Gaz borusundaki dişli bağlantıyı kapatmak daha iyidir

Boru bağlantı türleri

Gaz borularını kesin olarak bağlamanın birkaç temel yolu vardır:

  • Kaynak - yalnızca bir kaynak makinesiyle çalışma iznine sahip uzmanlar tarafından gerçekleştirilir. Her çalışanın kişisel bir kimlik kartı olmalıdır.
  • Dişli veya fiting - soketler kenevir lifi ile kapatılırken hafif boruların kaynağını da içerir. Tüm çalışma süreci, kanalizasyon borularının bağlantısına çok benziyor. Lifin bir keten tohumu yağı veya kurutma yağı çözeltisi ile önceden emprenye edildiğine dikkat edilmelidir. Hem uzun hem de kısa dişlere sahip olabilen kaplinleri de kullanabilirsiniz.
  • Flanşlı, oldukça hafif bir montaj tasarımına sahip olduğu için en yaygın bağlantı yöntemlerinden biridir. Doğru, uzmanlara göre kaynak yapmaktan daha az güvenilirdir.

Yukarıdaki bağlantı yöntemlerinin tümü, özel ekipman kullanan profesyonel ustalar tarafından kullanılmaktadır.

Gaz borusundaki dişli bağlantıyı kapatmak daha iyidir

Gaz tüplerini bir evde veya dairede bağımsız olarak bağlamak için aşağıdaki araç ve malzemeleri hazırlamanız gerekir:

  • gaz anahtarı;
  • çekici ve yağlayıcı;
  • hortumlar veya boru bağlantıları;
  • gerekirse, her iki tarafında bir diş bulunan bir konektör.

Gaz borusundaki dişli bağlantıyı kapatmak daha iyidir

Gaz kaynağını kapattıysanız ve daha önce önerildiği gibi boruları patlattıysanız, bir sonraki adım gaz borularının gereksiz kısımlarını kesmektir. Bunu yapmak için bir öğütücü kullanabilirsiniz ve eğer mevcut değilse, demir testeresi oldukça uygundur, ancak bu durumda süreç uzun ve daha karmaşık olacaktır.

Gaz borusundaki dişli bağlantıyı kapatmak daha iyidir

Gaz borusunun gereksiz kısmını çıkardıktan sonra, bir ucunu dikkatlice kaynaklamanız veya lehimlemeniz gerekir.

Borunun bir ucunu bir gaz hortumuna bağlamanız gerekiyorsa, kesilmiş kısımdaki dişleri kesmeniz gerekecektir. Bunu yapmak için, üzerine birkaç kez kaydırmanız gereken özel bir nozul vardır.

Gaz borusundaki dişli bağlantıyı kapatmak daha iyidir

Daha sonra, gres ile emprenye edilen ve hortuma bağlanan yapılan ipliğe çekme sarılır. Tüm bu işler bir gaz anahtarı kullanılarak gerçekleştirilir. Yeni bir boru takmayı planlıyorsanız, özel bir bağlantı adaptörü kullanabilirsiniz. Bu eleman, her iki tarafta ana ve yeni boruya vidalanan bitmiş bir dişe ve bir somuna sahiptir.

Gaz borusundaki dişli bağlantıyı kapatmak daha iyidir

Bu yöntem konutlarda kullanılabilir, sadece sızıntı olmadığından emin olmanız gerekir. Bunu yapmak için gaz kaynağını açmanız ve ardından tüm boru bağlantılarına sabunlu su uygulamanız gerekir.

Daha önce böyle bir işi kendiniz yapmadıysanız, bu konuyu profesyonellere emanet etmek en iyisidir.

Ev hava kanallarının sızdırmazlığı

Dairelerde ve kır evlerinde havalandırma, ince duvarlı elemanlarla gerçekleştirilir. Çoğu zaman, hava kanalları dikdörtgen kesitli veya oluklu borulardan yapılır. Bu bağlantılarda diş açma mümkün değildir. Bu nedenle, havalandırma derzlerinin sızdırmazlığı başka şekillerde gerçekleştirilir:

  • flanşlar aracılığıyla
  • bandajlama,
  • bir hava kanalının diğerine yerleştirilmesiyle soket yöntemi.

Flanş bağlantısı çoğunlukla dairesel olmayan kanallar için kullanılır. Sızdırmazlık, gözenekli kauçuk gibi yumuşak bir malzemeden yapılmış contalar kullanılarak gerçekleştirilir. Contanın şekli, kanalın enine kesitini takip etmelidir.

Diğer yöntemlerde, hava kanallarının birleştirilmesinden sonra oluşan boşluklar, hava hattının çalışma koşullarına karşılık gelen sıcaklık özelliklerine göre mastiklerle doldurulur. Bazen hava kanallarının birleşim yeri kendinden yapışkanlı bantla sarılır.

Gaz borusundaki dişli bağlantıyı kapatmak daha iyidirYuvarlak kanalları birleştirmek için kullanılan bandaj kelepçeleri

FUM Uygulaması

FUM bantları ve dişleri, sıcak su kaynağının (DHW), ısıtma sistemlerinin (CO) ve soğuk su kaynağının (CW) dişli bağlantılarını sızdırmaz hale getirmek için kullanılır. Gaz cihazlarını bir gaz boru hattına bağlarken de kullanılırlar.

Floroplast, 400 derecenin üzerinde erime noktasına sahip, oksijene ve agresif sıvılara dayanıklı, plastik ve güçlü bir malzemedir. Diş ve bant, dişin düzgünsüzlüğünü doldurur ve bağlantının sızdırmazlığını sağlar. Sızdırmazlık FUM bantları, 10-16 mm genişliğinde ve 0,08-0,12 mm kalınlığında, FUM dişleri - 0,4-1,5 mm çapında üretilir. Sıcaklık değişiklikleri ve titreşimlerle FUM deforme olur ve dişli bağlantı sızdırır.

Bant sargısının kalınlığı, borunun çapına ve bandın kalınlığına bağlıdır. 20 mm çapa kadar borular için, 0.12 veya 1-1.5 kat iplik kalınlığında 2-3 kat bant sarılır. Çapı 40 mm'ye kadar olan borular için 5-6 kat veya 2-3 kat iplik sarılır. Çapı 40 mm'den fazla olan borular için 8 veya daha fazla kat bant veya 5 veya daha fazla iplik tabakası sarılır. Ana boru hatları için silikon mastikli bantların kullanılması tercih edilir.

Gaz borusundaki dişli bağlantıyı kapatmak daha iyidir

İplik pasla kaplıysa, sarımın kalınlığı iki katına çıkar. Bandı sarmadan önce dişli bağlantı demir bir fırça ile temizlenir ve basınçlı hava ile üflenir. Bant ve iplik, saat yönünde 0,5-1 kg'lık bir kuvvetle sıkı geçmeyle bir boru veya bağlantı dişi üzerine sarılır. Gazlı cihazların dişli bağlantılarını kapatmak için saat yönünün tersine sarılırlar.

Eklemin kenarından bir koni ile rüzgar. Pas temizleme işleminden sonra dişlerde delikler ve hasarlar görünüyorsa, farklı bir dolgu macunu kullanın. FUM, sağlam dişli bağlantıları yalıtmak için kullanılır.

Isıtma borularını kapatmak için FUM kullanmayın. Sıcaklık dalgalanmaları FUM'a zarar verir, bağlantı sızdırır ve ısıtma sisteminden sızan su veya buhar yanıklara neden olur.

FUM bant, buhar ve su ısıtma borularının sızdırmazlığı için mi kullanılıyor? Hayır, deneyimli tesisatçılar bu tür bağlantıları yalnızca keten (çekme) ve dolgu macunu ile kapatır.

Boru dişi üzerine bant sarma

Bu işlem her zaman dış diş üzerinde gerçekleştirilir. Bir fitingin değiştirilmesiyle bir onarım yapılıyorsa, boru dişi kir ve paslardan tamamen temizlenmeli, aseton veya beyaz ispirto ile yağdan arındırılmalı, havada yaklaşık 10 - 12 dakika kurutulmalıdır. Etkinliğini sağlamak için boru kavanozu nasıl kullanılır:

  • conta, arka ucundan dişe sarılmalıdır;
  • FUM bandı, iniş yönünde üst üste bindirilir, yani ucu, bağlantı parçasını vidalama yönünde yerleştirilmelidir;
  • sarma, boru dişi profilinin sıkı bir şekilde oturmasını sağlayan bir gerilimle gerçekleştirilir, bandın kırılmasına izin vermek, gevşek sarma yapmaktan daha iyidir;

Gaz borusundaki dişli bağlantıyı kapatmak daha iyidir

Böyle bir çentik yoksa, bağımsız olarak yapılmalıdır.

Borular için FUM bandı, çeşitli amaçlarla boru hatlarındaki derzlerin sızdırmazlığı için modern ve en yaygın olarak kullanılan bir yöntemdir. Son yıllarda ortaya çıkan FUM kord ürünleri, ne uygulama teknolojisinde ne de verimlilikte herhangi bir özel avantaj sağlamamaktadır.

Gaz boruları için FUM bantın nasıl kullanılacağını anlamak için malzemenin özelliklerini göz önünde bulundurmanız ve uygun şekilde uygulamanız gerekir.

Videoyu izle

Alternatif malzemeler - keten yedekte

Teller ve çeşitli dolgu macunları şeklinde sak lifleri içeren çeşitli contalar kullanılır.

Boru hatlarının montajında ​​geniş uygulama alanı bulan ilk sızdırmazlık malzemelerinden biri çekmedir. Bu, bir borunun dış dişine sarılmış iplikler şeklindeki keten lifleri için bugüne kadar kullanılan isimdir.

Aynı zamanda, tam kesme profilini doldurarak sırayla dikkatlice sarmak önemlidir. Daha güvenilir sızdırmazlık için, yedekte sarım, kalın boyadan özel olarak tasarlanmış sızdırmazlık malzemelerine kadar ek malzemelerle kaplanmıştır.

Gaz borusundaki dişli bağlantıyı kapatmak daha iyidirSıhhi çekme ile derzlerin sızdırmazlığının avantajları aşağıdaki gibidir:

  • arayüzü yerinde ayarlama yeteneği - yalıtım özelliklerini kaybetmeden 45 dereceye kadar bir açıyla fitingin ters yönde sökülmesine izin verilir;
  • yeterince güvenilir sızdırmazlık ve nemi emme yeteneği;
  • eklem mekanik strese karşı dayanıklıdır;
  • eklemin sökülmesini kolaylaştırdı.

Dezavantajlar, malzeme organik ürünlere ait olduğundan, çürütücü işlemlerin bir sonucu olarak ayrışma eğilimini içerir.

Video

Dişli bir bağlantıyı sızdırmaz hale getirmek için bir yöntem seçme sorusuna tek bir cevap yoktur. Bant kullanmanın şüphesiz avantajı, musluklar veya mikserler gibi konsol elemanlarının bağlantısıdır, boru bağlantılarının en iyi şekilde sıhhi çekme ile yapılmasıdır.

mastikler

Sadece bağlantı bölgesinin sızdırmazlığını arttırmakla kalmaz, aynı zamanda mekanik strese dayanma kabiliyetini de önemli ölçüde artırır.

Sürekli titreşim etkileri ve su darbesi nedeniyle boru hattı sistemlerinde çok önemli olan nedir?

Sızdırmazlık maddesi havayla veya dişli bağlantının eşleşen yüzeyleriyle temas ettiğinde sertleşir, yapıştırıcı görevi görür ve düzeneği katı bir parçaya dönüştürür.

Sınıflandırmanın en yaygın yolu renge göredir ve bu bölme için iki ana konum vardır:

  • mavi - orta mukavemetli sızdırmazlık maddelerini temsil eder. İplik gevşetme işleminin yoğunluğunu önemli ölçüde azaltabilir. Uygulamada, eklemin en önemsiz zayıflaması için, işaret değiştiren nitelikte ciddi yüklere uzun süreli maruz kalma gerekecektir. Ancak mavi dolgu macunları kullanırken, büyük zorluklarla da olsa ipliği döndürmek hala mümkündür;
  • kırmızı dolgu macunları kullanırken, ısıtma olmadan böyle bir işlem gerçekçi görünmüyor. Böyle bir jel ile yapı basitçe birbirine yapıştırılır. Boru hattı için güçlü titreşimlerin (pompalama ekipmanından) ve mümkünse su darbesinin olduğu yerlerde kullanılır.

Gaz borusundaki dişli bağlantıyı kapatmak daha iyidir

Çözüm

Gaz boruları için FUM bant, boru hattı montajı sırasında derzleri kapatmanın ana yollarından biridir. Bir gaz borusu tutucusunun nasıl kullanılacağına ilişkin burada özetlenen yöntemler, malzemenin tüm ana özelliklerini dikkate alır, ancak sanatçının bu önemli işleme yönelik yaratıcı yaklaşımını dışlamaz. Aynı zamanda, gaz boru hattının artan bir tehlike kaynağı olduğunu anlamak gerekir.

Video

Sızıntılara karşı mücadele

Bir ısıtma sistemindeki bir sızıntıyı sızdırmazlık maddesi ile düzeltmek, kimyasal bir sızıntı kontrolüdür.

Belirtilen Alman mastik, bu ikilemi çözmede mükemmel olduğunu kanıtladı. Ayrıca kullanılanlar şunlardır:

  1. Epoksi bazlı iki bileşenli reçineler.
  2. Yapıştırıcı silikon bileşikleri.
  3. Kauçuğa dayalı ısıya dayanıklı bileşimler.

Algoritmaları:

  1. Hasarlı alan yağdan arındırılır, kurutulur, ince bir dolgu macunu tabakası ile kaplanır.
  2. Sonra orakla sarılır. Serpyanka mühürlü tabakayı güçlendirir.
  3. Orak zaten dolgu macunu ile kaplıdır. Eylem tekrarlanır.

Silikon ürün kullanılıyorsa, hasarlı bölgeyi zımparalamak için aşındırıcılar kullanılmamalıdır. Ve bu tip dolgu macunu pürüzsüz bir yüzeye daha iyi yapışır.

Gaz boru hatlarının kaynağı

Gaz borularının basınç altında kaynağı, bu tür işler için sertifikaları olan yüksek nitelikli kaynakçılar tarafından gerçekleştirilir.

Ark manuel kaynak ve direnç kaynağı eklem bölgesinin güvenilir korozyon direnci sağlamaz
, sadece basınçlı kaynak yöntemi bu dezavantajları ortadan kaldırır.

Özel bir kaynak tesisatında kaynak işlemi şu şekilde gerçekleşir:
- boru, hareketsiz kelepçenin durdurucusunda duruncaya kadar silindirler boyunca beslenir ve orada boru kelepçelenir. İkinci borunun beslemesi, birinci boruda durana kadar gerçekleştirilir, ardından hareketli kelepçe sıkıştırılır;
- Özel bir mekanizma kenar farkını düzenler ve hareketli mekanizma sayesinde derzde bir ön basınç oluşturulur;
- ısıtma ünitesinin desteklerinin boyuna ve enine hareketiyle, indüktör önce ek yerine ayarlanır ve ardından kapatılır;
- indüksiyon ısıtma kaynağını açın ve kaynak sıcaklığına ulaşıldığında, zaman rölesi ısıtma kaynağını kapatacaktır;
- bir eklemin kaynak süresi bir dakikadan fazla verilmez;
- Kaynaklı boruların alt üst edilmesi komutu verilir, üst üste bindirme tertibatları serbest bırakıldıktan sonra hareketli kelepçe ilk konumuna döner ve tesisat yeni bir boruyu kabul etmeye hazır hale gelir.

Bu kaynak yöntemi, gaz endüstrisinde, siyah boruları ve boruları korozyon önleyici bir kaplama ile birleştirmek için kullanılır.

Gaz sızdırmazlık maddesi gereksinimleri

Gaz boru hattı sisteminin bağlantı noktalarındaki gaz sızıntısını tamamen ortadan kaldırmak için sargının aşağıdaki gereksinimleri karşılaması gerekir:

  • çeşitli yoğunluktaki titreşimlere karşı direnç;
  • sıcaklık ve iç basınçtaki ani değişikliklere karşı direnç;
  • bağlantının aşındırıcı bir kaplama oluşumundan korunması;
  • onarım durumunda kurulum ve sökme kolaylığı;
  • güç ve uzun kullanım süresi.

Tüm sızdırmazlık malzemeleri, dayanıklılık açısından uzmanlar tarafından kontrol edilmeli ve gaz besleme sistemlerinde kullanım için onaylanmalıdır.

Sızdırmazlık türleri ve koşulları

Farklı boru hatları için boru döşerken derzleri izole etmek gerekir. Tek istisna kaynaklı bağlantılardır, ancak bu aynı zamanda dezavantajlarıdır - tek parçadırlar. Ve dişli bağlantılar, hasarlı bir alanı değiştirmeyi veya yeni bir çember takmayı kolaylaştırır.

Bu nedenle, dişli boru bağlantıları için sızdırmazlık gereklidir:

  • sıcak ve soğuk su temini,
  • gaz boru hatları,
  • ısıtma.

Uygulamada, iplik küçük çaplı otoyollarda kullanılır - evde ve apartmanda iç kablolamada, kır evlerinde ve düşük su ve gaz tüketimi olan müstakil binalara ağlar döşerken. Geniş çaplı su temini ve ısıtma boruları için flanşlı bağlantılar ve kaynak kullanılır.

Havalandırma hatları kural olarak geniş bir kesite sahiptir ve ince duvarlı sac veya oluklu borulardan yapılmıştır. Bu nedenle, içlerinde dişli bağlantılar kullanılmaz, ancak bağlantıların sızdırmazlığı hala gereklidir.

Boru bağlantılarının sızdırmazlığı için bir yöntem seçerken, özelliklerini ve çalışacakları koşulları dikkate almak gerekir:

  • Boru hattındaki ortamın ve iç taşıyıcının dış sıcaklığı. Bazı dolgu macunları yüksek sıcaklıklarda veya soğukta özelliklerini kaybeder.
  • Hat basıncı. Sıvı yalıtkanlar, yüksek basınçta bağlantıdan sıkılabilir.
  • Boru çapı.
  • Nihai bağ gücü. Bu, onarım veya yeniden kablolama durumunda yalıtımlı bağlantıyı sökmek için gereken kuvvettir.
  • Çevre güvenliği. İçme suyu için boru hatları döşerken toksik bileşikler açığa çıkarabilecek maddeler kullanmayın.

Bu parametrelere göre sızdırmazlık için kullanılan araçların ve maddelerin çoğu, ev boru hatlarının birleştirilmesi için gereken aralığa uygundur. Ancak gaz borularının bağlantı yerlerinin sızdırmazlığı sırasında özellikle dikkatli bir seçim gereklidir. Su hatlarında sızdırmazlık ihlali, en başından itibaren derzlerdeki sızıntı izlerinden fark edilir. Gaz kaçakları görsel olarak belirgin değildir ve uzun süre fark edilmeden kalabilir.

Gazlı cihazlar için bir egzoz borusu takmanın özellikleri

Gazlı ısıtma cihazlarının yanı sıra yağ radyatörlerini kurarken, yanma ürünlerinin tesisten uzaklaştırılmasının yetkili organizasyonu konusuna gereken özen gösterilmelidir.Ve bu doğru, çünkü insanlar için güvenli bir ortam yaratmanın yanı sıra, ısıtma cihazlarının verimliliğini kendileri arttırır, daha verimli ve ekonomik çalışmasına katkıda bulunurlar.

Gaz çıkış kanalının çapını belirlemek için aşağıdakileri dikkate almak gerekir:

  1. Yanma ürünlerinin miktarı.
  2. Isıtma cihazlarının gücü.
  3. Dış hava ile yanma ürünleri arasındaki sıcaklık farkı.
  4. Baca borusu yüksekliği.

Gazlı cihazlar için egzoz borularının kurallara uygun olarak montajı, iç duvarların yanında ve yanıcı olmayan malzemelerden yapılmış bölmelerin yakınında gerçekleştirilir. Gerekirse, yanıcı olmayan malzemelerden de dış duvarlara monte edilebilirler. Bu durumda, yanma ürünlerinin uzaklaştırılması sırasında yoğuşma oluşumunu önlemek için duvarlar dışarıdan yalıtılır. Odada baca yerleştirmeye uygun duvar yoksa gazlı cihaz için kök veya uzatma borusu kullanılmalıdır.

Gaz borusundaki dişli bağlantıyı kapatmak daha iyidir

Borular mümkün olduğunca açık olmalıdır.

Baca kanalına bağlantısı olmayan gazlı cihazların montajı, münhasıran her brülör için en az 5 m3 boş alan ayrılacak bir yerde gerçekleştirilir. Egzoz gazı yanma ürünü ile donatılmamış küçük bir su ısıtıcısı için en az 6 m3 tahsis etmek gerekir. Duş odası veya banyo için bir gayzer, gaz yanma ürünleri için bir egzoza ve en az 10 m3 boş alana sahip olmalıdır.

Gaz sobasının kurulduğu odada yeterli hacim yoksa, üzerine bir havalandırma çıkışı yapılmalıdır. Gazlı cihazlar yanma odasından gelen havayı kullandığından, serbest erişim sağlanmalıdır. Bu amaçla, zemin kapısının altında küçük bir boşluk bırakılır (boşluğun alanı hesaplamadan türetilir: her 1000 kcal / h gaz cihazı gücü için en az 10 cm2 gereklidir).

Isıtma için tüm cihazlar, gazlı su ısıtıcıları vb. yangının sönmesi durumunda gazı kesecek bir sigorta ile donatılmıştır.

Gazlı ısıtıcıların montajı, biri hariç, her durumda bacaya bağlantı ile yapılmalıdır: kapalı bir yanma odasına sahip bir ısıtıcı ise. Daha sonra yanma ürünlerinin uzaklaştırılması ve brülöre hava beslemesi odadan ayrılır. 200-220 cm2 kesit alanı olan bacaya, 8 m3 / s gaz akış hızı ile bir kata bir çift gazlı cihaz bağlayabilirsiniz. Baca girişleri arasındaki yükseklik yüksekliği en az 30 cm olmalıdır.12 m3 / s gaz akış hızına sahip bir daireden dört gaz cihazını bağlamak için, kesit alanı en az olan bir baca Aynı katta 300 cm2 gereklidir. Gazlı cihazların farklı katlarda bir baca ile bağlanması kabul edilemez.

Gazlı cihazların bacaları, geleneksel bacalarla aynı şekilde çatının üzerine yerleştirilmiştir. Evin yeniden inşası sırasında gaz yanma ürünlerini gidermek için eski soba bacasını kullanmak mümkün olmadığında, evin arka cephesine bağlanan borulardan yeni bir baca yapılır. Bu borular galvanizli çelik saclardan yapılmıştır ve sıvı ve katı yakıtların yanma ürünlerinin giderilmesine yönelik borulardan farklı olarak, gazların hareketinden zıt yönde yönlendirilen bağlantılarla bağlanırlar.

Onarım veya yeniden yapım sırasında, gaz boru hatlarının sızdırmazlığının bozulabileceği durumlarda, işin tamamlanmasından sonra bütünlüklerinin kontrol edilmesi gerekir. Bu amaçla borulara, gaz geçişi sırasında ihtiyaç duyulan basıncın iki katı basınçta (yaklaşık 500 mm su kolonu) hava verilir.

Kontrol etmeden önce, muslukları engellemeniz gerekir. Beş dakika içinde borulardaki basınç 20 mm'den fazla su düşerse. Art., o zaman boruda hasar aramanız gerekir (iddia edilen hasar yerleri sabunlu suyla nemlendirilmelidir).Sıvı gaz için gaz boru hattı, 1200 mm su basıncı altında aynı şekilde sızdırmazlık açısından kontrol edilir. Sanat.

Dişli bağlantılar, borulara ve ayrıca bağlantı ve branşman bağlantılarına uygulanır. Ancak herhangi bir boru hattını diş açma kullanarak bağlamanın basitliği ve güvenilirliği, hala tam sızdırmazlığını sağlamaz. Bu nedenle, zorunlu bir ekleme, dişli bağlantıların tüm yerlerinde boruların sızdırmazlığıdır. Yalnızca bu kombinasyon, güvenilir bir bağlantı oluşturmanıza olanak tanır.

doğal mühürler

Jüt ve tow, silikon sıhhi dolgu macunları ile birlikte kullanılır. İplik kir ve pastan temizlenir, sızdırmazlık maddesi ile kaplanır, sızdırmazlık maddesi bir dişe bükülür ve diş arması ile aynı hizada saat yönünde sarılır. Sararken, conta 0,5-1 kg kuvvetle çekilir.

Sardıktan sonra, dikkatlice dolgu macunu ile kaplayın ve derzi birleştirin. 5-8 dakika içerisinde polimerizasyon işlemi tamamlanana kadar bağlantıyı kontrol etmek ve gerekirse daha kuvvetli sıkmak gerekir. Sızdırmazlık maddesi sertleştikten sonra somunun sıkılması sızıntıya neden olacaktır.

Gaz borusundaki dişli bağlantıyı kapatmak daha iyidir

Mağazalar, ketenden yapılmış boruların sızdırmazlığı için hazır sıhhi tesisat ipliği satıyor. Bükülmesine gerek yok. Bir iplik satın almadan önce, paketin neyden yapıldığını ve silikon mu yoksa akrilik dolgu macunu mu içerip içermediğini okuyun. Bu iplik floroplasttan yapılmışsa, contasız sebze ise, hasarlı dişli bağlantılarda kullanılması istenmez, o zaman ayrı bir sıhhi sızdırmazlık maddesi satın alın.

Daire ve ev sahipleri, markayı kastederek “Borular için hangi iplik daha iyi?” Diye soruyor. Profesyonel bir tesisatçının cevaplayacağı: "Ustaca sarılmış iplik daha iyidir."

İplik gereğinden fazla veya azsa veya ip boyunca sarılmamışsa, bağlantı sızıntı yapacaktır. "Bir kenar boşluğu ile" sarmayın, ihtiyacınız olduğu kadar sarın ve dolgu macununu unutmayın.

Sızdırmazlık bantları türleri

Bu malzeme 10 metre uzunluğa kadar bobin üzerine sarma şeklinde üretilmektedir. Sıhhi tesisat, gaz ve ısıtma dahil olmak üzere basınçlı sistemlerde boru dişlerini sarmak için başarıyla kullanılır.

Eklemlerdeki amacı, sıkılığın artmasına katkıda bulunan, dişli yağlayıcı görevi gören deforme olabilen bir dolgu maddesidir. Bu conta 3 tipte mevcuttur:

  1. tip 1 - saflaştırılmış petrol jölesi kullanılarak kullanılan agresif sıvıların taşınması için boru hattı sistemlerinde kullanım için;
  2. tip 2 - yağ şeklinde ek bir dolgu macununun kullanılmasını yasaklayan güçlü oksitleyici ajanların pompalanması için;
  3. tip 3 - nispeten saf sıvıları ve gazları taşımak için kullanılır, yağlama kullanımı hariçtir.

Gaz borusundaki dişli bağlantıyı kapatmak daha iyidir

İplik ile diş sızdırmazlığı.

Gaz borusundaki dişli bağlantıyı kapatmak daha iyidirGaz borusundaki dişli bağlantıyı kapatmak daha iyidir

Keteni demetler halinde bükmek için çok tembel olanlar ve daha sonra macunla bulaşanlar için bir sızdırmazlık ipliği buldular. İplik farklı malzemelerden yapılabilir:

  • Su üzerinde 16 atmosfer ve gaz üzerinde 8 atmosfer basınç için tasarlanmış poliamid, 130 ° C'lik bir üst sıcaklık eşiğine sahiptir.
  • Floroplast - FUM bantla aynı özelliklere sahiptir, ancak genellikle daha pahalıdır.

Üreticiler, ipliği, bileşimini açıklamadıkları özel bir yağlayıcı ile yağlar. Bence floroplastik iplik kalite olarak daha iyi ve poliamid ipten daha pahalı olmasına rağmen size tavsiye ediyorum. İpliği doğru şekilde nasıl saracağınızı öğrenmek istiyorsanız, aşağıdaki videoyu izleyin:

DİKKAT 1

ÐзолÑÑионнаÑ
a

ÐбмоÑка ÑÑÑб Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ¸ ¸ двигаÑÑÑÑÑÑ ÑÑÑбÑ. Dd ° конвÐμйÐμÑной d »Ð¸Ð½Ð¸Ð¸ пÑоÑÐμÑÑÑ Ð¾Ð ± моÑки ÑÑÑÐ ± nD нР° нÐμÑÐμÐ½Ð¸Ñ Ğ ± иÑÑмнÑÑ ND» оÐμв ÑовмÐμÑÐμÐ½Ñ D вÑпоР»Ð½ÑÑÑÑÑ Ð½Ð ° оÐ'ной ÑÑÑÐ hava sıcaklığı
a

ÐзолÑÑионнаÑ
a

ÐбмоÑÐºÑ ÑÑÑб Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ² ² ² Ð Ð Ð Ð δ- двÐÐгаÑÑÑÑÑÑ ÑÑÑÐ±Ñ .
a

акладнаÑÑазÑемнаÑ
a

KÖK обмоÑÐºÑ ÑÑÑÐ±Ñ ÑÑеклоÑканÑÑ, пÑопиÑанной клеем. Ð ÑÑом ÑÐ »ÑÑÐ ° Ðμ нР° нР° ÑÑжной повÐμÑÑноÑÑи ÑÑÑÐ ± Ñ Ð² мÐμÑÑÐμ Ð'ÐμÑÐμкÑÐ ° ÑоР· Ð'Ð ° ÑÑ Ð¼Ð¹Ð¾Ð½Ð¾Ð¹ Рмонон » монÐог »ÑÑмонÐог »ÑÑÐμйонÐог »ÐμйонÐог олоÑкÑ-бандаж. ЧиÑло Ñлоев опÑеделÑÑÑиÑÐ¾Ð´Ñ Ð¸Ð· ÑабоÑегøÐ¾Ð´Ð°.²Ð
a

Ðве ÑпÑи пÑоизводÑÑ Ð¾Ð±Ð¼Ð¾ÑÐºÑ ÑÑÑб 100% ÐеÑоÑиновÑй бак пиÑÐ°ÐµÑ Ð³Ð¾ÑелкÑ.
a

ÐзолÑÑионнаÑ
a

конвейеÑнÑÑ Ð»Ð¸Ð½Ð¸ÑÑ Ð¿ÑоÑеÑÑÑ Ð¾Ð±Ð¼Ð¾Ñки ÑÑÑÐ±Ñ D нР° нÐμÑÐμÐ½Ð¸Ñ Ğ ± иÑÑмнÑÑ ND »Ð¾Ðμв ÑовмÐμÑÐ ° nn D вÑпол нÑÑÑ Ð½Ð ° оÐ'ной ÑÑÑÐ ° новкÐμ, Nd ° Ğ · мÐμÑÐ ° Ðμмой в конÑÐμ поÑоÑной Ğ »D нии.
a

гÑÐµÐ³Ð°Ñ Ð´Ð»Ñ Ð½Ð°Ð¼Ð¾Ñки ÑÑÑб из ÑовниÑÑ.
a

KAYA KAYA KAYA KAYA обмоÑка ÑÑÑÐ±Ñ Ñμðð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ² Ð Ð · Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ñ ñ Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ñ ñ Ð Ð Ð Ð . Ð Ð Ðμв Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ² Ð Ð Ð Ð Ð ² Ð Ð Ð ² Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð μl .
a

Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ² ² ² Ð Ð Ð Ð Ð Dd, D D D D D D D D D D D D Ðμ оñññññññcð ñ¹ñÐμÐμв½½½Ð¾'ÐμÐμнно'ÐðÐðнðо: ÐðÐÐðÐðвððºñ½½½Ð½½½½²²²²½½½¼¼μðÐð²²² ,, ½½½½½½ ° ile · Ğ · нР° ÑÐμннÑÑ Ðº гÑммиÑовР° ниÑ; 2) Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ñ ñññ Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ñ Ð Ð Ð Ð ñ ñ Ð Ð Ð Ð Ð Ð ñ ñ Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ñ ñ РРРРРРРРРРРи½² 3) Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ¿Ð РРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРиз ÑаолиÑа; 4) обмоÑÐºÑ ÑÑÑб пÑи изгоÑовлении деÑалей из ÑекÑÑоÑаолиÑа Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð μ μ α ² δÐ Ð μ α Ð δÐ Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð μðñðñðñðñð ² δÐ δÐ μ α Ð δÐ δÐ Ð Ð Ð δÐ δÐ μ α α δÐ δÐ
a

Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð δ вÑаÑа¸ÑÑÑÑÑÑÐ Ðа конвейеÑной линии пÑоÑеÑÑÑ Ð¾Ð±Ð¼Ð¾Ñки ÑÑÑÐ±Ñ D нР° нÐμÑÐμÐ½Ð¸Ñ Ğ ± иÑÑмнÑÑ Nd »Ð¾Ðμв ÑовмÐμÑÐμÐ½Ñ D вÑпол нÑÑÑÑÑ Ð½Ð ° оÐ'ной ÑÑÑÐ ° новкÐμ, Nd ° Ğ · мÐμÑÐ ° Ðμмой в конÑÐμ поÑоÑной Ğ »Ð¸Ð½Ð¸ R.
a

ШаÑниÑное Ñоединение ÑÑÑбопÑоводов.
a

Ð Ð Ð Ð Ð · Ð Ð Ð Ð Ð Ð · ÑÑÑÑÐ ° нÑÑÑ Ð¾Ð ± моÑкой Ð'ÐμÑÐμкÑнÑÑ ÑÑÐ ° ÑÑков Ð »ÐμнÑой иР· ÑÑÐμк¸Ð¾Ð¹ иР· ÑÑÐμк¸Ð» оÐкÑка оÐкÑкРÑоР± ÑмР° жной Ð »ÐμнÑой, п ÑопиÑанной ÑпокÑиднÑм клеем. Çalıştırır Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð μ μ Ð ' °Ñи и вÑÑе. RеÑед´ обмоÑкой ÑÑÑÐ±Ñ Ð¾ÑоÑо
a

Evsel gaz boru hatlarının dişli bağlantılarını sızdırmaz hale getirmek daha iyidir

Sadece keten ve grafit macunu. Başka mühürler değil.

conta paronit ise. lastik oturur. gazinolara sorun.

Gaz besleme borusunu sonlandıran musluğa dış dişli ve lastik contalı bir bağlantı parçası vidalandı.
Gaz ocağından çıkan borunun üzerine içten dişli ve lastik contalı bir bağlantı parçası vidalanmıştır. Bu bağlantı, musluk ile birlikte gelen hortumu kullanarak bir su musluğunun bağlanmasına benzer. Oksijen tüpünü otojene bağlayan bağlantı parçasına bir hortum koydum. Bu hortum yüksek basınca dayanıklı ve dayanıklıdır. Hortumu bağlantı parçasına bir kelepçe ile sabitledim (bir mağazadan satın alındı). Böyle bir bağlantı, örneğin bir gaz sobası altında, bağlantısını kesmeden temizlemek için hareket ettirilebilmesi açısından uygundur.
Bağlarken, mühürlemek için büyük bir çaba gerekmez. Bu tür bağlantılarda su geçmez, gazın neden geçmesi gerekir, bu arada su gazdan daha yüksek bir basınçla sağlanır.

Gaz için özel olarak daha kalın olan bir duman bandı, anaerobik bir dolgu macunu ile kullanılabilir, ancak bu ucuz bir şey değildir ve bir bağlantı uğruna satın alınması tavsiye edilmez.

bir lastik gaz hortumu satın almak daha kolay, zaten bağlantı parçaları ile bastırılmış, ben onu ateşe vidaladım

Bir benzin deposundan paslanmaz çelik körüklü hortum, duman bandı ve dielektrik uç satın alın. Gazcıyı aramak daha iyi.

Eski güzel günlerde olduğu gibi, tahrikli bir boruya sahip bir gaz sobası bağlarsanız, gaz için özel bir macunla çekin. Plakayı esnek bir boru ile bağlarsanız, borunun somununda bir conta vardır - ek sızdırmazlık gerekli değildir. İşten sonra, sabun köpüğü ile tüm bağlantılarda sızıntı olup olmadığını kontrol edin. İyi şanlar

propan için oksijen hortumu, uygun değil.

Elektrik

sıhhi tesisat

Isıtma