strafor üretimi

kendin yap malzeme geri dönüşümü

Köpüğün nasıl geri dönüştürülebileceğini tam olarak bilmek istiyorsanız, adım adım bir talimat düşünmenizi öneririz. Tek ihtiyacınız olan yeterli miktarda köpük ve bir kırıcı. Daha sonra köpük granülleri alıp kendi amaçlarınız için kullanabilirsiniz. Kendi köpük kırıcınız yoksa, kendiniz yapabilirsiniz. Sonuçta, fabrika modellerinin fiyatı çok yüksek.

Çiftliğinizde yeni ve kullanışlı bir araca sahip olmanız için gerekenler:

• 50 mm çapında kanalizasyon PVC boru;
• şerit metre ve işaretleyici;
• metal için testere bıçağı;
• borunun içine sığacak ahşap bir kiriş;
• metal vidalar;
• tornavida ve matkap;
• cıvatalı metal saplamalar;
• Bir kutu oluşturmak için sunta veya kontrplak.

Bu alet ve malzeme seti ile çalışan bir köpük kırıcı oluşturabilirsiniz. Yardımı ile çarşaflar veya diğerleri kırıntılara dönüşecek. Mekanizma, köpüğü granül haline getiren dişli hareketli bir parçaya dayanmaktadır. Ve kap veya kutu sayesinde malzemenin döner mekanizmaya doğru yönlendirilmesi daha kolaydır. Bu videodan tam olarak nasıl bir kırıcı oluşturulacağını öğreneceksiniz.

Böylece kırıcı hazır olduğunda çalışmaya başlayabilirsiniz. Yapmanız gerekenler:

1. Uygun bir yer seçin. Alternatif olarak bir garaj, depo, kiler veya baraka seçin.
2. Kırıcıyı, kırıntının düşeceği altındaki kaba dikkat ederek takın. Bir kova, bir çanta veya bir tahta kutu olabilir.
3. Strafor levhaların ezilmesi kolaydır. Ancak kıvırcık ürünlere gelince, bunları elinizle önceden parçalara ayırmak daha iyidir.
4. Şimdi ev yapımı ünitemizi açmaya ve hammaddeleri yavaş yavaş işlemeye devam ediyor.

Bu teknoloji sayesinde granüllerin çoğu bozulmadan kalacaktır. Ve bu, sonuçta işlerini daha iyi yapacakları anlamına gelir. Köpük elektrikli ve çok hafif olduğu için dikkatli olmanız gerekir.

Odada cereyan olmadığından emin olmak önemlidir, aksi takdirde daha sonra her şeyi yerden kaldırmanız gerekecektir. Artık köpük torbalarda toplanıp hemen kullanılabilir veya kanatlarda bekleyene kadar saklanabilir.

Not!
Straforu aseton ile eritirseniz sıvı halde yapıştırıcı olarak kullanılabilir. Karışım güvenli olarak adlandırılamasa da

İmalat malzemeleri

Sırasıyla bu tür malzemelerin birkaç türü olduğundan, çeşitli hammaddelerden yapılır. Bugün en popüler ürünler:

• polistiren;
• poliüretan;
• polivinil klorür;
• polietilen.

Bu köpük türlerinin her birinin hazırlanmasını daha ayrıntılı olarak ele alalım:

1. Polistiren köpük, stiren polimerlerinden yapılır. Bu madde minimum güce sahiptir ve benzin veya aseton ile kolayca çözülebilir. Bu köpük türü, stiren granüllerinin gazla doldurulmasıyla oluşturulur. Ayrıca, bu tür maddeleri elde etme prosedürü, yapıyı iyileştiren veya ürünün kendisini renklendiren ek maddelerin kullanımını içerir.
2. Poliüretan köpük, böyle bir madde elde etme prosedürüne bağlı olan iyi teknik özelliklere sahiptir. Poliüretan polimerler, çeşitli endüstrilerde çok sık kullanılmaktadır. Bu tür maddelerden köpüğün yapısı, bu hammaddenin belirli türlerinden elde edilen farklı (sert veya elastik) olabilir. Bu malzeme özel gazlar yardımıyla köpürtülerek elde edilir.

Polivinil klorür köpüğü elde etmek için, hammaddeyi ısıtmaya ve ardından çeşitli gaz halindeki maddelerin etkisi altında köpürtmeye başvururlar. Başlangıç ​​özelliklerine sahip bir malzeme elde etmek için elde edilen karışım preslenir.

Köpüğün mekanik özellikleri de üretimi sırasında eklenen özel maddeler yardımıyla düzenlenmektedir.

Bu tür ürünlerin hazırlanmasında hammadde olarak polietilen kullanılmaktadır. Ondan strafor yumuşak ve neredeyse renksiz çıkıyor.

Bu tür ürünler, çeşitli sıhhi tesisat ve ev aletlerinin ambalajlanması için ambalaj olarak kullanılmaktadır. Bu tür malzeme ayrıca polietilenin gözeneklerine giren gazların etkisi altında da elde edilir.

Strafor bir ısıtıcı olarak popülerdir ve bu nedenle genellikle evlerin cephelerini yalıtmak için kullanılır.

Videoda köpük görünümü nasıl yapılır:

Köpük plastik üretim teknolojisinin tüm aşamaları düşünülmüştür. Bu malzemenin üretimi için gerekli ekipman listelenmiştir. Satın almadan önce mutlaka okumanız gereken tavsiyeler verilmiştir.

Birçoğumuz genişletilmiş polistirenle bir kereden fazla tanıştık, dokunarak denedik, ondan bir şeyler yaptık, inşaatta, ev dekorasyonunda kullandık. Ancak köpük üretim teknolojisinin ne olduğunu, özelliklerinin neler olduğunu herkes bilmiyor.

İşin garibi, ancak bu malzemenin üretiminde süper karmaşık bir şey yok. Ve piyasada, ilgili normlar ve kurallar dikkate alınmadan yapılan oldukça fazla düşük kaliteli polistiren köpüğün ortaya çıkması dikkat çekicidir.

Bazı ustalar, sıradan bir garajda bile küçük bir üretim hattı oluşturmayı başarır. Evet, şaşırmayın.

Ve satın alırken bu dikkate alınmalıdır - tüm Vasya Pupkins, öngörülen teknolojik standartlara kesinlikle uymaz. Ve garajdaki standartlar nelerdir?

Hammaddeler ve teknoloji

Polistiren köpük, özel genleşebilen polistiren köpükten yapılmıştır. Maliyeti büyük ölçüde üreticiye ve fraksiyona bağlıdır. Köpük plastik üretimi için hammadde fiyatı 25 kg başına 2 $ arasında değişmektedir.

Polistiren köpük satın alırken kalitesine özellikle dikkat edin. Yerli hammaddeler düşük bir fiyata satın alınabilir, ancak bu, bitmiş ürünün kalitesini olumsuz etkileyebilir.

İthal polistiren köpük, az miktarda evlilikle yüksek kaliteli malzeme elde etmenizi sağlar. Son zamanlarda, ana hammaddeler Çin'den satın alınmaktadır.

Polistirenin kalitesine ve saklama süresine dikkat edin. Hammadde ne kadar eskiyse, köpürme süreci o kadar uzun sürer ve köpürtülmüş granülün yoğunluğunu elde etmek o kadar zor olur.

Genleşmiş polistiren üretimi için ne gereklidir?

• Hammaddeler (köpük polistiren köpük);
• Buhar (sıcaklık yaklaşık 110 derece);
• Elektrik (gerilim 980 W);
• Soğuk su;
• Teçhizat.

Üretim teknolojisi

Besleme malzemesi ön genişleticiye girdiğinde granüller şişer ve toplara dönüşür. Gerekirse bu işlem tekrarlanır. Köpürdükten sonra granüllerin hacmi artar. Bu köpük üretim teknolojisi, düşük mukavemetli malzemelerin üretimi için kullanılır.

İlgili videolar
İlgili videolar

Geri dönüştürülmüş strafor kullanma

İnşaat, büyük yatırımlar gerektiren bir süreçtir. Ve köpüğünüz varsa, kesinlikle bir şantiyede uygulamasını bulacaktır. Örneğin, strafor yongaları, sahadaki çöküntüler ve tümsekler için dolgu maddesi olarak kullanılabilir. Yolu düzleyemeyecekleri açıktır, ancak bir yol veya başka bir düzensizlik kolaydır. Geri dönüştürülmüş polistiren köpük bir kuyu, farklı çaplarda bir delik veya bir boşluk ile doldurulabilir.

Not!
Uzun yıllar malzeme değişmeyecek ve bırakıldığı form ve formda korunacaktır. Nemi mükemmel şekilde emer ve çözer.

Bu nedenle polistiren köpüklü metal kaplar korozyona karşı çok hassas değildir.

İnşaat işine gelince, hafif tuğlalar oluşturmak için geri dönüştürülmüş polistiren köpük kullanılır. Yapısı öyle ki insanlar arasında delikli olarak adlandırılıyor.Uzmanlara göre sıradan betondan daha az dayanıklı olmayan hafif beton bile ortaya çıktı. Bu polistiren biton mükemmel bir yapı malzemesidir. Portland çimentosu, doğrudan köpük plastik granüller, su ve hava sürükleyici katkı maddesinden oluşur. Bazen karışıma kum eklenir.

Bir diğer kullanım alanı ise tasarımdır. Tasarımcılar köpüğü çok severler ve onu çeşitli şekillerde kullanırlar. Duvarları süslemek, saksı, saksı veya benzeri aksesuarlar oluşturmak için kullanılır. Bahçe figürinleri veya bardak altlıkları çok güzel görünüyor. Kalıplara dökülerek ve ısıtılarak oluşturulurlar. Evde polistirenden yapılacaklar için çeşitli seçenekler bulabilirsiniz.

Strafor Nasıl Yapılır?

Daha önce söyledik. Bu malzemenin havayla dolu çok sayıda hücreden oluştuğunu unutmayın. Bu, üretim sürecinin malzemenin köpürtülmesini içermesi gerektiği anlamına gelir.

Ve orada: köpürtme işlemi, genleşmiş polistiren üretiminde en önemli işlemlerden biridir.
.

Ancak, hepsi bu değil.

Düşünmek:

Köpük üretim teknolojisinin aşamaları

Süreç genellikle şunları içerir:

Şimdi daha ayrıntılı olarak:

1. Köpüklenme.
Bu işlem sırasında, hammadde, basınç etkisi altında (bir buhar jeneratörü kullanılır) özel bir kaba (köpürtme maddesi) yerleştirilir, granüller yaklaşık 20-50 kat artar. Operasyon 5 dakika içerisinde gerçekleştirilir. Granüller gerekli boyuta ulaştığında operatör buhar jeneratörünü kapatır ve köpüğü tanktan boşaltır.

2. Elde edilen granüllerin kurutulması.
Bu aşamada temel amaç granüller üzerinde kalan fazla nemi uzaklaştırmaktır. Bu, sıcak hava yardımıyla yapılır - aşağıdan yukarıya doğru yönlendirilir. Bu durumda, daha iyi kurutma için granüller çalkalanır. Bu işlem de kısa sürer - yaklaşık 5 dakika.

3. Stabilizasyon (izleme).
Granüller, yaşlanma sürecinin gerçekleştiği bunkerlere yerleştirilir. İşlemin süresi 4 ... 12 saattir (ortam sıcaklığına, granüllerin boyutuna bağlı olarak).

Önemli Not
: Strafor üretim teknolojisi 2. aşamayı (kurutma) hariç tutabilir. Bu durumda, stabilizasyon (izleme) daha uzun sürecek - 24 saate kadar

4. Pişirme.
Köpük üretimindeki bu adıma genellikle kalıplama denir. Sonuç olarak, daha önce elde edilen granülleri bağlamaktır. Bunu yapmak için özel bir forma yerleştirilirler, bundan sonra basınç altında ve yüksek su buharı sıcaklığının etkisi altında granüllerin sinterlenmesi işlemi gerçekleşir. Yaklaşık 10 dakika sürer.

5. Olgunlaşma (yaşlanma).
Amaç, ortaya çıkan genleşmiş polistiren levhaları aşırı nemden ve ayrıca kalan iç gerilimlerden korumaktır. Bunu yapmak için, levhalar birkaç gün boyunca üretim atölyesinin boş bir yerine yerleştirilir. Bazı durumlarda olgunlaşma 30 güne kadar sürebilir.

6. Kesme.
Üretilen köpük bloklar, blokların uygun kalınlık, uzunluk ve genişlikte levhalar halinde kesildiği özel bir makineye yerleştirilir. Bu üretim işlemi, belirli bir sıcaklığa kadar ısıtılan nikrom teller kullanılarak gerçekleştirilir. Buna göre blokların hem yatay hem de dikey kesimi gerçekleştirilir.

Köpük böyle yapılır.

Tabii ki listelenen 6 aşamadan sonra, 7. aşama - kalan artıkların işlenmesi
. Sonuç olarak, daha sonra aynı işlemlere tabi tutulacak olan diğer granüllerle karıştırılırlar - sinterleme, kürleme ...

Genleşmiş polistiren üretiminde kullanılan ekipman bir tablo şeklinde gösterilmiştir:

köpük yapma süreci

Bu malzeme köpürtülerek genleşmiş polistirenden yapılır. Neredeyse %98'i gazdan oluşmaktadır. Endüstriyel bir ortamda köpük oluşturmanın 6 aşaması vardır:

Aşamaların her birini ele alalım.Başlangıç ​​olarak, ham maddeler köpürtücü maddeye dökülür, ardından buhar jeneratörü, granüllerin 20 ila 50 kat artmaya başladığı bir basınç oluşturur. Tüm köpürme işlemi 5 dakika sürer. İstenilen boyuta ulaştıktan sonra hammadde kurutma için boşaltılır. Granüller üzerindeki fazla nemin buharlaşması için gereklidir. Her şey aşağıdan yukarıya yönlendirilen sıcak hava nedeniyle olur. Kurutma ve çalkalama yaklaşık 5 dakika gerçekleştirilir.

Ayrıca hammaddeler bunkerlere taşınır ve burada 4-12 saat yaşlandırılır. Bundan sonra köpük oluşturulur veya pişirilir. Ana görev, tüm granülleri birleştirerek bir levha veya istenen başka bir eleman oluşturmaktır. Bunun için bir kalıba dökülerek yüksek sıcaklıkta buhardan gelen basınca yenik düşer. Pişirme 10 dakika sürer. Ardından, bitmiş köpük, içindeki nem ve gerginlikten kurtulmak için yaşlandırılmalıdır. Bazen olgunlaşma bir ay sürer. Bu aşamanın sonunda, blok, malzemeyi keserek oluşturan makineye monte edilir. Makine, köpüğü ısıtan ve kolayca kesen nikrom iplere sahiptir.

Ayrıca üretim yerinde polistiren köpüğün işlenmesi de gerçekleştirilmektedir. Sonuçta, yaratırken parçalar kalır. Burada işleniyorlar. Malzemeyi neden geri dönüştürelim?

Evde köpük üretimi

İlk önce hammadde satın almanız gerekiyor - köpüren polistiren. Genişletilebilir polistiren kimya endüstrisinin bir ürünüdür.

Satın alırken garanti saklama hatlarına dikkat etmelisiniz. Kural burada geçerlidir - genleşebilir polistiren granüller "eski" ise, köpürme işlemi ne kadar uzun sürer ve gerekli yoğunluğu elde etmek o kadar zor olur

Bu makalenin okuyucularının dikkatini, evde az miktarda köpük plastik yapmanın, hafifçe söylemek gerekirse, kârsız olduğu gerçeğine derhal odaklamalıdır. Koşullara göre, yapı malzemeleri pazarının dolu olduğu yalıtım levhaları veya bagetlere ihtiyaç duyulursa, bunları satın almak çok daha kolay ve ucuzdur ve kafanızı karıştırmayın.

Ancak özel yazarın ürünlerinin (el yapımı işçilik gibi) üretiminde uzmanlaşan meraklılar için teknoloji yararlıdır - evde köpük yapmak
, aşağıda açıklanacaktır. Bu malzeme mükemmel bir şekilde yapıştırıldığından, farklı şekil ve kesitlere sahip segmentlerden karmaşık ürünler icat etmek ve icat etmek mümkündür.

Köpük kalıplar nelerden yapılabilir?

Köpük kalıp yapımında malzeme olarak seramikten ahşaba kadar çeşitli malzemeler kullanılabilir. Çelik veya kalay döküm kalıplardan yapılan kalıplar uzun süre hizmet vermektedir.

Isıya dayanıklı plastik de kullanabilirsiniz. Bununla birlikte, köpük plastik için kalıp olarak silikon mutfak kalıpları kullanmaya karar verirseniz, bunlar kaymaktaşı veya alçı ile güçlendirilmelidir - sadece kaymaktaşı veya alçı harcı ile uygun bir kap dökün ve kalıbı en kenarlarından içine daldırın. Bitmiş ürünü kalıba kaynaklamak ve köpüğü diğer yüzeylere yapıştırmak oldukça zordur.

Evde köpüğün üretim teknolojisi ve işlenmesi

Evde köpük üretimi için teknoloji, besleme stoğunun iki aşamalı buharla pişirilmesini içerir. Bu durumda buhar kaynağı olarak her türlü ev aleti kullanılabilir: buharlı paspas veya buhar üretme fonksiyonlu Karcher tipi çamaşır makinesi.

Bu cihazların ürettiği buhar miktarı, avuç içine sığan küçük ürünlerin üretimi için oldukça yeterli olacaktır. Kural olarak, bu ürünler iç dekorasyon için kullanılır.

Polistiren köpüğün ilk sıyrılması, sıradan bir metal kovada organize edilebilir.Hacmin %20'sini (1/5) genleşebilen polistiren granüllerle doldurun, buhar jeneratöründen çıkan hortumu granüllerin kalınlığına daldırın ve cihazı dairesel hareketle çalıştırın ve granülleri buharla işleyin.

Belirli bir süre sonra granüllerin boyutu artacak ve kovayı en üste kadar dolduracaktır. Şimdi birincil işlenmiş ham maddeleri kalıplara dağıtmak ve granüller birbirine yapışana kadar buharlamak gerekiyor.

Artık bunları karıştırmanıza gerek yok, sadece hortumu kalıbın dibine indirin ve buhar jeneratörünü açın. Böylece köpüğü yapıştırabileceğiniz ve kalıptan kolayca çıkarabileceğiniz bir boşluk elde edeceksiniz.

Ürün ne kadar ince ve kabartmalı olursa, birincil granüllerin çapının o kadar küçük olması gerektiği (ilk köpürme-buharlamadan sonra) akılda tutulmalıdır. Ve ne kadar büyüklerse, bitmiş ürün o kadar hafif ve kırılgandır.

Yapı malzemelerinin üretimi her zaman iyi bir gelir getirdi. Bu aynı zamanda köpük için de geçerlidir. Bugün, bu malzeme iç pazarda büyük talep görüyor.

Kendi işinizi açmaya ve iyi bir servet kazanmaya karar verirseniz, köpük üretimi için iş planına dikkat edin. Bu fikri uygulamak için, örneğin, herhangi bir acemi girişimcinin bu işi yapabilmesi durumunda olduğu gibi, büyük bir başlangıç ​​​​sermayesine ihtiyacınız olmayacak.

Strafor üretim teknolojisi kaliteyi doğrudan etkiler

Yukarıda da söylediğimiz gibi, artık piyasa hatırı sayılır miktarda kalitesiz malzemeyle dolu. Garajlarda, bazı depolama tesislerinde üretilebilir.

Ancak asıl sorun malzemenin nerede yapıldığı değildir (çevre de kaliteyi etkilese de), asıl sorun köpük yapmak için tüm kurallara uyulmamasıdır.

Genişletilmiş polistirenin doğru üretiminden ne gibi sapmalar olabilir?

En çeşitli - düşük kaliteli granülasyondan başlayarak ve köpük blokların tabakalar halinde zayıf, yanlış kesilmesiyle biten.

Bazı akıllı insanlar bu şekilde stabilizasyon yapmazlar, yaşlanırlar. Onlar için sadece genleşmiş polistirenin üretim hızı önemlidir.

Bu nedenle, daha da kötüleşiyorlar:

• kırılgan, kırılgan olabilir,
• granüller birbirine iyi bağlanmamış olabilir,
• yoğunluk düzensiz olabilir.

Ayrıca üretim sırasında kullanılan düşük kaliteli, hatalı ekipman - köpürtücüler, kurutucular, kompresörler, buhar jeneratörleri vb.

Ve Ötesi önemli nokta
: zayıf üretim teknolojisi ile köpük keskin, hoş olmayan bir kokuya sahip olabilir. Aşağıdaki resim mümkündür: eve yepyeni polistiren levhalar getirdiler, onları bir garaja veya başka bir odaya koydular ve ... yakında odanın bir tür keskin, hoş olmayan kokuyla dolduğunu duydular.

Bu çok kötü. Bu, köpüğün hala tam olarak "yüzdüğü" ve zararlı maddeler saldığı anlamına gelir. Bu tür düşük kaliteli malzemelerin yerleşim alanlarında üst üste yığılması özellikle tehlikelidir.

Konum

İşletmenin doğru coğrafi konumunu seçmek için kapsamlı bir pazar araştırması yapmak gerekir. İş yapmak için en elverişli bölgeler, bu ürünün arzının talebi tam olarak karşılamadığı bölgelerdir. Böyle bir yerde ticari projenizi güvenle başlatabilirsiniz.

Açıkça çalışmayı ve bitmiş malzemeyi satmanın yollarını iş planına dahil etmeyi unutmayın. Bu, işletmenizin karlılığının büyük ölçüde bağlı olduğu çok önemli bir noktadır. Ayrıca, işletmenin mevsimselliği de dikkate alınmalıdır. Ürünlere olan talebin düştüğü bir dönemde köpük ürünleri üretimine geçebilirsiniz. Bu, yıl boyunca istikrarlı bir gelir sağlamanıza izin verecektir.

Köpüğün ana tüketicisi -. Her biri zaten diğer üreticilerle işbirliği yapıyor

Düşük fiyatlarla ama aynı zamanda kaliteli ürünlerle dikkatlerini ürününüze çekmeniz gerekir. Ürünlerin istikrarlı satışını sağlamak için, örneğin düzenli toptan alıcılar bulmak ve onlarla sözleşmeler yapmak gerekir.

Neden ve nasıl geri dönüşüm

Büyük ölçekli üretim hakkında konuşursak, hedef açıktır - çok fazla atık var ve bu ek fonlar. Peki ya biz, sıradan kullanıcılar? Mesele şu ki, yıllar geçtikçe evde daha fazla malzeme var. Yer kaplar ve daha fazla biriktirir. Zararlı maddeler yaydığı için yakılması önerilmez ve atmak da bir seçenek değildir.

Dolayısıyla doğru ve etkili kararın geri dönüştürmek veya kendiniz yapmak olduğu ortaya çıktı. Polistirenin bu tür geri dönüşümü, başka bir amaç için kullanılmasına ve evdeki fazla çöplerden kurtulmasına yardımcı olacaktır.

Kendiniz yapmak için önemlidir:

• köpüğün işlenmesi ve oluşturulması amacıyla belirlenecek;
• her şeyi hayata geçirebileceğiniz en iyi yeri seçin;
• köpük plastik atığı etkileme yöntemini belirleyecektir.

Birçoğu köpüğü ambalaj malzemesi olarak kullanmayı bırakır. Hazır olarak saklamak sorunludur, ancak öğütme sorunu çözmeye yardımcı olacaktır. Geri dönüşüm yapmak için bir köpük kırıcıya ihtiyacınız var.

Straforu geri dönüştürmenin veya imha etmenin birkaç yolu vardır:

Bazıları sorabilir: neden ezilmiş köpüğe ihtiyacım var? Sadece nakliye için değil aynı zamanda ısı yalıtım malzemesi olarak da kullanılabilir. Bakalım başka nerede işe yarayacak.

Köpük üretimi ile ilgili sonuçlar

1. Teknoloji oldukça basittir, ancak öngörülen tüm kural ve düzenlemelere zorunlu olarak uyulmasını gerektirir.
2. Malzeme (dışarıdan yüksek kaliteye benzer olacak), üretim kurallarından önemli sapmalarla bile elde edilebilir. Ve bu "zanaat" firmaları (kötü insanlar) tarafından kullanılır.

Böyle: yalnızca güvenilir, güvenilir üreticilerden (kaliteyi izleyen) ürünler satın alın
. Satıcıların uygun kalite sertifikalarına sahip olup olmadığını kontrol edin.

Artık polistirenin nasıl yapıldığını biliyorsunuz, üretim teknolojisinin temel özelliklerini ve hangi malzemenin tercih edilmesi gerektiğini biliyorsunuz. İyi şanlar!