Diş açma yöntemleri
İplik iki ana yöntemle yapılır: manuel bir fikstür ve bir makine kullanarak. Boşlukları tek bir kopyada veya az miktarda manuel olarak kesin. Büyük ölçekli üretimde ekipman kullanılır - makineler:
diş açma
- Vidalı kesme tipi;
- Silindirlerin ve düz kalıpların katılımıyla diş açma;
- Büyük bir adım attıkları Milling;
- İnce hatveli ve yüksek hassasiyetli vidaların elde edildiği belirli bir profildeki tekerlekleri kullanan taşlama tipi;
- Vidalı tip;
- Somunlarda iç diş açmak için;
- Birden çok kesici kenarlı kafalarla döner kesim için.
Bir girdap yönteminde diş açarken, kafaya sabitlenmiş dört eleman işe dahil olur. Kafanın kendisi ayrı bir sürücüden döner. Bütün bu yapı bir torna tezgahına kurulur - desteği. Yöntem, kesici takımın daha az ısınması (iş parçası ile alternatif temas) nedeniyle artan işlem hızı ile karakterize edilir. Ayrıca sarmal daha az pürüzlüdür ve daha net bir profile sahiptir.
Bir boru üzerinde bir iplik kesmek o kadar zor değil.
Nesne
Bir musluğu bir boruya güvenli bir şekilde bağlamak veya bir ısıtma sistemine bir ısıtıcı monte etmek için, bir borudaki dişin nasıl ve neyle kesileceğini bilmek önemlidir. Sonuçta, valflerin çoğu sırasıyla dişlidir, bu tür elemanların kaynakla bağlanması imkansızdır.
Sonuçta, valflerin çoğu sırasıyla dişlidir, bu tür elemanların kaynakla bağlanması imkansızdır.
Dişli su borusu
Örneğin, dairenize yeni bir lavabo veya klozet takılacaksa ve çelik bir su borusu üzerinde uzun süreli bir bağlantıyı çözmek mümkün değilse, en iyi seçenek şudur:
- Su kaynağını kapatın;
- Lavabonun montaj yerinde borunun bir kısmını bir öğütücü ile kesin;
- Boru diş açma işlemini gerçekleştirin;
- Boruya bir küresel vana veya tişört takın;
- Lavabo musluğuna esnek bir hortumla bağlayın.
Bu iş, kalifiye bir tesisatçı tarafından kolayca yapılabilir. Bununla birlikte, bir dairenin herhangi bir sahibi, boruları geçirmek için bir alet edinmişse, bu işi bağımsız olarak yapabilir.
İplik kesme kalıpları
Bugüne kadar, bir boruyu dişli bağlantıyla donatmak için 2 tip diş açma cihazı kullanılmıştır:
- İplik kesme kalıpları;
- Klupp borusu.
Onların yardımıyla, konut binalarının ve özel kır evlerinin mühendislik ağlarında kullanılan herhangi bir kanalizasyon veya su borusundaki iplikleri kesebilirsiniz.
Klupp boru
Tavsiye!
Hiç iplik kesmediyseniz, bunu bir kalıpla yapmak zor olacaktır. Aletin en ufak bir bozulması bir kusura neden olabilir.
Bu nedenle, kesme işlemini büyük ölçüde basitleştiren bir kılavuza sahip olduğundan, bir kalıp kesici kullanmak daha iyidir.
Diş çekme işleminin arkasındaki teoriyi tazeleyelim.
Böyle:
- borularda diş açma, borunun dışında (sıhhi tesisat veya ısıtma sistemi) sarmal bir yüzeyin oluşmasıdır;
- helisel yüzey, eksen etrafında düzgün bir şekilde dönen bir bağlantı elemanıdır,
- bu eksen boyunca düzgün bir öteleme hareketi ile tee veya tap;
- diş adımı, vidalı elemanın diş eksenine göre bir tam dönüşe karşılık gelen öteleme hareketidir.
Başka bir deyişle, stop vanalarını monte etmek için, hatveleri bağlantı elemanlarının hatvesiyle eşleşen borular üzerinde dişlerin kesilmesi gerekir. O zaman böyle bir kanalizasyon veya su boruları bağlantısı sıkı ve dayanıklı olacak ve yüksek basınca dayanabilecektir.
Diş açma için hangi kesiciler kullanılır?
Torna ünitesinde hem dış hem de iç yüzeyde kesme işlemleri yapılabilir. Bu durumda, farklı tipte kesme elemanları kullanılır. Üç ana gruba ayrılabilirler:
- Kamış;
- Prizmatik;
- Yuvarlak.
İlk grup, en basit türdeki enstrümanı içerir. Tasarım gereği, bu, çeşitli bölüm ve şekillerde bir çubuk üzerinde çalışan bir kafadır. Profil şekli kafa ile uyumludur. Bazı çubuk kesici modellerinin çalışma yüzeylerinde karbür lehimleme bulunur. Bu, çalışma yüzeyinin aşınmasına daha az maruz kalan ve sonuç olarak sık sık keskinleştirilmeyen ikincisinin kaynağını arttırır.
Dişli kesiciler
Prizmatik tip cihazlar, iş parçalarının işlenmesini sadece dışarıdan gerçekleştirir. Bir önceki gruba göre daha büyük yüzeylerle baş edebilirler, daha fazla keskinleştirilebilirler. Bir torna tezgahında eleman bir kırlangıç kuyruğu tutucusu ile sabitlenir.
Yuvarlak kesme elemanları iç ve dış diş yapmak için kullanılabilir. Çalışmak için prizmatik olanlardan daha uygundurlar, daha çok yönlüdürler - geniş bir uygulama yelpazesine sahiptirler. Çok sayıda yeniden öğütme için kendilerini iyi ödünç veriyorlar. Uçtaki deliğe tutucudaki kesicileri takın. Prizmatik ve yuvarlak elemanlar, tornalama ekipmanı için şekillendirilmiş aletler olarak sınıflandırılır.
Araçlar
İşi yapmak için, kesim için gerekli tüm alet ve cihazları hazırlamanız gerekir. Her durumda, bir boru dişli setin bileşimi farklılık gösterecektir, ancak manuel kullanım için bu set, kalıplar, bir kalıp ve bir cırcır tutucudan oluşur. Setin bileşimi ayrıca bir boru kesici, bir gaz anahtarı, bir dosya, bir demir testeresi, bir öğütücü, yağlayıcılar ve diğer aletler ile donatılmıştır. Klasik yöntemle eski usul çalışmak istemeyenler için bir alternatif var - bir elektrikli alet.
Kesme işlemi, kalıplar kullanılarak gerçekleştirilir. Bazıları sadece bir tarafta, diğerleri her iki tarafta da kesilir.
İçten diş açma için, kit ayrıca farklı kesme derinliklerine sahip birkaç kılavuz içerebilir. Bazıları borunun iç yüzeyini pürüzlendirmek için, bazıları ise finisaj için tasarlanmıştır. Bu ekipman, talaş oluklu bir vida şeklinde sunulmaktadır. Kuyruk kısmı yardımıyla yakalara takılır.
Bir musluk yardımıyla, çeşitli yaklaşımlarda iç kesim yapılır. Sayıları, çalıştıkları malzemeye bağlıdır. Örneğin, titanyum alaşımlarında diş açmak için birkaç kılavuzdan oluşan özel setler tasarlanmıştır.
Borulara çeşitli şekiller oymak için bir kalıp, progonka veya lerka kullanılır. İçinde özel delikler bulunan, içinde kesme tabanı olan çelik bir somundur - atık için oluklar. Kalıplar boru, altıgen, yuvarlak ve karedir. Vücutlarının modifikasyonu sağlam, bölünmüş ve kayar.
Sürgülü (prizmatik) modellere yarım plaka da denir, kalıba vidalar ve özel bir conta - kraker ile bağlanırlar. Bu, vida üzerindeki basıncı eşit olarak dağıtmak için gereklidir. Kalıplar yardımıyla silindirik, konik, yuvarlak veya metrik dişler kesilir. Kalıbın bileşen parçaları, çerçeve gövdesine tutturulduğu özel anahtarlar ve kartuşlardır.
Klupp, kesme elemanlarının - kalıpların sabitlendiği bir çerçeveden oluşur. Her mandrel dört çelik kalıp ile donatılmıştır. Klupp ayrıca özel bir cırcır kolu ile donatılmıştır. Kalıp tutucuya yalnızca bir kalıp yerleştirilebilir, kalıp tutucuya birkaç kalıp yerleştirilebilir. Geçişlerin kesme mekanizması iki tip diş kesme kapasitesine sahiptir: 0,5 - 1 ¼, 1 ½ - 2 inç.
Manuel bir kalıp kesici, kural olarak, küçük çaplı boruları keser. Özel bir tutamak - tutucu ile donatılmıştır.Uygun bir boru anahtarı ile de kullanılabilirler. Küçük boyutlu, basit ve kullanımı kolaydır.
Bir cırcır tutucu vida, bir inçten fazla çapa sahip dişler yapmak için tasarlanmış bir dişli mekanizması ile tasarımın bir modifikasyonudur. Mandal vazgeçilmez bir mekanizmadır. Sol ve sağ mandallar, duvarların yakınları gibi ulaşılması zor yerlerde çalışmayı kolaylaştırır. Cırcır kolu kullanılarak, kalıp ters yönde döndürülerek dişten hızlı bir şekilde çıkarılır, bu da pistonlu bir diş açma yöntemi sağlar.
Kayar kalıplar arasındaki mesafe ayarlandığından eğik klupp olarak adlandırılır. Bu, kesimin çapını söyler. Bu tür tasarımlar kullanımı en kolay olanlardır.
Mayevsky'nin daha karmaşık bir tasarıma sahip vidalı tapaları, boru diş açma için kullanılır. Üç set değiştirilebilir kalıp içerirler ve 2 inç'e kadar olan diş çaplarında uzmandırlar. Bu tip tasarımlar, küçük çaplı borulara diş açmak için kullanılır.
Büyük çaplı boruların kesilmesi endüstriyel ölçekte gerçekleştirilir. Örneğin 219 mm çapında dikişsiz bir boruyu kesmek için özel bir makineye ihtiyaç vardır. Gövde borular (kolonlar) sadece özel makinelerde, özel şartlar altında, tüm güvenlik önlemlerine tabi olarak kesilir.
Dış iplik nasıl kesilir. Borular ve bağlantı parçaları üzerinde kesme dişleri. Ölmek. Klupp
Dış iplik nasıl kesilir. Borular ve bağlantı parçaları üzerinde kesme dişleri. Ölmek. Klupp. 4,46/5 (%89,23) 13 kaybetti
Yuvarlak veya sürgülü kalıpların yanı sıra vida panoları kullanılarak bir dış diş kesilir. Diş kesme hem makinelerde hem de manuel olarak yapılabilir.
Yuvarlak kalıplarla diş açma (lerks).
Yuvarlak kalıplar (lehrs), kesme deliği olan bir disktir. Talaşları çıkarmak ve kesici kenarlı tüyler oluşturmak için (Şekil 1), kalıpta birkaç talaş deliği yapılır. Kalıplar (lehrler) lerko tutucuya yerleştirilir ve vidalarla sıkıştırılır (Şekil 2).
Pirinç. 1. Yuvarlak kesim kalıp (lerka).
Pirinç. 2. Lerko sahibi:
1 - çerçeve; 2 - tutamak; 3 - sıkma vidası.
Kesilen çubuğun çapı, ipliğin dış çapından biraz daha küçük alınır ve lehr'in girmesi için koni şeklinde kesilir. Metrik veya inç dişleri kesmek için çubuk seçimi Tabloda verilmiştir. bir:
Tablo 1. Dişli cıvatalar için mil çapları.
| Metrik diş | inç iplik | ||
| mm cinsinden dış çap | mm cinsinden gövde çapı | Dış çap inç cinsinden | mm cinsinden gövde çapı |
| 5 | 4,89 | 1/4 | 6,19 |
| 6 | 5,86 | 5/6 | 7,7 |
| 8 | 7,83 | 3/8 | 9,3 |
| 10 | 9,8 | 7/16 | 10,8 |
| 12 | 11,7 | 1/2 | 12,4 |
| 14 | 13,7 | 5/8 | 15,6 |
| 16 | 15,7 | 3/4 | 18,7 |
| 20 | 19,6 | 7/8 | 21,8 |
| 22 | 21,6 | 1 | 25 |
| 24 | 23,6 | 1 1/4 | 31,3 |
| 27 | 26,6 | 1 1/2 | 37,6 |
| 30 | 29,5 | 1 3/4 | 43,8 |
| 36 | 35,4 | 2 | 50 |
Kayar kalıplar (Şekil 3, a), delikli iki prizmatik yarıdan oluşur. Kesici kenarları oluşturan kalıp deliğinin orta kısmında bir oluk yapılır.
Pirinç. 3. Kayar kalıplar ve krakerler:
bir tabak; b - kraker.
Diş açma için Klupp.
Kalıpları sabitlemek için dikdörtgen veya eğik çerçeveli bir vidalı kelepçe kullanılır (Şekil 4). Klupp'un prizmatik çıkıntıları, kalıpların oluklarına girer ve yandan kalıplar cıvatalarla preslenir.
Pirinç. 4. Klupp (eğik)
1 - çerçeve; 2 - tutamak; 3 - sıkma vidası.
Cıvatanın kalıplar üzerindeki doğrudan baskısını önlemek için, kalıplar ve kalıp şeklinde olan cıvata (bkz. Şekil 3, b) arasına bir kırıcı monte edilir.
İplik kesme teknolojisi.
Prizmatik kalıplarla kesme, lerklerle kesmeden biraz farklıdır. Kalıplarla kesim yaparken, çubuklar bir koni şeklinde kesilmez, ancak kalıplar birbirinden ayrılır.
Daha sonra, uçları kalıpların üst düzlemi ile çakışması gereken çubuk üzerine kenetlenirler. Kalıbı sağa ve hafifçe sola çevirerek diş açma işlemi gerçekleştirilir.
Lerkoderzhatel ve klupp'un konumu, kesme çubuğuna kesinlikle dik olarak ayarlanır, aksi takdirde iplik eğik ve tek taraflı olacaktır.
Diş açma için soğutma ve yağlama.
Kılavuzlar ve kalıplarla dişleri keserken, yağlayıcı kullanılmalıdır.Bir yağlayıcı olarak, emülsiyonun bir kısmını yüz altmış kısım su içinde çözerek normal bir emülsiyon kullanabilirsiniz. Ek olarak şunları uygulayabilirsiniz: dökme demir için - domuz yağı ve gazyağı; çelik ve pirinç, haşlanmış ve kolza yağı ve domuz yağı için; kırmızı bakır için - domuz yağı ve terebentin; alüminyum için - gazyağı.
Dişleri keserken makine ve mineral yağların kullanılması önerilmez, çünkü bunlar kesme direncini artırarak temiz delikler vermez ve kılavuzların ve kalıpların hızlı aşınmasına neden olur.
Vida panoları.
6 mm çapa kadar vidalarda diş açmak için vida levhaları kullanılır. Vida levhalarında, her bir delik için iki tane olmak üzere talaş oluklarına sahip farklı çaplarda birkaç kesme deliği vardır.
Kalıplarla diş açma, kılavuz çekme ile aynı şekilde gerçekleştirilir. Çubuk bir mengeneye sıkıca kenetlenir, yağ ile yağlanır ve daha sonra çubuğa kalıplı bir kalıp konur, bir vida ile kenetlenir ve bir yönde tam tur ve diğer yönde yarım tur döndürülür. Çubuk gerekenden daha kalınsa, dosyalanmalıdır.
Cıvataların dişleri, dairesel diş mastarları veya bir diş mastarı ile ölçülür.
Borular ve bağlantı parçaları üzerinde kesme dişleri.
Borular ve bağlantı parçaları (borular için bağlantı parçaları) fikstürler kullanılarak özel bir aletle kesilir.
Borulardaki dişleri kesmek için Klupp.
Borularda diş özel bir vida dişi ile kesilir (Şek. 5). Cihaza göre boruları kesmek için kullanılan kalıp kesici, sıradan kalıp kesicilerden farklıdır. Dört çelik tarak tutucunun yuvalarına girer.
Üst kolu çevirerek bir araya getirilebilir veya ayrılabilirler. Bu nedenle çeşitli çaplardaki borular tek bir kalıpla kesilebilir. Ek olarak, klupp, alt tutamak tarafından düzenlenen kılavuzlara sahiptir.
Kılavuzlar, kesim sırasında kalıbın boru üzerinde doğru konumunu sağlar.
Pirinç. 5. Boruları kesmek için Klupp.
Kesim sırasında borular özel bir boru kelepçesi ile sabitlenir. Kelepçe, çeşitli çaplarda borular için oyuklara sahip krakerlerin yerleştirildiği bir çerçeveden oluşur.
Diş profilleri
Yüzey tipine bağlı olarak boşluk formları silindirik ve koniktir. Dişler dış (yüzeyde) ve içtir (boşluğun deliğinde). Dişli bağlantı tipi, diş profiline bağlıdır.
Beş tür profil vardır:
- üçgensel;
- dikdörtgen;
- yamuk;
- ısrarcı;
- yuvarlak.
İplik tek başlangıçlı ve çoklu başlangıç olabilir:
- tek dişli - tek dişli bir iplikten oluşur;
- çoklu başlangıç - birbirinden aynı mesafeye yerleştirilmiş iki veya daha fazla iş parçacığı tarafından oluşturulur.
Her iki diş tipinin de ana göstergeleri hatve ve vuruştur. Diş adımı - en yakın dönüşler arasındaki mesafe ve işlenmekte olan iş parçasının merkez çizgisi boyunca ölçülür. Bir ipliğin seyri, ürünün çalışma yüzeyindeki bir dönüşün iki tepe noktasının ortasındaki boşluktur. Strok, başlangıç sayısı ile iplik adımının ürününe eşittir.
kesici alet kalıbı
Bir kalıp, somun şeklinde yapılmış bir kesici torna aletidir. İçine açılan delikler talaş kaldırmak için yapılmıştır. Takım, her iki tarafta bulunan ve bir koni oluşturan kesme elemanlarından oluşur. Torna tezgahındaki bir kalıp, cıvatalar, saplamalar, vidalar ve diğer metal ürünler üzerinde bir diş oluşturur.
En çok kullanılan plaka türleri:
- metrik;
- ayrıldı;
- boru.
Yüksekliği diş profilinin yüksekliği ile çakışacak şekilde uçta küçük bir pah yaparak işi kolaylaştırabilirsiniz. Kalıbın boyutu parçanın çapına uygun olmalıdır.
Daha sonra istenilen boyuttaki kalıp, kalıp tutucuya sabitlenir, torna tezgahının puntasına sabitlenir. Diş açma hızı, iş parçasının malzemesine bağlıdır: pirinç ürünler yaklaşık 15 m/dak., dökme demir - 3 m/dak., çelik boşluklar - 4 m/dak.
Bu işlem hızında kalıp daha az aşınır.Kesme işleminde, delikleri talaşlardan temizlemek için kalıbın her dönüşü, dairenin üçte biri geri döndürülerek değiştirilmelidir.
Video: Tornada iplik nasıl kesilir
soru seçimi
- Mikhail, Lipetsk - Metal kesme için hangi diskler kullanılmalıdır?
- Ivan, Moskova - Metal haddelenmiş çelik sacın GOST'si nedir?
- Maksim, Tver - Haddelenmiş metal ürünleri depolamak için en iyi raflar nelerdir?
- Vladimir, Novosibirsk - Metallerin ultrasonik işlenmesi, aşındırıcı maddeler kullanılmadan ne anlama geliyor?
- Valery, Moskova - Kendi elinizle bir yataktan bir bıçak nasıl yapılır?
- Stanislav, Voronezh — Galvanizli çelik hava kanallarının üretimi için hangi ekipman kullanılıyor?
Konu Temelleri
Gaz boruları bir su besleme sistemine bağlandığında, silindirik boru dişleri yuvarlanır veya kesilir. Boruların uç kısımları özel elemanlarla birleştirilmiştir. Silindirik bir ipliğin son 2 kıvrımına koşu denir. Kaçak, bağlantı elemanının boru şeklindeki ürüne sabitlenmesine izin verir. Bu, conta ile bağlantının sızdırmazlığını sağlar.
Bağlı, örneğin ısıtma borularını kesmeden kesmek için bir sürücü kullanmanız gerekir. Bir kilit somunu, bir bağlantı elemanı, uzun bir diş içerir. Kaplin parçası kontra somunu kolayca sarmak mümkün olacak kadar uzunluğa sahiptir.
Malzemeden tasarruf etmek için gaz tedarikinde ve diğer komplekslerde ince duvarlı ürünler kullanılır. Yuvarlanırlar. Duvarların kalınlığı, bir su borusu üzerinde bir iplik oluştururken olduğundan daha büyük olmalıdır.
Metal bir parça üzerinde kesme tekniği
Kesicinin oluşturduğu sarmal yüzeye diş denir. Önemli görevler sağlar - yardımı ile parça elemanları birbirine göre hareket edebilir, çeşitli mekanik cihazlarda eklemleri eklemleyebilir veya önemli ölçüde kapatabilir.
Bir tornada dişlerin nasıl kesileceğini anlamak için diş açma işlemini izlemeniz gerekir - bu oldukça basit ve anlaşılır. Kesici, torna tezgahının desteğine sabitlenmiştir. Dönen parçanın ekseni boyunca düzgün hareket eder. Takımın sivri ucu, parçanın yüzeyinde sarmal bir çizgi keser.
Kesici takımı uygun şekilde kurmak ve yönlendirmek için, iş parçasının üzerine yerleştirilmiş özel bir şablon kullanılır. Kesici, makinenin merkez hattı boyunca yerleştirilir. Ortaya çıkan boşluğa göre diş açma işleminin ne kadar doğru yapıldığı belirlenir.
Kesmenin kendine has özellikleri vardır:
- iplik oluşturma sürecinin bazı özellikleri vardır;
- parçanın yapıldığı malzeme kesicinin eğim açısını belirler;
- açının değeri, metalin viskozitesine, sertliğine ve kırılganlığına bağlıdır;
- arka yan köşelerdeki kesicinin düzlemleri, kesilen oluklara sürtünmemelidir;
- iç dişler zaten açılmış veya delinmiş deliklerde kesilir.
İşlenen her malzeme için belirli metal kesme aletleri tasarlanır. Çelik boşluklar için, plakaları T15K6, T14K8, T15K6, T30K4 sert alaşımlarından yapılmış kesiciler kullanılır. Dökme demir boşluklar için VK4, V2K, VK6M, VK3M karbür uçlu kesici takımlar kullanılır.
bir dokunuşla iplik geçirme elle nasıl iplik kesilir
Bir diş açma cihazı ile ipliklerin nasıl kesileceği daha önce açıklanmıştır. Diş açma cihazı, kılavuz cihazından büyük ölçüde farklıdır, ancak her iki aletle diş açma prensibi aynı kalır.
Musluk, şekli biraz uzun bir çubuğu andıran bir metal işleme ve tornalama aletidir. Bu çubuğun içinde, ipliğin manuel olarak kesildiği kesme elemanları vardır.
Bir kılavuz, yalnızca yeni dişleri kesmekten daha fazlası için kullanılabilir. Bu araçla, aynı zamanda ipliği geri yükleyerek onu "yeni" hale getirebilirsiniz.
Çalışma prensibine göre musluklar manuel ve makinelidir. Makine kılavuzları bir torna tezgahına sabitlenir ve diş açma otomatik modda gerçekleşir.
Musluk tipi nasıl seçilir?
Elle diş açma için, önce doğru kılavuz tipini seçmeniz gerekir. Diş çekme için kılavuz seçimi öncelikle şunlara bağlıdır:
- iplik adımı;
- profil;
- Dişli bağlantı biçimleri;
- Hata payı;
Ek olarak, belirli bir kılavuzun seçimi, ipliğin kesileceği parçaların üretim malzemesinden de etkilenir. Bir kılavuzun ana seçimi, her şeyden önce, kesilen ipliğin çapına bağlıdır.
Elle bir musluk ile diş açma
Muslukla diş açma aşağıdaki gibi gerçekleşir. Diş geçirilecek parça bir mengene veya başka bir cihaza sabitlenir. Ana şey, parçanın cihaza güvenli bir şekilde sabitlenmesidir, çünkü bir muslukla diş açarken çok çaba sarf etmeniz gerekecektir.
Ardından, diş tipine bağlı olarak - kör veya geçişli olarak bir kılavuzla diş açmak için parçaya bir delik açılır. Delinmiş deliğin çapı, musluğun kesme elemanlarının çapından biraz daha küçük olmalıdır.
Kılavuz çekme deliğinin üst kenarına pah kırdığınızdan emin olun. Bundan sonra, bir pah ile bir mengeneye yerleştirilmesi gereken delinmiş bir deliğe bir musluk alınır ve monte edilir.
Bir muslukla diş açma, musluğu deliğe bastırarak her zaman saat yönünde yapılır. Musluğu, gereksiz sarsıntı olmadan, yavaş yavaş çevirerek, temiz ve düzgün bir iplik elde edilene kadar yumuşak bir şekilde bastırmak gerekir.
Muslukla saat yönünde birkaç tur yaptıktan sonra ters yöne dönerek biriken metal talaşlardan kurtulur.
Diş açma sırasında musluğu zamanında soğutmak gerekir, aksi takdirde alet kolayca zarar görebilir. Bir alüminyum iplik kesilirse, musluk kerosen ile soğutulur; bir bakır parça üzerinde bir iplik kesilirse, o zaman terebentin ile; çelik bir iplik keserken, musluğu bir emülsiyonla soğutmak en iyisidir.
Kesicilerin çeşitleri ve özellikleri
Metal için tornalama aleti bir tutucu ve bir çalışma kafasından oluşur. Parçaların işlenmesinin kalitesi doğrudan bu unsurlara bağlıdır. Tutucunun dikdörtgen veya kare bir bölümü vardır. Yardımı ile kesici torna tezgahına sabitlenir.
Çalışma kafası ayrıntıları işler. Çeşitli kesme düzlemleri ve kenarlardan oluşur. Kafayı bileme açısı, parçanın yapıldığı malzemeye göre belirlenir.
Dış ve iç dişler, farklı tipte diş kesicilerle kesilir.
İplik kesiciler
Bunlardan en çok kullanılanları:
- kamış;
- prizmatik;
- yuvarlak.
Çubuk kesiciler, çalışma kafası olan bir çubuktan oluşur. Bu tipler farklı profillerde gelir. En aşınmaya dayanıklı, sert alaşımlı çalışma kenarlarının lehimlendiği kesicilerdir. Uzun süre keskin kaldıkları için sık sık dönmeye ihtiyaç duymazlar.
Prizmatik kesiciler, işlenmemiş parçanın yalnızca dış tarafını işlemek için kullanılır. Çubuklara göre avantajları, geniş yüzeyleri işleme yeteneğidir. Ancak daha sık keskinleştirilmeleri gerekir.
İç ve dış dişlerin kesilmesi işleminde yuvarlak kesiciler kullanılmaktadır. Bu araçların kullanımı oldukça kolaydır, kullanım alanları oldukça geniştir. Yuvarlak kesiciler, çoklu yeniden taşlamaya izin verir.
Dişli kesiciler yuvarlak
Tasarım farklılıklarına göre, metal kesme aletleri birkaç türe ayrılır:
- Düz;
- kavisli;
- kıvrılmış;
- çizilmiş.
Herhangi bir dişli takımın üst kısmı yuvarlak bir kafa veya bir pahtır. Diş profili, uygun konfigürasyona sahip bir kesici tarafından oluşturulur. Bükülmüş bir şekle sahip kesici aletlerle, iş parçasının yüzeyinde dişli bir iplik kesilir.
Düz kesiciler burada nadiren kullanılır.Parçanın içindeki iplik, bazen düz, özel bir tutucuya sabitlenmiş kavisli kesicilerle yapılır.
Kesiciler kategorilere ayrılır:
- yüksek hızlı alaşımlı çelikten yapılmıştır;
- çalışma elemanına lehimlenmiş sert alaşımlı plakalarla;
- kafaya sabitlenmiş değiştirilebilir çok yönlü kesici uçlara sahip kesme ataşmanları.
Vida dişi yönünde, aletler sağ ve sol olarak ayrılır. Çalışırken, ilk besleme soldan sağa, ikincisi - besleme sola gider. Doğru olanlar daha sık kullanılır.
İpliği bir kalıpla kestik
özellikler
Diş açma, iki yüzyıl önce vidalı torna tezgahının İngiltere'de ilk ortaya çıktığı zaman icat edildi. Mucit G. Maudsley, hassas iplikler uygulamak için bir yöntem keşfetti ve onu 0.0001 inç hassasiyetle ölçmek için bir cihaz (mikrometre) icat etti.
Aynı zamanda, makine mühendisi D. Whitworth, ilk vida dişi profilini yarattı ve standartlarından oluşan bir sistem önerdi. O zamandan beri buluş onun adını taşıyor - Whitworth oymacılığı. Çeşitli ulusal standartların temelini oluşturdu.
Diş çekmenin ana özelliği, uygulanması için aletin kesilen elemandan daha fazla sertlikte bir malzemeden yapılması gerektiği ve bu aletin üretimi için sırayla, bileşimde daha da sert elemanlara sahip tasarımların kullanılması gerektiğidir.
Günümüzde, bir boruya diş açmak için sayısız seçenek var.
Sadece gerekli olanı seçmek önemlidir. İşin uygulanmasında yüksek kaliteli malzeme ve aletler kullanılırsa, kesme teknolojisinin yanı sıra talimatlara uyulursa iyi bir sonuç garanti edilir.
Diş açarken, ucuz bir seçeneğin uzun sürmesi pek mümkün olmadığından kaliteli bir alet kullanmak en iyisidir.
Artık çoğu boru sistemi plastikten yapılmıştır. Plastik ve metalden yapılmış bağlantı elemanlarını kullanarak yapıları sabitlemek genellikle gereklidir. Evsel alanda, bu tür bağlantı elemanları oldukça yaygın bir çözümdür, bunlara birleşik denir. Modern iletişim sistemlerinde geleneksel olarak plastik veya metal boru türlerinden biri kullanılmaktadır. Bununla birlikte, bazı durumlarda tasarımların bir kombinasyonunun kullanılması tavsiye edilir.
Çapı 40 mm'ye kadar olan borular dişli bir yöntemle birleştirilir. Dişin sıkılmasının mümkün olmadığı daha büyük çaplı borular için flanşlı bağlantılar kullanılır.
Polipropilen borunun metal boru ile bağlantısı, bunun için özel olarak tasarlanmış bağlantı parçaları kullanılarak gerçekleştirilir. Bir tarafı metal dişli, diğer tarafı plastik manşonlu bağlantılardır. Özel karmaşık bağlantı parçaları ile çoklu kombine bağlantılar yapılır.
