Plastik poşet kullanımı
Polietilenin kapsamı o kadar geniştir ki standartların ötesine geçer. Başlangıç olarak, hangi paketlerin hangi ortak alanlarda kullanıldığını düşünün:
- paketleme - mağazalarda, depolama, gıda transferi için. Neme ve bakterilere karşı iyi koruma sağlar;
- kalıp kesim saplı - ayakkabı mağazaları, giyim mağazaları, baskı endüstrisi için;
- fermuarlı plastik torba - vakumlu saklama için uygundur. Plastik bir tutturuculu bu tür plastik torbalar, paketin içeriğini kapatarak toz, nem ve havadan koruma sağlar;
- posta poşeti - değerli paketler ve belgeler göndermek için kullanılır;
- üç katmanlı plastik torbalar - depolama, para birimi, hisse senedi veya tahvillerin taşınması için. Bileşim iki kat polietilen, bir kat poliamid (yoğunluk 100 mikron) içerir. Bir vakumlama makinesi yardımıyla banknotlar mühürlenir ve taşınır.
Plastik poşetlerin yerini ne alabilir
Plastik torbalara bir alternatif, selofan ve kağıttır. Polietilenden farkı, daha çevre dostu olmaları, ancak maliyet açısından daha pahalı olmalarıdır. Polietilen suya dayanıklıdır ve nefes alamaz, selofan ve kağıt ise neme dayanıklı, nefes alabilir ve o kadar güçlü değildir.
Polietilen, etilenin polimerizasyonu ile elde edilir ve selülozun (doğal bir malzeme) işlenmesiyle selofan elde edilir, bu nedenle et, sosis ve peynir ürünlerinin ambalajında selofan kullanılır.
Neme ve neme zarar veren şeyleri taşımanız veya saklamanız gerekiyorsa, polietilen en iyi ambalajdır. Ve havadan ve nemden korkmayan ürünler ve şeyler kağıt veya selofan ile paketlenebilir.
Polietilen boru çeşitleri
Şu anda, Rusya'da, kapsam ve buna bağlı olarak görünüm bakımından farklılık gösteren çeşitli polietilen boru türleri üretilmektedir:
1. Bunlar, su temin sistemlerinin yapımında kullanılan borulardır, bu tür boruların dış tarafında birkaç uzunlamasına mavi şerit şeklinde bir atama vardır. Su için polietilen borular GOST 18599-2001'e göre üretilmektedir. Maksimum 40ºС sıcaklığa ve 6 ila 16 atmosfer çalışma basıncına sahip içme veya endüstriyel suların taşınması için tasarlanmıştır.
Su için polietilen borular
2. Gaz polietilen borulardır. Bu tür borular sarı uzunlamasına şeritlerle gösterilir. GOST R 50838-2009'a uygun olarak üretilirler. Bu tür borular, 3 ila 12 atmosfer arasındaki basınçlı her türlü sıvı gaz için kullanılabilir.
Gaz için polietilen borular
3. Polietilenden geri dönüşümlü hammadde ilavesi ile üretilen teknik polietilen borulardır. Bu tür borularda GOST yoktur ve üreticinin özelliklerine göre üretilir. Kural olarak, elektrik ve iletişim kablolarının yanı sıra yüksek basıncı olmayan ve insan tüketimi için uygun olmayan teknik su için teknik borular kullanılır. İkincil hammadde katkıları nedeniyle, teknik borular birbirine iyi kaynaklanmaz. Bu nedenle, kaynaklar genellikle kalitesizdir.
Teknik polietilen boru
Polietilen boruların üretimi, tam otomatik üretim hatlarında, erimiş polimer malzemelerin özel boyutlandırma cihazları kullanılarak borulara kalıplanmasıyla gerçekleştirilir. Oluşturulan polimer soğutulur ve parçalar halinde kesilir veya rulolar (yuvalar) halinde sarılır. Polietilen boruların malzemesi, termal ve hafif stabilizatörlü yüksek yoğunluklu düşük basınçlı polietilenin (HDPE) bir bileşimidir.
Üretilen boruların bir bölümünün maksimum uzunluğu 13 metre, kangalların uzunluğu ise 50 ila 200 metre arasındadır.Koylarda borular 110 çapa kadar, gerisi sadece segmentlerde olabilir. 20 ila 1600 mm arasında polietilen boru çapı.
Çeşitli geçiş ve döner ünitelerin montajı için polietilen (HDPE) borular döşenirken, aynı malzemeden yapılmış özel bağlantı parçaları kullanılır. Polietilen boruların montaj yöntemi, özel kaynak makineleri ile gerçekleştirilen eritme yöntemi ve sıkıştırma fitingleri ile sıkma (bükme) yöntemidir.
Uygulamalar
Polietilen ürünler hemen hemen her yerde kullanılmaktadır. Uzun mesafelerde mal taşımak için ambalaj ve kaplar yapmak için dayanıklı ve ucuz bir malzeme kullanılır. Polietilenin benzersiz dielektrik özellikleri, aletlerin, koruyucu ve iş kıyafetlerinin, kablo ürünlerinin, ev eşyalarının ve çok daha fazlasının imalatında uygulamalarını bulmuştur.
Polietilenin evrensel özellikleri ve çeşitli alanlarda uygulanması talebi artırır ve yeni mal ve ürün türlerinin gelişimini teşvik eder. pnd'den yapılmıştır:
- Elektrik hatları için teller.
- Tıpta kullanım için ürünler.
- jeotekstil.
- Yeni yapı ve kaplama malzemeleri türleri.
- Bahçecilikte kullanım için araçlar ve envanter.
- Havacılık endüstrisi için ürünler.
Polimerin birçok uygulama alanı vardır, bu nedenle HDPE kullanımı bitmiş ürünün fiziksel özelliklerinin ve teknik özelliklerinin özelliklerini belirler. ND polietilen molekülünün yapısı kristallikte farklıdır ve farklı bir yoğunluğa sahiptir. Üretim özellikleri - üretim sıcaklığı 120-150C, 2 MPa'ya kadar basınç. Üretim için özel bir katalizörün varlığı gereklidir.
Polimer üretim sürecinde soğutulduğunda, yüksek sıcaklıklara karşı kararlı bir dirence sahip yoğun bileşikler oluşur. Kaynamaya ve yüksek sıcaklıktaki ortamla temas etmeye uygun ürünler bu malzemeden yapılır.
Yüksek yoğunluklu polietilen daha az yaygın olarak kullanılmamaktadır.Denizcilik, otomotiv, inşaat endüstrileri ve diğer üretim alanlarına yönelik ürünlerin imalatında kullanılmaktadır. Üretim, maddenin daha düşük kristalizasyon derecesine dayanan plastiklerdeki bazı kimyasal farklılıklara dayanıyordu. PVD aşağıdaki alanlarda kullanılır:
- Şişirilmiş ürünlerin üretimi.
- Ambalaj için film üretimi.
- Plastik enjeksiyon kalıplama.
- Kablo üretiminin serbest bırakılması.
LDPE'nin üretim süreci sıcaklık 200-260C, basınç 150-300 MPa'dır. Oksijen veya organik peroksitin varlığı esastır.
polietilen filmler
Polietilen film ve levhaların üretiminde her yoğunlukta malzeme kullanılabilir. Özellikleri diğer ambalaj türlerinden çok daha yüksek olan popüler bir polietilen film, en popüler ve ekonomik ürünlerden biridir. Modern teknolojiler, 0,03 mm veya daha fazla kalınlığa ve 300 m'ye kadar rulo uzunluğuna sahip bir PE film oluşturmayı mümkün kılar.
Film, gıda ürünlerinin paketlenmesi için uygundur, ürünün kalitesini ve görünümünü korur. Su geçirmez filmden yapılmış bazı tulum türleri uzun zamandır tanıdık hale geldi - yağmurluklar, pelerinler, ev eldivenleri ve çok daha fazlası.
Takviyeli film, yüksek mukavemet ile karakterize edilir ve masa örtüsü, ambalaj, koruyucu giysi imalatında ve seraların üretiminde kullanılır. PE ürünlerinin uygulama alanları sürekli genişlemektedir, polietilen filmin özellikleri gerçekten evrenseldir.
1 ila 6 mm kalınlığında ve 1400 mm genişliğe kadar olan tabakalarda ambalaj malzemesi vakumlu şekillendirme ile üretilir. Büyük boyutlu HDPE ürünleri hayatımıza sıkı bir şekilde girmiştir. Bunlar çeşitli amaçlara yönelik sıhhi tesisat boruları, küvetler, tanklar ve konteynerlerdir. Ürün yelpazesini ve amacını çeşitlendiren teknolojik teknikler, plastikten yapılmış tüketim malları her eve girmiştir.
Bugün dünyanın önde gelen yeri, polimer ürünlerin üretimi tarafından işgal edilmektedir. Ürün markalarının çeşitliliği artıyor. Bugün polietilen ve kopolimerlerden üretilen ana grupların sayısı bir düzineden fazla olup, yeni teknolojiler geliştirme fırsatı vermektedir. Talep edilen ve yüksek kaliteli ürünlerin üretimi sürekli olarak artmakta ve yeni uygulama alanları bulmaktadır.
Polietilen boruları bağlama yöntemleri
İlk yol - alın kaynağı
Polietilen boruları uçtan uca kaynak yaparken, kaynak yapılacak iki parçanın uçları ısıtılır, bu da polietilenin plastik hale geldiği belirli bir sıcaklığa kadar ısıtıldıktan sonra ısıtılan parçalar sıkıştırılır. Ayrıca, sıkıştırma ne kadar yüksek olursa, sıvıyı taşımak için izin verilen basınç da o kadar yüksek olur. Sıkıştırma kuvveti, sırayla sınıfta farklılık gösteren kaynak makinesinin hidroliği tarafından gerçekleştirilir.
Bu kaynak yönteminin avantajı, boru kesimlerinden doğrudan sahada birçok dönüş ve tee yapılabileceğinden, bağlantı parçalarından tasarruf edilmesidir. Alın kaynağı yönteminin dezavantajı, ekipmanın yüksek maliyeti ve büyüklüğüdür. Ayrıca, manuel cihazlar kullanıldığında, boru hattının yalnızca düşük basınçlarda çalışabileceği düşük kaliteli kaynak.\
Alın kaynak makinesi
Popo Füzyon Parçaları
İkinci yöntem elektrodifüzyon kaynağıdır.
Elektrodifüzyon kaynağında, boruların birleştirilmesi işlemi, iç kısımda boru yüzeyine bitişik bir ısıtma bobini bulunan özel bağlantı parçaları (elektrofüzyon bağlantı parçaları) kullanılarak gerçekleştirilir. Bu spiral boyunca belirli bir güçte bir akım başlatılır ve spirali ısıtır. Isıtılmış spiral, borunun polietilenini eritir ve plastik bir duruma gelir, ardından erimiş polietilen karıştırılır ve soğuduktan sonra mükemmel bir dikiş oluşur. Bu şekilde kaynak, özel bir kaynak makinesi kullanılarak gerçekleştirilir.
Elektrodifüzyon kaynağının avantajı, kaynak işleminin basitliği, kaynak makinesinin hareketliliği ve hafifliği ve kaynaklı montajın yüksek kalitesidir, bu da maksimum basınçlarda (16 atm'ye kadar su ve 12,5'e kadar) çalışırken boru kullanımına izin verir. atm gaz). Bu kaynak yönteminin dezavantajı, elektrofüzyon bağlantılarının yüksek maliyetidir.
Elektrofüzyon kaynak makinesi
Elektrofüzyon bağlantı parçaları
Sıkıştırma fitingli boruların bağlanması
Bu polietilen boruları bağlama yöntemi, çeşitlerinde çok sayıda dirsek, te, kaplin içeren sıkıştırma bağlantı parçaları kullanılarak gerçekleştirilir. Bu yöntem sadece su temini için kullanılabilir ve bağlanan boruların çapı 110 mm'ye kadar sınırlıdır. Kural olarak, sıkıştırma armatürleri, su temini ve sulama için küçük özel binaların su temin sistemlerinde ve ayrıca evlere su temini için kentsel inşaatta yaygın olarak kullanılmaktadır.
Sıkma bağlantı yönteminin kullanılabilirlik, bağlantı kolaylığı, düşük maliyet gibi bir takım avantajları vardır. Boru hattı ağlarının montaj ve demontaj imkanı. Bu tür bağlantıların dezavantajı sınırlı kullanımdır, gaz şebekelerinin inşası için kullanılamazlar.
Sıkıştırma parçaları
polietilen türleri
Yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE) olarak da bilinir. Düşük basınçlı PE, az sayıda moleküler dal ile karakterize edilir. Polietilenin bu kimyasal formülü büyük moleküller arası kuvvetlere sahiptir. Bu nedenle, HDPE'de gözlenen daha büyük çekme mukavemeti.
Lineer polietilen, moleküler zincirde yüksek oranda kısa dallara sahip düşük yoğunluklu lineer bir polimerdir. Lineer PE, etilenin daha uzun moleküler birimlere sahip olan olefinlerle polimerizasyonu ile elde edilir.Lineer PE, moleküler zincirde uzun dalların olmaması nedeniyle standart düşük yoğunluklu polietilenden farklıdır.
Düşük yoğunluklu polietilen (LDPE) olarak da bilinir. Yapısının özelliği, yüksek basınçlı polietilenin kimyasal formülünün basitçe bol olduğu uzun ve kısa dalların varlığıdır.
Bu malzeme gözenekli bir yapıya sahiptir (kapalı gözenekler), bu nedenle genellikle hidro, buhar veya ısı yalıtımı olarak kullanılır. Etilen köpük izolasyonu haddelenmiş levhalar, tüpler ve demetler halinde mevcuttur.
Çapraz bağlı polietilen - çapraz bağlı moleküllere sahip PE. Çapraz bağlama işlemi, çapraz bağların oluşması nedeniyle etilen polimer moleküllerinin birimlerini tek bir üç boyutlu ağda birleştirir. Çapraz bağlama bu polimeri daha sert yapar, ısıya dayanıklı hale gelir. Böylece çapraz bağlı polietilenden yapılmış boruların çalışma sıcaklığı 100-120C˚'ye ulaşabilir. Spesifik rakam, çapraz bağlanmanın tipine ve derecesine ve ayrıca etilenin başlangıç yoğunluğuna bağlıdır.
Diğer çeşitler
- Ultra yüksek moleküler ağırlık
- kalıptan çekilmiş
- ısıya dayanıklı
- güçlendirilmiş
- Klorlu
- son derece modüler
- granül
- Gıda
- Enjeksiyon kalıplama
Plastik poşetler için TN Ved ve OKPD kodu
Gümrükleme sırasında sorun yaşamamak için FEACN, plastik torbalara göre doğru kodu seçmeniz gerekir. Malların taşınması için hangi belgelerin gerekli olduğu, ithalatta hangi verginin ödenmesi gerektiği ona bağlıdır. Doğru seçilmiş bir kod, fonların %18'ine kadar tasarruf edilmesini mümkün kılar. Örneğin, kod 4819300002 - reklam afişleri için, 4819400000 - hediyeler, hediyelik eşyalar, giysiler için, 3923291000 - ayakkabılar, laboratuvar aletleri için, 3923210000 - kırtasiye malzemeleri, ev aletleri için.
OKPD kod 2 plastik poşet seçimi de önemlidir. Paket üç kategoriye ayrılmıştır:
- Bitmiş ürünler için torbalar (13.92.21.110).
- Bitmiş ürünler için polietilen (13.92.21.120).
- Tekstil ambalajları (13.92.21.190).
Her insan sadece kendi rahatını değil, çevreyi de düşünürse, dünya evimiz daha temiz hale gelecektir. O zaman polietilen zarar vermez, fayda sağlar.
Polietilen boruların avantajları
- Güvenilirlik. PE'nin aynı zamanda viskozite ve elastikiyet gibi özelliklerinden dolayı mekanik aşırı yükler altında yüksek güvenilirlik.
- dayanıklılık Çelik yeraltı boru hatlarının hizmet ömrü 25 yıldan fazla değildir. Polietilen boruların garantili hizmet ömrü en az 50 yıldır ve tahmini ömrü 300 yıla kadardır.
- Sızdırmazlık ve korozyon direnci Çelikten farklı olarak, polietilenin fiziksel ve kimyasal özellikleri, tüm hizmet ömrü boyunca topraktaki ve taşınan ortamdaki agresif maddelerin etkisi altında mükemmel sızdırmazlığı ve yüksek stabiliteyi garanti eder. Ayrıca polietilen borular özel koruma (anodik veya katodik) gerektirmez, bu da boru hattının yapımında ve işletilmesinde ek maliyet tasarrufu sağlar.
- Verim artışı. Metal boruların iç çapı, aşındırıcı aşırı büyüme nedeniyle zamanla azalır. Polietilen boru hatları, düşük oranda mikrobiyal aşırı büyüme ile karakterize edilir. Ayrıca polietilen boru hatlarının verimindeki artış, aşağıdaki nedenlerden dolayı zamanla artar:
- Polietilen boruların çapı, polietilenin karakteristik sürünme fenomeni nedeniyle verim kaybı olmadan çalışma sırasında artar. Bu artış ilk 10 yıl için yaklaşık %1,5 ve boru hattının tüm ömrü için yaklaşık %3'tür.
- Polietilen borunun iç yüzeyi, polimerin sınır tabakasının şişmesi ve boru çeperi etrafındaki akış koşullarını iyileştiren ve harekete karşı direnci azaltan belirli bir elastik yüzey etkisinin ortaya çıkması nedeniyle zamanla daha pürüzsüz hale gelir.
- Döşeme sırasında polietilen borular yüksek tasarruf sağlar. Çelik borulardan yeraltı boru hatlarının döşenmesi için polimer filmler veya bitümlü mastik ile yüzey yalıtımı gereklidir. Polietilen boruların maliyeti yalıtımlı çelik borulardan çok daha düşüktür.
- Malzemenin esnekliği.Polietilen borular, inşaatı basitleştiren ve dirsek satın alma ihtiyacını ortadan kaldıran esnektir. Polietilen borular, normal toprak sıkışması ile hidrolik şoklara karşı artan dirence sahiptir. Uzunluğun %10 artması borunun dayanıklılığını değiştirmez. Polietilen borular iyi ısı yalıtım özelliklerine sahiptir.
Polietilenin özellikleri ve özellikleri, avantajları ve dezavantajları
PE torba üretimi, kağıt ambalaj üretimine göre daha az enerji, su tüketimi, hammadde gerektirir. Bu yüzden çok ucuzlar. Plastik bir poşetin ağırlığı sadece birkaç gramdır, ancak kendisi çok daha fazlasına dayanabilir (“T-shirt” 10 kg'a kadar, daha yoğun çantalar 25 kg'a kadar).
Diğer ambalaj türlerine göre avantajlar:
- Kuvvet.
- İçindeki içeriğe zarar vermez. Plastik poşetin içeriği gıda saklama için çok uygundur. Toksik madde yaymaz, yiyecekleri bozmaz.
- Su geçirmez. PE torba nemin geçmesine izin vermez, bu nedenle yanlışlıkla su ile temas etse veya yağmura veya kara yakalansa bile içindeki ürünler kuru kalacaktır.
- Uygun ulaşım. Plastik poşette paketlenen ürünler, nakliye ve varış noktasına teslimat sırasında çevresel faktörlerden daha az etkilenir.
- Donma direnci. Ambalaj, -50°C'ye kadar olan sıcaklıklara dayanabilir. Bu maksimum değere kadar çatlama yapmaz ve fiziksel özelliklerini korumaz.
- Bir reklam hamlesi olasılığı. Üzerine bir ürün, kuruluş veya hizmetle ilgili her türlü bilgiyi koyabilirsiniz.
Ambalajın tek dezavantajı, plastik torbanın uzun süre parçalanmasıdır.
