Bacaların çalışmasındaki ana problemler

Temel boyutları

Baca temellerinin hesaplanması, baca genel boyutlarına göre yapılır.

Standart baca temeli aşağıdaki parametrelere sahiptir:

1. yerden en az 40 cm aşağıda;
2. Baca ölçülerinden her kenardan 15 cm daha fazla.

Vakfın boyutlarını belirleme yöntemi

Endüstriyel baca üreticileri, baca için tam bir hesaplama yapar: temel, yüksekliği, kesiti vb. SNiP "Temeller ve Temeller" tarafından önerilen formüller temelinde gerçekleştirilir ve baca tesisatı alanındaki borunun tüm parametrelerini ve toprağın donma derinliğini dikkate alır.

Belgelerde sunulan formüllere göre bağımsız olarak hesaplamak oldukça zordur. Bu nedenle, yukarıda sunulan temel parametreleri kullanabilir veya hesaplama için kalifiye tasarımcıların yardımına başvurabilirsiniz.

Vakfın temel alanının belirlenmesi, madde 1.1.3'teki talimatlara uygun olarak yapılmalıdır.

ön boyutlar
yuvarlak tabanlı temel aşağıdaki formüle göre belirlenmelidir:

,

nerede: D - yuvarlak temelin çapı; e
- eksantriklik (bkz. madde 1.1.3), A –
formül tarafından belirlenen değer:

,

nerede: n_II
- temelin kenarı seviyesinde dikey yük tasarımı; R' - formül tarafından belirlenen değer:

,

nerede: r tabanın tasarım toprak direncidir,
tarafından belirlenir 3 SNiP 2.02.01-83*, toprak tipine ve içeriğine bağlı olarak
fiziksel ve mekanik özellikler; y_m
- temelin özgül ağırlığının ve çıkıntılarındaki toprağın ortalama değeri,
2 t/m2'ye eşit alınmasına izin verilir; D
- temelin derinliği.

ön hazırlık
halka tabanlı temelin boyutları aşağıdaki formüle göre belirlenmelidir:

,

nerede: D_evlenmek halkanın ortalama çapıdır; B - halka genişliği; A_İle
- formül tarafından belirlenen değer:

alınan kübik
denklemler uygun bir şekilde grafiksel olarak çözülür, bunun için bu denklemler
aşağıdaki forma yol açar:

ve ,

Daha öte
ilk durumda, fonksiyonların grafiklerini oluşturun y= F(D), ve ikincisinde y= F(B).
Elde edilen grafiklerin eksen ile kesişme noktaları Y (y = 0) istenen değerlere karşılık gelecektir D veya B, sırasıyla.

Ardından, temelin son boyutlarını alın
yapıların modülerliğini ve birliğini hesaba katarak ve kenarlardaki basıncı belirleyerek
temel tabanlar (kenar basınçları) ve temel taban boyunca ortalama basınç
formüle göre:

,

nerede:G_fII - vakfın ağırlığının hesaplanan değeri; G_gII - çıkıntılardaki toprağın ağırlığının hesaplanan değeri
temel; A temelin temel alanıdır.

Sonucun eksantrikliği yer değiştirirse
temelin dikdörtgen tabanının ana eksenlerinden birine göre, kenar
basınç aşağıdaki formülle belirlenir:

,

nerede W
- temele eşit olan temelin temel alanının direnç momenti
yuvarlak taban:

,

halkalı temel için
dış taban:

,

nerede:
r - yuvarlak tabanlı temelin yarıçapı, D
ve D - sırasıyla dış ve iç çap
halka şeklinde bir taban ile temel.

Bulunan değerler aşağıdaki koşulları sağlamalıdır:

;   ;   .

Sonucun eksantrikliği yer değiştirirse
temelin dikdörtgen tabanının her iki ana eksenine göre, kenar
basınç aşağıdaki formülle belirlenir:

.

Bulundu
değerler koşulları karşılamalıdır:

;   ;   .

Eğer
temelin tabanı boyunca basınç değerleri koşulları karşılamıyor, takip ediyor
Vakfın ayak izini arttırın.

Kontrol
zayıf bir zemin tabakası üzerindeki temel basıncı içinde yapılmalıdır
Madde 1.1.4'teki talimatlara uygun olarak.

Tanım
vakıf yerleşimleri 1.1.5 paragrafındaki talimatlara uygun olarak gerçekleştirilmelidir.
10 m veya daha fazla bir temel çapı ile belirlemek için not edilmelidir.
vakıf yerleşimleri şeklinde hesaplama şeması kullanmalıdır
lineer olarak deforme olabilen tabaka.

Kontrol
donma kuvvetlerinin etkisi üzerine temel içinde yapılmalıdır
Madde 1.1.6'daki talimatlara uygun olarak.

Tanım
temel rulosu Borunun altında App'e uygun olarak yapılır. 2'den SNiP'ye
2.01.02-83*, sert bir temel için.

Banka
temel Bence eksantrik bir yükün etkisi altında
formülle belirlenir:

,

nerede: E
ve v - deformasyon modülü ve Poisson oranı
temel toprak; k_e -katsayı,
tarafından kabul edildi …; n ve e - dikey
taban seviyesinde temel üzerindeki tüm yüklerin bileşkesinin bileşeni ve
eksantriklik; a - dikdörtgen bir temelin yuvarlak veya yan çapı,
an hangi yönde hareket eder; k_m
- şemaya göre temelleri hesaplarken dikkate alınan katsayı
lineer olarak deforme olabilen tabaka a ≥ 10 m ve E ≥ 100 kg/cm2,
tarafından kabul edildi 21.

Baca Gereksinimleri

Baca, yakıtın yanması sonucu oluşan zararlı ürünleri atmosfere atar ve dağıtır.

Doğru tasarlamak ve inşa etmek önemlidir. Aksi takdirde iç duvarlar kurum, kül, kurum ile tıkanacak, çıkış kanalını tıkayacak ve dumanlı kütlelerin uzaklaştırılmasını engelleyerek kazan dairesinin çalışmasını imkansız hale getirecektir.

Bacaların parametrelerini açıkça düzenleyen teknik standartlar vardır:

1. Tuğla yapılar 30 ila 70 m yüksekliğinde, 60 cm çapında bir koni şeklinde yapılmalı, minimum duvar kalınlığı 180 mm'dir. Alt kısımda, muayene için revizyonlu gaz kanalları donatılmalıdır.
2. Bacaların montajında ​​kullanılan metal borular 3-15 mm çelik sacdan imal edilmektedir. Bireysel elemanların bağlantısı kaynak ile gerçekleştirilir. Baca yüksekliği 40 m'yi geçmemelidir, çapı 40 cm ila 1 m arasında olabilir.
3. Metal yapıların stabilitesini sağlamak için, uzatmaların bağlı olduğu borunun yüksekliğinden 2/3 mesafede braketler veya ankrajlar monte edilir.
4. Baca yüksekliği (üretim malzemesinden bağımsız olarak), 25 m yarıçapında bulunan binaların çatısının 5 m üzerinde olmalıdır.

Yapının boyutları, fırının hacmi ve iklim koşulları dikkate alınarak hesaplanır, böylece herhangi bir hava sıcaklığında taslak sağlanır.

Çalışma prensibi

Kazan dairesinin fırınında sürekli bir yangını sürdürmek için, ona sürekli hava akmalıdır. Bu durumda, yakıt yanma ürünleri, atmosferde daha fazla dağılmaları ile uzaklaştırılır. Bu süreçlerin her ikisi de doğal çekiş ile sağlanır.

Kazan daireleri için bacalar, iletişim gemilerinin fiziksel yasası ilkesine göre çalışır - düşük sıcaklıktaki havanın kütlesi, aynı yükseklikte bir sütun şeklinde ısıtılmış havanın kütlesinden daha büyüktür. Böylece kazana temiz havanın girdiği ve arıtılmış havayı bacadan ittiği bir döngü gerçekleşir.

İtkinin sağlanmasında yapının yüksekliği, içerideki ve dışarıdaki sıcaklık ile atmosfer basıncı önemli rol oynar.

Yoğuşmalı kazanlar için baca montajı için temel şemalar

Yoğuşmalı kazanlar için tüm baca şemaları iki ana tipe ayrılır: odadan ve sokaktan yanma için hava girişi. Doğal olarak, bu tür duman egzozu ve bunlara ilişkin gereksinimler yerel düzenleyici belgelerde açıklanmıştır, ancak kazanların belgelerinde genellikle Avrupa standartlarına göre isimler vardır. Kazan dairesinden hava girişi olan baca, sokaktan “Cxx” olarak “Bxx” olarak belirlenmiştir. İlk endeks, belirli şemaya bağlı olarak değişir, ikincisi - fanın kazan ısı eşanjörüne göre konumuna. Tüm modern yoğuşmalı kazanlarda, fan, “3” endeksi ile gösterilen ısı eşanjörünün önünde bulunur.Aşağıda, örnek olarak duvara monte kazanları kullanan ana şemalar verilmiştir:

Evsel kapasiteler için, baca hesaplaması genellikle isteğe bağlıdır, şekillendirilmiş elemanları (dirsekler, tees vb.) dikkate alarak maksimum uzunluk için kazan üreticisinin tavsiyelerine uymak yeterlidir. Endüstriyel kazanlarda baca gazı hesaplaması zorunludur, bunun için baca üreticisi ile iletişime geçebilirsiniz.
 

Odadan yanma havası girişi

Baca gazlarının giderilmesini organize etmenin en kolay yolu. Hemen hemen her zaman büyük kapasiteli kazanlar için kullanılır: endüstriyel veya ticari, zemin tipi kazanlar kullanıldığında. Ev içi kullanımda da sıklıkla bulunur. Bu tür şemaları kullanırken iki ana gereksinim: kazan dairesine gerekli hava akışının sağlanması ve temizliği. Büyük kapasiteli kazanlar için bu genellikle bir sorun değildir, çünkü bu noktalar tasarım aşamasında dikkatlice dikkate alınır. Özel kazan dairelerinde, genellikle yeterli hava akışı sağlanmadığında bir durum ortaya çıkar; veya kazanın çalıştırılmasından sonra, havada ince tozun varlığına ve kazanın iç elemanlarının tıkanmasına katkıda bulunan bitirme çalışmalarının devam ettiği bitişik odalardan gerçekleştirilir. Doğal olarak bu durumdan kaçınılmalı veya kazanlarda özel hava filtreleri kullanılmalıdır.

Bu durumda, baca mutlaka “rüzgar başlığı” olarak adlandırılan bölgeden çatı seviyesinin üzerine çıkarılmalıdır.

Bu, hava basıncı dalgalanmalarının duman giderme işlemi üzerindeki etkisini dışlamak için gereklidir.
 

Bu durumda bacanın iki ana alt tipi kullanılır: koaksiyel ve ayrı.
 

koaksiyel baca

Yukarıda bahsedildiği gibi, esas olarak duvar tipi kazanlarla evsel kullanımda dağıtılmaktadır. Özel bir evde, bir koaksiyel baca özellikle uygundur, çünkü çatı seviyesinin ötesine uzanan dikey bir şaft inşa etmeden, onu duvarın ötesine yatay olarak getirmek yeterlidir. Bu, hava giriş ve duman çıkış bölgelerinin yan yana aynı basınç bölgesinde yer alması ve bu nedenle rüzgardan etkilenmemesi nedeniyle mümkündür.

Ancak geriye baca gazlarının atmosferde dağılması sorunu kalıyor. Modern yoğuşmalı kazanlardan kaynaklanan emisyonlar çevre dostudur, ancak baca, pencerelerden, kapılardan, havalandırma ızgaralarından ve bitişik arazilerden olan mesafelerle ilgili düzenlemelere uygun olmalıdır. İç mekanda koaksiyel baca montajı ile dış mekanda çift cidarlı boru kullanma rahatlığını birleştirmek için özel adaptör kitleri kullanabilirsiniz.

Mevcut bir kazan dairesinin tuğla bacalarla modernizasyonu durumunda, bu baca bölgesine koaksiyel borulu bir versiyon vardır. Ayrıca içine yeni bir paslanmaz çelik boru döşenir (tek cidarlı kullanılabilir). Hava girişi, çelik boru ile tuğla baca arasındaki boşluktan gerçekleştirilir.

Yanma havası girişi için ayrı baca

Baca organizasyonunun yürütme seçenekleri açısından en çeşitli versiyonu. Bununla birlikte, özel inşaat ve endüstriyel kazan dairelerinde nadirdir. İlk durumda yoğuşmalı kazanlar için, ikinci - odadan hava girişi olan bir koaksiyel baca kullanmak genellikle daha kolaydır.

Genellikle aşağıdaki şemaya göre her daire için ayrı ısı jeneratörleri bulunan apartmanlarda bulunur:

Yoğuşmalı kazan için baca seçimi ve satın alınması için lütfen temsilcilerimiz ile iletişime geçiniz.
 

temel inşaatı

gerekli malzemeler

Temeli inşa etmeden önce, aşağıdakileri içeren gerekli tüm malzemeleri hazırlamak gerekir:

• kum;
• çakıl veya kırık tuğla;
• beton karışımı. Beton B15 derecesi optimaldir, ancak daha yüksek bir karışım sınıfı da kullanılabilir;
• en az 12 mm kesitli metal takviye;
• ısıya dayanıklı tuğla;
• herhangi bir su yalıtım malzemesi.

Ana aşamalar

Baca temelleri aşağıdaki şemaya göre inşa edilmiştir:

1. fırın ve baca montajı için bir yer seçilir. Böyle bir düzenleme ile ek yoğuşma oluşabileceğinden, bacanın konut binasının duvarlarıyla temas etmemesi arzu edilir. Fırının ve bacanın temeli, evin temelinden biraz uzakta bulunmalıdır;

Bir konut binasında fırın ve baca konumu için en uygun seçenekler

1. önerilen fırın ve baca montajı yerine, uygun genel boyutlarda bir çukur kazılır;
2. kalıp, doğaçlama tahtalardan bağımsız olarak yapılabilen çukurun çevresine yerleştirilmiştir;

Hazırlanan çukurun duvarlarını güçlendirmek ve buna göre boyutunu küçültmek ve ayrıca beton karışımı dökme işlemini kolaylaştırmak için kalıp gereklidir.

1. çukurun dibi yaklaşık 20 cm kum-çakıl (kırık tuğla) karışımı ile kaplanmıştır. Bu işlem sayesinde, çukurun dibini düzleştirmek ve gelecekteki temel için bir “yastık” oluşturmak mümkündür;
2. kum ve çakıl karışımı, beton dökümüne zarar verebilecek yoğuşma oluşumunu azaltmak için bir su yalıtım malzemesi tabakası ile kaplanır;
3. metal çubuklar takviye elemanı olarak döşenir. Donatı, beton tabanın mukavemetini arttırmaya yardımcı olduğu için, dökme için bir ön koşuldur;

Baca için temel oluşturmanın ilk aşaması

Su yalıtım malzemesi kullanıldığında, donatı her katmandan 5 cm mesafede yerleştirilmelidir. Temel ek su yalıtımı olmadan dökülürse, takviye katmanları arasındaki mesafe 7 cm'ye çıkarılabilir.

1. beton dökülüyor. Beton tabakasının kalınlığı 200-300 mm olmalıdır. Beton düz veya zemin seviyesinin biraz üzerinde olmalıdır;

Temel inşaatının ana aşaması

1. baca için temel, başka bir su yalıtım tabakası ile döşenmiştir;

2. ayrıca, konutun zemin seviyesine kadar tuğla yapılması tavsiye edilir. Bazı inşaatçılar bu adımı ihmal eder. Bununla birlikte, ek duvar, bacaya ek stabilite kazandıracak ve yapıdaki mevsimsel dalgalanmaları neredeyse tamamen ortadan kaldıracak, bu da daha az kayıp ve daha düşük bakım ve mevsimsel restorasyon maliyetlerine yol açacaktır.

Videoda baca ve soba için temel oluşturmanın tüm aşamalarını öğrenebilirsiniz.

Baca için bir temel inşası, yalnızca büyük bir yapı kurarken gereklidir. Çoğu zaman, temel hem soba (şömine) hem de baca için hemen donatılmıştır. Tasarım kesin bir hesaplama gerektirmez. Temellerin montajı için genel kuralları bilmek yeterlidir.

Baca türleri

Her biri belirli bir kapsamı olan üç ana yapısal baca tipi:

• tek duvar;
• çift ​​duvarlı (sandviç);
• koaksiyel.

Tek duvar baca

Adından, bunların sadece ilgili malzemeden borular ve bağlantı parçaları olduğu açıktır. Sadece iç mekanlarda veya ısı yalıtımlı kanallarda (örneğin yeniden yapılanma sırasında bacalarda) kullanılabilir. Genellikle kazan dairesinden hava alındığında baca gazı emisyonları için kullanılır.

Çoğu zaman, sokaktan yanmaya hava sağlamak için bir kanal yapmak için de kullanılır. Bu hava kanalları, elbette, sıcaklık ve kimyasal direnç ve sızdırmazlık için özel gereksinimlere tabi değildir. Yani, hemen hemen her mevcut malzemeden yapılabilirler. Bununla birlikte, tekdüzelik ve kurulum kolaylığı açısından, baca gazı emisyonları için genellikle aynı tip tek duvarlı baca kullanılır.

Tek cidarlı bacalar hiçbir şekilde dış mekanlarda kullanılmamalıdır.Ana sorun, kanalda sürekli kondensat oluşumudur. Kimyasal direnç açısından, yukarıda belirtildiği gibi, bu korkutucu değildir, ancak baca içindeki sıvının donması ve bunun sonucunda borunun akış alanını daraltma tehlikesi vardır. Bu tip kazanlar için baca gazlarının soğutulmasından kaynaklanan doğal çekişteki düşüş, içlerine güçlü fanlar monte edildiğinden ve yüksek bir artık basınç değeri sağladığından kritik değildir.
 

Çift cidarlı baca (sandviç)

Bu tip baca elemanları, aralarındaki boşluk, genellikle ateşe dayanıklı taş yünü olan ısı yalıtım malzemesi ile doldurulmuş, farklı çaplarda iki eşmerkezli borudan oluşur.
Dış boruya asit ve termal direnç için özel bir gereklilik yoktur, sadece atmosferik koşullara (yağış, ultraviyole) direnç ve mekanik mukavemet gereklidir. Bu nedenle, paslanmaz çelik çift duvarlı bacalarda, maliyeti optimize etmek için iç ve dış borular genellikle farklı çelik kalitelerinden yapılır. Alüminyumdan yapılmış dış borunun uygulanmasıyla ilgili seçenekler vardır.

Çift cidarlı bacalar hem iç hem de dış mekanlarda kullanılabilir.

Baca gazlarının düşük sıcaklığı ve yanma olasılığının olmaması nedeniyle, yoğuşmalı kazanlarda, bacanın sadece dış kısmı genellikle çift cidarlı bir versiyon olarak yapılır ve iç kısım için kullanabilirsiniz. normal tek duvarlı boru.
 

koaksiyel baca

Yine adından yola çıkarak bu bacanın ne olduğu anlaşılır: aralarında boşluk olan iki eş merkezli boru.

Bu tipin ana özelliği, hem baca gazlarının emisyonu (iç borudan) hem de yanma havasının alınması (borular arasındaki boşluktan) için kullanılmasıdır. Buna göre, kullanırken, kazan dairesine yanma havası beslemesinin sürekli olarak sağlanması gerekli değildir. Ek olarak, gelen hava baca gazları ile ısıtılır, böylece kazan dairesinin genel verimliliği artar.

Koaksiyel bacaların döşenmesine de sadece iç mekanlarda izin verilir, koşullarımızdaki dış bölümün uzunluğu bir metreden fazla olmamalıdır. Soğuk kış koşullarında sık karşılaşılan bir sorun, baca sonundaki buzun donmasıdır. Bu, borular arasındaki boşluktan yanmaya giren soğuk hava ile temas ettiğinde çıkıştaki baca gazlarının keskin bir şekilde soğuması nedeniyle olur. Bu sorunu çözmek için, baca gazı emisyonunu ve hava girişini ayırmak için dış borunun baca sonu alanında bir bölümünü kesmek mümkündür; veya koaksiyel boruyu sonlandırmak için fabrika kış seçeneklerini kullanın.

Bu baca tipi hem plastik hem de paslanmaz çelikten yapılmıştır.
 

Su ısıtmalı bir yangın borulu kazanın çalışması aşağıdaki gibi gerçekleştirilir.

Yangın borulu kazan, sirkülasyon suyuyla doldurulur, ardından brülör çalıştırılır. Ortaya çıkan yanma ürünleri, alev borusunun tüm uzunluğu boyunca yayılır ve arka tabana ulaştıktan sonra ters yöne döner. Alev borusunun iç yüzeyi boyunca hareket ederek ve soğutarak, yanma ürünleri ön tabana ulaşır ve içinden geçen ve tasarım sıcaklığına kadar soğutulan yangın borularından dağıtılır, içinden çıkarıldıkları gaz kutusuna girerler. baca. Baca gazları boyunca kazanın tüm yüzeyleri, yanma ürünlerinden ısı çıkarma işleminde yer alır.

Bir yangın borulu kazanın çalışması sırasında, yakıtın yanması sonucu, arka duvardan yansıyan ve hareket yönünü tersine değiştiren akkor baca gazları oluşur.Ön duvara ulaşan gazlar, döner oda ile etkileşime girerek yönünü tekrar değiştirir ve konvektif kısma gider. Konvektif kısımda, gazlar yangın tüpleri vasıtasıyla dağıtılır, burada türbülatörler vasıtasıyla akışları türbülanslı hale gelir, hız düşer ve bu da gazlardan soğutucuya daha verimli ısı transferine yol açar. Yangın tüplerinden çıktıktan sonra baca gazları bir araya toplanır ve baca bacasına boşaltılır.

Tuğla boru tamiri

Bir tuğla borunun onarımı da dahil olmak üzere herhangi bir borunun onarımı, muayenesiyle başlar. Tuğlalardaki tüm tahribatlar ve çatlaklar tespit edilip düzeltilir ve halkalar da kontrol edilir. Muayene tamamlandıktan sonra onarım başlar.

Borunun bölümleri ağır hasar görürse, kaydırılır. Çatlaklar harçla kapatılır, halkalar sıkılır ve ardından boru boyanır. Ayrıca çitler ve merdivenler, katafortlar ve sinyal lambaları gibi ilgili yapıları ve ayrıca paratonerleri de onarır ve gerekirse değiştiririz.

Metal bir boruyu tamir etmekten bahsediyorsak, o zaman bir inceleme ile de başlar. Hasarlı bölgelere metal levhalar kaynak yapılır, ardından borunun tüm yüzeyi yangına dayanıklı boya ile boyanır. Boya, metal bacalar ve bacalar için korozyon önleyici koruma sağlar. Ek olarak, yalıtımın eski haline getirilmesi gerekebilir. Dikişler ve derzler refrakter bileşiklerle macunlanır, kaynaklı ve yan derzler yenilenir ve eski haline getirilir.

Metal boru ek yapılarla güçlendirilebilir. Aynı yapıların, borunun daha fazla çalıştırılması ve bakımı için iskele olarak kullanımı kolaydır. Metal bir baca montajı yapmak ve bir tuğla baca içine monte etmek mümkündür, pahalı bir tuğla boru onarımından daha ucuza mal olacaktır. Bu durumda tuğla boru, metal gaz çıkışları için destekleyici bir yapı görevi görecektir.

Endüstriyel bir baca onarımı ile ilgili yüksek irtifa çalışmaları için, endüstriyel dağcılıkla uğraşan uzmanları ve şirketleri dahil etmek gerekir. Alpstroy-Plus firması, yüksekte kurulum, endüstriyel tesislerin yeniden inşası, cephe yalıtımı, yapıların temizliği gibi çeşitli yüksek irtifa işlerinin yanı sıra boru, baca ve drenaj sistemlerinin onarımı için hizmet vermektedir.

Çalışmaya başlamadan önce, tesise bir ziyaret yapılır, hasarın kapsamının incelenmesi ve değerlendirilmesi, onarım maliyetinin ön tahmini yapılır. Daha sonra detaylar belirlenir ve anlaşma sağlanır. Makul bir fiyata yüksek kaliteyi garanti ediyoruz!

Kazan daireleri için baca çeşitleri

Kazan daireleri için çeşitli baca türleri vardır:

• tuğla,
• betonarme,
• Çelik.

Tuğla bacalar, stabilite için koni şeklinde inşa edilmiştir. Alt kısımlar, malzemenin yüksek sıcaklıkların etkisi altında genleşmesini telafi etmek için duvarlar arasında bir boşluk bulunan refrakter tuğlalarla kaplanmıştır.

Betonarme yapılar yeterince güçlüdür, ancak korozyona karşı daha az dirençlidir. Yapımları sırasında agresif gazların etkisine karşı koruma sağlamak için iç döşeme yapılır.

İlk iki türden farklı olarak, bir kazan dairesi için metal bir duman borusu birkaç tipte olabilir:

1. Klasik kolonlar, içinden çelik boru çıkan beton bir temeldir.
2. Makaslarla güçlendirilmiş büyük kazan dairelerinde kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Çiftlik, boyunca ve karşısında bulunan metal çubuklardan oluşur. Bacayı dikey olarak tutan bir ankraj sepetine bağlanırlar.
3. Direk tipi, desteklerle sıkıca tutulan bir çerçeve ile güçlendirilmiş bir baca gövdesidir.
4. Çerçevesiz, özel evlerde baca sağlamak için tasarlanmıştır. Yapıların montajı kolaydır ve yüksekliği düşüktür.
5. Yerleşik bacalar evin duvarlarında donatılmıştır ve braketlerle güçlendirilmiştir.

Isıtma sisteminin karmaşıklığına bağlı olarak, tüm tipler tek gövdeli veya çok gövdeli olabilir.

Boru çeşitleri, özellikleri ve parametreleri

Bir zamana kadar, uzmanlar kazan dairelerini donatmak için iki tip baca kullandılar, ancak zamanla, termal cihazlar daha verimli çalışmaya başladığında ve giden yanma ürünlerinin sıcaklığı düştüğünde, tuğla bacalar görevleriyle başa çıkmayı bıraktı. Bu nedenle, son yıllarda mühendisler, esas olarak paslanmaz çelikten yapılmış modern modüler gaz havalandırma sistemlerini tercih ettiler.

Modüler bacaların bu kadar popüler olması tesadüfi değildir ve sıvı yakıt ve gazla çalışan kazanların her yerde bulunmasıyla ilişkilidir. Modüler kazan bacalarının üretimi için kural olarak farklı malzemeler kullanılır: karbon ve yüksek alaşımlı paslanmaz çelik, seramik, alüminyum alaşımları. Modüler bacaların bir özelliği, cihazın halihazırda mevcut bacaların içine monte edilebilmesidir: bu, bacanın sökülmesini gerektirmez. Ve elbette modüler bacalar, hem bina içinde hem de dışında çalışan otonom sistemler olabilir.

Uygulama, paslanmaz çelik bacaların en iyi performansa sahip olduğunu göstermektedir. Bu dayanıklı malzemeden yapılan kazan bacası korozyona dayanıklı, dayanıklı ve her türlü gaz veya akaryakıt yakıtlı kazan için uygundur. Diğer önemli avantajlar, kurulumun rahatlığı ve verimliliği ile bacaların montajı, bakımı ve onarımı sürecinde işin maliyet etkinliği olarak düşünülmelidir.

Çelikten yapılmış bacalar tek devreli ve çift devrelidir. Birincisi, bir tuğla kanalına monte edilmiş gömlekler oldukları için bacaların sökülmesini gerektirmez. Aynı zamanda, bu tür astarlar tuğlalardan çok daha hızlı ısınır ve kural olarak yanma ürünlerinin emisyonunun sıcaklığı, yoğuşma oluşumunu azaltan çiy noktasından daha yüksektir. Çift devreli bacalar iki tip borudan oluşur - dış ve iç.

Yapı tipine ve sabitleme yöntemine göre ayrıca ayırt ederler:

• Bacalar direklidir. Maksimum yükseklikleri 28,5 m'dir ve tasarım, sahada nakliye ve montaja izin verir. Yüksek kurulum hızında farklılık gösterir. Tasarım, 150 ila 550 mm çapında yalıtımlı ve yalıtımsız gaz çıkışları kullanır.
• Bacalar kendinden desteklidir. Tuhaflık, 500 santigrat dereceye kadar sıcaklıklara ve 1 kPa'ya kadar vakuma sahip baca gazlarını gidermek için kullanılabilmeleridir. Diğer baca türleri ile karşılaştırıldığında, kendinden destekli yapılar daha hafiftir ve montaja daha hazırdır. Önemli pozitif hızlarda ve yakıt basınçlarında çalışmayı sağlayan zararlı dumanları ve yoğuşmayı filtrelemezler;
• Bacalar duvara monte edilmiştir. Bu yapının tasarımı, bir gaz egzoz şaftı, bir destek konsolu ve binanın cephesine ankrajlı kelepçelerden oluşur. Bu tip bacaların yapımı, taşıyıcı yapıların ve temellerin yapımını gerektirmediğinden en düşük maliyetleri sağlar.