyu, zemine gömülü, tabanı ve boynu dökme demir bir kapakla kapatılmış bir çalışma odasıdır. Kaya ile temas halindeki tüm iç alan, daha sık olarak halkalar halinde tuğla veya prekast beton ile döşenmiştir. Ambar, 1 m yarıçapında kör bir alana sahip olmalı ve yağışın içeri girmesini önlemek için yüzeyin üzerine çıkmalıdır.

Akiferlerde bir çalışma inşa ederken, tüm elemanları alttan boyuna kadar su geçirmezdir (aynanın 0,5 m üzerinde), çalışma odasının duvarlarından boruların giriş ve çıkışına özel dikkat gösterilmelidir. Bir yangın musluğuna sahip bir kuyunun cihazı, pratik olarak bir izleme cihazının imalatından farklı değildir.

Soket bağlantılarında boruların yer değiştirmesini önlemek için, boru hattında iç basıncın etkisi altında dağılabildiklerinde kuyu içine beton (tuğla) bloklar şeklinde durdurucular monte edilebilir. Aynı stoplar, sistemin dalları, dönüşleri ve çıkmaz dalları üzerinde doğrudan zemine yerleştirilir.

Evsel kuyuların tasarımı, genellikle basit bir kütük kabini ile güçlendirilen ve kişisel bir arsanın su temini, bahçe bitkilerinin sulanması ve içme suyu olarak kullanılan çok daha basittir.

iyi düş

Akış hızının düşürülmemesi, ancak arttırılması gereken durumlar vardır. Bunu yapmak için tasarıma bir su contası takılmıştır. Suyu biriktiren bir hazne oluşur, bunun sonucunda su vanasının çıkışında akışa gerekli hızı vermek için gerekli basıncı oluşturmak mümkündür. Tüm bu değerler proje hesaplamalarında belirlenir.

Diferansiyel kuyuların tasarımı için çeşitli konfigürasyonlar vardır. Bazen su akışının hızını düzenlemek için belirli bir eğimle döşenmiş bir tepsi kullanılarak hızlı bir akış düzenlenir.

Soğurucu kuyusu ne kadar derin olursa, hız azaltma etkisi o kadar güçlü olur. Yüksekten çarptığı su sütununda (havuz) akıntının basıncı sönecektir. Basıncın daha da düşürülmesi gerekiyorsa, kuyu yapısının içine bir istinat duvarı inşa edilir ve bu duvara çarparak akışın hızını kaybeder. Bazen hızlı bir akımdan sonra bir kanalizasyon basınç emicisi kurulur. Her şey özel mühendislik çözümüne ve hesaplamaya bağlıdır.

Çizim, bir parçalayıcı ile bir damper kuyusunu göstermektedir..
Bu çözüm, akış hızını daha da düşürmeniz gerektiğinde kullanılır:

Plastik, beton ve tuğla kuyuları vardır.

Uzun mesafeli ana boru hatlarında betondan yapılmış taşma kuyuları kullanılır, ancak plastik kuyular küçük bir özel kanalizasyon şebekesi için oldukça uygundur. Plastik damper kuyusunun avantajları:

hafif;
kolaylaştırılmış kurulum süreci;
bitmiş ürünün tasarımında boru hatları için delikler sağlanmıştır;
sistemin tüm elemanlarının bağlantılarının sıkılığı düşünülmüştür.

İndirme yöntemiyle monolitik bir kuyu Kl-1'in daldırılması. İş üretim şemaları. Bölüm - Su alma tesisleri.

İnşaatın I. Aşaması (hazırlık):
bir.Turbalı toprakların (kara turba) bir balçık tabakasına kazılması;
2. Su alma tesisleri ve bir pompa istasyonu için bir tasarım setinin düzenlenmesi;
3. Bir beton maden ocağının düzenlenmesi, teknolojik çukurların yerine, ön maden, blokların montaj halkaları ile ayrılması ile genleşme derzleri cihazı ile yapılmalıdır;
II inşaat aşaması:
1. Kuyunun bıçak kısmının çevresi boyunca kazı;
2. Kalıp montajı, gömülü parçaların montajı, takviye ağları ve ürünleri;
3. Sinüslerin katman katman sıkıştırma ile kırma taşla doldurulması;
4. Kuyunun bıçak kısmının 3.75m yüksekliğe kadar betonlanması.
III inşaat aşaması:
III inşaat aşaması:
1. Kepçe ile donatılmış bir ekskavatör kullanarak kazı. Kazı, kuyunun merkezinden (I) kenarlarına (II) kadar kuyunun tüm alanı boyunca eşit olarak yapılmalıdır, yüzün yüzeyi bıçaktan merkeze doğru bir eğime sahip olmalıdır. kuyunun ağırlığı altındaki toprağın bıçak tezgahının altına eşit olarak sıkılması;
2. Yoğunluğu en az 1.25t/m³ olan kil çözeltisiyle doldurulacak sinüsler;
3. Yardımcı iskele ve iskelenin düzenlenmesi;
4. Kalıp montajı, gömülü parçaların montajı, takviye ağları ve ürünleri;
5. Kuyu 1. bölümünün 4.00m yüksekliğe kadar betonlanması.
IV inşaat aşaması:
1. Kuyunun daldırılmasının tasarım işaretine bir kepçe ile donatılmış bir ekskavatör yardımıyla kazı;
2. Kuyunun daldırılmasının sonunda (bıçak parçasının dibinin işaretine taslak -17.30, III bölümünün üst kenarının işareti -1.150m), dış ceketin yuvasını çimento harcı ile tıkayın sülfata dayanıklı Portland çimentosu üzerinde M50 kalite M300;
3. Kuyunun çevresi boyunca monolitik durdurucular vasıtasıyla kuyunun ön mile sabitlenmesi;
4. Kuyu dibinin bıçak kısmının dibine kadar temizlenmesi.
V inşaat aşaması:
1. Kuyu kesme seviyesinde sürekli döşeme cihazı;
2. Beton karışımını almak için hunili bir beton boru montajı;
3. Tesviye beton pedinin cihazı;
4. Kuyudan yeraltı suyunun pompalanması;
5. Kuyunun alt seviyesinde yardımcı iskele tertibatı;
6. Şap tesviye ve kuyu dibinin su yalıtımı için cihaz;
7. Kuyu dibi levhasının güçlendirilmesi ve müteakip betonlanması.

Su sızdırmazlığı olan alıcı kuyuların beton yapılarının su yalıtımı ve korunması için tipik teknoloji

Betonlama yaparken:
- Hızlandırılmış kürlenme hızına sahip betonarme hidrolik beton üretimi için, 1 m3 beton karışımı başına 4 litre tüketimle Dehidrol lux marka 10-2 katkı maddesini kullanın. Dehidrol lux marka 10-2 katkısı beton karışımı boşaltılmadan 5 dakika önce transmikser içerisine verilmelidir.
- Negatif bir sıcaklıkta beton dökülürken, Dehidrol ile uyumlu bir antifriz katkı maddesi kullanılmalıdır. Betonoprav lux sınıf 6'nın 1 m3 beton karışımı başına litre cinsinden yaklaşık tüketimi, derece cinsinden negatif sıcaklık (don) değerine eşittir. Santigrat.
- Her betonlamadan önce, dökülen beton karışımı ile temas eden yüzeyler (oluşturulmuş ekler ve özellikle çalışma derzleri) kir, toz, döküntü ve ayrıca (mümkünse) bir su tabakasından temizlenmelidir.
- Beton dökülürken, beton karışımı vibratörler yardımıyla sıkıştırılarak betonun sağlamlığı ve duvarlara bitişik sızdırmazlığı ve önceden dökülmüş beton sağlanır.
- Katkı maddesi ile beton karışımı sertleştikten sonra, SP 70.13330.2012 (SNiP 3.03.01-87'nin güncellenmiş versiyonu) gereklilikleri dikkate alınarak, normal sertleşen beton için özen gösterilmesinden farklı değildir.
- Kural olarak, 20°C'de 7. günde beton %100 mukavemet kazanır. Yüksek mukavemetli beton setinden önce daha fazla çalışmaya devam edilmesi tavsiye edilir.
Derzler, betonlama dikişleri (“soğuk” dikişler) ve “yeni” betonun “eski”ye ekleri de dahil olmak üzere diğer ekler, bir duvar kovalayıcı, “öğütücü” kullanarak 30x30 mm kesitli keskiler boyunca kesilerek açılır. diğer yol.Sıkışık koşullar, 30x30 mm kesitli bir bıçağın kesilmesine izin vermiyorsa, bıçak bölümü orantılı olarak, örneğin 40x40 mm'ye kadar artırılır. Hazırlanan çizgileri, Dehidrol Lux marka 5 "Onarım ve nüfuz eden su yalıtımı" ile bitişik yüzeyle aynı hizada olacak şekilde hava geçirmez şekilde doldurun. Tüketim, doldurulacak çizginin 1 dm3'ü başına 1,7 kg veya 30x30 mm kesitli bir çizgi için lineer metre başına 1,53 kg veya 40x40 mm kesitli bir çizgi için lineer metre başına 2,72 kg'dır. kurulum aşamasında beton yapılar, diyagramlarda gösterildiği gibi Dehidrol lux derece 20 ilavesiyle Dehidrol lux derece 5.
Bir duvar kovalayıcı, öğütücü veya başka bir şekilde 30x30 mm kesitli dairesel bir çizgi şeklinde iletişime girmek için beton derzini bir manşonla açın. Sıkışık koşullar, 30x30 mm kesitli bir bıçağın kesilmesine izin vermiyorsa, bıçak bölümü orantılı olarak, örneğin 40x40 mm'ye kadar artırılır. Hazırlanan çizgileri, Dehidrol Lux marka 5 "Onarım ve nüfuz eden su yalıtımı" ile bitişik yüzeyle aynı hizada olacak şekilde hava geçirmez şekilde doldurun. Tüketim, doldurulacak çizginin 1 dm3'ü başına 1,7 kg veya 30x30 mm kesitli bir çizgi için lineer metre başına 1,53 kg veya 40x40 mm'lik bir kesite sahip bir lineer metre başına 2,72 kg'dır.
Manşonun bağlantılarını iletişim (borular, kablolar) ile manşon ve iletişim arasındaki boşluktan en az iki kat daha fazla derinliğe kadar temizleyin. Tipik temizlenmiş bölüm: derinlik 80 mm, genişlik 40 mm. İletişimin etrafındaki manşondaki temizlenmiş alan, sırasıyla Dehidrol lux derece 7 ve Dehidrol lux derece 5 ile hava geçirmez şekilde doldurulur. İlk olarak, içeriye Dehidrol lux derece 7 uygulayın (doldurulmuş boşluğun 1 dm3'ü başına 1,5 kg veya doğrusal metre başına 2,4 kg tüketim). 40x40 mm kesitli bir malzeme tabakası), manşon ve iletişim arasındaki boşluğun boyutundan daha az olmayan bir derinlikte dışarıda bir oluk bırakır. Dışarıda kalan serbest oluğun bitirilmesi, bitişik yüzey Dehidrol lux marka 5 ile aynı hizada yapılmalıdır (doldurulmuş boşluğun 1 dm3'ü başına 1,7 kg veya 40x40 mm kesitli bir malzeme tabakası için lineer metre başına 2,72 kg tüketim)
Gömme işleminden sonra beton yüzeye 1,2 kg/m2 oranında Dehidrol Lux 3. sınıf uygulayın.
Kuyunun dışında, beton yapılara 1 m2 başına 0,2 l oranında Contacid derece 3 ile muamele edin, 1:3'lük bir çalışma çözeltisi kullanın.