Kuyular için muhafaza boruları

Diğer boru kazıkları türleri

Yazının bir önceki bölümünde fore kazıkları ele aldık ama başka türleri de var. Özel inşaatta, hafif binaların inşa edilmesi planlanıyorsa, vida çubuklarının montaj teknolojisi çok sık kullanılır. Avantajları, orada daha küçük delikler açılabilmesine rağmen, kayalık hariç herhangi bir toprak için uygun olmaları gerçeğinde yatmaktadır. Ayrıca, böyle bir boru temeli, kendin yap döndürme kolları kullanılarak kolayca kurulur. Eski tabanın yerine monte edilebilir ve koltuk başlıkları ile donatılabilir, bu tartışılmaz bir avantajdır, çünkü ahşap bir ev krikolarla kaldırılabilir ve yeni bir tabana monte edilebilir.

Muhafazalı vida yığını

Dolduruldukları metal vida çubuklarının çalışma süresini uzatmak için bir teknoloji vardır ve boşluklar, sıkıştırılması gereken betonla doldurulur. Bu teknik, desteklerin korozyondan korunmasına yardımcı olacaktır. Vidalı kazıklar üzerindeki temeller hakkında daha fazlasını okuyun.

Sıkılmış olanlardan daha az sıklıkta, ayrıca gömme veya asma ızgara ile sağlanan asbestli çimento temelleri düzenlerler. Peyzajın kabaran topraklarla karakterize edildiği yere monte edilirler. Burada teknoloji aynı zamanda tabana güç veren ve çalışma süresini artıran boşlukların betonlanmasını da sağlar.

Sunulan malzemeyi özetlemek gerekirse, boru-beton kazıkların kullanılmasıyla, çubuğun uzunluğunu ayarlayarak, eğimli, sulu ve heyelanlı topraklarda temel oluşturma sorununu çözmenin mümkün olduğu güvenle söylenebilir. Ancak, birçok avantajına rağmen, fore kazıkların kurulum sırasında yüksek genlikli titreşim oluşturduğunu ve bu nedenle yakındaki binalara zarar verebileceğini hatırlamakta fayda var.

Sondaj sırasında kuyu desteği

Kuyu muhafazası, petrol üretimi sırasında aşağıdakileri etkilediği için en önemli süreçlerden biridir:

1. iyi performans;
2. Kuyu çalışma süresi;
3. Çıkarılan ürünün ufuktan gün yüzeyine akacağı kanalın gücü ve sıkılığı;
4. Üretim kanalının korozyondan korunması;
5. Kayaların yeterince stabil olmadığı yerlerde kuyu duvarlarının sağlamlığı;
6. Tüm geçirgen ufukların birbirinden ayrılma sıkılığı.

Petrol kuyularının sabitlenmesi, özel sütunların veya paketleyicilerin kullanılmasını içerir. Sütunların kullanımı, kuyuyu güçlü, dayanıklı ve geçirgen ufukları ayırmanıza izin veren en popüler yöntemdir. Bu tip kolonlar kasa adı verilen özel borulardan oluşmaktadır.

Bir sondaj kulesinin bazı tasarımlarının üretimi için metodoloji

Ev yapımı bir sondaj kulesinin etkin çalışması için parçalarla donatılması gerekir.

Küçük sondaj kulesi

kasa

Plastik, asbestli çimento, dökme demir veya diğer metallerden yapılmıştır. 4 m derinlikte kurulmaya başlanır Tek tek parçaları bağlamak için boruların uçlarında dişler kesilir veya kaynak yapılır. Çapları 50 mm'den küçük ise kaplinler kullanılabilir.

şok çubuğu

Üretimi için katı çelik boşluklar kullanılır. Onları daha ağır hale getirmek için içine beton dökülür. Bireysel yapısal elemanlar cıvata veya flanşlarla bağlanır. Diş açmaya izin verilmez. Güçlü bir darbe ile, böyle bir bağlantı yok edilir, bu da darbe çubuğunun daha fazla kullanılmasını imkansız hale getirir.

su birikintisi

En basit tasarıma sahip bir parçanın üretimi için 90 mm çapında bir boru kesiti, bir rulmandan bir bilye ve bir çelik geçiş kullanılmalıdır. Son iki eleman zımpara kağıdı ile dikkatlice ovalanır. Bu, topun geçişe daha sıkı oturmasını sağlar.Kazanı ağırlıklandırmak için üst kısmına beton dökülür.

ip kilidi

Üretimi için birkaç eleman kullanılır - metal bir kasa (suyu çıkarmak için birkaç delik açılır), bir destek rondelası, bir manşon.

Kalenin üst kısmına bir tarak yerleştirilmiştir. Acil bir durumda, yardımı ile ip yüzeye kaldırılabilir.

Destek rondelası, yere çarpmalar sırasında vücudu tahribattan korumak için gereklidir.

Kablonun ucu manşonun içine çekilir, parçalara ayrılır ve hafif metal alaşım dökülerek sabitlenir.

Gövde ile kuyu delme

Uygun ekipman ve teknoloji ile kuyuların açılması ve bir kasanın kurulması çok karmaşık bir işlem gibi görünmemektedir, en yaygın kum kuyuları şunlardır:

• Sahaya bir sondaj kulesi sürülür, kuyunun yeri belirlendikten sonra ekipman çalıştırılır ve standart uzunluğu 3 - 4,5 - 6 m olan bir çubuğa bağlı uygun çapta bir matkap sürmeye başlar. Çubuklar derinleştikçe aşağıdaki elemanlar dişe vidalanarak uzar, böylece matkabı su görünene kadar istenen derinliğe daldırır.
• Hemen hemen tüm platinler, batma sırasında suyu yardımcı bir makinenin (su taşıyıcı) deposundan kuyuya yönlendiren hidrolik delme teknolojisini kullanır. Madenlere içi boş çubuklarla su verilir, ikinci yöntem, batma yerinde sürekli su ile doldurulan küçük bir çukurun inşasıdır, düşük bütçeli batmada kullanılır.
• Çöplükte istenen kumlu veya kalkerli kaya göründükten sonra (kuyunun tipine bağlı olarak), çubuklar tek tek çıkarılır ve sökülür, ardından matkap çıkarılır ve bir kuyu içi PVC-U filtreye değiştirilir. Filtreleme cihazı, enine yarıklara (yarıklı filtre) sahip geleneksel fabrika yapımı bir borudur, birçok delici bunu kendileri yapar, muhafaza borusunda bir dizi yuvarlak delik açar ve kabuğu korozyona dayanıklı metalden yapılmış ince bir ağ ile sarar. malzemeler (paslanmaz çelik, bronz, pirinç ve bakır alaşımları).
• Filtrenin ucuna dişler veya kendinden kılavuzlu vidalar kullanılarak konik bir tapa takılır, ardından sondaj kanalına indirilir. Kolonu kurmadan önce, ek filtrasyon düzenlemek için bazen kuyunun dibine kırma taş ve nehir kumu dökülür.
• Aşağı indikçe bir sonraki boru filtreye vidalanır ve bu şekilde istenilen işarete ulaşılana kadar devam edilir.
• Kolonu monte ettikten sonra, üst boru kesilir ve kuyu pompalanır, bir süre kanalına basınç altında su verilir, ardından çamurlu su, çıkışta berrak bir sıvı görünene kadar dalgıç bir elektrikli pompa tarafından pompalanır.
• Tam bir pompalama prosedürü birkaç gün sürebilir, ancak uzmanlar, askıda kalan parçacıkların zamanla dibe çökelmesini hesaba katarak işlerini birkaç saat içinde yapma eğilimindedir.

Pirinç. 16 kendin yap delme örneği

Kuyu inşaatı için, yüksek fiziksel ve kimyasal özelliklere, uzun hizmet ömrüne ve metallere kıyasla daha düşük bir maliyete sahip olan plastikleştirilmemiş polivinil klorür PVC-U'dan yapılmış muhafaza boruları günümüzde yaygın olarak kullanılmaktadır. PVC-U kasanın kullanılması, 5 ila 300 m derinliğe sahip her tür kuyuyu, içine herhangi bir modelin su girişli dalgıç elektrikli pompalarının uygun şekilde yerleştirilmesiyle etkin bir şekilde donatmayı mümkün kılar.

iyi sitede

• sondaj için mevcut akiferlerin mevcudiyeti;
• yer kayalarının fiziksel özellikleri;
• delme aleti türü;
• kuyu şaftının derinliğine ve yönüne bağlı olarak kasanın uzunluğu.

Alanın jeolojik araştırmasından sonra, mal sahibi aşağıdaki kararlardan birini verir:

• kablolu sondaj için bir UKB sondaj kulesi kiralayın ve işi kendi başınıza yapın;
• uzman bir ekip kiralayın.

Bağımsız eylemler için kendi tasarımınızın bir tripodunu yapabilirsiniz. Üçgen piramit, doğaçlama malzemelerden yapılmıştır - ahşap kirişler veya metal profil. Muhafazayı kuyuya indirmek ve mermiyi manipüle etmek için bir kaldırma mekanizması stoklamanız gerekecektir. Sondaj kulesinin yüksekliği, tek bir kasa parçasının boyutuna göre belirlenir.

Bağlantı türleri

Muhafazayı düzenlerken, borular kolona aşağıdaki şekillerde bağlanır:

Dişli soket. Yöntem, polimer veya metal ince duvarlı boruları birleştirirken kullanılır, sokette bir iç diş kesilir ve bağlı borunun dış kabuğunun bölümünde bir dış diş kesilir.

Dişli. Kalın cidarlı metal ve polimer borularda kullanılırlar, birleştirilen elemanların dış ve iç dişlileri vardır, birleştirildiklerinde duvarlar dıştan ve içten pürüzsüzdür.

Kaplin. Birleştirilecek boru şeklindeki elemanların bir dış dişi vardır, uçlar birleşene kadar bir iç dişli ile bir alın bağlantısına vidalanırlar.

Elektrikli kaynak. Kaynak, ince cidarlı çelik boruların birleştiği durumlarda, dişlerin çok zayıf olacağı durumlarda faydalı olabilir. Kaynak yöntemi genellikle çelik kasayı kurarken kullanılır - biraz zaman almasına ve bir uzmandan iyi kaynakçı becerileri gerektirmesine rağmen, uygun maliyetli olabilir (dişli ve kalın duvarlı pahalı ağır borular satın almaya gerek yoktur).

Pirinç. 13 Çelik ve HDPE muhafaza boruları

Yöntemin avantajları ve dezavantajları

Darbeli kuyu sondajı teknolojisinin diğer yöntemlere göre birçok avantajı vardır:

• bu yöntemi kullanarak, akiferi niteliksel olarak açmak ve ondan yararlanmak mümkündür. Kuyunun ömrü 50 yılı aşıyor;
• darbeli sondaj, su veya özel sondaj çamuru kullanımını gerektirmez. Bu çok pratik;
• bir kuyu oluşturmak için bu yöntemi kullanarak, yıkama sıvısını çok kolay emen bir kayayı bile delebilirsiniz;
• kuyunun işletmesi, tüm iş kompleksinin tamamlanmasından hemen sonra başlatılabilir;
• darbeli sondaj, akifer için bir tehdit oluşturmaz. Tüm iş kompleksini gerçekleştirdikten sonra tıkanması hariç tutulur;
• kuyuların kendin yap darbeli sondajı, büyük bir başlangıç ​​çapına sahip bir delik oluşumu ile gerçekleştirilir;
• Bu sondaj kulesi yardımıyla keşif çalışması yapmak mümkündür. Kayanın kazısı derinlik boyunca gerçekleştirilir.

Muhafaza fore kazıkların montajı

Kazık temelin montajı ve düzenlenmesi doğrudan şantiyede gerçekleştirilir. Prensip olarak, böyle bir tasarımın kendin yap kurulum teknolojisi oldukça basittir: boruyu kuyuya indirmek, güçlendirmek ve betonlamak gerekir. Uzunluk olarak, bu tür yapılar, bir buçuk metreye kadar bir çapa sahip otuz metreye kadar olabilir, ancak teknik desteğin iyileştirilmesi ile uzunluk iki katına çıkarılabilir ve kesit 3,5 m'ye çıkarılabilir. fore desteklerin taşıma kapasitesi 500 ton olacaktır.

Çoğu durumda, yapı 25–40 cm çapında 5–12 m gömülür, kendin yap metal yapıların montajı aşağıdaki şemaya göre gerçekleştirilir:

1. Metre başına bir kuyu beton harcı ile doldurulur;
2. çözeltinin sıkıştırılması gerçekleştirilir;
3. beton 35 - 40 cm düştüğünde kasa kademeli olarak yükselir;
4. bu işlem çubuk tamamen harçla dolana kadar tekrarlanmalıdır.

kazık yapımı

Delme sırasında kasa için lider kuyu duvarları, çöken toprak nedeniyle pürüzlü ve gevşek hale gelir, bu nedenle delik ile harçla sıkıştırılan metal yapı arasında bir boşluk oluşur ve beton sırayla içine sızar. toprak yapısını ve daha dayanıklı hale getirir.Bu teknolojinin bir dezavantajı vardır ve o da uzun şaftın içine dökülen betonun yoğunluğunu kontrol edememenizdir. Bu eksi, tabii ki, eğer öyleyse, karışımın ayarlanmamış alanlarının yeraltı suyu tarafından erozyona uğramasına neden olabilir.

Boruların temeli için kuyu sadece üst kısımda güçlendirilirken, donatı kafesi taze betona 1,5 - 2 m gömülür, kasa ile birlikte, dayanıklı ve yoğun topraklar için uygun kuru bir yöntem de kullanılır. duvarları tahrip etmeden yük. Çerçeve kuyuya kendi ellerinizle monte edilir ve ardından harç kütlesi doldurulur. Sıkılmış kuyular, kasasız zayıf sulu topraklara batırılırsa, duvarları, yoğunluğu en az 1,2 g / m3 olması gereken kil kaplama ile güçlendirilmelidir.

Su kuyuları için başvuru

Su kuyuları delinirken üç tip muhafaza borusu kullanılır: plastik, çelik ve asbestli çimento. Paradan tasarruf etmek ve kurulumu kolaylaştırmak için plastik bir kasa (PVC veya PVC-U) kullanılması tavsiye edilir.

Herhangi bir derinliğe su kuyuları düzenlenirken bir muhafaza borusunun montajı gerçekleştirilir. Gövde daldırma, boşluk delme tamamlandıktan sonra gerçekleştirilir. Bileşik borular dişli bağlantı ile birleştirilmiş olarak kullanılır.

Muhafaza borusunun çapı ve kuyunun kendisi, kaynağın gerekli verimliliğine göre seçilir. Muhafazanın enine kesiti, bir drenaj pompasını barındırabilecek şekilde olmalıdır. Gövde dizisinin alt kısımları, açıklıkları bir ağ filtre ile kapatılmış delikli ürünlerden yapılmıştır.

Çelik, asbestli çimento veya plastik - su kuyuları için hangi boruların kullanılmasının daha iyi olduğu konusunda birçok tartışma var. Metal ürünlerin en önemli dezavantajı, arıtma için pahalı filtreleme ekipmanı satın almanız gereken karakteristik bir pas tadı ve suda tortu varlığına neden olabilecek korozyon eğilimidir ve demir ürünlerin kendileri çok fazladır. muadillerine göre daha pahalıdır.

Asbestli çimento muhafaza boruları, dezavantajları büyük bir duvar kalınlığı olan, kuyunun faydalı hacmini ve şüpheli sıhhi uygunluğu azaltan bütçe bir çözümdür (asbestli çimentonun kanserojen olduğunu gösteren çalışmalar vardır).

Genel olarak, asbestli çimento ürünleri aşağıdaki koşullarda kuyuları kaplamak için kullanılabilir:

• bir artezyen kuyusu düzenlerken (böyle bir borunun delikleri olamaz, bu da bir filtre kolonunu kum kuyularına yerleştirmeyi imkansız kılar);
• ürün için hijyenik bir sertifikanın varlığında.

Performans açısından, plastik kasa en çok su kuyuları için uygundur. Bu tür ürünlerin montajı kolaydır, ucuzdur, korozyona dayanıklıdır ve dayanıklıdır (50 yıla kadar hizmet ömrü).

Su kuyuları için plastik kasa

Plastik muhafaza borularının üretimi için dört tip malzeme kullanılabilir:

• PVC - polivinil klorür;
• nPVC, plastikleştirilmemiş bir polivinil klorür çeşididir;
• HDPE - düşük basınçlı polietilen;
• PP - polipropilen.

En popüler PVC-U'dan yapılmış ürünlerdir. Standart PVC ürünlerinden farklı olarak, PVC-U borular basınçlı borular olarak sınıflandırılır - daha fazla mekanik mukavemete ve deformasyona karşı dirence sahiptirler, bu da 300 m derinliğe kadar kuyularda kullanılmalarına izin verir.

Su kuyuları için PVC ve UPVC plastik muhafaza boruları aşağıdaki ölçülerde üretilmektedir:

• Çap 90 mm, et kalınlığı 5 mm;
• DU 110, kalınlık 6,3 mm;
• DU 125, kalınlık 7,6 mm;
• DN 140, kalınlık 10 mm;
• DN 165, kalınlık 12 mm.

Çoğu modern sondaj pompası bu boyut için üretildiğinden, çoğu zaman 90 ve 125 mm çapında borular kullanılır.

Tasarım özelliklerine bağlı olarak boru bölümleri (uzunluk 3-12 metre) gövdeye iki şekilde birleştirilebilir - bir diş veya bir soket kullanılarak. Kendi elinizle montajı kolay olan dişli bağlantı, kasanın en yüksek güvenilirliğini ve sıkılığını sağlar, ancak dişli ürünler soketli analoglardan daha pahalıdır.

PVC ve PVC-U polimer muhafaza borularının önde gelen yerli üreticisi, piyasaya tüm yaygın ebatlardaki ürünleri tedarik eden Cormell'dir. Cormell firmasının yanı sıra SPT, Bix ve Omega firmalarının ürünleri de kendini kanıtlamıştır.

İş emri

Hazırlık faaliyetleriyle başlamanız önerilir. İlk aşama, bir tripod montajı için bir platformun oluşturulmasıdır. 1.5x1.5 m boyutlarında ve 2 m derinliğe kadar küçük bir çukur kazmak gerekir, daha sonra bu çukura ev yapımı bir sondaj kulesi kurulur. Çukurun duvarlarına sabitlenen panel levha yapılar, yüzey katmanlarında bulunan gevşek kayaların çökmesini önler.

Bir sonraki adım, hazırlanan siteye kendin yap tripodu kurmaktır. Üçgen piramidin tepesinde, üzerine bir vurmalı çalgı aletinin sabitlendiği bir kablo ile bir vinç monte edilmiştir. Bir ön koşul, sondaj ekipmanının yapısal parçalarının dikey yönüdür. En ufak sapmalar, delinmiş bir madende muhafaza borusunun kurulmasına izin vermeyecektir.

Şok halat yöntemiyle kuyuların sondajı ile ilgili sonraki çalışmalar aşağıdaki algoritmaya göre gerçekleştirilir:

• iki metre yükseklikten, ev yapımı bir sürüş camı, bir şok çubuğu yardımıyla yere daldırılır ve onu yok eder;
• bir vinç veya kuyu kapısı ile, çalışma gövdesi yüzeye çıkarak ezilmiş toprak parçacıklarını giderir;
• mermi, tahrip olmuş toprak parçalarından serbest bırakılır ve prosedür döngüsel olarak tekrarlanır;
• kayanın özelliklerine bağlı olarak, delme aletinin yerini bir kazan veya keski alır.

Bazı durumlarda, maden su ile sulanarak yüzey tabakaları nemlendirilir. Diğer durumlarda yüze kuru toprak dökülür.

Seçim kriterleri

Muhafazayı düzenlemek için aşağıdaki bilgilere sahip olmak gerekir: kuyunun derinliği, su kaynağının hacmi, dalgıç elektrikli pompanın çapı ve tüketicinin mali durumu da seçimi oldukça güçlü bir şekilde etkiler. Bir kuyu için hangi borunun en iyi olduğunu belirlemek için, su temini için kuyu kaynakları için çeşitli seçenekleri göz önünde bulundurun.

1. Habeş tipi sığ bir kuyudan (30 m'ye kadar) bir dalgıç elektrikli pompa kullanarak su alımı için, bir PVC-U polimer boru hattı kullanmak en iyisidir. Finansal yeteneklere bağlı olarak, dişli soket bağlantılı ince duvarlı ürünler veya çok yönlü dış ve iç dişli kalın duvarlı ürünler seçilir.
2. 60 m derinliğe kadar kumdaki kuyular için, kalın duvarlı PVC-U iyi bir seçenektir, 100 m'ye kadar daha fazla derinlikte, çeşitli çift kasalı polimer kaplama yöntemleri düşünülebilir. Dışta ve içte esnek ve daha az dirençli HDPE'den yapılmış bir kabuk PVC-U'dan yapılmış sert bir boru hattı kullanmak iyi bir seçenektir.
3. 100 m'nin üzerindeki derinlikler için, içine elastik bir HDPE veya sert PVC-U boru hattının yerleştirilebileceği sert bir metal muhafaza dizisi kullanmak mantıklıdır.

Pirinç. 14 PVC-U boruların görünümü

1. Her durumda, tek borulu veya iki borulu bir kasa seçerken, toprağın bileşimi, jeolojik faktörler ve yeraltı suyu seviyesi dikkate alınmalıdır. Muhafaza konusunda yüksek nitelikli uzmanların görüşlerini dinlemek zarar vermez.
2. HDPE ürünleri satın alırken dağıtım ağında geri dönüştürülmüş teknik polietilen ve gıda birincil malzemesi satıldığı için dikkatli olmalısınız.Ana kolayca ayırt edilebilen farkları renktir: ikincil granülden gelen boru genellikle koyu mavi veya koyu mavi bir renge sahiptir, bazen yeşil bir renk tonu vardır. GOST uyarınca birincil hammaddelerden üretilen HDPE ürünleri parlak mavi veya açık mavi renge sahiptir.
3. Düşük kaliteli bir HDPE ürününü belirlemenin bir başka kriteri de plastik kokusudur. Un, şekerleme, deterjan, çamaşır tozu vb. Aromasını anımsatabilir - tüm bunlar, geri dönüştürülmüş granüllerden üretim malzemesini gösterir. Saf birincil polietilen kokusuzdur ve insan sağlığına zarar vermeden içme suyu sistemlerinde kullanılabilirken, teknik ihtiyaçlar için su alma sistemlerinde geri dönüştürülmüş malzemelerden polietilen kullanılabilir.
4. Dizinin çapını seçerken, kaynağın akış hızı (verimliliği) ve elektrikli pompanın boyutsal parametreleri tarafından yönlendirilirler; büyük miktarda su alımı ile gövde dizisinin çapını artırmaya çalışırlar. Pompa, çapı kuyu deliğinin iç boyutunun 5 mm'sinden az olmayacak şekilde seçilir, yumuşak bir HDPE boru hattı kullanılıyorsa veya su alımı büyük derinliklerde gerçekleştirilirse, kolonun iç çapı daha büyük olur. toprak tarafından sıkıştırıldığında kanalın deformasyonu dikkate alınarak seçilir.
5. PVC-U dişli bağlantının kalitesi şu şekilde belirlenir - bir boru diğerine veya branşman borusuna üç tur vidalanır ve daha sonra parçalardan biri yanlara doğru hareket ettirilir - büyük bir boşluk, zayıf bir bağlantı olduğunu gösterir. Böyle bir bağlantının sızdırmazlığı düşüktür ve kasayı sökmek ve ipi kuyudan çıkarmak gerekirse, iplik büyük olasılıkla kopacaktır.

Pirinç. 15 Downhole filtreler ve koni tapası

Kuyuların borularla sabitlenmesi

Muhafaza boruları, çeşitli kuyu duvarlarında yeterince stabil olmayan kayaların çökmesini önlemek için kullanım amacı açık olan endüstride üretilen özel borulardır.

Bu nedenle, kuyuyu kolonlar yardımıyla sabitlemek için, muhafaza boruları kuyuya daldırılır, ardından halka çimentolanır.

Kuyuda muhafaza borularının bulunması nedeniyle, kuyu karmaşık streslerden tamamen korunur, yani:

1. Kayaların oluşturduğu dış basınç;
2. Çalışma maddelerinin borulardan akışından kaynaklanan iç basınç;
3. Boyuna germe;
4. Kendi ağırlığı altında oluşabilecek eğilmeler;
5. Bazı durumlarda olasılığı çok yüksek olan termal uzama.

Bütün bunlar borular tarafından test edilir, böylece kuyuyu korur ve bütünlüğünü sağlar.

Şu anda, imalat malzemesi, çap, uzunluk, bağlantı yöntemi vb.Gibi birbirinden farklı birçok muhafaza borusu türü vardır. Bu kadar çok sayıda boru, belirli operasyon hedefleri ile farklı kuyularda kullanımlarından kaynaklanmaktadır. Ancak petrol kuyuları için çok sağlam ve dayanıklı borulara ihtiyaç vardır. Bu tür borular dikişsiz veya katı haddelenmiş olarak üretilir. Ve kaplinler veya kaynak yoluyla bağlanırlar. Muhafaza borularının uzunlukları 6 ila 13 metre arasında değişmektedir.

Muhafaza boruları kuyunun içine sürülmeden önce, kuyunun iç çapı bir kumpas kullanılarak belirlenir ve halkanın çimentolanması için gereken çimento bulamacının hacmi hesaplanır.

Bu işlem zorunludur, çünkü çimento bulamacının kalitesi ve dökülmesi sayesinde madencilikteki başarı belirlenecektir. Sonuçta, çimento harcı yalnızca kuyunun tam sızdırmazlığını sağlamakla kalmaz, aynı zamanda boruların tuzlu çözeltiler ve yeraltı suyu gibi agresif ortamlara maruz kalmasına karşı mükemmel bir koruma sağlar.Kuyunun borularla kaplanması işlemi tamamen tamamlandığında, kuyu 16 ila 24 saat arasında “dinlenmeye” bırakılır. Bu, çimentonun tamamen donması için yapılır. Ancak solüsyonun priz alma hızı çeşitli kimyasallar uygulanarak kontrol edilebilir. Bu nedenle, sertleşme süresi artırılabilir veya azaltılabilir.

Ayrıca çok önemli bir nokta, kuyuları sabitlemek için çimento harcının hazırlanması sırasında boruların tatlı su kullanmamasıdır. Bunun nedeni, tatlı su üzerindeki çimentonun, gevşek bir sınır tabakası oluşması nedeniyle kuyunun uygun şekilde sızdırmazlığını sağlamamasıdır. Böyle bir tabakanın oluşmasının nedeni, çözeltideki fazla tatlı suyun kayalarla etkileşimidir. Örneğin, çimentonun kil ile etkileşiminin çok daha yüksek bir kalitesi, doymuş bir sulu tuz çözeltisi ile sağlanır.

Kuyu deliğinin borularla kaplanması sırasında, kuyuları çimentolamadan önce ve ayrıca çimentonun yer değiştirmesi sırasında yıkamak için yeterince konsantre bir ortak tuz çözeltisi kullanılır. İkinci durumda, çimentonun halka içinde doğru dağılımı için verilen doymuş tuz çözeltisinin hızı en az 1,2 m/s olmalıdır.

Ameliyattan çok önce. Duruşma

Kuyu deliğinin muhafazası, ancak iki aşamadan oluşan kuyu testinden sonra tamamlanmış olarak kabul edilir.

İlk aşama, çimento harcı sertleştikten hemen sonra gerçekleştirilir. Kuyu derin değilse, dizi, geliştirme sırasında çalışan ajanın doğrudan sahip olduğu basınçtan 2-3 kat daha büyük bir basınçta test edilir. Derin kuyuların mukavemet testi 600-1000 MPa basınçta yapılır.

Çimento pabucu delindikten sonra borudaki ve muhafaza dizisinin altındaki petrol kuyularının test edilmesinin ikinci aşaması. Bu durumda, test için en uygun basınç, çalışma maddesinin basıncının iki katına eşit olan basınçtır.

Gerekli tüm testlerin yapılması, kuyuya zarar verebilecek hasarların varlığını veya yokluğunu ve her türlü arızayı zamanında tespit etmenizi ve zamanında ortadan kaldırmanızı sağlar.

Böylece tüm inceliklerle oluşturulmuş bir kuyu, petrol üretimi için dayanıklı ve güçlü bir araçtır.

Sıfırdan iyi inşaat

A'dan z'ye su fışkıran kuyuların düzenlenmesinde yer alan bir kişi, bilinen tüm sondaj yöntemlerinin aşağıda tartışılacak olan avantaj ve dezavantajlarına sahip olduğunu dikkate almalıdır.

1. vida yöntemi.

Bu seçenek haklı olarak basit ve bütçe olarak kabul edilir. Bugün kullanılan birimlerin büyük çoğunluğu, burgu ekipmanı temelinde geliştirilmektedir. Bu durumda, eller veya bir elektrik motoru tarafından döndürülen Arşimet Vidası dünyayı çıkarır. Bu yöntemin önemli bir dezavantajı, kuyu derinliğinin 10 metreyi geçmeyecek olmasıdır. Bu tür işler için yıkama gerekli değildir.

1. döner yöntem.

İstenilen derinlik 10 metreyi aşarsa, derinleştirme bir rotor kullanılarak gerçekleştirilir. Aslında, bu süreç şöyle görünür:

• Yukarıda tartışılan kolon yapısı (içinde rotor ve keski bulunan içi boş bir ürün) zemine daldırılır. Döner rotor, belirli bir derinlikte bir kanal oluştururken, yıkama doğrudan (çözelti borulardan girer ve yapının dışına çıkar) veya ters (çözelti parçanın dışına pompalanır ve bir pompa kullanılarak çıkarılır) yöntemiyle gerçekleştirilir. ;
• Akiferin optimum şekilde açılması, ikinci tip yıkama ile daha kolay sağlanır. Aynı zamanda, kullanımı kaçınılmaz olarak etkileyici maliyetler gerektiren karmaşık ekipmanların kullanımıyla sonuç garanti edilir.Bu nedenle, çoğu zaman - verimlilik pahasına, doğrudan yıkama kullanılır, sonuç tatmin edicidir ve maliyetler önemli ölçüde azalır.

1. Darbeli halat delme.

Kendi ahlaki ve teknik eskimesine ve emek yoğunluğuna rağmen, bu seçenek çok popüler olmaya devam ediyor. Bu durum, kuyunun yüksek kaliteli ve etkileyici işletme ömründen kaynaklanmaktadır. Bu yöntem şu şekilde uygulanır: bir mermi, belirli bir yükseklikten zemin yüzeyine art arda düşürülür ve bir girinti açılır. Çoğu zaman, bu işlem bir vinç kullanılarak otomatikleştirilir.

Çözümü iş yapma sürecinde kullanma ihtiyacı ortaya çıkmaz, bu da söz konusu yöntemin olumlu bir özelliği olarak düşünülmelidir.

Kontrolsüz yöntem, kanalın derinliğinin 10 metreyi geçmemesi koşuluyla uygundur. Yukarıda açıklanan diğer yöntemlerde olduğu gibi, kuyuları PVA makineleriyle donatırken, kuyudan atıkları çıkarmaya ve kanalın güvenilir desteklerini (duvarları) oluşturmaya yardımcı olan bir sondaj karışımı kullanmak gerekir. Ek olarak, söz konusu bileşim, yapılan işi basitleştiren ve ekipman üzerindeki yükü azaltan toprağın yumuşamasına önemli ölçüde katkıda bulunur.

Söz konusu yöntem, özel konut alanlarında akiferler oluşturmaktan çok endüstriyel ölçekte kullanılmaktadır, çünkü sistemin kullanımı, her zaman uygun olmayan ve oldukça zahmetli olan karmaşık ekipmanların teslimini ve kurulumunu içerir.

Sondaj kuyuları için boru seçme özellikleri hakkında video:

Delme teknolojisi

Kendin yap sondaj kulesi, yalnızca iş için hazırlanmış bir siteye kurulur. Ev yapımı bir cihazın montajı küçük bir çukurda gerçekleşir - bir çukur. 2 m derinliğe ve boyutlara sahip olmalıdır - 5x1.5 m Bu, genellikle yüzeyde bulunan gevşek toprağın çökmesini önleyecektir. Çukurun duvarları tahta kalkanlarla güçlendirilmiştir.

Sadece hazırlanan sitede UKB prensibi ile çalışan bir kulenin montajı yapılır. Aynı zamanda, ana yapısal elemanların montajının dikeyliği dikkatlice kontrol edilir. Sürüş mermisinin yörüngesinin en ufak eğriliği, muhafaza borusunun monte edilmesini ve oluşturulan yapının daha fazla çalışmasını imkansız hale getirecektir.

Toprağın tahribatı, boru döşemesinden ev yapımı bir camın yardımıyla başlar. Bir şok çubuğu ile 1,5 m yükseklikten yüzeye keskin bir şekilde indirilir, vinçli bir kablo kullanılarak cam dışarı çekilir ve işlem baştan tekrarlanır. Gerekirse, tahrik mermisi bir kazan veya keski ile değiştirilir, toprak nemlendirilir veya biraz kuru kaya eklenir.

Video: İp darbeli delme

soru seçimi

• Mikhail, Lipetsk - Metal kesme için hangi diskler kullanılmalıdır?
• Ivan, Moskova - Metal haddelenmiş çelik sacın GOST'si nedir?
• Maksim, Tver - Haddelenmiş metal ürünleri depolamak için en iyi raflar nelerdir?
• Vladimir, Novosibirsk - Metallerin aşındırıcı maddeler kullanılmadan ultrasonik olarak işlenmesi ne anlama geliyor?
• Valery, Moskova - Kendi elinizle bir yataktan bir bıçak nasıl yapılır?
• Stanislav, Voronezh — Galvanizli çelik hava kanallarının üretimi için hangi ekipman kullanılıyor?

Cihaz

Ağzın yüksek kaliteli düzenlemesinin birkaç amacı vardır:

1. Pompa mekanizmasının kurulum kolaylığı ve sonraki çalışması.
2. Maden kuyusu cihazlarına kalıcı erişim.
3. Kir ve yabancı maddelerin içme suyuna girmesini önleyin.
4. Muhafazanın güvenilir sızdırmazlığı.
5. Soğuk mevsimde gövdenin donmasının önlenmesi.

Kuyu başı bağlantı parçaları

Birincisi başlık. Doğrudan kasa üzerine kurulur ve özel cıvatalarla sabitlenir. Sızıntıyı önlemek için dış kısmına kauçuk bir o-ring yerleştirilmiştir.

İkincisi, boşaltma koşum takımıdır.Ağızdan su tedarik ünitesinin karmaşık bir elemanı. Üst kısımda te'ler, küresel vanalar, çek valfler, kaba filtreler bulunmaktadır. Tüm bileşenler ve montajlar birbirleriyle etkileşim içinde çalışır. Ünitelerin düzenlenmesi, giriş cihazlarının sayısına ve su tüketiminin hacmine bağlıdır. Her proje ayrı ayrı hesaplanır.

Üçüncüsü bir keson. Kaynağı içine kil, toprak, tünemiş su girmesinden korumak ve donmayı önlemek için ekipman bir kesonla kaplanmıştır. Bu, plastik, tuğla, beton veya herhangi bir dayanıklı malzemeden yapılmış ve tüm ünitelerle birlikte kasayı tamamen kaplayan bir kutudur. Keson, hazır olarak satın alınabilir veya bağımsız olarak monte edilebilir.

Dördüncüsü pompadır. Bağırsaklardan sıvı çıkarılmasının en önemli unsuru. Su yüzeyinden pompa istasyonuna olan mesafe ne kadar kısa olursa, çarkın suyu çekmesi ve yönlendirmesi o kadar kolay olur. Bu yüzden cihazı başın yanına koymak daha iyidir.

Beşinci - su tedarik sisteminin doğru çalışması için sorunların, alarmların, sensörlerin otomatik takibi için ekipman. Otomasyon, pompanın yanına monte edilmiştir ve bu, tüm birimlerin neredeyse özerk çalışmasına izin verir.

şema

Metre başına zeminden yüzeye çıkan bir muhafaza borusu. Kafa, tüm ekipman üzerine asılır. Dalgıç, kablo, hortum, su dağıtım ünitesi. Derin artezyen madenleri için pompa istasyonu. Kaynağın özerk çalışmasının elektronik sensörleri. Çıkış koruyucu bir kutu veya keson ile tamamen kapatılır.

Kullanılan ekipmanın tasarım özellikleri

Kuyuların vurmalı halatla delinmesi, kayanın ezilerek tutarlı bir şekilde yok edilmesini ima eder. İşi gerçekleştirmek için bir Schitz delme aleti kullanılır. Parçalardan oluşan bir kompleksten oluşur.

Fincan. Şok halat yöntemiyle kuyuları delerken, uygun çapta bir boru segmentinden oluşturulan bu alet kullanılır. Ucu keskinleştirilmiştir, bu da çalışma sırasında toprağın kesilmesini iyileştirir. Ayrıca borunun sonunda keskin dişler olabilir. Bu, ıslak kilden veya kil ve kum karışımından oluşan toprağın çözülmesi sürecini kolaylaştırır. Sonuç olarak, toprak camın duvarlarına yapışır ve dışarı çıkarılır.

Bailer. Bir valf ile donatılmış bir boru parçasıdır. Toprağın içeriye girmesine izin verir, ancak dışarı çıkmasına izin vermez. Bu, kuyuyu sondaj sırasında tahrip olan kayadan temizlemenizi sağlar.

Biraz. Kayalık toprakları yok etmek gerektiğinde kuyuların kendi elleriyle vurmalı halatlarla delinmesi için kullanılır.

Vinç. Delme işlemini sağlayan darbeli camın inişini kolaylaştırmak için kurulur.

Darbe çubuklu çerçeve. Tripod gibi görünüyor. Etkili çalışma için yapının yüksekliği, uzunluğu 1,5 m veya daha fazla aşmalıdır.

Kablo. Kesme camının istenilen derinliğe hareketini sağlar. Kablo genellikle çelikten yapılır. 12 mm'den büyük bir çapa sahip olmalıdır. Bu, yeterli bir güvenlik marjı sağlar. Kablo, delme işlemi sırasında ortaya çıkabilecek standart dışı boyutlardaki yüklere dayanmalıdır.

Halat halat sola ve sağa uzanıyor