Isıtma için metal borular

Isıtma sistemi için boru seçimi

Isıtma sistemi için çelik borular nasıl seçilir? Seçim yaparken aşağıdaki parametreleri göz önünde bulundurun:

• boru üretimi için kullanılan malzeme;
• boru üretim yöntemi;
• boruların teknik özellikleri.

İmalat malzemesine bağlı olarak boru seçimi

Çelik boruların üretimi için kullanılabilir:

• karbon çeliği (siyah);
• paslanmaz çelik.

Karbon (siyah) çelikten (yukarıdaki resim) yapılmış borular aşağıdaki avantajlara sahiptir:

• geçen sıvının yüksek sıcaklığına maruz kaldığında düşük genleşme katsayısı;
• mekanik etkilere karşı duyarsızlık;
• düşük maliyetli.

Bu tip malzemenin dezavantajı, korozyona karşı yüksek düzeyde duyarlılıktır. Korozif tortu oluşumunu en aza indirmek için borular galvanizlenir.

Çinko kaplamalı çelik borular

Paslanmaz çelik, karbon çeliğinden daha az korozyona eğilimlidir. Paslanmaz çelik de farklıdır:

• mekanik strese karşı direnç;
• düşük genleşme katsayısı;
• boruları çeşitli dekoratif elemanlarla kaplama ihtiyacını ortadan kaldıran estetik görünüm.

Ancak paslanmaz çelik boruların maliyeti çok daha yüksektir.

Paslanmaz çelikten yapılmış çelik borular

Üretim yöntemine bağlı olarak boru seçimi

Isıtma sistemi için borular aşağıdaki yöntemlerden biriyle yapılabilir:

kaynak. Kaynaklı borular düz (düz dikiş) veya spiral (spiral dikiş) dikişe sahip olabilir. Düz dikişli boruların önemli bir dezavantajı vardır - sıcaklığa ve yüksek basınca maruz kaldığında zarar görebilecek bir dikiş. Bu nedenle çelik borulu ısıtma sistemi esas olarak spiral borulardan yapılır;

Spiral dikişli kaynaklı çelik boru

germe (yuvarlanma). Bu şekilde yapılan borular, teknik özelliklerini (sıcaklık ve basınca dayanıklılık) önemli ölçüde artıran kaynaklı bir dikişe (dikişsiz borular) sahip değildir. Bununla birlikte, dikişsiz boruların maliyeti kaynaklı borulardan daha yüksektir, bu da kullanımlarını sınırlar (sert iklimlerde veya yüksek basınçta ısıtma sistemleri oluşturmak için kullanılır).

haddelenmiş borular

Özel bir ev veya şehir dairesi için ısıtma sistemlerinin düzenlenmesi için, sistemdeki basınç testten sonra elde edilen boruların tasarım göstergelerini aşmadığından, hem düz dikişli hem de spiral dikişli borular kullanılabilir.

Çap seçimi ve diğer teknik özellikler

Bir ısıtma sisteminin inşası için çelik boru seçerken ana teknik parametre çaptır.

Boruların çapı, aşağıdaki gibi göstergelere bağlıdır:

• sisteme girişte soğutma suyu sıcaklığı;
• sistemin çıkışındaki soğutma suyu sıcaklığı;
• odayı ısıtmak için gereken ısı miktarı;
• soğutma sıvısının sistemdeki hareket hızı.

Hesaplama için tüm göstergeler göz önüne alındığında, matematiksel formülü kullanabilirsiniz:

Bir ısıtma sistemi için boru çapının hesaplanması

Sunulan formülde, aşağıdaki parametreler harflerle belirtilmiştir:

• D - talep çapı;
• Q, ısı miktarıdır (ekipman gücü);
• ∆t°, soğutucunun giriş ve çıkışındaki sıcaklık farkıdır;
• V hareket hızıdır.

Karmaşık matematiksel hesaplamalar yapmamak için uzmanlar tarafından belirtilen formüle göre geliştirilen tabloları kullanabilirsiniz.

Çapı belirlemek için tablo

Örneğin, bir ısıtma sistemini 2,4 kW'lık bir ısıtma ekipmanı gücüyle donatmak için 8–10 mm çapında borular gereklidir.

Sisteme daha küçük çaplı borular takılırsa, odayı ısıtmak için ısı miktarı yeterli olmayacaktır.Daha büyük çaplı borular takarken, soğutucu hareket ettiğinde gürültü meydana gelir.

Seçim kriterleri

Bir daireyi veya müstakil bir evi ısıtmak için hangi boruların en iyi kullanıldığını belirlerken, aşağıdaki fiziksel ve operasyonel parametreleri dikkate alırlar:

Korozyon direnci. İçeriğindeki su veya antifriz ısıtma devrelerinde aktığından, ısıtma borularının yüksek korozyon direncine sahip olması gerekir.
Kuvvet. Isıtma sistemindeki standart basınç 2 atmosferi geçmez, boru hattı bu basınca 1,5 - 2 kat marjla kolayca dayanmalıdır.
Sıcaklık özellikleri. Isıtma devresindeki taşıyıcının sıcaklığı nadiren 70 ° C'yi aşar, sıcak zeminler için sınır değeri yaklaşık 50 ° C'dir. Acil durumlarda boru hattının sıcaklık parametrelerine bir marjla dayanması gerektiği açıktır - otomasyon sorunları, kazan arızaları nedeniyle soğutucunun aşırı ısınması.
Termal iletkenlik. Isıtma boruları, soğutucuyu radyatörlere taşır veya kendileri ısı eşanjörüdür, termal enerjiyi zemin şapına aktarır.

İlk durumda, termal iletkenlikleri önemli bir rol oynamaz ve yüksek derecesi bile istenmez. Yerden ısıtma devrelerinde çalışırken, aksine, yüksek ısı transferi gereklidir, bu nedenle boru hattının ısıl iletkenliği en yüksek orana sahip olmalıdır.

Pirinç. 2 50 °C ile ısıtıldığında boruların 100 metrelik bir bölümünün uzaması

• Termal genleşme katsayısı. Tüm malzemelerin ısıtıldığında bir dereceye kadar genişlediği iyi bilinmektedir, bu özellikle polimerleri etkiler. Isıtma sistemleri için borular duvarlara veya dökme şap altına yerleştirilecekse, plastiğin bu özelliği dikkate alınmalı ve lineer katsayısı en düşük olan bir malzeme seçilmelidir.
• Kurulum zorluğu. Boru hatlarının bölümlerini bağlamak için, boruların malzemelerine bağlı olarak farklı yöntemler kullanılır, çoğu teknoloji, onunla çalışırken özel pahalı bir alet ve beceri kullanılmasını gerektirir.

Ana aletin normal bir ayarlanabilir anahtar olduğu, çıkarılabilir sıkıştırma bağlantı parçalarına sahip plastik boruları bağlamak için yöntemler de vardır. Ve sıhhi tesisatta az bilinen bir yenilik - bir itme tertibatı, tek bir tıklama ile birkaç saniye içinde çapraz bağlı polietilenden yapılmış iki parça boruyu birleştirebilirsiniz.

Boyutlar

Yerden ısıtma devresi döşendiğinde 100 metre veya daha uzun olabilir, bu nedenle kullanılan boruların şap altında istenmeyen derzleri önlemek için uygun boyutta olması önemlidir. Kimyasal direnç

Isıtma boru hattı genellikle duvarlara veya şaplara yerleştirilir, içinden antifrizler geçirilir - etilen glikol, propilen glikol. Bu nedenle, boru hattı için temel gereksinimlerden biri agresif kimyasallara karşı dirençtir.

Pirinç. 3 Borulara geçiş armatürlerinin ana montaj türleri: presleme (PEX-AL-PEX için), PEX sıkıştırma bağlantısı, germe manşonuyla presleme (PEX için), PP lehimleme, ince duvarlı paslanmaz çeliğe presleme

dayanıklılık Isıtma boruları uzun süreli çalışmaya dayanmalıdır (devlet standardına göre en az 50 yıl), ancak polimerler için hizmet ömrünün büyük ölçüde soğutma sıvısının sıcaklık parametrelerine ve hat basıncına bağlı olduğu akılda tutulmalıdır.
Hidrolik özellikler. Bir apartman dairesinde, bireysel binalarda ısıtma için boruların iç duvarları, su akışına karşı düşük hidrolik dirence sahip olmalı, yani tamamen pürüzsüz olmalıdır. Bu, sistemin yüksek verimliliğine katkıda bulunur, işletme maliyetlerini azaltır (sirkülasyon pompasının enerji tüketimi).
nefes alabilirlik Soğutma sıvısındaki oksijen güçlü bir metal oksitleyicidir, korozyon sistemdeki ısıtma elemanlarını, kazan parçalarını ve çelik bağlantı elemanlarını tahrip eder.

Bu nedenle, boru kılıfının havanın geçmesine izin vermemesi önemlidir, bu gereksinim yüksek yoğunlukları nedeniyle metaller için önemsizdir ve ısıtma devresinde polimer boru hatları kullanıldığında önemlidir. Fiyat
Isıtma kurarken hemen dikkat edilen ana kriter, plastik ürünlerin nüfus arasında en yüksek talepte bulunmasının düşük fiyatından kaynaklanmaktadır.

Çelik boru çeşitleri

Metalurji endüstrisi sadece üç tip çelik boru ürünü üretmektedir.

Siyah çelik. Bu tip boru ürünleri, geçen yüzyılın 70'li - 90'lı yıllarında su temini ve ısı boru hatlarının oluşturulmasında geniş bir uygulama buldu. Çoğu zaman, bu amaç için, teknik özellikleri GOST 3262-75'in gereksinimlerine karşılık gelen, elektrik kaynaklı bir VGP borusu kullanılmıştır.

Kaynaklı borular genellikle ısıtma şebekesinin montajı için kullanılır, bu tür borular düz ve spiral dikişlidir.

Yardımcı bilgi! Birçok ev ustası, bir ısıtma sisteminin elemanlarını seçerken, çelik ısıtma borularının hizmet ömrünün yanı sıra, kolayca kaynaklanabilmelerini de dikkate alır ve böylece sistemin kurulumunu kolaylaştırır. Bu tip haddelenmiş metal ürünlerin ana dezavantajı, su ile temas halinde korozyona yatkınlıktır.

Bu nedenle, soğutucuda pas pulları belirir ve boruların kendileri tortularla büyür. Bu faktörlerin kombinasyonu, ısıtma boru hattının veriminde bir azalmaya yol açar. Bu nedenle, bugün nispeten düşük bir fiyata çelik boru satın alabilirsiniz, ancak bunları oldukça sık değiştirmeniz gerekecektir.

Bu tip haddelenmiş metal ürünlerin ana dezavantajı, su ile temas halinde korozyona yatkın olmalarıdır. Bu nedenle, soğutucuda pas pulları belirir ve boruların kendileri tortularla büyür. Bu faktörlerin kombinasyonu, ısıtma boru hattının veriminde bir azalmaya yol açar. Bu nedenle, bugün nispeten düşük bir fiyata çelik boru satın alabilirsiniz, ancak bunları oldukça sık değiştirmeniz gerekecektir.

Galvanize çelik. Yukarıda bahsedildiği gibi çinko kaplama tabakası, korozyon olgusuna karşı koymak ve siyah çelik boru ürünlerinin hizmet ömrünü artırmak için tasarlanmıştır. Galvanizleme, görevle tamamen başa çıkmaz, sadece ana metalin korozyonunu yavaşlatır.

Uzmanlara göre, galvanizleme, teknik özellikleri öngörülemeyen basınç dalgalanmaları ve sıcaklık programı ile merkezi ısıtma oluşturmayı mümkün kılan en kararlı ve dayanıklı malzemedir. Çalışma parametrelerinin operasyonel kontrolünü sağlayan otonom ısıtma sistemlerinde metal-plastik ve polipropilenden daha ucuz borular kurulabilir.

Isıtma boru hattının galvanizli elemanlarının sadece iki ciddi dezavantajı vardır:

• kaynak, borunun içindeki çinko tabakasını kırarak korozyona karşı savunmasız bir nokta oluşturur. Bu kaçınılmaz olarak ısıtma sisteminin hizmet ömründe bir azalmaya yol açar. Ve bir dişe monte etmek çok zaman ve çaba gerektirecektir.
• galvanizli ürünlerin maliyeti, siyah çelik, metal-plastik veya plastikten yapılmış ısıtma borularının fiyatından çok daha yüksektir.

Isıtma boruları galvanizli veya paslanmaz seçilmelidir, korozyona dayanıklıdır ve normalden daha uzun süre dayanır.

Paslanmaz çelik. Teorik olarak, dikişsiz veya kaynaklı paslanmaz çelik boruların kullanılması, yükselticilerin yanı sıra eyeliner'ları neredeyse sonsuz hale getirir. Ancak bu çözüm, korozyona dayanıklı çeliklerin işlenmesinin karmaşıklığı ve yüksek maliyetleri nedeniyle popüler değildir.

Bu arka plana karşı, oluklu paslanmaz çelik boru kullanımı çok daha karlı görünüyor.

• kurulum sırasında bir çift gaz anahtarı ve ucuz bir boru kesici ile yapabilirsiniz;
• +100˚С'de önerilen çalışma basıncıdır. Böyle bir gösterge herhangi bir plastik için mevcut değildir;
• borular herhangi bir karmaşık konfigürasyonu üstlenebilir ve elle kolayca bükülebilir.

Not! Ailenizin küçük çocukları varsa, kaçınılmaz olarak radyatör kablolarını bir çapraz çubuk veya destek olarak kullanacaklar ve bu da ısıtma boru hattının bu elemanlarının deformasyonuna neden olacaktır. Ve paslanmaz çelik, aslında, herhangi bir metal gibi, tekrar tekrar bükülme ile gücünü kaybeder ve hatta kırılabilir.

Isıtma için metal boru seçme kriterleri

Bir ev inşa ederken ve kendi elinizle bir ısıtma sistemi döşerken, asıl soru ortaya çıkıyor - hangi metal borular daha iyi? Bildiğiniz gibi, iletişim için kullanılan metaller şu şekilde sınıflandırılır:

• siyah;
• renk;
• alaşımlar.

İlk kategori haddelenmiş çelik, galvanizli demir ve dökme demiri içerir. Demir dışı metaller paslanmaz, oksitlenir, bunlar:

• bronz;
• bakır;
• alüminyum, vb.

Isıtma sisteminin tipi ve yerleşimi, ağ için boru seçerken belirleyici faktörlerden biridir.

Ana seçim kriterleri:

• ısıtma sistemi tipi (yerçekimi veya zorlamalı);
• maksimum yük (kuzey bölgelerin koşulları, güney enlemlerinin ısıtma döneminde farklılık gösterir);
• boru hattının bölümlerini en büyük yük ile değiştirme imkanı;
• kurulum yöntemi (duvarların içinde gizli veya kapalı);
• özel bir evin kat sayısı da dahil olmak üzere sistemin genel konfigürasyonu;
• iç tasarım ve maksimum basınç;
• soğutucu türü;
• kendin yap nakliye ve kurulum olanakları;
• kurulum için toplam uzunluk ve bütçe çerçevesi;
• Sistemde mümkün olan maksimum sıcaklık.

Boyuna boru kaynak yöntemleri

Bir çelik levhayı (şerit) bir daireye bükme ve bağlantılarını birleştirme yöntemiyle üretilen boru ürünleri, birkaç farklı teknoloji kullanılarak kaynaklanır.

fırın kaynak

Yuvarlanmak üzere haddehaneye giren çelik şerit (şerit), bir tünel fırınında yaklaşık 1300 °C sıcaklığa kadar önceden ısıtılır. Döner silindirlere yaklaşırken, yan nozullar ayrıca boru kenarlarını sıcak hava ile yaklaşık 1400 °C'ye kadar ısıtır. Şekillendirme değirmeninin rulolarının alanına benzer nozullar monte edilir ve levhayı doğrudan aşırı kenarların temasıyla bir daireye bükmeden önce şeridin kenarlarını 1400 ° C'ye kadar ısıtır.

Silindirlerle basınç altında yüksek bir sıcaklığa ısıtılan kenarları birleştirdikten sonra, erimiş metallerin karşılıklı difüzyonu yöntemiyle elde edilen güçlü bir dikiş oluşur. Daha sonra boru, doğru geometrik şekli vermek için şekillendirme ruloları ile bir kez daha fırının içinden çekilir. Teknoloji, sıcak deformasyonla çelik işleme türlerini ifade eder.

Pirinç. 5 Akı ortamında fırın ve elektrik ark kaynağı şeması

Elektrikli kaynak

Elektrikli kaynak, yuvarlak boruların kaynağında kullanılan diğer yöntemlerden daha sıktır, ince duvarlarda yüksek kaliteli bir dikiş elde etmenizi sağlar. Petrol ve gaz endüstrisinin boru hatları için kullanılan boru şeklindeki ürünler, flux ile ark kaynağı kullanılarak üretilmektedir. Şekillendirme haddehanesinde kaynak işi yapmak için yuvarlak bir boru kabuğu oluşturulur, ürünün çapı çok büyükse daire, yarım daire şekli elde edilene kadar bir pres altında oluşturulan iki tabakadan birleştirilir.

Otomatik elektrik kaynağı, düzgün bir şekilde kaynaklanmış uzunlamasına bir dikiş elde edilene kadar her iki taraftan aynı anda gerçekleştirilir, elektrot olarak bir tel kullanılır. Dev, ultrasonik test ve hidrotestten sonra boru kullanıma hazırdır.

Pirinç. 6 Soy gazlarda elektrik kaynağı - prensip

Koruyucu gaz ortamında elektrik kaynağı

Havada kaynağın dezavantajı, oksijenin bağlantı üzerindeki zararlı etkisidir, bunun sonucunda dikiş şeridinde hava kabarcıkları oluşur, alaşım elementlerinin karbidizasyonu nedeniyle kimyasal bileşimi değişir ve yüzeyde ölçek oluşur.

Çevresel oksijenin metal üzerindeki etkisinden kaynaklanan bu zararlı faktörlerden kurtulmak için kaynak alanında inert koruyucu gazların kullanılmasına izin verir: karbondioksit, argon ve helyum. Çalışma sırasında, havadan ağır olan nötr gazlar, erimiş kaynak havuzunun atmosferik oksijen ile teması dışında, onu çalışma alanından uzaklaştırır. Elektrot olarak tungstenden yapılmış refrakter ürünler kullanılır.

İnert gaz ortamında kaynak, paslanmaz veya yüksek alaşımlı çelikten yapılmış parçaları birleştirmek için daha sık kullanılır, dikişler malzeme homojenliği, aynı kalınlık, yüksek yüzey kalitesi ile ayırt edilir ve mükemmel sıkılık ve bağlantı gücü sağlar.

Elektrik kaynağı ile elde edilen boru şeklindeki ürünler, soğuk şekillendirilmiş olanlar grubuna girer.

Pirinç. 7 HDTV kaynak şeması

Yüksek frekanslı (indüksiyon) kaynak

İş parçasının kenarlarının yumuşayana kadar yüksek frekanslı yüksek frekanslı akımlarla ısıtıldığı modern yüksek hızlı basınçlı kaynak yöntemi (erimiş kenarları fiziksel kuvvetle birlikte bastırarak) boru üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Akım yoğunluğu, ürünün yüzey tabakasında maksimumdur ve iş parçasının derinliğine (yüzey etkisi) daldırıldığında keskin bir şekilde azalır, çünkü dış kabuğun sadece 0.1 - 0.15 mm derinliğe sahip ince bir tabakası kuvvetli bir şekilde ısıtılır. .

Birleştirilen kenarlar, kenarlarının hemen yakınında bulunan bir indüktör tarafından ısıtılır; boru şeklindeki kılıf boyunca kayan iki elektrot kullanarak iş parçasının kenarları boyunca endüksiyon akımları üretir.

İndüksiyon kaynağında iş parçasının birleştirilmiş boru kenarları Y harfi şeklindedir, HDTV bir indüktör veya döner merdane vasıtasıyla kenarlara getirilerek yakınsama noktasından geçer. Akım taşıyan kontaklardan bağlantıya olan mesafe 25 ila 300 mm arasında değişir.

Endüksiyon kaynağı için çeşitli teknolojiler vardır, demir ve demir dışı metallerden yapılmış boru kenarlarının birleştirilmesi için, basınç altında kaynaklama tekniği daha sık kullanılır. Bu teknoloji ile ısıtma hızı 15·104 °C/s, yağış 2000 mm/s'dir, teknoloji kaynak bağlantısının yüksek kalitesini garanti eder.

Pirinç. 8 A ve B sınıflarının ısıl işlem görmüş ve sıcak indirgenmiş düz dikişli borularının metallerinin fiziksel parametreleri (GOST 10705-80)

Çelik borularla ısıtma kullanma ve kurma prensibi

Büyük çaplar ve mekanik mukavemet gerektiğinde çelik boruların kullanılması tavsiye edilir. Gerekli geometriyi vermenin zorluğundan dolayı boruları döşemek oldukça problemlidir. Ek olarak, önemli ısı iletkenlikleri nedeniyle boru yalıtımı önerilir.

Doğal sirkülasyonlu bir yer kazanı varlığında "siyah" çelik kullanımı en uygun olacaktır. Sıhhi tesisat sistemindeki bu hammadde hızla paslanır. Ancak, uzun soğutma sıvısı sirkülasyonu, hızlı oksijen buharlaşması ile otonom bir ısıtma sisteminde, siyah boruların hizmet ömrü yaklaşık 50 yıl sürebilir.

Bakır ısı eşanjörü ve cebri sirkülasyon (pompa) ile donatılmış duvara monte kazanlar kullanıldığında, çelik boruların kullanılması pratik değildir. Bunun nedeni, böyle bir sistemin estetik olmayan doğası, en ince ısı eşanjörünün aşındırıcı tıkanması ve kurulumun yüksek maliyetidir. Bu nedenle çelik boruların bakır veya plastik hammaddelerle demonte edilmesi tavsiye edilir.

Çelik boruları monte etmek için, boruları ve dişleri kesmek için bir cihaz, ayarlanabilir ve gazlı bir anahtar, demir testeresi, kaynak ve tüm bağlantıları kapatmak için hava geçirmez bir bant olması gerekir. Galvanizsiz boru alırken mutlaka asfalt vernik ile boyanmalıdır. Fabrika galvanizleme varlığında, boruların ayrıca işlenmesi gerekli değildir.Açık boru döşemeyi tercih ederken, montaj kelepçelerine dikkat etmeniz gerekir. Bağlantı noktaları aşağıdaki mesafelere yerleştirilebilir:

• 2,5 metre işçilik iç çapı 20 milimetreye kadar ise;
• 25 milimetre ve üzeri yaklaşık 3 metre çap değeri;
• 40 milimetre iç çap değerine sahip 4 metre.

Çelik boruları bükmek için, enerji tasarrufu sağlayan küçük boyutlu, kullanışlı ve kolay taşınabilir bir cihaz olan hidrolik boru bükücü kullanılması tavsiye edilir. Böyle bir alet yoksa, düz bölümlerin bir boru hattı dirseğinde bağlanmasını sağlayan gerekli şekle sahip hazır çelik bağlantı parçaları satın almak mümkündür. Üreticiler yeterli bir ürün yelpazesi sunduğundan, bugüne kadar bağlantı parçaları seçimi basit bir iştir.

Isıtma sisteminin organizasyonu için hangi boruların seçileceği

Özel bir evi ısıtmak için boru seçimi, odanın alanını, ısıtılıp ısıtılmadığını, kazanın hangi güce sahip olduğunu vb. dikkate alması gereken sorumlu bir süreçtir. yüksek kaliteli sistem, polipropilen boru kullanmak daha iyidir. Ucuzdurlar, yüksek sızdırmazlığa sahiptirler ve montajı kolaydır. Kurulum, hesaplamalar ve hazırlık çalışmalarının aksine biraz zaman alır. Sistemin uzun süre çalışması ve önleyici bakım gerektirmemesi için, güçlendirilmiş borular ve paslanmaz çelik musluklar seçmek daha iyidir.

Metal-plastik borular iyi ama daha pahalı bir seçenektir. Kurulum için bir İngiliz anahtarının olması yeterlidir. Ürünlerin ana dezavantajı, bağlantıların düşük hizmet ömrüdür. Bu tür borular sadece ısıtılmış odalar için kullanılmalıdır. Bütçe izin veriyorsa, paslanmaz çelik boru satın almak daha iyidir. Daha pahalıdırlar, ancak en az 100 yıl süreceklerdir.

Isıtma borusu çapı

Sistemin organizasyonundaki bir diğer önemli aşama, özel bir evi ısıtmak için boru çapının seçilmesidir. Ürünler farklı çaplarda sunulmaktadır.

Doğru olanı seçmek için sistem şemasını incelemeli ve uzmanlarla iletişime geçmelisiniz. Yaklaşık çap, odanın alanı ve soğutucunun hızı dikkate alınarak bağımsız olarak hesaplanabilir.

Büyük çaplı boruların döşenmesinin sistemin verimli çalışmasının anahtarı olduğuna dair bir yanlış anlama var. Aslında masif borular nedeniyle sistemdeki basınç azalır veya yok olur. Sonuç olarak, su tüm radyatörlere giremez. Daha küçük çaplı borular daha yüksek bir su debisine sahiptir. Optimum değer 0,2 ile 1,5 m/s arasındadır. Hız çok yüksekse, soğutma sıvısında su kaynaması duyulur.

Uygun bir çap seçmek için termik güç hesabı yapılır. Örneğin tavan yüksekliği 3 metreye kadar olan bir oda için her metrekare için 100 watt enerji gerekmektedir. 20 metrekarelik bir oda için 2000 watt gerekli olacaktır. Stokun %20'sini eklerseniz 2400 watt elde edersiniz. Isıl güç, pencerelerin altına yerleştirilmiş 1-2 radyatörün varlığı ile sağlanır. Tabloya göre 8-10 mm çapındaki borular bu oda için uygundur. Bunlar yaklaşık hesaplamalardır, ancak bir evi yenilerken bütçeyi hesaplamaya yardımcı olurlar.

Isıtmanın düzenlenmesi, evin yapımından hemen sonra gerçekleştirilen önemli bir aşamadır. Sistemin ana unsurları oldukları için boru seçimine sorumlu bir yaklaşım benimsemeye değer. Güçlü, dayanıklı, sıcaklık ve basınç dalgalanmalarına karşı dayanıklı olmalıdırlar. Ürünleri seçerken, birçok nüansı dikkate almaya değer. Bu, ısıtılmış olsun ya da olmasın, odanın alanıdır, iletişimin döşenme şeklidir. Isıtma sisteminin organizasyonundan tasarruf etmeye değmez. Yüksek kaliteli malzemeler, performansı korurken 100 yıla kadar dayanır. Üretim teknolojisinin en ufak bir ihlali bile performansı önemli ölçüde bozduğundan, güvenilir üreticilerin ürünlerini seçmelisiniz.

Çelik boruların artıları ve eksileri

Isıtma için çelik boruların teknik özellikleri, üretimlerinin teknolojik özelliklerine bağlıdır. Ürünler kaynaklı veya dikişsiz olabilir. İlki bir metal levhadan birbirine dikilirken, ikincisi karmaşık ekipmanlarla oluşturulur.

Isıtma için bir çelik borunun ana avantajları şunlardır:

• yüksek termal iletkenlik. Bu an, konut binalarında ısıtma sistemlerinin organizasyonu için çok önemlidir. Metal yüzey, ısıyı odanın hava boşluğuna aktarır, böylece kısmen bir ısıtma cihazının işlevini yerine getirir;
• küçük termal genleşme. Bu özellik, kalın duvarlı ürünler kullanma ihtiyacının olmadığını önceden belirler;
• yüksek gaz sızdırmazlığı. Bu özelliğin değeri pratik olarak yüzde yüz işaretine ulaşır. Bu koşulu yerine getirmeden tam teşekküllü bir kapalı ısıtma devresi oluşturmak gerçekçi değildir;
• kuvvet. Bu özellik nedeniyle, yüksek basınç hatları sadece metal borular temelinde oluşturulur;
• kullanılabilirlik. Nispeten düşük çeliğin maliyeti, ısı temini için bütçe seçenekleri yaratmada önemli bir rol oynar.

Birçok çelik boru türü vardır ve her birinin kendine göre avantajları ve dezavantajları vardır.

Eksiklikler arasında uzmanlar şunları vurgulamaktadır:

• korozyona duyarlılık. Metal, agresif bir ortamın ve oksidatif süreçlerin etkilerine zayıf bir şekilde direnir. Ancak galvanizli çelik borular hizmet ömrünü 10 ... 15 yıl, yani pratik olarak 2 kat artırabilir;
• büyük kütle. Boru hattını döşemek için önemli fiziksel çaba gerekecektir;
• sertlik. Boruyu sadece termal hareketle bükmek mümkündür. Çelik boruları bağlamak için bir hat oluştururken kıvrımlı elemanlar gereklidir.
• elektiriksel iletkenlik. Metalin bu özelliği, elektrikli kazana dayalı bir ısıtma sistemi düzenlenirken özellikle önemlidir.