ISI ŞEBEKELERİNİN HİDROLİK HESAPLAMASI

Asıl soru, boru hattının hangi çapının uygulanacağıdır.

Buhar kondensat yolunun şematik diyagramı şöyle görünür. Belirli bir miktarda belirli bir parametrede buhar üreten kazan tesisi çalışıyor. Ardından ana buhar valfi açılır ve buhar, buhar kondens sistemine girerek tüketicilere doğru hareket eder. Ve asıl soru ortaya çıkıyor, boru hattının çapı ne olmalı?

Çok büyük çaplı bir boru alırsanız, bu tehdit eder:

  1. Kurulum maliyetini artırmak
  2. Çevreye büyük ısı kaybı
  3. Çok miktarda yoğuşma suyu ve dolayısıyla çok sayıda yoğuşma cebi, buhar kapanı, valf vb.

Çok küçük çaplı bir boru alırsanız, bu tehdit eder:

  1. Tasarımın altındaki basınç kaybı
  2. Artan buhar hızı, buhar hattında gürültü
  3. Eroziv aşınma, su darbesi nedeniyle daha sık ekipman değişimi

Buhar boru hattı çapının hesaplanması

Buhar hattının çapını seçmek için iki yöntem vardır: birincisi basınç düşürme yöntemi, ikincisi ise çoğumuzun kullandığı daha basit olan hız yöntemidir.

Hız yöntemini hesaplamak için bir tablo arayarak zaman kaybetmemeniz için bu bilgiyi size kolaylık olması açısından bu sayfada yayınladık. Yayınlanmış tavsiyeler, endüstriyel boru hattı vanaları ADL üreticisinin kataloğundan alınmıştır.

Kanalizasyon borusunun kapasitesi

Kanalizasyon borusunun kapasitesi, boru hattının tipine (basınçlı veya basınçsız) bağlı olan önemli bir parametredir. Hesaplama formülü, hidrolik yasalarına dayanmaktadır. Zahmetli hesaplamaya ek olarak, kanalizasyon kapasitesini belirlemek için tablolar kullanılır.

ISI ŞEBEKELERİNİN HİDROLİK HESAPLAMASI

Hidrolik Hesaplama Formülü

Kanalizasyonun hidrolik hesabı için bilinmeyenlerin belirlenmesi gerekir:

  1. boru hattı çapı Du;
  2. ortalama akış hızı v;
  3. hidrolik eğim l;
  4. h / Du doldurma derecesi (hesaplamalarda, bu değerle ilişkili olan hidrolik yarıçaptan itilirler).
Tablo 3
DN, mm h/DN Kendi kendini temizleme hızı, m/s
150-250 0,6 0,7
300-400 0,7 0,8
450-500 0,75 0,9
600-800 0,75 0,1
900+ 0,8 1,15

Ayrıca, küçük çaplı borular için minimum eğim için normalleştirilmiş bir değer vardır: 150 mm

(i=0,008) ve 200 (i=0,007) mm.

Bir sıvının hacimsel akış hızı formülü şöyle görünür:

q=a·v,

a, akışın serbest alanıdır,

v akış hızıdır, m/s.

Hız aşağıdaki formülle hesaplanır:

v=C√R*i,

burada R hidrolik yarıçaptır;

C, ıslatma katsayısıdır;

ben - eğim.

Buradan hidrolik eğim formülünü türetebiliriz:

ben=v2/C2*R

Buna göre hesaplama gerekli ise bu parametre belirlenir.

С=(1/n)*R1/6,

burada n, boru malzemesine bağlı olarak 0,012 ile 0,015 arasında değişen pürüzlülük faktörüdür.

Hidrolik yarıçap, normal yarıçapa eşit olarak kabul edilir, ancak yalnızca boru tamamen doldurulduğunda. Diğer durumlarda, formülü kullanın:

R=A/P

A, enine sıvı akışının alanıdır,

P, ıslanan çevre veya borunun sıvıya değen iç yüzeyinin enine uzunluğudur.

ISI ŞEBEKELERİNİN HİDROLİK HESAPLAMASI

Basınçsız kanalizasyon boruları için kapasite tabloları

Tablo, hidrolik hesaplamayı gerçekleştirmek için kullanılan tüm parametreleri hesaba katar. Veriler, boru çapının değerine göre seçilir ve formüle değiştirilir. Burada, boru bölümünden geçen sıvının hacimsel akış hızı q önceden hesaplanmıştır ve bu, boru hattının debisi olarak alınabilir.

Ayrıca, 50 ila 2000 mm arasında farklı çaplardaki borular için hazır verim değerlerini içeren daha ayrıntılı Lukin tabloları bulunmaktadır.

ISI ŞEBEKELERİNİN HİDROLİK HESAPLAMASI

Basınçlı kanalizasyon sistemleri için kapasite tabloları

Kanalizasyon basınçlı borular için kapasite tablolarında değerler, maksimum dolum derecesine ve atık suyun tahmini ortalama akış hızına bağlıdır.

Tablo 4. Atıksu debisinin hesaplanması, litre/saniye
çap, mm dolgu Kabul edilebilir (optimum eğim) Borudaki atık suyun hareket hızı, m / s Tüketim, l / s
100 0,6 0,02 0,94 4,6
125 0,6 0,016 0,97 7,5
150 0,6 0,013 1,00 11,1
200 0,6 0,01 1,05 20,7
250 0,6 0,008 1,09 33,6
300 0,7 0,0067 1,18 62,1
350 0,7 0,0057 1,21 86,7
400 0,7 0,0050 1,23 115,9
450 0,7 0,0044 1,26 149,4
500 0,7 0,0040 1,28 187,9
600 0,7 0,0033 1,32 278,6
800 0,7 0,0025 1,38 520,0
1000 0,7 0,0020 1,43 842,0
1200 0,7 0,00176 1,48 1250,0

Boru çapının taşıyıcı hacmine uygunluğu

Çoğu ısıtma sisteminde ısı taşıyıcı olarak su kullanılır. Merkezi kazan ile ısıtılmaktadır. Enerji kaynağı gaz, elektrik, yanıcı sıvılar veya katı yakıtlardır. Bu düğüm, ısıtma sisteminin kalbidir. Isıtma ünitesi, hatlar, kabızlık ve ısı yayan radyatörler, her bir elemanın titizlikle doğrulanması gereken karmaşık bir şema oluşturur. Enerji maliyetlerinin ve kazanın gerekli gücünün tahmin edilmesi, ısıtma borusunun hesaplanması, taşıyıcı ve yakıt tipinin seçilmesi, inşaat ve işletme sırasında maliyetleri optimize eder. İlk öngörü, erken onarımlara ve halihazırda devreye alınmış olan ısıtma ana devresinin iyileştirilmesi ihtiyacına karşı sigorta sağlayacaktır.

ISI ŞEBEKELERİNİN HİDROLİK HESAPLAMASIÖzerk bir ısıtma sisteminin cihazı

Özel bir evi ısıtmak için boruların hesaplanması, deneyime güvenerek profesyoneller tarafından sipariş edilebilir. Sıhhi tesisat "hesap makineleri" göstergeleri kendi başlarına görüntülemeye yardımcı olur: üreticilerin ve mağazaların web sitelerinde ısıtma için boruları hesaplayan programlar sunulmaktadır. Hesaplayıcılar, tipik radyatör ve boruların ortalama göstergelerini içerir: sistem sahibinin, ısıtma veya kazan kapasitesi için düz borulardan kayıtlar hesaplaması için görüntüleri, tavan yüksekliğini ve bina tipini belirtmesi gerekir. Belirli bir hizmetin ihtiyaçları için ön konfigürasyonda hesaplayıcı eksikliği. Portal sahiplerinin, ısıtma borusu bölümünün gerçek özelliklerine göre hesaplanması bunun için sağlanmış olsa bile, rakiplerin ürünlerini öneren bir program yerleştirmeleri olası değildir.

Isıtma sisteminin borularının çapını seçerken nüanslar

Boru çaplarının tanımı

Isıtma borularının çapını seçerken, aşağıdaki özelliklere odaklanmak gelenekseldir:

  1. iç çap - ürünlerin boyutunu belirleyen ana parametre;
  2. dış çap - bu göstergeye bağlı olarak borular sınıflandırılır:
  • küçük çap - 5 ila 102 mm;
  • orta - 102 ila 406 mm;
  • büyük - 406 mm'den fazla.
  1. koşullu çap - tam sayılara yuvarlanmış ve inç cinsinden (örneğin, 1 ″, 2 ″ vb.), bazen bir inçin kesirlerinde (örneğin, 3/4 ″) ifade edilen çapın değeri.

Büyük veya küçük çap

Bir ısıtma borusunun çapını nasıl hesaplayacağınızla ilgileniyorsanız, önerilerimize dikkat edin. Borunun dış ve iç bölümleri, bu borunun et kalınlığı kadar farklılık gösterecektir.

Ayrıca, kalınlık, ürünlerin imalat malzemesine bağlı olarak değişir.

ISI ŞEBEKELERİNİN HİDROLİK HESAPLAMASI

Isıtma borusunun dış çapına ısı akışının bağımlılığının grafiği

Profesyoneller, zorunlu bir ısıtma sistemi kurarken boruların çapının mümkün olduğunca küçük olması gerektiğine inanıyor. Ve bu bir tesadüf değil:

  1. ısıtma sistemi için plastik boruların çapı ne kadar küçükse, ısıtılması gereken soğutma sıvısı miktarı o kadar küçük olur (ısıtma için zaman ve enerji taşıyıcıları için para tasarrufu);
  2. boruların kesitinde bir azalma ile sistemdeki suyun hareket hızı yavaşlar;
  3. küçük çaplı boruların montajı daha kolaydır;
  4. küçük çaplı borulardan boru hatları daha uygun maliyetlidir.

Ancak bu, ısıtma sisteminin tasarımının aksine, hesaplamada elde edilenden daha küçük çaplı boruların satın alınması gerektiği anlamına gelmez. Borular çok küçükse, bu, sistemi gürültülü ve verimsiz hale getirecektir.

Isıtma sistemindeki soğutma sıvısının ideal hızını tanımlayan belirli değerler vardır - bu 0,3 ila 0,7 m / s aralığındadır. Onlara bakmanızı tavsiye ederiz.

0,4-14 bar alet basıncı ve DN15-300 mm aralığında doymuş buharın akış hızı ve basıncına göre boru hattı borusu, buhar boru hattının gerekli boyutunun pratik değerlendirmesi. Tablo.

  1. Genel olarak doymuş buhar için sakin (oldukça yeterli) bir hız 25 m/s'dir. dpva.ru projesinden izin verilen maksimum buhar hızları
  2. Tablo tüm boru programları için pratik olarak uygundur, ancak tüm boru programları buhar için uygun değildir. Genel olarak, buhar oldukça rahatsız edici bir çalışma ortamıdır, ancak paslanmaz çelik de sıklıkla kullanılmasına rağmen çoğu durumda sıradan karbon çelik borular kullanılır. dpva.ru projesinden çelik tanımlarına genel bakış dpva.ru projesinden çelik boru standartlarına genel bakış.
Doymuş buhar tüketimi (kg/h dpva.ru projesinden diğer ölçü birimleri)
Cihaz basıncı (bar) Buhar hızı (m/sn) Koşullu (nominal) boru çapı mm
15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300
0.4 15 7 14 24 37 52 99 145 213 394 648 917 1606 2590 3680
25 10 25 40 62 92 162 265 384 675 972 1457 2806 4101 5936
40 17 35 64 102 142 265 403 576 1037 1670 2303 4318 6909 9500
0.7 15 7 16 25 40 59 109 166 250 431 680 1006 1708 2791 3852
25 12 25 45 72 100 182 287 430 716 1145 1575 2816 4629 6204
40 18 37 68 106 167 298 428 630 1108 1715 2417 4532 7251 10323
1 15 8 17 29 43 65 112 182 260 470 694 1020 1864 2814 4045
25 12 26 48 72 100 193 300 445 730 1160 1660 3099 4869 6751
40 19 39 71 112 172 311 465 640 1150 1800 2500 4815 7333 10370
2 15 12 25 45 70 100 182 280 410 715 1125 1580 2814 4545 6277
25 19 43 70 112 162 195 428 656 1215 1755 2520 4815 7425 10575
40 30 64 115 178 275 475 745 1010 1895 2925 4175 7678 11997 16796
3 15 16 37 60 93 127 245 385 535 925 1505 2040 3983 6217 8743
25 26 56 100 152 225 425 632 910 1580 2480 3440 6779 10269 14316
40 41 87 157 250 357 595 1025 1460 2540 4050 5940 10479 16470 22950
4 15 19 42 70 108 156 281 432 635 1166 1685 2460 4618 7121 10358
25 30 63 115 180 270 450 742 1080 1980 2925 4225 7866 12225 17304
40 49 116 197 295 456 796 1247 1825 3120 4940 7050 12661 1963 27816
Doymuş buhar tüketimi (kg/h dpva.ru projesinden diğer ölçü birimleri)
Cihaz basıncı (bar) Buhar hızı (m/sn) Koşullu (nominal) boru çapı mm
15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300
5 15 22 49 87 128 187 352 526 770 1295 2105 2835 5548 8586 11947
25 36 81 135 211 308 548 885 1265 2110 3540 5150 8865 14268 20051
40 59 131 225 338 495 855 1350 1890 3510 5400 7870 13761 23205 32244
6 15 26 59 105 153 225 425 632 925 1555 2525 3400 6654 10297 14328
25 43 97 162 253 370 658 1065 1520 2530 4250 6175 10629 17108 24042
40 71 157 270 405 595 1025 1620 2270 4210 6475 9445 16515 27849 38697
7 15 29 63 110 165 260 445 705 952 1815 2765 3990 7390 12015 16096
25 49 114 190 288 450 785 1205 1750 3025 4815 6900 12288 19377 27080
40 76 177 303 455 690 1210 1865 2520 4585 7560 10880 19141 30978 43470
8 15 32 70 126 190 285 475 800 1125 1990 3025 4540 8042 12625 17728
25 54 122 205 320 465 810 1260 1870 3240 5220 7120 13140 21600 33210
40 84 192 327 510 730 1370 2065 3120 5135 8395 12470 21247 33669 46858
10 15 41 95 155 250 372 626 1012 1465 2495 3995 5860 9994 16172 22713
25 66 145 257 405 562 990 1530 2205 3825 6295 8995 15966 25860 35890
40 104 216 408 615 910 1635 2545 3600 6230 9880 14390 26621 41011 57560
14 15 50 121 205 310 465 810 1270 1870 3220 5215 7390 12921 20538 29016
25 85 195 331 520 740 1375 2080 3120 5200 8500 12560 21720 34139 47128
40 126 305 555 825 1210 2195 3425 4735 8510 13050 18630 35548 54883 76534

Buhar hattı çapı seçimi

15 Aralık 2018

Asıl soru, boru hattının hangi çapının kullanılması gerektiğidir?

Buhar kondensat yolunun şematik diyagramı şöyle görünür. Belirli bir miktarda belirli bir parametrede buhar üreten kazan tesisi çalışıyor. Ardından ana buhar valfi açılır ve buhar, buhar kondens sistemine girerek tüketicilere doğru hareket eder. Ve asıl soru ortaya çıkıyor, boru hattının çapı ne olmalı?

Çok büyük çaplı bir boru alırsanız, bu tehdit eder:

  1. Kurulum maliyetini artırmak
  2. Çevreye büyük ısı kaybı
  3. Çok miktarda yoğuşma suyu ve dolayısıyla çok sayıda yoğuşma cebi, buhar kapanı, valf vb.

Çok küçük çaplı bir boru alırsanız, bu tehdit eder:

  1. Tasarımın altındaki basınç kaybı
  2. Artan buhar hızı, buhar hattında gürültü
  3. Eroziv aşınma, su darbesi nedeniyle daha sık ekipman değişimi

Buhar boru hattı çapının hesaplanması

Buhar hattının çapını seçmek için iki yöntem vardır: birincisi basınç düşürme yöntemi, ikincisi ise çoğumuzun kullandığı daha basit olan hız yöntemidir.

Hız yöntemini hesaplamak için bir tablo arayarak zaman kaybetmemeniz için bu bilgiyi size kolaylık olması açısından bu sayfada yayınladık. Yayınlanmış tavsiyeler, endüstriyel boru hattı vanaları ADL üreticisinin kataloğundan alınmıştır.

Drenaj ceplerini takmak için öneriler

Buhar boru hattındaki başlangıç ​​yükleri çok yüksektir, çünkü sıcak buhar soğuk, ısıtılmamış boru hattına girer ve buhar aktif olarak yoğuşmaya başlar. SNiP 2.04.07-86 * Madde 7.26'ya göre buhar boru hatlarının düz kısımlarında her 400-500 m'de bir ve her 200-300 m'de bir karşı eğimli drenaj cepleri yapılmalı, buhar boru hatlarının drenajı sağlanmalıdır.

Farklı boru bağlantı parçaları üreticileri, buhar kapanlarının kurulum aralığı ile ilgili tavsiyelerde bulunur. Rus üretici ADL, uzun yıllara dayanan tecrübesine dayanarak, uzun boru hatları ile her 30-50 m'de bir Stimax buhar kapanlarının montajı ile drenaj ceplerinin üretilmesini önermektedir. Kısa satırlar için ADL önerileri SNiP 2.04.07-86'dan farklı değildir.

Kondensin buhar hattından neden çıkarılması gerekiyor?

Buhar verildiğinde çok yüksek hızlar geliştirir ve borunun alt kısmında oluşan yoğuşma filmini 60 m/s ve daha yüksek bir hızla buhar boru hattından geçirerek tüm boruyu tıkayabilecek tarak şeklinde yoğuşma dalgaları oluşturur. Bölüm. Buhar, tüm bu kondensi harekete geçirir ve yolundaki tüm engellere çarpar: bağlantı parçaları, filtreler, kontrol valfleri, valfler. Tabii ki, boru hattının kendisi için ekipmandan bahsetmiyorum bile, güçlü bir su darbesi olacak.

Sonuç ne olacak?

  1. Mümkün olduğunca sık, buhar kapanları takarak drenaj cepleri yapın.
  2. Filtrelerin yatay bir düzlemde montajı, yoğuşma cebini önlemek için tahliye kapağı aşağı
  3. Yoğuşma ceplerinden kaçınarak eşmerkezli daralmaları düzgün bir şekilde üretin
  4. Kondensatın drenaj ceplerine yerçekimi drenajı için eğimi gözlemleyin
  5. Küresel vana yerine vana montajı
  • KR 11|12|15|20 kauçuk kamalı sürgülü vanalar
  • Örgü filtre serisi IS17
  • "Granflow" serisi UNV DPV pompa istasyonları
  • Çek valf serisi RD30
  • Süzgeç serisi IS 15|16|40|17
  • Baypas valfi "Granreg" CAT32
  • Sirkülasyon pompası "Granpump" serisi R
  • Çek valfler "Granlock" CVS25
  • Çelik küresel vanalar BIVAL
  • Mesh filtre serisi IS30
  • Buhar ekipmanı
  • Sirkülasyon pompaları "Granpump" serisi IPD
  • Basınç regülatörü "Granreg" CAT41
  • Emniyet valfleri Pregran KPP 096|095|097|496|095|495
  • Baypas valfi "Granreg" CAT82
  • Redüktörlü çelik küresel vanalar BIVAL KSHT
  • Basınç düzenleyiciler "Granreg" CAT
  • MHC ve ZM pompalarında "Granflow" serisi UNV pompa istasyonları
  • Yangın sertifikalı sürgülü vana Granar serisi KR15
  • Çek valf CVS16
  • Baypas valfi "Granreg" CAT871
  • Dozlama pompa istasyonları — DOZOFLOW
  • Çek valf CVS40
  • FM Global formuna göre sürgülü vana "Granar" serisi KR17 sertifikası
  • Granlock CVT16
  • Sirkülasyon pompaları "Granpump" serisi IP
  • Basınç regülatörü “kendisinden sonra “Granreg” CAT160|CAT80| KAT30| CAT41
  • Monoblok paslanmaz çelik pompalar MHC 50|65|80|100 serisi
  • FM Global formuna göre sürgülü vana "Granar" serisi KR16 sertifikası
  • Çek valf serisi RD50
  • Buhar Kapanları Stimaks А11|A31|HB11|AC11
  • Çek valf serisi RD18
  • Çelik küresel vanalar Bival KShG
  • Kelebek vanalar Granval ZPVS|ZPVL|ZPTS|ZPSS
  • Acil pompa istasyonları
  • ← Su tasarrufu
  • Hava ve gazların ısı transferine etkisi →

Elektrik

sıhhi tesisat

Isıtma