Kazan Ferroli hataları

Tüm büyük hata kodları ve bunların yorumlanması ve çözümü

Ferroli gaz kazanlarının ana hatalarını ve ortadan kaldırılması için seçenekleri göz önünde bulundurun:

kod	şifre çözme	Sorunu çözmenin yolları
A01	Alev yok (başarısız ateşleme denemesi)	Hatta gaz olup olmadığını kontrol edin, gaz besleme vanasını açın,
A02	Yanlış alev varlığı (brülör kapalıyken iyonizasyon elektrodunda voltaj algılandı)	Topraklama döngüsünün durumunu veya kontrol panosunda yoğuşma damlaları olup olmadığını kontrol edin.
A03	Kazan aşırı ısınması	Isı eşanjörünü yıkayın, sirkülasyon pompasının durumunu kontrol edin
A06	Ateşleme döngüsünden sonra alev yok	Gaz besleme sistemini kontrol edin, gaz brülörü memelerini temizleyin
A08	Soğutucu sıcaklık sensörünün arızası	Öğeyi değiştir
A09	Gaz valfi arızası	İşlemi kontrol edin, elemanı değiştirin
F04	aşırı ısınma baca gazı termostatı	Bacayı temizleyin, fanın çalışmasını kontrol edin
F05	Duman egzoz sisteminin arızası, fanın kapanması	Fanı değiştirin
F08	Birincil ısı eşanjörünün aşırı ısınması	Isı eşanjörünü yıkayın, gerekirse değiştirin
F10	Sıcaklık sensörü OB'nin kırılması veya kısa devresi	Kontağı onarın veya sensörü değiştirin
F11	DHW sıcaklık sensörünün kırılması veya kısa devresi	Kontağı onarın veya sensörü değiştirin
F14	Isıtma devresinin doğrudan hattının 2 numaralı sensörünün arızası	Kontağı onarın veya sensörü değiştirin
F34	Besleme gerilimi 180 V'a düştü	Hattı kontrol edin, bir sabitleyici veya kesintisiz kurulum yapın
F37	RH basınç düşüşü	Bir RH sızıntısını tespit edin ve düzeltin
F40	Aşırı RH basıncı	Genleşme deposunun durumunu kontrol edin
F47	Açık veya kısa devre basınç anahtarı OB	Röleyi onarın veya değiştirin
F50	Kontrol panosundaki arızalar	Kontrol kartını değiştirin

Ferroli kazan hataları kritik (A) ve kritik olmayan (F) olarak ikiye ayrılır. A harfine sahip olanlar kazanın bağımsız olarak bloke olmasına yol açar ve F harfine sahip olanlar yol açmaz.

Ferroli gaz kazanlarının ana arızaları

Ferroli kazanlarının tasarımı, tüm bileşenlerin ve detayların iyi düşünülmüş ve yüksek kaliteli bir çalışması ile ayırt edilir.

Bununla birlikte, herhangi bir sistemin zayıf yönleri vardır ve gaz kazanları istisna değildir.

Ünitelerin bazı bölümlerinin çalışma koşulları çok zordur, sıcaklık yükleri metallerin ve diğer malzemelerin yorulması olgusunun ortaya çıkmasına katkıda bulunur.

Uzmanlara göre, en yaygın arızalar şunları içerir:

Kazan açılmıyor. En yaygın sorunlardan biri olan bunları düzeltmenin farklı nedenleri ve yolları olabilir.
Basınç düşer veya yükselir. Bu, ya aşırı ısınmaya ve kazanın tıkanmasına neden olan ısıtma ortamının sızmasına ya da aşırı basınç ve tıkanmaya neden olan ciddi bir problemdir. Özellikle tehlikeli olan, ünite parçalarının patlayabileceği basınçtaki artıştır.
Fanın veya sirkülasyon pompasının arızası. Her iki işlevin de kaybı, sistemin çalışamayacağı anlamına gelir - dumanın çıkarılamaması ani aşırı ısınmaya ve tıkanmaya neden olur ve sıvı hareketinin olmaması aynı sonuçlara yol açar, yalnızca diğer sensörler tarafından algılanır.
Elektronik kontrol panosunun arızaları. Bu sorunların nedeni çoğunlukla dengesiz bir besleme voltajı veya yüksek kaliteli topraklama eksikliğidir. Kazan elektroniği, çalışma modundaki herhangi bir değişikliğe karşı çok hassastır. Düşmeler veya atlamalar göründüğünde, yeniden başlatıldığında tekrarlanmayan sürekli bir dizi hata vermeye başlar. Genellikle kasada, topraktan kontrol panosuna ve iyonizasyon elektroduna aktarılan ve A02 hatasının ortaya çıkmasına neden olan bir statik yük birikimi vardır (sistem alev olmadığında alev görür).Sorunun çözümü, bir süre kazanı güç sisteminden tamamen ayırmak ve yüksek kaliteli topraklamayı eski haline getirmek (veya oluşturmak).

Yukarıdakilere ek olarak, yanma moduyla ilgili birçok sorun var:

Çok az alev.
Yanmanın kendiliğinden başlaması.
DHW ısıtması yok.
Bir patlama ile keskin bir alev parlaması.

Tüm bu problemler, memelerin tıkanması, termokuplun veya yakıt valfi bobininin arızalanması nedeniyle gaz beslemesindeki bozulma ile ilişkilidir.

Kullanım kılavuzu nasıl başlatılır

Ferroli kazanlarının çalışması, herhangi bir özel eylem ve prosedürle ayırt edilmez.

Sahibinin sadece periyodik bakımını organize etmesi, kazanın gövdesini ve içini temizlemesi ve brülör memelerinin uygun şekilde bakımını yapması gerekir.

Kazan çalıştırma prosedürü, diğer gaz üniteleri için ateşleme yöntemine benzer.

Bir özellik, ekranda D3 veya D4 kodunun göründüğü (50 veya 30 saniye) başlatma denemeleri arasında bir duraklama sürdürme ihtiyacıdır.

İlk kod, kritik bir hata oluştuktan ve ünite bloke edildikten sonra ortaya çıkar.

Gerekli zaman aralığı karşılanana kadar yeniden başlatma mümkün değildir.

İkinci kod, bir öncekinin başarısız olması durumunda normal başlatma girişimleri arasında görünür.

Bu genellikle pompada, borularda veya ısı eşanjöründe hava bulunmasından kaynaklanır. Hava kazandan çıkana kadar denemeler tekrarlanır.

Aksesuarlar

Üretici, her bir kazan kategorisi için ek aksesuarlar da sağlar. Özellikle duvara monte çift devreli modeller, duman egzoz sistemleri ve ekipmanın sıvılaştırılmış gaz üzerinde çalışmasına izin veren cihazlar için bir kit ile desteklenebilir. Buna karşılık, Ferroli yer tipi gaz kazanı, kazanlar, sıcak su öncelik sistemleri, turbo nozullar ve kademeli kontrol cihazları ile donatılabilir. Yoğuşmalı üniteler, en geniş ek seçenekler yelpazesine sahiptir. Dış sıcaklık sensörleri, çok devreli sistemler için kontrol panoları, hidrolik anahtarlar, montaj manifoldu çerçevesi ve ayrıca kazanları bağlamak için özel bağlantı setleri ile donatılabilirler.

basınç neden düşer

Kazandaki basınç düşüşü üç nedenden kaynaklanabilir:

Isıtma devresinde bir sızıntının görünümü (kazanın kendisi dahil). Bu seçeneğin bir özelliği, sistem ne kadar beslenirse beslensin, soğutma sıvısı ayrılmayı bırakmayacağından, sürecin sabitliğidir. Bu durumda, sızıntının yerini bulmanız gerekir. Her şeyden önce, boşaltma musluğunun veya valfinin açık veya bozuk olup olmadığını kontrol etmeniz gerekir. Bu düğümde herhangi bir arıza bulunmazsa, tüm ısıtma devresi sırayla kontrol edilir. Bazen radyatörlerdeki tahliye vanasını kapatmayı unuturlar, boru hatlarında fistüller görülür, bağlantılar başarısız olur. Musluk, beton şap içine dökülen su ısıtmalı bir zemin sistemini besliyorsa, bir sızıntıyı tespit etmek en zorudur. Bir sorunu zeminde veya alt katın tavanındaki ıslak bir noktadan tespit edebilirsiniz ve bunun için sıklıkla zemin kaplamasını veya gergi tavanı çıkarmanız gerekir.
Sirkülasyon pompasının arızası. Bu sorun, otomatik teşhis sistemi tarafından hemen tespit edilir ve pompanın çalışmasını kontrol etmek kolaydır. Elemanın görsel olarak incelenmesi ve uygun önlemlerin alınması yeterlidir.
Genleşme tankı diyafram yırtılması. Bu durumda, soğutma sıvısı tüm hacmi doldurana kadar basınç düşecektir, bundan sonra işlem duracaktır.Daha sonra, özellikle RH sıcaklığındaki bir artışla yoğun olarak basınçta kontrolsüz bir artış mümkündür. Sorunlu elemanın tam olarak genleşme tankı olduğu ortaya çıkarsa, tertibatın onarılması veya değiştirilmesi için acil önlemler alınmalıdır.Aksi takdirde, sıvının termal genleşmesi ile, ısı eşanjörü veya sistemin diğer elemanı arızalanacak ve bu da kazanın onarımı ve restorasyonu için önemli maliyetler gerektirecektir.

Kazan çalışmıyor, brülör açılmıyor

Kazanın başlatılmasıyla ilgili sorunlar en yaygın olanıdır, çünkü böyle bir durumun birçok nedeni vardır.

Bunlar arasında şunlar olabilir:

Gaz besleme vanası kapalı.
Gaz valfi sorunları.
Brülör memeleri kurumla tıkanmıştır.
Kontrol panosu başarısız oldu.
Herhangi bir düğümün arızalanması nedeniyle kazan bloke edilmiştir.

Olası nedenlerin çoğu kendi kendine teşhis sistemi tarafından tespit edilir ve ilgili kod ekranda görüntülenir.

Bununla birlikte, bazı olası nedenler - gaz besleme sisteminin arızası, kapalı bir valf ve diğer mekanik engeller, sistem fark etmeyebilir, bu nedenle çalışmaya hazır olduğunuzdan emin olmalısınız. Ayrıca kazanın faz bağımlılığını ve topraklama ihtiyacını da hesaba katmak gerekir.

Bazen blendajda bağlantılar yapıldıktan sonra teller karışır.

Ferroli duvara monte gaz kazanları

Duvar ısıtıcısı İtalyan şirketi Ferroli.

Ferroli duvar tipi kazanlar farklı konfigürasyon ve kapasitelerde mevcuttur, bu sayede ihtiyaçlarınıza ve bütçenize göre bir ünite seçebilirsiniz. İlk karakteristik devre sayısıdır. Böylece, ısıtıcılar sadece ısıtma sistemindeki suyu ısıtmak için değil, aynı zamanda eve sıcak su sağlamak için de çalışabilir. Buna göre, tek devreli ve çift devreli kazanlar ayırt edilir.

İkinci husus, yanma odasının tipi ve konfigürasyonudur. Yanma odası açık veya kapalı olabilir. Açık yanma odaları, geleneksel bir soba brülörü gibi, odadaki havayı yakar (oksijen olmadan ateş olmaz). Mühürlü odalar, koaksiyel baca adı verilen özel bir baca borusu aracılığıyla sokaktan hava çeker.

Yanma odasına bir ısı eşanjörü (bir veya iki) monte edilmiştir. Bir ısı eşanjörü (bitermik), ayrı duman tahliyesi için boruların kesildiği bir boru içindeki bir borudur. Isı eşanjörü bakırdan yapılmıştır. İki ısı eşanjörü varsa, bunlar birbirinden ayrılır. Birincil bakırdan, ikincil paslanmaz çelikten yapılmıştır.

Talimatlara göre komple Ferroli gaz kazanları seti:

ısı eşanjörü (bir veya iki);
gaz vanası - Siemens veya HoneyWell;
üç hızlı sirkülasyon pompası Wilo;
duman tahliyesi için branşman boruları - ayrı duman egzoz sistemi;
kalp ameliyati;
Kontrol bloğu.

LCD ekranlı ve ekransız modelleri bulunmaktadır. Ekran, ısıtıcının parametreleri ve çalışma sırasında meydana gelen hatalar hakkında bilgi gösterir. Ekran mavi yanar. DivaTop 60 modeli, dahili 60 litrelik bir boyler ile mevcuttur.

Herhangi bir modeldeki Ferroli duvar tipi ısıtma kazanının verimliliği yaklaşık %93'tür. Minimum güç 7,2 kW, maksimum 40 kW'dır. Yüksek sıcaklıklı ısıtma sistemleri için ısı taşıyıcı, ünite 85 dereceye kadar ısıtır ve sıcak su temini için su - 55 dereceye kadar. Kazanlar doğal ve sıvılaştırılmış gazla çalışır. Nominal enerji tüketimi, her model için pasaportta belirtilmiştir. Giriş gaz basıncı, doğal gaz için en az 20 mbar, sıvılaştırılmış gaz için 37 mbar olmalıdır.

Tavan yalıtımı için vermikülit ne kadar etkilidir, burayı okuyun.

Çözüm

Sonsuza kadar çalışabilen ve arıza yapmayan ekipman mevcut değildir.

En değerli cihazlar, mal sahibine veya tamirciye ortaya çıkan sorunu belirlemede, ona belirli bir sorunun kaynağını veya nedenini göstermede yardımcı olabilecek cihazlardır.

Ferroli gaz kazanları, ekranda bir hata kodu kullanarak arızalı veya şüpheli bir parçayı doğrudan gösteren bu özelliğe sahiptir.

Bu, belirli bir düğümün başarısızlığının nedenlerini bulmayı olabildiğince kolaylaştırır, zamandan tasarruf sağlar ve sorunları daha doğru bir şekilde tespit etmenizi sağlar.

Bazı durumlarda, kendi kendine teşhis sisteminin varlığı, ciddi bir tehlike durumunda kazanı kapatarak, sahibinin ve aile üyelerinin hayatını tam anlamıyla kurtarır.

Koruma, kazanın hizmet ömründe bir artış sağlar, pahalı onarımlardan tasarruf sağlar ve evde rahat ve rahat bir ortam yaratmanıza olanak tanır.

Bugün İtalyan üretici Ferroli'nin gazlı ısıtıcı türlerini ele alacağız. Dolayısıyla iki tip Ferroli kazan vardır: duvar ve zemin. Askıya alınan üniteler de iki gruba ayrılır - konvansiyonel ve yoğuşmalı. İkincisi, yüksek verimlilik ile karakterizedir.