Polietilen ürünler. GOST'a göre boru özellikleri

çeşitleri

Üretim teknolojisine bağlı olarak, çeşitli polietilen çeşitleri ayırt edilir.

HDPE, PSD ve AYPE

Kısaltmalar düşük, orta ve yüksek basınçlı polietilen anlamına gelir.

Aralarındaki fark, etilen gazı polimerizasyonunun koşulları ve teknolojisindedir:

• HDPE, katalizörlerin varlığında 0.1-2 MPa'lık bir basınçta ve 120-15°C'lik bir sıcaklıkta oluşturulur;
• PSD yaklaşık olarak aynı sıcaklıkta (100-120C) üretilir, ancak zaten 3-4 MPa basınçtadır. Tepkimeyi yürütmek için hala katalizörlere ihtiyaç vardır;
• LDPE, 200-260 derecelik bir sıcaklıkta 300 MPa'ya kadar bir basınç gerektirir, ancak üretimi egzotik katkı maddeleri içermez: polimerizasyonu başlatmak için yalnızca reaksiyonu başlatan oksijene ihtiyaç vardır.

PEX

Bir HDPE veya LDPE borunun aksine, bir PEX borusu polimerin ana dezavantajına sahip değildir - düşük ısı direnci. Bu hangi yollarla sağlanır?

Belirli işleme türleri ile paralel zincirlere gerilmiş polietilen molekülleri çapraz bağlanmaya başlar. saat bu, ürünün mekanik mukavemetini ve sıcaklığa karşı direncini arttırır.
: PEX, tahrip olmadan 180 derece veya daha fazla ısıya dayanabilir.

Polimeri işlemek için dört teknoloji kullanılır:

1. Peroksitlerle ısıtma (PE-Xa bu şekilde elde edilir)
2. Silan ve katalizör (PE-Xb) ile kimyasal işlem;
3. Yüksek enerjili elektron ışını ışınlaması (PE-Xc);
4. Azot tedavisi (PE-Xd).

Farklı teknolojiler için, yerel GOST'ler farklı derecelerde çapraz bağlanmaya izin verir (polimerin fiziksel özelliklerini belirleyen çapraz bağlı moleküllerin yüzdesi):

Polietilen PE-Xa, çapraz bağlama derecesinde liderdir.

PE-Xa'nın maksimum güce sahip olması gerektiği anlaşılıyor. Bununla birlikte, gerçek bir borunun gerçek özellikleri, sadece bağların sayısından değil, aynı zamanda mukavemetlerinden de etkilenir ve farklı şekillerde elde edilen bağlar için farklılık gösterir.

PERT

Bu tip polietilenin tek ayırt edici özelliği, içine aktif kopolimerlerin (daha doğrusu akten, C8H16) dahil edilmesinden dolayı daha yüksek ısı direncidir. Plastik bu parametrede PEX'i aşar ve 200-220C'ye kadar olan sıcaklıklarda katı kalabilmektedir.

PERT borunun ayırt edici bir özelliği, yüksek sıcaklık dayanımıdır. Aksi takdirde, sıradan polietilenden çok az farklıdır.

Kurulum

Polietilen borular nasıl döşenir?

çanlar

Soket kanalizasyon borularının bağlantısının sızdırmazlığı, prizlerdeki kauçuk contalarla sağlanır. Boru veya fiting, kendi elinizle veya bir kelepçe ve bir koldan basit bir cihaz yardımıyla sokete bastırılır. Dış pah borunun kenarından çıkarılmalıdır.

Kayar kaplinler

Oluklu borular farklı şekilde bağlanır:

• Oluklu halkalar arasına, boruya bir kauçuk sızdırmazlık halkası konur;
• Bir manivela ve bir kelepçe yardımıyla veya yükleme ekipmanının katılımıyla bir kaplin üzerine itilir. Daha iyi kayma için iç yüzeyi silikon gres ile önceden yağlanmıştır.

Sıkıştırma parçaları

Bu tip bağlantı soğuk suda kullanılır. Bağlantı parçası, boruyu konik kesitli bir halka (kauçuk veya polietilen) ile sıkıştıran bir somundur.

Bağlantının montajı son derece basittir:

1. Bağlantı somununu gevşetin;
2. Bozulma olmadan, boruyu bir öteleme hareketi ile içine sokun;
3. Somunu alet kullanmadan elle sıkın.

Elektrofüzyon bağlantı parçaları

Bu, yeraltı gaz boru hatları için tipik bir çözümdür. Kaynağın tam otomatik modda yapılması ve hataları ortadan kaldırması ile dikkat çekiyor.

Yöntemin özü, yerleşik bir ısıtma bobinine sahip bir soket bağlantısındaki kontak terminallerine kısa süreli bir güç beslemesidir. Bobin ısıtıldığında, kaplin boruya güvenilir bir şekilde kaynaklanır.Kaynak makinesi, bağlantı parçasının yüzeyindeki bir barkoddan ısıtma sıcaklığı ve süresi hakkındaki verileri okur.

Fotoğrafta - gaz boru hattının bir elektrofüzyon armatürü ile bağlantısı.

Soket Kaynaklı Ek Parçalar

PERT polietilen, PEX'ten farklı olarak termoplastik özelliklerini korur: ısıtıldığında eriyebilir ve soğutulduğunda katılaşabilir. Bu özellik, boruları bağlamak için son derece ucuz soket bağlantı parçaları kullanmanızı sağlar. Bağlantı parçasının iç yüzeyi ve boru ucunun dış tarafı havyanın ısıtma elemanı üzerinde eritilir ve birleştirilir; soğuduktan sonra tek bir bütün oluştururlar.

Birlik bağlantı parçaları

Çapraz bağlı polietilenin başka bir ilginç özelliği daha vardır - şekil hafızası. Boruyu gererseniz, hızla önceki boyutuna döner.

Bu nedenle PEX borularını bağlamak için balıksırtı fitingli fitingler ve geçme manşonlar kullanılır. Borunun ucu genişletici tarafından gerilir ve fitingin üzerine konur; kaymış kol, bir sarsıntı sırasında kazayla yerinden çıkmayı ortadan kaldırır.

alın kaynağı

Duvar kalınlığı 4 mm'den fazla olan HDPE ve LDPE'den yapılmış boru hatlarının montajı için alın kaynağı kullanılır. Uçlar birbirine göre yönlendirilir ve ortalanır, ardından kısa bir süre için düz bir ısıtma elemanına bastırılır.

Isıtıcı aynayı çıkardıktan sonra, uçlar 1.5 kg/cm2'lik bir kuvvetle birbirine bastırılır ve polimer sertleşene kadar sabitlenir.

Polietilen basınçlı boru çeşitleri

HDPE borular, taşınan çalışma ortamının maksimum basıncına ve sözde ağırlık kategorisine göre sınıflandırılır, çünkü basınca karşı direnç, ürünün kütlesi ile doğru orantılı olan malzemenin yoğunluğuna bağlıdır.

sınıf (tür)	Sınır basıncı, kgf/cm²	Nihai basınç, bar
akciğerler	2,5	2,45
orta ışık	4	3,92
orta	6	5,88
ağır	10	9,80

HDPE bileşenlerinden bir boru hattı kurarken, düğüm bağlantılarını doğru şekilde yapmak özellikle önemlidir. Uzmanlar, basınçlı boruları bağlamak için aşağıdaki kurallara uyulmasını tavsiye eder:

Uzmanlar, basınçlı boruları bağlamak için aşağıdaki kurallara uyulmasını tavsiye eder:

• 110 mm'den büyük çaplı borular en iyi şekilde kaynakla bağlanır. Kaynaklı dikişler en güçlü, en sıkı ve en sağlam olanlardır ancak sökülemezler.
• Büyük çaplı bir boru hattında sökülebilir bir montaj yapmanız gerekiyorsa, flanş bağlantılarını kullanın.
• Ev iletişimini kurarken, genellikle 110 mm çapa kadar borular kullanılır - bağlantı parçaları kullanılarak bağlanmasına izin verilir, hatta katlanabilir bağlantılar yapmak bile mümkündür. Bir kaynak yaparken, boyunca bir çapak görünecektir - boruların verimini azaltacak bir polietilen akışı.
• Herhangi bir çaptaki borular, termistör bağlantı parçaları kullanılarak bağlanabilir - tek parça, güvenilir, ancak içinde çapak olmayan bir hibrit montaj elde edilir.
• Düşük basınçlı polietileni ince dişli bir testere veya boru kesici ile kesin. Kesim, bozulmalardan kaçınarak kesinlikle boru boyunca gerçekleştirilir.
• Polimer ürünleri herhangi bir yöntemle bağlamadan önce, boru kesimini düzleştirmek, temizlemek, yağdan arındırmak ve eşleşen yüzeyleri kurutmak gerekir.

Düğümleri çeşitli şekillerde yürütmenin de kendine has özellikleri vardır:

• Kaynaklı bir bağlantı için, boruların uçlarını ısıtmanız ve kenarları doğru bir şekilde eşleştirerek hafifçe sıkmanız gerekir. Bu işlemi özel bir araç olmadan gerçekleştirmek zordur, ancak az sayıda düğüm gerekiyorsa bu oldukça mümkündür. Çok sayıda işlem yapmanız gerekiyorsa, polimer boruların kaynağı için bir sete ihtiyacınız vardır: bir ayna ısıtıcısı ve bir merkezleyici. Borular merkezleyiciye sabitlenir, uçlar arasına bir ayna yerleştirilir, bölümler ısıtılır ve ısıtıcı çıkarıldıktan sonra boru kenarları merkezleyici tarafından birbirine bastırılır. Böyle bir set kullanıldığında, ısıtma eşit şekilde gerçekleşir ve eşleştirme bozulma olmadan gerçekleşir.
• Termistör veya elektrofüzyon bağlantısı daha basittir, ancak ısıtılmış elektrikli kaynak ekipmanı ve özel bir bağlantı olmadan yapılamaz.Bu yöntem için bağlantı parçaları polietilenden yapılmıştır ve muhafazanın içinde bir ısıtma bobini bulunur. Fitting borulara monte edilir, dış terminallerine bir elektrikli kaynak makinesi bağlanır, bundan sonra spiral ısınır, fiting gövdesini ve boruların kenarlarını eritir. Bağlı elemanların ısıtılmış plastiği ve elektrik bağlantısı kaynaklıdır.
• Flanş bağlantısı ayrıca bir kaynak makinesi gerektirir - flanşları borulara takmak için. Basınçlı polietilen borular için flanş bağlantı parçaları, flanşın kendisinden oluşur - cıvatalar için delikli bir plaka ve bir flanş - uç plakalı düz duvarlı bir bağlantı. Flanş borunun üzerine konur ve kenardan kaydırılır. Daha sonra boruya bir omuz kaynak yapılır, dikiş soğuduktan sonra flanş, omuzun uç plakasına dayandığı borunun kenarına kaydırılır. Borular bu şekilde hazırlandıktan sonra birbirine bağlanır. Bunu yapmak için flanş delikleri birleştirilir, içlerine cıvatalar takılır ve çiftler halinde sıkılır: önce iki taban tabana zıt cıvata, sonra bir sonraki çift.

normatif belgeler

Rusya Federasyonu'nda polietilen borular, boru malzemesine ve uygulama alanına bağlı olarak çeşitli düzenleyici belgelere göre üretilmektedir.

Baskı yapmak

Eyaletler arası GOST 18599-2001, basınçlı boruların üretiminden sorumludur.

İşte kilit noktaları:

• Boruların çalışma sıcaklığı 0 ile +40C arasındadır. Standart - 20C. Nominal çalışma basıncı 2,5 MPa (25 kgf/cm2) ile sınırlıdır;
• Polietilen boru, hem suyu hem de diğer sıvıları ve gazları taşımak için tasarlanmıştır;
• Polietilen boruların çapları 10 ila 2000 milimetre arasındadır. Standart metninde verilen tablo yalnızca nominal çapı değil, aynı zamanda duvar kalınlığını da içerir: 2 ila 118,5 mm arasında değişir;

Boru işaretlemesi dış yüzeyine uygulanır ve şunları içerir:

1. "Boru" kelimesi veya üreticinin tanımı;
2. Yoğunluğa göre polietilen tipinin kısaltılmış tanımı (PE 32 - PE 100);
3. SDR, çapın duvar kalınlığına bölünmesinin sonucuna eşit bir boyut oranıdır. SDR ne kadar küçükse, boru o kadar güçlüdür;
4. Kısa çizgi;
5. Çap;
6. Milimetre cinsinden duvar kalınlığı;
7. Amaç ("içme" veya "teknik");
8. Standart atama.

Gaz

Polietilen gaz boruları, GOST 50838 - 2009 ulusal standardına göre üretilmektedir.

İşte özeti.

Standart, yeraltı gaz boru hatları için tüm borular için geçerlidir.

Yüzeye plastik gaz borularının döşenmesi kesinlikle yasaktır: polimer yanıcıdır ve anti-vandal özelliklerde farklılık göstermez;

• Boyut aralığı 16 ila 630 mm arasındadır. Bu durumda duvar kalınlığı da düzenlenir. 2,3 ila 57,2 mm arasında değişir;
• 200 mm veya daha fazla çapta, sadece düz bölümlerde, daha küçük bir bölümde - bobinlerde veya bobinlerde teslimat mümkündür.

Tanımlama şunları içerir:

1. "Boru" kelimesi;
2. Malzeme tanımları (PE 80, PE 100);
3. Gazın taşınması için borunun amacının belirtilmesi ("gaz" kelimesi);
4. Dış çap;
5. duvar kalınlığı;
6. Standardın adı.

kanalizasyon

Polietilen kanalizasyon boruları GOST 22689.2-89'a göre üretilmektedir. Ne yazık ki, onları uzun zamandır satılık görmedim. Neden "Maalesef?

Kendiniz için yargıç:

• PVC ve dökme demirden farklı olarak, polietilen kanalizasyon, kurulum sırasında küçük deformasyonları ve bükülmeleri mükemmel şekilde tolere eder;
• Yukarıda öğrendiğimiz gibi, buzunu çözmekten korkmuyor;
• Kalın ve elastik duvarlar sayesinde ses yalıtımı açısından dökme demir borudan biraz daha düşük
  Plastiğin düşük ağırlığını ve montaj kolaylığı özelliğini korurken.

GOST yalnızca dört boyut sağlar:

Boruları birbirine ve ek parçaya bağlamak için kauçuk contalı manşonlar kullanılır.

özel bir durum

Oluklu kanalizasyon boruları (örneğin, Poliplastikten yerli Corsis hattı), GOST'a göre değil, teknik koşullara göre üretilir ve böyle bir borunun yapısı, geleneksel polietilen kanalizasyondan belirgin şekilde farklıdır.

Corsis iki katmanlı yapılır: oluklu dış katman maksimum halka sertliği sağlar ve pürüzsüz iç katman minimum hidrolik direnç sağlar.

Poliplastik şirketinin teknolojileri, 3000 mm çapa (Korsis Eco hattı) ve 12 metre uzunluğa kadar ürünlerin üretilmesine izin veriyor. Bu boyuttaki borular, kanalizasyon tesisatında yoğun olarak kullanılmaktadır.

Su temini ve ısıtma için çok katmanlı

Günümüz için en son standart GOST R 53630-2009'dur.

Düzenlediği ürünlerin listesi, PEX ve PERT borularını içerir, ancak hepsini değil, yalnızca çok katmanlı olanları içerir:

Hidrostatik yükü algılayan bir katman (M-boruları) dahil. Örnek - PEX / AL / PEX (alüminyum tabakalı çapraz bağlı polietilen);

Birden fazla polimer katmanı (P - borular) içerir. Bir örnek, PEX/PERT'dir (çapraz bağlı ve termo-modifiye polietilenden yapılmış iki katmanlı yapı).

GOST metninde birkaç gereksinim vardır:

1. İç ve dış kabukların yüzeyinde belirgin düzensizlikler ve kusurlar olmamalıdır;
2. Borular, tahribat ve deformasyon olmaksızın üretici tarafından beyan edilene eşit sabit bir hidrostatik basınca dayanmalıdır;
3. Metal ve polimer kabuklar arasındaki yapışkan bağ, yük altında ve onsuz katmanlara ayrılmamalıdır.

32 mm HDPE boru nerelerde kullanılır

HDPE'den yapılan polietilen ürünler, aşağıdaki sistemlerde kullanılmak üzere tasarlanmıştır:

• içme suyu temini;
• yanıcı gazların taşınması;
• basınçsız drenajlar;
• yeraltı suyunun sulanması ve drenajı;
• güç ve düşük akım kablolarının korunması.

Polietilen ürünleri 2 versiyonda mevcuttur:

1. Düz. Eşit dış ve iç duvarlara sahip tek katmanlı ürün. Sulama sistemlerinde ve kimyasal olarak aktif olmayan sıvıların pompalanmasında kullanılabilir.
2. Oluklu. Pürüzsüz bir iç yüzeye sahip bir veya iki katmanlı ürün. Bu tasarım, ürünün daha fazla sağlamlığını ve sağlamlığını sağlar. Oluklu borular, drenaj ve kirli su drenaj sistemlerinin yanı sıra, büyük derinliklerde döşenirken yüksek mukavemetin gerekli olduğu kişisel bir arsadaki bir su konveyörünün düzenlenmesinde kullanılır.

HDPE borular nelerdir

Bu videoyu YouTube'da izleyin

Sıhhi ve teknik standartlara göre, sıcak su temin sistemlerinde ve ayrıca sıvıyı yüksek basınç altında taşıyan su temin sistemlerinde basınçsız bir HDPE ürünü kullanılmaz.

Kirli su drenaj sistemlerinde, eski boru hatlarının yenilenmesi ve onarılması veya değiştirilmesi için 32 mm çapında plastik boru kullanılmaktadır. Yüksek kaliteli montajlı tasarım güçlü, güvenilir olacak ve uzun süre dayanacaktır.

Bu çaptaki ürünler genellikle çeşitli güç ve düşük akım kablolarını korumak için kullanılır. Bu tür HDPE ürünlerinde zemine, betona ve yeraltı suyu seviyesi yüksek yerlere serilebilir. Boruların kullanım ömrü yaklaşık 50 yıl olduğu için kablo uzun süre su geçirmez ve dayanıklı bir kılıf içinde olabilir.

SDR polimer borular

SDR, polimer ürünlerin bir diğer önemli göstergesidir. Bu, memenin dış çapının plastik duvarların kalınlığına oranını belirleyen doğrusal olmayan bir özelliktir. Doğal olarak, gaz borularının SDR'si, su besleme iletkenlerininkinden çok daha büyük olabilir.

İhtiyaçlara bağlı olarak, bu gösterge 41 ila 6 arasında bir orana sahip olabilir. Örneğin, 1000 mm çapında ve izin verilen minimum duvar kalınlığı 25 olan bir borunun oranı 40 olacaktır. Yüksek yoğunluklu polietilen için oran şöyledir: 15-20 aralığında tutulmuştur. SDR'ye göre uzmanlar, su temin sisteminde izin verilen maksimum basıncı 20 derece (soğuk su için) ve 40 derece (sıcak için) olarak hesaplar.

Parametrelerin bu eşleşmesi neden bu kadar önemli? Yüksek bir SDR, iyi bir açıklığı, ancak duvarların inceliğini gösterir. Düşük SDR, düşük geçirgenliğin, ancak yüksek mukavemet ve bükülme yoğunluğunun bir işaretiyken

Burada S seri katsayısıdır.Standart ölçü tablosu tarafından belirlenen standart bir göstergedir. Hesaplama için R10 parametrik serisi kullanılır.

Kullanım alanları

Polietilen boruların kullanımında herhangi bir kısıtlama var mı?

Soğuk su temini

Limit yok. Borunun mukavemeti, su kaynağındaki tasarım basıncına karşılık geliyorsa, yükselticilerin montajı ve soğuk su dağıtımı için güvenle kullanılabilir: HDPE ve LDPE için tüm yıl boyunca çalışma sıcaklığı maksimum 40 dereceyi geçmez.

Sıcak su temini

Teorik olarak, sıcak su temini parametreleri (6-7 kgf / cm2'ye kadar olan basınçlarda 70C) PEX ve PERT için önerilen değerlere uyar. Bu borular bir apartman dairesinde veya kulübede DHW dağıtımı için kullanılabilir mi?

Cevap, sıcak su kaynağına bağlıdır. Kendi kazanınıza bağlıysanız - her şey yolunda. Ancak, asansör ünitesinden ve ısıtma ana şebekesinden daha uzakta olan DHW sistemi ile her şey çok daha karmaşıktır.

Çalışma şekli tamamen sözde insan faktörü tarafından belirlenir:

• Soğuk havanın zirvesinde, DHW asansör ünitesindeki dönüş boru hattına aktarılmazsa, su sıcaklığı gözle görülür şekilde 100 dereceyi aşabilir. 90C'nin üzerindeki sıcaklıklarda PEX ve PERT hızla bozulur: 100C'de bir PEX borunun hizmet ömrü 25-50 yıldan ... ta-dam ... 100-200 saate düşer;
• Isıtma ana sisteminin bahar sıcaklık testleri sırasında, evinizden sorumlu çilingir sıcak su kaynağını kapatmazsa, sonuç aynı olacaktır: 100 - 130 dereceye kadar aşırı ısıtılmış su, sıcak su tedarik sistemine girecektir;

Sonuçlar açıktır. Merkezi sıcak su kaynağı olan evlerde metal borular - bakır, çelik (galvanizli dahil) ve oluklu paslanmaz çelik kullanmak daha iyidir.

Isıtma

Polietilen ısıtma için kullanılabilir mi?

Ve burada basit ve net bir talimat okuyucunun dikkatini memnun etmeyecek. Öncelikle pirzolaları sineklerden ayıralım.

Soğutma sıvısının özelliklerinde belirgin farklılık gösteren iki tür ısıtma vardır:

• Konveksiyon. Isıtma cihazları (konvektörler, radyatörler, kayıtlar) otonom bir devrede 75C'ye ve merkezi ısıtma sisteminde 95C'ye kadar ısıtılır;
• Düşük sıcaklıklı zemin içi (sıcak zemin). Burada soğutucunun sıcaklığı 40 dereceyi geçmez.

Merkezi ısıtma sisteminde polietilen kullanımı hakkında yorum yapılamaz diye düşünüyorum: Burada merkezi sıcak su temin sistemlerinde olduğu gibi aynı faktörler işliyor. PERT veya PEX, otonom konveksiyonlu ısıtmada sonsuza dek mutlu bir şekilde hizmet edecek mi?

70 derecelik sabit bir sıcaklıkta, PEX'in tahmini hizmet ömrü ... sadece 2,5 yıl olacaktır. Açıkçası, burada polimer borular en iyi seçim olmayacak.

Ancak su ısıtmalı bir zemin olarak idealdirler. +40'ta beklenen hizmet ömrü en az çeyrek asır olacaktır.

Kanalizasyon

Atık bertarafı için polietilen boru kullanımına ilişkin herhangi bir kısıtlama var mı?

Tek bir şey - çalışma sıcaklıkları. Zamanla sıcak drenler polietilen duvarların deformasyonuna neden olur. Kanalizasyonun sabit çalışma sıcaklığı 50 dereceyi geçmezse, borular kısıtlama olmaksızın kullanılabilir.

Zeminin üzerine döşerken (duvar boyunca, bodrum tavanı vb.), boru, 8 çaptan fazla olmayan artışlarla sabitlenmelidir. Polietilen, PVC'den bile daha fazla, kendi ağırlığı altında deformasyona meyillidir. Bu, geçen yüzyılın 70'lerinde - 80'lerinde inşa edilen evlerde polietilen tarakların (iç kanalizasyon) durumunda açıkça görülmektedir.

PVC kanalizasyon, polietilenden 10 çaptan fazla olmayan artışlarla sabitlenir - 8'den fazla değil.

PE boru kullanmanın faydaları

Bu ürünlerin geniş uygulama yelpazesi, metal muadillerine göre aşağıdakiler gibi birçok avantajla açıklanmaktadır:

• polietilenden üretilen ürünlerin yaklaşık 50 yıllık bir garanti süresi vardır;
• neme, agresif ortama, korozyona, kaçak akımlara maruz kalmazlar, katodik korumaya ihtiyaç duymazlar;
• küçük bir ağırlığa sahip olmak;
• maksimum sızdırmazlık sağlarken kurulum basittir ve profesyonel ekipmana gerek yoktur;
• borular dona karşı dayanıklıdır, içlerinde su donsa bile patlamaz;
• borunun ideal iç yüzeyi sayesinde duvarlarda tortu oluşmaz;
• boruların satın alınması ve montajı için fiyatlar kabul edilebilir.

Ev için plastik çıkış seçmenin ana parametresi büyüklükleridir. Polietilen boruların tüm çapları standardize edilmiştir. İmalat tipine ve kullanılan safsızlıklara bağlı olarak, izin verilen toplam boyutlar önemli ölçüde değişebilir.

Soğuk ve sıcak su için polietilen boruların boyutları için temel gereksinimler, Rusya için GOST 18599-2001 ve Ukrayna için DSTU B V.2.7–151:2008 belgesinde verilmiştir. Bu standartların her ikisi de uluslararası ISO 4427-1:2007 ile tamamen uyumludur. Gereksinimleri, herhangi bir plastik basınçlı boru plastik ürünü için geçerlidir.

Ana ayarlar:

Çap tablosu ve açıklaması

Polimer boruların çapı

Polietilen boruların çapları da kesinlikle standardize edilmiştir. Gaz borularından farklı olarak su temin sistemleri 10 ila 300 mm aralığında üretilmektedir. Bazı durumlarda, 600 mm'lik bir boru kullanmak da mümkündür, ancak yalnızca harici bir basınçlı olmayan kanalizasyon sistemi olarak.

En yaygın olanı 20 mm, 25 mm, 50 mm, 100 mm ve 160 mm alçak basınçlı polietilen borulardır. Bu arada standart işaretlemede belirtilmeyen iç çaplarını hesaplamak için duvar kalınlığını dış çaptan çıkarmanız gerekir. Bağlantı parçaları benzer şekilde hesaplanır.

Ortaya çıkan fark iç çap olacaktır. Doğal olarak, tüm bu verilere sahip olarak, nozullar için SDR'yi de kolayca hesaplayabilirsiniz. Çap 20 için çap ve duvar arasındaki minimum oran 2,8 olmalıdır.