Turba ve sapropelden elde edilen yakıt karlı bir alternatiftir
- Detaylar
- Kategori: Diğer
Tomsk Politeknik Üniversitesi'nden (TPU) bilim adamları, kalorifik değer (serbest kalan ısı miktarı) açısından kömüre eşit olan sapropel (alt çökeltiler), turba ve kahverengi kömür gibi düşük dereceli yanıcı malzemelerden yakıt briketleri yapmanın bir yolunu buldular. yanma sırasında) ve en düşük maliyete sahip olan geliştiricilerden birinin Roman Tabakaev olduğunu bildirdi.
Gelişme, Tomsk bölgesinin güney kesimindeki belediyeler için "Bilimsel ve eğitim kompleksi işletmelerinin ve kuruluşlarının Tomsk bölgesinin belediyelerine ürünleri, teknolojileri ve hizmetleri" sergi sunumunda sunuldu. Bu tür sergiler, köylüleri Tomsk şirketlerinin ve üniversitelerin yenilikçi gelişmeleri hakkında bilgilendirmek için düzenleniyor.
“Düşük dereceli yakıttan briket yapıyoruz - turba, kahverengi kömür, odun atığı. Aslında toprak olan sapropelden bile. Piyasada benzer birkaç ürün var. Ancak bu briketler suyla temas ederek yok olurlar ve daha pahalıdırlar - briket oluşturmak için pres makineleri kullanma ihtiyacından dolayı üretimleri çok pahalıdır. Ve briketlerimiz elle kalıplanabiliyor, ekipmanın daha az güçlü olması gerekiyor” dedi. Ayrıca geliştirdiği bir ton yakıtın maliyetinin, kömürden birkaç kat daha ucuz olan yaklaşık 1.000 ruble olduğunu kaydetti. Aynı zamanda, yakıt briketlerinin kalorifik değeri, pratik olarak kömürün kalorifik değerine eşittir.
“Ana yenilik, yeni bir teknolojinin önerilmiş olmasıdır. Üç aşamadan oluşur. Hammaddeleri oksijene erişim olmadan termal olarak işliyoruz ve sonuç olarak düşük dereceli yakıttan üç ürün elde ediyoruz: çalışma sırasında yakılan yakıt gazı, doğrudan briketler için kullanılan karbon kalıntısı ve katran, ”diye ekledi Tabakaev.
Şimdi, Umnik federal programından bir hibe ile finanse edilen geliştiriciler, briket üretimi için otomatik bir hattın endüstriyel bir prototipini geliştirmeye devam ediyor. Günde 20 ton yakıt üretimi için bir kompleksin oluşturulması - küçük bir köye ısı sağlamaya yetecek kadar - yaklaşık 6 milyon rubleye mal olacak. Yakın gelecekte yatırımcı bulmayı ve piyasaya girmeyi planlıyorlar.
Tabakaev'e göre, yeni yakıtın ana tüketicileri bölgenin kuzey bölgelerinin sakinleri olacak. “Kömür taşımak onlar için çok pahalı: Tomsk'ta Kuzbass'tan 2,5 kat daha pahalı. Elektrik de çok pahalı - kWh başına neredeyse 5 ruble," diye açıkladı Tabakaev.
Referans için
Tomsk Politeknik Üniversitesi, 1896 yılında İmparator II. Nicholas'ın Tomsk Teknoloji Enstitüsü olarak kuruldu. Bugün üniversitenin yapısında 11 eğitim enstitüsü, üç fakülte, 100 bölüm, üç araştırma enstitüsü, 17 bilim ve eğitim merkezi ve 68 araştırma laboratuvarı bulunmaktadır. Üniversitede 31 yabancı ülkeden 224 öğrenci olmak üzere 22.3 bin öğrenci eğitim görmektedir. 2009 yılında TPU, ülkedeki ulusal araştırma üniversitesi statüsünü alan 12 üniversite arasında yer aldı.
(RIA-Novosti, 23.08.2012)
Bilimde uygulama
Turbanın bitki kökeni ilk olarak belirlendi.
Turba oldukça hızlı biriktiğinden ve çürüme sırasında iyi sıkıştırıldığından, içine giren maddeler turba bataklıklarında biriktirilir. Turba bataklığının yüzeyi pürüzlüdür ve üzerinde biriken maddeler genellikle rüzgar tarafından zayıf bir şekilde geri üflenir. Çürüme ve az çok tekdüze sıkıştırma nedeniyle, bu maddeler sıkıştırılmış turba katmanlarında açıkça görülebilir.
Patlamalar sırasında, düşen kül turba bataklıklarında iyi bir şekilde izlenir ve biriken külün üstündeki ve altındaki turba bataklıklarının organik maddesi tarihlemeye uygundur. Bu, üzerinde, üzerinde, üzerinde ve üzerinde yaygın olarak kullanılan, düşen volkanik külün tarihlendirilmesi için yaygın bir yöntemdir. Ayrıca, dalgalar tarafından gerçekleştirilen kıyı turbalıklarında kum biriktirilir. Bu sayede 4000 veya daha fazla yıl önce meydana gelen volkanik patlamalar ve büyük tsunamiler tarihlendirilebilir.
Edebiyat
- , , "Yakıtın enerji-teknolojik kullanımı", M., 1956.
- Turba yatakları ve bunların ülke ekonomisindeki karmaşık kullanımları, M., 1970.
- Turba ve gelişmiş turbalıkların tarımda kullanımı, L., 1972.
- Ulusal ekonomide turba, M., 1968.
- Lishtvan I. I., Korol N. T., Turbanın temel özellikleri ve belirlenmesi için yöntemler, Minsk, 1975.
- , Turba yatakları, M., "Nedra", 1976.
- A. F. Bowman, Topraklar ve Sera Etkisi, 1990.
- Bezuglova O.S. . Gübreler ve büyüme uyarıcıları. 22 Şubat 2015'te erişildi.
- Nesne
- // Büyük Rus ansiklopedisi. Cilt 32. — M., 2016. - S. 313-314.
- Turba // Teknik Ansiklopedi. Cilt 23. - M.: Sovyet Ansiklopedisi, 1934. - Stb. 746-763
- Yönetmelikler
GOST 21123-85 Turba. Terimler ve tanımlar
(yanıcı mineraller) |
|
---|---|
kömür sıra |
|
Petrol ve naftoid serisi |
Ana türler |
|||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Fosil |
|
||||||||
Yenilenebilir ve biyolojik | |||||||||
yapay |
Uygulama
Bir yakıt olarak, kahverengi kömür, taş kömüründen çok daha az kullanılır. Özel evleri ve küçük enerji santrallerini ısıtmak için kullanılır. Sözde tarafından. Kahverengi kömürün kuru damıtılması, ağaç işleme, kağıt ve tekstil endüstrileri, kreozot, karbolik asit ve diğer benzer ürünler için dağ mumu üretir. Ayrıca sıvı hidrokarbon yakıta dönüştürülür. Kahverengi kömürün bileşimindeki hümik asitler, gübre olarak tarımda kullanılmasını mümkün kılmaktadır.
Modern teknolojiler, doğal gazın bir analogu olan kahverengi kömürden sentetik gaz üretmeyi mümkün kılar. Bunu yapmak için kömür, gaz oluşumunun bir sonucu olarak 1000 santigrat dereceye kadar ısıtılır. Uygulamada, oldukça etkili bir yöntem kullanılır: delinmiş bir kuyudan, kahverengi kömür birikintilerine bir boru yoluyla yüksek sıcaklık verilir ve bir yeraltı işleme ürünü olan hazır gaz zaten başka bir borudan çıkar.
Yüksek sıcaklık ve basınca uzun süre maruz kalmanın bir sonucu olarak, kahverengi kömürler taş kömürlerine ve ikincisi antrasitlere dönüştürülür.
Kahverengi kömürden antrasite dönüşüm aşamasında organik maddenin kimyasal bileşiminde, fiziksel ve teknolojik özelliklerinde geri dönüşü olmayan kademeli değişim sürecine kömür metamorfizması denir. Metamorfizma sırasında organik maddenin yapısal ve moleküler yeniden düzenlenmesine, kömürdeki nispi karbon içeriğinde tutarlı bir artış, oksijen içeriğinde bir azalma ve uçucu maddelerin salınımı eşlik eder; hidrojen içeriği, yanma ısısı, sertlik, yoğunluk, kırılganlık, optik, elektriksellik ve diğer fiziksel özellikler değişir. Metamorfizmanın orta aşamalarındaki kömürler sinterleme özellikleri kazanır - organik maddenin jelleşmiş ve lipoid bileşenlerinin belirli koşullar altında ısıtıldığında plastik bir duruma geçme ve gözenekli bir monolit - kok oluşturma yeteneği.
Havalandırma ve yeraltı suyunun Dünya yüzeyine yakın aktif hareket bölgelerinde, kömürler oksidasyona uğrar. Oksidasyon, kimyasal bileşim ve fiziksel özellikler üzerindeki etkisi açısından, metamorfizma ile karşılaştırıldığında zıt bir yöne sahiptir: kömür, mukavemet özelliklerini ve sinterleme özelliklerini kaybeder; içindeki nispi oksijen içeriği artar, karbon miktarı azalır, nem ve kül içeriği artar ve kalorifik değer keskin bir şekilde azalır. Fosil kömürlerin oksidasyon derinliği, modern ve antik kabartmaya, yeraltı suyu tablasının konumuna, iklim koşullarının doğasına, malzeme bileşimine ve metamorfizmaya bağlı olarak dikey olarak 0 ila 100 metre arasında değişmektedir.
En büyük ısı transferi antrasitlerden, en küçüğü ise kahverengi kömürden elde edilmektedir. Taş kömürleri fiyat-kalite oranı açısından kazanır. Kömür sınıfları D, G ve antrasitler en çok kazan dairelerinde kullanılır, çünkü. üflemeden yanabilirler. Kömür kaliteleri SS, OS, T olduğu için elektrik enerjisi üretmek için kullanılır.yanma sırasında yüksek bir ısı transferine sahiptir, ancak bu tip kömürün yanması, yalnızca büyük miktarda kömür gerektiğinde haklı çıkan teknolojik zorluklarla ilişkilidir. Demir metalurjisinde G, Zh kaliteleri genellikle çelik ve dökme demir üretimi için kullanılır. Belirli bir kömür derecesinin fraksiyonu, kömür tenörü adına belirtilen en küçük fraksiyonun daha küçük değerine ve en büyük fraksiyonun daha büyük değerine göre belirlenir. Örneğin, DKOM markasının (K - 50-100, O - 25-50, M - 13-25) fraksiyonu 13-100 mm'dir.
Dünyadaki turba rezervleri
Çeşitli tahminlere göre, dünyada 250 ila 500 milyar ton turba vardır (% 40 olarak), arazi alanının yaklaşık% 3'ünü kaplar. Aynı zamanda, kuzey yarımkürede güneyden daha fazla turba var; kuzeye doğru hareketle turbalık artar ve aynı zamanda yüksek bataklık turbalıklarının oranı artar. Bu nedenle, turbalık alanlarında %4,8, - %14, - %30,6 oranında işgal ederler. Turbalıkların işgal ettiği toprakların payı, () 'de% 31.8 ve . Ayrıca Karelya Cumhuriyeti'nde, Komi Cumhuriyeti'nde, bir dizi batı bölgesinde (özellikle Ryazan, Moskova, Vladimir bölgelerinde) çok sayıda turba yatağı vardır. (Morochno-1 yatağında) yeterli turba rezervi mevcuttur. Ayrıca birçok eyalette büyük turba rezervleri vardır.
Canadian Peat Resources'a (2010) göre, turba rezervleri bakımından Kanada dünyada birinci sırada (170 milyar ton), Rusya ikinci sırada (150 milyar ton) yer almaktadır.
Rusya'da turba yenilenmesinin yılda 260-280 milyon ton olduğu tahmin ediliyor.
Turba çıkarma yöntemleri ve türleri hakkında ayrıntılar
Daha önce de belirtildiği gibi, turba tortularının çoğu yüzeydedir. Turba sadece iki ana şemaya göre çıkarılır:
- yeryüzünün yüzeyinden (üst toprağı kesmek)
- taş ocaklarından (ekskavatör kullanarak)
Sadece 5 çeşit turba vardır:
- frezeleme (kesme)
- hidrolik sıyırıcı
- hidro turba
- yumru
- Baget
öğütülmüş turba - en yaygın türlerden biri. Toprağı gevşeten, turbayı ezen ve ince kırıntılara dönüştüren bir traktör sayesinde sadece 2 cm derinlikte çıkarılmaktadır. Daha sonra turba güneşte kurur, rulolar halinde toplanır ve ardından başka bir katman gevşetilir. Bu tür her işlemden sonra aynı yerde 5-6 kez daha turba çıkarılır. Toplanan torf özel bir alana teslim edilir ve orada ayrı yığınlar halinde toplanır. Bu turbanın çıkarılması için uygun bir mevsim, mineralin doğal kurumasının mümkün olduğu yaz dönemidir. Ot turbası elde etmek için öğütme yöntemi de kullanılır.
sod turba kazı ile elde edilmiştir. Bu turba parçalarının her biri en az 500 g ağırlığındadır.Bu ekstraksiyon yöntemi pratik olarak önceki yöntemle aynıdır, ancak tek fark, hava koşullarına ihtiyaç duymasıdır. Sod turba yılın herhangi bir zamanında çıkarılabilir. Bu turba, turbanın preslendiği silindirli özel bir disk kullanılarak 50 cm derinlikten çıkarılır.
su turbası Daha önce bahsedildiği gibi ilk olarak 1914 yılında önerilen hidrolik yöntemle elde edilmiştir.
oyulmuş turba turba tuğlalarından elle, bazen makineyle şekillendirilerek çıkarılır.
Turbanın çıkarma alanlarından taşınması ise, turbanın son kurutulmasından sonra gerçekleştirilir ve dar hatlı demiryolu ile çıkarılır. Tarımsal amaçlar için turba karayolu ile taşınır.
Turba yakıtı LAD
Açıklama ve kapsam Turba yakıtı "LAD", yüksek kaliteli bir belediye yakıtıdır. Yakacak odun, kahverengi kömür, şeyl, düşük dereceli kömür için kalorilerde daha düşük değildir. Turba yakıtının kalorifik değeri 3000-3500 kcal/kg'dır. Turba yakıtı "LAD" kanserojen yaymaz, çevre dostu bir üründür. Evleri, kulübeleri, seraları, banyoları, kazan dairelerini, fırınları ve ayrıca yemek pişirmek için turba yakıtı "LAD" önerilir. Turba yakıtının avantajları:
Kullanım önerileri:
Depolamak: Turba yakıtı "LAD", kuru alanlarda, yeraltı suyu ve kanalizasyondan ve ayrıca atmosferik yağıştan, örneğin bir tür zeminde, yakıtı plastik sargı ile kaplayarak depolanmalıdır. |
çeşitleri
Aralarında birkaç ana kömürün bulunduğu birçok çeşit ve çeşit kahverengi kömür vardır:
- Sıradan kahverengi kömür, kıvam yoğun, mat kahverengidir.
- Toprak kırığının kahverengi kömürü, kolayca toz haline getirilir.
- Reçineli, çok yoğun, koyu kahverengi, hatta bazen mavi-siyah. Kırıldığında reçineye benzer.
- Linyit veya bitümlü ağaç. İyi korunmuş bitki yapısına sahip kömür. Bazen kökleri olan bütün ağaç gövdeleri şeklinde bile bulunur.
- Disodil - çürümüş ince katmanlı bitki kütlesi şeklinde kahverengi kağıt kömürü. Kolayca ince tabakalara ayrılır.
- Kahverengi turba kömürü. Turbaya benzeyen, çok miktarda kirlilik içeren, bazen toprağa benzeyen.
Farklı kahverengi kömür türlerindeki kül ve yanıcı elementlerin yüzdesi büyük ölçüde değişir, bu da belirli bir türdeki yanıcı malzemenin özelliklerini belirler.
Ekolojik özellikler
Turba oluşumu bu güne kadar devam ediyor. Turba, ürünleri biriktirerek ve böylece atmosferik turba biriktirerek önemli bir ekolojik işlevi yerine getirir.
Turba tortusu boşaltıldıktan sonra, oksijen erişimi nedeniyle turbada aktif aktivite başlar ve organik maddesini ayrıştırır. Bu sürece, karbondioksitin bozulmamış bir bataklıkta birikme oranından daha yüksek bir oranda salındığı sürece denir.
Tehlike, drene edilmiş turbalıklarda meydana gelebilecek olmasıdır.
Turba yataklarında organojenik turba toprakları oluşur.Turba, uzun süreli su birikintisi olan üst mineral topraklarda veya soğuk iklimlerde görülebilir.
Turbalıklar rezervuar sularıyla dolduğunda, turba kütleleri bazen yüzer ve oluşur.
Turba piroliz süreci nedir.
Turba piroliz işlemine gazlaştırma veya gaz üretimi de denir. Bu işlem 800 ila 1300 derece C sıcaklıkta gerçekleşir.
Bu işlemin özü, oksijene sınırlı erişim ile hammaddeyi belirli bir sıcaklığa kadar ısıtarak yanıcı gaz üretiminde yatmaktadır. Dışarıdan gelen hava akışını kısıtlayan yanma cihazlarında meydana gelen bu işlem sonucunda aşağıdaki gibi maddeler elde edebilirsiniz:
- karbonmonoksit
- metil gazı
- Hidrojen
- Metan
- gaz hidrokarbonlar
- Ve çeşitli oranlarda diğer bileşenler.
Bu işlemin sıradan turba yakma işleminden nasıl farklı olduğuna bakalım.
Turbanın geleneksel bir fırında yanması sırasında, gerekli miktarda oksijen akışı sağlanırsa, bu tür bir yanmanın bir sonucu olarak, karbondioksit, su, kül (miktarı, inorganik maddelerin içeriğine karşılık gelir) orijinal turba) ve ısı oluşur.
Ancak, yanma sürecinin başlamasından sonra hava beslemesi sınırlıysa, yanma devam edecek, ancak yanma ürünleri biraz farklı olacaktır. Sonuç su, hidrojen gazı ve karbon monoksittir. Bu durumda, yanma sürecinin devamına katkıda bulunan ısı açığa çıkacaktır. Isı etkisi altında, turbada bulunan karmaşık hidrokarbonların moleküllerinde kimyasal bağlar kırılır. Aynı zamanda, hidrojen atomlarını karbon ve oksijen ile birleştirme sürecinde, ısı açığa çıkar ve gaz halinde bir enerji taşıyıcısı oluşur - jeneratör gazı.
Turbanın pirolizi ile elde edilen gaz, hidrojen, metan, karbon monoksit ve karbon dioksit, az miktarda etan gibi yüksek dereceli hidrokarbon bileşikleri ve katran ve kül parçacıkları gibi çeşitli safsızlıklardan oluşur.
Orijinal turbanın çok daha büyük hacminin aksine, ondan piroliz ile elde edilen gaz, depolama ve nakliye için daha uygundur. Jeneratör gazı, ısı ve elektrik üretmek için ve arıtıldıktan sonra içten yanmalı motorlar için yakıt olarak kullanılabilir. Ek olarak, H'den ilave saflaştırmadan sonra2S, CS2 ve CO2 — Jeneratör gazı, amonyak üretiminde hidrojen kaynağı olarak kullanılabilir. Bundan sıvı yakıt elde etmek için üretici gazın daha fazla işlenmesi de mümkündür.
kahverengi kömür
kahverengi kömür önemli miktarda uçucu bitümlü maddeler içeren, kahverengi bir çizgiye sahip yoğun, topraksı, odunsu veya lifli karbonlu bir kütle şeklindedir. Genellikle iyi korunmuş bitkisel odunsu bir yapıya sahiptir; kırık konkoidal, topraksı veya odunsu; renk kahverengi veya zifiri siyah; dumanlı bir alevle kolayca yanar, hoş olmayan bir tuhaf yanma kokusu yayar; kostik potasyum ile işlendiğinde koyu kahverengi bir sıvı verir. Kuru damıtma, serbest veya asetik asit ile birleştirilmiş amonyak oluşturur. Özgül ağırlık 0,5-1,5'tir. Ortalama kimyasal bileşim, eksi kül: %50-77 (ortalama %63) karbon, %26-37 (ortalama %32) oksijen, %3-5 hidrojen ve %0-2 azot.
Aşağıdaki fotoğraf kahverengi kömürdür.
Kahverengi kömür, adından da anlaşılacağı gibi, kömürden farklıdır (bazen daha açık, bazen daha koyu); Doğrudur, siyah çeşitleri de vardır, ancak bu durumda hala toz halinde kahverengidirler, antrasit ve kömür ise porselen tabakta her zaman siyah bir çizgi verir. Taş kömüründen temel fark, daha düşük karbon içeriğinde ve önemli ölçüde daha yüksek bitümlü uçucu madde içeriğinde yatmaktadır. Bu, kahverengi kömürün neden daha kolay yandığını, daha fazla duman, koku verdiğini ve ayrıca kostik potas ile yukarıda belirtilen reaksiyonu açıklar.Azot içeriği de kömürden önemli ölçüde daha düşüktür.
Bugün turba endüstrisi
Turba kaynakları yaklaşık 400 milyon hektarlık bir alanı kaplamaktadır, ancak yalnızca yaklaşık 300 milyon hektar işletmeye açılmıştır. Dünyada sadece 23 ülke turba çıkarımı ile uğraşmaktadır. Önde gelenler, yaklaşık 150 milyon hektarın yoğunlaştığı Rusya ve 110 milyon hektarın turbalık olduğu Kanada'dır. Turba yenilenebilir bir kaynaktır ve tüketilenden çok daha fazlası üretilir. Dünyanın turba stoku Rusya'da yoğunlaşıyor, çünkü kaynakların %60'ı orada bulunuyor. Ancak üretim açısından Rusya, Kanada, Finlandiya ve İrlanda'nın önünde dördüncü sırada yer alıyor.
Dünyadaki turbanın sadece %30'u yakıt için, kalan %70'i ise bahçecilik ve tarım için kullanılmaktadır. Üst turba tabakası, sera koşullarında hayvancılık, çiçekçilik, mahsul ve sebze yetiştiriciliği için uygun özelliklere sahiptir. Turba, özellikle en çok ihraç edilen sebze turbası olmak üzere dünya pazarında önemli bir rol oynamaktadır.
En büyük turba yatağı Tver bölgesinde yoğunlaşıyor -% 21. Bu sayede Tver bölgesi tamamen enerji ve toprak verimliliği ile sağlanır. OJSC "Tvertorf", Rusya genelinde en fazla turba ürünü üretmektedir. 90'larda, mineralin çıkarılması önemli ölçüde düştü. Kriz nedeniyle ekipman güncellenmeyi bıraktı, turba konusunda uzmanlaşmış işletmelerin kapasitesi de azaldı. Bugün üretim oranları yeniden canlanmaya çalışılıyor, ancak süreç önemli ölçüde finansman ve daha fazla emek gerektiriyor.
Turba endüstrisi ile ilgili temel sorun, yasal ve düzenleyici bir çerçevenin geliştirilmesidir. Vergi servisi tarafından sağlanan kredilerin uygulanmasında netlikten yoksun olan turba mevduatlarının yasal statüsünde bazı çelişkiler vardır. Arazi ödemelerinin ve vergilerin hesaplanmasında da gözle görülür eksiklikler var. Bu nedenle, bugün turba endüstrisi ciddi bir durgunluk yaşıyor.
Rus hükümeti, yerel, müttefik ve tarımsal koşulları iyileştirmek için turba çıkarma ve işleme seviyesini 2030 yılına kadar artırmayı hedefliyor. İlk gerekli kriter, endüstriyel tabanın iyileştirilmesidir, yani. yeni ekipman geliştirmek için, ancak o zaman turba, ısı tedarikinde uzmanlaşmış enerji santrallerinde etkin bir şekilde kullanılabilir. Gelecekte, faydalı özellikleri nedeniyle turba tıpta kullanılacaktır. Turba özü minerallerle zenginleştirilmiştir, bu nedenle özellikleri insan vücudu için mükemmeldir, özellikle cilt ve deri altı dokuları üzerinde iyileştirici bir etkiye sahiptir. 2030 yılına kadar, ana kaynağı turba olacak olan uzak bölgelerde turba tabanını restore etmek, kazan daireleri ve termik santraller inşa etmek planlanacak.
turba arazisi
Yüksek bataklıktan, daha az sıklıkla alçakta bulunan ayrışmış turbadan hasat edilirler. turba arazisi ve turba humusuve dekoratif olarak kullanılır.
Turba toprak verimliliğini artırır. İç mekan ve sera bitkileri için toprak karışımlarının bir bileşeni olarak kullanım için, turba otları, yeni kazılmış turba otları çoğu bitki için zararlı maddeler içerdiğinden, üç yıl boyunca düşük ve geniş yığınlarda yıpranır (). Asitlerin ayrışmasını ve yıkanmasını hızlandırmak için düzenli kürekleme yapılır. Turba bazlı toprak karışımları, önemli nem kapasitesi ile karakterize edilir. Kumlu bir karışımda, turba toprağı küçük tohumları ekmek için ve birçok korunan toprak bitkisi için toprak karışımlarının hazırlanmasında ana bileşen olarak kullanılır.
madencilik
Kahverengi kömür çıkarma yöntemleri tüm fosil kömürler için benzerdir. Açık (kariyer) ve kapalı vardır. Yeraltı madenciliğinin en eski yöntemi, küçük kalınlıkta ve sığ oluşumlu bir kömür damarına eğimli kuyulardır.Taş ocağı cihazının finansal yetersizliği durumunda kullanılır.
Maden, yüzeyden kömür damarına kadar kaya kütlesinde dikey veya eğimli bir kuyudur. Bu yöntem derin kömür içeren damarlarda kullanılır. Çıkarılan kaynakların yüksek maliyeti ve yüksek kaza oranı ile karakterizedir.
Açık ocak madenciliği, kömür damarının nispeten küçük (100 m'ye kadar) derinliğinde gerçekleştirilir. Açık ocak veya taş ocağı madenciliği en ekonomik olanıdır, bugün tüm kömürün yaklaşık %65'i bu şekilde çıkarılmaktadır. Kariyer gelişiminin ana dezavantajı, çevreye verilen büyük zarardır. Kahverengi kömürün çıkarılması, oluşum derinliğinin küçük olması nedeniyle esas olarak açık bir şekilde gerçekleştirilir. İlk olarak, aşırı yükün (kömür damarının üzerindeki kaya tabakası) çıkarılması gerçekleştirilir. Daha sonra kömür, delme patlatma yöntemiyle kırılır ve maden sahasından özel (taş ocağı) araçlarla taşınır. Katmanın boyutuna ve bileşimine bağlı olarak aşırı yük operasyonları, buldozerler (önemsiz kalınlıkta gevşek bir katmana sahip) veya kepçe tekerlekli ekskavatörler ve çekme halatları (daha kalın ve daha yoğun bir kaya katmanına sahip) tarafından gerçekleştirilebilir.
Menşei
Kahverengi kömür, tortul kayaçların katmanlarını oluşturur - genellikle büyük kalınlıkta ve uzunlukta pullar. Linyitin oluşum malzemesi çeşitli türlerde pyalps, kozalaklı ağaçlar, ağaçlar ve turba bitkileridir. Bu maddelerin birikintileri, bir kil ve kum karışımının altında, su altında, havaya erişmeden yavaş yavaş ayrışır. İçin için yanan sürece, uçucu maddelerin sürekli salınımı eşlik eder ve yavaş yavaş bitki kalıntılarının karbonla zenginleşmesine yol açar. Kahverengi kömür, turbadan sonra bu tür bitki yataklarının metamorfizmasının ilk aşamalarından biridir. Diğer aşamalar - kömür, antrasit, grafit. İşlem ne kadar uzun olursa, durum saf karbon grafite o kadar yakın olur. Yani, grafit Azoik gruba, kömür - Paleozoik, kahverengi kömür - esas olarak Mesozoyik ve Senozoyik grubuna aittir.
turba endüstrisi
Turba endüstrisi, ülkeye gübrenin yanı sıra yakıt da sağlayan bir endüstri kategorisidir. Günümüzde turba tarımda, kimya tesislerinde, enerji santrallerinde kullanılmaktadır.
Peki turba nedir? Turba karakteristik bir kahverengi renge sahiptir. Zamanla, çoğunlukla yosunlar olmak üzere, pratik olarak ayrışmış bitki kalıntılarından oluşur. Turba yatakları, neredeyse büyümüş bataklıklar ve göletler. Rusya'da turba bulunan alanlar ormanlarda bulunur. Aslında turba %60 karbondan oluşur ve bu da onu en önemli biyomateryal yapar. oldukça yüksek bir kalorifik değere sahiptir. Turba, levhalar gibi çeşitli ısı yalıtım malzemelerinin yapımında da kullanılır.
2010 yılında Rusya'da turba alanlarının tutuşmasıyla ilişkili korkunç bir yangın olduğunu ve bunun sonucunda ormanların zarar gördüğünü hatırlayın. Olaydan sonra turba endüstrisinin toparlanmasının uzun zaman alacağı anlaşıldı.
Şimdi dünya çapında yaklaşık 25 milyon ton turba alıyor. 1985 yılında turba çıkarımı zirveye ulaştı, yani yılda 380 milyon ton elde edildi. Ancak 1990'lardan bu yana, maden çıkarma seviyesi önemli ölçüde 29 milyon tona düştü.