Lehimleme ile boruların bağlanması
Bakır boruların bağlantı parçalarıyla bağlantısını ve ardından düşük ve yüksek sıcaklıkta olabilen lehimlemeyi düşünün. İlk yöntemde lehimleme 300 ºC sıcaklıkta gerçekleştirilir. İkinci yöntem, endüstriyel amaçlar için yüksek yüklere sahip sistemlerin düzenlenmesinde kullanılır.
Kaplinler bakır borular için bağlayıcı görevi görür; ayrıca kalay-kurşun lehim ve flux gereklidir.
Boru lehimleme teknolojisi aşağıdaki gibi olacaktır:
- Öncelikle belli bir büyüklükte bir boru kesilir. Bu işlem, mevcut bağlantı elemanlarının boyutları dikkate alınarak dikkatli bir şekilde gerçekleştirilmelidir.
- Boru uçları talaş, çatlak veya çapak gibi kusurlara karşı kontrol edilmelidir. Eğer ortadan kaldırılmazlarsa, tüm işler tamamlandıktan sonra bağlantının sıkılığı ile ilgili sorunlar olacaktır.
- Uçların temizlendiğinden emin olduktan sonra bağlamaya başlayabilirsiniz. Birden fazla boru bağlanacağından ve farklı kesitlerde olabileceğinden, bağlantı elemanları buna göre seçilmelidir.
- Daha sonra, borunun ucu ve kaplinlerin iç duvarları, en yüksek kalitede bağlantı elde etmek için yüzeyleri yağdan arındıracak bir akı ile muamele edilmelidir.
- Şimdi borunun ucu bakır boru konektörüne geçirilir ve ısıtılır. Kesiti boru kesitinden 1-1.5 cm daha büyük olacak şekilde seçilmelidir.Borular gaz brülörü ile ısıtılır. Boru ve kaplin arasındaki boşluk erimiş lehim ile doldurulur. Günümüzde piyasada ihtiyaçlarınıza uygun her türlü lehimi bulabilirsiniz, bu nedenle seçim yapmak sorun olmayacaktır.
- Lehim çevreye eşit olarak dağıtıldıktan sonra birleştirilecek parçalar tamamen sertleşene kadar bırakılmalıdır.
Son aşamada, bakır borular için konektörleri ve içine su akıtarak tüm sistemi kontrol etmeniz gerekir. Bu noktada sadece sistem kontrol edilmekle kalmayacak, aynı zamanda zamanla metal korozyonuna neden olabilecek flux kalıntılarından da temizlenmiş olacaktır.
Çeşitli bağlantı parçalarının montajı
Farklı tipteki bağlantı parçalarının montajı çeşitli şekillerde gerçekleştirilir. Ancak, bağlantının düzenlenmesine başlamadan önce aşağıdaki çalışmalar yapılmalıdır:
- geliştirilen projeye göre boruyu istenilen uzunlukta kesin. Bakır boruları kesmek için kenarları deforme etmeyen bir boru kesici kullanılması daha tavsiye edilir;
- kesimden sonra kalan çapakları temizleyin. Bunu yapmak için bir pah veya zımpara kağıdı kullanabilirsiniz;
- gerekirse, örneğin bir armatürü lehimleyerek monte ederken, borunun ucunu birkaç milimetre genişletin.
Sıkıştırma armatürlerinin montajı
Sıkıştırma tipi bir bağlantı parçası takmak için uygun boyutta bir anahtara ihtiyacınız olacaktır. Kurulum şu şekilde gerçekleşir:
- hazırlanan boru bölümüne bir sabitleme somunu ve bir sıkıştırma halkası konur;
- boru, seçilen bağlantı parçasına bağlanır;
- bağlantı önce elle, sonra bir anahtarla sabitlenir.
Sıkıştırma tertibatının montajı
Somunun düzgün bir şekilde sıkılması sürecinde, sıkıştırma halkası boruya sıkıca oturur ve bu da sıkı bir bağlantı elde edilmesini mümkün kılar.
Pres bağlantı parçalarının montajı
Bir pres bağlantısı kurmak için özel pres maşası veya pres tabancası hazırlamanız gerekecektir (ekipman profesyoneller tarafından kullanılır. Maşalar evde boruları bağlamak için yeterlidir).
Kurulum şeması aşağıdaki gibidir:
- bağlantı parçasına bir boru yerleştirilir;
- boru hattındaki akışı tamamen engellememek için maksimum penetrasyon seviyesi not edilir;
- pres manşonu sıkıştırılır.
Bir Boruya Sıkıştırma Bağlantısı Takma
Pres bağlantı parçalarının montajı hakkında daha fazla bilgi için videoya bakın.
Dişli Bağlantı Parçalarının Takılması
Dişli bağlantı parçaları standart şemaya göre kurulur:
- özel aletler yardımıyla boru üzerinde bir iplik kesilir;
Boru dişi hazırlama
- bağlantı parçası veya boru üzerindeki diş, seçilen malzeme ile kapatılmıştır;
Diş sızdırmazlık dişi Tangit Unilok
- bağlantı vidalanır.
Bakır borular oldukça yumuşak olduğu için dişli bağlantının aşırı sıkılmaması önemlidir.
Lehim bağlantı parçalarının takılması
Lehimleme ile monte edilen bağlantı parçalarının montajı, lehimleme boruları işlemine tamamen benzer:
- borunun hazırlanan bölümüne bir akı uygulanır (lehimin eriyebilirliğini arttırmak için özel bir madde);
- seçilen bağlantı elemanı takılır;
- bir gaz brülörü ve lehim yardımı ile dikişteki boş alan doldurulur.
Lehimleme için bağlantı parçasının montajı
İş yaparken, güvenlik önlemlerine kesinlikle uymak önemlidir. Lehimleme iyi havalandırılmış bir alanda yapılır.
Yakınlarda yanıcı karışımlar veya nesneler olmamalıdır.
Böylece bakır boru hatları için her türlü armatürü kendiniz seçip kurabilirsiniz.
Borular için pres bağlantı parçaları çeşitleri
Dişli bağlantı parçaları çeşitleri
Uygulama yöntemine bağlı olarak, bu tür unsurların iki grubu ayırt edilir:
- Sıkıştırma (borular için sıkıştırma parçaları);
- lehimli.
Birincisi, boru hattının sökülebilir bağlantılarını yapmak için tasarlanmıştır. Şu şekilde yapılabilirler:
- dizler;
- tişört;
- Kaplinler;
- Vinç.
Bu grubun ürünleri, düşük maliyet, birkaç kez kullanım yeteneği, herhangi bir özel alet olmadan gerçekleştirilebilen kurulum kolaylığı ile karakterizedir.
Ek olarak, pres bağlantılarının tekrar tekrar kullanılmasıyla güvenilirlikleri azalır.
Sıkıştırma bağlantı parçaları türleri
Lehimlenebilir modeller ayrıca çeşitli tasarımlarda mevcuttur:
- Tees azaltmak;
- 45 ve 90° dönüşler;
- konturlar;
- Kaplinler bir ve iki boruludur;
- fişler;
- Yaylar.
Sabitlemeleri, bir koaksiyel örtüşme bağlantısı kullanılarak kılcal lehimleme ile gerçekleştirilir. Bu durumda, erimiş lehim, soğutulduğunda eklemi hava geçirmez hale getiren montaj boşluğuna emilir.
Sıkıştırma bağlantılarının avantajları, düşük maliyetlerini içerir. Mevcut tüm çeşitlerin en ucuzudur ve Cu DHP dereceli bakırdan yapılmıştır. Hem yüksek hem de düşük sıcaklık kaynağı ile kullanılabilirler.
Videoyu izliyoruz, kurulumun nüansları, sıkma:
Bu tür parçaların montajı, kurulum süresini önemli ölçüde azaltabilir, ancak aynı zamanda yüksek mukavemet ve bağlantı güvenilirliği sağlar. Bakır boru ve ek parçaları yüksek fiyatlara rağmen popüler yapan nedir? Sadece düşük sıcaklıkta lehimleme için, iç çevresi boyunca bir oluk bulunan özel parçalar üretilir. İçine fabrikada lehim konulur ve böyle bir eleman flux kaplı ve ısıtılmış bir borunun üzerine konulduğunda ek yeri lehimlenir.
Üç ana bağlantı yöntemi
Bakır boruların parçaları bağlanmadan önce bağlantı şemasına göre kesilmeli ve hazırlanmalıdır. Bir boru kesiciye veya demir testeresine, boru bükücüye ve bir dosyaya ihtiyacınız olacak. Ve uçları temizlemek için ince taneli zımpara kağıdı da zarar vermez.
Elinizde yalnızca gelecekteki boru hattı sisteminin bir şemasına sahip olarak, gerekli sarf malzemesi miktarını hesaplayabilirsiniz. Boruların nereye ve hangi çapta monte edileceğine önceden karar vermek gerekir. Bunun için kaç bağlantı elemanının gerekli olduğunu da açıkça anlamak gerekir.
Seçenek 1: Bakır Boru Kaynağı
Bakır boruların otomatik veya manuel kaynaklanması, koruyucu bir atmosfer (azot, argon veya helyum) oluşturmak için elektrotlar ve gaz gerektirir. Ayrıca bir DC kaynak makinesine ve bazı durumlarda bir el fenerine ihtiyacınız olacaktır. Elektrot grafit, tungsten, bakır veya karbon olabilir.
Bu kurulum teknolojisinin ana dezavantajı, ortaya çıkan dikiş ve boru metalinin özelliklerindeki önemli farklılıklardır. Kimyasal bileşim, iç yapı, elektriksel ve termal iletkenlik bakımından farklılık gösterirler. Kaynak düzgün yapılmazsa, bağlantı daha sonra dağılabilir.
Elektrotta bulunan oksijen gidericinin etkisinin bir sonucu olarak bakırın alaşımlanmasından dolayı, kaynak, kaynak yapılan ana metalden birçok bakımdan büyük ölçüde farklıdır.
Kaynak bakır boruları yalnızca kalifiye bir usta tarafından doğru şekilde bağlanabilir. Bunun için belirli bilgi ve beceriler gerekir.
Bu kurulum seçeneğinin birçok teknolojik nüansı vardır. Her şeyi kendiniz yapmayı planlıyorsanız, ancak bir kaynak makinesiyle ilgili deneyiminiz yoksa, farklı bir bağlantı yöntemi kullanmak daha iyidir.
Seçenek #2: Kılcal lehimleme
Ev koşullarında, bakır borular nadiren sıhhi tesisat kaynağı ile bağlanır. Bu çok karmaşıktır, özel beceriler gerektirir ve zaman alıcıdır. Bir gaz brülörü veya bir kaynak makinesi kullanarak kılcal lehimleme yöntemini kullanmak daha kolaydır.
Bakır boruları lehimle lehimleme teknolojisi, iki preslenmiş metal düzlem arasındaki boşluk boyunca eritildikten sonra kılcal yükselmeye (sızıntıya) dayanır.
Bakır boruların lehimlenmesi gerçekleşir:
- düşük sıcaklık - yumuşak lehimler ve bir kaynak makinesi kullanılır;
- yüksek sıcaklık - refrakter alaşımlar ve bir propan veya asetilen meşalesi kullanılır.
Bu bakır boru lehimleme yöntemlerinin sonuçta pek bir farkı yoktur. Her iki durumda da bağlantı güvenilir ve gergindir. Yüksek sıcaklık yöntemiyle dikiş biraz daha güçlüdür. Bununla birlikte, brülörden gelen gaz jetinin yüksek sıcaklığı nedeniyle, boru duvarının metalinden yanma riski artar.
Lehimler, bizmut, selenyum, bakır ve gümüş ilavesiyle kalay veya kurşun bazlı kullanılır. Bununla birlikte, borular bir içme suyu tedarik sistemi için lehimlenirse, toksisitesi nedeniyle kurşun versiyonunu reddetmek daha iyidir.
Resim Galerisi
Düşük sıcaklıkta kaynak uygulamak için, özel ekipmana ve sanatçının özel becerilerine sahip olmak gerekli değildir. kendi başına yapabilirsin
Bakır ürünler nasıl bağlanır
- Önceki sürümde olduğu gibi, ürünün istenen segmentini kesin;
- Dış ve iç kısımlar, bakır için özel bir fırfır veya sünger kullanılarak kirleticilerden temizlenir;
- Boru, kılcal bağlantıya sınırına kadar sokulur, fazlalığı temiz bir bezle çıkarılabilen akı uygulanır;
- Bağlantı gaz brülörü veya özel bina saç kurutma makinesi vasıtasıyla ısıtılır, lehim uygulanır. Lehim erimeli ve montaj boşluğunu eşit şekilde doldurmalıdır;
- Lehimin doğal soğumasını bekliyoruz. Flux kalıntıları nemli ve temiz bir bezle temizlenir.
Artık bakır boruları çeşitli şekillerde nasıl bağlayacağınızı biliyorsunuz. Bakır ürünlerin kurulumunda bir şey size belirsiz görünüyorsa, eğitim videosunu her zaman izleyebilirsiniz. Prensip olarak, bu iş oldukça basittir ve profesyonellerin hizmetlerine başvurmadan kendiniz yapabilirsiniz.
Polimer boruların giderek daha sık kullanılmasına rağmen, metal ürünler hala büyük bir başarıdır. Metal olarak genellikle bakır, pirinç ve çelik kullanılır. Korozyona ve yüksek sıcaklıklara karşı direnç açısından daha iyisi için bakır ayırt edilir. Aslında bu yazıda bakır boruların bağlantısı ele alınacaktır.
Bakır boruların yüksek maliyetleri ile ayırt edilmesine rağmen, malzemenin tüm özellikleri göz önüne alındığında, kullanımları oldukça haklıdır.
Her şeyden önce, bakır boruları bağlamadan önce, lehimle veya başka şekilde nasıl bağlanacağına karar vermeye değer.
Amatör Radyo Teknolojisi
|
|
|||||
|
İç diş kılavuzlarla kesilir.Çapı 10 mm'ye kadar olan dişleri keserken, manuel olarak üç kılavuz seti kullanılır: sapın silindirik kısmında sırasıyla bir, iki ve üç riski olan kaba, orta ve son işlem. İki kılavuz da kullanılabilir - kılavuzda bir ve iki riskle sırasıyla kaba işleme ve ince talaş işleme. Delik çapının doğru seçimi büyük önem taşımaktadır. Çap olması gerekenden daha büyükse, iç diş tam profile sahip olmayacak ve zayıf bir bağlantı oluşacaktır. Daha küçük bir delik çapı ile, musluğun içine girmesi zordur, bu da ipliğin ilk dişlerinin kopmasına veya musluğun sıkışmasına ve kırılmasına neden olur. Bir metrik diş için bir deliğin çapı, diş boyutunu 0,8 ile çarparak yaklaşık olarak belirlenebilir (örneğin, M2 dişler için matkap, MZ - 2,4-2,5 mm vb. için 1,6 mm çapa sahip olmalıdır (bkz. Aşağıdaki tablodaki matkap çapı, standart diş adımına karşılık gelir. İlk olarak, iplik ilk dokunuşla, ardından ikinci dokunuşla kesilir. Talaşları kırmak için, musluk her turdan sonra saat yönünde yarım tur ters yönde çevrilir. Musluğu soğutmak ve dişleri keserken eforu azaltmak için yağlayıcılar kullanılır: alüminyum - gazyağı, bakır - terebentin, çelik - emülsiyon veya makine yağı için. Bronz ve dökme demir yağlama yapılmadan kesilir. Kör bir delik keserken, derinliği gerekli dişin uzunluğundan 3-4 mm daha büyük olmalıdır. Bu durumda, talaşları delikten çıkarmak için musluğu periyodik olarak sökmek gerekir. Vidalar, cıvatalar ve saplamalar üzerindeki dış dişler, kalıplar kullanılarak elle kesilir. Dış metrik diş için çubukların çapı tabloya göre seçilmelidir. Dişli çubuğun yüzeyi temiz olmalıdır; Bu durumda kalıplar çabuk aşındığından, kireç veya pasla kaplı çubuklardaki dişleri kesmek imkansızdır. Diş açmadan önce, çubuk bir mengeneye kenetlenir, böylece ucu mengene çenelerinin seviyesinin üzerinde kesilecek parçanın uzunluğundan biraz daha fazla dışarı çıkar ve çubuğun en ucunda bir pah çıkarılır. Diş açmanın başlangıcında, kalıbın çubuğa çarpılmadan kesilmesini sağlamak gerekir. Kalıp eğik olduğunda diş profili bozulur ve kalıbın dişleri kırılabilir. Kalıbı muslukla aynı şekilde soğutun.
|
|||||
|
|||||
|
|||||
Bakır boruların avantajları ve kusurları
Şu anda, su temini için bakır boruların neden BDT'de nadiren kullanıldığını kesin olarak söylemek mümkün değil. Muhtemel sebeplerden biri, bu tür ürünlerin yüksek maliyetidir, ancak belirli bir dairedeki onarım maliyetini hesaba katarsak, fark o kadar büyük değildir.
Diğer bir faktör ise, yapı malzemeleri pazarında oksidasyona meyilli ve montajı zor çelik borular için değerli bir alternatif olabilecek çok çeşitli alternatiflerdir. Bununla birlikte, en olası neden, hala nesilden nesile aktarılan köklü alışkanlıklardır.
Bakır boruların ana avantajlarını düşünün:
- pratik olarak oksidasyona ve korozyona maruz kalmazlar;
- boruların çalışması için sıcaklık eşiği -110 ℃ ile 250 ℃ arasındadır;
- malzemenin özellikleri, boruların iç duvarlarında herhangi bir tortu oluşumunun önlenmesini mümkün kılar;
- Su temini için bakır boruların hizmet ömrü oldukça uzundur ve kurulum ve bakım maliyetleri son derece küçüktür.
Bununla birlikte, sıhhi tesisat için bakır boruların bazı kusurlarını not etmek imkansızdır:
- Bazı metallerle, özellikle alüminyum ve çelikle bakır, galvanik bir çift oluşturur. Bu nedenle, iplik ile bakır boru arasındaki temas noktasından çok zayıf bir akım geçse bile ciddi komplikasyonlar olabilir.
- Bakır, bazı durumlarda elektrik çarpmasına neden olabilecek mükemmel bir iletkendir. Bu, sizin hiçbir hatanız olmadan da olabilir - örneğin, çamaşır makinesinin arızalanması nedeniyle komşular faz ile su kaynağının topraklaması arasında bir arıza yaşarsa.
- Sıhhi tesisat bakır boru ve ek parçalarının montajı oldukça zahmetlidir. Sıkıştırma armatürlerinin takılması ilkesi, örneğin metal-plastik borularla çalışmaktan farklı olmasa da, çok daha fazla çaba sarf edilmesi gerekecektir (okuyun: “Bakır boruların nasıl düzgün şekilde monte edilir - uzman tavsiyesi”). Borular lehimleme ile birleştirilirse, sarf malzemeleri (lehim, akı), özel bir alet (üfleme makinesi) ve ayrıca beceriler gerekli olacaktır.
Bakır boru bağlantıları için elemanlar
Bakır boruları bağlamak için kullanılan bakır bağlantı parçaları, modern piyasada çok çeşitli boyut ve tasarımlarda sunulmaktadır. Bu tür bağlantı elemanlarının en iyi bilinen türleri şunlardır:
- bakır borular için dişli bağlantı parçaları;
- kendinden kilitli bağlantı elemanları;
- sıkıştırma veya sıkma tipi bağlantı parçaları;
- sözde pres parçaları;
- kılcal tip bağlantı parçaları.
Listelenen tüm bağlantı elemanları türleri arasında, günümüzde en az kullanılan bakır borular için pres bağlantı parçaları, aşağıdaki nedenlerle açıklanmaktadır: kurulumları karmaşık ve pahalı ekipmanların kullanılmasını gerektirir: özel presler. Pres bağlantı elemanlarının tasarımı, plastik ve metal-plastik boruları yardımlarıyla birleştirmek için orijinal olarak geliştirilmiştir, bu nedenle bakır ürünlerin montajı için kullanımları her zaman tavsiye edilmez.
Sıkma pensesine basın
Bakır parçaların kullanıldığı boru hattının mümkün olduğu kadar uzun süre hizmet verebilmesi ve son derece güvenilir olması için montajı sırasında homojen malzemelerden elemanların kullanılması tavsiye edilir. Bakır boruların diğer hammaddelerden yapılmış bağlantı parçaları ile bağlanması ancak nadir istisnalarda yapılmalıdır.
Boru hatlarının montajı sırasında farklı malzemelerden yapılmış bağlantı parçalarının kullanılmasından kaçınmak mümkün değilse, aşağıdaki basit kurallara bağlı kalarak böyle bir işlem yapılmalıdır:
- iletişimde bakır borular, oluşturulması için farklı malzemelerden hangi elementlerin kullanıldığı, her zaman demirli metal ürünlerden sonra kurulur: sıvı yönünde;
- boru hatlarının bakır kısımları galvanizli bağlantılara bağlanamaz ve bu gerekliliğe uyulmaması, bu tür sistemlerde elektrokimyasal reaksiyonların çalışmasına neden olacak ve bu da çelik parçaların korozyon sürecini önemli ölçüde hızlandıracak;
- boru yapılarının bakır elemanları aside dayanıklı çeliklerden yapılmış parçalara bağlanabilir, ancak mümkünse bu tür parçaları polivinil klorürden yapılmış bağlantı parçaları ile değiştirmek daha iyidir.
Bağlantı sızdırıyorsa
Maalesef periyodik olarak makalelerde hatalar oluyor, düzeltiliyor, makaleler ekleniyor, geliştiriliyor, yenileri hazırlanıyor.
Bir yürüyüşte sorumluluklar nasıl dağıtılır ....
Bir yürüyüş gezisi düzenlemek, katılımcıları seçmek, optimal…
Çorba hazırlama - püre haline getirin. Malzemeler, kompozisyon. Diyet…
Çorba nasıl pişirilir - püre haline getirin. Kişisel deneyim. Tavsiye. Detaylı talimatlar…
Fıçı tahtası duvarları ve tavanı ile kaplama ....
Güzel ve profesyonel görünmek için fıçı tahtası nasıl kapatılır. Pratik tecrübe…
Auchan, bir mağaza ve hipermarket zinciridir. Alıcı geri bildirimi, ön…
Asana'dan bahsedelim. İçinde satın almayı sevdiğim şey, satın almayı tercih ettiğim şey ...
Bakır boruların bağlantısı üç şekilde yapılır: sıkıştırma bağlantı parçaları üzerinde, kılcal lehimleme yoluyla ve pres bağlantı parçaları kullanılarak. Bu yöntemlerin her birinin artıları ve eksileri vardır. Her şey, sıhhi tesisat sistemini çalıştırmanın planlandığı koşullara bağlıdır.
Bakır boru haddeleme işlemi
Parçaları bakırdan yapılmış ısıtma ve sıhhi tesisat sistemlerini düzenlerken, bakır boruların havşalanması veya sökülmesi gibi teknolojik işlemler sıklıkla gerçekleştirilir. Çeşitli aletlerin kullanılabileceği bu işlem sayesinde, ürünün performansı değişmeden bağlanacak boruların uçlarının geometrik parametreleri değiştirilir.
Alevlendi bakır borular
Bu işlemi gerçekleştirmek için en basit alet, bakır bir borunun ucuna sokulan ve istenen geometrik şekli elde edene kadar döndürülen konik uçlu bir çubuktur. Bu cihaz, kullanımı oldukça basit olmasına rağmen, duvarlarda eşit basınç sağlayan yüksek kaliteli alevlenmeye izin vermez.
Parlama için daha etkili bir cihaz, çalışma konisine baskı uygulayan bir kelepçenin yanı sıra çeşitli çaplarda bakır boruların yerleştirildiği birkaç delikli veya bir evrensel olan bir standdan oluşan bir cihazdır. Bakır elemanlardan oluşan ısıtma veya sıhhi tesisat sistemlerinin montajı için, ev ustaları çoğunlukla bu tür cihazları kullanır.
Bakır elemanlardan oluşan iletişim sistemlerinin kurulumunda profesyonel olarak yer alan uzmanlar, tasarımı eksantrik ve emniyet mandalına sahip olan ışıl ışıl cihazlar kullanır. Somunların ilk takıldığı boruların uçları, eksantrik kullanılan iç yüzeyleri boyunca böyle bir cihaz üzerinde eşit olarak yuvarlanır.
Bakır boru ağız açma kiti
Böyle bir cihazda, borunun ucuna uygulanan kuvveti sınırlayan bir cırcır, duvarların üzerlerindeki aşırı basınç altında patlamaması için gereklidir. Böyle profesyonel bir fikstür kullanmanın en büyük avantajı, kullanıldığında iç yüzeyde küçük oluklar ve oyuklar oluşmamasıdır. En olası sızıntı kaynakları olan ve sonuçta boru hattının ömrünü önemli ölçüde azaltan daha ilkel cihazlar kullanıldığında ortaya çıkan bu oluklar ve oyuklardır.
Bakır boru kullanmanın nüansları
Başlamak için, bakırın bir metal olarak olumlu özelliklerini düşünün. Bakır boruların geleneksel çelik veya metal-plastik bağlantılara göre sağladığı avantajları mutlaka duymuşsunuzdur.
Bakır asil bir metaldir. Onunla çalışmak çok keyifli. Uzmanların boru hatlarını monte ederken neden bakır kullanmayı önerdiğini anlamak için bakır boruların benzersiz özelliklerine daha yakından bakmalısınız.
Ve burada gerçekten görülecek bir şey var. Bakır borular:
- antibakteriyel özelliklere sahiptir; sıcaklık değişikliklerine tepki vermez ve ayrıca son derece yüksek bir çalışma aralığına dayanabilir; kolay kurulum; nispeten düşük bir ağırlığa sahiptir; iyi bir güce sahiptir; hoş bir görünüme sahiptir; abartısız, yüzlerce yıl boyunca) .
Ve bu mevcut tüm faydalar değil. Bakır yüzeyin pürüzsüzlüğünü unutmayalım ve boru hattındaki metal yüzey ne kadar yoğun olursa, boruların iç duvarlarında bir şey birikme olasılığı o kadar az olur.
Bakır boruların tek dezavantajı fiyatlarıdır. Çoğu alıcıyı caydıran fiyattır. Bu arada, oldukça mantıklı.
Ve her zaman bakır borular gerçekten gerekli değildir. Çelik borular veya metal-plastik borular kullanılarak başarıyla değiştirilebilirler, ancak sonuç o kadar etkileyici ve dayanıklı olmayacaktır.
Bakır boru için sıkıştırmalı katlanabilir bağlantı
Evlerinde su temini sistemlerini donatmak için bakır kullanmaya karar verenler, bakır boruların bağlantısının çeşitli özelliklere sahip olmasına dikkat etmelidir.
Bakırın bazı tuhaflıklarını hesaba katmak önemlidir. Bakır borular işlenirken çelikten veya diğer metal ürünlerden yapılmış bağlantı parçalarının kullanılması kesinlikle önerilmez.
Bakır borular işlenirken çelikten veya diğer metal ürünlerden yapılmış bağlantı parçalarının kullanılması kesinlikle önerilmez.
Bakırın bazı tuhaflıklarını hesaba katmak önemlidir. Bakır borular işlenirken çelikten veya diğer metal ürünlerden yapılmış bağlantı parçalarının kullanılması kesinlikle önerilmez.
Sadece bakır, bakırla iyi etkileşime girer, pirinç veya bronz da uygundur. Yukarıdaki metallerden bir araya getirilen bir bileşik size en az on yıllarca hizmet edecektir.
Bakır borular çeşitli şekillerde monte edilir. Bununla birlikte, oldukça etkileyici sayıda uzmana göre, çalışma sırasında en güçlü bağlantıyı ve en az zorluğu sağlayan sıkıştırma fitingleridir.
Sıkıştırma bağlantı parçalarının montajı oldukça önemsizdir ve kendileri iş akışını basitleştirmek için özel olarak hesaplanmıştır.
Ancak, dikkat etmeniz gereken birkaç nüansı vardır. Çoğu durumda, iş akışının yanı sıra uygulamanın özellikleriyle ilgili ince noktalardan bahsediyoruz.
