antifriz bileşimi.
Antifriz/soğutucu konsantresi yaklaşık olarak aşağıdaki bileşenlerden oluşur:
- %93 ila %95 etilen glikol veya propilen glikol
- %2'den %5'e kadar katkı paketi
- %1 ila %3 su
Donma noktasını düşürmek ve soğutucunun kaynama noktasını yükseltmek için glikol mevcuttur. Kullanılan katkı maddelerinde az miktarda su bulunur veya ürünlerin karışmasını iyileştirmek için eklenir. Katkı maddelerinin glikol içinde daha iyi çözülmesini sağlar ve depolama sırasında çökelmeyi önler.
Soğutma sıvılarının üretiminde kullanılan katkı maddelerinin, antifrizin nihai kalitesi, özellikleri ve hizmet ömrü üzerinde büyük etkisi vardır.
Katkı paketi bileşenlerinin kendilerinin kalitesi, seçimlerinin doğruluğu ve eksiksizliği ve teknolojik karıştırma işlemlerinin uygulanması çok önemlidir. Ucuz soğutucularda bu koşullar genellikle karşılanmaz.
Katkı maddelerinin işlevlerine göre derecelendirilmesi.
Tampon Katkı Maddeleri:
Katkı maddeleri veya kimyasallar - fosfatlar, boratlar veya organik asitlerin tuzları.
Etkisi, uygun pH'ı korumak, soğutucuya giren asidik malzemeleri nötralize etmektir.
Korozyon önleyicileri:
Katkı maddeleri veya kimyasallar - nitratlar, silikatlar, merkaptobenzotiyazol (sarı metal koruma katkısı), toliltriazol (sarı metal koruma katkısı) ve organik asit tuzları.
Etkisi, soğutma sistemindeki çeşitli metallerin korozyonunu önlemektir.
Kavitasyon önleyici katkı maddeleri:
Katkı maddeleri veya kimyasallar - nitritler ve molibdatlar.
Avantajlar ve etki - özellikle dökme demir kavitasyonunda etkilidir, korozyon koruması.
köpük gidericiler:
Katkı maddeleri veya kimyasallar - Poliglikoller ve silikonlar.
Etkisi, ısı yayılımı/korozyon sorunlarına yol açabilecek stabil köpük oluşumunu önlemektir.
Depozito ve ölçek kontrolü:
Katkı maddeleri veya kimyasallar - fosfonatlar ve poliakrilatlar gibi suda çözünür polimerler.
Etki - Isı transfer yüzeyinde kireç veya tortu birikmesini önler.
zehirli boya:
Katkı Maddeleri veya Kimyasallar - Düşük köpüren yüzey aktif maddeler/deterjanlar.
Etkisi, ısı transferini engelleyen ve korozyonu teşvik eden yağ ürünlerinin ve kirin birikmesini önlemektir.
G12 ve G11, G12 ve G13 arasındaki fark nedir
G11, G12 ve G13 gibi ana antifriz türleri, kullanılan katkı maddelerinin türüne göre farklılık gösterir: organik ve inorganik.
Antifrizler hakkında genel bilgiler, aralarındaki fark nedir ve doğru soğutma sıvısının nasıl seçileceği
Soğutma Sınıf G11 inorganik kökenli sıvı
küçük bir katkı maddesi seti ile fosfat ve nitratların varlığı. Bu tür antifriz, silikat teknolojisi kullanılarak oluşturulmuştur. Silikat katkı maddeleri, korozyon alanlarının varlığından bağımsız olarak sistemin iç yüzeyini sürekli bir koruyucu tabaka ile kaplar. Her ne kadar böyle bir katman mevcut korozyon merkezlerini yıkımdan korur
. Bu tür antifriz düşük stabiliteye, zayıf ısı transferine ve kısa bir hizmet ömrüne sahiptir, bundan sonra çökerek aşındırıcı oluşturur ve dolayısıyla zarar verir.
G11 antifriz su ısıtıcısında kireç benzeri bir tabaka oluşturduğundan, ince kanallı radyatörlü modern otomobillerin soğutulması için uygun değildir. Ayrıca, böyle bir soğutucunun kaynama noktası 105 ° C'dir ve hizmet ömrü 2 yıldan veya 50-80 bin km'den fazla değildir. Çalıştırmak.
Sıklıkla G11 antifriz yeşile döner
veya mavi renkler
. Bu soğutucu kullanılır 1996'dan önce üretilen araçlar için
soğutma sistemi büyük hacimli yıllar ve makineler.
G11, katkı maddeleri bu metali yüksek sıcaklıklarda yeterince koruyamadığından alüminyum soğutucular ve bloklar için pek uygun değildir.
Avrupa'da, antifriz sınıflarının yetkili spesifikasyonu Volkswagen endişesine aittir, bu nedenle, ilgili VW TL 774-C işareti, antifrizde inorganik katkı maddelerinin kullanımını sağlar ve G 11 olarak adlandırılır. VW TL 774-D spesifikasyonu, aşağıdakileri sağlar: organik bazlı karboksilik asit katkı maddelerinin varlığı ve G 12 olarak etiketlenmiştir. VW TL 774-F ve VW TL 774-G standartları, G12 + ve G12 ++ sınıflarını işaretler ve en karmaşık ve pahalı G13 antifriz tarafından düzenlenir. VW TL 774-J standardı. Ford veya Toyota gibi diğer üreticilerin kendi kalite standartları olmasına rağmen. Bu arada, antifriz ve antifriz arasında hiçbir fark yoktur. Tosol, alüminyum bloklu motorlarda çalışmak üzere tasarlanmayan Rus mineral antifriz markalarından biridir.
Organik ve inorganik antifrizleri karıştırmak kesinlikle imkansızdır, çünkü bir pıhtılaşma süreci meydana gelir ve bunun sonucunda pul şeklinde bir çökelti ortaya çıkar!
Bir sıvı dereceleri G12, G12+ ve G13 organik antifriz çeşitleri
Uzun yaşam. Modern otomobillerin soğutma sistemlerinde kullanılır
1996'dan beri etilen glikol bazlı G12 ve G12+ üretilmektedir, ancak sadece G12 plus, hibrit teknolojisinin kullanımını içerir
silikat teknolojisinin karboksilat teknolojisi ile birleştirildiği üretim. 2008 yılında, G12 ++ sınıfı da ortaya çıktı, böyle bir sıvıda, organik bir baz az miktarda mineral katkı maddesi ile birleştirilir (denir lobid
Lobrid veya SOAT soğutucuları). Hibrit antifrizlerde organik katkı maddeleri inorganik katkı maddeleri ile karıştırılır (silikatlar, nitritler ve fosfatlar kullanılabilir). Böyle bir teknoloji kombinasyonu, G12 antifrizinin ana dezavantajını ortadan kaldırmayı mümkün kıldı - sadece ortaya çıktığında korozyonu ortadan kaldırmakla kalmayıp, aynı zamanda önleyici bir eylem gerçekleştirmeyi de mümkün kıldı.
G12+, G12 veya G13'ün aksine, G11 veya G12 sınıfı bir sıvı ile karıştırılabilir, ancak yine de böyle bir "karıştırma" önerilmez.
Soğutma G13 sınıfı sıvı
2012 yılından beri üretilmektedir ve tasarlanmıştır aşırı koşullarda çalışan otomobil motorları için
. Teknolojik açıdan G12'den hiçbir farkı yok, tek fark şu: propilen glikol ile yapılmış
daha az toksik olan daha hızlı ayrışır, yani çevreye daha az zarar verir
atıldığında ve fiyatı G12 antifrizinden çok daha yüksek. Çevre standartlarını iyileştirme gereksinimlerine dayalı olarak icat edilmiştir. G13 antifriz genellikle mor veya pembedir, ancak aslında herhangi bir renkte boyanabilmesine rağmen, yalnızca özelliklerinin bağlı olmadığı bir boya olduğundan, farklı üreticiler farklı renk ve tonlarda soğutma sıvıları üretebilir.
Karboksilat ve silikat antifrizinin etkisindeki fark
Isıtma için antifriz çeşitleri
Isıtma için antifriz, etilen glikol ve propilen glikolün sulu çözeltilerine dayanır. Saf haldeki bu bileşikler, ısıtma sistemleri için oldukça agresif ortamlardır. Bununla birlikte, korozyona, köpüğün görünümüne, kireçlenmeye, ağın ve bağlantı parçalarının tek tek elemanlarına verilen hasara karşı koruma sağlayan özel katkı maddeleri vardır.
Bu katkı maddeleri, -70 ila + 110 °C sıcaklık aralığında sağlanan termal kararlılığı önemli ölçüde artırır. + 165 - + 175 ° С sıcaklıkta bile termal bozulmanın olmadığı not edilir.
Isıtma sistemindeki antifriz, ısıtma şebekelerinde kullanılan malzemelere normal şekilde tepki verir:
- lastik;
- elastomerler;
- plastik.
Etilen glikol antifriz
Piyasada yaygın olarak temsil edilen ısıtma sistemleri için yerli antifrizler etilen glikol bazlıdır.
Aşağıdaki versiyonlarda üretilirler:
- - 30 ° С'de donma noktası;
- - 65 ° C'de donma noktası.
Isıtma sisteminin antifriz ile doldurulması, çözeltinin hazırlanmasıyla başlar. Bunu yapmak için, kendi ellerinizle suyla seyreltilmelidir.Etilen glikolün fiyatı düşüktür, bu nedenle buna dayalı antifriz genellikle çok pahalı değildir.
Etilen glikolün önemli bir dezavantajı, hem vücutla temas ettiğinde hem de solunan dumanlarda yüksek toksisitesidir. Bu maddenin insanlar için öldürücü dozu 250 ml'dir.
Bu dezavantaj, soğutucunun sıcak su devresine girebildiği çift devreli ısıtma şebekelerinde etilen glikol bazlı antifrizlerin kullanımını sınırlar. Bu nedenle, bu tür antifrizlerin kullanımı yalnızca tek devreli ısıtma sistemleriyle sınırlıdır.
propilen glikol antifriz
Geçen yüzyılın sonunda, propilen glikol bazında yapılan toksik olmayan antifrizler Batı ülkelerinin pazarlarına girdi. Bu antifrizlerin avantajı tamamen zararsızlıktır.
Bu kalite, çift devreli ısı besleme sistemleri için en önemlisidir. Bu antifrizler de pazarımızda ortaya çıktı. Talimat, bunların -35 °C'ye kadar olan sıcaklıklarda kullanılmasına izin verir.
Propilen glikol, yumuşatma, nem tutma ve dağılmaya yardımcı olan bir ajan olarak şekerlemelerde sıklıkla bulunan E1520 onaylı bir gıda katkı maddesidir.
trietilen glikol antifriz
Yüksek çalışma sıcaklıklarında (180 °C'ye kadar), trietilen glikol bazlı antifrizler kullanılır. Bu madde yüksek sıcaklık kararlılığına sahiptir. Ancak, bu tür soğutucular geniş kullanım için ürünler değildir. Tipik olarak, trietilen glikol antifrizleri, antifriz ısıtma radyatörlerinin de yüksek sıcaklıklar için tasarlandığı özel ısıtma sistemlerinde kullanılır.
