Kazan kontrol paneli
Modern kazanlar otomatiktir: Her kazanın ön panelinde bir kontrol paneli vardır. Ana olanlar da dahil olmak üzere birkaç düğme var - “açık” ve “kapalı”. Düğmeleri kullanarak kazan çalışma modunu ayarlayabilirsiniz - minimum, ekonomik, gelişmiş. Örneğin, kışın sahipleri uzun süre evden ayrılırlar, ancak ısıtma sisteminin donmaması için kazanı minimum (aynı zamanda destekliyor) moduna ayarlarlar. Ve kazan evde +5 °C sıcaklık sağlar.
Gelişmiş mod, evin acilen, örneğin 20 ° C'ye ısıtılması gerektiğinde kullanılır. İlgili düğmeye basıyoruz, pillerdeki sıcaklık kontrol cihazlarını 20 ° C'ye ayarlıyoruz. Otomasyon kazanı tam güçte çalıştırır. Ve odalardaki sıcaklık ayarlanan değere ulaştığında, odaya monte edilen uzaktan kumandalı termostatlar devreye girer ve otomatik olarak ekonomi moduna geçer, aynı zamanda istenilen sıcaklığı da muhafaza eder. Çalışma moduna bağlı olarak, otomasyon ya daha fazla ya da daha az yakıt sağlar. Ayrıca sisteme haftalık programlayıcı bağlanabilir ve istenilen gün için sıcaklık programlanabilir.
Otomatik ünite, kazanın arızalarına yanıt veren sensörlere sahiptir. Sistemi kritik bir durumda kapatırlar (örneğin, kazan gövdesi aşırı ısınırsa veya yakıt biterse veya başka bir arıza meydana gelirse). Ancak otomasyonun da bir eksisi var: elektrik kapatılıyor, otomasyon kapatılıyor, ardından tüm ısıtma sistemi. Ancak bazı ev tipi kazanlar elektriksiz çalışır, örneğin AOGV (gazla çalışan su ısıtma ünitesi), KCHM (modernleştirilmiş dökme demir kazan, gazla çalışır). Elektrik sık sık kesilirse, otomatik ısıtma sistemi için bu sorun iki şekilde çözülebilir.
- AC pilleri takın, gerekli akımı kısa bir süre için sağlayabilirler (bir saatten bir güne kadar).
- Acil durum jeneratörü koyun, şebekede bir elektrik kesintisi olduğunda otomatik olarak açılır ve elektrik gelene kadar akım verir.
1. Kazan dairelerinin otomasyonunun temel ilkeleri
dürüst,
kazan dairesinin ekonomik ve güvenli çalışması
Asgari sayıda görevli ile
personel sadece gerçekleştirilebilir
termal kontrol ile
otomatik kontrol ve
Süreç kontrolü,
alarm ve ekipman koruması
.
Ana
kazan dairesi otomasyon çözümleri
planların geliştirilmesi sırasında kabul
otomasyon (fonksiyonel diyagramlar).
Otomasyon şemaları geliştiriliyor
ısı mühendisliği tasarımının ardından
planlar ve seçimle ilgili karar verme
ana ve yardımcı ekipman
kazan dairesi, mekanizasyonu ve
termal iletişim. İLE
ana ekipman
kazan, duman aspiratörleri ve fanlar,
ve yardımcı pompalama ve hava gidericiye
kurulum, kimyasal su arıtma, ısıtma
kurulum, kondens pompa istasyonu,
GDS, akaryakıt (kömür) depolama ve yakıt temini.
Ses
otomasyona göre kabul edilir
SNiP II-35-76 ile (bölüm 15 - "Otomasyon")
ve üreticilerin gereksinimleri
termal mekanik ekipman.
otomasyon seviyesi
kazan daireleri aşağıdaki ana unsurlara bağlıdır:
teknik faktörler:
—
kazan tipi (buhar, sıcak su,
kombine - buharlı su ısıtması);
—
kazan tasarımı ve ekipmanları
(tambur, düz, dökme demir
kesitsel süper şarjlı, vb.), itme tipi
vb.; yakıt türü (katı, sıvı,
gazlı, birleşik
gaz yağı, toz haline getirilmiş) ve tipi
yakıt yakan cihaz (TSU);
—
termal yüklerin doğası
(endüstriyel, ısıtma,
bireysel, vb.);
- kazan sayısı
Kazan dairesi.
saat
bir otomasyon şeması hazırlamak
ana alt sistemleri sağlamak
otomatik kontrol,
teknolojik koruma, uzaktan
yönetim, termal kontrol,
teknolojik engelleme ve sinyalizasyon.
Termal enerji için ödeme maliyetini azaltmak
ITP otomasyonu en etkili araçlardan biridir
için
termal enerji için ödeme maliyetini azaltmak.
4.1 Otomasyon ITP sağlar
su sıcaklığı regülasyonu,
geliyor
Dış sıcaklığa bağlı olarak ısıtma sistemi. Bu
binanın "taşmasını" azaltmanıza izin verir
sonbahar-ilkbahar dönemi ve azaltmak
termal enerjinin en "işe yaramaz" maliyetleri.
4.2. Termal enerji tasarrufu için ek bir rezerv
ayar
Isıtma sistemine sağlanan soğutma sıvısının sıcaklığına göre
hava sıcaklığı
ısı kaynağının gerçek çalışma modunu dikkate alarak dönüş suyu
kuruluşlar.
4.3. Dönüş hattındaki suyun sıcaklığının muhafaza edilmesi
Buna göre
ısıtma ağının besleme boru hattındaki ısı taşıyıcının sıcaklığı (bkz.
3.3)
ısı kaynağının iddialarından ve cezalarından kaçınmanızı sağlar
kuruluşlar.
Örneğin, günlük ortalamanın sistematik olarak aşılması durumunda CHPP-5
hava sıcaklığı
daha fazla "döner"
3°C için ek ücret alınır
"Kullanılmayan termal enerji". Bu değer
formülle belirlenir:
∆Whafife alınmış=
M2∙(T2F-T2GR)/1000
∆Whafife alınmış–
"Az kullanılmış ısı" değeri
aylık fatura dönemi için enerji”, Gcal.
M2
- ısıtma sistemi için soğutucu miktarı;
havalandırma
uzlaştırma aylık periyodu, T;
T2F
– gerçek dönüş suyu sıcaklığı, °C;
T2GR–
dönüş suyu sıcaklığı
şebeke suyunun tedarik boru hattındaki sıcaklığa karşılık gelen,
°C;
1000
-Gcal'e dönüştürme katsayısı.
Uygulama gösteriyor ki
∆W değeri hafife alınmıştır. %50'ye ulaşır
Toplam
1 aylık ısı tüketimi.
4.4.
Modern kontrolörler izin verir
istenen su sıcaklığına ayar noktasını (düzeltme) kullanın,
geliyor
ısıtma sistemi. Bu ayar, otomatik olarak
sıcaklık
geceleri ve hafta sonları üretim tesisleri,
sonra
mesai saatleri içinde aşmayın. Konut binaları otomatik kullanır
reddetmek
gece sıcaklık.
Böylece, ısı tüketiminin otomasyonu önemli bir
% 50'ye ulaşan termal enerji tasarrufu.
Isıtma sistemine verilen suyun sıcaklığının dönüş soğutma sıvısının sıcaklığına göre düzeltilmesi
3.1.
Ayarın amacı
sıcaklığa göre ısıtma besleme borusundaki sıcaklık
iade
soğutucu.
3.2. klasik teknik
ayarlamalar
ısıtma sıcaklığı "dönüş" ve eksikliği.
Programa ayak uydurmak için
dönüş sıcaklığı
ITP otomasyonu
farklı bir algoritma üzerinde çalışmaya başlar. Şimdi kontrolör hesaplar
v
Dış ortam sıcaklığına bağlı olarak, istenen sıcaklık
bir tek
ısıtma besleme boru hattı için değil, aynı zamanda dönüş boru hattı için.
Ne zaman
hesaplanan değerin geri dönen soğutma sıvısının sıcaklığının aşılması
–
akış hattı referansı, karşılık gelen
boyut. Bu
işlev, hem ev içi hem de birçok sıcaklık kontrol cihazında mevcuttur.
ve
ithal üretim.
Isıtma sistemine verilen sıcaklıkları ayarlama görevi
soğutucu ile
gerekli dönüş suyu sıcaklığını korumak için birçok
ECL gibi kontrolörler. Ancak bu düzenleme yöntemi
sebep olur
basit bir nedenden dolayı hatalar: ısı tedarik organizasyonu desteklemiyor
beyan edilen sıcaklık tablosu. St. Petersburg'un ısıtma ağlarında,
hangisi
150/70 ° C programına göre çalışmalı, su sıcaklığı
sunucu
boru hattı, kural olarak, 95 ° C'yi geçmez.
Isı tedarik kuruluşları, geri dönüş sıcaklığının
soğutucu, besleme boru hattındaki suyun sıcaklığına karşılık geldi.
Bir örnek düşünün:
— -20°C dışında, 150/70 ısıtma programına göre
tedarik boru hattı
ısıtma sisteminin sıcaklığı 133.3 °C olmalıdır. Ancak, aslında
ısıtma ağı sorunları
besleme borusundaki sıcaklık 90,7°C'dir, bu da şuna tekabül eder:
hava sıcaklığı
dış hava -5°С. Dış ortam sıcaklığına göre
-20°C kontrolör gerekli sıcaklığı hesaplar
dönüş soğutucusu
64.6°C (bkz. Şekil 1 - grafik 150/70 C).
Ancak
ısı tedarik organizasyonu, tüketicinin geri dönmesini gerektirir
soğutucu değil
gelen suyun sıcaklığına karşılık gelen 49°C'den daha sıcak
ısıtma ağları. Eğer
dönüş sıcaklığı 49°C'yi aşıyor, kontrolör
olmayacak
sıcaklığa kadar ısıtma sıcaklığı ayar noktasını ayarlayın.
tersi
boru hattı 64,6°C'yi geçmeyecek, bu da görevin
sürdürmek
gerekli dönüş suyu sıcaklığı çözülmedi ve ısı beslemesi
organizasyon
sıcaklığın fazla tahmin edilmesiyle ilgili olarak aboneye hak talebinde bulunma hakkına sahiptir.
tersi
su (bkz. madde 4).
3.3.
Yeni Karar.
Otomasyon
ITP'nin temel aldığı
serbest programlanabilir kontrolör MS-8 veya MS-12. sürahi üzerinde
boru hattı
ısıtma ağları ek bir sıcaklık sensörü kurar. algoritmaya
İş
için standart iki ısıtma eğrisine ek olarak kontrolör
sunucu ve
dış ortam sıcaklığına göre dönüş ısıtma boru hatları
hava
(birçok modern kontrolör tarafından sağlanır) iki
tedarik ve dönüş boru hatları için ek grafikler
ısıtma
ısıtma besleme borusundaki sıcaklığa göre. V
gelişmiş
algoritma iki ayarlı sıcaklık değerini karşılaştırır
iade
soğutma sıvısı: dış ortam sıcaklığına göre ve
Nispeten
ısıtma ağının besleme boru hattındaki sıcaklık. Grafik düzeltme
sunucu
boru hattı, bu iki değerden en küçüğüne göre yürütülür.
Böyle
Böylece, termal enerji tüketicisi, aşan para cezalarından kaçınır.
azaltılmış parametrelerde geri dönen soğutucunun sıcaklığı
termal
ağlar.
Yukarıdaki algoritmanın ek bir avantajı,
terfi
sistem hayatta kalma Örneğin, bir sensör arızalanırsa
hava sıcaklığı
dış hava, standart algoritmalarla, ITP otomasyonu yapmaz
Çalışma.
Bu kaza için geliştirilen yeni algoritma,
işleyen
beslemedeki sıcaklıkla ilgili otomatik düzenleme
boru hattı
ısıtma ağları.
ITP otomasyonmodern teknik çözümler
Otomasyon
ITP, gerekli ısı kaynağı parametrelerinin korunmasını mümkün kılar,
azaltmak
hava kompanzasyonu nedeniyle termal enerji tüketimi, üretmek için
tespit üzerine ekipmanın ve sistemin bir bütün olarak çalışmasının teşhisi
beklenmedik durum
durum, bir acil durum sinyali verin ve hasarı azaltmak için önlemler alın.
verilen
Acil durum.
ITP otomasyonu tasarlanıyor
nesnenin karmaşıklığını dikkate alarak, dilekler
Müşteri. Ekipman ve devre çözümlerinin seçimi de şunlara bağlıdır:
ısı kaynağı dağıtımının (veya ITP dağıtımının) gerekli olup olmadığı.
Kontrol sistemi olabilir
sabit kodlanmış olarak inşa edilecek
mikroişlemci sıcaklık kontrolörleri (ECL -
"Danfoss", TPM - "Koç", VTR
–
Vosges, vb.) ve temelinde
serbest programlanabilir kontrolörler. Tutma
ikincisinin devreye alınması yüksek nitelik gerektirir
ayarlayıcılar. Tem
Ancak, son yıllarda projelerimizin çoğu,
temel
yani serbestçe programlanabilir kontrolörler. Onların kullanımı
şartlandırılmış
aşağıdaki nedenler:
a) Uygulanabilirlik
dikkate alan standart olmayan algoritmalar
teknik
belirli bir nesnenin özellikleri ve değişen gereksinimler
ısı kaynağı
kuruluşlar.
b) Minimizasyon imkanı
sonuçlar
Acil durum.
c) Azaltılmış donanım
fazlalık:
herhangi birinden alınmış
sensör bilgileri çeşitli amaçlar için kullanılabilir;
örneğin, ile
bir basınç sensörü bilgisi elde edilebilir ve oluşturulabilir
komutlar
aşağıdaki durumlara göre: acil yüksek basınç, ikincil ikmal
kontur
ısı eşanjörü, sistemi havalandırma tehdidi, pompanın kuru çalışması,
akım
sevkıyat için basınç değeri.
d) Kullanım imkanı
bilgi
bazı türlerden
hesap makineleri (ısı, gaz, elektrik); örneğin, yapamazsın
çiftleme
termik enerji ölçüm ünitesinin sensörleri ve bu sensörlerden veri alır
karşısında
SPnet.
e) Uygulanabilirlik
herhangi bir çevre birimi cihazı
standart ve
standart olmayan özelliklerde bile, cihazların (sensörler,
sürücüler, vb.) bazı özelliklere sahip diğer cihazlara
modası geçmiş ürünlerin derhal değiştirilmesi için önemli olabilecek özellikler
itibaren
yapı elemanları veya yükseltme sırasında.
F)
Algoritmayı değiştirme kolaylığı
kontrol (yeniden kablolama olmadan
veya şemada küçük değişikliklerle).
g) Bir cihaz
(kontrolör) tüm ekipmanı yönetir
termal
elektrik devre şemasını büyük ölçüde basitleştiren nokta
dolap
yönetim, bu özellikle otomasyon ve sevkıyat
çözüldü
yeterince yüksek bir seviyede. ek kullanımı
elementler
ara röleler, zamanlayıcılar, karşılaştırıcılar vb. gibi otomasyon
Böyle
Böylece, kontrol panosunun elektrik devresi basitleştirilir, bu da azaltır
masraflar,
karmaşık otomasyon tasarlanıyorsa bu daha da önemlidir, örneğin,
yüksek binaların ITP'sinin otomasyonu
H)
Kontrolör ayrıntılı üretir
pratik olarak teşhis
tüm ekipman ve çalışma modları.
Bence)
Teşhis mesajlarını getirmenin çok değişkenliliği
bakım personeli (sinyal lambaları, ayrıntılı bilgi
uzaktan kumanda
kontrolör, yerel aracılığıyla ısı kaynağının yerel dağıtımı
ağ
Ethernet, ısı kaynağının uzaktan dağıtımı ve diğer işlemler
karşısında
İnternet, sorumlu kişiye SMS mesajları gönderme).
J)
Teşhis getirmenin çok değişkenliliği
önce mesajlar
bakım personeli (sinyal lambaları, ayrıntılı bilgi
uzaktan kumanda
denetleyici, Ethernet üzerinden yerel gönderme,
uzak
İnternet üzerinden gönderme, sorumlu kişiye SMS mesajları gönderme
yüz).
k) için düşük fiyat
kaliteli yerli
serbestçe programlanabilir
OAO Moskova Fabrikası tarafından üretilen KONTAR kontrolörleri
termal otomasyon",
sabit kodlanmış fiyatıyla karşılaştırılabilir hale geldi
kontrolörler
(hava kompansatörleri).
termal kontrol
organizasyon
termal kontrol ve cihaz seçimi
uyarınca yürütülen
aşağıdaki ilkeler:
- parametreler,
için izleme gereklidir
kazan dairesinin çalışması kontrol edilir
gösterge aletleri;
- parametreler,
yol açabilecek değişiklikler
ekipmanın acil durumu,
sinyalizasyon ile kontrol edilir
gösterge aletleri;
- parametreler,
Analiz için gerekli olan muhasebe
ekipman veya ev işletimi
yerleşimler kayıt altına alınarak kontrol edilir
veya toplama cihazları.
İçin
buhar kazanları kontrol gereksinimleri
termal parametreler belirlenir
işletme buhar basıncı ve tasarımı
buhar kapasitesi. Örneğin,
buhar yağı ile çalışan kazanlar DE-25-14genel müdür
(Şekil 4.1 ve 4.2) gösterge ile donatılmıştır
ölçmek için aletler:
- hava sıcaklığı
ekonomizerden önce ve sonra besleme suyu
teknik termometreler tip 1 P
veya saat;
- hava sıcaklığı
kızdırıcının arkasındaki ana buhar
teknik termometreli buhar valfi
3 tip P veya
saat;
- hava sıcaklığı
baca gazı milivoltmetresi E4
tip W4540/1;
- hava sıcaklığı
akaryakıt termometresi 2 tip P
veya saat;
- baskı yapmak
basınç göstergesini gösteren tamburdaki buhar
25 çeşit milletvekili4-U
ve kendi kendine kayıt ikincil gösteriliyor
enstrüman tipi 20 KSÜ1-003;
- baskı yapmak
manometreli yağ memelerinde buhar 15
tip milletvekili-4U;
–
baskı yapmak
ekonomizer girişinde besleme suyu
basınç göstergeli düzenleyici gövdeden sonra
25 çeşit milletvekili-4saat;
üflemeden sonra hava basıncı
fan basınç göstergesi membranı
tip NML-52
ve fark basınç göstergesi
sıvı tipi 26 tj16300;
- baskı yapmak
tip 16 basınç göstergeli kazana akaryakıt milletvekili-4U
ve ikincil cihazı gösteriyor
13 çeşit KSÜ1-003;
- baskı yapmak
membran basınç göstergeleri ile kazana gaz
gösteren tip NML-100
ve kendi kendine kayıt ikincil gösteriliyor
cihaz tipi 12 KSÜ1-003;
- baskı yapmak
tip 34 manometre ile ateşleyiciye gaz verilmesi
milletvekili-4U;
- seyrekleşme
bir membran taslak ile kazan fırınında
14 tür gösteriliyor TNMP-52;
- seyrekleşme
duman aspiratörün önünde
diferansiyel sıvı 18 tipi
tj24000;
- tüketim
buhar diferansiyel basınç göstergesi 33 tipi KDS-711Ying—m1;
- tüketim
gaz diferansiyel basınç göstergesi 31 tipi KDS-711Ying—m1;
- tüketim
akaryakıt sayacı akaryakıt 32 tipi Pazarlama Müdürü-200;
- içerik
BÖYLE2
portatif gaz analizörü ile baca gazlarında
30 çeşit KGA-1-1;
- seviye
bir gösterge camı 28 ile tamburda su ve
kendini kaydeden ikincil gösteren
cihaz tipi 29 KSÜ1-003.
Seviye
kazan tamburunda su, vakum
fırın, kazana gaz basıncı, basınç
kazana akaryakıt ve sonra hava basıncı
fan kontrollü
sinyal cihazları - diferansiyel basınç göstergesi
E35
tip sunta-4İLEG—m1,
basınç ve çekim sensörü rölesi E22
tip DNT-1,
basınç sensörü rölesi E19
tip DN-40,
gösteren elektrokontakt manometre
E23
tip EKM-IV,
basınç sensörü rölesi E21
tip DN-40
ve uyarı lambaları HLW
— HL7.
Termal otomasyon tanımı, cihazı, uygulaması
Termal otomasyon, en yüksek enerji verimliliğine sahip binaların ve yapıların termal tüketimini sağlayan bir cihaz kompleksidir. Otomasyon sistemi aşağıdaki cihazları içerir:
- termal taşıyıcının sıcaklık okumaları için kontrolörler ve sensörler;
- hava kütlesi sıcaklık kontrol sensörleri;
- yürütme mekanizmaları (elektrikli valfler, sıcaklık düzenleyiciler, basınç düzenleyici cihazlar) ve ayrıca pompalama ekipmanı.
Termal otomasyonun amacı.
Binalar için termal otomasyon sistemlerinin ana görevi, tüketilen elektrik enerjisinden kaynaklanan ısı kayıplarının maksimum düzeyde azaltılmasıdır. Bu tür sistemlerin ana işlevleri:
- Dış (dış) sıcaklık göstergelerine bağlı olarak termal taşıyıcının sıcaklığının kontrolü ve yönetimi.
- Ekipman, programa girilen programa göre çalışırken gerekirse binadaki sıcaklığı düşürür veya yükseltir. Sıcaklık genellikle geceleri düşürülürken, sadece 1 derecelik bir düşüş tüm ısıtma mevsiminden yaklaşık %5 tasarruf sağlar.
- Dönüş boru hatlarında sıcaklık kontrolü gerektiğinde ısı enerjisi cebri olarak kullanılır.
- Gerekirse, binaya DHW tedarikinin sıcaklık rejimini izler, hızlı tepki veren karışım vanaları yardımıyla ve ayrıca depolama kazanları kullanarak düzenler.
- Sokaktaki ve odadaki sıcaklık rejimlerine bağlı olarak atalet göstergelerini dikkate alarak ısı pompalarının çalışmasını etkin bir şekilde yönetir. Pompalarda korozyon izlerinin oluşmasını ve yatakların yapışmasını önlemek için binaların ana ve yedek ısıtma sistemlerini otomatik olarak devreye alır.
Rusya'da Danfoss tarafından üretilen ürünler kullanımda kendilerini iyi kanıtlamıştır.
Termal otomasyon üretiminde lider
1993 yılında, Danimarka yatırım fonunun katılımıyla Danimarkalı Danfoss şirketinin Rusya şubesi kuruldu. Bu süre zarfından beri, Rusya'da ilk kez radyatör sıcaklık kontrolörleri üretildi. DANFOSS, çeşitli mühendislik sistemleri (havalandırma ve iklimlendirme, ısı beslemesi) için otomasyon sistemlerinin üretiminde liderdir. Bugün, bu şirketin atölyeleri şunları sunuyor:
- ısıtma cihazları için sıcaklık düzenleyiciler, otomatik kapama vanaları;
- su temini sistemleri için (sıcak ve soğuk) balans vanaları;
- ısı noktalarında havalandırma işlemlerinin otomasyonu;
- sıcaklık ve basınç için kontrol cihazları;
- bir kır evinde, kulübede termal rejimi kontrol etmek için elektrikli cihazlar;
- yerden ısıtma otomasyonu, düzenleme ve kontrol cihazları;
- brülörlerde termal işlemlerin otomasyonu için bileşenler.
Şirkette üretilen ürünlerin tüm fabrikalarda üst düzeyde kalite kontrolü
Danfoss, tesisin tüm ürünlerinin doğruluğuna ve güvenilir çalışmasına özel önem veriyor, hepsi tüketiciye gönderilmeden önce sıkı kontrol ve testlerden geçiyor.
Isı kaynağı sevkiyatı
5.1. Sevkiyatın amacı
Başka bir deyişle,
ITP gönderimi, sesli bir acil durum sinyalinin verilmesini ve ayrıca
bilgisayar monitöründe karşılık gelen yazılar ve görüntüler.
Otomasyon
ITP ile ilişkili olabilir
bilgisayar dağıtıcısı - çeşitli şekillerde operatör:
karşısında
operatör ve ITP otomasyonu yakındaysa yerel bilgisayar ağı
birbirinden uzak (aynı veya komşu binalarda).
organizasyon
böyle bir bağlantı ucuzdur, bakımı için pratik olarak fon gerektirmez,
ona
iş telekom operatörlerine bağlı değildir. İçin ideal
kuruluşlar
tesisteki sevk merkezinin 24 saat çalışması;
- otomasyon,
Sevkiyat ağ iletişimi yoluyla yapılabilir
İnternet, bu durumda, sistem üzerinde kontrol ve buna müdahale
iş olabilir
dünyanın hemen her yerinden gerçekleştirilmektedir. Bunun için
gerekli
sadece yerinde olduğu gibi internete bağlanma yeteneği sağlamak
yer
Kontrol edilen nesne ve operatörün bulunduğu yerde.
özel
bu durumda operatörün yazılıma ihtiyacı yoktur
(yeterli
İnternete erişmek için herhangi bir tarayıcı). Şimdi sorumlu
belki
Tesisinizdeki işlerden haberdar olmak, ondan herhangi bir mesafede olmak,
internete erişiminiz olması yeterlidir. Bu sistem mükemmel
için
uzak nesnelerin bakımı;
- modem
iletişim, nesneyle periyodik olarak iletişim kurmanızı sağlar.
Örneğin GSM veya telefon kanallarının dağıtımını düzenleyebilirsiniz.
karşılık gelen SMS mesajları
belirli durumlar;
- Yapabilmek
çeşitli iletişim türlerinin bir kombinasyonunu kullanın: örneğin, erişim
Bir GPRS modem aracılığıyla İnternet'i düzenlemek kolaydır.
önemli
üç
son iletişim türü, yetkisiz kişilere karşı koruma sağlamaktır.
araya girmek
sistemin işleyişine girer.
5.2.
Kontrolörlerin ağ yetenekleri
Otomasyon, sevk
ile uygulanan veya
birkaç
kontrolörler.
Birlikte çalışan kontrolörler birbirleriyle iletişim kurar.
RS485 arayüzü.
Bu durumda, birbirine bağlı kontrolörlerin her biri çalışabilir
çevrimdışı.
Ağ başarısız olursa, kontrolörler bilgi alışverişinde bulunamazlar.
arasında
kendin. Algoritma, her denetleyicinin gerçekleştireceği şekilde yapılandırılırsa
özerk
algoritmanın bir parçası, daha sonra ağ üzerinden kontrolörler sadece değiş tokuş yapacak
ek
bilgi, bu nedenle, bir ağ arızası durumunda, önemli ölçüde hasar
verim
sistem olmayacak.
Bireysel kontrolörlere veya birbirine bağlı kontrolör gruplarına
arkadaş tarafından
RS485, aşağıdaki ölçüm cihazları bağlanabilir: NPF cihazları
"Mantık",
SP NETWORK'ü (SPG761, SPT961) destekleyen, elektrik sayacı SET-4TM,
ısı ölçer
SA94, ısı ölçer TEM106, ısı ölçer VIS.T, ısı ölçer VKT-7,
Elektrik sayaçları Mercury 320.
Bağımsız çalışan denetleyiciler (veya denetleyici grupları)
arkadaş
görevler, bir Ethernet bağlantısı aracılığıyla yerel dağıtıcı ile iletişim kurabilir veya
İle
uzak - bir sunucu kullanarak İnternet üzerinden, açık
Sağlayan
bilgileri korumak için özel önlemler.
Meydana gelen acil durumlarla ilgili SMS mesajları göndermek mümkündür.
sorumluluk sahibi kişi.
Gerekirse, üzerinde çalışan cihazları bağlamak mümkündür.
protokoller:
•
MODBUS RTU;
• BACnet;
• LonWork (ağ geçidi aracılığıyla);
• diğer.
Termik santrallerin otomasyonu
Rus enerji sektörünün modern gelişimi, enerji santrallerinin eski ekipmanlarının modernizasyonu ve yeniden inşası, elektrik ve termal enerji üretimi için modern yöntemlerin tanıtılması, teknolojik süreçlerin otomatikleştirilmesi için modern entegre araçların kullanılması olmadan imkansızdır.
ABB Güç ve Otomasyon Sistemleri, termik santrallerde proses otomasyonu için kontrol sistemlerinin uygulanması konusunda kapsamlı deneyime sahiptir.
Bu durumda, aşağıdaki ana görevler çözülür:
| Görevler |
Çözümler |
|
Teknolojik ekipmanın güvenilir şekilde korunması |
|
|
Kaza analizi |
• Acil durum olaylarının, olay günlüklerinin ve operasyonel personelin eylemlerinin günlüklerinin otomatik olarak kaydedilmesi |
|
Operasyonel personelin hatasız çalışması |
|
|
Operasyonel ve bakım personelinin verimliliğini artırmak |
|
|
Enerji taşıyıcılarının ekonomik kullanımı, elektrik enerjisinden tasarruf, zararlı emisyonların azaltılması |
|
|
Elektrik ve termal enerji üretimi için tasarruf ve muhasebe |
|
