Galvanizli boruları kendi elinizle nasıl boyayabilirsiniz?
Galvanizli bir boruyu kendi elinizle boyamaya karar verdikten sonra, önce sürecin tüm aşamalarını dikkatlice okuyun. Sonuç, boru hazırlama ve boyama için tüm gereksinimlerin karşılanması koşuluyla uzun yıllar memnun edecektir.
Boru yüzey hazırlığı
Daha önce, uzmanlar hava ile bir yıllık temasa dayanmayı ve ancak o zaman boyamayı önerdiler. Bu gereklilik, çinko oksidasyonunun doğal sürecinden ve "beyaz pas" denilen şeyin oluşumundan kaynaklanmaktadır. Modern renklendirme bileşimlerinin ortaya çıkmasıyla, boruyu eskitme ihtiyacı ortadan kalktı.
Genellikle, galvanizli çelikten mamul ürünler fabrika konveyöründen özel bir koruyucu yağlayıcı içinde çıkar. Bu katman çinko kaplamayı çevre ile hızlı temastan korur, ancak boyanın soyulmaması için boyamadan önce herhangi bir alkali solüsyonla çıkarılmalıdır. Çözelti suyla iyice durulanmalı ve tamamen kurumasına izin verilmelidir.
boyama işlemi
Boyamadan önce çinko tabakasının boyaya yapışmasını iyileştirmek için boru yüzeyinin özel bir astar ile işlenmesi tavsiye edilir. Bazı ustalar çinko tabakasının zımpara kağıdı gibi herhangi bir aşındırıcıyla temizlenmesini önerir. Ancak bu şekilde ürünün çinkonun koruyucu özelliklerini kaybedeceği unutulmamalıdır.
Boyayı, borunun önerilerine ve gelecekteki çalışma koşullarına göre seçtikten sonra, astar tamamen kuruduktan sonra, resmin kendisine devam etmeniz gerekir. Püskürtme tabancasıyla uygulamak en uygunudur, ancak fırça veya küçük bir rulo da kullanabilirsiniz. İlk katı uyguladıktan sonra, üreticinin belirttiği süre kadar boyanın kurumasını bekleyin. Ardından ikinci bir kat uygulayın ve tekrar kurumaya bırakın. Bundan sonra galvanizli boru montaja ve kullanıma hazır hale gelir.
boyama videosu
Galvanizli boruların boyanmasının daha görsel bir temsili için, boyama videosuna aşina olmanız önerilir (videoda oluklu mukavva boyanmıştır, ancak teknolojide bir fark yoktur). Adım adım talimatlarla süreci ayrıntılı olarak sunar, işi olabildiğince iyi yapmanıza yardımcı olacak önerilerde bulunur ve yeni başlayanlar tarafından yapılan tipik hataları dikkate alır.
Sonuç olarak, galvanizli çelik metal boruların güvenilirliği ve düşük maliyeti nedeniyle özel sektör inşaatçıları arasında popüler olduğunu belirtmek isterim. Bir boyanın nasıl seçileceği ve bir borunun nasıl boyanacağına dair makaleyi inceledikten sonra, hizmet ömrünü uzun yıllar uzatabilirsiniz.
galvanizli çelik nedir
Yapı ürünlerinin üretiminde, çelik sacın ince bir çinko tabakası ile kaplanması yaygın olarak uygulanmaktadır. Bu, korozyona ve agresif ortamlara karşı direnç nedeniyle ürünün hizmet ömrünü uzatır. Galvanizli çelik rulo çatı ve çit malzemesi imalatında, su temin sistemlerinde ve daha birçok alanda kullanılmaktadır.
Paslanmaz çeliği galvanizden nasıl ayırt edebilirim?
Galvanizlemeden farklı olarak paslanmaz çelik, krom ilaveli bir alaşımdır. Paslanmaz çelik sac kaplanmaz, yüzeyi ve kesim rengi tekdüze, genellikle mattır. Kaplama işlemi sırasında galvanizli çelik, karakteristik kristalizasyon desenleriyle kaplanır veya mavi renk tonu olan bir ayna yüzeyine sahiptir.
Paslanmaz çelik ayna cilası ile işlenirse, kimyasal bir reaksiyon kullanarak tam olarak önünüzde ne olduğunu bulmak mümkün olacaktır. Çelik sacın kenarına hidroklorik asit damlatılmalıdır. Çinko ile etkileşime giren hidrojen klorür, yüzeyde kabarcıklı noktalar oluşmasına neden olur.Ek olarak, kromlu alaşımların manyetik özellikleri yoktur, mıknatıs bir çelik levhaya takılırsa muhtemelen galvanizlenir.
Renk çeşitleri ve farklılıkları
Tüm boya türleri arasında, her birinin metal işleri için uygun olmadığı, bu tür yüzeylerin resimde en kaprisli olduğu düşünülmelidir. Avantajlarına göre polimer toz boyalar ideal olarak adlandırılabilir. Metallerle mükemmel bir şekilde birleştirilirler, dayanıklı, aşınmaya dayanıklıdır. Ancak büyük bir dezavantajı var - renklendirme işlemi yalnızca özel ekipman yardımı ile mümkündür.
Akrilik, alkid ve vinil boyalarla kendiniz yapın. Ev kaplaması için bir boya seçerken, uzmanların tavsiyelerine göre seçerek bir boya ürününün maliyetinden tasarruf etmemeniz önerilir.
Akrilik
Metal için akrilik bazlı boyalar çok uzun zaman önce ortaya çıkmadı, ancak hızla tanındı. Böyle bir kaplama dayanıklıdır, solmaz ve bileşimdeki organik bir çözücü ve özel katkı maddeleri bazında olduğu için korozyona iyi direnç gösterir. Zamanla çatlama yapmaz, yanmayı desteklemez, yüksek değerlerde ısınmayı tolere eder.
Akrilik boyaların maliyeti de çok caziptir. Ek olarak, onunla çalışmak uygundur - tamamen kuruyana kadar cilde bulaşırsa, boya su ile yıkanır. Çevre dostu ve karakteristik bir kimyasal kokunun olmaması, küçük çocuklu bir evde kullanmanıza izin verir.
alkid
Alkid boyalar, galvanizli yüzeylerle iyi bir şekilde birleştirilir. Yağın aksine pas ve çatlaklara karşı koruma sağlarlar. İyi kuruma hızına ve yapışma özelliğine sahiptirler. Yoğun parlak bir renk verirler. Nispeten ucuzdurlar.
Dezavantajları arasında yanıcılık ve doğrudan güneş ışığında zayıf ısı dayanıklılığı bulunur.
Dumanları zehirli olduğundan, onlarla iyi havalandırılmış bir alanda çalışmak önemlidir. Ayrıca zamanla alkid bileşikleri çinko tabakası ile reaksiyona girerek koruyucu özelliklerini azaltır.
vinil emayeler
Vinil emayelerin tek önemli dezavantajı yüksek maliyetleridir. Mükemmel örtücülük özelliklerine sahiptirler, kolay uygulanırlar, korozyona ve kimyasal saldırılara karşı dayanıklıdırlar. -60℃ ile +100/+130℃ arasındaki sıcaklık değişimlerine dayanıklı, suya ve hava koşullarına dayanıklı bir kaplama oluştururlar.
Galvanizli boruların lehim kaynağı ile bağlantısı
Yukarıdaki örneklerden, elektrotlar ve gazlı torç ile kaynak yapılmasının çinko koruyucu tabakanın tahrip olmasına yol açtığı ve dışarıdan birkaç etkili yolla restore edilebiliyorsa iç yüzeyin korumasız kaldığı görülebilir.
Ürünleri galvanizleme ile birleştirmenin iki yönteminin eksikliklerine dayanarak, olumlu niteliklerini birleştiren bir ara seçenek geliştirildi - lehimleme. Özü, kaynak yaparken, bir elektrik arkından daha düşük bir yanma sıcaklığına sahip bir gaz brülörü, paslanmaz bir katkı maddesi ve alevle temas noktasında ve dikiş çevresinde çinko yüzeyini koruyan akıların kullanılması gerçeğinde yatmaktadır.
Örnek olarak, ürünlerinin Fransız tedarikçisi Castolin'in malzemelerini kullanarak kaynak ve lehim işleri yapma teknolojisini ele alacağız.
Pirinç. 15 Lehimleme toleransları ve torç konumu
Hazırlık ve lehimleme
Galvanizli parçaların birleştirilmesi için çeşitli Castolin lehimleri (18, 18F, 18MF, 18 XFC) kullanılır, bunların en pahalısı, bakır-çinko bazında (%57 bakır ve %42 çinko) Castolin 18XFC 2.0 mm'dir. gümüş (% 1) 870 - 895º C erime sıcaklığına sahiptir. Bu tür lehimler, alaşımlı ve alaşımsız çeliklerin, galvanizli malzemelerin, bakır ve nikel parçaların lehimlenmesi için yüksek mukavemetli lehimleme için kullanılır, Castolin 18XFC'nin yerel analogu L'dir. -57. Lehimleme öncesi hazırlık çalışmalarının ana aşamaları ve uygulanması:
- Bağlantı için boruların hazırlanması. Et kalınlığı 2,5 mm'den az ise alın derz, 2,5 mm'den büyük değerler için V-işleme kullanılır. 60 derecelik işlenmiş uçların eğim açısı, bir öğütücü, zımpara kağıdı veya bir dosya ile öğütme, öğütme veya manuel olarak tabakanın mekanik olarak çıkarılmasıyla elde edilir.
- Alev seçimi. Ev içi kullanım için, 1 - 2 mm'lik bir brülör meme çapı yeterlidir, bu alevle, 2 - 6 mm et kalınlığına sahip 250 mm çapa kadar boruları kaynaklamak mümkündür. Lehimleme için memenin boyutunu doğru bir şekilde belirlemek için çapını geleneksel standart kaynaktan bir boyut daha küçük alın.
- Alev ayarı. Fazla oksijen içeren bir asetilen-oksijen bileşimi kullanılır - bu durumda çinkonun buharlaşmasını önleyen silikon oksitler oluşur. Aralıklı bir alev, dikişe bitişik alanlarda çinkonun aşırı ısınmasına ve buharlaşmasına katkıda bulunur, bu nedenle doğru ayarlanması önemlidir - brülör alevi eşit olmalıdır.
- lehimleme tekniği. İki kenarı birleştirmek için, lehimin alevin önünde olduğu “sol el” lehimleme tekniği kullanılır, yeniden eritme dikişi yapılırsa, brülör dikişi doldururken 15 - 30 derecelik bir eğim açısına sahip olmalıdır. , açı 70 - 75 derece olarak ayarlanır. Parçalar arasındaki boşluğun genişliği, donatının kalınlığı veya yüksekliği Şekil 15'e göre seçilir.
Pirinç. 16 Lehimleme galvanizli
akı uygulaması
Yüzey kaplaması uygulanmadan önce, galvanizli ürünler Castolin 18 flux ile işlenmelidir, bağlı parçaların dış ve iç yüzeylerini uçtan en az 20 mm genişliğinde bir şeritle kaplarlar. 416ºC'de eriyen çinkoyu 906ºC'de meydana gelen buharlaşmadan korumanın yanı sıra, akının rengi lehimlemenin başladığını gösterir.
4 mm et kalınlığına kadar tek geçişli dikiş kullanılır, iş bitiminde dış yüzey paslanmaz fırça ile temizlenir, 24 saat sonra iç yüzey su ile yıkanır.
Galvanizli boruların kaynağına izin verilir mi ve özellikleri
Galvanizli çelik boru hatlarının kaynağında temel sorun, füzyonu önleyen bir kaplamanın varlığıdır. Çinkonun kaynama noktası 906ºC olduğundan ve kaynak 1200ºC'ye ısıtıldığından, çinko kaynak sırasında yanar ve ancak bundan sonra çelik birleştirilir. Galvanizli çelik ile kaynak işi yapmak aşağıdaki özelliklere sahiptir:
- Az deneyime sahip kaynakçılar, çinko kılıfı her zaman eşit şekilde kaynaklayamaz ve iyi bir eşit dikiş elde edemez - ek problemler yaratmamak için, kaynaktan önce kaplamanın koruyucu tabakasını metal diskli bir öğütücü ile çıkarmak daha kolaydır, dosya veya zımpara kağıdı. Bunun için kimyasallar da kullanılır - galvanizleme, hidroklorik, nitrik ve sülfürik asit çözeltileri kullanılarak çıkarılabilir.
- Çinko dumanları insan sağlığına ciddi zararlar verir, tatlımsı bir tada sahiptir, bu nedenle kaynak işi yapılmadan önce aşağıdaki güvenlik düzenlemelerinin (TB) gerekliliklerine uyulmalıdır. İşyerine, güvenlik yönetmeliklerine göre kaynakçının çalışmasının yasak olduğu ve solunum yolunu çinko dumanlarının girişinden korumak için araçlar kullanan akış havalandırması sağlamak gerekir.
- Standart kaynak yöntemleri çinko tabakasına zarar verirken, dikiş korumasız kalır ve tüm kaynaklı yapının genel korozyon direnci önemli ölçüde azalır. Dikişin daha sonra korunması için, yukarıda açıklanan teknoloji ve malzemeler olan benzer çinko içeren soğuk galvanizleme bileşiklerinin kullanılması daha iyidir.
- Bazen çinkonun yoğun buharlaşması nedeniyle borunun yüzeyi küçük çatlaklarla kaplanır, bu etkiyi önlemek için flaks kullanmak faydalıdır. Kaynak akışlarının temel amacı, dikiş yüzeyini oksijen erişiminden izole etmek, arkın yanmasını stabilize etmek, bir kaynak oluşturmak ve dikiş eklemini metal ile zenginleştirmek için katkı sağlamaktır.
Pirinç. 7 Elektrik ark kaynağı
Elektrot seçimi
Galvanizli boruların kaynak işlemi, demirli metallerin kaynağından çok az farklıdır. İşin teknolojik özelliği, işlemin mevcut gücünü arttırırken kaynak süresini azaltmaktır. Rutil kaplı elektrotlar bunun elde edilmesini sağlar.
rutil elektrotlar
Rutil elektrotlar, kaplaması alüminosilikat ve karbonat safsızlıkları ile titanyum oksitten oluşan elektrotlardır.
Rutil kaplı elektrotların avantajları:
- titanyum oksidin varlığı, çalışmanın başlangıcında veya çalışma sırasında zayıflatıldığında elektrotun tutuşma sürecini kolaylaştırır;
- kaynak arkının özellikleri, aşınmaya karşı yüksek dirençli, füzyon, çatlaklar olmadan yüksek kaliteli bir dikiş elde etmeyi mümkün kılar;
- minimum metal sıçraması, erimiş metal kaybını azaltır.
Rutil kaplamada demir tozunun varlığı, çelik alaşımlama seviyesini azaltır ve bu da elde edilen bağlantının mukavemetini arttırır.
Elektrotların yorumlanması ve belirlenmesi
Temel elektrotlar
Temel kaplamalı elektrotlar, kalın duvarlı düşük alaşımlı çelik boruların kaynağı için kullanılır. Buradaki toz kaplama, karmaşık bir ferro alaşımlar, kalsiyum florür, magnezyum bileşikleri bileşimine sahiptir.
Pişirme işlemine, erimiş metali atmosferik oksijen ve hidrojenin zararlı etkilerinden koruyan karbon oksitlerin salınımı eşlik eder.
Galvanizli borular ile sıradan borular arasındaki fark nedir?
Madencilik endüstrisi tarafından dünyanın bağırsaklarından çıkarılan çinkonun yaklaşık %60'ı galvanizli haddelenmiş ürünlerin üretiminde, diğer %20'si ise metal yapıların (otomotiv ve endüstriyel ekipman kasaları, inşaat malzemeleri), makine parçalarının galvanizlenmesinde kullanılmaktadır. ve mekanizmalar.
Yapısal çelik ile aşındırıcı olmayan metaller (kalay, alüminyum, kurşun, çinko) arasındaki fark, ikincisinin havada oksitlendiğinde, koruyucu bir film şeklinde erişime engel olan bir oksit oluşturmasıdır. metale oksijen. Böylece film daha fazla oksidasyonu önler ve metali korozyon hasarından korur. Demir, demir dışı metallerin ve alaşımların aksine, korozyon sırasında büyük hacimli gevşek bir hidroksit oluşturur, bunun sonucunda oksijen yüzeyine serbestçe nüfuz eder ve oksidasyon işlemi devam eder.
Teknolojinin özü, elektrokimyasal bir bakış açısından, demirin çinko ile galvanik bir çift oluşturmasında yatar; burada daha aktif çinko, önce oksijenle aşındırıcı bir etkileşime girer ve demiri kimyasal olarak pasif bir durumda bırakır. Benzer şekilde, demir ile galvanik bir çiftte daha pasif bir element olan kalay, yüzeyine sürülür ve kabuğu zarar görürse, demirin korozyonu önemli ölçüde hızlanabilir.
Herhangi bir çelik sınıfındaki metal borular, yalnızca dış yüzeylerini değil, aynı zamanda iç yüzeylerini de kaplayan galvanizlemeye tabi tutulurken, dikişsiz haddelenmiş ürünlerde en yüksek kalite ve düzgün tabaka elde edilir. Sadece endüstriyel ölçekte değil, aynı zamanda küçük özel üretimde de kullanılabilen çinkoyu uygulamak için çeşitli teknolojiler kullanılır - birçok ticari firma çelik parçaların ısmarlama galvanizlenmesiyle uğraşmaktadır.
Seçim İpuçları
Bir veya başka bir boya seçerken, her şeyden önce, borunun gerçekleştireceği işlevlere dikkat etmelisiniz. Soğuk tahliye için tasarlanmışsa, korozyon önleyici özelliklerin dikkate alınması daha önemlidir.
Sıcak su ısıya dayanıklı borular için. Raf ömrü normal olmalıdır, çünkü son kullanma tarihinden sonra boyaların bileşimi çökmeye başlar.
yaklaşık fiyat
Boyanın tam maliyeti, üretici, ambalaj hacmi, satın alma yeri ve diğer nüanslar gibi birçok parametreye bağlıdır. Aşağıdaki tablo yaklaşık boya fiyatlarını göstermektedir:
Boya türü | Kg başına fiyat, ovmak |
Akrilik | 250-650 |
alkid | 150-450 |
Vinil | 350-1000 |
Satın alırken bu tip malzemelerin çinko yüzeylerle uyumlu olup olmadığını ambalajın üzerinde boya ile belirtmeye dikkat ediniz. Tüm boyalar galvanizleme ile çalışmaya uygun değildir.
Amaç ve Kapsam
Profil borular çeşitli alanlarda kullanılmaktadır.Sadece bu tür ürünler ortaya çıktığında, ana uygulama yönü, gazlı, sıvı ortamların taşınması için iletişimlerin döşenmesiydi. Günümüzde bu tür ürünlerin kullanım alanı önemli ölçüde genişlemiştir. Çeşitli yapıların yapımında kullanılırlar: binalar, çitler vb.
Profil borular, köprülerin yapımında, dayanıklı donatı kullanımı gerektiren nesnelerde kullanılır. Mobilya üretiminde ön delikli ürünler kullanılmaktadır. Farklı özelliklere sahip profil boruların yardımıyla herhangi bir karmaşıklıktaki metal yapılar oluşturulur. Mukavemet, işlenme kolaylığı gibi avantajları nedeniyle bu tür ürünler gemi yapımında ve diğer ağır sanayilerde kullanılmaktadır.
Eklemin son aşaması ve müteakip işlenmesi
Kaynaklı galvanizli borular, korozyona karşı korunmayan bir dikişe sahiptir, gaz brülörleri ile kaynak yaparken, bağlantı çevresinde önemli bir galvanizleme alanı yanar - tüm bunlar bağlantının zayıf korozyon direncine yol açar. Kaynaktan önce ve sonra, dikişin aşındırıcı malzemelerle işlenmesi ve düzleştirilmesinden sonra, korozyonla mücadele için aşağıdaki yöntemler kullanılır:
- Gaz brülörleri kullanılarak kaynak yapılırken, korozyona dayanıklı paslanmaz malzemelerden (çinko-kadmiyum, pirinç) yapılmış çubuklar kullanılır.
- Dış yüzeyi korumak için, çinkonun termal olarak püskürtülmesi veya çinko içeren malzemelerin boya şeklinde bir kaplaması kullanılır.
Bu yöntemlerin, gaz temini için galvanizli bir boru hattı kullanılması durumunda etkili olduğu, bir ısıtma sistemine kaynaklı bir kaplamalı boru monte edilmesi durumunda, içeriden yanan çinko tabakasının artık yüzeyini korumadığına dikkat edilmelidir. ve korozyon oldukça hızlı gerçekleşir. Bu nedenle, ısıtma için çinko boruları kullanırken, bağlantı parçaları kullanarak bunları bağlamak için diğer modern yöntemleri kullanır.
Pirinç. 14 Çinko metal yüzeyli sert lehim kaynaklı parçalar - görünüm
Galvanizli bacanın faydaları
Çinko koruma, sıradan bir metal boruyu otomatik olarak korozyona çok uzun süre dayanabilen güvenilir ve yüksek kaliteli bir malzemeye dönüştürür. Galvanizli borulardan yapılmış bacalar, çeşitli çalışma koşullarında kullanılır - otonom ısıtma sistemleri ve şömineler, küçük kır evleri, hamamlar ve saunalar.
Galvanizli boru üretiminde başlangıç malzemesi olarak kullanılan hammadde, uygun esnekliğe sahip sıradan çelik sacdır. İlk bakışta, bu bir teneke ürün gibi görünebilir, ancak bu izlenim aldatıcıdır - uygun şekilde işlenmiş metal tamamen farklı özelliklere sahiptir.
Galvanizli baca borusunun birçok avantajı vardır:
- Borunun korozyona ve çeşitli asitlere karşı güvenilir şekilde korunması;
- Hızlı sistem ısınması ve istikrarlı çekiş;
- Özel bir boru bağlantı şemasıyla elde edilen modüler bir bacanın basit ve hızlı montajı;
- Bacayı kendiniz monte etmenize izin veren tasarımın sadeliği;
- Bacayı çeşitli ısı kaynaklarına bağlayabileceğiniz çok yönlülük;
- Onarım kolaylığı - hasarlı bir parça, baca tamamen sökülmeden yenisiyle kolayca değiştirilebilir;
- Yangın güvenliği (ancak, bunu elde etmek için, baca ile yanıcı malzemelerle doğrudan temas olmadığından emin olmak için kurulum sırasında gereklidir).
Baca genellikle binanın çatısına veya duvarına yönlendirilir. İkinci durumda, çalışma sırasında sorun yaşamamak için baca yalıtılmalıdır.
Elektrot seçimi
Daha önce de belirtildiği gibi, kaynak işlemine termal enerjinin salınması eşlik eder, bu nedenle çinko hızla buharlaşmaya başlar. Bu metalin kaynak havuzuna girip çelikle karışması ihtimali yüksektir.
Bu da çeliğin kristalleşme seviyesinde gözenek ve çatlakların oluşmasına ve bunun sonucunda birleştirilen ürünlerin bağlantı kalitesinin düşmesine yol açacaktır. Bu nedenle, galvanizli boruların kaynağı için temel gereksinim, bağlantı bölgesindeki çinko tabakasının çıkarılmasıdır.
Koruyucu kaplamayı çıkarmak mümkün değilse, galvanizli boruları bağlamak için özel elektrotlar kullanılır. Prensip olarak, galvanizli bir ürünün kaynaklanması, sıradan çeliği birleştirme işleminden pratik olarak farklı değildir. Ama bazı nüanslar var.
İlk olarak, kaynak elektrotunun kendisi tozla kaplanmış metal bir çubuktur. Hangi metallerin kaynaklanabileceğini etkileyen toz tabakası türüdür.
Galvanizli boruların kaynaklanması durumunda, elektrotlar ya rutil kaplamalı ya da bazik kaplamalı olarak kullanılır. Birincisi, borular karbon çeliğinden (örneğin çelik 20) yapılmışsa, ikincisi düşük alaşımlı çelikten (C345) yapılmışsa kullanılır.
rutil kaplama
Rutil kaplı elektrotlar kullanılmaktadır. Rutil, titanyum oksit formunda bir mineraldir. İçeriği %50'den fazla olan bir konsantre halinde toz kaplamada kullanılır. Bileşim ayrıca alüminosilikatlar ve karbonatlar içerir.
Kaynak sırasında elde edilen cüruf yüksek bir alkaliliğe sahiptir, bu nedenle bağlantı metali yüksek darbe dayanımı ve sıcak çatlamaya karşı artan koruma gibi göstergelere sahiptir.
Galvanizli boruların kaynağında rutil elektrotların tek şartı, işleme başlamadan önce +200 °C sıcaklıkta bir saat kurutulmasıdır. Ancak sarf malzemelerini ancak bir gün sonra kullanabilirsiniz.
Temel kaplama
Bazik kaplı elektrotlar kullanılabilir. Bu toz tabakası, çok sayıda farklı kimyasal içeren karmaşık bir formülasyona sahiptir: magnezyum, kalsiyum, fluorspar ve ferroalyajlar.
Kaynak bölgesi içinde yandığında, toz, erimiş metali oksijen ve hidrojenin etkilerinden koruyan karbondioksit ve karbon monoksit açığa çıkarır. Son ikisi kaynak kalitesini düşürür. Tipik olarak, bu elektrotlar, kalın duvarlı borulardan boru hatlarının kaynaklanması için kullanılır.
Avantajlar ve dezavantajlar
Profil ürünlerinin olumlu nitelikleri:
- yüksek güç;
- işleme kolaylığı;
- tasarımı bükerek sonuçlandırma imkanı;
- içindeki boşluk nedeniyle nispeten düşük ağırlık;
- evrensellik;
- çok çeşitli çeşitler;
- uzun hizmet ömrü (30-50 yıl);
- düşük ısı iletkenliği;
- ürün içindeki artan basınca ve su darbesine karşı daha yüksek direnç;
- binaların inşaatı sırasında takviye olarak galvanizli ürünler kullanıldığında, temel üzerindeki basınçta bir azalma olur, bunun nedeni metal boruların yükün önemli bir bölümünü almasıdır;
- zorlu koşullarda çalışma yeteneği.
Galvanizlemenin bir başka avantajı da ek işleme ihtiyacının olmamasıdır. Hizmet ömrünü uzatmak için mevcut koruyucu kaplama yeterlidir. Bu ürünün de bazı dezavantajları var. Bu nedenle, demirli metalden yapılmış analoglara kıyasla daha yüksek bir fiyat not ederler. Ayrıca çinko kaplı ürünler mekanik hasara karşı oldukça hassastır. Koruyucu tabakanın bütünlüğü ihlal edilirse, bu tür boruların yapısının hizmet ömrü önemli ölçüde azalacaktır.
Galvanizli baca çeşitleri ve aksesuarları
Baca donatmak için kullanılan iki tip boru vardır:
- Tek devre;
- Çift devre.
Aşağıdaki öğeler böyle bir bacaya dahil edilmelidir:
- Tee;
- adaptörler;
- Kaplinler;
- revizyon kapakları;
- Nemi ortadan kaldırmak için valf;
- Yapıyı dikey yüzeylere yakın monte etmek için destekler.
Sadece yaz aylarında işletilen binalarda (kır hamamları veya küçük evler) basit sistemler başarıyla kullanılmaktadır.Tek devreli bir baca montajı oldukça basittir ve oldukça iyi bir mal sahibinin gücü dahilindedir, ancak bitmiş tasarımın ciddi bir dezavantajı vardır - çok yüksek bir yoğuşma seviyesi.
Tek devreli galvanizli bir gaz borusu, atmosfere yalıtımsız olarak çıkan sistem seçenekleri için uygun değildir - bu, nemin aktif görünümü ve kışın uzun ısınması nedeniyle borunun hızlı bir şekilde tahrip olmasıyla doludur. Böyle bir tasarım yalnızca geçici olarak kullanılabilir - örneğin, en azından bir şekilde ısıtılması gereken yeni bir ev inşa ederken ve henüz ciddi çözümler uygulanamaz.
Çift devreli galvanizli borulardan yapılmış bacalar, yüksek performansa ek olarak, çoğu metal parçayı işlemek için kullanılan özel bir kaplama ile elde edilen iyi görsel niteliklere sahiptir.
Çift devreli bacaların çeşitli avantajları vardır:
- Yüksek güvenilirlik;
- Isıtma ekipmanının verimliliğini artırmak;
- Yoğuşma görünümüne karşı koruma;
- 450 dereceye kadar sıcaklıklarda çalışabilme;
- estetik cazibe.
Çözüm
Bir baca veya montajı için gerekli elemanları seçerken, yapının kolayca monte edilebilmesi için boruların çapını dikkate almak gerekir. Ayrıca, bir tasarım seçerken, tüm özelliklerini dikkate almak ve kurulum sırasında bunları dikkate almak gerekir. Düzgün monte edilmiş bir galvanizli baca, kendisine verilen işlevleri yüksek kalitede yerine getirecektir.
Ne olduğunu
Galvanizli profil borular farklı yöntemlerle üretilmektedir. Onları birleştiren şey, metal boşluklar oluşturma ihtiyacıdır. Bu durumda soğuk veya sıcak deformasyon yöntemi kullanılır. Malzeme sıcaklığında farklılık gösterirler. Sıcak şekillendirme ile prosedür kolaylaştırılır, çünkü iyi ısıtılmış bir metal plastisite ile karakterize edilir. Başka bir yöntem kullanıldığında kıvrımlarda ürünün bütünlüğünü bozma riski artar.
Üretimde farklı malzeme türleri kullanılmaktadır. Yüksek karbonlu çelik popülerdir. Bu metal türü, profil ürünlerinin yüksek kalitesinin sağlanması nedeniyle en plastik olanıdır. Üretim sürecinin bitiminden sonra boşluklar çinko içeren bir bileşim ile kaplanmalıdır. Bu durumda, yüzey çinko ile doyurulur.
Boruları gelecekte korozyondan korumak için farklı yöntemler kullanılır:
- Kalıplamadan sonra ürünler temizlenir, bu da en ufak kusurları gidermenizi sağlar. Daha sonra sıvı çinko içeren bir çözelti içeren bir kaba daldırılırlar. Koruyucu tabakanın kalınlığı, ürünlerin kullanım amacına bağlı olarak değiştirilebilir. Bu parametre, erimiş çinko banyosundaki daldırma sayısı ile belirlenir.
- Metal profil boruların imalatında galvanizli saclar kullanılmaktadır. Üretim işlemi sırasında, örneğin kaynak sırasında koruyucu kaplama deforme olabilir. Bu alanlara çinko içeren bir solüsyon uygulanmazsa, boru hızla paslanır ve hizmet ömrü kısalır.
Alternatif bir seçenek var - soğuk galvanizleme yöntemi. Bu durumda, metal boşluklara koruyucu bir kaplamanın uygulandığı özel ekipman kullanılır. Bu teknoloji kullanılarak galvanizleme manuel olarak da yapılabilmektedir. Bu yöntem, bir elektrik akımının etkisi altında 2 metal molekülünün etkileşimi ilkesine dayanmaktadır. Sonuç olarak, koruyucu kaplama metal yüzeye sıkıca yapışır.
Galvanizli metal boyamam gerekiyor mu
Çeliğin yüzeyindeki çinko tabakası yavaş fakat dış ortamla reaksiyona girer. Çelik sac borunun imalat sürecinde basınç haddeleme, kesme, kaynaklı birleştirmeler mümkündür. Parçanın bu kısımları daha savunmasız hale gelerek tüm borunun ömrünü kısaltır. Bir kat boya uygulamak dayanıklılık katar, estetik bir görünüm kazandırır.
Ancak, tüm çabaları sıfıra indiren can sıkıcı hatalardan kaçınmak için dikkate alınması gereken bazı nüanslar vardır.
Boya bileşimleri tarafından hangi gereksinimler karşılanmalıdır?
Orta ve kuzey enlemlerde, hava koşulları kaplamayı özellikle agresif bir şekilde etkiler, bu nedenle yapı bileşenlerini mevcut tüm yollarla güvenceye almak önemlidir. Drenaj için galvanizli bir boru için boya seçerken, bunun için bazı gereksinimleri dikkate almak önemlidir.
Boya şunları sağlamalıdır:
- Çevresel faktörlerden güvenilir koruma.
- Güneş solma direnci.
- Çinko tabakası ile iyi yapışma.
- Neme ve aşırı sıcaklıklara karşı dayanıklıdır.
- Hızlı kurur ve uygulaması kolaydır.
Bu gereksinimler, özellikle dış mekan kurulumuna yönelik borular için geçerlidir. Çelik için boyama bileşimleri koruma ve çekici bir görünüm sağlayacaktır.
Yerleştirme yöntemleri
Galvanizli çelik boruların birbirine düzgün şekilde bağlanması önemlidir. Sabitleme teknolojisine uyulmazsa, koruyucu kaplamanın bütünlüğü ihlal edilir.
Boru hattı sisteminin montajı sırasında yerleştirme yöntemleri, metal yapılar:
- Özel bağlantı elemanları: bağlantı parçaları, yengeç sistemleri. Bu seçenek hafif yapılar için uygundur. Bağlantı elemanları, galvanizlemenin bütünlüğünü korumanıza izin verir. Aynı zamanda ürünü her taraftan sararlar, bağlantı elemanları ile sabitlenirler.
- Yakalar, flanşlı branşman boruları. Bu bağlantı elemanları, farklı yükler için tasarlanmış yuvarlak boruların montajında kullanılır. Kelepçe, herhangi bir alanda ürünlerin montajı sırasında kullanılır. Oluklu bir boruyu tavan, zemin vb. gibi düz bir yüzeye bağlarken flanşlı bir boru takılır.
Bağlantı elemanlarını seçerken, iletişimin özellikleri dikkate alınır. En önemlisi, bölümün şekli ve boyutudur. Bağlantı parçaları, gelecekte oluklu borunun dış yüzeyi ile bağlantı elemanının iç duvarı arasında minimum bir boşluk sağlamak mümkün olacak şekilde seçilmelidir.
Galvanizli boru izolasyonu nerelerde kullanılır?
Sıvı, gaz ve dökme malzemelerin taşınması için galvanizli PPU boruların kapsamı, taşınan ortamın aşağıdaki parametrelerini belirleyen GOST 30732-2006 tarafından düzenlenir:
- Su ve buhar besleme sistemlerinde çalışma basıncı - en fazla 16 bar. (ATM.).
- Taşıyıcının nominal sıcaklığı +140º C'ye kadardır, ısıtma sistemi +70 - +150º C modunda çalışıyorsa geçen sıvının sıcaklığı +150º C'ye yükseltilebilir, -35º C'nin altındaki dış sıcaklıklar için ayarlanır. Rusya'nın Avrupa kısmı, Sibirya ve Uzak Doğu'da.
Galvaniz yalıtımlı PPU boru hattı, termal iletişimin yüzey döşemesine yönelik bir üründür; yeraltına yerleştirildiğinde, ana uygulama alanları olan kanal ve tünel geçişlerinde çekilir:
Petrol ve gaz endüstrisi. Kabukta poliüretan köpük kaplamalı boru hatları, petrol ve gaz boru hatlarının zemin döşemesi için kullanılır; Uzak Kuzey ikliminde yalıtım, petrol ürünlerinin ve gazın aşırı soğumasını önleyerek hareketliliklerini azaltır.
Pirinç. 3 PPU kaplı kabuk - GOST 30732-2006'ya göre boru tasarımı
- Kimya ve gıda endüstrisi. Kimyasal ve gıda üretimi sürecinde, yalıtımlı boru hattı aracılığıyla, teknolojik sürecin bir parçası olan yüksek sıcaklıklara ısıtılan bileşenler, kaplara ve rezervuarlara beslenirken, ısı kayıplarını azaltarak üretim maliyetini düşürür.
- Ortak alan. PPU boruları, sıcak su temini ve bina ısıtma sistemleri için ana boru türüdür, kullanımları boru hattını soğutmadan korumanıza ve buna bağlı olarak suyu ısıtmak için önemli ısı kaynaklarından tasarruf etmenize olanak tanır.
- Ev ekonomisi.Günlük yaşamda, hazır PPU yalıtımlı fabrika boruları ve sıcak su temini için galvanizli kılıf çok nadiren kullanılır - bunlar, ayrı arazilerde kabul edilemez olan yüzeyin dışına yerleştirilmelidir. Kullanım seçeneklerinden biri, bitmiş bir baca yalıtımı olarak kurulumdur.
Ayrıca, kabuk prensibine göre monte edilen, kilitleme elemanlı çeşitli tiplerde kayar ve prefabrik yalıtım kasaları, galvanizli çelikten imal edilmiştir, uygulama alanları:
- Kurum içi mühendislik sistemleri - sıcak ve soğuk su temini, ısıtma, havalandırma bacaları için boru hatları.
- Soba ve şömine bacalarının çevreden ve tavan ve duvar bölmelerinden, çatıdan geçiş yerlerinden izolasyonu.
- Kapalı yeraltı tünellerinde ve kollektörlerde termal yolların döşenmesi.
- Yanmaları önlemek için yüksek sıcaklığa sahip makine ve mekanizmaların açık parçalarının temastan izolasyonu.
Pirinç. 4 PPU boruların ve yalıtkan çelik kabukların boyutsal parametreleri
Çinko boruları kaynakla birleştirme sorunları
Galvanizli metal kaynağı sorununun üç tarafı vardır. Birincisi çinkonun bir işçi tarafından solunması halinde solunum durmasına neden olabilmesidir. Çeliğin kaynak sıcaklığı 1200 derece civarında dalgalanmaktadır. Bu durumda, çinko kaplama zaten 900 derecenin biraz üzerindeki bir sıcaklıkta buharlaşmaya başlar.
Kaynak işi iç mekanlarda yapılırsa, etkili havalandırmanın sağlanması gerekir.
İkinci sorun, erimiş çinkonun varlığının bağlantının kalitesini düşürmesidir. Çinko, baz alaşımla karıştırılır, kristal kafese gömülür ve onu zayıflatır. Çinko kaplamanın yoğun buharlaşması kabarcıkların, boşlukların ve kaynağın homojen olmamasının oluşmasına neden olur.
Bağlantı noktasındaki galvanizlemeyi kaldırarak boruları güvenli ve verimli bir şekilde bağlamak mümkün görünüyor. Bununla birlikte, üçüncü sorun burada yatmaktadır - galvanizlemenin yerel olarak çıkarılması, bağlantıda hızlı iletişim aşınmasına yol açar.