MICEF Isıtma ve Isıtma Sistemi Yıkama Programına Hoş Geldiniz - Kimler geliştirmekle yükümlüdür?

Teknik durumun hazır olup olmadığını ve yangınla mücadele ekipmanının kış koşullarında çalıştırılabilirliğini kontrol etme eylemi 20______ 20______.

"____" ____ 20____

Adres ______________________________________________________ Nesnenin amacı (konut, kamu, vb.) _________________________________________________
Bina mülkiyeti
	(ZHSK, HOA, kentsel konut stoku vb.)
Zeminler __________________________________________________ Yapım yılı ______________ Yeni ısıtma sezonu için konut ve kamu binalarının yangınla mücadele ekipmanlarının teknik durumunun ve servis verilebilirliğinin hazır olup olmadığını değerlendirmek için ana kriterler: 1. Birincil yangın söndürme ekipmanının mevcudiyeti, bakımı ve servis verilebilirliği:
3. Dahili yangın suyu kaynağının mevcudiyeti, bakımı:
(mevcut/yok, iyi/hatalı)
4. Otomatik yangından korunma sistemlerinin mevcudiyeti, servis verilebilirliği
	(mevcut/yok, servis verilebilir/arızalı)
5. İnsanları bir yangın hakkında uyarma araçlarının mevcudiyeti, hizmet verilebilirliği, kontrol
yangın tahliyesi:
	(mevcut/yok, servis verilebilir/arızalı)
(eşleşir/eşleşmez)
7. Tavan arası boşlukların ahşap yapılarının (varsa) işlemin sona ermesinden (emprenye) sonra ve bileşimlerin yangın geciktirici özelliklerinin kaybı durumunda yangın geciktirici muamele yapılması:
(geçti/geçmedi, son işlem tarihi)
8. Elektrik şebekelerinin, elektrik tesisatlarının ve elektrikli ürünlerin işletilmesi ve ayrıca teknik durumlarının düzenleyici belgelerin gerekliliklerine uygun olarak izlenmesi
enerji endüstrisi**:
(kontrol yapılır / yapılmaz, gereksinimleri karşılar / karşılamıyor)
9. Yangın güvenliği gerekliliklerinin ihlallerini ortadan kaldırmak için Devlet Yangın Komisyonunun yasal talimatlarının belirlenen zaman sınırları içinde yerine getirilmesi:
(yapıldı / uygulanmadı, reçete maddelerinin yerine getirilmesinin yüzdesi)
Sorumlu yönetici (bina sahibi) tarafından konut ve kamu binalarının yangın söndürme ekipmanının yeni bir ısıtma için teknik durumunun ve servis verilebilirliğinin hazır olup olmadığının değerlendirilmesi
(tamamlandı / hazır değil)
Sorumlu yöneticinin (tam adı) (bina sahibi)		(imza)

* - yüksek binalar için (10 katın üzerinde), yapılan işin bir örneği ve bakım çalışmaları (MS) ve planlı önleyici bakım (SPM) kayıtlarından bir kopyası, bakımın aşağıdakilere uygun olarak yapıldığını gösteren ektedir. çalışma programı.

** - kusurlu bir beyan eklenmiş güç ve aydınlatma elektrikli ekipmanlarının yalıtım direnci ve topraklama ölçümlerinin sonuçlarına dayanan sonuçtan alıntı.

hazırlık
ve tutma
hissedarlar genel kurulu 6) ön hazırlık Beyan
yıllık…

Isı kaynağı yıkama yöntemleri

Ön hazırlık yapılmadan ısıtma sistemini yıkamaya başlamanız önerilmez. Ölçeğin kimyasal bileşimini belirlemek, temizlik için belirli bir ekipman türü seçmek gerekir.

Akış şeması, prosedürün tüm aşamalarını belirleyen gerekli adımları doğru bir şekilde tamamlamanıza yardımcı olacaktır. Son düzenleme, korozyon, kireç tortuları ve kireç oluşumunu önlemek için boruların iç alanlarının kimyasal bir bileşimle işlenmesiyle sona erer.

Başlıca yıkama yöntemleri şunlardır:

• kimyasal yol;
• hidrodinamik;
• hidropnömatik.

Soğutma sıvısının kimyasal olarak yıkanması

Bu yöntem, mekanik cihazların müdahalesini ve radyatörlerin sökülmesini içermez. Temizlik kimyasallar veya solüsyonlarla yapılır.

Bununla birlikte, yöntemin kullanılması, yıkımlarıyla dolu olan alüminyum radyatörlerin iç düzlemine zarar verebilir.

Isıtma ağı çok tıkalı değilse, reaktifleri kullanabilirsiniz:

• sodyum hidroksit;
• sirke özü;
• sıradan fosforik veya yoğunlaştırılmış asit;
• kesilmiş sütün suyu.

Bununla birlikte, boruları iyice temizlemenize izin veren bileşikler kullanmak daha iyidir.Hazırlık talimatları, malzemeyi, katmanların yapısını belirler.

Kimyasal arıtma, ek ekipman yardımı ile gerçekleştirilebilir - bir santrifüj pompa ve büyük bir kapasiteden oluşan bir güçlendirici. Birincisi, bir ısıtma kazanı ile tedarik merkezi sisteminin kesilmesine bağlanır. Devrenin çıkışına kullanılmış kimyasalın tahliyesi için bir vana takılmalıdır.

Kireç tortularının yüksek kaliteli korozyonu için uzmanlar, reaktifin cürufuna bağlı olarak birkaç gün ağda bırakılmasını önerir. Ancak boruların kimyasal maddelere maruz kalmasını önlemek için, devre temizlendikten sonra endüstriyel veya musluk suyu ile durulanmalıdır.

Daha fazla koruyucu metal yapı - dağınık temizleme modu. Yöntem, kimyasal yöntemden, reaktifin, ısıtma iletişimlerinin malzemesi ile etkileşime girmeden tortuların mekanik bağlarını yok etmesi bakımından farklıdır.

hidrodinamik temizleme

Açıklanan işlem özel ekipman kullanılarak gerçekleştirilir. Bunlardan biri, küçük çaplı bir uç nozulu olan bir hortuma sahip güçlü bir santrifüj pompa gibi görünüyor. Güçlü bir su basıncı kireci temizler, ısıtma şebekesinin duvarlarındaki birikintileri geri dönüş yoluyla giderir.

Mekanik yıkama yöntemi

Radyatörleri, küçük boruları temizleme yöntemi. Kapatma vanaları, genleşme tankı ve santrifüj pompa ayrı ayrı temizlenmelidir. Prosedürden önce, sistemin minimum tahliyesini evde yapmak ve ardından giriş, tahliye vanalarını kapatmak gerekir. Ancak bundan sonra taşıyıcının geri kalanını sıfırlamaya devam edin.

Serbest bırakma, bodrum katına monte edilmiş ve kanalizasyonla bir hortum aracılığıyla iletişim kuran bir tahliye vanası aracılığıyla gerçekleşir. Bu, teknoloji alt alanının su ile taşmasını önleyecektir. Soğutucular, tapa sökülerek ve medya çıkarılarak temizlenir. Ancak pilin sökülmesi ve işlenmesi radyatörün termal performansını iyileştirecektir.

Radyatörlerin sökülmesinden sonra, ısıtma bölümleri avluya dağıtılır, ekipman fırça şeklinde uçlu bir kablo ile temizlenir. Aletin aküye sokulması, ölçek ölçeklerinin, katmanların çıkarılmasını iyileştirmek için termal kaynağın ters beslemesi konumunda gerçekleştirilir. Yıkama suyu berraklaşana kadar temizlik yapılır.

hidropnömatik

Isıtma devrelerini temizlemek için etkili ve ekipman dostu bir yönteme aittir. Yüksek basınçlı hava jeti beslemesinde bulunur. Kompresör, iletişim içinde yüksek güçlü çalkantılı akışlar oluşturarak büyümelerin bozulmasına ve biriken kirlerin yıkanmasına neden olur.

İşlem, kısa süreli darbeler veren bir pnömatik tabanca ile gerçekleştirilir. Kireç birikintileri açık radyatör kapaklarından dışarı atılır. İlk temizleme prosedürü, soğutucunun akışına karşı, ikincisi - saat yönünde gerçekleştirilir. Sokakta temizlikleri ile pillerin sökülmesinin hava çalışmasını iyileştirecektir.

Elektrohidropuls temizleme seçeneği

Yöntem, şok dalgası sistemin iç duvarlarında kireç tortularını kıran ve ikincisine zarar vermeden bir elektrik boşalmasının oluşumuna dayanır. Temizlemek için bir voltaj üretecine, yüksek frekanslı sinyaller sağlamak için bir koaksiyel kabloya ihtiyacınız olacak.

Yöntemin verimliliği yüksektir, bu nedenle radyatörlerin sökülmesi, tüm ısıtma devresi sağlanmaz. Ölçeğin tahrip edilmesinden sonra, soğutucu yıkanır, su kanalizasyona gider.

Bir konut binasının ısı tüketim sistemlerinin ısıtma mevsiminde çalışmaya hazır olup olmadığını kontrol ederken ısı tedarik organizasyonu tarafından uygulanan gereksinimlerin listesi

1. Kullanılabilirlik kontrolü:

1.1. Abonenin sahip olduğu ısı ağlarının şematik diyagramı (denge sınırlamasının sınırından ITP'ye (CTP) kadar).

1.2. Gaz kelebeği diyaframlarının ve memelerinin çaplarını gösteren ITP (CTP) ve dağıtım manifoldunun şematik diyagramı, bağlı tüketiciler.

1.3.Termik santrallerin iyi durumda ve güvenli çalışmasından sorumlu kişi tarafından imzalanan, abonenin sahip olduğu ekipman üzerinde yapılan onarım çalışmaları ile ilgili kanun:

Su ısıtıcılarının ısıtma yüzeylerinin önleyici onarımı ve temizliği; - ITP'de (CTP) emniyet valflerinin önleyici bakımı ve ayarlanması; - basınç düzenleyicilerin önleyici bakımı; – sıcak su sıcaklık kontrolörlerinin önleyici bakımı; - çek valf revizyonları;

Bağlantı parçaları, pompalar, regülatörler, çamur toplayıcılar ve filtrelerin onarımı; - termal odaların, ısı boru hatlarının, ilgili drenajın ekipmanının temizlenmesi, önleyici bakımı.

2. Tüketici (abone) dengesinde olan ısı şebekelerinin, merkezi ve bireysel ısıtma noktalarının, ev içi ısı temini ve ısı tüketim sistemlerinin (havalandırma, sıcak su temini ve ısıtma) mukavemet ve yoğunluk testi.

3. Abonenin dengesine bağlı olan ısıtma şebekesi ve ısı tüketim sistemlerinin hidrolik (yılda 1 kez) ve hidropnömatik (2 yılda 1 kez) yöntemlerle yıkanması.

4. Kontrol edin (termik santrallerin iyi durumda ve güvenli çalışması için sorumlu bir yöneticinin huzurunda):

4.1. Binaların ITP'sinde (CTP) durum doğrulamasını geçen termometrelerin ve basınç göstergelerinin varlığı.

4.2. Nozulların ve orifis plakalarının gerçek orifis çapları devreye alma raporlarına göre ve gerekirse montajları yapılır.

4.3. ITP (CTP) harici ısıtma ağlarının boru hatlarının yalıtımı, dahili sistemler (gerekirse restorasyon).

4.4. Şematik diyagrama göre numaralandırma ITP stop vanaları.

4.5. Teknik ekipman ve ısı boru hatlarının bulunduğu bodrum katları, ITP'ler (CTP'ler) (tesislerin temizlenmesi, aydınlatma, kabızlık vb.). Isı boru hatlarının ve ekipmanın ücretsiz kurulum ve çalışma bölgesinin (geçitlerin engellenmemesi) sağlanması.

5. Isıtma mevsimi boyunca belirlenen ısı tedarik organizasyonu ve denetleme makamları tarafından yapılan yorumların ortadan kaldırılması.

Yukarıdaki çalışmaları tamamladıktan sonra, bir konut binasının ısı tüketim sistemlerini ısıtma mevsiminde ikili bir Yasanın uygulanmasıyla işletmek üzere kabul etmesi için ısı tedarik organizasyonunun bir temsilcisi çağrılır. Çalışma (ara) eylemlerinin hazırlanmasıyla aşamalı olarak ısıtma mevsiminde nesnenin çalışmaya hazır olup olmadığını kontrol etmesine izin verilir.

01 Eylül'e kadar tüketicinin (abone) bir konut binasının ısı tüketim sistemlerinin ısıtma mevsiminde çalışmaya hazır olup olmadığına dair bir Yasası yoksa, ısı tedarik organizasyonunun bir temsilcisi tarafından imzalanmışsa, ısı tedarik organizasyonu almak için bilgi gönderir. Petersburg Devlet Konut Müfettişliği için önlemler.

Petersburg'daki binaların periyodik olarak ısıtılmasının başlamasına ilişkin Enerji ve Mühendislik Komitesi'nin emrinin yayınlanmasından sonra, tüketiciye (abone) termal enerji temini gerçekleştirilecektir:

1. Bir konut binasının ısı tüketim sistemlerinin ısıtma mevsiminde çalışmaya hazır olup olmadığını kontrol etmeye ilişkin bir Kanun varsa.

2. Cari yılın 01 Eylül tarihi itibariyle tüketilen termal enerji için vadesi geçmiş borçların bulunmaması.

not Rusya Federasyonu Enerji Bakanlığı'nın 24 Mart 2003 N 115 tarihli emriyle onaylanan termik santrallerin teknik işleyişine ilişkin Kurallara uygun olarak, tesisat ekipmanlarının ve ısı tüketim sistemlerinin yoğunluk ve mukavemet açısından test edilmesi gerekir. ısı tedarik organizasyonunun bir temsilcisinin zorunlu mevcudiyeti ile termal enerji tüketicisinin personeli tarafından yıkandıktan sonra gerçekleştirilir.

Ek N 10b

İle
Tüzük
hazırlık ve davranış

Petersburg'da ısıtma mevsimi

Isıtma sisteminin basınç testi için normatif belgeler, kurallar ve SNiP

Isıtmanın basınç testi için normatif belgelerden, kurallardan ve SNiP'den kısa alıntılar .

Sorduğunuz soruların istatistiklerini analiz ederek ve izleyicilerimizin çoğunluğu için ısıtma sisteminin basınç testi ile ilgili birçok sorunun sizin için anlaşılmaz kaldığını fark ederek, gerekli noktalardan ve tarafından onaylanan basınç testi kurallarından bir seçim yapmaya karar verdik. Rusya Federasyonu Yakıt ve Enerji Bakanlığı ve SNiP.

Tüm SNiP'ler ve kurallar, bazen anlaşılması zor olan 100'den fazla sayfa hakkında bilgi içerir, bu nedenle, görmenizi kolaylaştırmak ve gerekirse belirli bir düzenleyici belgenin gerekli paragrafına atıfta bulunmak için işledik. geçerli düzenleyici belgeler ve sitede yayınlanan kısa bir formda. Kurallar ve SNiP ile ilgili açıklamalar şu makalede bulunabilir: "Isıtma sisteminin basınç testi için normlar ve kurallar"

Yıkama ısı beslemesinin sıklığı

Soğutucu boru hattından geçtiğinde, ikincisinin iç duvarlarında kireç birikir ve bu da ısı transferini en az %20 azaltır. Tortular metali yok eder, ardından fistüller ve yırtılmalar ortaya çıkar.

Isı kaynağının programsız yıkanması

Prosedür, devrenin etkinliğini azaltan faktörlerin ortaya çıkmasından sonra gerçekleştirilir:

• ağ ısıtması ek süre gerektirir;
• sıcak sistemli soğuk radyatörler;
• jeneratörün çalışması sırasında yabancı sesler;
• kazanın artan yakıt tüketimi.

Eşit olmayan şekilde ısıtılan akülerde ısıtma sistemleri de yıkanır.

Temizleme ve durulama için tedavi adımları

Isı tüketimi düğümleri aşağıdaki sırayla işlenir:

1. Bir iletişim kontrolü yapın, teknik durumlarının bir değerlendirmesini yapın. Birincil basınç testi yapılır ve basınç, çalışma basıncının dörtte biri daha yükseğe ayarlanır. Prosedür, sistem sızıntılarını belirlemeye yardımcı olur.
2. Blok yıkama teknolojisi belirlenir. Genel yöntem, sıkıştırılmış hava ile bir sıvıdan oluşan bir bulamaç çalıştırmaktır.
3. Tahmin yapılıyor.
4. Operasyonun tüm koşullarının, sürelerin, karşı tarafların yükümlülüklerinin, ilkinin ihlali durumunda cezaların belirtildiği bir anlaşma yapılır.
5. Ardından bir iş sözleşmesi düzenlenir.
6. Tamamlandıktan sonra tekrarlanan bir hidrolik test yapılır.

Yıkamanın sonu, temizleme eyleminin gerçekleştirilmesi ve ağın hidrolik testi ile belirlenir. Prosedürün kalitesi tatmin edici değilse, müşterinin sözleşmeyi imzalamama hakkı vardır.

Hidrolik test parametreleri

Bir boru hattı kalite kontrolü yaparken, aşağıdaki çalışma parametrelerinin göstergelerini belirlemek gerekir:

1. Baskı yapmak.
2. Sıcaklıklar.
3. Tutma süresi.

Test basıncının alt sınırı aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanır: Ph = KH
. Üst sınır, toplam membran ve 1,7 Th'ye ulaşacak olan eğilme gerilmelerinin toplamını geçmemelidir. Formül aşağıdaki gibi deşifre edilir:

• Р, parametreleri üretici tarafından sağlanan tasarım basıncı veya kurulumdan sonra testler yapılırsa çalışma basıncıdır;
• Th, Th test sıcaklığında izin verilen nominal voltajdır;
• T, tasarım sıcaklığında T izin verilen strestir;
• Kh, farklı nesneler için farklı bir değer alan koşullu bir katsayıdır. Boru hatlarını kontrol ederken, 1.25'e eşittir.

Su sıcaklığı 5°C'nin altına düşmemeli ve 40°C'nin üzerine çıkmamalıdır. Tek istisna, hidro bileşenin sıcaklığının incelenen nesnenin teknik özelliklerinde belirtildiği durumlardır. Bununla birlikte, test sırasındaki hava sıcaklığı aynı 5 ° C'nin altına düşmemelidir.

Maruz kalma süresi, nesnenin tasarım belgelerinde belirtilmelidir. 5 dakikadan az olmamalıdır. Kesin parametreler sağlanmazsa, tutma süresi boru hattının duvarlarının kalınlığına göre hesaplanır. Örneğin, 50 mm'ye kadar kalınlıkta basınç testi, 100 mm'den fazla kalınlıkta - en az 30 dakika ile en az 10 dakika sürer.

Yangın hidrantlarının ve su şebekesinin test edilmesi

Bir hidrant, yangın ateşlemelerinin hızlı bir şekilde ortadan kaldırılmasından sorumlu ekipmandır, bu nedenle her zaman çalışır durumda olmalıdır. Yangın hidrantlarının ana görevi, ilk aşamada bir yangınla mücadele etmek için optimum miktarda su sağlamaktır.

Isıtma sisteminin yıkama ve basınç testi hakkında işlem yapın

İşin performansına ilişkin bir eylem hazırlamak, çok katlı bir binanın ısıtma devresinin yıkama, hidrolik testi prosedürünü özetler. Düzgün yapılan temizlik, yapay ısıtmanın ev iletişiminin gelecek sezon çalışmasına izin verecektir.

Aşağıda örneği verilen ısıtma sisteminin yıkama ve basınç testi işlemi aşağıdaki bilgileri içermektedir:

• iletişimin bulunduğu yerin adresi, türü - açık, kapalı;
• temizleme yöntemi;
• malzemeler, hacimleri, miktarları;
• iş tarihi;
• analiz.

Belgenin altında, karşı tarafların - müşteri ve yüklenicinin imzaları yer alır.

Isı tüketim sistemlerini yıkama eyleminin formu buradan indirilebilir.

Hidrolik testler neden ve ne zaman yapılır?

Hidrolik test, boru hattı sistemlerinin sağlamlığını ve sızdırmazlığını kontrol etmek için gerçekleştirilen bir tür tahribatsız testtir. Tüm işletim ekipmanı, çalışmanın farklı aşamalarında bunlara maruz kalır.

Genel olarak, üç durum vardır: test zorunlu olmalı
boru hattının amacı ne olursa olsun:

• boru hattı sisteminin ekipman veya parçalarının üretimi için üretim sürecinin tamamlanmasından sonra;
• boru hattının montaj işinin tamamlanmasından sonra;
• ekipmanın çalışması sırasında.

Hidrolik test, çalışan bir basınç sisteminin güvenilirliğini onaylayan veya çürüten önemli bir prosedürdür. Bu, otoyollardaki kazaları önlemek ve vatandaşların sağlığını korumak için gereklidir.

Aşırı koşullarda boru hatlarının hidrolik testi için bir prosedür yürütülmektedir. Altında geçtiği basınca test basıncı denir. Normal çalışma basıncını 1,25-1,5 kat aşıyor.

Hidrolik testlerin özellikleri

Test basıncı, su darbesine ve kaza oluşumuna neden olmamak için boru hattı sistemine sorunsuz ve yavaş bir şekilde verilir. Basınç değeri gözle değil, özel bir formülle belirlenir, ancak pratikte kural olarak çalışma basıncından %25 daha fazladır.

Su kaynağının gücü, manometreler ve ölçüm kanalları üzerinde kontrol edilir. SNiP'ye göre, boru hattı kabındaki sıvının sıcaklığını hızlı bir şekilde ölçmek mümkün olduğundan, göstergelerdeki sıçramalara izin verilir. Doldururken, sistemin farklı bölümlerinde gaz birikimini izlemek zorunludur.

Bu olasılık erken bir aşamada dışlanmalıdır.

Boru hattını doldurduktan sonra, sözde tutma süresi başlar - test edilen ekipmanın artan basınç altında olduğu süre

Maruz kalma sırasında aynı seviyede olmasını sağlamak önemlidir. Tamamlandıktan sonra, basınç çalışma durumuna en aza indirilir.

Sistemin işlevselliğini kontrol etmek patlayıcı olabileceğinden, hizmet veren personel güvenli bir yerde beklemelidir. İşlem bitiminden sonra elde edilen sonuçlar SNiP'ye göre değerlendirilir. Boru hattı metal patlamaları, deformasyonlar için denetlenir.

Soğutma sıvısını temizlemek için bağımsız bir prosedür için adım adım talimatlar

Üçüncü taraf bir kuruluş olmadan bir binanın yapay ısıtma sistemini temizlemek mümkündür. Bu, basıncı 6 atmosferin üzerine çıkarabilen bir pnömatik diyaframlı pompa gerektirecektir. Çalışmaya başlamadan önce tüm vanaları kapatmak, radyatörlerin uç kapaklarını bir anahtarla sökmek gerekir.

algoritma:

1. Kaynak tahliye vanasını kapatın.
2. Diyaframlı pompayı stop vanalarından sonra bulunan vanaya bağlayınız.
3. Kullanılmış soğutma sıvısını atın.
4. Diyafram pompasını açın, basıncı 6'ya yükseltin.
5. Sistem valfini açın.
6. Tüm ev ısıtma yükselticilerini sırayla kapatın. Bir koşu için 10'dan fazla apartman otoyolu kapatılmamalıdır.

İşlemden sonra dönüş hattı üzerinden pompayı binaya giden taşıyıcı girişe bağlamanız gerekir. Ancak bundan önce, ısıtmayı boşaltmak gerekir. Konturun yüksek kalitede işlenmesinden sonra su berrak olmalıdır.