Bacalar için paslanmaz çelik derecesi

İşleme Seçenekleri

Baca kanallarının bakımı ve restorasyonu alanında, geleneksel malzemeler uzun zamandır ilgili olmaktan çıkmıştır. Polimer bazlı ürünlerle değiştiriliyorlar. Onların yardımıyla, paslanmaz çelik bacanın sızdırmazlığı mümkün olduğunca güvenilir hale gelir, elde edilen sonucu uzun bir çalışma süresi boyunca korur.

Baca tedavisi iki şekilde yapılabilir.

İlk yöntem, uzaysal, ağ yapısına sahip bir polimere dönüştürülebilen, dianik epoksi reçinesi temelinde yapılan metal boruların iç duvarlarına PEK-1 macununun uygulanmasını içerir. Çalışma sırasında aromatik poliamin ile yapılmış özel bir sertleştirici kullanılırsa macun katı hale gelir.

Bacaların yüzeyinde uygulama şu şekildedir.

1. Uzmanlar yüzeyi hazırlar.
2. Yüzeye özel astar hazırlanır ve uygulanır.
3. Uygulanan astarın çalışma durumuna getirilen yüzeyine polimer macun sürülür.
4. Ustalar yapılan işin kalitesini kontrol eder.

Kompozit polimer macun, 250 santigrat dereceden fazla olmayan bir çalışma sıcaklığında sülfürik asit çözeltisi de dahil olmak üzere agresif ortamlara karşı artan direnç ile de karakterize edilir.

Ancak koruyucu kaplama sadece işçi tarafından uygulanmalıdır. Buna göre, bu teknolojinin kullanımı, çapı en az 150 santimetre olan boruların varlığında mümkün hale gelir.

İkinci yöntem, çapı 120 santimetreden fazla olmayan bir baca kullananlar için tasarlanmıştır, buna göre işçinin içine tırmanamaz. Burada önceden hazırlanmış bir kompozit manşondan bahsediyoruz.

Sunulan manşon, yapısı ek takviye için cam elyafı içeren bir prepregdir. Prepreg, furan reçinesi bazlı bir macunla emprenye edilir. Yuvarlanan manşon, tamamen sızdırmaz hale getirilmesi gereken bacaya indirilir.

Daha sonra uzmanlar, manşonun şişirildiği buharı kullanmaya başlar. Daha sonra manşon tamamen eski kanal şeklini alır. Yüksek sıcaklığın etkisi altında, sertleşme meydana gelir ve bunun sonucunda yeni bir yüzey ortaya çıkar. Yani burada kompozit esaslı malzemelerin kullanıldığı baca manşonlarından bahsediyoruz.

İşlem aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir.

1. Baca denetlenir.
2. Malzeme, kanalın tüm uzunluğu boyunca çizilir.
3. Rulo istenilen boyuta gelecek şekilde buharla şişirilir. Kanalın iç duvarlarına sıkı geçme vardır.
4. Malzeme 2-4 saat boyunca tam hazır duruma getirilir.
5. Yapılan işin doğruluğu kontrol ediliyor.

Eşsiz kurulum teknolojisi sayesinde, malzeme hem küçük hem de büyük çaplı borular için idealdir. Bu ürünün kendine has özellikleri sayesinde kanal içindeki düzensizliklerin sayısı, eğimi ne olursa olsun mükemmel bir montaj imkanı sağlanmaktadır.

İlgili videoları izleyin:

Baca sızdırmazlığı neden gereklidir?

Baca, sıcak yanma ürünlerini ısıtma ünitesinin yanma odasından - kazan, soba, şömine - çıkarmak için tasarlanmıştır. Yanma sırasında herhangi bir yakıt, çok miktarda karbondioksit (CO2), az miktarda karbon monoksit (CO), kükürt oksit (SO2), az miktarda başka elementlerin oksitleri, su, yanmamış yakıt parçacıkları (kurum) üretir. Hepsi insan için zararlıdır.

Katı yakıtlı kazanlardan çıkan baca gazlarının sıcaklığı 600 °C ve üzeri, gazlı kazanlar - 200 °C, bacayı kurum ateşleyerek temizlerken 1000 °C'ye ulaşır. Bacadan küçük bir damla sıcak gaz, yaygın bir yangın nedenidir.Duvar kağıdı için için için yanan bir uzun süre 200 ° C bile yeterlidir.

Bu nedenle, bacanın sızdırmazlığı, çalışması için bir ön koşuldur. Modern ısıya dayanıklı dolgu macunları, prefabrik bacaların ayrı elemanlarının derzlerini kapatmak için kullanılır. Ayrıca, ısıtma mevsiminde, ısıtıcıyı kapatmanın ve bacanın bir kısmını söküp değiştirmenin mümkün olmadığı durumlarda meydana gelen sızıntıların acil durumda kapatılması için kullanılırlar.

Isıya dayanıklı dolgu macunları, geleneksel tuğla bacalardaki delikleri ve yarıkları kapatmak için bile kullanılır. Geleneksel olarak bunun için kil kullanılmıştır, ancak bir dolgu macunu olarak güvenilmezdir. Ek olarak, ısıya dayanıklı dolgu macunları, bacaların çatıya çıkışını su geçirmez hale getirir - bu, kirişleri ve çatı altı yapılarını ıslanmaya ve çürümeye karşı korur.

Seçim ilkeleri

Sandviç boru ve bunun için aksesuarlar aşağıdaki kriterlere göre seçilmelidir:

1. Modüllerin türü ve sayısı.
2. Kalınlık, yalıtım markası.
3. Koruyucu muhafazanın yapıldığı malzeme olan boruların duvar kalınlığı.
4. İç borunun yapıldığı malzeme, duvar kalınlığı.

Duman sandviç boruları, teknik özelliklerini belirleyen farklı derecelerde alaşımlı çeliklerden yapılır.

Boyutlar

Baca için sandviç boruların boyutlarına özellikle dikkat edilmelidir. Isıtma ekipmanının gücüne bağlı olarak seçilmelidir.

Tüplerin klasik kesit boyutu 120 mm'dir. Bu durumda optimum güç 3,5 kW'a kadardır. Daha güçlü fırın ekipmanı kullanılıyorsa boru çapı arttırılmalıdır. 5 kw gücündeki kazanlar veya fırınlar için sandviç bacaların çapı 180 mm, 7 kw 220 mm dir.

Ömür

Bir sandviç bacanın hizmet ömrü birkaç faktöre bağlıdır:

• sömürü faaliyeti;
• yakılan yakıt türü;
• parçanın iç kısmının yapıldığı çelik kalitesi.

Örneğin, kalınlığı 0,5 mm'den fazla olmayan AISI 316L çelikten yapılmış bir ürün, yaklaşık 10 yıllık aktif çalışmaya dayanabilir. Parça, kalınlığı 0,8 mm olan AISI 310 çelikten yapılırsa hizmet ömrü iki katına çıkacaktır.

Soba için yığılmış yakacak odun

Paslanmaz çelikten yapılmış bacalar

Bu tip baca, paslanmaz veya galvanizli çelikten yapılmış sandviç borular ve diğer elemanlar modüllerinde monte edilir.

Baca sandviç borusu, bir iç kontur, bir ısı yalıtkan tabakası ve bir dış kasadan oluşan baca sisteminin ana elemanıdır.

Onlara özellikle dikkat etmeniz gerekiyor, çünkü tahmindeki sayıları daha büyük olacak ve ana yük böyle bir borunun iç konturuna düşecek.

Kazan dairesi katı yakıt (pelet, yakacak odun, linyit) veya gaz ile çalışıyorsa, bacanın iç konturu AISI 321 ısıya dayanıklı çelikten yapılır.

AISI 321'in bir özelliği, alaşımdaki artan titanyum içeriğidir. Kazan dairesi dizel yakıtla çalışıyorsa, bacanın iç konturu AISI 316 aside dayanıklı çelikten yapılmıştır.AISI 316, alaşımında yüksek oranda molibden içeren paslanmaz çeliktir.

Isı yalıtkan tabakası bazalt bazında taş yünüdür. Isı yalıtkanı, bacadaki yoğuşma miktarını ve ısının dış kasaya transferini azaltır.

Dış kasa AISI 430 paslanmaz çelikten veya galvanizli çelikten imal edilmiştir.

Petersburg fabrikasının Bacaları tarafından baca imalatı

Petersburg Bacaları fabrikası, Eco-Steel markası altında 80 mm'den 1500 mm'ye kadar çaplarda baca üretmektedir.

Baca imalatında özel kalite paslanmaz çelik kullanıyoruz: katı yakıtlı ve gazlı kazanlar için AISI 321, dizel kazanlar için AISI 316. 0,5 mm'den 2 mm'ye kadar paslanmaz çelik kalınlığı.

Isı yalıtkanı olarak iki taş yününün bir kombinasyonunu kullanıyoruz - Taşyünü ve Paroc. Isı yalıtkanının kalınlığı 30 mm'den 100 mm'ye kadardır.

Dış kontur AISI 430 paslanmaz çelikten veya galvanizli çelikten yapılmıştır.

Baca imalatının yanı sıra yapı ve elemanların projelendirilmesi, demontajı, montajı ve şantiyeye teslimi konularında hizmet vermekteyiz.

Baca tasarımı

Baca imalatının ilk aşaması, gelecekte yapıyı monte etmek için gereken malzeme miktarını belirlemenin mümkün olacağı bir projenin geliştirilmesidir.

Bir yapı tasarlanırken aşağıdakiler belirlenir:

• inşaat için kullanılacak boru tipi;
• baca boyutları;
• malzeme miktarı.

Hangi borulardan baca yapılabilir

İnşaat için aşağıdaki paslanmaz çelik baca boruları kullanılmaktadır:

standart veya monotüpler. Tek duvarlı bir baca 450ºº'ye kadar sıcaklıklara dayanabilir ve çoğunlukla sıcak bölgelerde bulunan binalar için kullanılır;

Standart paslanmaz borular

sandviç borular. Aralarında bir yalıtım tabakasının döşendiği birkaç metal tabakasından yapılmıştır. Sandviç borular, Uzak Kuzey dahil olmak üzere çeşitli bölgelerde kullanılabilir.

Ek izolasyonlu borular

Borular arasında temel bir fark yoktur. Standart borular herhangi bir malzeme ile bağımsız olarak yalıtılabilir.

Baca boyutlandırma

Boru tipi seçildikten sonra baca ölçüleri belirlenir. Bu aşamada şunları hesaplamanız gerekir:

• dumanı çıkarmak için boru hattının uzunluğu;
• baca çapı.

Yapının uzunluğunu hesaplarken, aşağıdaki kurallara uyulmalıdır:

• normal taslak ve yaşam alanlarından zararlı maddelerin tamamen çıkarılması için, baca toplam uzunluğu 5 m'den az olmamalıdır;
• bacayı evin çatısına getirmenin gerekli olduğu minimum yükseklik 0,5 m'dir;
• boruyu çatının sırtından belli bir mesafeden çıkarırken, ufuktan izin verilen sapma normlarını dikkate almak gerekir.

Baca için izin verilen sapma açıları

Bir kazan, şömine, soba veya diğer ısıtma ekipmanı için baca borularının çapını bağımsız olarak belirlemek için, ısıtma cihazının gücünü bilmeniz gerekir.

Kesiti hesaplamak için şunları kullanabilirsiniz:

formüller. Formüller, yakılan yakıt miktarının göstergelerini, borudaki gazların geçiş hızını, itme göstergesini vb. dikkate aldığından, böyle bir hesaplama en zor olarak kabul edilir;

Bölümün bağımsız hesaplanması

• özel programlar. İnternette, hesaplama sürecini olabildiğince basitleştiren uzmanlar tarafından geliştirilmiş birçok program bulabilirsiniz;
• daha önce uzmanlar tarafından hesaplanan normatif parametreler.

Duman kanalının kesiti için aşağıdaki standartlar geliştirilmiştir:

• 3,5 kW'tan daha az güce sahip bir cihaz için 0,14x0,14 m boyutlarında borular uygundur;
• bir banyo veya ev için ısıtma ekipmanının gücü 3,5 kW'tan fazla, ancak 5,2 kW'dan az ise, 0,14x0,20 m boyutlarında borular kullanılmalıdır;
• 5,2 kW'dan fazla kapasiteye sahip bir gaz kazanı veya başka bir ekipman kuruluysa, 0,14x0,27 m'lik borular en uygun şekilde uygundur.

Baca için daha büyük borular kullanılırsa, optimum oda sıcaklığına ulaşmak için artan çekiş daha fazla yakıt yakacaktır. Daha küçük kesitli borular kullanıldığında, yanma ürünleri tamamen çıkarılmayacaktır.

Montaj için malzeme ve aletlerin hazırlanması

Bacayı monte etmek için satın almanız gerekecek:

• belirli bir çap ve uzunlukta borular;
• sisteme ek güç sağlamak için boru hattını çatıya ve tavana tutturmak için braketler;
• paslanmaz çelik bacanın ayrı elemanlarını tek parça bir yapıya bağlamanıza izin veren sıkma kelepçeleri;
• revizyon. Baca sisteminin durumunu izleme ve zamanında temizleme kolaylığı için özel bir eleman monte edilmiştir;
• bacanın tavandan doğru geçişi için boşaltma platformu;
• apron ve çatı gibi bileşenleri içeren sistemi çatıya getirmek için bir düğüm;
• koni ve kapak (mantar). Ek olarak, bir deflektör veya kıvılcım önleyici takabilirsiniz.

Baca kanalının ana yapısal elemanları

Baca montajı ile ilgili çalışmaları yapmak için ayrıca sisteme sağlamlık ve sağlamlık veren ısıya dayanıklı bir dolgu macununa ve tavandan ve çatıdan geçişleri düzenlemek için bir ısıtıcıya ihtiyacınız olacaktır.

Bacalar için paslanmaz çelikler nelerdir

Tek başına çelik, bildiğiniz gibi, boru yapmak için en iyi malzeme değildir. Özellikle bir ısıtma sisteminden dumanın çıkarılması gibi ciddi bir işlem için tasarlanmıştır. Sıradan (veya siyah) çelik, dayanıklı bir malzemedir ancak korozyona karşı oldukça hassastır.

Çelik ürünlerde paslanma sorunu, üretimde paslanmaz çelik kullanıldığında çözüldü. Bu malzemenin korozyona karşı direnci, sıradan çelik alaşımına krom eklenmesinden kaynaklanmaktadır. Oksijen ile etkileşime girdiğinde, korozyon önleyici özelliği olan krom içeren yüzeyde özel bir film oluşur.

Çeşitli ürünlerin oluşturulmasında kullanılan bir paslanmaz çelik sınıflandırması vardır:

AISI 430 çelik sınıfı (AISI 409, AISI 410'un yanı sıra) %11'e eşit bir krom kütle içeriğine sahip olacaktır. Bu sınıf, boru hatlarının üretimi için uygun değildir, çünkü kullanımı yalnızca düşük agresif ortamlarda mümkündür.

Tabakların ve iç elemanların imalatında bu sınıflardaki çeliklerin kullanılması tavsiye edilir.AISI 304 veya AISI 321 çeliklerinin krom içeriği yaklaşık %17'dir. Ayrıca alaşımın bileşimi, çeliğe süneklik sağlayan nikeli içerecektir. Alaşım, boru üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Bu tür ürünler zamanla sadece bir pas tabakası ile kaplanmamakla kalmaz, aynı zamanda 450 dereceye kadar olan sıcaklıklarda da mükemmel şekilde çalışabilir. Sunulan çelik sınıflarından bacaların kullanımı sadece bu sınırı aşmayan sıcaklık koşullarında mümkündür AISI 309 sınıfı çelik Bu çeşitlilik ısıya dayanıklı bir malzeme olarak kabul edilir, alaşım en az% 25 krom ve nikel - en az 20 %.

Bu alaşımdan yapılan bacalar, daha yüksek sıcaklık koşullarında kullanılabildiği gibi, şömine sistemlerinde, katı yakıtlı kazanlarda ve gaz türbini tesisatlarında da kullanılabilir.AISI 316 kalite çelik.Paslanmaz çelik, kromun yanı sıra titanyum ve molibden içerir. Bu malzeme sınıfından yapılmış bacalar, her koşulda kullanım için idealdir.

AISI 316 sınıfı için maksimum sıcaklık 800 derece olup, modern ısıtma sistemlerinin gereksinimlerini tam olarak karşılar AISI 310S sınıfı çelik. En pahalı ve ısıya dayanıklı malzeme. Diğer türlerden sadece kimyasal (asidik) etkilere karşı mutlak dirençte değil, aynı zamanda 1000 dereceye ulaşan sıcaklıklara dayanma kabiliyetinde de farklılık gösterir.

Baca sistemleri sadece ısıya dayanıklı çelik türlerinden yapılır.

Duman egzoz hortumları için temel gereksinim, duvar kalınlıklarıdır. Bu özellikle gaz yakıtlı kazanlar için geçerlidir. Bu tür ekipmanlar için bacaların kalınlığı 1 mm'den fazla olmalıdır.

Sızdırmazlık gerekli mi

İyi bir sızdırmazlık olmadan hiçbir baca güvenli ve güvenilir bir şekilde çalışamaz. Bu nedenle, sızdırmazlık zorunludur. Çelik baca kullanılması durumunda, sızdırmazlık malzemeleri aşağıdakilere bağlı olarak farklı olabilir:

• sıcaklık parametreleri (ısıya dayanıklı);
• bileşim (iki veya tek bileşenli);
• bazlar (silikon veya silikat).

Baca borusunun üst kısmının su yalıtım aşamaları

Diğer sızdırmazlık yöntemleri de kullanılabilir. Bu durumda ana koşul, operasyonda gerekli güvenlik ve güvenilirlik seviyesini sağlamaktır.

Sızdırmazlık maddesi nasıl doğru ve doğru bir şekilde uygulanır?

Her iki polimer türüyle de çalışırken, baca yüzeyini hazırlamak gerekir: temizleyin, tozu ve kiri temizleyin ve yağdan arındırın. Polimerin yapışmasını iyileştirmek için çeliğin ince zımpara kağıdı ile zımparalanması arzu edilir.

Isıya dayanıklı dolgu macununun altındaki yüzey tamamen kuru olmalıdır.Tüp tabancaya doldurulur ve sızdırmaz bağlantıya az miktarda silikon sıkılır. Sertleşmesine izin verin (yaklaşık süre pakette belirtilmiştir).

Isıya dayanıklı silikat polimerin tabanı hazırlanır ve hafifçe nemlendirilir. Sızdırmazlık maddesi uygulayın ve kurumasını bekleyin. Sızdırmazlık maddesi sertleşene kadar aşırı ısıya dayanıklı kütle çıkarılır. Maskeleme bandını derz boyunca önceden yapıştırabilir ve uygulamadan sonra çıkarabilirsiniz.

Sıcak havalarda çalışma yapılması arzu edilir.

Sızdırmazlık sandviç bacalarının özellikleri

Sandviç borular metal bir yüzeye sahiptir. Sızdırmazlıkları için hem silikat hem de silikon polimerler kullanılır.

Sızdırmazlık sandviç borularının karakteristik bir özelliği, hem iç hem de dış boruları sızdırmaz hale getirme ihtiyacıdır. Makalenin başında verilen genel güvenlik hususlarına ek olarak, bir sandviçin dışarıdan atmosferik nemi veya içeriden izolasyona yoğuşması çok tehlikelidir.

Dış katman silikonla kaplanmalıdır - mükemmel hidrofobik özelliklere sahiptir. Dahili bir bağlantı için, ısıtıcı tipine ve duman sıcaklığına bağlı olarak ısıya dayanıklı bir dolgu macunu seçilir.

Sızdırmazlık işleminin kendisi özellikle zor değildir - dış ve iç katmanların birleştirilmiş yüzeylerine bir dolgu macunu damlası uygulanır ve bir spatula veya düz bir çelik levha kullanılarak 1-2 mm'lik bir tabaka ile hafifçe bulaşır, ardından baca modülleri Birlikte katıldı.

Nasıl seçileceğine dair ipuçları

Isıtma ekipmanı ve bacalar, ev mühendisliğinin çok önemli ve güvenli olmayan bir parçasıdır. Sakinlerin yaşamı ve sağlığı, hizmet verilebilirliklerine bağlıdır. Bu nedenle, ısıya dayanıklı dolgu macunlarından tasarruf etmeye değmez. Tanınmış markalardan ve büyük mağazalardan makbuzlu malzeme satın almak en iyisidir.

Silikon pahalıdır ve bazen sahtedir. Birkaç şişe satın alınırsa, birinden biraz polimer sıkabilir, sertleşmesini bekleyip ateşe verebilirsiniz. Silikon yoğun şekilde tutuşur, siyah ve beyaz kurum karışımı (hidrokarbonlar ve silikon oksit) açığa çıkarır. Sahte (en yaygın olarak kullanılan akrilik polimerler ve PVC), siyah kurum salınımı ile yanacaktır.

Sobalar ve bacalar için ısıya dayanıklı dolgu macunlarının inşaat tabancası tüplerinde satıldığını da belirtmekte fayda var. Satıcılar sıradan tüplerde polimer tavsiye ederse, bunun çoğu zaman arabalar için bir dolgu macunu olduğunu, asit içerdiğini ve ısıtma ekipmanı ve bacalar için tamamen uygun olmadığını unutmayın, bu nedenle satın almadan önce paket üzerindeki etiketleri dikkatlice okuyun.

Seçim yaparken, etiketi okuduğunuzdan emin olun. Çalışma sıcaklığı, çalışma koşullarına uygun olmalıdır, bu, baca için ısıya dayanıklı bir dolgu macunu seçmek için en önemli kriterdir. Dolgu macunu asidik değil nötr olmalıdır.

yaklaşık fiyat

Aşağıda, en yaygın ısıya dayanıklı polimer markalarının ne kadara mal olduğu hakkında bilgi verilmiştir. Silikon polimerler, silikatlardan çok daha ucuzdur.

Bacalar için sızdırmazlık maddesi çeşitleri

Bir konut binasındaki ısıtma iletişimi genellikle her türlü sıcaklık, mekanik ve diğer hasarlara maruz kalır. Özellikle, bu daha az ölçüde tuğla yapılar için geçerlidir - çelik, polimer ve diğer iletişim. Sızdırmazlık malzemelerinin kullanılması, baca yapılarına sadece sızdırmazlık sağlamakla kalmaz, aynı zamanda mekanik ve diğer yüklere göre onları önemli ölçüde güçlendirir.

Sızdırmazlık malzemeleri kullanım yerlerine göre farklı özelliklere sahiptir. Bacalar söz konusu olduğunda, yüksek sıcaklıklarda çalışması için termal strese dayanıklı dolgu macunları gereklidir.

Çoğu sızdırmazlık bileşeninin ve ürününün temeli polimerik malzemelerdir. Çoğu durumda, baca boruları için dolgu macunları tek bileşenlidir, daha nadir durumlarda iki bileşenlidir.İki bileşenli boru sızdırmazlık malzemeleri, kullanımdan önce yüksek hassasiyette karıştırma gerektirir; burada birkaç gramlık aşırı doz bile önemli özelliklerin kaybolmasına neden olabilir. Bu nedenle, genellikle macun benzeri bir kıvama sahip olan tek bileşenli sızdırmazlık malzemeleri esas olarak popülerdir. Kaliteli malzemeler kullanmak daha iyidir, böylece düşük kaliteli dolgu macunu kullanırken kaçınılmaz olarak meydana gelecek olan çatıdaki boruyu sızdırmaz hale getirmekten daha sonra düşünmek zorunda kalmazsınız.

Yüksek sıcaklık mastikleri iki ana kategoriye ayrılır:

• Isıya dayanıklı, 350 °C'ye kadar sıcaklıklara dayanıklı. Bu tür malzemeler, özellikle tuğla olanlar olmak üzere, soba veya şöminelerin dış yüzeylerinin yapımında kullanılır. Ayrıca, metal olanlar hariç, çatılardaki bacalar için uygun dolgu macunlarıdır.
• Yaklaşık 1500 °C'ye kadar sıcaklıklara dayanıklı, ısıya dayanıklı boru yalıtım malzemeleri. Metal bacaların yanı sıra metal ve tuğla parçaları birleştirmek için kullanılırlar. Özellikle, paslanmaz çelikten veya diğer çelik türlerinden yapılmış bacalar için bu tür sızdırmazlık maddelerinin kullanılması kabul edilebilir.

Genel olarak, ısıya dayanıklı ve ısıya dayanıklı dolgu macunları arasındaki seçim, monte edilen alanın konumuna ve içindeki sıcaklığa bağlıdır.

Polimer SMX bazlı sızdırmazlık malzemelerine de dikkat etmelisiniz.

Yüksek sıcaklık sızdırmazlık maddesi olarak sınıflandırılmazlar, ancak 200 ° C'ye kadar sıcaklıklarda kullanıma uygun bir sızdırmazlık yapıştırıcısı olarak özellikle ayırt edilirler. Avantajlarından biri, onunla kurulum çalışmasının kışın sıfırın altındaki sıcaklıklarda bile gerçekleştirilebilmesidir.

Isıya dayanıklı ve ısıya dayanıklı dolgu macunlarının bazı özellikleri daha ayrıntılı olarak tartışılmalıdır.

Paslanmaz çelik baca borusu için hangi parçalara ihtiyaç vardır?

Baca kanalı için aksesuar seçimi, ilk çizime bağlı olacaktır. Mevcut seriden ihtiyacınız olan her şeyi seçebilirsiniz:

Bacaların düz bölümleri. Herhangi bir duman kanalının temel parçası olan düz bölümlerin uzunlukları 330 mm ile 500 mm ve 1000 mm arasında değişebilmektedir. Sistemin düz kısımları basit bir soket yöntemi ile sabitlenir, herhangi bir bağlantı elemanına ihtiyaç duymaz.Dirsekler (çıkış) 45 derecelik açı ile.

Düz bir borunun eğim açısını değiştirmek için tasarlanmıştır. Çıkış dirseklerinin kapsamı dikey ve eğimli (yatay) kesitlerdir.90 derecelik açılardan bükülür. Çok yönlü: Dik açılı dirseğin dört parçalı tasarımı sayesinde eğim açısı 0 ila 90 derece arasında değiştirilebilir.

Esas olarak kazandan (borudan) uzanan kısa bir yatay parçayı ana duman manşonu ile bağlarken kullanılırlar. Çeşitli konfigürasyonlarda mevcuttur: 87 ve 45 derece. Baca bakımında önemli rol oynarlar.

Tees yardımı ile sistemi temizlemek ve ana kanalı bir yoğuşma toplayıcı ile sabitlemek mümkündür. Ayrıca, iki ısıtma kaynağını bağlarken ayırıcı olarak kullanılırlar (prosedür, ilgili makamların mutabakatını gerektirir). Ayrıca, tees gibi, bacayı iç kirleticilerden temizlemeyi kolaylaştırırlar.

Genellikle dikey bir baca kanalının tabanının altına bir tişörtün altına monte edilir.Yoğuşma toplayıcıları. Dikey bacadan fazla nemin salınması için gereklidir. Tişörtün altına toplama sulama kapları da monte edilmiştir.Üst kısım için koruyucu elemanlar.

Atmosferik yağışlara karşı koruma olarak mantar deflektörleri, rüzgar gülü, su geçirmez etekler kullanılır. Kıvılcım önleyiciler ayrıca ısıya dayanıklı olmayan çatıları yangından korur.Diğer detaylar. Ayrıca, kurulum sırasında çatıdan ısıya dayanıklı geçişler, duvarlar ve zeminler arası tavanlar için geçişler kullanılır.

Modüler kanalların ve sandviç bacaların montajı oldukça sorunsuz bir iştir.Bu alanda özel bilgi olmadan bile sistemin verimli çalışmasını sağlamak mümkündür. Uygun çelik sınıfından yapılmış baca ve bağlantı elemanlarının seçimi ve teknik standartlara uygunluğu, güvenli ve hermetik bir sistem kurmayı mümkün kılacaktır.

https://youtube.com/watch?v=—n3cFRbKRkrel%3D0%26controls%3D0%26showinfo%3D0

• www.eco-steel.ru
• moluch.ru
• trubamaster.com

Türler ve farklılıklar

Yüksek sıcaklıklarda kullanım için her türlü dolgu macunu iki büyük gruba ayrılır - ısıya dayanıklı (silikon) ve ısıya dayanıklı (silikat). Kimyasal bileşim ve izin verilen çalışma parametrelerinde farklılık gösterirler.

ısıya dayanıklı

Isıya dayanıklı dolgu macunları, silikonlar - organosilikon oksijen içeren bileşikler temelinde yapılır. 300°C'ye kadar, 100°C ve üzerinde sıcaklıklara dayanırlar, ısıya dayanıklı silikonlar tüm geleneksel elastik malzemelerden daha iyi performans gösterir.

Silikonlar dayanıklı, elastik, kimyasal olarak inert, su geçirmez, biyolojik etkilere, UV ışınlarına karşı dirençlidir. Hızlı sıcaklık değişiklikleri ile çalışabilir, toksik değildir, çevre dostudur.

Isıya dayanıklı silikonlar, kırmızımsı-kahverengi bir macun şeklinde mevcuttur. Dolgu macununun rengi demir oksitler tarafından verilir. Çalışma sıcaklıkları 170 ile 300 °C arasında değişebilir, bu bilgi ambalaj üzerinde belirtilmiştir.

Silikonun kapsamı: baca dış yüzeylerinin, boru ve çatının birleşim yerlerinin sızdırmazlığı, şömine ve sobaların tuğla yüzeylerindeki geçişsiz çatlakların sızdırmazlığı, gaz kazanlarının borularının yüksek verim ve düşük baca gazları ısıtması ile sızdırmazlığı .

Silikon contalar

Tüketicilerin rahatlığı için endüstri, çok çeşitli silikon contalar üretmektedir - contalar, membranlar, kordonlar, borular, çeşitli konfigürasyonlarda contalar. Ev aletlerinde, arabalarda, elektrik mühendisliğinde pencere ve kapıları kapatmak için kullanılırlar.

Silikondan bir ana flaş yapılır - bir borunun çatıdan geçişi için elastik bir dolgu macunu. Özel ısıyla daralan bantlar üretirler - baca modüllerinin bağlantılarının etrafına sarılırlar, ısıtıldıklarında erir ve sızdırmaz bağlantıyı sıkıca doldururlar.

Isıya dayanıklı

Bacaların iç yüzeylerini, yanma odalarını, tuğla borulardaki katı delikleri, dökme demir ve çelik elemanların soba duvarlı birleşim yerlerini, sandviç bacaları monte etmek, 1200 ° C'ye kadar sıcaklıklara dayanabilen refrakter silikat polimerleri kullanılmaktadır ( kısa bir süre için - 1500 ° C'ye kadar bile).

Silikat dolgu macunları siyah veya siyah-gri renktedir ve uygulamadan sonra 15 dakika içinde kürlenen viskoz bir kıvama sahiptir. Dikişin kalınlığı 15 mm'ye ulaşabilir. Isıya dayanıklı silikatlar esnek olmayan bir dikiş oluşturur. Çalışmalar 1 ila 40 °C arasındaki sıcaklıklarda gerçekleştirilir.

Yapıştırıcı kaplama bileşimleri

Endüstri, soba, şömine ve bacaları fayans (sade, şamot, klinker, porselen taş), doğal veya yapay taşla kaplamak için özel ısıya dayanıklı bileşikler üretmektedir. Genellikle silikatlar temelinde yapılırlar, sıvı cam, kaolin, çimento, plastikleştiriciler, polimerler içerirler.

Bu tür karışımlar, -30 ila +170 ° C ve hatta daha yüksek sıcaklıklara dayanır. Endüstride, kurutma için güçlü ısıtma gerektiren, ancak günlük yaşamda dağıtım almamış olan diğer yüksek sıcaklık yapıştırıcıları da kullanılır.

Hangi görünüm daha iyi

Her tür dolgu macunu, belirli çalışma koşulları ve belirli işlevlerin performansı için tasarlanmıştır. Baca, soba ve şöminelerin dış yüzeylerinde, doğalgaz kazan borularının sızdırmazlık elemanlarında silikonlar kullanılmaktadır. Sızdırmazlık maddesinin uygulama yeri 300 °C'den fazla ısıtılırsa, her durumda ısıya dayanıklı silikat polimerler kullanılır. Metal için bile ısıtma ünitelerindeki sızıntıları kapatmak için de kullanılabilirler.