Vidalı sondaj pompaları

özellikler

Vidalı pompalar, hacimsel döner dişli üniteleridir. Cihazlar, mekanik strese ve agresif kimyasallara karşı oldukça dirençli olup, kirlenmiş ve endüstriyel atıklar da dahil olmak üzere her türlü sıvıyla çalışırken kullanılmalarına olanak tanır. Pompalar, tıkanma veya arıza riski olmadan kumla su pompalayabilmektedir. Yüzey modellerinden farklı olarak, vidalı cihazların tamamen suya batırılması gerekir.

Vidalı pompaların kullanım alanı çok geniştir. Cihazlar, gıda endüstrisinde uygulamalarını buldu. Onların yardımıyla yoğunlaştırılmış süt ve meyilli gibi viskoz maddelerin pompalanması gerçekleştirilir. Cihazlar gaz, petrol ve artezyen kuyularında, çeşmelerin düzenlenmesinde ve evsel su temininde, depolama tanklarının ve havuzların doldurulmasında aktif olarak kullanılmaktadır.

Ünitelerin çalışması 8 metre derinlikte gerçekleştirilir, rotor dakikada 6 bin devir hızında döner ve çıkıştaki sıvı basıncı, pompanın amacına bağlı olarak 4 ila 25 atmosfer arasındadır ve vida sayısı.

Vidalı pompalar çok büyük bir çıkış kaynağına, yüksek mukavemete ve dayanıklılığa sahiptir. Bu, sadece ev ihtiyaçları için değil, aynı zamanda büyük madencilik ve işleme endüstrilerinde pompa ekipmanı olarak kullanılmalarına izin verir. Modellerin performansı saatte 1500 ile 6000 litre arasında değişmektedir.

Dalgıç ve yüzey vidalı pompa çeşitleri

Değişiklikler:

• dalgıç veya derin - kuyuya esnek bir kablo üzerine yerleştirilir.
• yüzey sondajı - dünyanın yüzeyine monte edilir ve pompa istasyonları oluşturmak için kullanılması tavsiye edilir.

Popüler vidalı pompa modelleri:

1. Kova - geçiş çapı en az 100 mm olan kuyularda kullanılır. İki modifikasyonda üretilmiştir - NVP 0.32-32 ve NVP 0.32-63. Verimlilik - yaklaşık 0,32 x 10 -3 m 3 / s, basınç - 63 metreye kadar, ağırlık - 12 ve 17 kg.
2. Belamos - 3SP ve SP serisinin ev modelleri üretilmektedir. Hepsi paslanmaz çelik gövdeye sahiptir. 3SP serisi pompalar, iç çapı 80 mm olan kuyulardan su sağlamak için tasarlanmıştır. 40 metreye kadar nominal yükseklik, 1,5 m³/saate kadar akış hızı, 15 m'den az olmayan kablo uzunluğu SP serisinin pompaları, yazlıkların ve kır evlerinin bireysel su temini için tasarlanmıştır. Delik çapı 4 inçten az değil. Kapasite 1.7-1.8 m³/h, kafa 95-150 metre, güç kablosu uzunluğu 20 m.
3. Unipump ECO VINT, 3 modifikasyonda mevcuttur. Özel bir ev için en iyi su pompalarından biri - özerk su temini, bahçe ve yazlık sulama. En az 85 mm çapında kuyular için tasarlanmıştır. 90 metreye kadar kafa, 33 l / dak kapasiteye kadar, 20 metre uzunluğunda bir kablo ile donatılmıştır. Kauçuk kafesteki çalışma vidasının dönmesi nedeniyle su temini gerçekleştirilir. Tahrikli bir vidanın olmaması, pompa bakımını basitleştirir ve güvenilirliğini ve dayanıklılığını artırır.
4. Sprut ZGD, nispeten temiz su pompalamak için tasarlanmıştır. Pompa gövdesi dökme demirden, burgu ve tahrik mili paslanmaz çelikten yapılmıştır. Seramik grafit mekanik salmastralar, motor gücü 750 W, akış hızı 3,6 m³/h. Hidrolik akümülatör ile birlikte ZGD, tüketicilere kesintisiz su temini için güvenilir bir pompa istasyonu olarak kullanılır.

Dalgıç vidalı pompaların avantajları:

• kolay bakım ve onarım sağlayan basit ve kullanışlı tasarım;
• özel alet ve ekipman kullanmadan sahada onarım yapma imkanı;
• yağ keçelerinin ve mekanik keçelerin sökülmesini ve takılmasını kolaylaştıran standartlaştırılmış kendinden kilitli kaplinlerin kullanımı;
• kabuk gövdesi, daldırma borusunun 90 ° döndürülmesine izin verir;
• akustik dalgaların oluşumunu önemli ölçüde azaltan ve pompadan gelen gürültüyü azaltan titreşim oluşturmayan elektrik motorlarının kullanılması;
• tüketici özelliklerini kaybetmeden pompa parçalarının maliyetini azaltan gelişmiş işleme teknolojilerinin kullanılması;
• performanstan ödün vermeden çeşitli kirletici maddelerle (kum, çamur, süspansiyonlar) suyu pompalama yeteneği, örneğin kuyular için dalgıç çamur pompası;
• yüksek güvenilirlik ve dayanıklılık.

Doğru kurulum için öneriler

Bir kuyu için bir vidalı pompanın çalışma sırasında sorunlara neden olmaması ve sıvı bir ortamın dışarı pompalanması göreviyle etkin bir şekilde başa çıkabilmesi için, doğru şekilde kurulması önemlidir. Bu tür pompalama ekipmanının kurulumu, santrifüjlü hidrolik makinelerin kurulum kurallarına birçok yönden benzer olsa da, bu prosedürde dikkate alınması gereken bazı nüanslar vardır.

Diğer herhangi bir dalgıç pompa türü gibi, vidalı cihazlar da önceden delinmiş bir kuyuya monte edilmiş bir muhafaza borusuna indirilir. Vidalı pompayı belirli bir derinliğe sabitlemek için, ekipmanın kasanın içine asıldığı metal bir kablo kullanılır. Kuyuya daldırılan pompanın güç kaynağı ve otomasyonunun elemanlarına kontrol sinyallerinin beslenmesi, uygun terminallere bağlı özel bir kablo ile sağlanır.

Kuyuyu donatmak için yüksek güçlü pompa ekipmanının kullanıldığı durumlarda, kuyuyu güç kaynağı ağına ve kontrol ünitesine bağlamak için aynı anda birkaç kablo kullanılabilir. Bir vidalı pompa ile kuyu derinliğinden yüzeye pompalanan sıvı ortamın beslenmesi, kullanılan ekipmanın modeline bağlı olarak iç çapı içeride olabilen güçlü bir hortum vasıtasıyla gerçekleştirilir. 25-50 mm aralığı.

Kuyuya daldırma için hazırlanan vidalı pompa

Dalgıç vidalı pompa bağlama ve kurma işlemi aşağıdaki algoritmaya göre gerçekleştirilir.

1. Kuyuya indirilmesi planlanan pompa, elektrik şebekesine bağlanır ve kısa süreliğine devreye girer. Bu, cihazın işlevselliğini kontrol etmek için gereklidir.
2. Pompa normal çalışıyorsa, kuyuya indirilecek olan bir elektrik kablosu ona bağlanır.
3. Vidalı pompanın basınç borusuna, kaynaktan gelen sıvının yüzeye besleneceği bir hortum bağlanır.
4. Pompa güç kaynağının hortumu ve kablosu kelepçelerle birlikte çekilir ve bu tür bağlantılar hortum ve kablonun tüm uzunluğu boyunca yapılmalıdır.
5. Pompaya bir emniyet kablosu bağlanmıştır (bu amaçla hidrolik makine gövdesi üzerinde özel bir montaj deliği bulunmaktadır).
6. Pompa ile birlikte şamandıra tipi sıvı seviye sensörü verilmişse, ekipmana bağlanmalıdır.
7. Tüm iletişimlere bağlı olan pompa, kasaya gerekli derinliğe kadar dikkatlice indirilir. Bu, borunun duvarlarıyla temas ettiğinde cihazın gövdesine zarar vermemek için mümkün olduğunca dikkatli yapılmalıdır.
8. Pompa istenilen derinliğe geldikten sonra emniyet kablosunun üst ucu toprak yüzeyine monte edilmiş bir traverse bağlanarak konumu sabitlenmelidir.
9. Basınç hortumunun üst kısmı, üzerine bir çek valf (hidrolik makinenin tasarımında değilse), bir sürgülü valf, bir basınç göstergesi ve bir branşman dirseğinin monte edilmesi gereken boru hattına bağlanır.
10. Tüm bağlantılar yapıldıktan ve pompa kuyuya gerekli derinlikte sağlam bir şekilde sabitlendikten sonra test çalıştırması yapılır.

Boru, güç kablosuyla birlikte kuyu başı aracılığıyla gövde dizisinden çıkarılır.

Monte edilmiş vidalı dalgıç pompanın test çalışması sırasında, yalnızca sıvı ortamın basınç hortumundan akışına değil, aynı zamanda ekipmanın çalışması sırasında darbe ve titreşimlerin varlığına da dikkat edilmelidir. Bu tür olayların gözlemlenmesi durumunda vidalı pompanın montajı yanlıştır.

Bu, ekipmanı yukarıdaki şemaya göre yeniden kurarak düzeltilmelidir. Dalgıç santrifüj pompalardan farklı olarak vidalı modeller, çalışmaları sırasında titreşim oluşturmazlar. Bu nedenle, bir vidalı pompanın çalışması sırasında titreşimin (ve hatta daha fazla vuruntu) varlığı, yanlış kurulumunun veya arızasının kanıtıdır. Bu, kuyudan ekipmanın çıkarılmasını ve teknik durumunun kapsamlı bir şekilde teşhis edilmesini gerektirir.

Vidalı pompaların avantajları

• Su için vidalı pompa, cihazın mekanizmalarına zarar vermeden katıları pompalamak için mükemmel bir iş çıkarır.
• Cihaz, çeşitli koşullarda kullanılmasına izin veren inanılmaz derecede kompakttır.
• Pompa nispeten daha hafiftir, bu nedenle ekstra çaba harcamadan taşımak mümkündür.
• Kuyular için vidalı pompalar, belirli durumlarda çalışmayı kolaylaştıran bir kabloya asılabilir.
• Cihaz hem dikey hem de yatay konumlarda etkin bir şekilde çalışır.
• Pompa kesintisiz uzun süre çalışabilir.
• Kuyular için güçlü vidalı pompa mekanizması, kalın siltli karışımlarla bile mükemmel bir şekilde baş eder.
  Ünitenin bakımı ve onarımı kolaydır.
• Pompa, sıkı çalışmayla bile gereksiz gürültü oluşturmaz ve cihazın ömrünü önemli ölçüde uzatan titreşim yoktur.

Çeşitler ve ana teknik özellikler

Vidalı pompaların iki kategorisi vardır. Böyle bir bölümün temel parametresi, bu hidrolik makinelerin çalışabileceği çalışma derinliğidir. Böylece, bu özelliğe bağlı olarak, ayırt ederler:

• standart vidalı pompalar;
• derin kategori cihazlar.

Derinliği 20-25 metreyi geçmeyen kuyulardan veya kuyulardan su pompalamak için standart kategoriye ait vidalı pompa kullanılır. Bu tür pompalar genellikle kumlu toprakların (kum kuyuları) akiferlerinde açılan küçük bir akış hızına sahip kuyulara hizmet vermek için kullanılır. Farklı kapasitelere sahip sıvı ortamları pompalamak için bir vidalı pompa kullanılabildiğinden, üretilen akışın sabit bir basıncını korurken ve su bileşimindeki kum inklüzyonlarının içeriğine dikkat etmeden, bu ekipman bu tip kuyulara servis yapmak için en uygunudur. .

Su girişinin üst konumu ile vidalı monoblok pompa

Derin kategorideki vidalı kuyu pompası, böyle bir hidrolik makinenin etkileyici teknik özelliklerini belirleyen uzun bir vida ile donatılmıştır. Yüksek güç ve güvenilirlik ile, suyu yüz metreye kadar derinlikte bulunan artezyen kuyularına başarıyla hizmet verebilmektedir. Tabii ki, bu tür modellerin fiyatı, standart kategorideki cihazların maliyetinden çok daha yüksektir, ancak çoğu durumda, önemli derinlikteki kuyulardan su temini gerektiğinde, bu tür ekipman basitçe vazgeçilmezdir.

Orta fiyat kategorisindeki modellerle ilgili bir sondaj vidalı pompanın sahip olduğu teknik özellikleri göz önünde bulundurun:

• pompanın birim zamanda ne kadar sıvı ortam pompalayabildiğini gösteren performans - 1500–2000 l / s;
• üretilen sıvı akışının basıncı 40-60 metre su sütunudur;
• pompalanan sıvı ortamın sahip olabileceği sıcaklık +5 ila +40 ° С arasındadır;
• pompalanan suda bulunabilecek çözünmeyen katıların partikül boyutu - 2–2,5 mm;
• rotoru ve vidayı çalıştıran elektrik motorunun gücü 1–1,5 kW'dır.

Sprut vidalı pompa serisi

Evsel otonom su tedarik sistemlerini donatmak için sıklıkla kullanılan orta fiyatlı vidalı pompaların çoğu modeli, 220 V elektrik şebekesinden çalıştırılabilir.

Endüstriyel kullanım için vidalı pompalar daha etkileyici teknik özelliklere sahiptir. Özellikle, bu tür cihazlar, teknik durumlarına halel getirmeksizin, sıcaklığı yukarıdaki değerleri önemli ölçüde aşan sıvı ortamları başarıyla pompalayabilir. Ek olarak, endüstriyel vidalı pompalar, partikül boyutu 2-2,5 mm'yi aşan bileşimlerinde çözünmeyen katılar içeren sıvı ortamlarla çalışabilir.

Artezyen su girişleri için kuyu içi vidalı pompa

Vidalı sondaj pompalarının gövde parçalarının ana kısmı paslanmaz çelikten, tek tek elemanlar dayanıklı plastikten yapılmıştır. Bu tür hidrolik makinelerin iç yapısının elemanlarını kapatmak için kauçuk ve silikondan yapılmış contalar kullanılır.

Vidalı pompaların iç yapısındaki hareketli elemanlar, pompalanan sıvı ortam ile sürekli temas halinde olduğundan ek soğutma sağlanmasına gerek yoktur.

vidalı pompalar

Bu cihazlar döner cihazlara benzer. İçlerinde, kanatlı bir pervane, çalışan bir eleman görevi görür. Ünite, bir kıyma makinesinin burgusuna benzer. Döndüğünde cihaz tarafından su emilir ve basınç altında çıkış borusuna verilir.

Tüm konfigürasyonların avantajları ve dezavantajları aynıdır. Sadece birkaç teknik özellikte farklılık gösterirler.

Vidalı pompaların avantajları

Hangisinin daha iyi olduğuna karar verirken - su tedarik sisteminiz için bir girdap veya santrifüj pompa, ilk tip ünitelerin avantajlarını göz önünde bulundurun:

Vidalı pompaların dezavantajları

1. Hacimli. Girdap ve santrifüj pompa arasındaki fark, ikincisinin çok daha kompakt olmasıdır.
2. Verilen su hacmini dozlayamama.
3. Onarım ve bakım sırasındaki rahatsızlık - tüm ünitelerin dalgıç vidalı olması nedeniyle. Cihazın kuyudan çıkarılması gerekecek ve kışın arıza olması durumunda bu sorunlu.

Bir kuyu için bir pompanın hesaplanması

Bir elektrikli pompa tarafından pompalanan sıvı miktarının deneysel olarak belirlenmesi büyük zorluklara neden olmazsa, gerekli basıncı bulmak için basit formüller kullanılır. Basıncı hesaplamak için birkaç seçenek vardır, bunlardan biri aşağıdaki gibidir:

H(m) = P x 10.2 + Hb + Hp, burada

H(m) - metre cinsinden belirlenen sıvı yükselme yüksekliği;

P - tüketici hattında yaratılması gereken, atmosferlerde belirtilen veya barlara (bar) dönüştürülmesi gereken basınç;

Нв - elektrikli pompanın emme filtresi ile tüketici hattı arasındaki yükseklik farkı;

Np - boru hattının hidrolik direncinden kaynaklanan basınç kaybı.

Pirinç. 11 Boru hattı kayıplarının hesaplanması için tablo

Bir su kuyusu için uygun bir elektrikli pompa seçimini, maksimum sistem basıncı 3 bar olan, ihtiyaçları yaklaşık 3 m³ / h besleme hacmi gerektiren 5 kişilik bir aile örneğini kullanarak ele alacağız. Yükseklik farkının 30 m olduğu ve su şebekesinin standart bir elektrikli pompa çıkışı için iç çapı 1” inç (dış çap 32 mm) olan plastik bir borudan yapıldığı, uzunluğunun 50 metre olduğu varsayılmıştır.

Bu hesaplamalardaki ana zorluk, boru hattındaki hidrolik kayıpların belirlenmesidir. Gerçek şu ki, sadece boru imalat malzemesine değil, aynı zamanda içlerinden geçen sıvının hacmine de bağlılar, bu nedenle hesaplamalarda bu göstergenin Şekil 11'deki tabloya göre belirlenmesi daha kolaydır.

Sütunlar iki sıra sayı içerir, sadece boru hattının 100 metrelik bir bölümündeki kayıpların belirtilmesi ile alt rakamla ilgileniyoruz (veriler metre olarak verilmiştir).Daha doğru hesaplamalar için tablo dirseklerdeki, valflerdeki, te'lerdeki, çek valflerdeki kayıpları gösterir (istenen parametre de metre cinsinden belirtilir).

Tabloya göre toplam kayıp uzunluğu 12 m olan bir çek valf, bir tee, bir stopcock ve 90 derecelik bir açıyla 3 dirsekli bir sistemimiz olduğunu varsayalım.

Böylece, kayıpları tanımlarız:

Hp \u003d (50 + 12) x 11 \ 100 \u003d 6.82 (m)

Ve genel sonucu elde ederiz:

H (m) \u003d 3 x 10,2 + 30 + 6,82 \u003d 67,42 (m)

Hangi pompanın seçileceğini belirlemek için örneğin Grundfos modelleri için bir tablo kullanacağız (Şekil 12). Buradan, SQ 3-65 modifikasyonunun bu basınç ve pompalama hacmi için en uygun olduğu görülebilir. Bu tür tabloların yokluğunda, elektrikli pompa basınç özelliklerine ve akışa göre seçilir (Şekil 13'teki nokta 1).

Pirinç. 12 Grundfos basınç özellikleri tablosu

Vida teknolojisinin seçimi ve bakımı

Üretiminizin ihtiyaçlarına en uygun vida teknolojisini seçmek için bazı tasarım özelliklerini dikkate almaya değer. Hangi cihazı seçeceğinize karar vermek için önce, performans göstergesinin saatte metreküp veya dakikadaki litre cinsinden bağlı olacağı, ihtiyacınız olan cihazın türünü belirlemelisiniz.

Ardından, NPSN göstergesi olarak adlandırılan meme alanındaki sıvı sütununun istenen basınç seviyesini ve yüksekliğini belirleyin. Ek olarak, pompalanan maddelerin kimyasal bileşimi, yoğunluğu ve viskozitesi, sıcaklığı ve asit-baz dengesinin göstergelerini dikkate almak gerekir. Ek olarak, aşındırıcıların miktarını ve pompalanan malzemenin bileşiminde katı parçacıkların olası varlığını göz önünde bulundurun.

Üç vidalı pompa cihazı

Güç kaynağının voltajını ve frekansını ve motordan pompaya iletim mekanizmasının türünü dikkate almayı unutmayın. Ekipman listesinde yer alan en gerekli yedek parçaları içeren bir tamir takımı önemli ölçüde yardımcı olacaktır.

Bir vidalı pompa tamir takımı genellikle bir yedek vida ve bir lastik contadan oluşur. Bu nedenle, aşınma durumunda burgunun değiştirilmesi, servis departmanına başvurmaya gerek kalmadan bağımsız olarak gerçekleştirilebilir.

Kullanım alanları

Vida teknolojisi endüstriyel üretimin birçok alanında ve evsel ihtiyaçlar için kullanılmaktadır. Vidalı tip basınçlı ekipmanların ana türleri arasında şunlar bulunur:

Ayrıntılı vidalı pompa şeması

• su için vidalı pompa (santrifüj pompanın çeşitli varyasyonları - vakumlu elektrikli pompalar, pnömatik vidalı pompa, derin dalgıç pompa);
• gıda vidalı pompa (süt, sıvı ve katı yağ, şekerleme ve diğerleri);
• ilaç ve kimya endüstrileri için cihazlar;
• petrol ve gaz ve petrokimya endüstrileri için ekipman;
• enerji santralleri için ekipman;
• denizcilik ve gemi inşa endüstrisi için ekipman.

Sıvıda bulunabilecek çeşitli aşındırıcı olmayan inklüzyonlara ve viskoz elementlere karşı artan kimyasal-mekanik direnç seviyesi, stator muhafazasının elastomer bileşiminden kaynaklanmaktadır. Ek olarak, vida teknolojisinin çalışabileceği izin verilen maksimum sıcaklık aralığını belirleyen stator muhafazasının bileşimidir.

Örneğin, petrol endüstrisinde muhafazalar, 80°C'ye kadar sıcaklıklara dayanabilen NBR sınıfı elastomerden yapılır. Genel endüstriyel kullanıma yönelik vida teknolojisinde 120°C'ye kadar sıcaklıklarda çalışabilen EPDM ve HYPALON malzemeleri kullanılmaktadır. Kimya endüstrisinde ise 150 °C'ye kadar sıcaklıklara dayanabilen kauçuk elastomer tipi FKM kullanılmaktadır.

Vidalı pompaların avantajı

Çok sayıda kapanım ile su pompalama yeteneği, cihazın iç kısmının özel yapısı ile sağlanır. Bir sondaj vidalı pompanın nasıl çalıştığını anlamak için, ana parçanın - bir vida veya burgu - döndüğü ve kıyma veya diğer kıvamı desteklediği geleneksel bir mutfak kıyma makinesini düşünmek yeterlidir. Pompada, bir kardan mili vasıtasıyla motora bağlı kauçuk bir kabuk içine yerleştirilmiştir. Büyük hacimleri pompalamak için tasarlanmış cihazlar sert kabuklara sahiptir ve önemli basınca dayanabilir.Mil döndüğünde, gelişmiş yörüngeyi takip eden vida hareket eder - vidanın dönüşleri ve lastikleştirilmiş iç yüzey, sürekli olarak besleme hortumuna veya boruya yükselen boşluklar oluşturur. Sıvı hazneye doğru hareket eder, basınç onu yukarı doğru hareket etmeye zorlar, giriş borusunda kuyudan düzgün bir su beslemesi sağlayan seyrekleşme alanları oluşmaya devam eder.

Numuneyi (veya yine bir kıyma makinesini) dikkatlice incelerseniz, kum veya diğer kapanımların sıkışacak veya oyalanacak hiçbir yeri olmadığını görebilirsiniz - sıvı akışıyla birlikte yükselirler.

Bu tasarım, su kaynağının ömrünü uzatan ve sonuçta önemli miktarda tasarruf sağlayan kuyular için vidalı pompalar olduğu için, girdap ve santrifüj tiplerinin hareketli su ekipmanına göre yadsınamaz bir avantaj sağlar. Sınıflandırmaya göre vidalı pompalar, çok kademeli bir yapıya sahip kendinden emişli cihazlardır. Gelişmiş kompakt model serileri, minimum çapa sahip zayıf kuyuları bile uygulanabilir kılar.

Optimum ekipmanın seçimi, nereye kurulacağından etkilenir. Bir kuyuya kurulum için, kuyu şaftının duvarına tutturulmuş numuneler uygundur. Bir kuyuya kurarken daha kolaydır - güçlü bir kabloya sahip bir örneğe ihtiyacınız vardır. Ev için standart voltaj için tasarlanmış bir model uygundur.

Bir kuyu için bir pompa seçmek için öneriler

Bir kuyudan veya kuyudan su pompalamak için kullanılan çeşitli pompa ekipmanı türleri arasında en popüler dalgıç cihazlardır. Bu popülerlik, dalgıç pompaların aşağıdakileri içeren bir dizi avantajı ile açıklanmaktadır:

1. çalışma sırasında gürültü yok;
2. servis verilen bir kuyudan kesintisiz su temini sağlama yeteneği;
3. Kurulum kolaylığı;
4. önemli derinlikteki kuyulardan su temini sağlama yeteneği;
5. kompakt boyutlar;
6. tahrik motorunun ek soğutmasına gerek yoktur;
7. gövdenin yapıldığı malzemelerin korozyon önleyici özellikleri.

Böyle bir cihaz seçerken, aşağıdaki gibi parametrelere dikkat etmelisiniz:

• seçilen pompanın sağlaması gereken sudaki su giriş noktalarının toplam ihtiyacı;
• suyun pompalanacağı kuyunun özellikleri (çap ve derinlik);
• kuyunun açıldığı alanın jeolojik verileri (yeraltı suyunun bulunduğu derinlik, toprak tipi vb.);
• bir güç kaynağı olan pompalama ekipmanı kurmanın planlandığı sitede bulunması.

Pompa ekipmanı seçiminin gerçekleştirildiği ana teknik özellikler şunlardır:

• birim zaman başına ne kadar sıvı pompalayabileceğini karakterize eden cihazın performansı;
• yükseklik (metre su sütunu olarak ölçülen bu parametre, pompanın sıvıyı boru hattı sisteminden ne kadar yüksekliğe ve ne kadar uzağa taşıyabileceğini gösterir).

Pompa ekipmanı seçerken bu yaklaşım, gerekirse pompa istasyonunuzu daha da yükseltme fırsatı verecektir.

Derin kuyu pompalarının montajı, kural olarak, herhangi bir özel zorluğa neden olmaz, bu tür prosedürlerin uygulanmasında deneyim olmadan bile yapılabilir. Dalgıç pompaları çalıştırırken ve başka herhangi bir tipteki pompa ekipmanını çalıştırırken, sorunsuz kullanım sürelerini önemli ölçüde uzatacak olan düzenli bakımlarını unutmamak gerekir.

Santrifüj elektrikli pompaların çalışma prensibi ve cihazı

Bir santrifüj pompanın ana elemanı, aparatın gövdesine hava geçirmez bir şekilde yerleştirilmiş bir motor ve şaftına monte edilmiş tek taraflı bir çarka sahip bir disk şeklinde bir çarktır.Çalışma sırasında sıvı, çarkın orta kısmında bulunan mahfazanın girişinden içeri çekilir ve radyal olarak kavisli kanatları onu çevreye doğru iter. Su, salyangoz şeklindeki dairesel bir toplayıcıda toplanır ve mahfazaya giren bir sonraki su akışıyla basınç altında çıkış borusundan dışarı çıkar.

Pirinç. 2 Santrifüj tipi derin kuyu pompasının çalışma prensibi

Sistemdeki basıncı arttırmak için, ayrı haznelere ve aşama adı verilen çıkış borularına sahip birkaç tekerlek sıklıkla kullanılır, her birinden diğerine sıvı artan basınçla aktarılır. Santrifüj pompalar oldukça verimlidir ve bulanık suyu işleyebilir.

Pirinç. 3 Santrifüj su pompası cihazı

GOST'a göre yapılmış standart bir endüstriyel tasarıma sahip santrifüj tip dalgıç pompa cihazı aşağıdaki gibidir:

1. Çerçeve. Ev tipi pompada, kalın duvarlı çelik bir borudan yapılmıştır - bu, üniteye yüksek sertlik ve dayanıklılık sağlar. Büyük cihazlar için, kuyuya sabitleme çubuk yöntemi kullanılır.
2. Çarklar dinamik boşaltma ile tasarlanmıştır - bu, eksenel yataklar üzerindeki basınç kuvvetlerinde bir azalmaya neden oldu ve hizmet ömürlerini önemli ölçüde artırdı.
3. Santrifüj tekerlekler, paslanmaz çelikle güçlendirilmiş patentli bir dayanıklı plastik teknolojisi kullanılarak yapılmıştır - bu, hizmet ömrünü uzatır.
4. Mekanizmadan kumun çıkarılmasını iyileştirmek için sekizgen yataklar kullanılır.
5. Pompanın girişi, delikli yerleşik paslanmaz çelik filtre ile kapatılmıştır.
6. Çarkların yerleştirildiği elektrik motorunun şaftı da paslanmaz çelikten imal edilmiştir.
7. Elektrikli pompa rotorunun "sincap kafesli" tertibatı bakır alaşımdan yapılmıştır - bu, elektrik motorunun ağır yükler altında güvenilirliğini ve performansını artırır.
8. Stator ve rotorun önemli uzunluğu, elektrik motorunun güvenilirliğini artırmak, besleme voltajındaki dalgalanmalara karşı duyarlılığını azaltmak ve soğutma koşullarını iyileştirmek için tasarlanmıştır.
9. Kendinden hizalı açısal temaslı yatak, eksenel basıncı emer.
10. Yalıtılmış demetler şeklinde yüksek sıcaklık yalıtım kaplamalı (100 C'ye kadar) statorun sarım bakır teli oluklarına yerleştirilir, üretim teknolojisi elektrik motorunun voltaj dalgalanmalarına tepkisini azaltır ve servis ömrünü uzatır. .
11. Dahili çek valf, tekerleğin ters yönde dönmesini engeller, sistemde su tutar, elektrik motorunu çalıştırmayı kolaylaştırır ve su darbesini önler.

Pirinç. 4 Su ETsV için endüstriyel santrifüj pompa şeması