Soğuk boru kaynağı için talimatlar
İlk önce tabanı niteliksel olarak hazırlamanız gerekir. Bunu yapmak için reçinenin uygulanacağı tüm alanlar pas, kir, eski boyadan temizlenir. Tüm kirleri hemen çıkarmak için bunları zımpara kağıdı ile işleyebilirsiniz. Çok fazla zorlamamalısınız, aksi takdirde yüzeyde derin çizikler kalacaktır. Ancak küçük sıyrıklar işe yarayacak - yapışmayı artıracaklar. Kaynaktan hemen önce parçalar bir solvent (genellikle aseton) ile yağdan arındırılmalı veya deterjanla yıkanmalıdır. Mümkünse, derzleri bir saç kurutma makinesi ile kurutmanız gerekir - ısıtma, yapışmayı iyileştirir.
Tutkal talimatlara göre hazırlanır. Sıvı yapıştırıcı üretimi için reçineye kesinlikle ölçülen miktarda sertleştirici eklenir. Bileşimin ömrü de talimatlarda belirtilir, ardından polimerizasyonu başlar. Genellikle süre 10-15 dakika veya biraz daha fazladır. Ürünü soğutarak bu süreyi biraz uzatabilirsiniz.
Onarım şu şekilde gerçekleştirilir:
- kütlenin derinlemesine nüfuz etmesini sağlamak için gelecekteki eklemin yerine doğrudan deliğe tutkal uygulayın;
- ikinci seçenek, cam elyafı, cam elyafı, zaten biraz kalınlaşmaya başlayan sıvı bir bileşimle kaplamaktır;
- ürünü küçük bir spatula veya başka bir düz cihazla suyla biraz nemlendirerek dışını düzeltin;
- birkaç dakika içinde karışımın konumunu değiştirebilirsiniz;
- delik çok büyükse, üzerine metal bir yama konulması gerekecektir (doğrudan soğuk kaynak üzerine);
- bir kelepçe kullanarak talimatlara bağlı olarak alanı 15-60 dakika sabitleyin;
- Çoğu kaynak için 1-1,5 saat yeterli olsa da, mümkünse bağlantı 1-24 saat boyunca yoğun yüklere maruz bırakılmamalıdır.
Onarım sıcaklığı düşük bir odada yapılırsa, yapıştırıcı bir top haline getirilmeli ve içindeki kütlenin +40 ... +50 dereceye kadar ısınmasına izin verilmelidir. Topun tutma süresi, karışımın kap ömründen daha uzun olmamalıdır (genellikle 4 dakikadan fazla tutulmaz). Topun etkili bir şekilde ısıtılması için, en az 50 g'lık bir kütle ile yapılmalıdır.Karmaşık derzleri ve montajları onarmak için, hemen sıcak kaynak kullanmanın veya parçaları değiştirmenin daha iyi olduğu unutulmamalıdır, soğuk bir bağlantı olabilir. güvenilmez olduğu ortaya çıktı.
Güvenlik önlemleri
Kuruduktan sonra malzeme insanlar için güvenlidir, ancak onunla çalışırken dikkatli olunmalıdır. Tüm çalışmalar, epoksinin cilt ile doğrudan temasından kaçınılarak eldivenlerle gerçekleştirilir.
Reçine kesmek için gıda sınıfı bıçak kullanmayın. Kütle ile temas halinde cilt sabun ve su ile yıkanır.
Soğutma sistemi cihazı
Bir arabanın soğutma sistemi şunlardan oluşur:
- radyatör;
- Su Pompası;
- genleşme tankı;
- branşman boruları ve hortumları;
- termostat.
Radyatör - hafif metalden yapılmış bir boru ve plaka kafesi: alüminyum, pirinç veya bakır. Çok sayıda tüp, soğutma hacmini azaltmaya izin verir ve plakalar, ısı eşanjörünün alanını arttırır.
Tüm bileşenler birbirine boru ve hortumlarla bağlıdır. Su pompası (pompa), soğutucuyu devrelerden birinden geçirir. Termostat, soğutucu akışkanın uzun veya küçük bir daire içinde dolaşımından sorumludur. Bir sıvının ısıtıldığında hacminin arttığını bir fizik ders kitabından biliyoruz. Genleşme tankı, antifrizin bu fiziksel özelliğini dengelemeye yardımcı olur.
Çözümler
Su borusundaki sızıntı nasıl giderilir? Uzmanların yardımı olmadan belirli yöntemleri bilerek iş yapmak mümkündür.
Boru gövdesindeki sızıntıların giderilmesi
Basınç altındaki boru gövdesinin sızıntısını ortadan kaldırmak için şunları kullanabilirsiniz:
kauçuk contalı kendinden kılavuzlu vida. Kendinden kılavuzlu vida, sızıntıya vidalanır ve suyun girmesini önler.Bu yöntemin önemli bir dezavantajı vardır - boruda sıvının serbest geçişini önleyen ve zamanla artan aşındırıcı plak oluşumuna yol açabilen yabancı bir nesne belirir;
Sızdırmazlık için kauçuk conta ile desteklenmiş kendinden kılavuzlu vida
Normal sızdırmazlık için kullanılan vidanın çapı, boru üzerindeki deliğin çapından biraz daha büyük olmalıdır.
- sızıntı noktasında boruya monte edilen kelepçe. Kelepçe bir lastik conta ile donatılmıştır ve bağlantı elemanları kullanılarak boruya sabitlenir;
- acil yapıştırıcı
Sızıntıları ortadan kaldırmak için kendin yap kelepçesi:
mağazada satın alma;
Sızıntıları ortadan kaldırmak için hazır kelepçe
kendin yap.
Kendi yakanızı yapmak için ihtiyacınız olacak:
- bir lastik parçası. Örneğin, bir bisiklet kamerasından bir kesim kullanabilirsiniz. Kauçuk kesimin boyutu, sızıntının boyutuna bağlıdır. Kauçuk conta, oluşturulan delikten genişlik olarak 5-7 cm daha büyük olmalı ve uzunluk olarak boruyu 2-3 kat halinde sarın;
- sabitlemek için tel veya diğer elemanlar.
Sızıntıyı ortadan kaldırmak için şunları yapmalısınız:
- su sızıntısının yerini kauçukla sarın;
- kauçuğu tel ile sabitleyin. Teli daha fazla sıkmak için pense kullanılabilir.
Kendi kendine yapılan sızıntı kelepçesi
Acil durum yapıştırıcısı, aşağıdakilerden oluşan iki bileşenli bir karışımdır:
- epoksi reçinesi;
- metal tozu.
Yapıştırıcıya ek olarak, kimyasal bileşiğin en hızlı polimerizasyonunu destekleyen bir sertleştirici bulunur.
Acil tutkal kiti
Acil durum yapıştırıcısı kullanma talimatları:
- borunun yüzeyi dikkatlice temizlenir. Boyayı ve pası çıkarın;
- zımpara kağıdı kullanarak boruya pürüzlülük uygulanır;
- tutkal hazırlanıyor;
- bitmiş bileşim, çatlak oluşum yerine uygulanır ve tamamen kurumaya bırakılır. Polimerizasyonu hızlandırmak için bir bina saç kurutma makinesi kullanabilirsiniz.
Bir kimyasal ile bir sızıntının giderilmesi
Yapıştırıcının kimyasal bileşimi cilde zarar verebileceğinden, tüm çalışmaların lastik eldivenlerle yapılması önerilir.
Videoyu izleyerek acil durum yapıştırıcısı kullanarak bir sızıntının nasıl düzeltileceği hakkında daha fazla bilgi edinebilirsiniz.
https://youtube.com/watch?v=N8q7haSut7M
Sızdırmazlık Onarımı
Armatür montaj yerinde soğuk su (sıcak su) borusu akıyorsa, arıza aşağıdaki yollarla giderilebilir:
- dişli bağlantıyı sıkın. Bunu yapmak için uygun çapta bir anahtar veya ayarlanabilir bir anahtar kullanabilirsiniz. İpliği bozmamak için sabitleme çok dikkatli yapılmalıdır. Çoğu durumda, açıklanan yöntem sızıntıdan kurtulmanıza izin verir;
Sızıntıyı ortadan kaldırmak için dişli bir bağlantı parçasının sabitlenmesi
Çalışma yaparken, boruya veya bitişik bir bağlantıya zarar vermemek için boruyu orijinal konumunda tutmanız önerilir.
- ipliği sabitlemek yardımcı olmazsa, dişe bir sızdırmazlık malzemesi eklemek gerekir. Bunu yapmak için, tüm işlerin mümkün olduğunca çabuk yapılması gerektiğinden, önceden ayarlanabilir bir anahtar ve keten ipliği hazırlamanız gerekir. Keten ipliği ekleme işlemi:
- bağlantı yaklaşık 1/2 kapanır;
- sızdırmazlık malzemesi dişe sarılır. Bağlantı parçasının diş boyunca hareket yönünde sarılması tavsiye edilir;
- iplik sıkılır.
İpliğe keten ipliği ekleme
Bu eylemlerin hiçbiri yardımcı olmazsa, yalnızca su kaynağı kapatıldıktan sonra gerçekleştirilen armatürün değiştirilmesi gerekir.
Kaynak kaçağı onarımı
Kaynakta oluşan sızıntıyı gidermek için acil durum yapıştırıcısı veya ev yapımı bir kelepçe kullanabilirsiniz. Daha önce açıklanan bu araçların nasıl kullanılacağı.
Basınçlı boru sızıntısını ortadan kaldırmak için açıklanan yöntemlerden herhangi biri yalnızca geçici bir önlemdir.Sorunu tamamen ortadan kaldırmak için borunun hasarlı bölümünün değiştirilmesi, fitingin değiştirilmesi veya kaynağın onarılması gerekir. Tüm bu işlemler sadece su kaynağı kapalıyken gerçekleştirilebilir.
Borular için soğuk kaynak
Aküler ve ısıtma boruları için soğuk kaynak mastix, birleştirilecek parçaları yüksek sıcaklıklara maruz bırakma prensibi ile çalışan, kaynak ekipmanı kullanmadan boru hattı sistemlerini bağlamak için modern bir teknolojidir. Bu durumda, kaynaklı karışımın deformasyonu, iş parçalarının yüzeyine sıkı oturması nedeniyle bağlantı gerçekleştirilir.
teknoloji nedir
Soğuk kaynak, metal elemanların birleştirilmesi için özel olarak yapılmış yapışkan bir bileşimdir. Bileşimdeki yapıştırıcı bir, iki bileşenlidir:
- epoksi reçineleri, karışımın plastisitesi, homojenliği görevlerini yerine getiren bir baz görevi görür;
- ek dolgu maddeleri - kükürt, metal elementler.
Tutarlılığa göre - hafif ısıtma, deformasyon sürecinde yapışkan özelliklere sahip bir polimer karışımı.
Soğuk kaynak tekniğini kesinlikle uygularsanız, ideal olarak, örneğin bir yükseltici gibi kaynaklı alan, ürünün ana metalinden çok daha güçlü olacaktır, ancak dikiş, elektrik ark kaynağı kullanılarak yapılan bağlantının güvenilirliğinden daha düşüktür. Bu nedenle, bu metal birleştirme yönteminin yalnızca küçük onarımlar yapılırken kullanılması önerilir, örneğin bir boruda bir sızıntı tespit edilirse, bir çatlak kaynaklanabilir.
Metallerin soğuk kaynağı için tutkal çeşitleri
Birçoğu şu soruyla ilgileniyor: Bu yöntemi kullanarak bir radyatörü sıcak suyla yapıştırmak mümkün mü ve böyle bir onarım ne kadar etkili ve dayanıklı? Uzmanlar bunun mümkün olduğunu söylüyorlar, ancak bağlantının kalitesi ve çalışma süresi tamamen doğru yapıştırıcı seçimine ve uygulamasına bağlı olacaktır.
Fiziksel özelliklere göre sınıflandırma
Bileşim sıvı veya hamuru benzeri olabilir.
Sıvı bir ürün satın alırken paketin içinde bulunan iki tüpe dikkat etmeniz önerilir. Birinde ana bileşim, epoksi reçinelerden yapılmış elastik bir ajan, diğerinde ise bir sertleştiricidir.
Kullanmadan önce karıştırılırlar. Bitmiş karışım 2-20 dakika içinde tüketilmelidir.
Borular için katı soğuk kaynak, ısıtma sisteminin radyatörleri plastik bir çubuktur (hamuru benzeri). İçinde plastik bir madde var, ahşabın üst kaplaması bir sertleştiricidir. Kullanmadan önce iyice yoğrulmalıdır.
Plastik çubuğun küçük bir parçası onarım için yeterliyse, kesebilirsiniz (üst üste önerilir).
- Metaller için yapıştırıcı. Bu tür bir kaynağın yardımıyla, farklı metallerden yapılmış iş parçaları arasında bile yeterince güçlü bağlantılar elde etmek mümkündür.
- Aşırı koşullar için özel bileşikler. Bu tür kaynak, su altında yüksek basınçta çalışabilir.
- Otomotiv parçaları için yapıştırıcı karışımları.
- Genel amaçlı kaynak yapıştırıcısı. Bu tür bileşikler, polimer, metal, ahşap ürünleri bağlama yeteneği sağlar, ancak daha az dayanıklıdır.
Kusurlar
- Bir yükseltici için soğuk tip kaynak, piller son derece küçük yükler içerir; daha ciddi onarımlar için uygun değildir.
- Dikiş bağlantısının kalitesi ve güvenilirliği, öncelikle çalışma bileşiminin doğru uygulanmasına bağlıdır.
- Çalışma sırasında, yapışkan bileşimin belirlenmiş çalışma sıcaklıklarına uyum sağlamak gerekir.
- Ortaya çıkan dikişler, örneğin ark kaynağı ile yapılanlardan daha kısa bir hizmet ömrüne sahiptir.
Tercih
Boru kaynağı için bir yapıştırıcı seçerken, seçiminizi ürünün maliyetine dayandırmamalısınız, çünkü bu durumda fiyat kesinlikle belirleyici bir faktör değildir.Malzemeyi yalnızca piyasada uzun süredir yerleşmiş olan tanınmış, güvenilir üreticilerden satın almanız önerilir.
Sergey Odintsov
Bir sızıntı nasıl belirlenir
Motor sık sık aşırı ısınmaya başladıysa ve daha yakın zamanda depoya dökülen soğutma sıvısı hızla bir yerde kaldıysa, radyatörde delikler için acil teşhis koymak gerekir. Deliğin nerede olduğunu bulmak için radyatörü sökmeniz ve dikkatlice incelemeniz gerekir.
Ancak görsel olarak bir delik bulmak her zaman mümkün değildir. O zaman diğer teşhis yöntemlerini kullanmalısınız. Peki, radyatörde sızıntı olup olmadığı nasıl kontrol edilir:
- Bunun için cihazın tüm açıklıkları fişlerle kapatılır.
- Daha sonra parça su ile uygun bir kaba indirilir.
- Ardından, gözlemlemeniz gerekir - kabarcıklar ortaya çıkarsa, radyatördeki bu yerlerde bir arıza vardır.
Borulardan veya ısı eşanjörünün kendisinden sızıntıları teşhis etmek sorun olmayacaktır. Ancak sıvı sızıntısı yoksa ve hareket sırasında antifriz veya antifriz sıcaklığı hızla kritik değerlere yükselirse, nedenini bulmak çok daha zordur. Genellikle bu durum, yeterli soğutma sıvısı olmaması veya radyatörün verimli çalışmaması durumunda ortaya çıkar. Kaputun altında soğutma sıvısı izleri bulunursa, radyatörün acilen onarılması gerekir.
Sızıntının nedenleri ve çözümleri
Sistemdeki soğutucu akışkan seviyesinin izlenmesi önemlidir. Bunun için genleşme deposunda özel işaretler vardır.
Seviye sürekli düşüyorsa ve sıvı eklemeniz gerekiyorsa, sistem sızdırıyor. Nedenini bulmalı ve mümkün olan en kısa sürede düzeltmeliyiz. Sızıntının ana nedenlerini ve sorunu çözmenin yollarını düşünün:
-
Radyatörün boynu varsa, kapağı kontrol etmeniz gerekir. Soğutma sıvısı 120 santigrat dereceye kadar ısınır ve sistemde yüksek basınç altında dolaşır. Kapak basıncı tutamıyorsa, ısı eşanjöründen antifriz buharlaşır ve seviye düşer. Bu sorun, kapak yenisiyle değiştirilerek çözülür.
- Antifriz sızıntısının ikinci nedeni kauçuk boruların aşınmasıdır. Radyatör bağlantılarını kontrol edin. Soğutucu sızıntı izleri varsa, boruları ve kelepçeleri değiştirin.
- En tatsız arıza, radyatörün kendisinde bir sızıntının ortaya çıkmasıdır. Mekanik şok, fiziksel aşınma ve yıpranma veya kalitesiz antifriz kullanımı nedeniyle oluşur.
Büyük bir delik bulmak zor değil - ondan sıcak buhar dökülecek. Yolda böyle bir kusuru düzeltmek zordur. Mümkün olan en kısa sürede en yakın servis istasyonuna gidin ve ısı eşanjörünün onarılmasını veya değiştirilmesini sağlayın. Her durumda, eski radyatörün sökülmesi ve denetlenmesi gerekecektir. Bazı ustalar deliklerin nasıl kaynaklanacağını bilir. Radyatör bakır veya pirinçten yapılmışsa lehimlenebilir. Alüminyum, argon kaynağı kullanılarak onarılır.
Deneyimlerin gösterdiği gibi, bu tür onarımlar nadiren yüksek kalitede yapılır ve birkaç ay sonra araç sahibi radyatörü yenisiyle değiştirmek zorunda kalır.
Küçük bir sızıntı bulmak daha zordur, ancak antifrizin kendisi aramaya yardımcı olacaktır. Kimyasal bileşimi, ultraviyole ışığında vurgulanan bir boya içerir. Radyatöre özel bir lamba yakmanız yeterli ve soğutucunun aktığı yerleri göreceksiniz.
Garajda tespit edilen kusur, soğuk kaynak ile giderilir. Bu iki parçalı bir epoksi reçinedir. Hazırlanan bileşim hamuru benzer ve tespit edilen kusura uygulanır. Yüzeyi önceden temizleyin: kiri, yağı ve tozu temizleyin. 15-30 dakika sonra kaynak sertleşir ve sızıntı giderilir.
Küçük bir sızıntının, örneğin kuru hardal kullanılarak halk yöntemleriyle giderilebileceğine inanılmaktadır. Bu ürün radyatöre ilave edilir, sıcaklığın etkisi ile partiküller boyut olarak artar, sisteme yayılır ve kaçak olan deliği kapatır.Kusurun ortadan kaldırılmasıyla yabancı maddelerin tüm sistemi tıkadığını unutmayın: motor kanalları, radyatör hücreleri. Halk yöntemlerini kullanmayın. Bir servis istasyonuna gitmenin veya radyatör sızdırmazlık maddesi kullanmanın başka bir yolunu bulun.
Metal için soğuk kaynak kullanma talimatları
Metal için soğuk kaynak, yalnızca oto tamiri için yararlı olmayabilir. Ayrıca günlük yaşamda (seramik yapıştırma vb.) yaygın olarak kullanılmaktadır.
Arabalarda ise, kopan veya kırılan metal parçaların yapıştırılmasında, radyatörlerde, yakıt depolarında, susturucularda, karterlerde, paletlerde ve diğer elemanlarda oluşan hasarların onarılmasında kullanılır. Çoğu zaman, bunun için kullanılan plastik bileşiklerdir, ancak bazen sıvı olanlar da kullanılır, çünkü güçleri macunlardan daha yüksektir.
Bu tür tamir takımlarının ana avantajı, depo, radyatör ve benzeri parçalardaki hasarı onarmak için benzin, motorin veya yağı boşaltmaya gerek olmamasıdır. Soğuk kaynak bunlarla reaksiyona girmez, kullanımı uygundur ve çabuk sertleşir. Ayrıca, bu malzemenin tüketimi nispeten küçüktür ve size bir kereden fazla hizmet edecektir.
Soğuk kaynak kullanarak tanklarda, susturucularda, tavalarda vb. çatlakları veya delikleri kapatmak için aynı şema kullanılır, bu nedenle her bir kasayı ayrı ayrı boyamaya gerek yoktur. Sadece genel tavsiyelere uymak gerekir.
- Yüzey hazırlığı - her şeyden önce, zımpara kağıdı ile gerçekleştirilen metalin temizlenmesini içerir. Tabii ki, yolda onsuz yapabilirsiniz, ancak sıyırma ile yapıştırıcı çok daha uzun süre dayanır, çünkü küçük çizikler ve pürüzlülük, bileşimin yüzeye en iyi şekilde yapışmasını sağlar.
- Yağ giderme - bunun için bir bez parçasını ıslatması ve çalışma yüzeyini silmesi gereken anti-silikon kullanılır (en kötü ihtimalle normal benzin de uygundur).
- Soğuk kaynağın hazırlanması - gerekli miktarda malzemenin borudan sıkılması veya çubuktan kesilmesi (kırılması), ardından homojen ve plastik bir kıvamda yoğurulması (karıştırılması) gerekir. Kural olarak, karışım biraz ısınır. Talimatları genellikle kite dahil olan soğuk kaynak, herhangi bir özel çalışma becerisi gerektirmez.
- Tutkal uygulaması - ortaya çıkan bileşim, hasarı dikkatlice onarmalı ve yüzeyi düzleştirmelidir. Bazı formülasyonlar sadece birkaç dakika içinde ayarlandığından, bunu mümkün olduğunca çabuk yapmanız önerilir.
Uygulamadan sonra tamamen kurumasını beklemelisiniz (bir saatten bir güne kadar sürebilir). Doğal olarak, yolda bu kadar uzun süre beklemek her zaman mümkün değildir, bu nedenle ilk katılaşma için 20 dakika beklemek yeterli olacaktır, bu da en yakın oto tamirhanesine “ulaşmak” için yeterlidir.
Metal için soğuk kaynak kullanımına ilişkin ayrıntılı bir video talimatı için bu makalenin sonuna bakın.
sızdırmazlık maddesi tedavisi
Bu arada, geçen yüzyıldaki sürücüler, sızıntıları gidermek için hardal kullandı. Radyatöre hardal tozu döküldü ve böylece eve gitmek mümkün oldu. Ancak bu yöntemin önemli bir dezavantajı vardır. Hardal uyguladıktan sonra radyatörü yıkamanız gerekecektir.
Bugün, hardal artık alakalı değil. Yolda bir radyatör sızıntısı bulunursa, özel sızdırmazlık malzemeleri kullanılarak onarımlar yapılabilir. Kompozisyonun etki prensibi nedir? Genleşme deposuna veya radyatörün kendisine dökülür. Ardından, madde çatlaklar ve deliklerden dışarı akacak ve katılaşacaktır. Hava ile birlikte dolgu macunu, polimer bazlı dayanıklı bir film oluşturur.
Soğuk kaynak kullanarak bir DHW borusundaki sızıntı nasıl giderilir
Soğuk kaynak kullanarak su temin sisteminin borusunu onarmak için aşağıdaki işlem sırasını takip ediyoruz:
Boru hattı ağının hasarın tespit edildiği bölümü engellenir.
Su mümkün olduğunca dışarı akar.
Boru boyanmış veya ısı yalıtımı ile kaplanmış ise hasarlı bölgede yaklaşık 5 cm mesafede metale kadar temizlenir.
Pas kalıntıları giderilir, boru bölümü yağdan arındırılır ve kurutulur.
Soğuk kaynak çubuğundan bir parça kesilir, plastik bileşim, bileşenler görsel olarak birleşene kadar elle yoğrulur. Sıvı bir çeşit kullanılıyorsa, bileşenler ambalaj üzerinde belirtilen oranda karıştırılır.
Bitmiş mastik hasar bölgesine uygulanır, eşit iğ şeklinde bir kalınlaşma oluşur
Bileşimin boruya bir yama şeklinde değil, tüm çevre boyunca kaplanmasının istendiğini anlamak önemlidir.
3-4 saat içinde bileşim kurur ve sert, dayanıklı bir kütle oluşturur.
Mukavemeti arttırmak için, kaynak tabakasının üzerine bir teknik kumaş bandajı, basit bir bandaj veya gazlı bez uygulanabilir. Ayrıca bu yere bir kat boya sürmek faydalı olacaktır.
Bir nedenden dolayı su kaynağını kapatmak mümkün değilse, ıslak borudaki sızıntıyı gidermeye çalışabilirsiniz. Bunu yapmak için, kesinlikle suyun hareketini durdurabilecek özel bir sıvı soğuk kaynak bileşimine ihtiyacınız olacak. Bir doku turnikesini böyle bir bileşimle emprenye etmek ve hasar yerinin etrafına sarmak en uygunudur. Kumaş, çok ince bile olsa, malzemeye yüzeyle yakın temas ve ek mukavemet sağlayacaktır.
Artan bir şekilde, evlerde polimer borulara dayalı su temini sistemleri bulunur. Bu malzeme metalden daha güvenilirdir ancak ne yazık ki acil durumlara karşı da yüzde yüz sigortalı değildir. Plastik ürünlerle çalışmak için özel soğuk kaynak türleri geliştirilmiştir.
Bu durumda eylemlerin sırası, birkaç nokta dışında neredeyse aynıdır:
- Hasarlı alan zımpara kağıdı ile işlenir (bu, pürüzsüz plastiğin yapıştırıcı ile yapışmasını artıracaktır), yağdan arındırılır ve kurutulur.
- Etkiyi arttırmak için, soğuk kaynak uyguladıktan sonra genellikle bir kelepçe kullanılır.
Radyatör sızıntısını gidermenin özellikleri
Evinizde radyatör sızdırıyorsa, bu küçük bir felakete benzer. Elbette tüm sistemdeki suyu boşaltmak istemezsiniz ve tabii ki çok katlı bir binada yaşıyorsanız bunu kimse yapmaz. Peki apartmanda kalorifer radyatörü sızdırıyorsa ve bunun için suyu tahliye etmeden hızlı bir şekilde tamir edilmesi gerekiyorsa ne yapılmalı?
Çelik radyatör çeşitleri.
Hasarlı bir radyatörü veya alanı kapatmanın bir yolunu bulabilirseniz harika olur. Bu durumda, sızıntıdan kurtulmak çok daha kolay olacaktır. Isıtma sistemindeki basıncın, onarım çalışmalarını büyük ölçüde kolaylaştıran su temin sistemindeki kadar büyük olmadığı varsayılmalıdır.
Bir ısıtma pili sızıntısının nasıl düzeltileceği konusundaki zor soruya evrensel bir cevap yoktur. Her şey, sızıntının yerine ve aşındırıcı saldırı sonucu bezde ortaya çıkan deliğin boyutuna bağlıdır. Çoğu durumda, daha önce de belirtildiği gibi, pil bölümlerinin birleşme yerlerinde bir sızıntı oluşur. Küçük bir yırtık, bir kelepçe ile kolayca tamir edilebilir. Bu, daha önce de belirtildiği gibi, somunlarla sıkılmış cıvatalarla birbirine bağlanmış içten lastikleştirilmiş 2 plakadan oluşan metal bir yapıdır. Somunlar yardımıyla yapı gerekli yoğunluğa sıkılır ve kauçuk conta akünün sızmasını engelleyen ana eleman görevi görür. Borular ve yükselticiler farklı boyutlarda gelir, bu nedenle kelepçeler de farklı boyutlarda mevcuttur.
Bu nedenle, bir ürün seçerken, kelepçe ve boru boyutlarının çakışmasına dikkat etmek gerekir.
Elinizde kelepçe yoksa, bunun yerine bir parça ince lastik kullanabilirsiniz. Bunu yapmak için, sızıntıyı birkaç kat kauçukla sıkıca sarmak ve sıradan bir tel ile yukarıdan sabitlemek yeterlidir.
Daha önce bahsedilen "soğuk kaynak", görünüşte çocuk hamuruna benzer küçük şeritler şeklinde satılmaktadır. Kesilen parça, plastik kütlenin rengi ve kıvamı homojen olana kadar elinizle yoğrulmalı, daha sonra presleme hareketleriyle kaynağı sızıntı yerine yapıştırın.
Isıtma borularını onarmak için soğuk kaynak kullanmak mümkün mü
"Soğuk kaynak" gibi bir kaynak malzemeleri yöntemi duydunuz mu?
O zaman bu teknikle ilgili bilgileri okumak ve bu tekniğin ne kadar etkili olduğunu öğrenmek sizin için ilginç olacak.
Tarihi kazılar sayesinde, eski devirde sanat eserleri oluşturulurken benzer bir teknolojinin kullanıldığı anlaşıldı.
nesne:
İrlanda Ulusal Müzesi, Erken Tunç Çağı'nda yapılmış altın tabutlar sergiliyor.
Ustalar çalışmalarında soğuk kaynak tekniğini kullandılar.
Geçen yüzyılın kırklı yaşlarının ortalarında, yöntem gelişmiş sanayiye sahip ülkelerde kullanılmaya başlandı.
Sovyetler Birliği'nde, 20. yüzyılın 50'li yıllarında soğuk kaynak kullanılmaya başlandı.
Şu anda, bu teknik, bu tür metallerin kaynağı için geniş bir uygulama alanı bulmuştur:
Kaynak nasıl soğuk olabilir? Isıtma, özel çözümler veya elektrik akımı olmadan işlem mümkün mü?
Yapabileceği ortaya çıktı. Ve içinde sihir yok. Yöntem, metallerin konjugasyonunun önündeki ana engel olan kırılgan oksit filmini yok eden plastik deformasyona dayanmaktadır.
Hepimiz hayatımızda en az bir kez, ısıtma sisteminin borularının, genleşme deposunun ve otoyolun diğer bileşenlerinin onarımı ile ilgili sorunu yaşamışızdır.
Yaklaşık on veya on beş yıl önce, alüminyumdan (kaynak teknolojisi) ve radyatörlerden yapılmış bir genleşme tankına sahip herhangi bir ısıtma devresi sadece sıcak kaynakla onarıldı.
Bir elektrofüzyon kaplinini nasıl seçeceğinizi ve satın alacağınızı biliyor musunuz? Nedir ve nasıl kullanılacağı yararlı bir makalede okunur.
Çelik borular için sıkıştırma kaplinleri hakkında bu sayfada yazılmıştır.
Bugün modern pazar, ısıtma sisteminin tüm cihazlarındaki sızıntıları ortadan kaldırmak için neredeyse anında ve aynı zamanda çok etkili bir yol sunuyor.
Yüksek sıcaklıklarda kaynak kullanmaya gerek yoktur. Bilinen yöntemlerin yerini tamamen yeni bir teknoloji almıştır.
Şimdi pişirin:
- soğuk kaynak kullanıyor olabilir. Bu sayede sadece metal değil, polimer ürünler de birbirine bağlanır.
Çoğu zaman, üreticiler yapısında çelik tozu şeklinde bir sertleştirici katkı maddesi içerir.
Madde agresif çevresel etkilere karşı iyi bir dirence sahiptir ve tüm özelliklerini +260 dereceye kadar sıcaklıklarda tam olarak korur.
yabancı gürültü
Bazen ısıtma borularında gürültü olabilir - bu, ısıtma borularında bir vuruş veya çeşitli tıklamalar ve bir uğultu olabilir. Isıtma boruları neden gürültülü? Birkaç sebep var:
- Çalışma sırasında çap azalır.
- Borular sızdırıyor.
- Daha küçük bir boru çapı kuruldu.
Unutulmamalıdır ki, ısıtma boruları vızıldıyorsa, hemen bir sızıntı olup olmadığını kontrol edin.
Sızdıran bir ısıtma borusunu nasıl düzelteceğinizi düşünmeniz gerekebilir. Sızıntıyı düzelttiğinizde kalorifer borularının gürültülü olması gibi bir sorunu da ortadan kaldırmış olursunuz.
Isıtma boruları neden hala vızıldıyor? Bu, boruların çapında bir azalma olabilir. Isıtma boruları çarptığında, tam yerinde duyabilirsiniz. Borular boyunca ilerlemeniz ve ısıtma borularının tıklamasının nedenini bulmanız gerekiyor. Genellikle ısıtma borularının tıkladığı kaynak bodrum katında bulunur - sonuçta burada basınç daha yüksektir.
Isıtma borularının neden ateş ettiğini, vızıldadığını veya ses çıkardığını zamanında bulmak çok önemlidir - sonuçta bu ciddi bir sorun için bir ön koşul olabilir.
Mühendislik iletişiminin kurulumunu yaparken, zemin kaplamasını veya duvar panellerini sökmeye başvurmadan bir apartman dairesinde ısıtma borularını tamir etme olasılığını öngörmek gerekir. Zaten bir sızıntı meydana geldiyse, makalemiz size nasıl düzelteceğinizi anlatacaktır.
Isıtma borusu sızıntısı
