Ek 3. Besleme ve kazan suyu kalitesi için gereklilikler

Ölçek oluşumu ve besleme suyu gereksinimleri

Besleme suyu ile birlikte çeşitli mineral kirlilikler kazana girer. Sudaki tüm safsızlıklar zor ve kolay çözünür olarak ayrılır. Ca ve M^ tuzları ve hidroksitleri, az çözünür safsızlıklar arasındadır. Ana ölçek oluşturucular, negatif bir sıcaklık çözünürlük katsayısına sahiptir (yani, sıcaklık arttıkça çözünürlükleri azalır). Su buharlaştıkça kazanda biriken bu safsızlıklar, doyma durumunun başlamasından sonra dışarı düşmeye başlar. Her şeyden önce, sertlik tuzları Ca(HC0) için doyma durumu oluşur.₃)₂, Mg(HC0₃)₂, CaCO₂, M^C0₂ vb. Kristalleşme merkezleri, ısıtma yüzeyindeki pürüzlülüğün yanı sıra kazan suyunda asılı ve koloidal partiküllerdir. Su hacminde kristalleşen maddeler, içinde asılı parçacıklar oluşturur - çamur. Isıtma yüzeyinde kristalleşen maddeler yoğun ve dayanıklı tortular oluşturur - ölçek. Ölçek, kural olarak, 0,1-0,2 W/(m-K) gibi düşük bir termal iletkenliğe sahiptir. Bu nedenle, küçük bir ölçek tabakası bile, ısıtma yüzeylerinin metalinin soğutma koşullarında keskin bir bozulmaya ve bunun sonucunda sıcaklığında bir artışa yol açarak, boru duvarının mukavemet kaybına yol açabilir ve onun yıkımı. Ayrıca ölçek, ısı transfer katsayısındaki azalma ve buna bağlı olarak baca gazı sıcaklığındaki artış nedeniyle kazanın verimliliğinde önemli bir azalmaya yol açar.

Buharlaşan yüzey suyundaki sodyum tuzlarının konsantrasyonu her zaman doyma limitlerinin altındadır. Ancak kızdırıcılarda meydana gelen buharın içinde bulunan ve ısıtma yüzeylerine düşen su damlacıklarının tamamen buharlaştığı durumlarda bu tuzlar ısıtma yüzeylerinde de birikebilmektedir.

Suda çözünmüş koloidal ve ultra ince süspansiyonlar halinde bulunan demir, alüminyum ve bakır bileşikleri de ısıtma yüzeylerinde birikebilir ve ölçeğin bir parçası olabilir. Demir ve bakır oksitlerden gelen ölçekler, çoğunlukla elek borularında, ısıtma yüzeylerinin yüksek yerel termal yüklerinin bulunduğu alanlarda oluşur.

7 MPa üzerindeki basınçlarda yüksek basınçlı kazanlarda, silisik asit H₂5Yu₃ buharda çözünme yeteneği kazanır ve artan basınçla bu yetenek önemli ölçüde artar. Kızdırıcıya buharla birlikte giren silisik asit, H salınımı ile ayrışır.₂0. Sonuç olarak, çiftte 8U belirir.₂buhar türbinlerinin kanatlarına binerek, üzerlerinde türbinin verimliliğini ve güvenilirliğini kötüleştiren çözünmeyen bileşikler oluşturur.

Isıtma yüzeylerinin çalışması üzerinde olumsuz bir etki, endüstriyel tüketicilerden kondens ile gelebilen besleme suyundaki mineral yağların ve ağır petrol ürünlerinin içeriğidir. Düşük termal iletkenliğe sahip bir yağ veya petrol ürünleri filminin birikmesi, ısıtma yüzeylerinin soğutma koşullarını kötüleştirir ve tufal ile aynı etkiye sahiptir.

Kazanın çalışması, suyun artan alkalinitesinden olumsuz etkilenir, bu da tamburdaki suyun köpürmesine neden olur. Suyun köpürmesi, içindeki organik bileşikler ve amonyak içeriği ile kolaylaştırılır. Bu koşullar altında, ayırma cihazları, su damlacıklarının buhardan ayrılmasını sağlamaz ve tamburdan çeşitli safsızlıklar içeren su, kızdırıcıya girerek kontaminasyon riski oluşturabilir. Ayrıca artan alkalilik metalin alkali korozyonuna neden olabileceği gibi, boruların toplayıcılara ve tambura sarıldığı yerlerde çatlaklara da neden olabilir.

Besleme suyunda çözünen agresif gazlar 0₂, С0₂ metalin çeşitli korozyon biçimlerine neden olarak mekanik mukavemetinde bir azalmaya neden olur.Suyun azaltılmış alkalinitesi korozyonu hızlandırır ve besleme suyunda belirli bir seviyenin korunması gerekir. Düşük basınçlı kazanlarda, besleme suyuna soda katılarak ve yüksek basınçlı kazanlarda, fosfatlar veya amonyak ile gerekli pH seviyesi korunur.

Yukarıdakilere dayanarak, besleme suyundaki izin verilen maksimum zararlı kirlilik içeriği standartlaştırılmıştır.

Bir termik santralin işletme döngüsünde su sirkülasyonu

Suçlu
ve su buharı ısı taşıyıcılarıdır
termik santrallerin su ve su buharı yollarında, termik santrallerde
ve nükleer santraller.

saat
su sorununun çözümü TPP büyük
önemli olan, yüksek seviyeye geçişin
ve süper kritik basınç önemli ölçüde
buharlaşma koşullarını değiştirir,
kaynama sırasında ısı transferi, hidrodinamik
kazan borularında buhar karışımının yanı sıra
çalışan vücudun kendisinin özellikleri.

İLE
Örneğin, basınçta keskin bir artışla
su buharı yoğunluğu artar
buhar-su karışımının hızı azalır
buhar borularında azalır
yüzey gerilimi ve viskozite
oluşumuna katkıda bulunan su
ölçek ve korozyon.

İLE
su buharının yoğunluğunun artması
yeteneğini arttırır
çeşitli kimyasalların çözünmesi
kazanda bulunan bileşikler
önemli ölçüde su
Suda bulunan inorganik maddelerin uzaklaştırılması
kirlilikler.

Suçlu
TPP geçerlidir:

• için
  kazanlarda, evaporatörlerde buhar üretimi;

• için
  egzoz buharı yoğuşması
  buhar türbini kondansatörleri ve
  diğer ısı eşanjörleri;

• için
  blöf suyunun ve yatakların soğutulması
  duman aspiratörleri;

• v
  çalışan bir soğutucu olarak
  kojenerasyon ısıtma ağları
  ve sıcak su şebekeleri.

Suçlu
kazanlarda elde edilen buhar ve daha sonra
türbinlerde harcanan
yoğunlaşma veya azaltılmış buhar şeklinde
kullanılan parametreler
endüstriyel ve belediye
teknolojik işletmeler
prosesler, ısıtma ve havalandırma.

Pirinç.
1.1. IES şeması:

1
- buhar kazanı; 2
- buhar türbünü; 3
- elektrik jeneratörü; 4
- su arıtma Tesisi; 5
- kapasitör; 6
- yoğuşma pompası; 7
— kondensat arıtma (BOU); 8
- HDPE; 9
- hava giderici; 10
- besleme pompası; 11
-PVD.

D_ISH.V.—
kaynak suyu.

D_D.V.
- devreye ek su gönderilir
buhar ve kondens kayıplarını yenilemek için
ile işlendikten sonra
fiziksel ve kimyasal temizleme yöntemleri.

D_T.K.
—
türbin kondensi, küçük bir
çözünmüş ve askıya alınmış miktar
safsızlıklar - ana bileşen
besleme suyu.

D_VC.
- harici kondensatın geri dönüşü
sonra kullanılan buhar tüketicileri
ters temizleme tesisinde temizlik
yoğuşma suyu (7)
itibaren
kirleticiler tanıtıldı. bir bileşik mi
besleme suyunun bir kısmı.

Dp.c.
- kazanlara verilen besleme suyu,
buhar jeneratörleri
veya
reaktörler
Buharlaşan suyu değiştirmek için
birimler. bir karışım mı
D_T.K,
D_D.V.,
D_VC.
ve belirtilen elementlerde yoğunlaşır
agregalar.

Pirinç.
1.2. TPP şeması:

1
- buhar kazanı; 2
- buhar türbünü; 3
— elektrik jeneratörü;
4
- kapasitör; 5
- yoğuşma pompası; 6
– dönüş temizliği için kurulum
kondensat; 7
- hava giderici; 8
- besleme pompası; 9
- ek su ısıtıcısı; 10
- besleme kazanları için su arıtma; 11
- ters kondens pompaları; 12
- dönüş yoğuşma tankları; 13
- endüstriyel buhar tüketicisi;
14
- endüstriyel buhar tüketicisi; 15
- ısıtma sistemini beslemek için su arıtma.

D_VB
- blöf suyu - kazandan boşaltılır,
temizlik için buhar jeneratörü veya reaktör
veya buharlaştırılmış halde tutmak için drenaja
(kazan) verilen konsantrasyonlardaki su
kirlilikler. Kompozisyon ve konsantrasyon
kazan ve blöf suyundaki kirlilikler
aynıdır.

D_O.V.
—
soğutma veya sirkülasyon suyu,
buhar kondansatörlerinde kullanılır
harcanan yoğuşma için türbinler
çift.

D_{Başkan Yardımcısı}
- ısıtma şebekesinin tamamlama suyu,
kayıpları telafi etmek.

Su hazırlama yöntemleri ve yolları

Ön ısıl işlem ve filtrasyon ile birçok olumsuz faktör ortadan kaldırılır. Diğer durumlarda, ısıtma sistemi için suyun hazırlanması, soğutucuya istenen özellikleri kazandırmak için katkı maddeleri, reaktifler ile birkaç temizleme aşamasını içerir.

Isıtma sistemini doldurmadan önce kullanılabilecek yöntemler:

1. Reaktiflerin eklenmesi. Bunlar, sistemi olumsuz yönde etkileyen belirli bileşenlerin fazla içeriğini azaltan belirli kimyasallardır.
2. katalitik oksidasyon. Yüksek düzeyde demir safsızlıkları için gereklidir. Oksidatif süreç, safsızlıkları bağlar ve bunları bir çökelti olarak uzaklaştırır.
3. Filtreleme. İşlem için çeşitli mekanik filtreler kurulur. Ünitelerin doldurulması suyun kimyasal bileşimine bağlıdır.
4. Elektromanyetik dalgaların uygulanması yoluyla yumuşatma.
5. Suyun belirli bir süre dondurulması, kaynatılması veya dinlendirilmesi. En iyi ısı taşıyıcı olarak kabul edilen ısıtma için damıtılmış su ortaya çıkıyor.
6. hava alma işlemi. Bu, aşırı oksijen, karbondioksit ve diğer gazlar için gereklidir.

Kazan dairesinin su arıtma aşamaları

Kazan dairesi için temizlik adımları aşağıdaki tiplere ayrılabilir:

1. Zorunlu adımlar:
   • Kaba mekanik temizlik.
   • İyon değiştirici reçinelerle yumuşatma ve tuzdan arındırma, ters ozmoz.
2. Ek adımlar - demir, manganez içeriği arttığında kullanılır:
   • Havalandırma.
   • Demir çıkarma.

Bir kazan dairesi için su arıtma aşamaları, kazan tipine bağlı olarak farklılık gösterir. Birkaç örnek verelim.

Ön demir giderimi ile iki aşamalı Na-katyonizasyon yöntemi ile buhar kazanları için suyun arıtılması:

Ters ozmoz ile buhar kazanları için su arıtma:

1 m3 / s'den fazla kapasiteye sahip sıcak su kazanları için su arıtma:

mekanik filtre

Bu kaba bir filtredir, görevi yalnızca büyük parçacıkları temizlemek değil, aynı zamanda sistemin geri kalanını korumaktır - sonraki filtreler askıdaki maddelerden. Mekanik filtre, kaba kum, taş ve kirecin sisteme girmesini önleyen bir su arıtma sistemi için ilk koruma hattıdır.

Demir kaldırma kolonu

Havalandırma istasyonu ve demir çıkarma kolonu birlikte çalışır. Demirin çıkarılması için özel katalitik yükler kullanılır. Dolgu, çözünmüş demiri oksitler ve filtrelenmiş suyu geçirir.

havalandırma istasyonu

Su, demir, manganez gibi yüksek miktarda element içeriyorsa, bir havalandırma istasyonuna ihtiyaç vardır - bir kolon ve bir kompresör. Havalandırma ilkesi, kirleticilerin oksidasyon sürecine neden olan oksijen tedarikidir.

İyon değiştirme filtresi veya ters ozmoz

Son aşama, suyun yumuşatılması ve tuzdan arındırılmasıdır. Gereken saflaştırma derecesine bağlı olarak, bir iyon değişim filtresi veya ters ozmoz kullanılır.

İyon değiştirici reçine kullanımı daha ucuz olacaktır. Bu aşamada sadece yumuşatma gerekiyorsa, iyonik kolon işi yapacaktır.

Suyun tuz içeriği yüksekse, ters ozmoz sistemi kullanılır. Sudaki mineral tuzların ve kirleticilerin %99'unu giderir. Ana dezavantaj, yüksek ekipman maliyeti ve yüksek su tüketimidir - filtreleme sırasında yaklaşık yarısı tahliyeye boşaltılır.

Kazan suyu arıtımının her aşaması, kazanların temizlenmesi ve arızalara yol açan mineral birikintilerinin oluşumundan korunması için önemlidir.

Bu tür sorunlardan ve gereksiz masraflardan kaçınmak için su arıtma sisteminin doğru bakımının zorunlu olması tavsiye edilir.

Kazan dairesi için su arıtma. Kazan suyu. Kazan tesislerinin montajı ve bakımı.

Termik enerji mühendisliğinde su.Terimler ve tanımlar.

Buhar ve sıcak su kazanları için kullanılan su, teknolojik alana bağlı olarak düzenleyici belgelerde sabitlenmiş farklı isimlere sahiptir:

Ham su, arıtılmamış ve kimyasal olarak arıtılmamış bir su kaynağından gelen sudur.

Besleme suyu - proje tarafından belirtilen parametrelere (kimyasal bileşim, sıcaklık, basınç) uyması gereken kazanın girişindeki su.

Tamamlama suyu, kazan blöfü ve buhar yoğuşma yolundaki su ve buhar sızıntısı ile ilişkili kayıpları telafi etmesi amaçlanan sudur.

Takviye suyu, ısı tüketen tesisatlarda ve ısı şebekelerinde kazan blöfü ve su sızıntısı ile ilişkili kayıpların telafi edilmesi amaçlanan sudur. Kazan suyu, kazan içerisinde dolaşan sudur.

Doğrudan şebeke suyu - kaynaktan ısı tüketicisine ısıtma şebekesinin basınçlı boru hattındaki su.

Dönüş şebeke suyu - ısıtma şebekesindeki su, tüketiciden şebeke pompasına.

Kazan sınıflandırması. Terimler ve tanımlar.

Suyu ısıtmak veya buhar üretmek için enerji elde etme yöntemine göre, kazanlar aşağıdakilere ayrılır: - Enerji teknolojisi - fırınlarda teknolojik malzemelerin (yakıt) işlenmesinin gerçekleştirildiği kazanlar; - Atık ısı kazanları - proses veya motorlardan çıkan sıcak atık gazların ısısını kullanan kazanlar; - Elektrik - suyu ısıtmak veya buhar üretmek için elektrik enerjisi kullanan kazanlar.

Çalışma ortamının sirkülasyon tipine göre kazanlar, doğal ve cebri sirkülasyonlu kazanlara ayrılır. Sirkülasyon sayısına bağlı olarak, kazanlar doğrudan - çalışma ortamının tek bir hareketi ile ve kombine - çoklu sirkülasyon ile olabilir.

Çalışma ortamının ısıtma yüzeyine hareketi ile ilgili olarak, vardır: - Yakıtın yanma ürünlerinin ısıtma yüzeylerinin borularının içinde ve su ve buhar-su karışımının - boruların dışında hareket ettiği gaz borulu kazanlar. - Su veya buhar-su karışımının boruların içinde ve yakıtın yanması ürünlerinin boruların dışında hareket ettiği su borulu kazanlar.

Düzenleyici belgelere ek olarak, işletme kılavuzunda / kullanım kılavuzunda belirtilen kazan üreticisinin tavsiyelerini dikkate almak gerekir.

DHW şebeke suyu "SanPiN 2.1.4.1074-01. İçme suyu. Merkezi içme suyu tedarik sistemlerinin su kalitesi için hijyenik gereklilikler. Kalite kontrol".

ham su safsızlıkları. Kazan dairesi için su arıtma yöntemleri.

Bir kuyudan gelen su için, kazan ekipmanının çalışma modunu da etkileyen demir ve manganez içeriğinin aşılması karakteristiktir. Ütüden arındırma yönteminin seçimi, kurulumun verimliliğinden ilgili kirliliklere kadar birçok faktör tarafından belirlenir.

Ölçekleme ve korozyon işlemlerini engellemek için tasarlanmış çok sayıda reaktif vardır. Geleneksel olarak, bir reaktifi önceden işlenmiş suya sokmak için otomatik dozlama istasyonları kullanılır. Bazı durumlarda reaktifler uyumludur ve bir konteyner çalışma solüsyonundan dozlanabilir, diğerlerinde ise birkaç dozlama istasyonu gerekir. Kimyasal düzeltici arıtma kullanılırken, dozlama çözeltilerinin hazırlanmasını izlemek ve kazan suyundaki dozlanan maddelerin konsantrasyonlarını sürekli olarak izlemek gerekir.

AquaGroup şirketi, her nesne için su arıtma tesisinin seçimine ve hesaplanmasına bireysel bir yaklaşımı garanti eder.