kendin yap piroliz kazanı

Kendin yap piroliz kazanı imalatı ve güvenlik kuralları

menüye

Piroliz kazanının imalatı sırasında güvenlik kuralları

• iş sırasında eldiven kullanın;
• kaynak yaparken bir güvenlik kaskı takın;
• elektrikli aletleri kullanırken en az 50 cm mesafe bırakın;
• inşaat detaylarını çocuklardan ve hayvanlardan uzak, korunaklı bir yerde saklayın;
• çıplak gözle kaynağa bakmayın;
• kazanın bulunduğu oda çevreden izole edilmelidir. İçine bir havalandırma sistemi kurmak gereklidir;
• kazanın duvarları ve temeli ısı emici malzemelerden oluşmalıdır.

menüye

Ev yapımı bir piroliz kazanının çalışması için güvenlik kuralları

• vücudunuzu kazana yaslamayın;
• cihazı çalıştırırken eldiven kullanın;
• su eklemeyi unutmayın;
• yakacak odun ve cüruf döşemek için açık odalar bırakmayın;
• ünitenin yanına özellikle ahşaptan herhangi bir yapı kurmayın;
• cürufu temizlerken bir spatula kullanın;
• Kazan dairelerine korumasız eller sokmayın.

Isıtma sisteminde piroliz kazanı

menüye

Uzun bir yanma süreci olarak piroliz

Özetle, piroliz, tekrar ısı üretmek için kullanılan ürünleri serbest bırakmak için bir yakıtın yavaş yanmasıdır. İzole edilen atomlar birbirine karışmaz, kullanıma hazır yanıcı bir maddedir. Yanmanın özü, briketlerin veya yakacak odunların için için için için yanan minimum oksijen kaynağında ve aynı zamanda büyük bir termal enerji üretiminde yatmaktadır. Tasarruf, ünitenin ana avantajıdır.

Piroliz kazanının avantajları

Ayrıca piroliz kazanı aşağıdaki avantajlara sahiptir:

1. Yüksek verimlilik - verimlilik faktörü. % 85'ten itibaren - bu, yakıt enerjisinin neredeyse hiç kalıntı bırakmadan termal enerjiye dönüştürüldüğünü gösteren mükemmel bir göstergedir. Karşılaştırma için, bir gaz kazanı enerjinin %65'ini üretir.
2. Kazan veya piroliz fırını ekonomik birimlerdir. Yakıt ve harcanan para açısından gaz jeneratöründen sonra ikinci sıradadırlar. Ve elbette, elektrikli kazanlarla karşılaştırılamazlar.
3. Üniteler yakıtı iki aşamada işler - odun yakma ve salınan gazı kullanma. Yanıcı gaz birikimi için sağlanan kapasite, kendi ihtiyaçlarınız için sıcak su üretimi ile ikinci bir ısıtma devresi düzenlemenizi sağlar.
4. Kendin yap uzun yanan kazan yaygın bir şeydir, çünkü tasarım basittir ve yalnızca kaynak becerilerine sahip olmanız gerekir. Çizimler ve diyagramlar, herhangi bir ağ portalında ve ayrıca ev yapımı bir tasarımın incelemelerinde bulunabilir.
5. Uzun süreli yanma için kendin yap katı yakıtlı kazan, gaz ve elektrikli kazanlarda olduğu gibi izin gerektirmez. Ancak montajcıların tavsiyelerinden vazgeçilmemelidir - bunlar hala yüksek riskli birimlerdir, ancak belirli bir yerde montaj ve montaj, sahibinin imtiyazı olarak kalır, bu da onun mektubuna uygun maddi yatırımlar yapmasını gerektirmez. kanun.
6. Yakıtın bir kısmının tam yanma süresi birkaç güne ulaşır. Örneğin, 7 güne kadar uzun süre yanan bir kazan yaygın bir durumdur. Bu, sahibini ünite üzerinde sürekli kontrolden kurtarır ve kendi otomatik ayarları, evden çalışan bir ocakla çıkmanıza izin verir.

Pelet yakıcı hakkında

Pelet brülörü, bir kazanda pelet veya yakıt peletlerini yakarak ısı üreten özel bir ısıtma cihazıdır. Bazı durumlarda, bu brülörler atık kuru tahıl kullanır.

Manuel ve otomatik brülörler vardır, otomatik brülörlerde yakıt özel bir burgu kullanılarak yanma haznesine beslenir ve tüm süreç sensörler tarafından kontrol edilir, bu nedenle cihazın kullanıcıdan minimum kontrole ihtiyacı vardır. Pelet brülörleri, uygulamalarını sadece günlük yaşamda değil, aynı zamanda endüstride de bulmuştur. Alan ısıtma, su ısıtma ve bir dizi başka ihtiyaç için kullanılırlar.

Peletler veya yakıt peletleri, odun atıklarından veya tarımsal üretimden yüksek sıcaklıklarda preslenip granüle edilerek elde edilen özel bir katı yakıttır.

Peletler çevre dostu bir yakıt türüdür, çünkü yakıldıklarında, ahşabın doğal ayrışması sırasında oluşanla aynı miktarda karbondioksit atmosfere salınır.

Tarım ve ağaç işleme endüstrisinin lider konumda olduğu ülkelerde pelet yakıtın maliyeti kömürden çok daha düşüktür. Tek istisna, kömür madenciliği işletmelerinin bulunduğu yakın çevredeki bölgelerdir.

Peletler yakılırken, sıvı yakıtların yakılmasında olduğu gibi tehlikeli dumanlar yayılmaz.

Piroliz sıcaklık seviyeleri

menüye

Düşük sıcaklık derecesi

Bu, sıcaklığı 450 - 900 santigrat derece olan pirolizdir. Bu işlemde baca gazı minimumda salınır ve hammadde kalıntıları, katran maksimumdadır. Hurda (atık) miktarı en fazladır. Çevre dostu olarak kabul edilir.

menüye

Yüksek sıcaklık derecesi

Bu, sıcaklığı 900 santigrat dereceden fazla olan pirolizdir. Bu süreçte, baca gazı maksimuma ve reçine - minimuma salınır. Atık miktarı en küçüktür.

Piroliz sonucunda atıklardan enerji (ısı ve elektrik), akaryakıt, yakıt (motorin, motor benzini) elde edilebilir. Ancak ayrıntılı çöp sıralamasına tabidir.

menüye

kendin yap montajı

Kendi elinizle bir pelet brülörü yaparken, sepete özellikle dikkat etmek önemlidir. Çoğu zaman, yanlış uygulanması nedeniyle peletler sıkışabilir. Bu durumda yanma işlemi gerekli algoritmayı takip etmez ve yangın bunkere geri döner.

Bu eksikliği gidermek için, aşağıda gösterilen şeklin sağ üst kısmına bakmanız gerekir. Peletlerin besleneceği yuvanın katı hale getirilmesine gerek yoktur. Peletlerin kendisinden 2 mm daha küçük deliklere sahip olmalıdır. Sepetin alt kısmı ile arka duvar arasındaki boşluğa da dikkat etmeye değer. Pelet boyutundan en az 6 mm, ancak 2 mm daha küçük olmalıdır. Pelet yanma odasının piroliz gazı yanma odasından ayrıldığı düğüm katı kesimlerle yapılmalıdır. Brülör 150 m2 alana sahip bir kazan için tasarlanmışsa, sepetin altından geçen tali hava kanallarının yüksekliği 30 mm olmalıdır.

Bu durumda yanma işlemi gerekli algoritmayı takip etmez ve yangın bunkere geri döner. Bu eksikliği gidermek için, aşağıda gösterilen şeklin sağ üst kısmına bakmanız gerekir. Peletlerin besleneceği yuvanın katı hale getirilmesine gerek yoktur. Peletlerin kendisinden 2 mm daha küçük deliklere sahip olmalıdır. Sepetin alt kısmı ile arka duvar arasındaki boşluğa da dikkat etmeye değer. Pelet boyutundan en az 6 mm, ancak 2 mm daha küçük olmalıdır. Pelet yanma odasının piroliz gazı yanma odasından ayrıldığı düğüm katı kesimlerle yapılmalıdır. Brülör 150 m2 alana sahip bir kazan için tasarlanmışsa, sepetin altından geçen tali hava kanallarının yüksekliği 30 mm olmalıdır.

Sepete ek olarak, titiz bir yaklaşım, peletlerin depolanacağı bir bunker de gerektirir. Gözle ve serbest bir çizime göre yapılan pelet bidonlarında problemler başlar. Yukarıdaki diyagramın solunda Pelletronlarda kullanılan bunkerlerin ölçüleri ve çizimleri yer almaktadır. 150 m 2 konut alanı ile böyle bir sığınak bir gün için yeterlidir. Aynı şekilde sağ altta yanma odasının bir çizimi ve boyutları yer almaktadır. Bunların temeli, pelet brülörü Pelletron 15 idi.İkincil havanın hareket edeceği koridor en iyi şekilde “G” harfi şeklinde yapılır. Bu, ikincil havanın piroliz gazlarıyla daha iyi karıştırılması için gereklidir. Böylece kurulumun verimliliği artacaktır. Yanma odası için yüksek sıcaklıklara dayanabilen özel bir çelik tipine ihtiyacınız olacak. Aynı zamanda, geleneksel bir kaynak makinesi onu zorlukla ısıtabileceğinden, yalnızca punta kaynağı varsa evde kaynak yapmak mümkün olacaktır. Minimum 2 mm kalınlığında levhalara ihtiyacınız olacak. Pelet brülörünün ilginç bir tasarımı aşağıdaki videoda gösterilmektedir.

Çalışma prensibi

Mağazadan satın alınabilecek tüm pelet tesisleri ek ünitelerle donatılmıştır:

• Burgu - bunkerden yanma odasına yakıt sağlar;
• İş sürecini otomatikleştirmek için kontrolörler;
• Bunker - yakıtın yanma odasına beslenmeden önce yerleştirildiği yer;
• Lambda probu, duman odalarındaki oksijen içeriğini izleyen ve koşullara bağlı olarak yakıtın yanma sürecini bağımsız olarak kontrol eden özel bir sensördür.

Pelet brülörü plastik bir oluklu boru ile korunmalıdır. Ters itme durumunda sigorta görevi görür. Yangın bunkere doğru hareket etmeye başlarsa boru yanarak alevin yayılmasını engeller.

Ek olarak, havayı zorlayarak peletlerin yanmasını artıran bir fanın yanı sıra, yakıtı insan müdahalesi olmadan ateşlemenizi sağlayan bir termoelektrik ısıtıcı kullanılır.

Otomatik cihazlarda, peletler otomatik olarak yanma odasına beslenir; bir kişinin yalnızca bunkerdeki yakıt miktarını izlemesi gerekir. Yanma odasına yakıt sağlama ihtiyacı, sıcaklık sensörleri kullanılarak belirlenir (odadaki hava sıcaklığını, su sıcaklığını veya ekipmanın çalışma moduna bağlı olarak diğer çevresel göstergeleri izleyebilirler).

Isı taşıyıcının istenen sıcaklığı kullanıcı tarafından belirlenir, diğer tüm artışlar ve azalmalar otomatik ekipman kullanılarak kontrol edilir. Sıcaklık ayarlanan seviyeye ulaşır ulaşmaz brülör bekleme modunda çalışmaya başlar (peletler sönmez, için için için yanmaya başlar). Sıcaklık, aksine düşerse, kontrolör yerleşik fanı etkinleştirir. Havanın etkisi altında peletler alevlenir, brülör çalışma moduna geçer. Arıza süresi boyunca peletler herhangi bir nedenle sönerse, yeniden tutuşan ısıtma elemanı devreye girer.

Pelet brülörünün cihazı ve çalışma prensibi

Çoğu pelet brülörü aşağıdaki modülleri içerir:

• Yanma odasına granül yakıtın verildiği vidalı konveyör;
• Motor sürmek;
• Yakıt yanma parametrelerini izleyen ve cihazın çalışmasında zamanında ayarlamalar yapılmasını sağlayan bir elektronik kontrolör;
• Egzoz gazlarındaki oksijen miktarını kontrol eden özel bir sensör;
• Ters çekiş durumunda bunkerde peletlerin tutuşmasını önlemeye yardımcı olan oluklu manşon;
• Yerleşik ızgaralı yanma odaları;
• Peletlerin verimli yanması için gerekli hava beslemesini sağlayan bir üfleyici fan. Yanma odasına verilen hava miktarı fan hızına bağlıdır ve seçilen sıcaklık rejimine göre otomatik olarak düzenlenir;
• Yanma odasındaki peletlerin otomatik olarak ateşlenmesini sağlayan elektrikli ısıtma elemanı.

Pelet brülörünün çalışma prensibi

Dış hazneden, topaklar, topakları brülörün yanma odasına ileten vidalı konveyörün yükleme penceresine girer.Yanmanın yoğunluğu, doğrudan tahrik motoru milinin dönüş hızı ile ilgili olan yanma odasına giren yakıt miktarına bağlıdır. Ayarlanan sıcaklığı sağlamak için gereken motor devri bir elektronik kontrolör tarafından düzenlenir.

Yanma işleminin kararlılığını ve yakıtın tam yanmasını sağlamak için eşit derecede önemli bir faktör, yanma odasında yeterli miktarda oksijen bulunmasıdır. Pelet modüllerinde hava, yine elektronik bir kontrolör tarafından kontrol edilen özel bir fan kullanılarak yanma odasına verilir.

Soğutma sıvısının sıcaklığını ayarlama şeması aşağıdaki gibidir:

1. Bunkerden vidalı konveyör yardımıyla peletler yanma odasına girer. Aynı zamanda, fan hava sağlamak için açılır.
2. Kontrolörün sinyalinde, peletler bir elektrikli ısıtma elemanı kullanılarak ateşlenir;
3. Soğutma sıvısının sıcaklığı ayarlanan değere ulaşır ulaşmaz, sıcaklık sensörü, cihazı bekleme moduna geçiren elektronik kontrol ünitesine karşılık gelen bir sinyal iletir;
4. Soğutma suyu sıcaklığı programlanan değerin altına düşerse, sıcaklık sensörü elektronik kontrolöre tekrar bir sinyal gönderir. Otomatik kontrol ünitesi fanı çalıştırarak yanma odasına ek oksijen sağlar. Fazla oksijen, yanma işleminin yoğunluğunun artmasına neden olur ve soğutma sıvısı tekrar önceden belirlenmiş bir sıcaklığa ısıtılır.
5. Bekleme modunda peletlerin zayıflaması meydana gelirse, ACS otomatik ateşleme sağlayan elektrikli ısıtma elemanına karşılık gelen bir sinyal gönderir.

Pelet brülörünün çalışma prensibinin özellikle zor olmamasına rağmen, bu ünitenin maliyeti oldukça yüksektir. Kazanın pelet yakıtına dönüştürülmesiyle ilgili malzeme maliyetlerini azaltmak için, katı yakıtlı ısıtma ünitelerinin bazı sahipleri kendi elleriyle bir pelet brülörü yapar. Diğer tüm üretimler gibi, bu cihazın üretimi de bir dizi teknik belgenin, yani çizimlerin oluşturulmasıyla başlar.

Adım adım talimatlar ve çizimlerle kendi elinizle bir piroliz kazanı nasıl yapılır

Ne yazık ki, "tüm Rusya'nın gazlaştırılması" süreci hala tamamlanmış olmaktan uzak. Özel bir evde elektrik şebekesi ile çalışan bir ısı jeneratörü kurmak, mevcut elektrik / enerji tarifeleri ve sonsuz büyümeleri göz önüne alındığında ucuz bir seçenek değildir. Muhtemelen, esas olarak bu nedenle, çeşitlerinden biri piroliz modelleri olan katı yakıtlı kazanların popülaritesi düşmez (başka bir isim gaz jeneratörleridir).

Evsel kullanım için bir piroliz kazanını kendi elinizle nasıl ve ne şekilde monte edeceğiniz, önerilen makale talimatının konusudur.

Piroliz kazanlarının çalışma prensibi

Bu tür kurulumlarda yüksek verimlilik ve dolayısıyla ekonomik yakıt tüketimi, yanma odasının 2 bölmeye bölünmesiyle elde edilir. Piroliz fırınlarının birkaç tasarımı vardır. Örneğin, bu.

Üst oda. Yakıt ve yanması ile yüklenir. Tuhaflık, oksijen eksikliği sağlamak için gerekli olmasıdır. Bu durumda ürünün bozunma süreci yavaşlar ve aslında sadece karbonizasyonu gerçekleşir (ekonomik tüketim!) ve artan gaz oluşumu başlatılır. Aslında buna piroliz denir.

Aşağı Kamera. Ek hava beslemesi nedeniyle yanan ve ısıyı serbest bırakan 1. bölmeden uçucu maddeler alır. Piroliz sürecini sürdürmek için sadece önemsiz bir kısmı harcanır ve geri kalanı soğutucuyu ısıtmak için kullanılır.

Şekil, piroliz kazanının ana çalışma döngülerini iyi bir şekilde göstermektedir.

Bazı modellerde kameralar aynı seviyede yer almaktadır.

Aslında mesele bir mühendislik çözümünde değil, bir piroliz işleminin uygulanmasının mümkün olduğu bir tesisatın montajında, yani yakıtın uzun süreli yanmasını sağlamaktır. Ve belirli bir planın seçimi, ustanın takdirine bağlıdır.

Piroliz kazanı üretmenin özellikleri

malzemeler

Piroliz kazanının gövdesi en iyi çelik sacdan yapılır (tasarım gücüne bağlı olarak 2 mm'den). Kalın duvarlı bir borudan monte edilen kazan modelleri, özel bir evi ısıtmak için pek uygun değildir. Temel olarak, bu tür tesisler çeşitli hizmet odalarını, garajları veya geçici kulübeleri ısıtır.

Daha büyük piroliz kazanları, çoğu ısı üreticisinin modeline monte edilir - dikdörtgen şeklinde. Bazı durumlarda, model güçlüyse, duvarlarını (içeriden) şamot tuğlalarla döşemeniz önerilir.

Piroliz kazanlarının boyutları

Bu konuyla ilgili en ilginç ve "gizemli" sorulardan biri. Tüm hesaplamalar, belirli bir ev, ısıtma sistemi, tüm nüansları, şemaları vb. İle ilgili olarak yapılır. Yazar matematiksel hesaplamalar vermeyecek ve bir kelime almak isteyecektir. Bir piroliz kazanının tasarımını bir uzmana emanet etmek daha iyidir. Belgelerin geliştirilmesi maliyetlidir, ancak her durumda, ticari olarak üretilmiş bir tesisi satın almaktan daha ucuz olacaktır.

Piroliz kazanlarının çalışmasının özellikleri

Bu tür ekipmanı kullanmanın bazı nüansları hakkında bilgi sahibi olmadan, böyle bir ısı jeneratörü modelini üretmeye başlamak mantıklı değildir.

Yakılan yakıtın nem içeriği için oldukça "katı" kriterler. Örneğin yakacak odun için maksimum değer %33±2'dir. Neyle bağlantılı? Sıcaklıktaki bir artış, üründe bulunan nemin buharlaşmasını başlatır. Doğal olarak buhar, piroliz gazlarıyla karışmaya başlayacak ve yanma işleminin yoğunluğunu olumsuz yönde etkileyecektir. Islak yakıt kullanımı, tesisatın verimliliğini önemli ölçüde azaltır.

Piroliz kazanlarında her katı yakıt türü yanmaya uygun değildir. Çalışmalarının özellikleri dikkate alındığında, yalnızca yanma sırasında yüksek gaz oluşumu ile karakterize edilen malzemeler kullanılabilir. Uçucu maddelerin olmaması, piroliz modellerinin çalışma verimliliğini etkiler. Basitçe söylemek gerekirse, çok fazla yakacak odun tüketilir, ancak anlam minimumdur.

Sonuç olarak, en ucuz modelin (ve düşük gücün) yaklaşık 48.000 rubleye mal olduğunu söyleyebiliriz. Sonuç olarak, en ucuz modelin (ve düşük gücün) yaklaşık 48.000 rubleye mal olduğunu söyleyebiliriz. Ve böyle bir piroliz tesisinin sahibine tam olarak uyacağı henüz bir gerçek değil. Örneğin, kurulum için seçilen yere göre boyutlar. Bunu düşünürseniz, bireysel çizimlere göre kendi elinizle bir piroliz kazanı yapmak, özellikle gaz besleme hattına bağlamak mümkün değilse, özel bir evi ısıtma sorununa iyi bir çözümdür.

Cihaz

Herhangi bir brülörün bir amacı vardır - kazanın havasını veya su ceketini ısıtmak için güçlü bir alev oluşturmak. Aynı zamanda, yanma gücünün kendisi bağımsız olarak ayarlanabilir.

Bir pelet brülörünün benzer amaçları vardır. Cihaz, içine katı yakıtın sağlandığı ve yanma havasının zorlandığı bir rüzgar tünelidir. Yakıt, özel bir vidalı konveyör kullanılarak boruya beslenir. Yanmadan önce yakıtın kendisi haznededir. Bunker farklı bir hacme sahip olabilir ve brülörün insan müdahalesi olmadan (yakıt ilavesi) kendi başına ne kadar süre yanabileceği hacme bağlıdır.

Pelet brülör cihazı: 1 - Pelet, yerçekimi etkisi altında brülöre girer; 2 - Baca çekişinin yarattığı vakum nedeniyle brülöre hava girer; 3 - Pelet yanması "sepet" olarak adlandırılan yanma odasında meydana gelir; 4 - Yüksek sıcaklık nedeniyle sepette ahşabın termal ayrışması meydana gelir,yanıcı gazların akışını oluşturan; 5 - Sepetin altından ikincil bir hava akımı geçer; 6 - Brülör memesinde, yanıcı gazların akışı ve ikincil hava karıştırılarak bir meşale oluşturulur; 7 - Katı yanma ürünleri, brülörden bir ikincil hava akımı ile kazanın veya fırının kül tablasına püskürtülür; 8 - Besleme kanalının havalandırması, sıcak gazların kanalı dağıtmasına ve peleti yok etmesine izin vermez, bu da istikrarlı bir pelet tedariki sağlar.

Hava, bir fan vasıtasıyla enjeksiyon yoluyla yanma bölgesine zorlanır.

Brülördeki yanma odası yuvarlak veya dikdörtgen olabilir. Yuvarlak brülörler, üretim kolaylığı nedeniyle en yaygın olanlarıdır. Dışarıda, yakıtın konveyörden beslendiği yanma odasına bir boru branşman borusu bağlanmıştır.

Tasarım ayrıca yanma atıklarının biriktiği bir kül tablası sağlar. Pelet yakma sürecinde biraz kül oluşur, bu nedenle brülörün aktif kullanımı ile kül tablasını haftada bir kereden fazla temizlememek gerekir.

Her birinin kendi avantajları ve dezavantajları olan birkaç tip pelet brülörü vardır.

Parlama tipi

Başlangıçta, cihaz tahıl yakarak ısı üretmek için kullanıldı, daha sonra katı sıkıştırılmış yakıt yakmak için dönüştürüldü.

Flare brülörü yandan görünüm

• Küçük genel boyutlar;
• Yanma odasının küçük olduğu kazanlarla birlikte kullanılabilir;
• Basitleştirilmiş operasyon;
• Artan güvenilirlik;
• Düşük kaliteli peletler yakılabilir.

• Diğer brülörlere kıyasla düşük güç;
• Alev, kazanı lokal olarak ısıttığı için yatay olarak yönlendirilir.

Toplu tip

Önceki modelden farklı olarak, artan güce ve yüksek verimliliğe sahiptirler. Cihazın dezavantajları arasında karmaşık bir tasarım, büyük genel boyutlar, kullanılan peletlerin kalitesine bağımlılık sayılabilir.

Hacimsel yanmalı brülörün genel görünümü

Şömine

Bir şömine brülöründe yanan pelet

Benzer tasarımlar esas olarak ev koşullarında, şöminelerde ve kazanlarda kullanılır. Cihazın çalışma prensibi aşağıdaki gibidir: peletler, aşağıdan sağlanan havanın etkisi altında yakıldıkları özel bir kaseye düşer.

Modelin dezavantajları, cihazın boyutunu ve uygun yanma için nokta ayarına duyulan ihtiyacı içerir.

Planın detaylı analizi

Yukarıda sunulan şemaya göre, kendin yap piroliz kazanımız aşağıdaki parçalardan oluşacaktır:

Fanın dışında, böyle bir kontrolör tüm ünitedeki tek elektronik şeydir. Tasarruf etmeniz şiddetle tavsiye edilmez.

• Kazan için fanı kontrol eden elektronik kontrolör;
• Yakacak odun yüklemek için kapı (kendiniz yapabilir veya hazır satın alabilirsiniz);
• Kül tava kapısı;
• Üfleyici fan (mağazadan satın alınır, çekiş yaratır ve piroliz ürünlerini art yakıcıya çeker).

Kontrollerden - doğrudan kontrolör ve kapıları açmak / kapatmak için kulplar.

Bir piroliz kazanı üretme prosedürü

Kazanın imalatına geçmeden önce bazı faydalı ipuçlarına göz atın. Bunlara uyulmasına bağlı olarak, bitmiş ekipman mümkün olduğunca verimli, verimli ve ekonomik olacaktır.

Faydalı İpuçları

1. Sistem, soğutucunun hareket yoğunluğunu kontrol etmek için bir valf ile donatılmalıdır.
2. Isı transferini arttırmak için, soğutucu borusunu örneğin bir bobin şeklinde kavisli yapmak daha iyidir.
3. Yakıt yükleme açıklığı dikdörtgen olmalıdır. Bu durumda, açıklığın kapısı, sızdırmazlık için bir çelik levha ile donatılmalıdır.
4. Gelen hava akışının yoğunluğunu kontrol etmek için sistem bir sınırlayıcı ile donatılmıştır.

Talimat

Piroliz kazanı çizimi

İlk adım.Sacdan kazan gövdesinin duvarlarını 4 parça halinde kesiyoruz. Ön duvarda yanma odası ve kül tablası için delikler açıyoruz.

İkinci adım. Borular ve duman aspiratörü için delikler açıyoruz.

Üçüncü adım. Arka hariç tüm metal duvarları birbirine bağlarız. Bunu yapmak için bir kaynak makinesi kullanıyoruz. Gelecekteki ısıtma kazanının yanları arasındaki derzleri dikkatlice taşlıyoruz.

Kazan duvarları

Kapı

kül tavası

Dördüncü adım. Kazan ısı eşanjörünü sunulan şemaya göre monte ediyoruz. Boruları kaynaklıyoruz.

Kazan

Beşinci adım. Isı eşanjörünü kazan gövdesine yerleştiriyoruz. Bir kompresör kullanarak bağlantıların sıkılığına ikna olduk. Sızıntı olmaması durumunda, mahfazanın arka duvarını kaynaklıyoruz.

Altıncı adım. Izgarayı takma. Kazan gövdesini 2 odaya bölecektir. Birinde (alt) yük yanacak, ikincisinde - gazlar yanacak. Alt odayı bir hava kanalı ile tamamlıyoruz ve ardından her iki tarafı ateşe dayanıklı tuğlalarla kaplıyoruz.

Piroliz kazanının gövdesi içeriden

Yedinci adım. Kül odasının ve ateş kutusunun kapılarını monte ediyoruz. Vücuda mümkün olduğunca sıkı oturmalıdırlar.

Sekizinci adım. Monte edilmiş kazanı önceden düzenlenmiş bir tuğla destek platformuna monte ediyoruz.

Dokuzuncu adım. Bacayı bağlarız. Yalıtım için duman egzoz borusunun mineral yün ile sarılması tavsiye edilir.

Onuncu adım. Su devresini üniteye bağlarız.

On birinci adım. Üfleyici pompayı takın.

Kazan

kendin yap piroliz kazanı

Ek olarak, bir sıcaklık sensörleri ve regülatörler sistemi kurularak kazan otomatikleştirilebilir. Hava kaynağının yoğunluğunu kontrol edecekler.

Kazanın yanında egzoz

Otomasyon ünitesi (pompa, egzoz ve sensörler bağlı)

Pelet brülör üretimi

Pelet tesisleri, gaz ve elektrikli ekipmanlara kıyasla yüksek maliyetleri nedeniyle alıcılar tarafından genellikle göz ardı edilirken, cihazı evde yaparak sorun çözülür.

Pelet brülörünün kendi kendine üretimi için genel şema

Yanma odası kare veya yuvarlak bir boru ile donatılabilir. Yüksek sıcaklıklara dayanabilen ısıya dayanıklı çeliği tercih etmek daha iyidir, duvar kalınlığı en az 4 mm olmalıdır.

Kendi kendine yapılan kurulum, 3 mm veya daha fazla kalınlığa sahip ısıya dayanıklı çelikten yapılmış bir flanş plakası ile kazana sabitlenir.

Yanma odasına yakıt sağlamak için bir kap satın alınabilir veya elle yapılabilir. En iyi seçenek, yakıtın otomatik olarak sağlanacağı bir kurulumu hemen yapmaktır. Bunu yapmak için, satın alınan boruya istenen çapta bir burgu yerleştiririz. Cihazın dönüşü, düşük hızlarda çalışan yatak, şanzıman ve motor nedeniyle gerçekleştirilecektir.

Ek olarak, mağazadan hava pompalayacak bir fan satın alınır. Vantilatör, evinizde kullanılan kazanın kapısının boyutuna ve tasarımına bağlı olarak yapılan bir plaka üzerine monte edilir.

Gelen yakıt miktarını ve fan tarafından üflenen hava hacmini ayarlamaya özen göstermek de önemlidir, aksi takdirde ev yapımı cihaz kararsız çalışacaktır. Ev cihazlarında hava besleme kuvvetinin ve pelet sayısının ayarlanması manuel olarak yapılır.

Bu yöntem, brülörün sürekli gözetimini gerektirmesi nedeniyle elverişsizdir.

Otomasyon için bir elektrik akkor elemanı ve bir fotoğraf sensörü satın alınır. İlk cihaz, peletlerin sönmesi durumunda alevi tutuşturur ve ayrıca cihazın aktivasyonunu düzenler. Foto sensör alevin görünümünü denetler: alev sabitse, sensör akkor elemana ateşlemeyi durdurmak için bir sinyal gönderir.

Sistemi otomatikleştirmek için bir dolum sensörü de satın alınır.Yanma odasının peletlerle doldurulma derecesi hakkında cihazın elektronik dolumunu bilgilendirecektir.

Pelet brülörleri, prosesin çevre dostu olmasını sağlayan ve yakıt maliyetlerini azaltan kazanlar için modern ekipmanlardır. Aynı zamanda, mağazadaki ekipmanın kendisi yüksek bir maliyete sahiptir. Temel ev ihtiyaçları için, çalışması gerektiğinde otomatikleştirilebilen ev yapımı cihazları tercih etmek daha iyidir.

doğal

Doğal çekişli piroliz kazanları, 25-30 kW'a kadar olan kapasitelerde cebri olanlara tercih edilir. Tabii ki daha ucuzlar ve bu tür kapasitelerde ısıtma maliyetleri açısından yüzde 5-10 puanlık verimlilik kaybı neredeyse hissedilmiyor, ancak güç kaynağı gerekli değil. İhtiyacınız olan tek şey iyi çekişli, en az 5-6 m yüksekliğinde bir baca.Eski bir Hollanda bacası veya bir altlık yerine bir kazan takmayı planlıyorsanız, doğal çekişli bir kazan en iyi seçenektir.

Bununla birlikte, iki farklı tür arasında bir seçim de vardır. Birincisi (kazan şemaları ile şekilde sol altta) - ayrı birincil ve ikincil hava beslemesi ile. İkincisi (sağda aynı yerde) - tek bir hava akışıyla.

Uzun yanan bir piroliz kazanının kendin yap çalışması

Kurulumdan sonra kazanın doğru çalışmasını ayarlamak da kendine has özelliklere sahiptir. Normalde, kazan sigara içmez. Kazan ilk çalıştırmadan önce bacaya bağlanır ve su ile doldurulur. Kazan, sıvının sıcaklığını kontrol etmek için bir termostat ile donatılmıştır. Termometreyi kazanlara monte etmek için özel delikler sağlanmıştır.

Kazan anahtarlama sırası:

1. Fan şebekeye bağlanır ve çalışabilirliği kontrol edilir. Hava damperleri orta konumda olmalıdır.
2. Besleme haznesine az miktarda kağıt ve talaş yerleştirilmelidir. Kamara kapılarının kapatılması gerekecek.
3. Baca damperi açılır, fan açılır ve kağıt ateşe verilir.
4. Yakacak odun ateşlendikten sonra meme tıkanır.
5. Yanma kontrolü, alt yanma odası aracılığıyla gerçekleştirilir.
6. Sıvıyı kaynattıktan sonra fanı kapatmanız gerekecektir. Alev sönecek ve su soğumaya başlayacaktır.

Kazanın montajı güvenlik kurallarına uyulmasını sağlar. Cihazı ayrı bir kazan dairesine monte etmek daha iyidir. Cihazı tuğla veya beton temelinde donatın. Kazan ile duvarlar arasında bir aralık sağlanır - 20 cm'den.