Asıl soru, boru hattının hangi çapının uygulanacağıdır.
Buhar kondensat yolunun şematik diyagramı şöyle görünür. Belirli bir miktarda belirli bir parametrede buhar üreten kazan tesisi çalışıyor. Ardından ana buhar valfi açılır ve buhar, buhar kondens sistemine girerek tüketicilere doğru hareket eder. Ve asıl soru ortaya çıkıyor, boru hattının çapı ne olmalı?
Çok büyük çaplı bir boru alırsanız, bu tehdit eder:
- Kurulum maliyetini artırmak
- Çevreye büyük ısı kaybı
- Çok miktarda yoğuşma suyu ve dolayısıyla çok sayıda yoğuşma cebi, buhar kapanı, valf vb.
Çok küçük çaplı bir boru alırsanız, bu tehdit eder:
- Tasarımın altındaki basınç kaybı
- Artan buhar hızı, buhar hattında gürültü
- Eroziv aşınma, su darbesi nedeniyle daha sık ekipman değişimi
Buhar boru hattı çapının hesaplanması
Buhar hattının çapını seçmek için iki yöntem vardır: birincisi basınç düşürme yöntemi, ikincisi ise çoğumuzun kullandığı daha basit olan hız yöntemidir.
Hız yöntemini hesaplamak için bir tablo arayarak zaman kaybetmemeniz için bu bilgiyi size kolaylık olması açısından bu sayfada yayınladık. Yayınlanmış tavsiyeler, endüstriyel boru hattı vanaları ADL üreticisinin kataloğundan alınmıştır.
Kanalizasyon borusunun kapasitesi
Kanalizasyon borusunun kapasitesi, boru hattının tipine (basınçlı veya basınçsız) bağlı olan önemli bir parametredir. Hesaplama formülü, hidrolik yasalarına dayanmaktadır. Zahmetli hesaplamaya ek olarak, kanalizasyon kapasitesini belirlemek için tablolar kullanılır.
Hidrolik Hesaplama Formülü
Kanalizasyonun hidrolik hesabı için bilinmeyenlerin belirlenmesi gerekir:
- boru hattı çapı Du;
- ortalama akış hızı v;
- hidrolik eğim l;
- h / Du doldurma derecesi (hesaplamalarda, bu değerle ilişkili olan hidrolik yarıçaptan itilirler).
DN, mm | h/DN | Kendi kendini temizleme hızı, m/s |
150-250 | 0,6 | 0,7 |
300-400 | 0,7 | 0,8 |
450-500 | 0,75 | 0,9 |
600-800 | 0,75 | 0,1 |
900+ | 0,8 | 1,15 |
Ayrıca, küçük çaplı borular için minimum eğim için normalleştirilmiş bir değer vardır: 150 mm
(i=0,008) ve 200 (i=0,007) mm.
Bir sıvının hacimsel akış hızı formülü şöyle görünür:
q=a·v,
a, akışın serbest alanıdır,
v akış hızıdır, m/s.
Hız aşağıdaki formülle hesaplanır:
v=C√R*i,
burada R hidrolik yarıçaptır;
C, ıslatma katsayısıdır;
ben - eğim.
Buradan hidrolik eğim formülünü türetebiliriz:
ben=v2/C2*R
Buna göre hesaplama gerekli ise bu parametre belirlenir.
С=(1/n)*R1/6,
burada n, boru malzemesine bağlı olarak 0,012 ile 0,015 arasında değişen pürüzlülük faktörüdür.
Hidrolik yarıçap, normal yarıçapa eşit olarak kabul edilir, ancak yalnızca boru tamamen doldurulduğunda. Diğer durumlarda, formülü kullanın:
R=A/P
A, enine sıvı akışının alanıdır,
P, ıslanan çevre veya borunun sıvıya değen iç yüzeyinin enine uzunluğudur.
Basınçsız kanalizasyon boruları için kapasite tabloları
Tablo, hidrolik hesaplamayı gerçekleştirmek için kullanılan tüm parametreleri hesaba katar. Veriler, boru çapının değerine göre seçilir ve formüle değiştirilir. Burada, boru bölümünden geçen sıvının hacimsel akış hızı q önceden hesaplanmıştır ve bu, boru hattının debisi olarak alınabilir.
Ayrıca, 50 ila 2000 mm arasında farklı çaplardaki borular için hazır verim değerlerini içeren daha ayrıntılı Lukin tabloları bulunmaktadır.
Basınçlı kanalizasyon sistemleri için kapasite tabloları
Kanalizasyon basınçlı borular için kapasite tablolarında değerler, maksimum dolum derecesine ve atık suyun tahmini ortalama akış hızına bağlıdır.
çap, mm | dolgu | Kabul edilebilir (optimum eğim) | Borudaki atık suyun hareket hızı, m / s | Tüketim, l / s |
100 | 0,6 | 0,02 | 0,94 | 4,6 |
125 | 0,6 | 0,016 | 0,97 | 7,5 |
150 | 0,6 | 0,013 | 1,00 | 11,1 |
200 | 0,6 | 0,01 | 1,05 | 20,7 |
250 | 0,6 | 0,008 | 1,09 | 33,6 |
300 | 0,7 | 0,0067 | 1,18 | 62,1 |
350 | 0,7 | 0,0057 | 1,21 | 86,7 |
400 | 0,7 | 0,0050 | 1,23 | 115,9 |
450 | 0,7 | 0,0044 | 1,26 | 149,4 |
500 | 0,7 | 0,0040 | 1,28 | 187,9 |
600 | 0,7 | 0,0033 | 1,32 | 278,6 |
800 | 0,7 | 0,0025 | 1,38 | 520,0 |
1000 | 0,7 | 0,0020 | 1,43 | 842,0 |
1200 | 0,7 | 0,00176 | 1,48 | 1250,0 |
Boru çapının taşıyıcı hacmine uygunluğu
Çoğu ısıtma sisteminde ısı taşıyıcı olarak su kullanılır. Merkezi kazan ile ısıtılmaktadır. Enerji kaynağı gaz, elektrik, yanıcı sıvılar veya katı yakıtlardır. Bu düğüm, ısıtma sisteminin kalbidir. Isıtma ünitesi, hatlar, kabızlık ve ısı yayan radyatörler, her bir elemanın titizlikle doğrulanması gereken karmaşık bir şema oluşturur. Enerji maliyetlerinin ve kazanın gerekli gücünün tahmin edilmesi, ısıtma borusunun hesaplanması, taşıyıcı ve yakıt tipinin seçilmesi, inşaat ve işletme sırasında maliyetleri optimize eder. İlk öngörü, erken onarımlara ve halihazırda devreye alınmış olan ısıtma ana devresinin iyileştirilmesi ihtiyacına karşı sigorta sağlayacaktır.
Özerk bir ısıtma sisteminin cihazı
Özel bir evi ısıtmak için boruların hesaplanması, deneyime güvenerek profesyoneller tarafından sipariş edilebilir. Sıhhi tesisat "hesap makineleri" göstergeleri kendi başlarına görüntülemeye yardımcı olur: üreticilerin ve mağazaların web sitelerinde ısıtma için boruları hesaplayan programlar sunulmaktadır. Hesaplayıcılar, tipik radyatör ve boruların ortalama göstergelerini içerir: sistem sahibinin, ısıtma veya kazan kapasitesi için düz borulardan kayıtlar hesaplaması için görüntüleri, tavan yüksekliğini ve bina tipini belirtmesi gerekir. Belirli bir hizmetin ihtiyaçları için ön konfigürasyonda hesaplayıcı eksikliği. Portal sahiplerinin, ısıtma borusu bölümünün gerçek özelliklerine göre hesaplanması bunun için sağlanmış olsa bile, rakiplerin ürünlerini öneren bir program yerleştirmeleri olası değildir.
Isıtma sisteminin borularının çapını seçerken nüanslar
Boru çaplarının tanımı
Isıtma borularının çapını seçerken, aşağıdaki özelliklere odaklanmak gelenekseldir:
- iç çap - ürünlerin boyutunu belirleyen ana parametre;
- dış çap - bu göstergeye bağlı olarak borular sınıflandırılır:
- küçük çap - 5 ila 102 mm;
- orta - 102 ila 406 mm;
- büyük - 406 mm'den fazla.
- koşullu çap - tam sayılara yuvarlanmış ve inç cinsinden (örneğin, 1 ″, 2 ″ vb.), bazen bir inçin kesirlerinde (örneğin, 3/4 ″) ifade edilen çapın değeri.
Büyük veya küçük çap
Bir ısıtma borusunun çapını nasıl hesaplayacağınızla ilgileniyorsanız, önerilerimize dikkat edin. Borunun dış ve iç bölümleri, bu borunun et kalınlığı kadar farklılık gösterecektir.
Ayrıca, kalınlık, ürünlerin imalat malzemesine bağlı olarak değişir.
Isıtma borusunun dış çapına ısı akışının bağımlılığının grafiği
Profesyoneller, zorunlu bir ısıtma sistemi kurarken boruların çapının mümkün olduğunca küçük olması gerektiğine inanıyor. Ve bu bir tesadüf değil:
- ısıtma sistemi için plastik boruların çapı ne kadar küçükse, ısıtılması gereken soğutma sıvısı miktarı o kadar küçük olur (ısıtma için zaman ve enerji taşıyıcıları için para tasarrufu);
- boruların kesitinde bir azalma ile sistemdeki suyun hareket hızı yavaşlar;
- küçük çaplı boruların montajı daha kolaydır;
- küçük çaplı borulardan boru hatları daha uygun maliyetlidir.
Ancak bu, ısıtma sisteminin tasarımının aksine, hesaplamada elde edilenden daha küçük çaplı boruların satın alınması gerektiği anlamına gelmez. Borular çok küçükse, bu, sistemi gürültülü ve verimsiz hale getirecektir.
Isıtma sistemindeki soğutma sıvısının ideal hızını tanımlayan belirli değerler vardır - bu 0,3 ila 0,7 m / s aralığındadır. Onlara bakmanızı tavsiye ederiz.
0,4-14 bar alet basıncı ve DN15-300 mm aralığında doymuş buharın akış hızı ve basıncına göre boru hattı borusu, buhar boru hattının gerekli boyutunun pratik değerlendirmesi. Tablo.
- Genel olarak doymuş buhar için sakin (oldukça yeterli) bir hız 25 m/s'dir. dpva.ru projesinden izin verilen maksimum buhar hızları
- Tablo tüm boru programları için pratik olarak uygundur, ancak tüm boru programları buhar için uygun değildir. Genel olarak, buhar oldukça rahatsız edici bir çalışma ortamıdır, ancak paslanmaz çelik de sıklıkla kullanılmasına rağmen çoğu durumda sıradan karbon çelik borular kullanılır. dpva.ru projesinden çelik tanımlarına genel bakış dpva.ru projesinden çelik boru standartlarına genel bakış.
Doymuş buhar tüketimi (kg/h dpva.ru projesinden diğer ölçü birimleri) | |||||||||||||||
Cihaz basıncı (bar) | Buhar hızı (m/sn) | Koşullu (nominal) boru çapı mm | |||||||||||||
15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
0.4 | 15 | 7 | 14 | 24 | 37 | 52 | 99 | 145 | 213 | 394 | 648 | 917 | 1606 | 2590 | 3680 |
25 | 10 | 25 | 40 | 62 | 92 | 162 | 265 | 384 | 675 | 972 | 1457 | 2806 | 4101 | 5936 | |
40 | 17 | 35 | 64 | 102 | 142 | 265 | 403 | 576 | 1037 | 1670 | 2303 | 4318 | 6909 | 9500 | |
0.7 | 15 | 7 | 16 | 25 | 40 | 59 | 109 | 166 | 250 | 431 | 680 | 1006 | 1708 | 2791 | 3852 |
25 | 12 | 25 | 45 | 72 | 100 | 182 | 287 | 430 | 716 | 1145 | 1575 | 2816 | 4629 | 6204 | |
40 | 18 | 37 | 68 | 106 | 167 | 298 | 428 | 630 | 1108 | 1715 | 2417 | 4532 | 7251 | 10323 | |
1 | 15 | 8 | 17 | 29 | 43 | 65 | 112 | 182 | 260 | 470 | 694 | 1020 | 1864 | 2814 | 4045 |
25 | 12 | 26 | 48 | 72 | 100 | 193 | 300 | 445 | 730 | 1160 | 1660 | 3099 | 4869 | 6751 | |
40 | 19 | 39 | 71 | 112 | 172 | 311 | 465 | 640 | 1150 | 1800 | 2500 | 4815 | 7333 | 10370 | |
2 | 15 | 12 | 25 | 45 | 70 | 100 | 182 | 280 | 410 | 715 | 1125 | 1580 | 2814 | 4545 | 6277 |
25 | 19 | 43 | 70 | 112 | 162 | 195 | 428 | 656 | 1215 | 1755 | 2520 | 4815 | 7425 | 10575 | |
40 | 30 | 64 | 115 | 178 | 275 | 475 | 745 | 1010 | 1895 | 2925 | 4175 | 7678 | 11997 | 16796 | |
3 | 15 | 16 | 37 | 60 | 93 | 127 | 245 | 385 | 535 | 925 | 1505 | 2040 | 3983 | 6217 | 8743 |
25 | 26 | 56 | 100 | 152 | 225 | 425 | 632 | 910 | 1580 | 2480 | 3440 | 6779 | 10269 | 14316 | |
40 | 41 | 87 | 157 | 250 | 357 | 595 | 1025 | 1460 | 2540 | 4050 | 5940 | 10479 | 16470 | 22950 | |
4 | 15 | 19 | 42 | 70 | 108 | 156 | 281 | 432 | 635 | 1166 | 1685 | 2460 | 4618 | 7121 | 10358 |
25 | 30 | 63 | 115 | 180 | 270 | 450 | 742 | 1080 | 1980 | 2925 | 4225 | 7866 | 12225 | 17304 | |
40 | 49 | 116 | 197 | 295 | 456 | 796 | 1247 | 1825 | 3120 | 4940 | 7050 | 12661 | 1963 | 27816 | |
Doymuş buhar tüketimi (kg/h dpva.ru projesinden diğer ölçü birimleri) | |||||||||||||||
Cihaz basıncı (bar) | Buhar hızı (m/sn) | Koşullu (nominal) boru çapı mm | |||||||||||||
15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
5 | 15 | 22 | 49 | 87 | 128 | 187 | 352 | 526 | 770 | 1295 | 2105 | 2835 | 5548 | 8586 | 11947 |
25 | 36 | 81 | 135 | 211 | 308 | 548 | 885 | 1265 | 2110 | 3540 | 5150 | 8865 | 14268 | 20051 | |
40 | 59 | 131 | 225 | 338 | 495 | 855 | 1350 | 1890 | 3510 | 5400 | 7870 | 13761 | 23205 | 32244 | |
6 | 15 | 26 | 59 | 105 | 153 | 225 | 425 | 632 | 925 | 1555 | 2525 | 3400 | 6654 | 10297 | 14328 |
25 | 43 | 97 | 162 | 253 | 370 | 658 | 1065 | 1520 | 2530 | 4250 | 6175 | 10629 | 17108 | 24042 | |
40 | 71 | 157 | 270 | 405 | 595 | 1025 | 1620 | 2270 | 4210 | 6475 | 9445 | 16515 | 27849 | 38697 | |
7 | 15 | 29 | 63 | 110 | 165 | 260 | 445 | 705 | 952 | 1815 | 2765 | 3990 | 7390 | 12015 | 16096 |
25 | 49 | 114 | 190 | 288 | 450 | 785 | 1205 | 1750 | 3025 | 4815 | 6900 | 12288 | 19377 | 27080 | |
40 | 76 | 177 | 303 | 455 | 690 | 1210 | 1865 | 2520 | 4585 | 7560 | 10880 | 19141 | 30978 | 43470 | |
8 | 15 | 32 | 70 | 126 | 190 | 285 | 475 | 800 | 1125 | 1990 | 3025 | 4540 | 8042 | 12625 | 17728 |
25 | 54 | 122 | 205 | 320 | 465 | 810 | 1260 | 1870 | 3240 | 5220 | 7120 | 13140 | 21600 | 33210 | |
40 | 84 | 192 | 327 | 510 | 730 | 1370 | 2065 | 3120 | 5135 | 8395 | 12470 | 21247 | 33669 | 46858 | |
10 | 15 | 41 | 95 | 155 | 250 | 372 | 626 | 1012 | 1465 | 2495 | 3995 | 5860 | 9994 | 16172 | 22713 |
25 | 66 | 145 | 257 | 405 | 562 | 990 | 1530 | 2205 | 3825 | 6295 | 8995 | 15966 | 25860 | 35890 | |
40 | 104 | 216 | 408 | 615 | 910 | 1635 | 2545 | 3600 | 6230 | 9880 | 14390 | 26621 | 41011 | 57560 | |
14 | 15 | 50 | 121 | 205 | 310 | 465 | 810 | 1270 | 1870 | 3220 | 5215 | 7390 | 12921 | 20538 | 29016 |
25 | 85 | 195 | 331 | 520 | 740 | 1375 | 2080 | 3120 | 5200 | 8500 | 12560 | 21720 | 34139 | 47128 | |
40 | 126 | 305 | 555 | 825 | 1210 | 2195 | 3425 | 4735 | 8510 | 13050 | 18630 | 35548 | 54883 | 76534 |
Buhar hattı çapı seçimi
15 Aralık 2018
Asıl soru, boru hattının hangi çapının kullanılması gerektiğidir?
Buhar kondensat yolunun şematik diyagramı şöyle görünür. Belirli bir miktarda belirli bir parametrede buhar üreten kazan tesisi çalışıyor. Ardından ana buhar valfi açılır ve buhar, buhar kondens sistemine girerek tüketicilere doğru hareket eder. Ve asıl soru ortaya çıkıyor, boru hattının çapı ne olmalı?
Çok büyük çaplı bir boru alırsanız, bu tehdit eder:
- Kurulum maliyetini artırmak
- Çevreye büyük ısı kaybı
- Çok miktarda yoğuşma suyu ve dolayısıyla çok sayıda yoğuşma cebi, buhar kapanı, valf vb.
Çok küçük çaplı bir boru alırsanız, bu tehdit eder:
- Tasarımın altındaki basınç kaybı
- Artan buhar hızı, buhar hattında gürültü
- Eroziv aşınma, su darbesi nedeniyle daha sık ekipman değişimi
Buhar boru hattı çapının hesaplanması
Buhar hattının çapını seçmek için iki yöntem vardır: birincisi basınç düşürme yöntemi, ikincisi ise çoğumuzun kullandığı daha basit olan hız yöntemidir.
Hız yöntemini hesaplamak için bir tablo arayarak zaman kaybetmemeniz için bu bilgiyi size kolaylık olması açısından bu sayfada yayınladık. Yayınlanmış tavsiyeler, endüstriyel boru hattı vanaları ADL üreticisinin kataloğundan alınmıştır.
Drenaj ceplerini takmak için öneriler
Buhar boru hattındaki başlangıç yükleri çok yüksektir, çünkü sıcak buhar soğuk, ısıtılmamış boru hattına girer ve buhar aktif olarak yoğuşmaya başlar. SNiP 2.04.07-86 * Madde 7.26'ya göre buhar boru hatlarının düz kısımlarında her 400-500 m'de bir ve her 200-300 m'de bir karşı eğimli drenaj cepleri yapılmalı, buhar boru hatlarının drenajı sağlanmalıdır.
Farklı boru bağlantı parçaları üreticileri, buhar kapanlarının kurulum aralığı ile ilgili tavsiyelerde bulunur. Rus üretici ADL, uzun yıllara dayanan tecrübesine dayanarak, uzun boru hatları ile her 30-50 m'de bir Stimax buhar kapanlarının montajı ile drenaj ceplerinin üretilmesini önermektedir. Kısa satırlar için ADL önerileri SNiP 2.04.07-86'dan farklı değildir.
Kondensin buhar hattından neden çıkarılması gerekiyor?
Buhar verildiğinde çok yüksek hızlar geliştirir ve borunun alt kısmında oluşan yoğuşma filmini 60 m/s ve daha yüksek bir hızla buhar boru hattından geçirerek tüm boruyu tıkayabilecek tarak şeklinde yoğuşma dalgaları oluşturur. Bölüm. Buhar, tüm bu kondensi harekete geçirir ve yolundaki tüm engellere çarpar: bağlantı parçaları, filtreler, kontrol valfleri, valfler. Tabii ki, boru hattının kendisi için ekipmandan bahsetmiyorum bile, güçlü bir su darbesi olacak.
Sonuç ne olacak?
- Mümkün olduğunca sık, buhar kapanları takarak drenaj cepleri yapın.
- Filtrelerin yatay bir düzlemde montajı, yoğuşma cebini önlemek için tahliye kapağı aşağı
- Yoğuşma ceplerinden kaçınarak eşmerkezli daralmaları düzgün bir şekilde üretin
- Kondensatın drenaj ceplerine yerçekimi drenajı için eğimi gözlemleyin
- Küresel vana yerine vana montajı
- KR 11|12|15|20 kauçuk kamalı sürgülü vanalar
- Örgü filtre serisi IS17
- "Granflow" serisi UNV DPV pompa istasyonları
- Çek valf serisi RD30
- Süzgeç serisi IS 15|16|40|17
- Baypas valfi "Granreg" CAT32
- Sirkülasyon pompası "Granpump" serisi R
- Çek valfler "Granlock" CVS25
- Çelik küresel vanalar BIVAL
- Mesh filtre serisi IS30
- Buhar ekipmanı
- Sirkülasyon pompaları "Granpump" serisi IPD
- Basınç regülatörü "Granreg" CAT41
- Emniyet valfleri Pregran KPP 096|095|097|496|095|495
- Baypas valfi "Granreg" CAT82
- Redüktörlü çelik küresel vanalar BIVAL KSHT
- Basınç düzenleyiciler "Granreg" CAT
- MHC ve ZM pompalarında "Granflow" serisi UNV pompa istasyonları
- Yangın sertifikalı sürgülü vana Granar serisi KR15
- Çek valf CVS16
- Baypas valfi "Granreg" CAT871
- Dozlama pompa istasyonları — DOZOFLOW
- Çek valf CVS40
- FM Global formuna göre sürgülü vana "Granar" serisi KR17 sertifikası
- Granlock CVT16
- Sirkülasyon pompaları "Granpump" serisi IP
- Basınç regülatörü “kendisinden sonra “Granreg” CAT160|CAT80| KAT30| CAT41
- Monoblok paslanmaz çelik pompalar MHC 50|65|80|100 serisi
- FM Global formuna göre sürgülü vana "Granar" serisi KR16 sertifikası
- Çek valf serisi RD50
- Buhar Kapanları Stimaks А11|A31|HB11|AC11
- Çek valf serisi RD18
- Çelik küresel vanalar Bival KShG
- Kelebek vanalar Granval ZPVS|ZPVL|ZPTS|ZPSS
- Acil pompa istasyonları
- ← Su tasarrufu
- Hava ve gazların ısı transferine etkisi →