Çimento ve kumdan duvarları sıvamak için harç nasıl hazırlanır

ÐовÑÑиÑÑ ÑÐμÑниÑÐμÑкиÐμ ÑÐ ° ÑÐ ° кÑÐμÑиÑÑики гР»Ð¸Ð½Ð¾Ð ± ÐμÑоннÑÑ ÑмÐμÑÐμй, Ð °  ÑÐ ° ÐμÐμÐμ Ри ° ÐμÐμÑÐμ ии²Ð°Ðм ÑиÑÑÑвÑкккÑÑÑиÑѲÑиннÑÑ ± ÐμÑоннÑÑ Ð · Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð μ μññññ °ðððμμ¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹.

Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ÐμÐ Ð Ð Ð Ð Ð ÐμÐ Ð Ð Ð Ð Ð ÐμÐ Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð δнРР² ²Â °Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ðμ ÐÐ · мÐμнÑÑ Ð²Â ÑÐ ° внÑÑ Ð'оР»ÑÑ ÑÐ ° ÑÑоÐ' пÐμÑкР° и оР± ÑÐμм гл иниÑÑого гÑÑÐμ½ÑÐ °, опнÐÑÐμÑÐ °, опнкÐμÑÑа, опни а, опÑни а, опÑнкÐμÑÑаопÑни Ð Ð ¸ð¸¸¾²ð½½½ððÐ Ð Ð ÐμÐ Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ñ ² Ð

KÖK

Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð δÐ Ð Ð Ð δÐ Ð Ð Ð Ð δ

1. Ð|ÐμмÐμнÑ, коÑоÑÑй ÑвР»ÑÐμÑÑÑ Ð¾Ñл иÑнÑм ÑÑÐ ° Ð ± иР»Ð¸Ð · Ð ° ÑоÑом Ð'л Ñ Ð³ÑÑнÑов ÑμÑ Ð¿Ð¾Ð½Ð½Ð¶Ð¼Ð¶Ð¼ÑÐонжмжмРем глиниÑÑÑÑ ÐºÐ¾Ð¼Ð¿Ð¾Ð½ÐµÐ½Ñов.
2. Ð Ð Ð Ð Ð ²Â Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð · ¸ÑÑ Ð²Â ÑоÑÑÐ ° вÐμ гÑÑнÑÐ °, ÑпоÑи¾Ð ± нÑаРР»Ñной ÑÐμмпÐμÑÐ ° ÑÑÑÐμ оР± ÑÐ ° Ð · овÑвР° ÑÑ ÑоÐμÐ'инÐμÐ½Ð¸Ñ Ð³Ð¸Ð'ÑоÑÐ ¸Ð Ð Ð Ð ° Ð ° Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ² ² ²Ð ÑÑÑ Ð½Ð°Â ÑаÑакÑеÑиÑÑики глинобеÑона.

RзвеÑÑÑ

1. Ð · Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ñ Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð μ μ РРРРРРРРнв ¸Ð¹.

иÑÑм

1. Ð Ð Ð ñ ñ ñ ñ ñ ñ ñ Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ° Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð μ ÑÑ Ñ воÐ'ой в ÑооÑноÑÐμнии 1: 1, инР° ÑÐμ могÑÑ Ð¾Ð ± ÑÐ ° Ð · ивÑвÑÑÐμÐ ° ÑÑÑÑ Ñоон ° ÑÑÑÑ Ñоон ° ÑÑÑÑ Ñоон°ÑиÑоонкÑи¾Ð½Ð½ Ð'ÐμÐ »Ð ¸¹¹ ,ðððñññ²²²²ðððð¾²²ðñðð¾½¾ððððð½ð½ððððððððñººººº¸¸¸¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹ð¹¹¹¸¹¹¹ð¹¹¹

Ðидкое ÑÑекло

Ðомимо вÑÑÐμпÐμÑÐμÑиÑÐ »ÐμннÑÑ ÐºÐ¾Ð½ÑÑÑÑкÑивнÑÑ ÑпоÑоР± ов, оÑоР± оÐμ компл ÐμкÑноÐμ вР»Ð¸ÑниÐμ нР°  ÑвойÑÑвР° ÑмÐμÑÐμй DA ÑкÑпл ND ° ND ° и¸½½ÐñÐñвоР°Ð °ÐºÐ²Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð · Ð Ð Ð Ð Ð Ð · Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð İpuçları:

• Ð Ð Ð ° Ðññ¸ðРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРо Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð
• kıç;
• Ð ²Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð n
• r

аÑекÑнаÑ

Uygulanan Bileşenler

Olağan çözeltinin bileşimi dolgu maddeleri, çeşitli bağlayıcılar ve su içerir. Kullanılan bileşenlere bağlı olarak kireç, çimento, kil ve birleşik kireç-kil, kireç-çimento karışımları ayırt edilir. Kullanılan bileşenlerin her birine daha yakından bakalım.

• Alçının bileşiminde bulunan en yaygın dolgu kumdur. O da nehir, kuvars, dağ geçidi, dağ ve denizdir. Bunların en yüksek kalitesi nehir kuvars kumudur. Alçı karışımlarda genellikle orta büyüklükte taneli kum kullanılır.Nadiren iri taneli malzeme kullanılır. Dolgu maddeleri temiz olmalı, toprak ve kir içermemelidir. Tarama yöntemi, işin türüne bağlıdır. Bu nedenle, az miktarda çalışma ile genellikle hücresel bir elek, diğer durumlarda ise eğimli bir elek kullanılır.
• Alçı çözeltisinin bileşenlerinden biri kireçtir. Bugün gri, beyaz, söndürülmüş, karbür, taşlanmış, sönmemiş kireç ayırt edilir. Her biri gücü, zayıf su direnci ve neme karşı zayıf direnci ile ayırt edilir.
• Çimento gibi bir dolgu, kireçten çok daha güçlüdür. Tam sertleşmesi dört haftaya kadar sürer. Ayrıca neme ve çeşitli atmosferik olaylara karşı dayanıklıdır. Çimento harcı ciddi aşırı yüklere dayanabilir.
• Alçıya gelince, düşük mukavemete sahiptir, çabuk sertleşir, nemi tolere etmez ve dış ortama karşı direnci zayıftır. Alçı, çimento ile karıştırılmamalıdır. Genellikle bu dolgu küçük sıva işleri için kullanılır. Bazen hızlı sertleşme için kirecin içine eklenir.
• Bir başka popüler sıva dolgusu, suyla karıştırıldığında viskoz bir hamur oluşturan kildir. Ham haliyle çok plastiktir, bu nedenle kuruduktan sonra bile devam eden herhangi bir şekli alabilir. Ateş ettikten sonra kil çok güçlü hale gelir.

Soba oranları, malzemeleri ve hazırlama prosedürü için kil harcı

Çimento ve beton karışımlarının öncüsü hangi malzemedir? Her soba üreticisi cevabı bilir - kil. Şimdiye kadar, duvarcılık için vazgeçilmez bir malzemedir. Tuğla ve şömine döşerken kil harcı kullanımı birkaç faktörden kaynaklanmaktadır:

• Şamot kili, doğal fırın pişirimi sırasında tuğla özelliklerini kazanır. Bu, tüm tasarımlarda yüksek oranlarda bağlantı sağlar.
• Yüksek termal kararlılık. Ateşle muamele edildikten sonra kil, aslında seramik bir taşa dönüşür. Önemli bir hasar olmadan büyük termal yüklere dayanabilir.

Bununla birlikte, yukarıdakilere ulaşmak için çözümü hazırlarken bir takım kural ve tavsiyelere uymak gerekir.

Kil türleri

İlk önce kil elde etme yöntemine karar vermelisiniz. Özel sektör sakinleri için kendiniz alabilirsiniz. Kil tabakalarının oluşum derinliği 1 m'ye kadar düşüktür, ancak bileşimi dikkate alınmalıdır - her kıvam bir çözüm için uygun değildir.

Bu yönteme ek olarak, fabrikada hazırlanmış önceden paketlenmiş şamot kili satın alabilirsiniz.

Kil için ana gösterge yağ içeriğidir. Soba döşemek için (örneğin, bir Rus sobası), orta yağlı içerikli kil kullanmak gerekir. Bu gösterge aşılırsa, ateşleme sırasında homojensizlikler ortaya çıkacak ve katman yapısı bozulacaktır. Yağlı kil harcı duvarcılık için uygundur - iyi yapışma performansına sahiptir ve tuğla yüzeyine sıkıca oturur. Ancak yine de kullanımı önerilmemektedir.

Eğitim

"Sıska" olarak adlandırılan kil yoğun bir yapıya sahiptir ve yüksek kaliteli homojen bir duvar oluşturmak için belirli fiziksel çaba sarf etmek gerekir.

Yağ içeriği kum içeriği ile dengelenebilir. Oranı belirlemek için küçük bir deney yapabilirsiniz:

• Az miktarda kili 5 parçaya bölün. Bunlardan biri kumla karışmaz ve geri kalanı sırasıyla 1/4, 1/2, 1 ve 1.5 kısımdır.
• Her birini ayrı ayrı plastik bir duruma yoğurun, düz yuvarlak boşluklar yapın.
• Son kurutmadan sonra çözeltinin kalitesi belirlenebilir. Çok fazla kum varsa, iş parçası parçalanır. Yeterli değilse, yüzey çatlaklarla kaplanacaktır. İş parçasının bileşiminin homojen kalması ve çatlaklarla kaplanmaması optimaldir.

Bundan sonra kilin yabancı safsızlıklardan temizlenmesi işlemini gerçekleştirmek gerekir. Bunu yapmak için, ağ boyutu 3 * 3 mm olan bir elek kullanın. Bu yönteme ek olarak kili yıkayabilirsiniz.Bunu yapmak için, kap 4-8 derecelik bir açıyla kurulur. Üst kısma kirli kil, alt kısma su yüklenir. Küçük bir spatula kullanılarak kil, alt kısımda homojen bir çözelti elde edilene kadar su ile yıkanır. Elde edilen çözelti ayrı bir kaba dökülür.

Gerekli miktarda malzeme elde edildiğinde solüsyonu üretmeye başlayabilirsiniz.

çözelti hazırlama

Çalışmaya başlamadan önce kil ıslatılmalıdır. Bunu yapmak için, çözelti seviyesinin üzerinde suyla doldurulmuş büyük bir kaba küçük bir kil tabakası dökülür. Daha sonra bir sonraki katman serilir ve işlem tekrarlanır. Bir gün sonra, çözelti homojen bir kütleye kadar karıştırılır.

Kilin yanı sıra kum, çimento, kireç ve hatta asbestin kullanıldığı birkaç çözüm formülü vardır.

Standart bir fırın için aşağıdaki bileşimler kullanılabilir:

• Kum - 2 kısım kil - 1 asbest - 0.1 kireç - 1.
• Kum - 2 kısım kil - 1 asbest - 0.1 çimento - 1.

Çözüm hazırlama ipuçları

• Kil yoğurmanın rahatlığı için küçük kenarlı bir tahta kaldırım yapabilirsiniz. Kil zeminle temas etmemelidir.
• Normal bir çözelti, iz bırakmadan tek tip bir katmanda bir kürekten kayar.
• Alçı, bitirme harcının hazırlanmasında kullanılabilir, istenilen renk ve sertliği verecektir.

Bitiricilik

İdeal bitiş, büyük ölçüde, ilk yerlerden birinin yüzeyin hazırlanması ve işin aşamalı olarak yürütülmesi olduğu eşlik eden kriterlere bağlıdır. İlk ve ana aşama, çalışma alanının hazırlanması, eski kaplamadan arındırılmasıdır.

Duvar temizliği

Baz gevşek ise üzerine en az iki kat astar uygulanmalıdır.

astar

Beton veya tuğla yüzeyler sadece bir kez astarlanmalıdır. Çözelti daha sonra homojen bir kütle elde etmek için düşük hızlı bir matkapla karıştırılır.

Karışım hazırlama

Sadece iki karıştırma yapılması tavsiye edilir. Alçı iki şekilde uygulanır:

makine;

makine yolu

manuel, ancak büyük çukurlar önceden kapatılmıştır.

manuel yol

Bunun için yoğunluğu ve viskozitesi daha büyük olan bir çözelti kullanılır ve ana bilye uygulanmadan önce sadece önceden kurutulması gerekir.

Makalede açıklanan malzeme, bir spatula veya bir kural ile uygulanırken, üretici tarafından ambalaj üzerinde belirtilen izin verilen sıcaklık aralığında çalışmak önemlidir.

Özellikler

Böyle bir çözeltinin bileşimi mutlaka çimento, kum, sönmüş kireç ve su içerir.

Sönmüş kireç eklemeniz gerektiğine dikkat etmeye değer. Aksi takdirde, su eklendiğinde çözeltinin kendisinde söndürme reaksiyonu başlayacak ve çözelti içinde zaten oluşan kabarcıklar sıvalı yüzeyin çatlamasına neden olacaktır.

Bu kabarma işlemi, kuruduktan sonra harç kalitesinin düşmesine ve kırılganlığa neden olacaktır.

Yapı karışımları, bileşimleri ve özellikleri çeşitli GOST'ler tarafından düzenlenir. Bu, inşaatta normların standardizasyonu ve düzenlenmesi için gereklidir. GOST 28013-98, bileşimi oluşturan harçlar ve malzemeler için teknik gereksinimleri düzenleyen ana düzenleyici yasal düzenlemedir.

Bu standart ayrıca, kalite göstergelerinin özelliklerini, kabul kurallarını ve hazır çözümlerin taşınması için koşulları içerir. Çeşitli çalışma koşullarında kullanılan duvar harçlarının, sıva ve iç işler için malzemelerin kalitatif ve kantitatif özelliklerini içerir.

Kil sıva bileşimi ve tarifi

Birçok kil sıva bileşimi vardır, ancak evrensel bir tarif yoktur, bileşimin kalitesi bileşenlere bağlıdır. Ve asıl olan, duvarları sıvamak için kildir, 2 tipe ayrılır: hafif ve yağlı, ikincisi en uygunudur.

Kaliteyi kontrol etmek için kilden küçük çaplı bir top yuvarlamalı, düz bir yüzeye koymalı ve düzleştirmelisiniz.Kenarlar sağlam kalırsa, malzeme sıva için uygundur, çatlaklar başlamıştır - bileşim çok az kullanışlıdır. Başka bir test, 200-300 mm uzunluğunda, 10-20 mm'lik bir kesitte bir kamçıyı yuvarlamak ve dikkatlice bükmek, kaliteli malzemenin kenarları çatlamaz.

Malzemenin kalitesini kontrol etmenin yolları

Tarif tablosu, kısımlardaki oranlar:

Kil	alçıtaşı	Kum	Çimento	talaş, lif	Kireç	Asbest
3	1	1			2	1/5
4		2	1		1	1/25
1		2			1	1/10
1		3
1		3		0,5-1

Kil harcı ile sıva yaparken çatlaklar nasıl önlenir

Çalışmadan önce yüzeyleri iyice nemlendirin. Ana kural, kaliteli kil seçmek, çözümü doğru şekilde hazırlamaktır. İnce katmanlar için - jüt veya keten çuval bezi ile yüzeyleri zona (çapraz olarak doldurulmuş ince çıtalar) ile güçlendirin. Kil sıvayı 2 kat halinde uygulamak daha iyidir: birincisi kalın - kil-kum-saman, ikincisi - pürüzsüz bir yüzey elde etmek için kil-çimento-kum-kireçtir.

Zona iki işlevi yerine getirir - yalıtım için bir sandık ve son işlem için bir takviye ağı.

Ahşap bir evin kil ile sıvanması - ustaların sırları

Evin içinde kil, derzlerin çekme ile dikkatlice kapatılmasıyla başlar, bu ek bir ısı yalıtım katmanı oluşturacak ve karışımın tüketimini azaltmaya yardımcı olacaktır. Ahşap duvarlar bir antiseptik ile muamele edilmelidir, daha sonra su yalıtım - çatı malzemesi duvarlara doldurulur, derzler 100 mm üst üste gelir. Bundan sonra sandık yapılır ve ahşap evin sıvası kil ile uygulanır.

Ahşap evler için takviye edici bir metal ağ tavsiye edilmez. Ahşap ve kil mikrofobik malzemelerdir ve nem metali aşındırır ve cilaya zarar verir.

Bu çevre dostu, pratik ve ucuz bir bitirme yöntemidir, ancak bir kütük evin kil sıvasının bariz avantajları ve dezavantajlarına rağmen, ayrıca: ağaç, sıcaklık ve nem deltalarının etkisi altında çalışır ve küçük çatlaklar kaçınılmazdır. zamanla yüzeyde Ama aynı zamanda erdemlere dönüştürülebilirler ve onları modaya uygun küçük yaratıklara dönüştürürler.

Talaş ilavesi ile bir karışımla finişin dokusu

Tasarım

Kil neredeyse evrensel bir malzemedir, katkı maddeleri ve renk sayesinde malzemenin çeşitli tonları elde edilebilir: beyaz, pişmiş toprak, gri, bej, vb. Ayrıca harç farklı teknikler kullanılarak uygulanabilir. Buradaki en önemli şey hayal gücünüzü göstermek ve sonuç olarak sadece dayanıklı değil, aynı zamanda güzel bir sonuç elde edeceksiniz.

Kil çözeltisinin bileşenlerinin seçimi

Fırın döşeme harcı sadece üç bileşenden oluşur:

Su. Bunun için temel gereklilik, gelecekteki bağlayıcı bileşiminin gücünü ve dayanıklılığını olumsuz yönde etkileyebilecek herhangi bir yabancı inklüzyonun olmamasıdır. Hiçbir durumda soba döşemek için tamamen uygun olmayan en yakın rezervuardan durgun su kullanmamalısınız;
kum. Moloz veya taş taneleri içermemelidir. Delik çapı bir buçuk milimetreden fazla olmayan bir elekten eleyerek homojen kumu seçmek en iyisidir;
kil. Soba döşeme harcının büzücü özelliklerini aldığı ana bileşen

Bu nedenle, yapının sıkılığının ihlal edilmesini önlemek için doğru seçilmesi çok önemlidir. Bu amaçla, birkaç deney yapılması önerilir.

Örneğin, farklı miktarlarda kil ve kum içeren çözümler için birkaç seçenek hazırlayın, bunlardan bir çeşit kek yapın ve iyi ısıtılmış bir odada 12 gün bekletin. Deneyin sonunda, sadece ısı etkisi altında çatlak oluşmayan numuneler seçilir.

Kum veya şamot ile kil karışımı sadece tuğla sobaların bazı unsurları için uygundur - fırın ve ısı depolama alanları ile baca ve temel için. Mesele şu ki, böyle bir çözüm sıcaklık etkilerine karşı oldukça dirençlidir, çok güçlü ısıtma ile bile baş eder, ancak aynı zamanda büyük mekanik yüklere dayanmaz.Ayrıca, yavaş yavaş çatlaması ve çökmesi nedeniyle yoğuşma nemine uzun süre maruz kalmaya dayanamaz.

Fırının temelini veya bacasını döşemek istiyorsanız, diğer bağlayıcıları kullanmak daha iyidir. Kapasitelerinde, çoğu durumda, yeterli dayanıma ve neme karşı dirence sahip olan çimento veya kumla karıştırılmış sönmemiş kireç kullanılır. Gelecekteki sobanın en “sıcak noktaları” için kil bırakılması tavsiye edilir - tüm yapının uzun süre maksimum sıkılığını ve kusursuz çalışmasını sağlayabilmesi oradadır.

Çözüm nasıl hazırlanır

Bir tuğla sobanın döşenmesi için bir bağlayıcı aşağıdaki gibi yapılır:

• özel hazırlanmış bir kapta, kil dökmek ve az miktarda su ile dökmek gerekir. İyice ıslatılması için kap, 12-48 saat kuru ve temiz bir yerde bırakılır, ara sıra elde edilen bileşim karıştırılır;
• bundan sonra kum ekleyebilir ve çözeltiyi istenen kıvam elde edilene kadar iyice karıştırabilirsiniz;
• Tuz veya çimento eklemeyi düşünüyorsanız, homojen bir kütle elde etmek için kumla aynı anda ekleyin.

Tuğla döşeme harcının yeterince plastik olduğundan emin olmak için aşağıdakileri yapabilirsiniz:

• bitmiş karışımdan 20 uzunluğunda ve 1,5 santimetre kalınlığında bir flagellum yapıyoruz;
• 5 cm kalınlığında tahta bir boşluk kullanarak bir halkaya bağlarız;
• flagellum'u gözlemliyoruz - yüzeyinde çatlak yoksa kum eklenmeli, aksi takdirde kil. Kompozisyon eşit şekilde gerilirse ve kıvrımda yalnızca birkaç küçük çatlak belirirse, duvar yapmaya başlayabilirsiniz.

Sobalar için uygun şekilde hazırlanmış kil harcı, maksimum tuğla mukavemeti sağlamanın yanı sıra sızdırmazlığının ihlal edilmesini ve odaya karbon monoksit sızmasını önlemenizi sağlar.

Bu nedenle, yüksek kaliteli malzemeler seçmek ve birbirleriyle karışma oranlarını gözlemlemek çok önemlidir. Mükemmel sonuçlar elde etmek için, karışımı hazırlamanın tüm inceliklerini size ayrıntılı olarak anlatan video talimatımızı kullanın.

Hazırlık çalışmaları

Bu aşamayı gerçekleştirmek için aşağıdaki araç ve gereçlere ihtiyacınız olacak:

• Eski kaplamayı çıkarmak için perforatör ve bir dizi keski
• Yüzey temizliği için sıyırıcılar, metal fırçalar ve spatulalar.
• Boyayı çıkarmak için tiner ve paçavralar.
• Yüzeye vurmak için çekiç.
• Taşlama makinesi ve bir dizi daire.
• Uygulaması için astar ve boya fırçası veya rulo.
• Harç yapmak için bir kap, nozullu bir matkap veya özel bir inşaat karıştırıcısı.

Sıvama hazırlığı için araç ve gereçler

Sıva öncesi yüzey hazırlığı

İlk adım, eski kaplamaları çıkarmaktır. Alçı indirilir ve taban taşlanır, boya solvent veya mekanik olarak çıkarılır. Duvar kağıdı ıslatılır ve temizlenir. Bundan sonra, bir çekiçle vurulduğu duvarın kapsamlı bir incelemesi yapılır. Tüm çürük parçalar çıkarılmalı ve duvardaki çatlaklar montaj köpüğü ile kapatılmalıdır. Yüzey tekrar taşlamaya tabi tutulur, ardından tozdan arındırılır.

Sıva öncesi yüzey hazırlama adımları

Daha sonra yüzey bir astar ile işlenir. Bunu 4 saat arayla 2 kez yapmak daha iyidir. Yüzey takviyesi gerekiyorsa, bir takviye ağı kurulmalıdır. Ürün, çevre çevresinde ve merkezde sıradan kendinden kılavuzlu vidalara monte edilmiştir. İç işler için bu prosedür genellikle gerekli değildir.

Boya işaretlerinin montajı

Bu ürünler düz bir zemine sıva döşemek için gerekli olan dikey yönlendirilmiş metal profillerdir. Kurulum Talimatları:

1. Kurulum, duvarın zıt uçlarından başlar. Köşeden 30 cm geri çekilirler, ardından bir seviye kullanarak yerden tavana dikey bir çizgi çizerler.
2. Çözeltinin birkaç kısmı, üzerine ilk işaretin takıldığı bu hat boyunca uygulanır. Bitmiş yapı seviyeye göre kontrol edilir.
3. Aynı işlemler yüzeyin karşı ucu için de yapılır.
4. Takılan işaretlerin üst ve alt kısımlarında, iki naylon ipliğin çekildiği kendinden kılavuzlu bir vida boyunca vidalanırlar. İplik ile işaret arasındaki boşluk bir mm'den fazla olmamalıdır.
5. 1,5 metre mesafedeki dişlerin altında, tüm duvar boyunca işaretler monte edilir.
6. Sonunda, tüm ürünler dişin seviyesine göre seviyelendirilir ve gerekli derinliğe bastırılır.

Alçı için boya fenerlerinin montajı

Alçı nelerden yapılır?

Herhangi bir partinin ana unsurları şunlardır: dolgu maddeleri, bağlayıcılar ve sıvı.

Ne olduklarını düşünelim.

Bu yöntem, deprem riskinin çok az olduğu kuru ve sıcak yerler için çok uygundur. İçerik, "Geliştirme için teknoloji ve yapı malzemeleri" yayınına atıfta bulunur.

Dikkat! Bu makale telif hakkına tabidir. Arazi, Afrika, Orta Doğu ve Latin Amerika'daki çoğu ülkede olduğu gibi, konut ihtiyacının en fazla olduğu ve daha az kaynağa sahip ülkelerde hakim olan yapı malzemesidir.

Çin ve Hindistan'da 50 milyondan fazla arsa var, şu anda dünya nüfusunun üçte biri veya yarısı arsalarda yaşıyor.

dolgu

Saflaştırılmış nehir kuvars kumu kaplarda paketlenebilir ve son kullanıcılara teslim edilebilir

En yaygın olanı kuvars nehir kumudur. Orta fraksiyon tercih edilmelidir, çünkü büyük parçacıklar iş yerinde ağırdır ve sıvanın kurucu elemanlarının zayıf yapışmasını sağlarken, küçük olanlar ince tabakalı son katlar için daha uygundur.

Avrupa gibi bölgelerde toprak pek kullanılmaz, ancak Martin Rauch gibi bazı mimarların toprak onun ana yapı malzemesi olduğunu düşünür. Genel olarak arazi, konut ve arazi varlıklarının halen muhafaza edildiği birçok kırsal alanda günlük peyzajın bir parçasıdır.

Yeterli Toprak Özellikleri

Malzeme pahalı değildir, ancak yapım sürecindeki metodoloji ve koordinasyon esastır. Önemli miktarda arazinin taşınması gerekir ve blokları uygulamak için kolay bir drenaj alanı üzerinde çalışılması tavsiye edilir. Arzu edilen özellikler şunlardır: geçirgenlik, stabilite, süneklik ve kohezyon, kompaktlık, dayanıklılık ve aşınma.

Kullanmadan önce 3*4 mm'lik elekten geçirilerek moloz, taş ve toprak kirlerinden arındırılmalıdır. Üzerine kürekle kum atarak eğimli bir elek kullanabilirsiniz. Sadece saf bir bileşen homojen bir kütle elde etmeyi mümkün kılar ve uygulandığında kaplamayı bozmaz.

bağlayıcılar

Bileşenleri homojen bir kütle halinde birleştirme işlevini taşırlar. Bu elementlerden herhangi birinin eklenmesiyle: çimento, inşaat alçısı (kaymaktaşı), kireç veya kil, sıva bileşimi viskoz hale gelir, tabana yatması kolay ve güvenilir hale gelir.

Belirlenecek başlıca testler aşağıdaki gibi olacaktır. Basınç dayanımı Düşük nem emme Düşük büzülme ve genleşme Yüksek aşınma direnci Bulunabilirlik Mevcuttur. Topraklar arasında ayrım yapabiliriz. Bentonit veya geniş araziler, mevcut kil miktarından dolayı oluşabilecek geri çekilme ve genleşme nedeniyle uygun değildir. Stabilizatör olarak kireç, Portland çimentosu veya puzolanik malzeme kullanılarak stabilize edilebilirler. Kireç killi toprakta en yaygın stabilizatördür. Çimento, büyük dirençli bloklar üretir. Uygun görünümde ve sıkıştırmaya karşı büyük dirençte bir blok veya duvar idealdir, ancak çirkin görünümlü bloklar bile kullanılabilir.

• Granit toprak, toprak işleri için çok uygundur.
• Bazalt topraklar karşılaştırıcıdan biraz daha zor olacak.
• Toprak, kil, çimento veya kireç ilavesine ihtiyaç duyar.
• Yağmur sonrası toprak çatlaması, geniş toprak olduğunu gösterebilir.

Toprak için en uygun dozlar.

Kil kalitesinin belirlenmesi

Ana gösterge yağ içeriğidir. Yağlı ve yağsız kil arasında ayrım yapın. Birincisi, kurutulduğunda hacim ve çatlaklarda önemli ölçüde azalır ve ikincisi parçalanır.

Kil yağlı ve sıska

İyi bir çözüm elde etmek için kesin olarak tanımlanmış bir kum ve kil oranı olmadığını hemen not ediyoruz. Oranlar, cinsin yağ içeriğine bağlı olarak seçim yoluyla deneysel olarak belirlenir.

Kil kayanın yağ içeriği aşağıdaki şekilde belirlenebilir. 10-15 mm kalınlığında ve 15-20 cm uzunluğunda kil kıtır toplayın, 50 mm çapında ahşap bir formun etrafına sarın. Kil yağlı ise, turnike çatlak görünümü olmadan yavaş yavaş gerilir. Normal, orijinal çapın %15-20'si kalınlığa ulaşarak turnikenin düzgün bir şekilde gerilmesini ve kopmasını sağlar.

Kireçtaşlarının tasarımı ve çözünmesi

Kireçtaşı çökelmesi, yalnızca çözeltide bulunan kalsiyum bikarbonatın, yalnızca katı halde bulunan karbonatın geçiş reaksiyonu ile belirlenir; kalsitin çökelmesi veya çözünmesi çökelme şeklinde değil, örneğin konsantrasyondaki bir değişikliğin sonucu olarak Halit NaCl şeklinde değil, kimyasal bir reaksiyonda meydana gelir.

Ca(HCO3)2	CaCO3 ↓ +	H2O+	CO2
kalsiyum bikarbonat	kalsit	Su	karbon dioksit

Reaksiyonun seyri, sudaki karbondioksitin çözünürlük derecesi ile belirlenir ve denge, basınç veya sıcaklığa bağlı olarak bir yönde veya başka bir yönde hareket eder.

Ortam sıcaklığı artarsa, bu, karbondioksitin sudaki çözünürlüğünü ve dolayısıyla kalsitteki çözünürlüğünü azaltır: bir plaj durumunda, ılık denizlerin granülleri ve kalsit tabakalar ve mercan resifleri oluşturmak üzere biriktirilir. Soğuk denizlerde deniz kabarcıkları kalsit kabuklarını bir tampon örtüsü ile örterek çürümekten kurtarmalıdır.

Isıtıldığında, su ısıtıcısında bir kalsit tortusu oluşur, bu nedenle mil üzerindedir.

Bu ilginç: Beton için çimento seçimi - tüm nüansları okuyoruz

Alçı harcı hazırlama

Yapı karışımının uygulanacağı tabanı ve uygulama yerini (evin içinde veya dışında) inceledikten sonra, duvarları sıvama bileşimini belirleriz.

çimento-kum

En genel. Her türlü yüzeyde (gaz bloğu, tuğla, beton, alçıpan) iç ve dış kullanıma uygundur. Karışım 1:3 oranında çimento ve kumdan oluşturulur. Yoğurma sırası aşağıdaki gibidir:

Çimento sıva hazırlama çalışmalarının aşamaları sunulmaktadır: kuru bırakarak doldururuz, birlikte karıştırırız ve su ekledikten sonra karışımı hazır olana kadar dikkatlice oluştururuz.

- geniş bir kap alın ve içine kum ve çimento dökün;

- önce kuru malzemeleri karıştırın;

- Yavaş yavaş su ekleyin ve istenen kıvamda kalın, homojen bir kütle elde edene kadar karıştırın.

Ortaya çıkan çözüm üç tip olabilir:

• yağlı
  (fazla bağlayıcı). Bu bileşim ile sıva "çatlayacaktır";
• normal.
  Optimum bileşen oranına sahiptir;
• sıska
  (küçük kum). Böyle bir malzemeden kaplama kırılgan hale gelir ve kısa ömürlü olur.

Bunu bir usta ile kontrol edebilirsiniz. Artan yağ içeriğiyle, karışım alete güçlü bir şekilde yapışır, tamamen boşalır - sıska, ince bir kabukla kaplar - ihtiyacınız olan şey.

Böyle bir çözüm bir saat içinde sertleşir, bu nedenle küçük hacimlerde hazırlamak ve çalıştıktan sonra yoğurmayı tekrarlamak daha iyidir.

«Ayar süresini artırmak için çözeltiye normal bulaşık deterjanı ekleyebilirsiniz.
».

Harç

Bu çözelti, herhangi bir taban, hatta ahşap için uygun, iyi bir viskoziteye ve plastisiteye sahiptir. Ama bir dezavantajı var. Bu kaplama dayanıklı değildir ve dış mekan çalışmaları için kullanılmaz (nemi emer)

Bir ölçü kireç harcı ve 3 ölçü kumdan oluşur. Kireç ile çalışırken, yukarıda belirtildiği gibi söndürülmelidir ve karışımda önceden soğutulmuş bir bileşen kullanılır. Kireç harcına küçük porsiyonlarda kum eklenir ve iyice karıştırılır. Dolgu ilavesi, istenen yağ içeriğine sahip tuzlu su çözeltisi elde edilene kadar devam eder.

“Bu tür bir cila kullanırken, yavaş kuruduğunu unutmayın”

Çimento-kireç bileşimi

Çimento, kireç harcına güç katacaktır. Böyle bir kaplama, dış duvarları sıvamak için zaten kullanılmaktadır.

Tarif oranı: 1 kısım kuru çimentoya 3-5 kısım kum karışımı ve 1 kısım kireç harcı eklenir.

Bu tür çimento-kireç sıva, gücünü ancak iki ila üç gün sonra kazanır.

Kireç-alçı karışımı

Yapı alçısının eklenmesi, kireç bileşiminin priz süresini hızlandırmaya yardımcı olacaktır. Geliştirilmiş sıva, evin içinde bitirmek için uygundur. Plastiktir, iyi viskoziteye sahiptir, ince bir son kat ile çalışmanıza izin verir.

Uygulamaya hazır kireç-alçı sıva

Hazırlamak için temiz bir inşaat kovası alıyoruz, yavaşça su döküyoruz, sürekli karıştırıyoruz, alçı bileşimini ince bir akışta içine koyuyoruz, kuru madde tamamen eriyene ve sıvı kremsi bir kütleye kalınlaşana kadar her şeyi yoğuruyoruz. Kireç macunu ekleyin. Orantılı olarak: bir pay alçı kuru maddesine, üç kısım önceden hazırlanmış kireç macunu. Homojen bir kıvam almalısınız.

Böyle bir çözelti hızlı bir şekilde tüketilmelidir, çünkü priz süresi 5 dakikaya kadardır ve yarım saatte tamamen sertleşir.

Seyreltilmiş ahşap tutkalı (2/5) eklenirken uygulama süresi uzar. 10 litre bitmiş karışım için 50-70 gr. zamk.

Kil sıvalar

Saf kil harcı, kireç harcı ile aynı oranda kum ve kilden hazırlanır. Ancak kendi içinde dayanıklı bir kaplama değildir ve bu nedenle içine katkı maddeleri eklenir.

“Kullanmadan önce kuru kil kalın bir kütleye kadar suyla ıslatılmalıdır. Çıktıyı alıyoruz - kil hamuru.

Kil hamurunun bir bileşeni için alçı (0,25) ve üç ila beş parça kum eklenmesi ile alçı-kil sıva çıkacaktır.

Bir kısım kil hamuru, 0,2 kısım çimento ve üç ila beş kısım kum çimento-kildir.

Bir kısım kil, 0.3-0.5 kireçli hamur ve üç ila beş kısım kum kireç-kildir.

İlk olarak, bağlayıcılar karıştırılır ve ardından dolgu maddesi kısımlar halinde eklenir. Hazırlık, yağ içeriğinin derecesine göre belirlenir.

Sobayı kil harcı ile sıvamadan önce, yüzeyi düzleştirmek için işaretlerin seviyesini ayarladık.

Gördüğünüz gibi, duvarları sıvamak için kendi başınıza bir çözüm hazırlamak zor değil. Basit ve uygun fiyatlı malzemeler herhangi bir mağazada bulunabilir. Bu, hazır yapı karışımlarını değiştirerek sıva maliyetinden %30'a varan tasarruf sağlayacaktır.

ülke meseleleri

Çözeltinin kalitesini birkaç kez iyileştirir ve önemli mekanik strese, nem penetrasyonuna, atmosferik etkiye karşı dirençli hale getirir. Malzemenin mukavemet derecesi, M50, M100, M200, M300, vb. çimento markasına bağlıdır. Şekil, kg / cm2 cinsinden izin verilen maksimum basınç yükü anlamına gelir. Tam kuruma süresi 3-4 hafta.

Kireç-kil. Doğal kökenli mineral, karışımın büzücü özelliklerini arttırır. Plastisite, nem direnci, yapışkanlık verir.

Yüksek derecede plastisite, tam kurumadan sonra küçük çatlaklar ortaya çıkmadan herhangi bir karmaşıklıktaki kavisli yüzeylerin bitirilmesine izin verir.

Kireç-alçı.

Harcın ana avantajı hızlı priz alma ve sertleşmedir. Küçük bitirme işleri için kullanılır, neme karşı hassastır, düşük bir mukavemet derecesine sahiptir.

Önemli! Çimento ile uyumsuzluğu nedeniyle kuruma süresini azaltmak için çimento-kireç bileşimlerine alçı eklenemez.

Söndürme

Duvar veya sıva için bir yapıştırma kütlesi yapmak için sönmüş kireç ve kum kullanmanız gerekir. Uygun sönümleme önemlidir. Aksi takdirde kaliteli bir çözüm hazırlanamaz. Bu prosedür için, içine suyun yavaş yavaş küçük porsiyonlarda kirecin üzerine döküldüğü özel bir kap kullanılır. Kirecin yanlış söndürülmesi şapı olumsuz etkiler.

Söndürme için gereken süre genellikle doğrudan ambalajın üzerinde belirtilir. Kireç 7 dakikadan yarım saate kadar söndürülür (termal reaksiyon sönene kadar geçen süre). Tam yok olma - 24-36 saat. Bu prosedür bir solunum cihazı, eldivenler ve kalın giysiler gerektirir: sönmemiş kireç yakıcıdır. Söndürmek için özel bir cihaz yaparlar, şöyle görünür:

Yaratıcı kutu: 1 - valf, 2 - elek, 3 - yaratıcı çukur, 4 - tırmık

Şekilde solda bir su besleme musluğu var. Ancak zanaat koşullarında, yaklaşık 1 metre derinliğinde bir deliğe batırılmış sadece bir kutu veya metal bir kap kullanılır. İş akışı basittir:

1. Yapı malzemesini kaba dökün.
2. 1 kg başına 1 litre oranında soğuk su dökün (badana duvarları ve tavanlar için 1 kg başına 2 litre).
3. Buhar her azaldığında ortaya çıkan karışımı karıştırın.

Bir noktada, kimyasal reaksiyon tamamen duracaktır. Bundan sonra kireç bir elekten geçirilir (yukarıdaki şemaya bakın). Şimdi duvarcılık için en az 2 hafta ve sıva için 30 gün veya daha fazla tutulur.

Fotoğraf: kireç sönmesi sırasında kimyasal reaksiyon. İşlem kulübede gerçekleştirilir.