TTK. Harici ısıtma ağlarının TTK gücünü ve sıkılığını test edin. Dış mekan ısıtma ağlarının mukavemet ve sızdırmazlık testi

Buhar altında kazanların dış muayenesi.

Dış
ekipmanla birlikte kazanların muayenesi,
ekipman, servis mekanizmaları
ve ısı eşanjörleri, sistemler
ve buhar altında üretilen boru hatları
çalışma basıncında ve mümkünse
eylemde test ile birlikte
gemi mekanizmaları.

saat
olmasını sağlamak için muayene
tüm su göstergeli cihazların durumu
(su ölçer camları, test muslukları,
uzaktan su seviyesi göstergeleri
vb.) ve iyi çalışır durumda
kazanın üst ve alt üflemesi.

Mutlak
ekipmanın durumunu kontrol etmek,
sürücülerin doğru çalışması, yokluğu
bezlerde buhar, su ve yakıt geçişleri,
flanşlar ve diğer bağlantılar.

Emniyet
vanalar çalışırken test edilmelidir
çalıştırma için. vanalar olmalıdır
aşağıdaki basınçlara ayarlanmıştır:

baskı yapmak
valf açıklığı

r
açık
≤ 1.05 r
köle
için r
köle
≤ 10 kgf/cm
2
;

r
açık
≤ 1.03 r
köle
için r
köle
> 10 kgf/cm
2
;

Maksimum
izin verilen çalışma basıncı
Emniyet valfi r
maksimum
≤ 1.1 r
köle.

Emniyet
kızdırıcı vanalar olmalıdır
ile çalışmak için ayarlanmış
bazıları kazan dairelerinin önünde
vanalar.

Mutlak
kullanım kılavuzu tahriklerinde test edilebilir
emniyet valflerinin yırtılması.

saat
harici olumlu sonuçlar
operasyonda teftiş ve doğrulama
kazan emniyet valfleri
müfettiş tarafından mühürlenmelidir.

Eğer
emniyet valflerinin kontrolü
otoparkta atık yakan kazanlarda
nedeniyle mümkün görünüyor
ana uzun süreli çalışma ihtiyacı
motor veya besleme arızası
yardımcı kazandan çıkan buhar,
yakıtla çalışıyor, sonra kontrol edin
ayarlamalar ve sızdırmazlık
emniyet valfleri olabilir
gemi sahibi tarafından bir yolculukta üretilen
ilgili işlemin yürütülmesi.

saat
sertifika olmalı
otomatik çalıştırma
kazan tesisinin düzenlenmesi.

saat
bu, alarmın,
koruma ve kilitler çalışıyor
Arızaya karşı emniyetli ve zamanında çalışmak,
özellikle su seviyesi düştüğünde.
fesih üzerine kazanda izin verilen seviyenin altında
söndürme sırasında fırına hava beslemesi
fırında ve diğer durumlarda meşaleler,
otomasyon sistemi tarafından sağlanmaktadır.

Meli
ayrıca kazan dairesinin çalışmasını kontrol edin
otomatikten değiştirirken ayarlar
manuel kontrole ve tam tersi.

Eğer
dış muayenede bulunacak
nedeni olmayan kusurlar
Bu muayene ile belirlenebilir,
müfettiş isteyebilir
iç denetçi
hidrolik testi.

Isıtma sistemlerinin boru hatlarının hidrolik testi

Isıtma sisteminin hidrolik testi, özel bir evde konforlu koşulların sağlanması için bir ön koşuldur. Zamanla, ısıtma elemanları aşınır ve arızalanır, ısıtma sisteminin test edilmesi, ısıtma mevsimi boyunca hasarın önlenmesine yardımcı olur.

Isıtma elemanlarını ve boru hatlarını monte etmeden önce, boruların malzemesi ve iç çapı, bağlantı ve bağlantı parçalarının çapı, boru et kalınlığı ve diğer teknik parametreler dikkate alınarak ısıtma sisteminin hidrolik hesaplaması yapılır. Yanlış hesaplamalar ile sistemin verimliliği önemli ölçüde azaltılabilir ve çalışma süresi birkaç kez azaltılabilir.

Isıtma sisteminin boru hattı çapının hesaplanmasının nasıl yapıldığını ve tek bir bölümdeki nominal yüke bağlı olarak boruların çapının nasıl belirlendiğini düşünün.

Isıtma borusu bölümünün hesaplanması

D = √354∙(0.86∙Q:∆t):V

nerede D

- ısıtma borusunun çapı, cm;

- sistemin hesaplanan bölümündeki yük, kW;

∆t

– düşen ve dönüş boruları arasındaki sıcaklık farkı, ᵒС;

V

soğutucunun hareket hızıdır, m/s.

Bu hesaplama, ısıtma sisteminin borusunun ortalama çapını belirlemenizi sağlar. Isıtma sisteminin profesyonel hesaplamaları önemli ölçüde daha fazla veri kullanır. Bu durumda, yalnızca tek bir borunun boyutu değil, aynı zamanda daraltılmış bölümlerin çapları, boru hatları arasındaki mesafe vb. belirlenir.

Bir ısıtma sisteminin hidrolik testi neden gereklidir?

Her bir ısıtma sisteminin, odanın ısınma derecesini, soğutma sıvısının sirkülasyon kalitesini ve ısı kaybı seviyesini belirleyen kendi çalışma basıncı vardır. Çalışma basıncının seçimi, bina tipi, kat sayısı, hattın kalitesi vb. dahil olmak üzere bir dizi faktörden etkilenir.

Soğutma sıvısı boru hatlarında hareket ederken, sistemde su darbesi adı verilen basınç düşüşlerine yol açan çeşitli hidrolik süreçler meydana gelir. Genellikle ısıtma sisteminin hızlandırılmış tahribatına neden olan bu yüklerdir, bu nedenle hidrolik testler, nominal değerden% 40 daha yüksek bir basınçta gerçekleştirilir.

Isıtma sistemlerinin boru hatlarının hidrolik testi, aşağıdaki çalışmalar yapıldıktan sonra gerçekleştirilir:

kontrol vanaları, kapatma tipi vanaların servis kolaylığı;
ek bezler vasıtasıyla sistemin sıkılığının güçlendirilmesi (gerekirse);
boru hattı yalıtım katmanlarının restorasyonu, aşınmış malzemelerin değiştirilmesi;
evi bir kör tapa yardımıyla genel sistemden kesmek.

Basınç testi yapılırken ve ayrıca sistemi soğutucu ile daha fazla doldurmak için, dönüşe monte edilen tahliye tipi bir valf kullanılır.

6 ÖNERİLEN ÖLÇÜM EKİPMANLARI

Isı şebekelerini hidrolik kayıplar açısından test ederken, esas olarak şebeke suyunun basınçları ve akış hızları olmak üzere çok sayıda parametreyi aynı anda ölçmek ve kaydetmek gerekir.

Bu nedenle, ölçüm ekipmanı seçimine ve ölçüm sürecinin organizasyonuna büyük özen gösterilmelidir.

Ölçülen parametrelerin kaydı, gözlemciler tarafından uygun tablolara kaydedilerek ve ayrıca otomatik olarak - çeşitli ara bilgi taşıyıcılarına kaydedilerek gerçekleştirilebilir.

Halihazırda, bölümde verilen gereksinimleri karşılayan yerli ve yabancı üretime ait çok çeşitli ölçüm ve kayıt cihazları üretilmektedir.

Basıncın görsel olarak kaydedilmesi için, 0,4 ve daha yüksek doğruluk sınıfına sahip örnek deformasyon basınç göstergeleri (MO tipi) kullanılabilir ve şebekenin uzunluğu boyunca önemli basınç değişiklikleri ile, bir doğrulukla doğru ölçüm deformasyon basınç göstergeleri (MTI tipi) kullanılabilir. en az 0.6 sınıfı da kullanılabilir.

Otomatik kayıt için, Manometr tarafından üretilen MT100 tipi, Metran firmasının METRAN-43'ü veya NPP Hydrogazpribor tarafından 0.25 ve daha yüksek doğruluk sınıfına sahip ZOND-10 dönüştürücüleri kullanılabilir. Bu aletler, uygun doğruluk sınıfına sahip ikincil gösterge ekipmanı ile donatıldığında, basınç ölçümlerinin görsel olarak kaydedilmesi için de kullanılabilirler.

Isı besleme ve tüketim ölçüm ünitelerinin bir parçası olarak ısı kaynağında ve abone girişlerinde standart debi ölçerler ile debi ölçümleri, gerekli doğruluk sınıfına sahip olmaları, metrolojik sertifikalara sahip olmaları ve teknik gerekliliklere uygun olarak tesis edilmeleri koşuluyla yapılabilmektedir.

Montaj kurallarına tabi olarak yerli ve yabancı üretim portatif ultrasonik debimetreler kullanılarak debi ölçümleri yapılabilir. Bu cihazlar, dijital gösterge cihazları ile donatılmıştır ve ölçüm sonuçlarının hem otomatik hem de görsel kaydı için kullanılmalarına izin veren normalleştirilmiş akım sinyallerinin çıkışlarına sahiptir. KRONHE'nin portatif akış ölçerleri, çeşitli üreticilerin PORTAFLOW akış ölçerleri, PANAMETRICS'in portatif akış ölçerleri ve VZLET'in ev tipi akış ölçerleri test için kullanılabilir.

Ölçümlerin doğruluğunu artırmak için ölçülen parametrelerin otomatik kaydı, dijital biçimde yapılması tavsiye edilir. Bunu yapmak için, ölçülen parametrelerin kayıt sıklığı gerekliliklerine uymaları koşuluyla, ısı sayaçlarının hesaplama birimleri kullanılabilir.

Şu anda, ölçüm bilgilerini dönüştürmek ve depolamak için çok sayıda farklı özel kontrolör üretilmektedir, ancak bunlar sabit bir yoklama sensörü frekansıyla çok sayıda ölçüm kanalını uzun süre işlemek üzere tasarlanmıştır ve esas olarak büyük bilgi ve ölçüm kompleksleri. Bu nedenle, hidrolik kayıp testi uygulamaları, kural olarak, biraz iyileştirme gerektirir.

Sahada uygulanabilen bu türden hazır bağımsız bir cihaz, GRANT'ın SQUIRREL 1003 veri depolama cihazıdır. Yeterli depolama kapasitesi ile gerekli servis yeteneklerine sahiptir.

Şebeke suyu sıcaklıklarının ölçümleri, en az 1,0 °C doğruluk sağlayan herhangi bir termometre ile yapılabilir.

Gaz boru hattının kontrol basıncı testinin sonuçları

Yapılan çalışmanın olumlu bir sonucu, gaz iletişim bölümünde sabit bir basınçtır. Bu durumda tamir ekibi, kanalı gaz boru hattına bağlayan hortumları çıkarmalıdır. Bu eylemler sırasında, gaz boru hattına giden hava beslemesindeki tüm kapatma vanalarının kapalı olduğunu kontrol etmek gerekir. Ardından, gaz boru hattına hava sağlayan borulara tapalar takılır.

fişlerin çıkarılması

Pnömatik basınç testi sırasında iletişimde bir basınç düşüşü olması durumunda, sonucu olumsuz olacak ve gaz boru hattının başlatılması uygun önlemler alınana kadar ertelenecektir. Daha sonra ortadan kaldırılmasıyla birlikte uygunsuzlukları belirlemek için test sahasının müteakip araştırması gerekecektir. Ardından, gaz boru hattı yeniden kontrol edilmelidir.

Yapılan çalışmaların sonuçları özel bir günlüğe kaydedilir ve çalışma ekibinin kıyafetlerine kaydedilir. Sistemi çalıştırmadan önce, içinde hava basıncı olmalıdır.

Gaz temini olan işletmelerde, gaz tesislerinin kabul ve teslimi işlemine ek olarak, aşağıdaki belgelerin mevcut olması gerekir:

kuruluşun gaz tesislerinden sorumlu bir kişinin atanması emri;
kuruluşun gaz tesislerinin iletişim, ekipman ve cihazlarının işletilmesi için talimatlar;
gaz boru hatları ve gaz ekipmanı üzerinde çalışma ve onarım çalışmaları sırasında işçi korumasına ilişkin talimat.

Gaz boru hattının kontrol basıncı testinin sonuçları

Şirket videosu PROMSTROY

Diğer videoları izleyin

Yeni bir hattın gerçek hidro okumalarını oluşturmak ve noktaları donatmak veya kullanıldığında bu değerleri dönüştürmek için hidro testlere ihtiyaç vardır. Bu onay sırasında, p, atık, ısıtma ağının belirli bölümlerinde soğutucunun t ile birlikte eş zamanlı olarak dönüştürülür. Teslim ve dönüş boru hatlarındaki p ölçüm değerlerine göre gerçek piyezometrik mod kurulur ve yer yer sıvı akış hızlarına göre sayma modu p ayarlanır. Karşılaştırma yaparak, spesifik ve sayım piezometrik modlarının tutarsızlıkları oluşturulur.

Hatlardaki gerçek ısı kaybını bulmak ve bunları hesaplanmış ve normalleştirilmiş okumalarla karşılaştırmak için termal testler gereklidir. Bu teste duyulan ihtiyaç, ısı yalıtımının olağan yenilgisi, ayrı yerlerdeki değişimi ve ayrıca binaların dönüşümü ile belirlenir. Onay sırasında, soğutucu akışkanın akış hızları ve t'si, besleme ve dönüş boru hatlarının incelenen kısmının tabanında ve sonunda değiştirilir.

Isı taşıyıcının en yüksek sıcaklığı için testler, binaların pratikliğini, düzelticilerin performansını, yükselticilerin yer değiştirmesini gözden geçirmek, ısıtma hattının daha yüklü parçalarının gerçek gerilmelerini ve bozulmalarını belirlemek için gerçekleştirilir.

Ayrıca, ısıtma şebekelerinin sağlamlığı ve sızdırmazlığı test edilir. Hem ayrı bölümlerde hem de genel olarak genel çizgide gerçekleştirilirler. Bu testler yapılırken istemci cihazlar tam olarak kapatılmalıdır, testleri de ayrı ayrı yapılır.

Isı tüketimi için su ve buhar ısıtma hatlarında test yapılabilir.
Hidroflow için su ısıtma hatlarının testi.

Isıtma sisteminin basınç testi yasası

Bu belge aşağıdaki bilgileri görüntüler:

Ne tür bir sıkma yöntemi kullanıldı;
Devrenin kurulduğu projeye göre;
Çekin tarihi, davranışının adresi ve kanunu imzalayan vatandaşların isimleri. Temel olarak, bu evin sahibi, onarım ve bakım organizasyonu ve ısıtma ağlarının temsilcileridir;
Tespit edilen sorunlar nasıl çözüldü?
Sonuçları kontrol edin;
Dişli ve kaynaklı bağlantılarda sızıntı veya güvenilirlik belirtileri var mı? Ayrıca bağlantı elemanları ve boruların yüzeyinde damla olup olmadığı belirtilir.

Hidropnömatik testler için düzenleyici kurallar

Bu tür işleri yürütme kuralları düzenleyici belgeler tarafından belirlenir - SNiP (bina yönetmeliği).

Bu standartlar, işin özelliklerini güvenlik yönetmeliklerine uygunluk açısından dikkate alarak belirli teknolojik şemaları ve talimatları düzenler ve ayrıca ısıtma sisteminin basınç testi için ekipmanı belirler.

Bazıları araç boyunca dikey olarak önden arkaya doğru uzanır ve tüm camları kaplayarak kafa çarpmalarının ve kristallerin kabine girmesini önler. Bazı modellerde, yaralanma ölçeğinde aşağıdaki alanda ek hava yastıkları da mevcuttur: bacak bölgesi. Yolculara verilen zararı en aza indirmek için çoğu hava yastığı, kazanın şiddetine bağlı olarak daha fazla veya daha az yoğunlukta açılmalarına izin veren bir sistem içermeye başladı. Böylece torbanın hızlı genişlemesi küçük darbelerle zarara izin vermez.

Hidrolik testler, ısıtma sisteminin ana boru hattının yıkanması ve hazırlanmasından önce yapılmalıdır. Flushing çeşitli şekillerde gerçekleştirilir ve sistemdeki boruların iç duvarlarından çeşitli tuzlarının ve diğer kimyasal bileşiklerinin kireç ve tortularını gidermeyi amaçlar. Bunun için bir kompresör kullanılır.

Isıtma ve su temin sisteminin basınç testi nedir

Unutulmamalıdır ki hava yastığı emniyet kemerine ektir ve hiçbir şekilde yerine geçmez. Bu yastık, çok düşük hızdaki çarpışmalarda yaralanmayı önleyebilir, ancak kemer takmazsak, ağır çarpışmalarda yardımcı olmaz.

Klima Sürüş sırasında konforu artırır, yolcu kabinine giren havayı soğutur ve havayı kurutur ve filtreler. En ünlü görevi, bir soğutma devresi kullanarak araç içinde sabit bir sıcaklığı korumaktır. Çalışmasını, bir sıvının sıcaklığını artırarak veya maruz kaldığı basıncı azaltarak buharlaşması gerçeğine dayandırır; bu, ısının emildiği bir süreçtir.Kapalı devre, düşük kaynama noktasına sahip gaz halindeki bir soğutucu ile kullanılır.

Isıtma sistemlerinin borularının duvarlarındaki tortuların bileşimi (azalan sırayla):

iki değerlikli demir oksit;
magnezyum oksit;
kalsiyum oksit;
bakır oksit;
çinko oksit;
üç değerlikli kükürt oksit.

Böyle bir yıkamanın pratik anlamı nedir? İşletim sırasında, borulardaki tortular ve tortular nedeniyle ısıtma verimliliği önemli ölçüde azalır.

Tortu ve kireç nedeniyle boruların geçiş çapı neredeyse yarı yarıya azalır. Bütün bunlar, arızalara ve uygun çalışma ihlallerine yol açar. Kireç ve tortu nedeniyle su sirkülasyonunun kalitesi düşer.

Etkisi Faraday Yasasına dayanır: manyetik alan içinde hareket eden bir tel bobini elektrik enerjisiyle yüklenir. Böylece jeneratör, muhafaza içinde dönen rotor adı verilen manyetik bir parçadan oluşur. Jeneratörün her zaman yüksek hızda hareket etmesini sağlamak için motora bir dizi kasnak ve kayış ile bağlanmıştır. Bazı rekabet araçları, daha yüksek dönüş hızları sağlayan ve normalden daha hafif olan özel kalıcı mıknatıslı jeneratörler kullanır.

Böyle yüksek bir sıcaklık hem musluğa hem de pillere düşecektir.

Test süresi boyunca güvenlik nedenleriyle sıcak su kapatılacak
bölgesel ısıtma sistemine bağlı tüm tüketiciler. Ayrıca ısıtma kapalı
okullar, okul öncesi kurumlar, sağlık kurumları. 5-6 saatlik testler sırasında, konut binalarının ısıtma sistemlerinde yüksek sıcaklıkta su dolaşacaktır.

Dairelerinde polipropilen boruların kurulu olduğu sakinler endişelenmemelidir, çünkü evin iç sistemine yüksek sıcaklıkta bir soğutucu sağlandığında bile, şebeke suyunun besleme ve dönüş boru hatlarından yer değiştirmesi sağlanmalıdır ve soğutucu akışkan olacaktır. ısıtma sistemine 95 dereceden yüksek olmayan bir sıcaklıkta girin ve bu düzenlemelere uygundur.

Ayrıca, bazen test sırasında, yönetim kuruluşlarının, güvenlik nedeniyle sıcak su kaynağının kapatılmasına ek olarak, konut binalarındaki merkezi ısıtma sistemlerini keyfi olarak kapattığı da belirtilmektedir. Bu, test programına aykırıdır ve davranışlarını olumsuz etkileyerek boru hatlarında basınç artışına ve hasara neden olabilir.

ÖNEMLİ: Yönetim şirketi HOA'nın liderleri, konut kooperatifi, sıcaklık testlerine hazırlanmak için tüm teknik ve organizasyonel önlemleri tamamlamalıdır.

hava ayırıcı nedir

Hava ayırıcılar veya diğer adları - ısıtma sistemleri için hava toplayıcıları, devrede dolaşan soğutma sıvısından havayı çıkarmak için tasarlanmıştır. Her türlü sistem için, yerden ısıtma sistemlerinde ve iç mekanlarda kullanılır. Su, sistemi olumsuz yönde etkileyen ve çeşitli valfleri kirleten çözünmüş gazları ve çeşitli kirleticileri uzaklaştırmak için bir ayırıcıdan geçirilir. Hava ayırıcı, soruyu - ısıtma sisteminden havanın nasıl düzgün bir şekilde çıkarılacağı, kesinlikle alakasız hale getirir. Ancak sistemin güvenilirliğini ve dayanıklılığını artırmak için bir evin veya işletmenin ısıtma sistemine bir ayırıcı ve manuel veya otomatik hava menfezleri kurulur.

Hava ayırıcılar, ısıtma devrelerini iyileştiren birçok faydalı özelliğe sahiptir:

Bu nedenle, popüler sorunun cevabı - ısıtma sisteminden havanın nasıl tahliye edileceği basitleştirilmiştir. Sistemde o kadar az hava olacaktır ki, yetersiz kalıntıları manuel olarak kolayca çıkarılabilir. Bunun için Mayevsky vinçler ve otomatik hava menfezleri kullanılmaktadır. Manuel ve otomatik hava menfezleri arasında temel bir fark vardır. Mayevsky vinci, örneğin en üst noktalarda biriken hava tıkanıklığını ortadan kaldırır.

Ayırıcı suda çözünmüş havayı alır ve uzaklaştırır.

Yani separatörden geçen su ısıtıldığında hava dışarı çıkmayacaktır. Tabii ki, küçük sistemler için bir separatör kullanmak pahalıdır, havayı manuel olarak çıkarmak kolay ve basittir. Hava ayırıcılar en yaygın olarak karmaşık, büyük ısıtma devrelerinde kullanılır. Isıtma için bir hava ayırıcı almaya karar verirseniz, fiyat 3.000 ila 40.000 ruble arasında değişen performansa bağlı olacaktır.

Isıtma sistemleri için yıkama süresi

Isıtma ağının geçici olarak programlanmış olarak kapatılması, radyatörlerden gelen kaynağın boşaltılması anlamına gelmez.

Bu, aşağıdaki nedenlerden kaynaklanmaktadır:

tortular kurur, sertleşir;
yeniden doldurulduktan sonra bağlantı alanlarında sızıntılar meydana gelecektir.

Bu nedenle uzmanlar, soğuk dönemin bitiminden sonra sadece yaz aylarında bir apartmanın ısıtma sisteminden suyun tahliye edilmesini önermektedir. Harcanan kaynak, tahliye vanası yoluyla kanalizasyona boşaltılır. Su akışını hızlandırmak için üst katların radyatörlerinde bulunan hava kilitlerini açmak gerekiyor. Yükselticiler önce soğuk, sonra ısıtılmış su ile temizlenir, borulardan çıkan sıvı ise çamur, kireç süspansiyonlarını beraberinde taşır.

İşlem sonunda, ısıtma devresinin cüruflanmasını yavaşlatan kimyasallar ilave edilerek kazan su ile doldurulur. İletişimdeki sıvı seviyesi, güvenlik tankının kontrol işaretinin üzerine çıkmamalıdır.

Kontrol basıncı testine ne zaman ve hangi gaz tesisleri için ihtiyacınız var?

Hava veya soy gaz ile basınçlandırma gerçekleştirilir:

gaz kontrol noktaları (GRP) ve gaz kontrol üniteleri (GRU) kurulduktan sonra;
mevcut iletişimlere bağlamadan önce dahili ve harici gaz boru hatları, tanklar, aparatlar ve ekipmanlar için;
onarım veya değiştirme sonrasında borular ve gaz ekipmanları için.

İnert gaz test şeması

Gömülü boru hattındaki aşırı hava basıncının göstergesi 100 kPa'dan düşük olmadığında, kontrol basıncı testi yapılmayabilir.

Bir inert gaz veya harici iletişim havası ile bir kontrol kontrolü, 20 kPa'lık bir basınçta yapılırken, bu değer bir saat içinde 0,1 kPa'dan fazla düşmemelidir. Bu prosedür, endüstriyel dükkanların, kırsal işletmelerin, kamu binalarının ve kazan dairelerinin iç gaz borularına ve ayrıca hidrolik kırma ve gaz dağıtım ünitelerinin cihaz ve ekipmanlarına, izin verilen bir kayıpla sadece 10 kPa basınç altında uygulanmalıdır. saatte 0,6 kPa.

Sıvılaştırılmış gaz içeren kaplar için 60 dakika süreyle 30 kPa basınçta hava ile bir kontrol kontrolü yapılmalıdır. Basınç göstergelerindeki basınç okumaları düşmediyse sağlık kontrolü başarılı sayılır.

Gaz boru hatlarının basınca göre sınıflandırılması

Isıtma kablolama seçenekleri

Tüm hidrolik sistemler için çalışma mekanizması

ustaların dediği gibi, PiterRem aşağı yukarı aynıdır; soğutucunun, evin her tarafına yerleştirilmiş kapalı bir boru ve ısıtıcılar zincirine girdiği yerden, kazanda (ısı üreticisi) soğutucunun ısıtılmasını içerir. Isı taşıyıcı olarak genellikle su kullanılır; çok daha az sıklıkla bu amaçlar için başka sıvılar kullanılır - sözde "antifriz", özel antifriz sıvıları. Zincirin tüm ısıtma cihazlarından geçen su veya başka bir soğutucu, her birine ısı verir, ardından kazana geri döner ve ardından tüm işlem tekrarlanır.

Hidrolik ısıtma sistemlerinin şemaları

sadece mühendislik özelliklerinde değil, aynı zamanda çalışma prensiplerinde de farklılık gösterir. Soğutucunun hareketinin doğasına göre, doğal ve cebri sirkülasyonlu sistemlere ayrılırlar. İlki küçük evlerde (50-150 m²), ikincisi geleneksel inşaatta (250 m² ve üzeri) kullanılır.

doğal dolaşım

- su kazanda ısıtılır ve besleme dikey boru hattından yükselir. Su soğudukça ağırlaşır, yoğunluğu artar ve daireyi tamamlayarak, ısı veren daha az ılık su, dönüş boru hattından kazana geri döner. Böyle bir sistem elektriksiz çalışabilir, ancak evin içinde “pek değil” görünüyor ve daha fazla yakıt “yiyor”.
zorunlu dolaşım
- soğutucu, daha küçük çaplı boruların kullanılmasına izin veren ve eğimleri gözlemlemeyen bir sirkülasyon pompası yardımıyla hareket eder. Sirkülasyon pompası sadece soğutucunun boru hatlarının direncini aşmasına yardımcı olur. Cebri sirkülasyonlu bir sistem daha konforludur, böyle bir sistemdeki ısı kontrol edilebilir. Böyle bir ısıtma sisteminin kalitesi daha yüksektir, ancak burada kesintisiz güç kaynağı gereklidir.

Su ısıtmanın basınç testi sırasında izin verilen test basıncı

Birçok geliştirici, ısıtma sistemini kontrol etmek için hangi baskının gerekli olduğu ile ilgilenmektedir. Yukarıda sunulan SNiP gereksinimlerine uygun olarak, basınç testi sırasında, çalışandan 1,5 kat daha yüksek bir basınca izin verilir
, ancak 0,6 MPa'dan az olmamalıdır.

"Termik santrallerin teknik işletimi için kurallar" da belirtilen başka bir rakam var. Tabii ki, bu yöntem “daha yumuşak”, içindeki basınç, çalışmayı 1.25 kat aşıyor.

Özerk ısıtma ile donatılmış özel evlerde 2 atmosferin üzerine çıkmaz ve yapay olarak ayarlanır: aşırı basınç varsa
, ardından tahliye vanası hemen açılır. Kamusal ve çok apartmanlı binalarda ise çalışma basıncı şu değerlerden çok daha yüksektir: beş katlı binalar - yaklaşık 3-6 atmosfer ve yüksek binalar - yaklaşık 7-10.

Hangi önlemler alınmalıdır?

Her şeyden önce, ısıtma cihazlarıyla çalışırken dikkatli olunmalıdır. Test süresi boyunca acil durumlardan kaçınmak için sıcak su muslukları kapalı tutulmalıdır.

Bir konut binasının ısıtma noktasında sıcak suyu kapatan kapatma vanaları arızalıysa ve sıcak su evin içine akmaya devam ediyorsa, su kullanırken dikkatli olmanızı, daha fazla kontrol sağlamanızı ve küçük çocukları hariç tutmanızı öneririz. karıştırma cihazlarına erişimden.

4 tip ısı ağı testi vardır:

Güç ve sıkılık için
(sıkma
). Yalıtım uygulanmadan önce imalat aşamasında gerçekleştirilir. Yıllık kullanıldığında.
tasarım sıcaklığında
. Gerçekleştirilen: genleşme derzlerinin çalışmasını kontrol etmek ve çalışma konumlarını sabitlemek için, sabit desteklerin bütünlüğünü belirlemek için (1r. 2 yılda). İzolasyon uygulanmadan önce ağların imalatı sırasında testler yapılır.
hidrolik
. Tüketicilerin gerçek su tüketimini, boru hattının gerçek hidrolik özelliklerini ve artan hidrolik direnci olan alanların belirlenmesini (3-4 yılda 1 kez) belirlemek için gerçekleştirilirler.
Termal test
. Gerçek ısı kaybını belirlemek için (3-4 yılda 1 kez). Testler aşağıdaki bağımlılığa göre gerçekleştirilir:

Q \u003d cG (t 1 - t 2) £ Q normları \u003d q l *l,

nerede q l - 1 m boru hattının ısı kayıpları, SNiP "Boru hatlarının ve ekipmanın ısı yalıtımı" na göre belirlenir.

Isı kayıpları, bölümün sonundaki sıcaklık tarafından belirlenir.

Mukavemet ve sızdırmazlık testleri.

2 tür test vardır:

hidrolik
.
Pnömatik
. t n'de kontrol edildi

Hidrolik testler.

Cihazlar: %1.5'in üzerinde 2 manometre (çalışma ve kontrol) sınıfı, manometre çapı 160 mm'den az değil, test basıncının 4/3 ölçeği.

Davranış sırası:

Test alanını fişlerle kapatın. Salmastra kompansatörlerini tapa veya uçlarla değiştirin. Tapalarla değiştirilemezlerse, tüm baypas hatlarını ve valfleri açın.
Test basıncı ayarlandı = 1.25R bağımlı, ancak boru hattının çalışma basıncından fazla değil Py. 10 dakika maruz kalma.
Basınç, muayenenin gerçekleştirildiği çalışma basıncına düşürülür. Sızıntılar şu şekilde izlenir: manometredeki basınç düşüşü, bariz sızıntılar, karakteristik gürültü, borunun buğulanması. Aynı zamanda boru hatlarının destekler üzerindeki konumu kontrol edilir.

Pnömatik testler

aşağıdakiler için yapılması yasaktır: Yer üstü boru hatları; Diğer iletişimlerle döşeme ile birleştirildiğinde.

Test sırasında, dökme demir bağlantı parçalarının test edilmesi yasaktır. Sfero döküm bağlantıların düşük basınçlarda test edilmesine izin verilir.

Cihazlar: 2 basınç göstergesi, basınç kaynağı - kompresör.

0,3 MPa/saat hızında doldurma.
P ≤ 0.3P basıncında görsel inceleme test edildi. , ancak 0,3 MPa'dan fazla değil. R isp \u003d 1.25R çalışması.
Basınç test edilen P değerine yükselir, ancak 0,3 MPa'dan fazla değildir. Pozlama 30 dk.
Basıncın P bağımlısına düşürülmesi, inceleme. Sızıntılar işaretlerle belirlenir: manometrelerdeki basınçta azalma, gürültü, sabun çözeltisinin köpürmesi.

Güvenlik önlemleri:

inceleme sırasında hendeğe inmek yasaktır;
hava akımına maruz bırakmayın.

Tasarım Sıcaklık Testleri

d ≥100mm olan termal ağlar test edilir. Aynı zamanda, besleme boru hattındaki ve dönüşteki tasarım sıcaklığı 100 0 С'yi geçmemelidir. Tasarım sıcaklığı 30 dakika korunur, sıcaklıktaki artış ve azalma 30 0 С/saati geçmemelidir. Bu tip test, şebekelerin basınç testinden ve rüzgarların ortadan kaldırılmasından sonra gerçekleştirilir.

Termal ve hidrolik kayıpları belirlemek için testler

Bu test, besleme ve dönüş hatları ve bunlar arasında bir jumper'dan oluşan bir sirkülasyon devresi üzerinde yapılır, tüm şube abonelerinin bağlantısı kesilir. Bu durumda, halka boyunca hareket boyunca sıcaklıktaki düşüş, yalnızca boru hatlarının ısı kayıplarından kaynaklanır. Test süresi 2t ila + (10-12 saat), t ila - sıcaklık dalgasının halka boyunca çalışma süresidir. Sıcaklık dalgası - sıcaklık halkasının tüm uzunluğu boyunca test sıcaklığının 10-20 0 C üzerinde sıcaklıkta bir artış, gözlemciler tarafından belirlenir ve sıcaklık değişimi kaydedilir.

Hidrolik kayıplar için test iki modda gerçekleştirilir: maksimum akışta ve maksimumun %80'inde. Modların her biri için 5 dakikalık aralıklarla en az 15 okuma yapılmalıdır.

Hidrolik testler neden ve ne zaman yapılır?

Hidrolik test, boru hattı sistemlerinin sağlamlığını ve sızdırmazlığını kontrol etmek için gerçekleştirilen bir tür tahribatsız testtir. Tüm işletim ekipmanı, çalışmanın farklı aşamalarında bunlara maruz kalır.

Genel olarak, üç durum vardır: test zorunlu olmalı
boru hattının amacı ne olursa olsun:

boru hattı sisteminin ekipman veya parçalarının üretimi için üretim sürecinin tamamlanmasından sonra;
boru hattının montaj işinin tamamlanmasından sonra;
ekipmanın çalışması sırasında.

Hidrolik test, çalışan bir basınç sisteminin güvenilirliğini onaylayan veya çürüten önemli bir prosedürdür. Bu, otoyollardaki kazaları önlemek ve vatandaşların sağlığını korumak için gereklidir.

Aşırı koşullarda boru hatlarının hidrolik testi için bir prosedür yürütülmektedir. Altında geçtiği basınca test basıncı denir. Normal çalışma basıncını 1,25-1,5 kat aşıyor.

Hidrolik testlerin özellikleri

Test basıncı, su darbesine ve kaza oluşumuna neden olmamak için boru hattı sistemine sorunsuz ve yavaş bir şekilde verilir. Basınç değeri gözle değil, özel bir formülle belirlenir, ancak pratikte kural olarak çalışma basıncından %25 daha fazladır.

Su kaynağının gücü, manometreler ve ölçüm kanalları üzerinde kontrol edilir.SNiP'ye göre, boru hattı kabındaki sıvının sıcaklığını hızlı bir şekilde ölçmek mümkün olduğundan, göstergelerdeki sıçramalara izin verilir. Doldururken, sistemin farklı bölümlerinde gaz birikimini izlemek zorunludur.

Bu olasılık erken bir aşamada dışlanmalıdır.

Boru hattını doldurduktan sonra, sözde tutma süresi başlar - test edilen ekipmanın artan basınç altında olduğu süre

Maruz kalma sırasında aynı seviyede olmasını sağlamak önemlidir. Tamamlandıktan sonra, basınç çalışma durumuna en aza indirilir.

Sistemin işlevselliğini kontrol etmek patlayıcı olabileceğinden, hizmet veren personel güvenli bir yerde beklemelidir. İşlem bitiminden sonra elde edilen sonuçlar SNiP'ye göre değerlendirilir. Boru hattı metal patlamaları, deformasyonlar için denetlenir.