Talaş ve talaş betondan yapılmış kendin yap mükemmel zeminler ahşap beton

Uzman cevaplar

Alexander Znaika:

Talaş betonu aşağıdaki gibi elde edilir. İlk olarak ahşap bir kalkan üzerine gerekli miktarda kum dökülür, çimento ve kireç karışımı eklenir ve karışım homojen hale gelene kadar her şey iyice karıştırılır. Ardından uygun miktarda talaş ekleyin ve tekrar karıştırın. Karıştırmaya devam eden kütle eşit şekilde nemlendirilir.

2. 1 m talaş betonu için 250 ... 350 p su alınır. Sonuç olarak

daha ağır betonları (M 25) ve üstteki çakılları (M 5) ifade eder.

Su miktarı deneysel olarak uygun bir şekilde belirlenir. o

sıkıştırıldığında taze hazırlanmış karışım

şeklini korudu, ancak su salmadı.

3. Talaş betonu 5. sınıf sadece ısı yalıtım malzemesi olarak kullanılabilir; 10 - çatı katı, taşıyıcı iç ana duvarlar, tesviye tabakası olan tek katlı binaların dış duvarları için

Mauerlat ve tsr altında nal vakıflar. ; iki dış duvar için 25

iç ana duvarları taşıyan katlı binalar ve ayrıca

ısıtılmamış talaş, bir çimento ve kireç çözeltisi ile dökülür ve homojen kalın bir kütle elde edilene kadar iyice karıştırılır.

Talaş betonunun elle hazırlanması çok zahmetli bir işlemdir, bu nedenle mümkünse beton veya harç karıştırıcıları kullanılmalıdır.

Talaş betonu kesilebilir, bir balta ve keski ile işlenebilir ve ayrıca içine çivi çakabilirsiniz.

İğne yapraklı ağaçtan elde edilen taze talaş, ön işlem görmeden kullanılabilirken, uzun süre kalan eski talaş ve çalışma sırasında neme maruz kalabilecekler, %10'luk bir kalsiyum klorür çözeltisi veya kireç sütü ile muamele edilmelidir, kurutulur ve tekrar sıvı cam (1:7) veya bitüm emülsiyonu ile işlenir.

Sodyum klorürün bazen kalsiyum klorürün yanı sıra kullanılabileceğini düşünüyorum.

Aslında, gördüğüm kadarıyla, sodyum klorür (adi tuz) kullanımı atipiktir. Kireç genellikle kullanılır.Arbolit karışımının üretimi için hammaddelerin hazırlanması.Dolgu, ağaç işleme ve tomruk atıkları olacaktır - talaş, talaş, talaş vb.

Lütfen ahşap parçacıklarının küçük (40x10x5 mm'den az) olması gerektiğini unutmayın, çünkü ahşap nemle temas ettiğinde şişer ve bu da ahşap beton bloğun tahrip olmasına neden olabilir. Kullanımdan önce odun atıkları uygun bir şekilde hazırlanmalıdır - ya 3-4 ay havada duracak ya da bir kireç çözeltisi ile işlenecektir.

Kireç harcı aşağıdaki oranlarda hazırlanır: Her metreküp dolgu için 2,5 kg kireç ve 150-200 litre su. İşlendikten sonra odun atıkları her gün karıştırılarak üç gün bekletilir.

Kimyasal katkı maddeleri çeşitli şekillerde kullanılmaktadır. Birçok kişi sönmüş kireç ekler (Portland çimentosu miktarının %2 ila %4'ü).

Ek olarak, mükemmel katkı maddeleri şunlardır: kalsiyum klorür, alüminyum klorür, alüminyum sülfat. Ayrıca %2-4 oranında kullanılmaları gerekir. Örneğin, %1 kalsiyum klorür ve %1 alüminyum sülfat. Ayrıca sıvı cam (1 metreküp ahşap beton başına 8-10 kg) ve bazı mineral gübreler de ekleyebilirsiniz. veya işte aynı bağlantı: (Bu siteye ilerle'ye tıklayın.)

Nicholas:

işte arbolit blokları hakkında ilginç bir makale

nesmetnoe /stroitelstvo/stroim-dom/71-arbolitovye-bloki

eksilerini hesaplama üretimi photo

SÜPERPUPER ADAM VASICHKIN:

Şu anda hangi dilde kızdırdın?

Üçlü Nefes Alabilir:

Malzemelerin ısıl iletkenliği çok düşüktür...

Chelovek:

Büyük gözeneklilik nedeniyle, gevreklik.

Avantajlar ve dezavantajlar

Ahşap betonun diğer yapı malzemelerine kıyasla çok sayıda avantajı vardır.

• Hammaddelerin çevre dostu olması. Esas olarak doğal maddelerden yapılır.
• Yüksek yangın direnci.Ahşap betonun esas olarak ahşap atıklarından oluşmasına rağmen, yanıcı değildir.
• İyi buhar geçirgenliği. Bu özellik, binaların nefes almasına ve mikro iklimlerini korumalarına izin verir.
• Küçük tahta blok ağırlığı. Bu faktör inşaatı büyük ölçüde basitleştirir.
• Kesici aletlerle kolay işleme. Blok kolayca istenilen herhangi bir şekil verilebilir.

• Taşıma kolaylığı. Ahşap beton blokları döşerken profesyonel beceri gerektirmez.
• Küf, mantar ve zararlılara karşı dayanıklıdır. Malzeme IV sınıfı biyostabiliteye sahiptir.
• Yüksek ısı iletkenliği. Bu nedenle özel evlerin yapımında genellikle ahşap beton kullanılmaktadır.
• Büzülme direnci. Bu durumda duvarlar ve bölmeler çatlamaz.
• Yüksek ses emilimi. Bu sayede malzeme endüstriyel binaların yapımında da kullanılabilir.
• Sismik direnç.

Dezavantajları aşağıdaki faktörleri içerir.

• Neme karşı koruma önlemleri alınmazsa, ahşap beton özelliklerini kaybederek hızla ayrışmaya başlar.
• Kompozisyonun karakteristik özelliklerinden dolayı bloklar tamamen düz bir yüzeye sahip değildir.
• Arbolit duvarlar ek bitirme gerektirir.
• Malzemenin alçı karışımları ile düşük düzeyde yapışması vardır.
• Çok sayıda el sanatları endüstrisi nedeniyle, piyasada genellikle düşük kaliteli ürünler bulunur.
• Zayıf ürün yelpazesi.
• Büyük ölçekli üretimin olmaması, malzemenin yüksek fiyatını ve teslimat zorluklarını etkiler.

Blokların bileşimi

Ahşap beton üretimi için, ahşap atıkları kural olarak kozalaklı ağaçlardan alınır - biyolojik tahribata daha az duyarlıdırlar. Bağlayıcı olarak çimento kullanılır (bazen maliyeti azaltmak için bir kısmı kil ve kireç ile değiştirilir). Pek çok tarif var, ancak kural olarak, kuru agreganın ağırlığına eşit ağırlıkta su ile çimento miktarını alıyorlar.

Yonga betonun mukavemetini arttırmak için buna kum eklenir, ancak kum miktarı arttıkça ahşap betonun ağırlığının arttığı ve ısı yalıtım özelliklerinin azaldığı dikkate alınmalıdır.

Yontma betonun (ve odun atığı olan diğer malzemelerin) bileşimi bile, odun atığını yanmaz hale getiren özel tuzlar içerir ve pratik olarak mantar ve bakterilerden etkilenmezler.

nüanslar

Ahşap kalıpları talaş-beton karışımı ile doldurmadan önce, ince bir tabaka talaş serpilmiş düz plastik veya çelik paletler üzerine yerleştirilir. Daha sonra, hücrelerin içine, bloklarda bir delik elde etmek için gerekli olan çatı kağıdı ile sarılmış ahşap tapalar kurulur.

Karışım kalıba serildiğinde özel bir tokmakla sıkıştırılır. Önümüzdeki 3-5 gün içinde malzeme, marka gücünün yüzde 30 ila 40'ını kazanıyor. Bu süreden sonra döküm kalıbı sökülür ve tapalar bloklardan çıkarılır. Hazır fakat henüz kurutulmamış ürünler 3-4 gün aynı yerde bırakılır. Bu süre zarfında, güçleri zaten yüzde 60-70'e kadar çıkıyor.

Arbolit

Genellikle, talaş betonu başka bir yapı malzemesiyle karıştırılır - tamamen yanlış olan ahşap beton. GOST'a göre, ahşap beton, çimento bağlayıcı, kimyasal katkı maddeleri ve organik çözücüler üzerinde beton olarak tanımlanır. Bununla birlikte, klasik versiyonda, arbolit betonu talaş kullanımını içerir. Eşsiz özelliklerini belirleyen odur.

Tam olarak, talaş betonu gibi, ahşap beton da yüksek oranda yangına dayanıklılık ve ısı yalıtımı ile karakterize edilen çevre dostu bir duvar malzemesidir. Bununla birlikte, bu iki malzeme, yapının benzerliğine rağmen, temel bir farklılığa sahiptir. Gerçek şu ki, ahşap beton üretiminde, kendi başına yeterli dayanım özelliklerine sahip olamayan küçük talaş yerine, boyutu kesinlikle normalize edilmiş özel talaşlar kullanıyorlar.Talaş, talaşların aksine, duvar bloğunu yeterince güçlendiremez (güçlendiremez) ve ona "plastisite" veremez. Bu nedenle, arbolit betonu, eğilme mukavemeti ve tam tahribat olmadan geçici deformasyon yeteneği açısından talaş betondan daha güçlüdür. Adil olmak gerekirse, bu göstergede talaş betonunun diğer hafif beton türlerini geride bıraktığına dikkat edilmelidir.

Blokları güçlendirmek, boşlukları doldurmak ve büzülmeyi azaltmak için talaş betonuna çok miktarda kum eklenir ve ayrıca bağlayıcı malzemeyi korumak için çok fazla kireç veya kil kullanılır. Çok miktarda kum kullanılması, düşündüğümüz malzemenin yangına dayanıklılığını olumsuz etkiler - +573 ° C sıcaklıkta, talaş betonunun hacminde değişiklikler, çatlamaya neden olabilir. Ek olarak, önemli miktarda kum içeriği nedeniyle blokların yapısal özellikleri azalır. Bu nedenle, talaş betonunun M25 sınıfının mukavemetine ulaşması için yoğunluğunun 950 kg / m3 olması gerekir. Yüksek yoğunluk nedeniyle malzemenin maliyeti ve teslimatı artar ve inşaat işleri daha karmaşık hale gelir.

Benzer bir markanın ahşap betonu için yoğunluk 500 ila 700 kg / m3 arasındadır. Özgül ağırlıktaki bir artışla, ısı tasarrufu özelliklerinin azaldığı göz önüne alındığında, talaş betonu ve ahşap betonun ısıl iletkenliği, ikincisi lehine iki kattan fazla farklılık gösterir. Bu fark, ahşap betona kıyasla talaş betonundaki ahşabın düşük miktarından kaynaklanmaktadır: yaklaşık %50'ye karşı %80-90 talaş. Bu, odanın pasif havalandırmasını sağlamak gibi bir özelliği olumsuz etkiler. Burada yine bu parametrede talaş betonunun duvar malzemelerinin çoğundan önemli ölçüde üstün olduğunu belirtmekte fayda var. Alçak binaların inşası için harikadır ve sadece "rakibi" nden sonra ikinci sıradadır.

Bu nedenle, tamamen farklı malzemeler olduğu için talaş betonu arboliti aramak son derece yanlıştır. Aralarındaki tek benzerlik, bileşimde bir ahşap bileşenin varlığıdır.

Üretim teknolojisi

Günümüzde dış ve iç duvarlar için duvar bloklarının imalatında çeşitli yöntemler kullanılmaktadır. Çoğu zaman doğrudan presleme veya vibro döküm (vibro sıkıştırma) yardımıyla üretilirler.

İlk yöntem nispeten genç ve oldukça bütçeli bir teknolojidir. Ahşap betonun formlarda günlük maruz kalmasını sağlar. Ancak ortaya çıkan kütle homojen değildir, bu da bitmiş üründe iç gerilimlerle tehdit eder.

Ancak her iki yöntemde de temel üretim süreci aynıdır.

Üç önemli adımdan oluşur.

1. Organik maddelerin ayrıştırılması ve ezilmesi.
2. Talaşları kimyasal bileşenler, çimento ve su ile karıştırma. Operasyon 10 dakika sürer.
3. Bitmiş çözeltinin oluşturulması ve kurutulması.

Ahşap dolgulu blok çeşitleri

Daha fazla yonga betonu veya ahşap beton aşağıdaki tiplere ayrılabilir:

• ısı yalıtımı. 450 kg/m3'e kadar yoğunluk;
• ısı yalıtımı ve yapısal. Yoğunluk 450-650 kg/m3;
• yapısal. Yoğunluk 600-800 kg/m3.

Arbolit ve talaş betonu duvar paneli şeklinde, monolitik dolgu şeklinde ve çeşitli ebatlarda bloklar şeklinde kullanılmaktadır. Monolitik dökmenin özellikleri, ahşap beton duvarın nispeten eşit olmayan bir şekilde ayarlanması ve bükülmenin mümkün olmasıdır. Ve uzun süre kuruyacakları için 20 santimetreden daha kalın bloklar yapmamaya çalışırlar ve ağır blokların döşenmesi daha fazla zaman alır.

Yonga betonun ayırt edici özelliklerinden bir diğeri, ondan inşa edilen duvarların terlememesi veya akmamasıdır. Bir yandan ahşabın birçok yararlı özelliğini koruduğundan, diğer yandan diğer yapı malzemelerine (tuğla, köpük beton) kıyasla daha yüksek buhar geçirgenliğine sahiptir.

Ahşap betondan, talaş betondan yapılmış duvarlardan kısmi deplasmanlı havalandırma hakkında bile konuşabilirsiniz.Bu, benzersiz bir havalandırma türüdür, malzemenin yapısından hava sızdığında, ısınır, çok sayıda elyaftan geçer ve evde zaten ısıtılmış "egzoz" havasının yerini alır.

Bu sayede yontma betondan yapılmış evlerde “durgun bölgeler” yoktur, havalandırma düzenleme maliyetleri önemli ölçüde azalır (veya gereksiz olarak tamamen ortadan kalkar). Ve bunun sonucunda evin ısı kaybı da azalır.

Özetleyebiliriz:

1. Arbolit (ve ahşap dolgulu tüm bloklar), ailesini önemseyen ve aynı zamanda bir ev inşa etme maliyetini azaltmak isteyenler için bir malzemedir. Sonuçta, ahşap beton tuğladan 4 kat daha hafiftir, bu da çok güçlü olmayan (daha ucuz) bir temele ihtiyacınız olduğu anlamına gelir.
2. 35 cm kalınlığında bir sunta duvar, ısı yalıtım özellikleri açısından 1 metrelik bir tuğlaya tekabül etmektedir.
3. Azaltılmış havalandırma maliyetleri.
4. Yonga betonu veya ahşap beton, sıradan bir ahşap eve kıyasla kemirgenler, böcekler, mantarlar, bakteriler ve yangından zarar görmez.
5. Gözenekli yüzey nedeniyle, ahşap beton üzerinde sıva ve macun mükemmel bir şekilde tutulur.
6. Arbolitin işlenmesi kolaydır, kolayca doğranabilir, kesilebilir, çivi ve vidalarda çakılabilir.

Kabarık ve diğer dengesiz topraklarda, talaş betonu (arbolit, talaş betonu) pratik olarak vazgeçilmezdir. Sonuçta, iyi elastik deformasyona sahiptir. Ve temelin en ufak hareketinde (don veya toprağın hareketi yoluyla), diğer duvar malzemeleri çatlayacaktır.

Ve talaş betonu biraz kırışabilir, çünkü bileşimini oluşturan talaşlar ve talaşlar bir yandan takviye lifleri görevi görür ve diğer yandan preslenebilir.

Göreceli eksiklikler ve özelliklerden, duvarların dışarıdan sıva veya tuğla yapılması veya başka bir şekilde doğrudan yağışa maruz kalmaktan korunmasının tavsiye edildiğine dikkat edilmelidir. Ayrıca, suntadan bir ev yaparken, malzemenin yüksek kalitede olduğundan emin olmanız gerekir, çünkü bazı ustalar açıkçası düşük kaliteli malzeme satabilir ve bu kadar mükemmel malzemeyi gözden düşürür.

En İyi Cevaplar

Geri döneceğim:

Kıvamını bilmiyorum ama talaşın kurutulması ve özel olarak işlenmesi gerektiğini biliyorsunuz. kompozisyon? ve brisolite hakkında okuyun, aynı şey ...

Ev sahipleri için çevrimiçi dergi İpuçları:

Ahşap betonu olarak da bilinen talaş betonu, talaş, kum, su ve çimento karışımıdır. Doğru tutarlılık? Oranların ne anlama geldiği tam olarak belli değil, o zaman istenen markaya bağlı. En basit haliyle - üç kova talaş, bir kova kum ve bir kova çimento. Daha güçlüyse, iki kova talaş, yarım kova kum ve bir kova çimento. Ek olarak, talaş tazeyse (2 yaşına kadar), hacmin yaklaşık %5'ini kalsiyum klorür, kireç veya sıvı cam eklediğinizden emin olun.

Tutarlılık su miktarı açısından ise, o zaman yine istenen markadan, ancak genel olarak çimentodan yaklaşık 0,8. Gerçek şu ki, ahşap beton için ne kadar su eklerseniz ekleyin, talaş emecek, tek bir sıvı bileşimin tümü çalışmayacaktır. Bu nedenle çok fazla su dökmenize gerek yoktur. Sadece güç azalır. Deneyimden, ıslak talaş gibi bir şeyin bileşimi elde edilir, onu kalıba yığarız ve iyice çarparız. Katman 20-25 cm'den fazla değildir, levhalardan veya saclardan bir form yapmak ve bloklar hazırlamak ve onlardan inşa etmek en iyisidir. Ancak kalıpları levhalardan katmanlar halinde de koyabilirsiniz. Bu kalıbın altında bir destek kirişi yapıyoruz. Dolduruldu, iki üç gün beklendi, yeniden düzenlendi. Bir kiriş (en fazla 20x20) dikkatlice yapılırsa bir tür dikiş verir, duvar oldukça ilginç bir şekilde paslanma ile ortaya çıkar. Donmaya gelince, soru şu. 40 cm ahşap beton, ısı iletkenliği açısından 25-30 cm kütük gibidir. Donarak ölmeyecek, ancak sobanın ısıtılması gerekecek.

Ancak genel olarak, ahşap beton sudan korkar, bu nedenle dıştan kaplama yapmak daha iyidir ve hemen ek bir yalıtım katmanı yerleştirebilirsiniz. Eh, kat sayısı iki kattan fazla değil ...

Karıştırma

Talaş betonu üretiminde en çok zaman alan aşamalardan biri (acemi bir inşaatçı bile kendi elleriyle bloklar yapabilir) karıştırmadır, bu nedenle bir beton mikseri veya en azından bir harç mikseri kullanılması tavsiye edilir. Bu, karıştırma prosedürünü sadece daha rahat değil, aynı zamanda daha kaliteli hale getirecektir. Kurutulmuş talaşı bir beton karıştırıcıya dökmeden önce, 1 cm gözenekli bir elekten elenmeleri gerekir, ardından talaş çimento ile karıştırılabilir. Ancak bundan sonra, önceden hazırlanmış kil veya kireç hamuru karışıma eklenir. Tüm bileşenler iyice karıştırılmalı ve su ile seyreltilmelidir. Su küçük porsiyonlarda eklenmelidir. Her doldurma işleminden sonra, talaş beton karışımını karıştırmak gerekir. Bileşenlerin oranları, nihai ürünün amacına bağlı olarak ayrı ayrı belirlenir. Bloklara ne kadar fazla yük düşerse, markaları o kadar yüksek olur.

Talaş betonu düzgün bir şekilde yoğrulursa, bir yumrukla sıkıştırıldığında, karışım plastik bir topak oluşturacaktır, bu da üzerinde su damlalarının yokluğunda parmaklardan oyuklar görülecektir. Bu, uygun şekilde hazırlanmış bir karışımın ana göstergeleri olarak kabul edilir.

Birleştirmek

Adından da anlaşılacağı gibi, talaş bu malzemenin tanımlayıcı unsurudur. Ek olarak, talaş betonunun bileşimi, kum, çimento ve ayrıca kil veya kireç içerir. Uygun sıhhi ve hijyenik göstergeler nedeniyle, malzeme konut duvarlarının inşası için idealdir.

Yapı malzemesinin yoğunluğu, talaş ve kum oranına bağlıdır. Talaş betonunda ne kadar fazla kum ve bağlayıcı olursa, yoğunluğu o kadar büyük olur. Bu durumda, malzeme yüksek mukavemete, ancak düşük termal özelliklere sahiptir. Talaş miktarındaki artışla mukavemet azalır. Bununla birlikte, malzemenin donma direnci ve su direnci azalır, bu da çelik donatının korozyon direncini olumsuz etkiler. Duvarları döşerken takviye kullanılır. Yukarıdakilerden, talaş betonundan bir ev inşa etmeye başlamadan önce, malzemenin bileşiminin özellikleri üzerindeki etkisinin özelliklerini incelemeniz gerektiği sonucuna varabiliriz.

Bir veya başka bir kompozisyon seçerken, duvarların kalınlığını, binanın kat sayısını ve duvarların amacını (iç, dış veya taşıyıcı) dikkate almaya değer.

Talaş betonunun artıları ve eksileri

Kır evleri oluşturmak için talaş betonu giderek daha fazla seçiliyor. Malzemede aşağıdaki olumlu nitelikler ayırt edilebildiğinden, kullanımı belirli avantajlar sağlayabilir:

• temel üzerindeki yük gözle görülür şekilde azalır;
• artan ısı yalıtımı gözlenir;
• inşaat maliyeti daha düşüktür;
• duvarlar dona karşı dayanıklıdır ve tutuşmaz;
• mikroorganizmaların etkilerine karşı koruma vardır;
• evin mükemmel ses yalıtımı vardır;
• duvarları farklı malzemelerle kaplayabilirsiniz.

Ancak, diğer yapı malzemeleri gibi, talaş betonunun da inşaat sırasında dikkate alınması gereken bazı dezavantajları vardır:

• taşıma kapasitesi düşüktür;
• bloklar nemi emebilir;
• duvarları kaplamak gereklidir;
• malzeme küçülür.

Diğer malzemelerle karşılaştırma

Bir konut binasının veya bir ek binanın montajı için doğru yapı bileşenlerini seçmek çok önemlidir. Ama bilmelisiniz ki, iyi ya da kötü malzeme yoktur, sadece uygun olanlar vardır ve çok iyi olmayanlar vardır.

Genişletilmiş kil beton. Ahşap betonun yanı sıra çevre dostu bir malzemedir ve hafif beton sınıfına aittir. Genişletilmiş kil (pişmiş kil veya şeyl), çimento, kum ve sudan oluşur. Bununla birlikte, kildite blokların bir termal iletkenlik indeksi (0,5 - 0,7 W / m K) vardır, yani ahşap betondan biraz daha kötüdür. Bu nedenle, ev için ısı koruma açısından ahşap blokları seçmek daha iyidir. Daha yüksek mukavemete rağmen, genişletilmiş kil beton aşırı basınca dayanamayabilir.Bu, ürünün içindeki boşluktan kaynaklanmaktadır.

• talaş betonu. Kompozisyonda, bu malzeme ahşap betona çok benzer. Her iki durumda da odun atığı kullanılır. Tıpkı ahşap beton gibi, çevre dostu bir yapı malzemesi olarak kabul edilir, yüksek ısı koruma özelliklerine sahiptir ve esneme, bükülme ve darbelere karşı dayanıklıdır.
• Gaz beton. Hücresel bileşim kum, çimento, su ve karakteristik gözenekliliğin ortaya çıktığı bir üfleme ajanından oluşur. Ahşap betonun aksine, gaz bloğu net bir ürün geometrisine sahiptir. Malzeme, yüksek su direnci ve kırılganlık ile karakterizedir. Bu malzemeyi ahşap betonla karşılaştırırsak, gaz beton birçok açıdan kazanır.

• Polistiren beton. Bu, Portland çimentosu, genleşmiş polistiren granüller ve hava sürükleyici katkı maddelerinden oluşan bir tür hafif betondur. Yüksek yapısal mukavemete sahiptir. Küçülür, ancak gaz bloklarından ve köpük bloklardan çok daha az. Ahşap betonun yanı sıra iyi ısı yalıtım özelliklerine sahiptir. Polistiren beton blokların ek izolasyona ihtiyacı yoktur.
• Saman blokları. Çevre dostu hammaddelerden - preslenmiş samandan oluşan bir yapı malzemesidir. Hasır bloklar, arbolitten daha iyi bir termal iletkenliğe sahiptir (0.05 - 0.065). Ancak aynı zamanda yüksek nem emme ve düşük yangın direnci gibi dezavantajları da vardır.

• Çubuk. Yapıştırılmış tahtalardan veya kütüklerden yapılmış, son derece çevre dostu, nefes alabilen bir malzemedir. Mükemmel ısı iletkenliğine ve yüksek mukavemete sahiptir. Ahşap betona layık bir rakiptir.
• Gaz silikat. Bu hücresel malzeme, ince kum, kireç, gaz oluşturan katkı maddeleri ve sudan oluşan bir çözeltiden elde edilir. Yapıda gaz betona benzer, ancak bileşimde ve dolayısıyla özelliklerde bir fark vardır. İyi termal iletkenlik, yüksek kırılganlık ve artan nem emilimi ile karakterizedir.

• Sunta. Bu, çok benzer bir bileşime sahip bir ahşap beton analogudur. Her iki durumda da bileşen olarak odun atığı kullanılır. Ancak ilk versiyonda talaşlar varsa, sunta, ince ve dar bantlar şeklinde yapılmış ahşap lifi kullanır. Ahşap betonun yanı sıra iyi bir ısı iletkenliğine (0,08 - 0,1 W / m K) sahiptir ve neme karşı ek korumaya ihtiyaç duyar.
• Sibit. Yüzey aktif maddeler ve su ilavesiyle beton, alçı, alüminyum tozundan oluşur. Reaksiyonlar sonucunda yapay bir taş oluştuğu için çevre dostu malzemeler olarak kabul edilir. Son derece yüksek donma direncine (250 donma ve çözülme döngüsüne kadar) sahiptir, ancak düşük kırılma mukavemetine sahiptir. Alçak bir bina için genellikle kullanılmaz.
• Adobe. Bu, çevre dostu hammaddelerden oluşan en eski yapı malzemesidir - killi toprak ve saman. Adobe'nin mükemmel bir termal iletkenlik katsayısı vardır (0,1 - 0,4). Bununla birlikte, önemli bir dezavantajı vardır - artan nem geçirgenliği.

Aşağıdaki videoda ahşap betonun artıları ve eksileri hakkında.

Son kurutma

Kurutma, talaş betonu üretiminde son aşamadır. Nihai kurutma için bloklar bir gölgelik altına taşınmalı veya polietilen ile kaplanmalıdır. Bir taslakta olmaları arzu edilir. Blokları döşerken, havalandırma için aralarında boşluk bırakmak gerekir. Kural olarak, döşeme sütun şeklinde gerçekleştirilir. Başlangıç ​​olarak, iki pişmiş tuğlanın üzerine birkaç duvar bloğu yerleştirilir, ardından üzerlerine birkaç tane daha blok yerleştirilir ve bu böyle devam eder. Bir ay sonra bloklar sertleşecek, kuruyacak ve %90 mukavemete ulaşacaktır. Onları olabildiğince güçlü kılmak için inşaata başlamadan önce üç ay daha beklemeniz önerilir. Bu kuralı göz ardı edip etmemek size kalmış, hepsi malzemenin hazırlandığı bina tipine bağlı. Örneğin, talaş betonundan bir sauna inşa etmek için, ürünlerin %100 kurumasını beklemek hiç de gerekli değildir.Tamamen bitmiş bloklar sağlam, güçlü ve çatlaksız olmalıdır. Metre yükseklikten düşerken kırılmamalıdır.

Talaş betondan bir ev inşa etmenin avantajları

Her müteahhit için konutun mümkün olduğu kadar ucuz olması önemlidir ve inşaat hızı ile sıcak ve konforlu bir ev elde etmek de önemlidir. Talaş betonunun düştüğü bu özellikler altında

Binaların inşası için malzemenin bazı avantajları tanımlanabilir:

1. Kompozisyon, halka açık olan bileşenleri içerir, bu nedenle kolayca satın alınabilirler; bu, büyük bir öğe stoğu depolamak için bir depo yoksa çok uygundur.
2. Bileşenlerin maliyeti düşüktür, bu nedenle bitmiş yapının fiyatı çok yüksek olmayacaktır. Bileşenlerin fiyatı her bölgede farklı olduğu için tam maliyeti belirtmek kolay değildir. Kesin olarak, miktarın diğer hafif betonların kullanılmasından çok daha düşük olacağı iddia edilebilir.
3. Çok hızlı bir şekilde bir ev inşa edebilirsiniz. İnşaat sıfırdan başlasa bile, zaten bir sezonda planı yerine getirmek mümkün olacak.
4. Hem monolitik binalar hem de önceden hazırlanmış bloklardan inşa etmek mümkündür. Bu yöntemlerin her biri uygundur, ancak ev çok daha hızlı inşa edildiğinden ve bloklarla karışıklık olmadığından sel teknolojisi daha fazla popülerlik kazanmaktadır.
5. Herhangi bir şekilde bir ev inşa ederken, çok fazla ağırlığı olan hiçbir malzeme yoktur, bu yüzden bir kişi bile halledebilir. Asistanlara yalnızca zemin oluştururken ve çatı inşa ederken ihtiyaç duyulacaktır.

Talaş betonundan bir ev inşa ederken, malzemenin özellikleri olarak kabul edilebilecek dezavantajlar da vardır:

Farklı yoğunlukta olabileceğinden, yapının inşası için bileşimin doğru seçilmesi gerekir, bu nedenle bu, taşıma kapasitesini ve ısı iletkenliğini etkileyecektir.
Seçilen inşaat seçeneğinin teknolojisini kapsamlı bir şekilde incelemek önemlidir, çünkü yetersiz deneyim nedeniyle, duvarlar kendi ağırlıklarını bile zar zor destekleyerek kavisli hale gelebilir. Bu tür hatalar duvar kaplamasını çok zorlaştıracaktır.
Mineralleştirici tipte maddelerin tanıtılması için teknolojiyi takip etmek gerekir, aksi takdirde, yüksek su emilimi nedeniyle binanın hizmet ömrü belirgin şekilde azalacaktır ve çalıştırılması çok rahat olmayacaktır.. https://www. .youtube.com/embed/KCC1XoEtFq4

Özetlemek gerekirse, özellikle kendiniz yapıyorsanız, talaş betonu kendi evinizi inşa etmek için en iyi seçimdir. Bu malzemenin pek çok avantajı vardır ve yaklaşım doğru bir şekilde uygulanırsa, hiçbir eksi olmayacaktır. Ayrıca, eksikliklerin çoğu kolayca giderilir. Evin cephesi sıvanabilir veya kaplama için fıçı tahtası kullanılabilir ve diğer malzemelerin kullanımı da kabul edilebilir. Böylece konut güzel bir görünüm kazanır. Duvarların güvenilir nem yalıtımını yaparsanız, böyle bir ev oldukça uzun süre hizmet edecektir. Talaş betonu, özellikle maliyet tasarrufu söz konusu olduğunda, küçük alçak binaların inşası için mükemmel bir seçenektir.