Penoplex'in termal iletkenliği ve yoğunluğu, PSB genleşmiş polistiren ile karşılaştırma

Gerekli yalıtım kalınlığının hesaplanması

Yalıtım tabakasının kalınlığı aşağıdaki faktörlere bağlıdır:

• duvar malzemesinin kalınlığı, tasarımı, ısıl iletkenliği;
• binanın iklim bölgesi;
• yapıda ek katmanların varlığı (örneğin, bir iç sıva tabakası).

Basitlik için, Moskova bölgesinde inşa edilmiş, 20 mm kalınlığında iç sıva ile 30 cm kalınlığında köpük beton bloklardan yapılmış bir evin duvarı için yalıtım kalınlığını hesaplayacağız.

Rusya Federasyonu'nun farklı bölgeleri için duvarların ısı transferine karşı normalleştirilmiş direnci tablo ile belirlenir:

Duvarın ısı transfer direnci 3,16 m2 °C/W olmalıdır.

Tabloya göre, duvar - 0.703 m2 °C / W ve sıva tabakası - 0.035 m2 °C / W için verileri buluyoruz.

Standart değerden bireysel verileri çıkarıyoruz:

3.16–0.703–0.035= 2.422 m2 °C/W

Duvar yalıtımı için genleşmiş polistirenin kalınlığı, ısı transferine karşı böyle bir direnç sağlamalıdır.

Kalınlık formül kullanılarak belirlenir

• δ yalıtımın kalınlığıdır, m;
• λ, malzemenin termal iletkenliğidir, W/m2 °C.

Hesaplama örneği

Diyelim ki, ısı yalıtımı için PPS20 F RG markasının malzemesini satın aldık. Köpüğün yoğunluğu 20 kg/m3'tür, en kötü çalışma koşulları altında termal iletkenlik 0.033 W/m2 °C'dir.

δ \u003d 2.422x0.033 \u003d 0.079 veya yuvarlak 80 mm

50 mm kalınlığa kadar olan levhalar genellikle satışta bulunabileceğinden, yalıtım için iki adet 50 + 30 mm veya 2x40 mm levha kullanmak mantıklıdır.

Köpüğün yoğunluğu maliyetini nasıl etkiler?

Yoğunluk kavramıyla ilgili birkaç bakış açısı vardır. Bu parametrenin birimi, metre küp başına kilogramdır. Bu değer, ağırlığın hacme oranından hesaplanır. Yoğunluğu ile ilişkili polistiren köpüğün kalitatif özelliklerini mutlak doğrulukla belirlemek imkansızdır. Yalıtımın ağırlığı bile ısıyı tutma yeteneğini etkilemez.

Yalıtım satın alma konusunu düşünen alıcılar her zaman yoğunluğuyla ilgilenirler. Bu verilere dayanarak, malzemenin mukavemeti, ağırlığı ve termal iletkenliği hakkında karar verilebilir. Köpük yoğunluğu değerleri her zaman belirli bir aralığı ifade eder.

Genişletilmiş polistiren levhaların üretimi sırasında üretici, üretim maliyetini belirler. Yoğunluğu belirleme formülüne dayanarak, yalıtımın ağırlığı bu değeri etkileyecektir. Malzemenin ağırlığı ne kadar büyükse, o kadar yoğundur, bu nedenle maliyeti daha yüksektir. Bunun nedeni, ısı yalıtkan plakalar için bir hammadde olarak polistirenin önemli bir rol oynamasıdır. Bitmiş ürünlerin toplam maliyetinin yaklaşık %80'i kadardır.

Köpüğün termal iletkenliğindeki bir değişiklik yoğunluğunu nasıl etkiler?

Strafor, hava içeren genleşmiş polistiren toplardan yapılır.

Herhangi bir ısı yalıtım malzemesi gözeneklerde hava içerir. İyileştirilmiş termal iletkenlik, malzemede bulunan atmosferik hava miktarına bağlıdır. Ne kadar büyük olursa, termal iletkenlik katsayısı o kadar düşük olur. Strafor, hava içeren genleşmiş polistiren toplardan üretilir.

Bundan, genleşmiş polistirenin yoğunluğunun termal iletkenliğini etkilemediği sonucuna varabiliriz. Bu değer değişirse, ısıl iletkenlikte yüzdelik sınırlar içinde değişiklikler meydana gelir. Yalıtımdaki yüzde yüz hava içeriği, hava en düşük termal iletkenlik katsayısı ile karakterize edildiğinden, yüksek ısı tasarrufu kabiliyeti ile ilişkilidir.

Yalıtımın düşük ısı iletkenliği sayesinde yüksek derecede enerji tasarrufu sağlanır. Köpük plastiği tuğla ile karşılaştırırsak, 12 cm ısı yalıtkanı kalınlığı 210 cm tuğla duvar kalınlığına veya 45 cm ahşap duvara karşılık geldiğinden, enerji tasarrufu yetenekleri önemli ölçüde değişecektir.

Köpüğün dijital olarak ifade edilen termal iletkenlik katsayısı, 0.037 W / mK - 0.043 W / mK aralığına aittir. Bu değer, havanın 0.027 W/mK'ye eşit termal iletkenliği ile karşılaştırılabilir.

Sınıflandırıldığı gibi köpük türleri Video

strafor sınıflandırması

Üretim yöntemine göre, bu malzeme şartlı olarak tamamen farklı özelliklere sahip iki büyük sınıfa ayrılmıştır. Birincisi, peletlerin sinterlenmesiyle yüksek sıcaklıklarda yapılır. İkincisi, özel bir şişirici ajanın daha fazla eklenmesi ve ekstrüderden çıkarılması ile granüllerin yüksek sıcaklıklarda karıştırılmasını içerir.

Birinci sınıfa basınçsız denir, gözle belirlenmesi kolaydır. Malzeme birbirine bağlı toplara benziyor, biraz arı kovanına benziyor. Herhangi bir ev aletinin (mikrodalga fırın, buzdolabı) tedarik edildiği köpüğü hatırlamak yeterlidir. İkinci sınıf pres olarak adlandırılır, çünkü granüller çok daha güçlü bir şekilde birbirine bağlanır. Kırılması veya parçalanması çok daha zordur. Buna göre çeşitli markalar ayırt edilir.

strafor kaliteleri

Yerli üreticilerin köpük plastiğinin işareti iki harfle belirtilir - PS. Malzeme basılı değilse, üç harf kullanılır - PSB. Diğer sayılar ve harfler bunlara bir tire ile eklenebilir. Örneğin, PSB-S kendi kendine sönen köpük anlamına gelir. Bu nedenle, hangi köpüğü seçeceğinizi bilmeniz için mevcut ana markaları açıklayacağız.

• PSB-S-15 - düşük yoğunluğa sahiptir ve özel mekanik mukavemete ihtiyaç duyulmayan yapıları yalıtmak için kullanılır. Bu tür malzeme tavan aralarını, çatı katı olmayan çatıları, konteynerleri, vagonları yalıtmak ve kirişler arasındaki mesafeyi doldurmak için kullanılır. Çevre dostudur, hiçbir mikroorganizmadan etkilenmez, nem direnci yüksektir.
• PSB-S-25 - en popüler ve çok yönlü markadır. Duvarları, zeminleri, bina cephelerini, sundurmaları ısıtmak için kullanılır. Mikroorganizmalardan etkilenmez, çevre dostudur, yaşlanmaya ve neme karşı direnci yüksektir.
• PSB-S-35 - temeli, yeraltı tesislerini (otoparklar dahil) izole etmek için daha büyük ölçüde kullanılır. Ayrıca yüzme havuzlarının, spor sahalarının, çimlerin düzenlenmesinde toprakların şişmesini önlemek için kullanılır. Ayrıca, olumsuz iklim koşulları için ideal bir malzemedir. Biyolojik olarak güvenlidir, yüksek mekanik mukavemete sahiptir, yaşlanmaya, neme ve mikroorganizmaların gelişimine karşı dayanıklıdır.
• PSB-S-50 - diğer tüm markalara kıyasla en yüksek yoğunluğa sahiptir. Mekanik mukavemetin önemli olduğu durumlarda kullanılır. Sulak alanlarda yol yapımında, zeminler arası tavanların düzenlenmesinde kullanılır. Ayrıca ahırlarda, garajlarda, endüstriyel alanlarda zeminlerin yalıtılması için çok uygundur. Malzeme biyolojik olarak güvenlidir, yaşlanmaya ve neme karşı dayanıklıdır.

köpük türleri

İlki presli ve pressiz olarak yapılıyor, markaları yukarıda anlatılıyor. İkinci - poliüretan (PPU), günlük yaşamda sıradan köpük kauçuk şeklinde yaygındır. Yine diğerleri - polietilen (PPE), ürünün kırılmaması için sarıldığı elastik bir malzeme formuna sahiptir (hava sivilceli film).

Dördüncü - polivinil klorür (PVC), görünüşte ekstrüde polietilen köpüğe çok benzer. Ayrıca çok elastiktirler, aynı özelliklere sahiptirler. Ayrıca, yüksek derecede toksik karışımlar içermezler ve kendi kendine sönen bir malzeme olarak kabul edilirler.

Aslında, daha fazla tür var. Belirli bir malzemeyle ilgileniyorsanız, tüm çeşitlerin kataloglarda listelendiği hırdavatçıdaki bilgileri öğrenmelisiniz.

PPS'nin sınıfları, kalınlığı ve dereceleri, hangisinin daha iyi kullanılacağı nasıl seçilir

İlk bakışta, tüm köpük aynıdır, ancak bu sadece evi dışarıdan yalıtmaya ilk karar verenler içindir. Poliüretan köpük sınıflara ve markalara ayrılmıştır ve bunun için aşağıdaki özellikleri kullanır:

• üretim özellikleri;
• malzeme yoğunluğu;
• kenar yöntemi.

strafor sınıfları

Malzemeyi 2 sınıfa ayırın:

1. Basıldı - Sayfaya PS işareti uygulanacaktır. Yalıtım pres tesisatları kullanılarak yapılır. Malzemenin yapısı pürüzsüzdür ve polistiren granülleri ayırt etmek neredeyse imkansızdır.
2. Pressiz - bu durumda, köpük üzerinde PSB işareti kalır. Bu tür ürünleri oluşturmak için maddenin yüksek sıcaklıkta sinterlenmesi kullanılır. Her ne kadar pres tesisatları da kullanılmaktadır. Plakalar birbirinden kolay ayırt edilebilen yuvarlak veya oval granüllerden oluşmaktadır.

Bu işaretlere, malzemenin yoğunluğunu, en iyi nerede kullanılacağını ve kenarın şeklini belirlemeye yardımcı olacak harfler veya sayılar eklenir. Ek harfler şunlardır:

• A - plakanın doğru şekli.
• B - kenar kesimi L harfine benzer.
• P - levhalar sıcak bir iple kesildi.
• Ф - ürün bir form veya bir cephe amacı kullanılarak oluşturulmuştur.
• C - polistiren köpük kendi kendine bozulur.
• H - sadece dış mekan çalışmaları için uygundur.

PPS damgaları

Şimdi malzemenin dereceleriyle ilgilenelim. Markayı belirlemek için üreticiler sayısal bir değer belirtir. Basın dışı ve basın temsilcileri için bu değerler farklıdır. Her bir sınıfa ayrı ayrı daha yakından bakalım.

strafor kaliteleri

İnşaat pazarında, bu yalıtım sınıfı aşağıdaki markalarla temsil edilmektedir:

• 15 - düşük yoğunluklu köpük. En ucuz. Daha çok ev aletlerini veya kırılabilir eşyaları paketlemek için kullanılır. Zarar vermek kolaydır;
• 25 - Bu tür sayılara F harfi eklenirse, malzeme cephe dekorasyonuna uygundur. Yoğunluk çok daha yüksektir ve bu nedenle mukavemet artar. Genellikle iç mekanda veya peyzajda dekoratif öğeler oluşturmak için seçilir - malzemenin yoğunluğu izin verir;
• 35 - Bu işaretle köpük farklı amaçlar için kullanılabilir. Çok katmanlı paneller (termo, sandviç, betonarme) için bir bileşen olarak cephe için iyi bir yalıtımdır;
• 50, en yoğun ve en dayanıklı malzemedir ve aynı zamanda en pahalıdır. Yeraltı yapılarının yalıtımında ve haberleşmede kullanılır.

Basın markaları PPS

Pres yöntemi kullanılarak PVC köpük üretilir. Bileşime polivinil klorür reçinesi eklenir. Malzeme çok dayanıklı ve güvenilirdir. İnşaat ve yalıtımın her alanında kullanılmaktadır. PS harflerine 1'den 4'e kadar bir sayı eklenir.Sayısal değer ne kadar büyük olursa, yoğunluk ve dolayısıyla genleşmiş polistirenin gücü o kadar yüksek olur.

Pres üretim yönteminin malzemesi, agresif maddeler için kaplar oluşturmak için uygundur. Bilinen kimyasal olarak aktif sıvıların çoğuna dayanıklıdır.

Köpüğün yapısı ve bileşimi

Strafor, %98 hava ve %2 polistiren içeren sert köpük yapılı beyaz bir malzemedir.

Üretimi için, polistiren granülleri köpürtmek için bir teknoloji geliştirilmiştir, ardından bu mikroskobik parçacıklar sıcak buharla işlenir. Prosedür birkaç kez tekrarlanır, bunun sonucunda malzemenin yoğunluğu ve ağırlığı önemli ölçüde azalır.

Hazırlanan kütle, kalan nemi gidermek için kurutmaya tabi tutulur. İşlem açık havada özel kurutma kaplarında gerçekleştirilir. Üretimin bu aşamasında köpük yapı son şeklini alır. Granüllerin boyutları 5 ila 15 mm aralığındadır.

Kurutulmuş köpük granüllerine plakalar halinde uygun form verilir. Presleme, köpüğü "paketleyen" ve ona kompakt bir şekil veren özel tesisler veya makinelerde gerçekleştirilir.

Köpüğün preslenmesinden sonra tekrar sıcak buharla muamele edilir ve bunun sonucunda belirtilen genişlik parametrelerine sahip beyaz bloklar oluşur. Bloklar müşterinin istediği ölçülere göre özel aletlerle kesilir. Strafor levhalar standart veya özel ebatlarda olabilir. Köpüğün kalınlığı 20 ila 1000 mm arasında değişir ve plakaların boyutları aşağıdaki boyutlara sahiptir:

• 1000x500mm;
• 1000x1000mm;
• 2000x1000mm.

Bu ilginç: Evde strafor kaplama

1 Strafor bir metreküp ne kadardır

Modaya uygun yanlış görüş - köpüğün özgül ağırlığı markaya uymalıdır. Başka bir deyişle, marka 35 köpüklü plastik satın alırsak, bir metreküp polistiren köpüğün özgül ağırlığı 35 kg olmalıdır. Aslında, GOST'a göre, markadaki rakam, aynı GOST'de listelenen sınırlar dahilinde, bir metreküpün mümkün olan maksimum ağırlığını gösterir. Bu nedenle, 15. yoğunluk, 15 kg / m3'e (aslında 11–12 kg / m3) kadar olan tüm köpük polistiren plakaları içerir, talep edilen 25. marka atfedilir özgül ağırlığı 15.1 kg / m3 ila 25 kg / m3 arasında değişebilen genişletilmiş polistiren (pratikte gösterildiği gibi çok sık - 17–18 kg / m3), köpük plastik ağırlığı 25.1 ila 35 kg / m3 arasında sınıflandırılır 30. . İkinci seçenekte, üreticiler çoğu zaman gerçek yoğunluğu 26-27 kg / m3 olan genişletilmiş polistiren önerir. Satmak? Aksine, tasarruf - üreticinin pazarındaki yüksek rekabeti akılda tutarak, herkes malzemeyi diğerlerinden daha uygun fiyatlı sunmaya çalışıyor. Bu da ancak hammadde sayısını azaltarak ve ürün kalitesini kötüleştirerek yapılabilir.

Köpüğün kalitesini ve markasını yoğunluğa göre (ağırlık-hacim oranı, kg/m3) belirlemek çok büyük bir yanlış anlamadır. Yoğunluk, üretilen malzemenin derecesini belirlemede rol oynayan özelliklerden yalnızca biridir. GOST 15588-86'ya göre, genleşmiş polistiren, basınç dayanımı, eğilme dayanımı, ısıl iletkenlik, nem direnci, levha yanma süresi ve yapısal kararlılık ile ayırt edilir. Tüm bu özelliklerden yoğunluk, çok önemli olmaktan uzaktır. Örneğin, köpük plastiğin 25. yoğunluğu için GOST, en az 0,08 MPa'lık bir basınç dayanımı tanımlar. 15. sınıf için bu özellik 0,04 MPa'dır. GOST'ta bir temel nokta vardır - köpüklü plastik herhangi bir özelliğe göre kendi markasına uymuyorsa, daha düşük bir sınıfa sahip bir markaya atanmalıdır. Başka bir deyişle, örneğin, özgül ağırlığı 15,1 ila 25 kg / m3 arasında olan ancak malzemenin basınç dayanımı 0,08 MPa'dan az olan köpüklü plastik satın alırsanız, sınıf 15'e atfedilmelidir.

Farklı boyutlarda polistiren köpük nerelerde kullanılır?

Bu dayanıklı neme dayanıklı yalıtım, dış mekan çalışmaları yapılırken kullanılır. Bir duvarı polistiren köpükle yalıtmak için, önce iş için hangi yoğunluk, boyut, polistiren köpüğün gerekli olacağını belirlemeniz gerekir. Seçim, bu malzemenin çalışma sırasında taşıyacağı beklenen yüklere bağlıdır. Dikey bir duvarı yalıtırken, yükler minimum olacaktır, herhangi bir markanın levhası yapacaktır. Kışları ılık geçen bölgelerde duvar yalıtımı söz konusu olduğunda PSB-S 15 bile PSB-S 25 ile aynı sonucu verecektir. Bunun nedeni, köpüğün çalışma prensibinin, aralarında ve içinde birden fazla hava odası bulunan polistiren topların yapıştırılmasına dayanmasıdır. Daha az kütle ve daha fazla hava, ısı yalıtımının etkisinin daha iyi olduğu bilinmektedir. Daha kırılgan ve kırılan düşük yoğunluklu levhalarla çalışmak sakıncalıdır. PSB-S 25 yüksek bir yoğunluğa sahiptir, onunla bitirmek daha kolaydır.

genleşmiş polistirenin özellikleri.

Genişletilmiş polistiren 25, genellikle konut dışı binaların dış duvar yalıtımı için kullanılır. Balkon, sundurma, garaj, alışveriş merkezi, çeşitli kurumların dekorasyonunu üretiyorlar. Kışları soğuk geçen kuzey bölgeleri için en soğuk gecelerde oda içini sıcak tutmak için 5 cm kalınlığında bir levhanın yeterli olduğuna inanılır. Strafor marka 100, endüstriyel dondurucuların ısı yalıtımının yanı sıra uzak kuzeyin sert ikliminde evleri ısıtmak için kullanılır. 10 cm'lik bir yaprak boyutu, termal koruma göstergesini maksimum yapacaktır. Genişletilmiş polistiren markası seçerken, farklı parametrelere sahip bir levha seçebilirsiniz.500x500 boyutundaki standart olmayan bir sayfa ile çalışmak bazen 2000x1000 mm boyutlarındaki standart uzun bir sayfadan çok daha uygundur.

Evin duvarlarının yalıtımı için 1000x1000 ve 1000x500 mm boyutlarında levhalar uygundur. Onlarla çalışmak uygundur, hava geçirmez şekilde kapatılması gereken daha az bağlantı ortaya çıkar. Daha küçük alanları doldurmak için mevcut levhalar uygun parçalara kesilir. Sonlandırmada standart olmayan tüm durumlar için, konfigürasyonları kesmeyi kolaylaştırmak için büyük bir sayfa kullanmak daha iyidir. Serme işlemi sırasında bu tür levhalar polistiren köpüğü parçalara ayırarak istenilen parametrelere ayarlanır. Bu malzeme kolayca keser.

2000x1000 mm boyutlarında genişletilmiş polistirenin montajı daha zordur. Tek başına çalışırken, 2000x1000 mm boyutlarında bir yaprak yerine 1000x1000'lik iki yaprağı istiflemek daha kolaydır.

Genişletilmiş polistiren, ısı yalıtım özelliği diğer yapı malzemelerine göre çok daha iyi olduğu için inşaat piyasasında aranan bir malzemedir. Her türlü iklim koşulunda yapılara uzun ömür sağlar.

https://youtube.com/watch?v=Ea94bC7aIp0

Termal iletkenlik açısından diğer malzemelerle karşılaştırdığımızda şu sonuçları elde ederiz: 80 mm kalınlığında köpük, 100 mm mineral yün, 274 mm ahşap, 760 mm tuğla ve 1720 mm betona eşittir. Bu özellik ve düşük maliyet, bu malzemeyi özellikle inşaatta popüler hale getirir.

Genişletilmiş polistiren türleri

Daha önce de söylediğimiz gibi, bu malzeme üretim yöntemine göre bölünür. Mecazi olarak, aşağıdaki seçenekler ayırt edilir: polistiren, poliüretan, polietilen, PVC genişletilmiş polistirenler.

İlki presli ve pressiz olarak yapılıyor, markaları yukarıda anlatılıyor. İkinci - poliüretan (PPU), ev koşullarında normal köpük kauçuk kadar popülerdir. Yine diğerleri - polietilen (PPE), ürünün kırılmaması için sarıldığı elastik bir malzeme formuna sahiptir (hava sivilceleri olan bir film).

Dördüncü - PVC (PVC), görünüşte ekstrüde polietilen köpüğe benzer. Aynı zamanda çok esnektirler, aynı niteliklere sahiptirler. Ek olarak, bileşimlerinde çok toksik karışımlar içermezler ve kendi kendine sönen bir malzeme olarak kabul edilirler.

Aslında, makul sayıda tür var. Belirli bir malzemeyle ilgileniyorsanız, katalogların tüm farklı seçenekleri listelediği bir yapı malzemeleri mağazasına danışmak mantıklıdır.

Genişletilmiş polistiren için çeşitli seçeneklerin üretimi hakkında video

Köpük levhaların ısıl iletkenlik katsayısı

Ev yalıtımı, örneğin yüksek performans özelliklerine sahip polistiren köpük kullanılarak çeşitli şekillerde gerçekleştirilebilir. Bunlar şunları içerir: pratiklik, çevre dostu olma, düşük ağırlık, kurulum kolaylığı, sıcaklık değişimlerine karşı bağışıklık ve uygun fiyat. Ancak ana avantaj, mükemmel enerji tasarrufu elde etmeyi mümkün kılan köpüğün düşük ısı iletkenliğidir.

Malzemenin özellikleri nelerdir?

Isı iletme yeteneği, özellikle birçok faktörden etkilenir:

• Tabaka kalınlığı. Bazen yüksek kalitede enerji tasarrufu elde etmek için büyük miktarda yalıtım uygulamak gerekir. Örneğin aynı yoğunlukta 5 cm köpük levhaların ısıl iletkenliği 1 cm'den daha düşük olacaktır.
• Yapı. Gözenekli yapı, artan yalıtım özelliklerine yol açar, çünkü hücreler ısıyı mükemmel şekilde tutan hava içerir.
• Nem. Depolama sırasında plakalar nemden korunmalıdır. Bunun nedeni, sıvının ısı yalıtımlı köpüklerin özellikleri üzerinde çok olumlu bir etkiye sahip olmamasıdır: ne kadar çok birikirse o kadar kötü olur.
• Ortalama katman sıcaklığı. Artması, yalıtkan kullanımının verimliliğinde bir bozulmaya yol açar.

Köpük çeşitleri ve performansları

İnşaat pazarında çok sayıda yalıtım levhası bulunmaktadır.Genel olarak polistiren köpüğün ısıl iletkenliği düşüktür, ancak türüne göre değişir. Örnekler: PSB-S 15 ile işaretlenmiş levhalar, 15 kg / m3'e kadar bir yoğunluğa ve 2 cm kalınlığa sahipken, açıklanan gösterge 20-30 ° C ortam sıcaklığında 0.037 W / (m * K)'ye kadar . PSB-S 35 işaretli, yoğunluğu 35 kg / m3'ten fazla olmayan ve aynı boyutta PSB-S 25 işaretli 16-25 kg / m3 olan 2-50 cm levhalar için değeri - 0.033 W / (m * K) ve sırasıyla 0.035 W / (m*K).

Köpük yalıtımın ısıl iletkenliğinin kalınlığına bağımlılığı, çeşitli malzemelerle karşılaştırıldığında en iyi şekilde görülür. Böylece, 50-60 mm'lik bir tabaka, mineral yün hacminin iki katının yerini alır ve 100 mm, yaklaşık olarak benzer özelliklere sahip 123 mm genleşmiş polistiren köpüğüne eşdeğerdir. Güçlü bir şekilde kaybeder ve bazalt yünü. Ancak Penoplex'in termal iletkenliği polistirenden biraz daha düşüktür: odada normal sıcaklık koşulları elde etmek için sırasıyla 20 ve 25 mm alacaktır.

Hangi çarşafların satın alınacağına nasıl karar verilir?

Bir veya başka bir yalıtım yöntemini en etkili şekilde uygulamak için malzemenin doğru boyutlarını seçmek gerekir.

Genişletilmiş polistiren ile dışarıdan duvarların ısı yalıtımı teknolojisi

Cepheye köpük takmanın birkaç yolu vardır:

1. Tutkal için.
2. Dübellerle mekanik sabitleme.
3. kombinasyon yöntemi. Hem yapıştırıcı hem de bağlantı elemanları kullanın. O daha güvenilir.

Herkes kendisi için uygun seçeneği seçebilir, ancak profesyoneller ikinci yöntemi kullanmanızı önerir. Tüm yapının böyle bir plana güvenli bir şekilde bağlı kalmasını sağlamak.

Hazırlık çalışmaları

Her şey temeli hazırlamakla başlar. Bu aşama, yalıtımın sabitlenmesi veya bitirilmesi kadar önemlidir. Burada şunları yaparlar:

1. Bina daha önce trim ile kaplanmışsa, kaldırılır.
2. Bağlantı elemanlarını ve menteşeli yapıları çıkarın.
3. Duvar kirden, yağlı lekelerden, çözelti akışından, tozdan temizlenir.
4. Yüzey astarlama gerçekleştirin. Köpük veya gaz bloğu gibi gözenekli malzemeler için derin penetrasyonlu bir astar seçilir ve 2 kat halinde uygulanır. Bileşimin antibakteriyel olması da arzu edilir. Daha sonra ana yapı zararlı mikroorganizmalardan korunacaktır. Toprak, taşıyıcı duvarların yapıldığı malzemenin yapışmasını artırmanıza ve bu nedenle yalıtımı tabana güvenli bir şekilde sabitlemenize olanak tanır.
5. Ardından, bodrum sınırındaki başlangıç ​​profilini ve duvarın başlangıcını ayarlayın. Köpük için bir destek görevi görecektir. Profil, tüm binanın çevresi boyunca hemen sabitlenir. Bina seviyesinin yardımıyla yatayı kontrol ettiğinizden emin olun.
6. Şimdi yapışkan çözeltinin hazırlanmasına geçin. Tutkal sadece polistiren köpük için uygun olmalıdır, diğer markalar çalışmayacaktır. Pişirme talimatları ambalajın üzerindedir. Oranlara uyduğunuzdan emin olun, aksi takdirde malzeme duvara yapışmaz.

tahta yapıştırma

Bitmiş çözüm, tüm bileşenlerin birbiriyle reaksiyona girmesi için bir süre beklemelidir. Ardından, yalıtım levhalarını yapıştırmaya devam edin:

• Köpük levhanın çevresine ince bir çözelti tabakası uygulanır. Bu yerlerde karışım malzemeye sürülmelidir - bu yapışmayı arttırır.
• Merkezde 2-3 küçük leke yapın.
• Plakalar, evin sol alt köşesinden başlangıç ​​profiline monte edilir.
• Köpük duvara sıkıca bastırılır, böylece çözelti tabakanın altına eşit olarak dağıtılır. Fazla yapışkan solüsyon görünürse, bir spatula ile çıkarılır. Kurulumun düzgünlüğü bina seviyesi tarafından kontrol edilir.
• Bir sonraki levhaya da yapıştırıcı sürülür ve hem duvara hem de önceki levhaya sıkıca bastırılır.
• İkinci sırada dikey derzler eşleşmemelidir. Bunu yapmak için köpük bir tarafa 15-20 cm kaydırılır.
• Tüm duvarlar tamamen yalıtımla kaplandıktan ve yapıştırıcı solüsyon sertleştikten sonra mekanik sabitlemeye geçin.Delikler bir zımba ile yapılır ve çanak şeklindeki dübeller takılır.

Takviye tabakasının montajı

Tutkal tamamen kuruduğunda, köpüğün yüzeyini güçlendirmeye devam edin. Bu kullanım için:

1. Yapıştırıcı solüsyonu, plakaları duvara sabitlemek için kullanılanı da yapabilirsiniz.
2. Fiberglas ağ.

Ağı yapıştırmak için özel bir teknik de vardır:

• Öncelikle spatula ile ince bir tabaka halinde yapıştırıcı sürülür.
• Köşelere 15-20 cm genişliğinde ağ parçaları yapıştırılır. Izgara elemanı, iki duvar aynı segmentlere sahip olacak şekilde döşenir. Temiz bir spatula ile elyaf, yapışkan solüsyona bastırılır.
• İşe yaramazsa üzerine yapıştırıcı sürülür ve düzeltilir.
• Ardından, duvarın takviyesine geçin.
• Köşe elemanı üzerine 10 cm bindirme yapılır ve ayrıca bir spatula ile solüsyonun içine bastırılır.
• Bu katman kuruduğunda, ağı tutkalın altına tamamen gizlemek için bir son kat uygulanır.

Dekoratif bir katman uygulamak

Son kat yapıştırıcıyı uyguladıktan sonra tamamen kurumasını bekleyin. Ayrıca, köpük yalıtımının sıva ile kaplanması gelenekseldir. Bu, orijinal bir desene sahip dekoratif bir versiyon veya uygun bir renkte boyanmış sıradan bir düz katman olabilir.

Tüm işleri yaptıktan sonra ev aynı anda hem ısınacak hem de güncellenecektir. Ve bu aynı anda iki soruna bir çözüm. Tabii ki, ev yalıtımı için polistiren köpük seçip seçmemek herkesin işidir. Yukarıda listelenen seçim nüansları ve teknik özellikler, doğru seçimi yapmak için oldukça yeterlidir.

Strafor, binaları içeriden ve dışarıdan yalıtmak için kullanılan özellikle etkili bir yapı malzemesi olarak kabul edilir. Köpüklü PPS'nin (veya polistirenin) inşaat sektöründe yaygın olarak kullanılmasının temeli, köpüğün yoğunluğu ve malzemenin mükemmel ısı ve ses yalıtım özellikleridir. Birçok malzeme markası, en uygun seçeneği seçmek için büyük fırsatlar sunar.