Gaz boru hattının basınç testi

dayanıklılık testi

Giriş armatürleri (musluklar, vanalar, sürgülü vanalar) çoğu durumda döküm yoluyla metalden yapılır. Vücuttaki ürünlerin üretimi sırasında oluşturulabilir:

çatlaklar;
kum veya gaz kabukları;
gözeneklilik;
malzeme homojenliği.

Bu kusurları tespit etmek ve ortadan kaldırmak için çek valfler, imalatta kullanılan malzemenin mukavemeti ve yoğunluğu açısından kontrol edilir.

Çalışma nasıl yapılır?

Kapatma vanalarının kalitesi, üzerine monte edilmiş özel bir stand kullanılarak yapılır:

bir armatüre su sağlayan ve belirli bir basınç oluşturan bir cihaz. Çoğu zaman, böyle bir cihaz manuel veya elektrikli bir pompadır;

Doğru sonuçlar elde etmek için sistemde, nominal parametreden 1,5 - 2 kat daha yüksek, yani teknik dokümantasyon tarafından belirlenen bir test basıncı oluşturulur.

Test basıncının valf parametrelerine bağımlılığı

test edilmiş bağlantı parçaları;
manometre (sistemdeki basınç göstergesini belirlemek için gereklidir);
5. 6. Test için gerekli kontrol valfleri;

bir tüp ile desteklenmiş fiş;
su içeren bir kap, bir beher ve bir beher için özel bir ağızlık.

Malzemenin gücünü test etmek için standın şeması

Kontrol edilecek vanalara belirtilen basınçta ve normal hava sıcaklığında su verilir. Test süresi 25 - 30 saniyedir (gerekirse süre arttırılabilir). Test sonuçları, kalifiye bir uzman tarafından ürünün harici denetimiyle değerlendirilir.

Test sonuçları

Kapatma vanalarının testi, tespit edilmezse başarılı olarak kabul edilir (GOST R 53402-2009 uyarınca):

metalin mekanik hasarı ve deformasyonu;
sızıntılar;
metalin “terlemesi” (takviye yüzeyindeki nem çıkıntıları);

Takviye yüzeyindeki nemin görünümü

basınç göstergesinde düşüş.

Daha doğru sonuçlar elde etmek için, test sırasında uzman, takviye ürününe küçük bir çekiçle (1 kg'dan fazla olmayan) vurabilir.

Boru hattı testi

"First Mounting Company", boru hatlarının mukavemet, yoğunluk ve sızdırmazlık açısından hidrolik ve pnömatik testi için hizmet vermektedir. Proses borularının montajı tamamlandıktan sonra, devreye almadan önce her zaman test yapılması gerekir. Firmamız hem basınçlı hem de basınçsız boru hatlarını test etmektedir.

Test basıncında tutma genellikle 20 dakikadan fazla sürmediğinden, teknolojik boru hatlarının mukavemet testi biraz zaman alır. İşlem boru hatlarının yoğunluk ve sızdırmazlık açısından test edilmesi daha fazla zaman alır ve genellikle proje tarafından düzenlenir. Genellikle bu süre yarım saatten birkaç saate kadardır. Proses boru hatlarının kurulumunun ayrılmaz bir parçası hidrolik ve pnömatik testler olup, basınçlı boru hatları söz konusu olduğunda bu testler zorunludur.

Testten önce, boru hattı yağdan arındırılır ve kuruması için gazla temizlenir ve kalan suyu boşaltmak için boru hattının hidrolik testinden sonra temizleme de yapılır.

Boru hatlarının hidrolik testi

Kurulacak boru hattında yüksek çalışma basıncı (50 bar üzeri) varsa hidrolik testler yapılır. Hidrolik testler sırasında teknolojik boru hattındaki basınç artışı, manuel veya elektrikli pompalar kullanılarak gerçekleştirilir.

Hidrolik test sürecinin birkaç aşaması vardır:

bir hidrolik pompanın proses boru hattı devresine bağlantı;
manometre devresinin giriş ve çıkışına kurulum;
teknolojik boru hattının arıtılmış suyla doldurulması;
bir hidrolik pompa tarafından test basıncının oluşturulması;
proses boru hattını gerekli basınç altında tutmak;
çalışana basınç tahliyesi, ardından boru hattının test edilen bölümünde sızıntı olup olmadığı;
sıfıra basınçsızlaştırma ve proses boru hattından suyun tahliyesi;
ekipmanın çıkarılması (hidrolik pompa, tapalar ve basınç göstergeleri);
gaz ile kurutma işlemi boru hattı.

Basınç düşüşü, test edilenin yüzde onu geçmediyse veya hiç kaydedilmediyse, teknolojik boru hattının hidrolik testleri geçtiği kabul edilir. Kaynaklarda ve flanşlı bağlantılarda sızıntı veya terleme bulunmadı. Tatmin edici olmayan sonuçlar durumunda, tespit edilen kusurlar giderilir ve test tekrarlanır.

Soğuk mevsimde teknolojik boru hatlarının hidrolik testi ve negatif sıcaklıkların varlığı, suyun donmaması için gerekli her şeyi sağlayarak gerçekleştirilir.

Su temini boru hatlarının hidrolik testleri ve ayrıca basınçsız boru hatlarının hidrolik testleri, bağlantıların mukavemetini ve sıkılığını kontrol etmek için minimum basınçla gerçekleştirilir. Basınçlı boru hatlarının testi, proje tarafından sağlanan basınçla yapılır.

Boru hatlarının pnömatik testi

Teknolojik boru hatlarının pnömatik testi, boru hattının düşük çalışma basıncında gerçekleştirilir, bu da testten sonra kurutmada zamandan tasarruf sağlar. Bazı nesnel nedenlerle, hidrolik testler yapmak imkansızdır veya proje, boru hatlarının pnömatik testlerini sağlar.

Tesis yöneticisinin gözetiminde boru hatlarının projeye uygun ve güvenlik yönetmeliklerine uygun olarak test edilmesi gerekmektedir.

Teknolojik boru hatlarının pnömatik testleri, genellikle bağlantı parçaları ile birlikte (aşırı basıncı tahliye eden valfler hariç) tek bir devre olarak gerçekleştirilir. Boru hattının tasarımı buna izin vermiyorsa veya proje aksini sağlıyorsa, boru hattı şartlı hatlara veya bölümlere ayrılır ve her bölüm ayrı ayrı test edilir. Test için gaz temini yerinde ve teknolojik boru hattının tamamlandığı yerde, basınç göstergeleri kurulmalı, tüm sızıntılar özel tapalarla kapatılmalıdır.

Boru hattı testlerinde kullanılan basınç göstergeleri kalibre edilmelidir. Manometrelerin doğruluk sınıfı en az 1,5, kasa çapı en az 100 mm ve test basıncını aşan bir skala olmalıdır.

Gaz boru hatlarının pnömatik testi

Mesajlar: 12 Kayıtlı: 01.10.12

İyi günler! Acemi bir gaz servisine söyleyin.

Dahili, harici (standart ve standart olmayan bağlantı ile) gaz beslemesi kurarken, fiyat e16-8-1 uygulanır - DN15 mm çelik borulardan gaz tedarik boru hatları döşenmesi (sırasıyla kuyu, diğer çaplar) + ek fiyat e19- 15-1 - Gaz besleme boru hatlarının pnömatik testi - bu yüzden önceki tahmin ediciyi kullandım ve E16-8-1-'de zaten “Basınçlı havayla üfleme” çalışmasına dahil olan işi iki katına çıkardığımızı kanıtladım.

Sırasıyla tamir ederken, fiyat ayrıca p15-141-1 - boru döşeme + p15-153-1 - pnömatik testtir.

Ayrıca el yazısı bir alıntı buldum (görünüşe göre ek bir pnömatik test yapıldı):

1) “Tüm basınçlardaki yeraltı çelik ve polietilen gaz boru hatları ile düşük ve orta basınçlı yer üstü ve dahili çelik gaz boru hatları, hava yoluyla dayanıklılık ve sızdırmazlık açısından test edilir.”
2) “Basınç testi (bağlantıların sabunlaştırılması, basıncın pompalanması) = pnömatik test (sabunlaşma, döküntülerin dışarı üflenmesi, kireç)
3) “Pnömatik teste tahliye dahil değildir (gaz boru hattı test edildiğinde yapılır)

Söyle bana, kim haklı ve neye dayanarak? (belki Merkez Organ'da bir yerdeydi ya da başka güvenilir kaynaklarda?

Mesajlar: 4475 Kayıtlı: 06.12.07

Gönderiler: 1204 Kayıtlı: 11/16/10

Mesajlar: 88Kayıtlı: 05.02.08

Gönderiler: 158Kayıtlı: 05/29/15

1.5-2 yıl önce yapılmış, ancak işletmeye alınmamış bir doğalgaz boru hattımız var. Gaz boru hattını yeniden pnömatik test etmek gereklidir. Gaz boru hattı iç ve sokak.

İnşaat için tahminde bulunmadım ama var
Dahili gaz boru hattı: 15,20,25 ve 50 (kolektör) çapında. aşağıdaki standartlar uygulandı: E16-8-1 (2.3) - 15.20 ve 25 çaplar için ve 50 - E16-9-12 için. Bu konumlar için ayrı olarak bir pnömatik test dahil edildi - 15,20,25 çaplar için E19-15-1 ve 50 çaplar için bir pnömatik test de viskoz oldu + makine saatinin yarısından daha az olan bir kompresör (SN205-102) bir kişi .saat.

1. Pnömatik test nasıl yapılır? bu çaplar için? Sadece E19-15-1 mi?
2. Peki ya bu 50 çap (iç)? Ve bir el pompasının kullanıldığı adam saatlerle hesaplandığı şekilde norma bir kompresör eklemek mümkün müdür?

Sokak boru hattından. çaplar: 57,76,89 ve 108 kullanılan normlar - EN22-9-1 (2.3) İş kapsamında zaten bir pnömatik test var.
3. Bu çaplara pnömatik test nasıl uygulanır? Çelik boruların döşenmesiyle aynı oranı aldıklarını, ancak katsayıyı kullandıklarını bir yerde gördüm. 0,1 inşaatçıların işçilik maliyetlerine ve 0,3 makine ve mekanizmaların çalışmasına. Belki CO'da bir yerdeydi?

__________________________________________________________________________________
ve Ötesi.
valf değiştirme işi. çap 32mm
RN16-26-1 kullanıyorum - bu, mm çapında 50'ye kadar çelik sürgülü vanaların ve çek vanaların montajıdır.
ancak vanayı kurduktan sonra, 32 mm çapındaki gaz boru hattının pnömatik testi gereklidir. Test için ne kullanılır?

Hortum işi

Gaz sobası, çoğunlukla aşağıdaki nedenlerle kullanılan esnek bir lastik hortum kullanılarak bağımsız olarak bağlanabilir:

Oldukça güvenlidir, çünkü bu sayede ocak modeli mutfakta 1,5 metreye kadar hareket ettirilebilir.
Plakaya rastgele dokunup yerinden hareket ettirirseniz, bu sizi hiçbir şeyle tehdit etmeyecektir.
Bu tür bir bağlantı çok dayanıklı olarak kabul edilir, çünkü bu tür hortumlar 10 yıla kadar dayanabilir.
Maliyetleri her sahip için uygun olacaktır.

Öyleyse işe başlayalım. Hortumun uzunluğunu kendi tercihinize göre seçin, ancak uzun bir ürün (3 m'den) almak daha iyidir. Borunun üzerindeki etiketin rengine dikkat ettiğinizden emin olun - sarı etiketli metal örgülü bir hortuma ihtiyacınız var, çünkü diğer renkler (kırmızı ve mavi) bu ürünün su için tasarlandığını gösterir. Bu tür hortumlar kesinlikle sizin için uygun değildir, çünkü bir gaz sobasını bağlamak için özel bir hortum gerekir. Şimdi hortumdaki girişin boyutunun borudaki girişin boyutuyla eşleşip eşleşmediğine bakın. Hortumun çıkışı, borunun çıkışının boyutlarına uymuyorsa, bir adaptör satın alın.

1 Noel ağaçlarının amacı

Noel ağacı armatürlerinin ana kullanım durumları vardır:

iyi sızdırmazlık;
ürünlerin geri çekilmesinin oluşumu;
kuyu akış hızı ayarı;
kuyunun dibine doğrudan erişim;
halkadaki manipülasyonlar (üretim durdurulmadan numune alma işlemlerinin yapılması, kuyu tabanındaki basınç ve sıcaklığın değiştirilmesi).

X-mas ağaç bağlantı parçaları, büyük yüklerin etkisi altında aşırı basınçta kullanılır. Tasarım, kuyularda agresif bir ortama maruz kalma olasılığının olduğu durumlarda kullanılır. Suda çok sayıda çeşitli kayaların birleşmesi olduğunda, genellikle yüksek aşındırıcı yükler için kullanılır.

Yağ üretimi için Noel ağaçlarının kullanılması

Bu tür ekipmanların yüksek mukavemet ve dayanıklılığa sahip olması gerektiği ve bunlar olmadan üretimin verimsiz olacağı gerçeğini dikkate alarak sistemi kullanmak gerekir. Bu ekipmanın ana uygulama seçimi, gaz üretimi ve petrol boru hatlarının döşenmesidir.

1.1 Çeşitler

Gosstandart birkaç tür Noel ağacı tanımladı:

Tee/Cross (seçim ağaç konfigürasyonlarına bağlıdır). Yan çıkışlar, akış hatları kullanılarak toplama ve ölçüm tesislerine bağlanır.
Çift sıra veya tek sıra (kuyuya inen pompalama ürünlerinin sıra sayısı).
Vanalar veya musluklar ile donatılmıştır.Petrol kuyuları için sürgülü vanalar, gaz kuyuları için vanalar kullanılır.

Yapısal ve mukavemet özelliklerine bağlı olarak, fıskiye boruları aşağıdakilere göre sınıflandırılır:

çalışma basıncı. Standart boru tesisatı 7-105 MPa basınç için tasarlanmıştır. Mümkün olan en yüksek basınç için tasarlanmış vanalar, çok derin kuyularda veya anormal derecede yüksek rezervuar basıncının (AHRP) kaydedildiği yerlerde kullanılır.
Gövdenin delik bölümünün boyutu (50-150 mm). 100 ila 150 mm iç çapa sahip tasarım, yüksek oranlı petrol ve gaz kuyuları için tasarlanmıştır.

Bir cihazın üretimi için bir malzeme seçerken, ortamın vazgeçilemeyecek özelliklerini dikkate almak gerekir. Yangın ve patlayıcı ortamlarda dökme demir parçaların tercih edilmesi önerilmez.

Tipik şemalar ve tablo numaraları, Makina Mühendisliği Bakanlığı'nın fiyat listesinde yer almaktadır.

Çeşme ağacı EF6D-100/80×70KZ

Tipik bağlantı parçaları arasında çeşitli sürgülü vanalar, musluklar, vanalar, kapılar bulunur. Özel borular, katalitik boru hatları ve yedek bağlantı parçaları için basınç düşürme valfleri, kilitler ve valflerden oluşur.

Üreticilere tipik bir bağlantı siparişi verirken, sembollerini belirli bir şemadan bilgilendirmek gerekir.

Yeni inşa edilen gaz boru hatlarını mevcut olanlara bağlarken güvenlik önlemleri

Yeni inşa edilen gaz boru hatlarını mevcut olanlara bağlama çalışmaları, cumhuriyette veya bölümde yürürlükte olan "Gaz Endüstrisinde Güvenlik Kuralları", gaz endüstrisinde teknik çalışma ve güvenlik kurallarına uygun olarak yapılmalıdır. Yukarıdaki kurallara uygun olarak, şehrin gaz tesislerini (yerleşim) işleten yönetim, güven, ofise bağlı uzman bir ekip tarafından yeni inşa edilen gaz boru hatlarının mevcut olanlara bağlanmasına yönelik çalışmalar yapılmasına izin verilmektedir. Ekibin başkanı, tehlikeli gaz işlerinin yürütülmesine ilişkin kurallar konusunda eğitim almış ve bu kurallara ilişkin bilgilerini test ederken sınavları geçen mühendislik ve teknik işçiler arasından atanır.

Yeni inşa edilen gaz boru hatlarının mevcut olanlara bağlanması, gaz boru hattının işletmeye alınmasına ilişkin eylemler temelinde, gaz ekonomisi ofisi olan güvenin yönetiminden özel izinlere göre gerçekleştirilir. Yeni kurulmuş bir gaz boru hattını bağlantı için gönderen bir kuruluş, tüm dalları, boru çaplarını, vanaları, kondens toplayıcılarını ve diğer yapıları gösteren bağlı gaz boru hatları için şemalar dahil olmak üzere teknik belgeleri yönetim, güven, gaz tesisleri ofisine iletmelidir.

Bağlantıdan önce, yeraltı ve yer üstü gaz boru hatları, çalışma basıncından bağımsız olarak, 2000 mm su basıncında hava ile kontrol basıncı testine tabi tutulur. Sanat. Basınç düşüşü 10 mm suyu geçmemelidir. Sanat. saat 1 de

Mevcut bir gaz boru hattına dokunma, gaz basıncında bir azalma ile ve azalma olmadan gerçekleştirilir. Gaz boru hattındaki bağlantı sırasında düşük basınçta, 40 ila 100 mm su basıncı korunur. Sanat. Basıncı kontrol etmek için bir manometre monte edilmiştir. Gazın dışarıya kaçmasını önleyen özel bir cihaz kullanıldığında, içlerindeki gaz basıncını düşürmeden mevcut gaz boru hatlarına dokunmaya izin verilir.

Çalışmaya başlamadan önce, ekip lideri tüm çalışanlara görevlerini ve gaz boru hatlarını bağlama operasyonlarının sırasını tanıtır, ardından işçilere tesiste ekibin her bir üyesi tarafından gerçekleştirilen iş için güvenlik önlemleri konusunda yeniden talimat verir.

Ekip başkanı, bağlı gaz boru hattında aşırı hava basıncının varlığını, çukurun bağlantı çalışması için uygunluğunu, girişlerde ve yükselticilerde, valflerde, valflerde, tapalarda ve tapalarda kilitleme cihazlarının varlığını ve servis edilebilirliğini kontrol eder. gaz girişleri odaya.

Tüm vanalar ve musluklar kapalı ve tıkalı olmalıdır.Gaz boru hatlarına takılan tapalar, gaz boru hattındaki maksimum gaz basıncı için hesaplanır. Flanşların ötesine çıkıntı yapan sapları olmalıdır.

Girişlerin mevcut gaz boru hatlarına bağlanmasına yalnızca vanadan sonra dahili gaz boru hatlarının bağlantısı kesildiğinde, - girişte bir fiş takılı bir vana ve hava ve gaz-hava karışımını tahliye etmek için bir cihaz (fiş, vana) varsa izin verilir. gaz boru hattının yeraltı kısmından.

Yeni inşa edilen gaz boru hatları, kaynak kullanımıyla mevcut olanlara, onsuz - sokak gaz boru hatları döşenirken önceden kurulmuş olan bağlantı kesme cihazlarına bağlanır. Düşük, orta ve yüksek basınçlı gaz boru hatlarına düşük gaz basıncında kaynak yaparak bağlamak mümkündür; basıncı düşürmeden ve mevcut gaz boru hattını kapattıktan ve gazdan tamamen serbest bıraktıktan sonra.

Düşük basınçta bağlantı, önemli sayıda tüketiciye gaz beslemesinde bir kesinti ile ilişkilidir, bu nedenle, güvenlik koşullarının ihlal edilmesinin bir sonucu olarak gece çalışmaları yapılır.

Bu bölüm için resimler:

Gaz basıncını düşürmeden şubeleri mevcut gaz şebekelerine bağlamak için cihaz

—

DİKKAT 1

Ð¿ÑÐµÑÑÐ¾Ð²ÐºÐ° Ð Ð Ð Ð μm Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ÐμÐ Ð Ð ÐμÐ Ð Ð Ð Ð Ð ÐμÐ Ð Ð Ð Ð Ð Ð ÐμÐ Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ÐμÐ Ð ² ÑÐ¾ÑÐ¼Ð°Ñ. Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ñññññññ.
a

ARAŞTIRMA Ð¾Ð¿ÑÐµÑÑÐ¾Ð²ÐºÐµ Ð°ÑÐ¼Ð°ÑÑÑÑ Ð½ðððððð ððððððñññññðððððð ° ° μμμμμμμμμð¾¾²²²²²²²²²²²²²² ° - ññððμ½½ð' ((ñððð³.
a

Ð¡Ð £-7 R. ODA Ð³ÑÑÐ¿Ð¿Ð¾Ð²Ð°Ñ 200 ruble. 200 ruble.
a

Ð§ÐµÑÑÐµÐ¶
a

Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ðμ ¸ Ð ° Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ðμ °ÑÑ, Ð¾ÑÑÐµÐºÐ¸, Ð¿Ð°Ð½ÐµÐ¸, Ð²ÑÐ¿Ð¾Ð»Ð½ÐµÐ½Ð½ÑÐµ Ð¿ÑÑÐµÐ¼ Ð¾Ð¿ÑÐµÑÑÐ¾Ð²ÐºÐ¸ Ð°ÑÐ¼Ð°ÑÑÑÑ.
a

Ð Ð · Ð ° Ð²Ð¸ÑÐ¸Ð¼Ð¾ÑÑÐ¸ Ð¾Ñ ÐºÐ¾Ð »Ð¸ÑÐμÑÑÐ²Ð ° Ð¸ Ð¼Ð¾ÑÐ½Ð¾ÑÑÐ¸ ÐºÐ¾ÑÐ» Ð¾Ð ° Ð³ÑÐμÐ³Ð ° ÑÐ¾Ð² Ð¼Ð ° ÑÑÐμÑÑÐºÐ¾Ð¾Ð½ °ÑÑÐÐ¶Ð² Ð1 Ð ° Ð Ð¾Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ¸ ññÐð ¾ ¸¸ ð Ð Ð Ð ñ Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ñ ñ ´Ð»Ñ Ð¾Ð¿ÑÐµÑÑÐ¾Ð²ÐºÐ¸ Ð°ÑÐ¼Ð°ÑÑÑÑ.
a

Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ð ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ½ Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð / ÑÐ¼2, Ð¸ Ð²Ð°ÐºÑÑÐ¼-Ð½Ð°ÑÐ¾Ñ Ð ÐÐ-6. Ð¿ÑÐµÑÑÐ¾Ð²ÐºÑ Ð²ÑÐ¿Ð¾Ð»Ð½ÑÑÑÑÑÑÑÑÑÐ° Ð ¡ñðððÐ ° Ð ° Ð ° Ð ° Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð μl Ð¸Ð·Ð´ÐµÐ»Ð¸Ð¹. Ð¡ÑÐμÐ½Ð' ÑÐ¾ÑÑÐ¾Ð¸Ñ Ð¸Ð · Ð½Ð ° ÑÐ¾ÑÐ ° Ñ ÑÐ »ÐμÐºÑÑÐ¾Ð'Ð²Ð¸Ð³Ð ° ÑÐμÐ» ÐμÐ¼, ÑÐ ° Ð¼Ñ Ñ Ð¼ÐμÑÐ ° Ð½Ð¸Ð · Ð¼Ð¾Ð¼Ð¾Ð½ °,ÑÑÐ¾Ð¾Ð¾ÐÐ½ °,ÑÑÐ¾Ð¾Ð¾ÐÐ½ °,ÑÑÐ¾Ð¾ÐÐÐÐÐ Ð¶Ð¸Ð¼Ð½ÑÑ Ð²Ð¸Ð½ÑÐ¾Ð² Ð¸ Ð±Ð°ÐºÐ° Ð¾ÑÑÑÐ¾Ð¹Ð½Ð¸ÐºÐ¾Ð¼.
a

Ð Ð Ð Ð Ð Ð μñ Ð Ð Ð Ðμñ Ðμñ Ðμñ Ðμñ Ðμñ | ODA.
a

Ð ÐμÐ¼Ð¾Ð½Ñ Ð ° ÑÐ¼Ð ° ÑÑÑÑ Ð¾Ð¿Ð¸ÑÐ ° Ð½Ð½ÑÐ¼ ÑÐ¿Ð¾ÑÐ¾Ð ± Ð¾Ð¼ Ð¼Ð¾Ð¶ÐμÑ ± ± ÑÑÑ ÑÐμÐºÐ¾Ð¼ÐμÐ½Ð'Ð¾Ð²Ð ° Ð¾Ð¾Ð½Ð'±μÑÑÐμÑ¼ÐμÐ½Ð'Ð¾Ð²Ð »ÑÐ¾Ð¾Ð½'±±μÑÑÐ¾Ð¾Ð½'±±μÑÑÐ¾Ð¾Ð½'±±μÑÑÐ¾Ð¾Ð½'±±μÑÑÐ¾Ð¾Ð½'±±μÑÑÐ¾Ð¾Ð½'±±μÑÑÐ¾Ð¾Ð½'±±ÑÑÐμÐ¾Ð½Ð'±±ÑÑÐμÐ¾Ð½'±'±± Ð¾Ð¾Ð½'Ð±ÑÑÐμÐ¾Ð½Ð'±± Ð Ð¾ÐÐ½Ð'±± Ð Ð¾Ð¾ÑÑÑÐ½Ð Ð¾Ð¹. Ð¿ÑÐµÑÑÐ¾Ð²ÐºÑ Ð ²ÐððñðÐðÐðÐ ° ¿ðððððÐμððððð ðððÐ½Ð½Ð½Ð½ÐμÐμÐμÐ¾Ðμðð¾¾ðÐð μμÐ¾ðÐμ ñ ñ
a

Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ² Ð Ð Ð Ð Ð Ð δÐ Ð Ð ²ÐðÐðÐðºðÐ¾Ð¾Ð² Ð ÐμÐ½Ð Ð Ð Ð ÐμÐ Ð Ð Ð Ðμ Ð Ðμ Ð Ðμð½¸ðμμμ. ARAŞTIRMA Ð¾Ð¿ÑÐµÑÑÐ¾Ð²ÐºÐµ Ð°ÑÐ¼Ð°ÑÑÑÑ Ð²ÐµÑÐ½Ð¾Ð²Ð½Ð¾Ð¼ Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ° Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð · Ð ° Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ° Ð Ð²Ð»ÐµÐ½Ð¸Ðµ. ARAŞTIRMA FORMU 45
a

Ð Ð Ðμð½Ð Ð ÐμÐ Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð · Ð Ð Ð ° Ð Ð Ð · Ð ° Ð ¶ÐºÐ°Ñ.
a

Çalıştırır Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð¿¾ Ð¾ÑÐ¾ÑÐºÐ¾Ð¼. Ð¿ÑÐ¸ÑÐ¸ÑÐºÐ¸ Ð¿ÑÐ¾Ð²ÐµÑÑÑÑ Ð¿Ð¾ÑÐ»ÐµÐ´ÑÑÑÐµÐ¹ Ð¾Ð¿ÑÐµÑÑÐ¾Ð²ÐºÐ¾Ð¹ Ð°ÑÐ¼Ð°ÑÑÑÑ.
a

Ð Ð Ðμð½Ð Ð ÐμÐ Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð · Ð Ð Ð ° Ð Ð Ð · Ð ° Ð ¶ÐºÐ°Ñ.
a