odun pelet granülleri

Tanıtım

Çoğu sanayi ve nakliye işletmesi için atık bertarafı konusu en akut ve güncel konulardan biridir. Burada, bundan sonra OTM olarak anılacak olan kullanılmış motor yağlarının (hidrolik, 50SAE'ye kadar motor yağları ve şanzıman yağları) atılması hakkında konuşacağız. Özelliklerin kombinasyonuna dayanarak, standart altı dizel yakıtları ve bitkisel yağları bu şekilde sınıflandırabiliriz.

Çoğu işletme için yakıt atıklarının bertarafı, toplama, depolama, nakliye, işleme ve tavlama noktalarının bakımının finansmanında pahalı bir sorundur. Enerji denetim yapılarının kaldırılmasından sonra, ekipmanın çalışması üzerindeki birleşik kontrolün kaybı ve tesislerde yakıt ve yakıt atığı kullanımı nedeniyle durum daha da kötüleşti. Kısmen, bu işlevler çeşitli departmanlar tarafından devralındı, ancak Rusya'da her zamanki gibi "ama işler hala orada."

HM'nin önemsiz bir kısmı kötü adapte edilmiş kazan dairelerinde ve fırınlarda yakılır ve HM'nin büyük bir kısmı su kütlelerine ve kanalizasyona, toprağa boşaltılır ve hatta atmosfere püskürtülür, bu da paha biçilmez çevresel hasara neden olur. OTM'nin sadece onda biri kimyasal üretim tarafından, örneğin teknolojide halihazırda çok az kullanılan ve aynı zamanda atılmaya tabi olan greslerin ve ikinci sınıf yağların üretimi için tüketilmektedir.

Ancak OTM, kalorisi yüksek bir yakıt türüdür ve özellikle modern teknolojiler verimli ve çevre dostu bir şekilde yanmayı mümkün kıldığı için, böyle bir kaynağın ısı ve güç amaçlı olarak mümkün olduğunca yerde kullanılması tavsiye edilir. Günümüzde yakıtların yanmasında teknik bir sorun yok: teknoloji, yanan ve yakılması zor olan her şeyi yakmanıza izin veriyor. Sorunun diğer tarafında ise bu yakıtları ne kadar verimli yaktığımızı, bu kaynağı ne kadar faydalı kullandığımızı ve yakılmasından elde edilen ısıyı ele alacağız. Bu materyal, parayı sayabilen ve gerçek sorunları çözebilenler içindir.

ABD'li uzmanlara göre, dünyada tek başına yıllık motor yağı tüketimi 42 milyon ton ağırlığı aşıyor, yani. konvansiyonel yakıtta yaklaşık 60 milyon ton. Bunlardan sadece dörtte biri (10-12 milyon ton ağırlık) yeniden kullanılıyor, geri dönüştürülmekte veya yakılmaktadır. Ayrıca OTM olarak tanımladığımız üretilen yağlar, kömür, motorin ve fuel oil'den daha yüksek kalori içeriğine sahip olup, 10.000 kcal/kg'ı aşmaktadır ki bu da yüksek bir yakıt ve enerji değeridir: 3.4 kg motor yağının tavlanması 34.6 kcal salar. sıcaklık. Karşılaştırma için:

dizel yakıtın kalorifik değeri 33500-34000 kJ/litre,
bitkisel ve atık yağlar - 33500-35000 kJ / litre.

Aynı zamanda toprağa dağılan 1 (bir) litre atık yağ, 100 ile 1000 ton yer altı suyunu içmeye uygun hale getirmekte ve bu da ciddi bir tehlike oluşturmaktadır. Çevrecilere göre dünyadaki su yollarının yüzeyinin %40'ından fazlası kirlenmiş ve kullanılmış motor yağlarından oluşan bir filmle kaplanmıştır. Yağların tehlikesi sadece toksik özelliklerinde değil, aynı zamanda tehlikeli bakterilerin hızlandırılmış üremesi için uygun bir ortam yaratma kabiliyetindedir.

2004 yılında Rusya'da yağlama yağı tüketimi, genel tüketimlerinin 7,7 milyonuna yaklaştı.

Pelet tüketimi nasıl hesaplanır

Hesaplama, genel olarak oldukça basit olmasına rağmen, birkaç aşamada gerçekleştirilir. Bunun sonucu, bir pelet kazanının ısıtma mevsimi boyunca ortalama aylık yakıt tüketimi ve bu ısıtmanın ortalama maliyeti olmalıdır. Bunu yapmak için paralel olarak 100 m²'lik bir ev için bir örnek ele alacağız.

Birinci aşama. Öncelikle, 1 kg yakıt peletini yakarken ısıtma sistemine gerçekte ne kadar ısı girdiğini anlamanız gerekir. Sonuçta, ısıtma ekipmanı, alınan tüm enerjiyi evi ısıtmak için yönlendirecek kadar mükemmel değil, bir kısmı hala bacaya uçuyor. Bunu yapmak için, peletlerin yanma ısısı, ısı üreticisinin veriminin 100'e bölünmesiyle çarpılmalıdır:

5 kW/kg x %80 / 100 = 4 kW/kg.

İkinci aşama. Hesaplamaların kolaylığı için, gerçek koşullarda 1 kW termal enerji elde etmek için kaç tane pelet yakılması gerektiğini bulmak için ters işlemin yapılması gerekir:

1 kW / 4 kW/kg = 0,25 kg.

Üçüncü aşama.Isıtma mevsiminde dışarıdaki hava değiştiği ve sıcaklık +10 °C ile -30 °C arasında dalgalandığı için, 100 m²'lik bir konut için tüm sezon için ortalama özgül ısı tüketimi 10 kW değil, yarısı kadar olacaktır - 5kW. Güç ünitelerinin 1 saatlik zamanla ilgili olduğu düşünüldüğünde, günlük ısı tüketimi şu şekilde olacaktır:

5 kWh x 24 saat = 120 kW.

Aynı, sadece bir aylığına:

120 kW x 30 gün = 3600 kW.

Dördüncü aşama. Artık tüm ısıtma sezonu boyunca 100 m²'lik bir bina için aylık ortalama pelet tüketimini hesaplamak kolaydır:

3600 kW x 0,25 kg/kW = 900 kg.

Soğuk mevsim Rusya Federasyonu'nun Moskova'sında olduğu gibi 7 ay sürerse, 100 metrekarelik özel bir evi ısıtmak için toplam yakıt pelet miktarı 900 x 7 = 6,3 ton olacaktır. Aynı şekilde 150 ve 200 m² alana sahip bir ev için aylık ortalama pelet tüketimi sırasıyla 1,35 ve 1,8 ton olarak belirlenmiştir. Pelet hacimce değil ağırlıkça satıldığından, bu miktarı hacim birimlerine dönüştürmek gerekli değildir.

Günlük ortalama odun pelet tüketiminin teorik değeriyle ilgilenenler bunu şu şekilde hesaplayabilirler (örneğimiz için):

120 kW x 0,25 kg/kW = 30 kg.

Dikkat! Hesaplanan ortalama değer, en soğuk ve en sıcak günlerde gerçek yakıt tüketimi ile karıştırılmamalıdır. 100 m²'lik bir binada günlük 15-60 kg pelet arasında değişebilir.

Pelet ısıtmanın parasal olarak yaklaşık maliyetini elde etmek için, elde edilen rakamları bölgenizde kabul edilen ton başına fiyatla çarpmanız gerekir. Rusya Federasyonu ve Ukrayna'nın başkentlerinin fiyatlarında, 100 metrekarelik özel bir evin aylık ısıtma maliyetleri şöyle olacaktır:

Moskova için: 0,9 t x 7000 ovmak/t = 6300 ovmak;
Kiev için: 0,9 ton x 2000 UAH/t = 1800 UAH.

Soyut bir hesaplama yaptığımız ve Ukrayna koşullarında daha ılıman iklim nedeniyle pelet ısıtmanın finansal maliyetlerinin daha az olacağı akılda tutulmalıdır.

pelet nedir

Bunlar, ahşap işleme ve tarım gibi çeşitli endüstrilerden gelen atıkların preslenmesi (granülasyon) ile elde edilen 6-10 mm çapında katı silindirik granüllerdir. Isı temini alanındaki kullanımları, diğer biyokütle türlerinin - yakacak odun, kömür, talaş ve samanın saf haliyle yanmasından çok farklıdır.

Yakıt peletlerinin avantajları, onları Batı Avrupa'da yaygın olarak kullanılan enerji taşıyıcılarından biri haline getirmiştir:

yüksek yığın yoğunluğu - 550-600 kg/m3, bu da yakıt depolama için yerden tasarruf sağlar;
düşük bağıl nem, izin verilen maksimum - %12;
yüksek derecede sıkıştırma ve düşük nem nedeniyle, peletler artan bir kalorifik değer ile karakterize edilir - 5 ila 5,4 kW / kg;
düşük kül içeriği - hammaddeye bağlı olarak %0,5 ila %3.

Peletler, yanma sürecini otomatikleştirecek boyuta ve sağlam yapıya sahipken, düşük kül içeriği bakım müdahalesi olmadan daha uzun süre dayanmasını sağlar.

Pelet yakan termal ekipman, haftada ortalama 1 kez kurumdan temizlik için durdurulur.

Yakıt, çökmeden veya toza dönüşmeden nakliyeyi ve toplu depolamayı mükemmel şekilde tolere eder. Bu, aylık pelet tedarikinin yerleştirildiği silolar olan özel depolama tesislerinden yüksek kapasiteli endüstriyel kazanlara yakıt tedarikini düzenlemenizi sağlar.

Yakıt peletleri, özel bir evi ısıtırken kir ve toz oluşturmayan, uygun ve çevre dostu bir enerji kaynağıdır, bu nedenle yavaş yavaş Ukrayna ve Rusya Federasyonu pazarını fethediyor.

Pelet üretimi için atık türleri

Pelet üretimi için hammaddeler, çeşitli endüstrilerden gelen aşağıdaki atık türleridir:

talaşlar, talaş, levhalar, talaşlar ve diğer standart altı ahşaplar;
ayçiçeği veya karabuğday tohumlarının işlenmesinden kalan kabuklar;
saman şeklinde çeşitli tarımsal ürünlerin sapları;
turba.

Çevre sorunları

Ekipman üreticileri, OM yanma sürecinde çevre koruma sorunları hakkında sessizdir: atmosfere zararlı maddeler salınır. Çevre standartlarının dünya gereksinimlerine göre, gaz emisyonlarındaki zararlı maddelerin içeriği şöyle olmalıdır: toz - en fazla 10 mg/m3, SO₂ – 50, HCl – 10, HF – 1, CO – 50, HAYIR_x - 200, dioksinler - 0.1 ng/m3. Ağır metal oksitlerin içeriği, kadmiyum, cıva, kurşun - 0.1 mg/m3 dahil olmak üzere 3 mg/m3'ü geçmemelidir.

Modern OM yakma teknolojilerinin bir analizi, bir dizi çevresel ve ekonomik eksiklikleri ortaya koymaktadır. Özellikle atmosfere ince tozlar (1–2 kg/m3 OM) ve zararlı gazlar yayılır. Yüksek oranda dağılmış uçucu kül bileşimi, mineral parçacıkları ve yanmamış organik kalıntıları içerir. Gaz emisyonları şunlardan oluşur: karbondioksit (CO₂) ve su buharı, ağır metal bileşikleri, eksik yanma ürünleri, yani poliaromatik ve halojenli hidrokarbonlar. Yanmış kullanılmış motor yağlarının kütlesinin %7'sine kadarı ağır metallerle kirlenmiş küldür.

Bu nedenle, OM'yi imha ederken aşağıdaki noktalar dikkate alınmalıdır:

yakma, artan sıhhi standartlar nedeniyle çok seviyeli arıtma ekipmanı gerektiren oldukça teknolojik karmaşık bir süreçtir;
nakliye, tortu, su ve antifrizden sonra ön çökeltme ihtiyacı;
kazan ekipmanı ve hava temizleme sistemleri için yüksek sermaye ve işletme maliyetleri.

1 ton OM yakıldığında, nitrojen ve kükürt oksitler, hidrojen klorür, poliaromatik hidrokarbonlar, klorobenzen ve ağır metaller içeren yaklaşık 7 bin m3 baca gazı oluşur. İkincisi, uçucu kül parçacıkları tarafından emilir ve ortalama olarak şunları içerir: alüminyum - 3.1 mg/m3; çinko - 2.7; kurşun - 1.6; bakır - 0.15; krom - 1.4.

Peletler neden iyidir?

Diğer katı yakıtlarla karşılaştırma

Peletlerin gücü, odun, kömür ve hatta briketlere kıyasla ilerlemeleridir. Bir gaz kazanı ile aynı modda çalışan katı yakıtlı bir kazan hayal edin. Sadece daha güvenli çünkü peletler doğal gaz gibi patlamaz.

Gaz ve pelet ısıtma arasındaki fark birkaç noktada ifade edilir:

pelet temini yenilenmelidir;
haftada bir kez kazan temizlik için durur;
pelet ısı üreticisinin çalışması sırasında, plastik borudan aşağı dökülen peletlerin sesi duyulur;
bu yakıtın kullanımı, kamu hizmetleri ve çeşitli denetimler ile ilgili değildir;
pelet yakan ısıtma ekipmanı, gazdan daha kötü olmayan otomatiktir.

Granül atıkları yakacak odun veya kömür ile karşılaştırırsak, ikincisi yalnızca maliyet açısından kazanır.

Buna karşılık, odun veya kömür ısıtması sürekli dikkat gerektirdiğinden, ev sahibinden konfor ve zaman alırlar. Uzun süre yanan bir kazanın bile günde 2 kez "beslenmesi" ve sürekli temizlenmesi gerekirken, bir pelet haftalarca durmadan çalışır.

Diğer kriterlere göre karşılaştırmanın sonuçları da peletlerle ısıtma lehine konuşuyor:

Yanan pelet, odun ve kömürden daha güvenlidir. Pelet brülörleri ile donatılmış kazanlar, geleneksel katı yakıtlı kazanlar gibi pratik olarak ataletten muzdarip değildir. Gerekli soğutma suyu sıcaklığına ulaşıldığında brülör kapanır ve yakıt beslemesi durur. Sadece küçük bir avuç pelet yanar.
Pelet kazanlı oda temizdir, fırına kömür ve yakacak odun yüklendiğinde ortaya çıkan duman kokusu yoktur.Tampon tankın montajı mal sahibinin talebi üzerinedir. Pelet ısı jeneratörleri, fazla ısıyı boşaltmak için pil olmadan da yapabilir.

Farklı biyokütle yakıt türlerinin teknik özellikleri ve maliyeti açısından karşılaştırma tabloda sunulmaktadır:

Yakıt	Isı çıkışı 1 kg, kW	kW Termik santral verimi, %	Gerçek ısı dağılımı 1 kg	kW Rusya'da 1 kg fiyatı, ovmak	Ukrayna'da 1 kg fiyatı, UAH	Rusya'da 1 kW ısı maliyeti, ovmak	Ukrayna'da 1 kW ısı maliyeti, UAH	Yakıtın kül içeriği, %
Yakacak odun taze kesilmiş	2	75	1,50	2,25	0,75	1,50	0,50	3 ila 10
Yakacak odun kuru nem	4,10	75	3,08	3,00	1,00	0,98	0,33	2 'ye kadar
Briketler	5,00	75	3,75	5,50	2,00	1,47	0,53	3'e kadar
agropelletler	5,00	80	4,00	7,00	2,00	1,75	0,50	3'e kadar
Antrasit kömürü	7,65	75	5,74	10,00	3,80	1,74	0,66	15'ten 25'e

Enerji taşıyıcılarının gerçek ısı transferi teorik olandan farklı olabilir ve ısıtma ekipmanınızın verimliliğine ve satın aldığınız hammaddelerin nem içeriğine bağlıdır.

Bir birim ısının pelet, odun ve kömür üzerindeki maliyetini karşılaştırarak, pelet ısıtmanın odun veya kömürle ısıtmadan çok daha pahalı olmadığı sonucuna varmak kolaydır.

Karşılaştırmada en yüksek kaliteli granüllerin - agropelletlerin - yer almadığı akılda tutulmalıdır. Odun atıklarından elde edilen peletler kendilerini daha da iyi gösterir.

Yakıt briketleri tüm kriterlerde mükemmel performansa sahiptir, ancak ısıtma ekipmanının otomasyon derecesi açısından peletlere kaybederler.

Yakacak odun gibi briketler, evin sahibi tarafından ateş kutusuna konulmalıdır. Granül yakıtın çok az dezavantajı vardır:

Kazan ekipmanı ve otomasyonunun yüksek maliyeti. Orta kaliteli bir pelet brülörünün fiyatı, 15 kW'a kadar güce sahip geleneksel bir katı yakıtlı kazan ile karşılaştırılabilir.
Granüller, neme doymamaları ve parçalanmamaları için belirli koşullar altında saklanmalıdır. Bir gölgelik altında bir yığın depolama yöntemi kategorik olarak uygun değildir, kapalı bir odaya veya silo gibi bir kaba ihtiyacınız olacaktır.

Yakıt kalitesi kriterleri

Tahmin edebileceğiniz gibi, önemli miktarda termal enerji açığa çıkarmak için peletlerin uygun kalitede olması gerekir. Ne yazık ki, bu ısıtma yönteminin giderek artan popülaritesi göz önüne alındığında, vicdansız üreticilerden veya düpedüz sahtekarlardan düşük kaliteli yakıt örnekleri piyasada görünmeye başladı. Tabii ki, zanaatkar teknolojilerin kullanımı etkili ısı transferine izin vermiyor. Pek çok pelet kazanı sahibi arasında yakıt tüketiminin peletlerin rengine bağlı olduğu konusunda yanlış bir görüş var. Bu hiç de doğru değil. Yüksek kaliteli koyu renkli peletler ağaç kabuğu içeren ahşap fraksiyonları bazında yapılır, açık sarı peletler mobilya endüstrisi atıklarından yapılır ve koyu kahverengi peletler tomruk atıklarından yapılır. Yüksek kaliteli peletler, sayısal değeri 1'i aşan oldukça yüksek bir yoğunluğa sahiptir, bu nedenle suda batmaları gerekir.Ayrıca, bu tür katı yakıtların kalitesini belirleyen önemli bir parametre, peletlerin tamamen yanmasından sonra kalan kül miktarıdır. (kül içeriği). Bazı Avrupa ülkelerinde kabul edilen normlara göre bu rakamın %1,5'ten fazla olmaması gerekmektedir. Yani 10 kg yakıt yaktıktan sonra geriye 150 gr'dan fazla kül kalmamalıdır. Bu gösterge daha yüksekse, yanma sırasında önemli miktarda cüruf oluşacaktır. Bu da kazanın performansını önemli ölçüde azaltır.

Yukarıda açıklanan özelliklere ek olarak, yüksek kaliteli peletler aşağıdaki özelliklere sahip olmalıdır:

Peletlerin nemi %10'dan fazla olmamalıdır, aksi takdirde ısı kapasitesi kaybını telafi etme ihtiyacı nedeniyle pelet tüketimi önemli ölçüde artacaktır.
Toz içeriği %11'i geçmemelidir. Bu göstergenin aşılmasına kül içeriğinde bir artış eşlik eder.

Ambalaj mühürlü olmalıdır. En uygun seçenek, granüllerin içlerinde su yalıtım filmi bulunan özel torbalarda satışa sunulmasıdır. Bu tür paketleme, granüllerin uzun yıllar orijinal kalite özelliklerini korumasını sağlar. Şu anda, 1 kg yakıt maliyeti 6 ila 10 ruble arasındadır. Kazan ile birlikte büyük bir bunker kullanılıyorsa, yakıtı büyük torbalarda (big bag) satın almak en iyisidir. Böyle bir torbanın kütlesi 900 kg'dır.

Pelet ısıtma sistemlerinin özellikleri

Pelet ısıtmanın etkinliğini değerlendirmek için, sıradan ahşap ve peletler arasındaki farkı bilmeniz gerekir. Pelet üretimi sırasında ağaç işleme atıkları kullanılır. Pelet veya sıradan talaş üretimi için hammaddeler önce iyice kurutulur, daha sonra buharlaştırılır, bunun sonucunda 300 atmosferlik bir basınç altında, yaklaşık 70 mm uzunluğunda silindirik granüller ve bir viskoz kütle oluşur. 6 ila 8 mm çapları oluşturulur.Yakıt olarak sıradan yakacak odun kullanan muadillerinden, pelet üreticisi ekipmanları tarafından piyasaya sunulan kazanlar, daha yüksek bir ısı transferi derecesinde farklılık gösterir. Çeşitli katı yakıt türlerinin yanma ısısının nicel göstergeleri tabloda gösterilmektedir.

Yüksek ısı transferine ek olarak, pelet kazanlarının başka bir avantajı daha vardır - yanma odaları otomatik olarak yüklenir. Otomatik yakıt beslemesi aşağıdaki gibi uygulanır:

Belirli bir miktar pelet, paslanmaz çelikten yapılmış özel bir bunkerde depolanır. Önemli hacimli bir sığınağın varlığı, birkaç günde bir aralıklarla yakıt ikmali yapmanızı sağlar.
Yakıt, esnek bir kablo ve içine yerleştirilmiş bir burgu vasıtasıyla kazana girer. Peletler kendi ağırlıkları ile burgu dönmeye iter, bu da kazanın dağıtım odasına gerekli miktarda beslenmesini sağlar.
Ayrıca, dağıtım odasından peletler, odun gazının serbest bırakılmasıyla birlikte tamamen yandıkları hava brülörünün bölgesine girer.
Yüksek ısı transferinin ana kaynağı, art yakıcıda tamamen yanan odun gazıdır.

Kazanın böyle bir tasarımı, ekipmanın sürekli çalışmasıyla sahibinin, hazneyi her 3-4 günde bir yakıtla doldurmasına ve katı yanma ürünlerini, yani. kül.

orta kaliteli peletler

Yukarıdaki hesaplamalarda, elit olanlar olarak adlandırılan yüksek kaliteli beyaz granüllerin kalorifik değer özelliği kullanılmıştır. İyi ahşabın atıklarından yapılırlar ve pratikte ağaç kabuğu gibi yabancı kalıntılar içermezler. Bu arada, çeşitli safsızlıklar yakıtın kül içeriğini arttırır ve kalorifik değerini düşürür, ancak bu tür odun peletlerinin ton başına fiyatı elit olanlardan çok daha düşüktür. Maliyeti düşürerek birçok ev sahibi, pelet ısıtmasını daha ekonomik hale getirmeye çalışıyor.

Seçkin yakıt peletlerine ek olarak, rengi biraz daha koyu olan tarımsal atıklardan (genellikle samandan) daha ucuz peletler üretilir. Kül içerikleri düşüktür, ancak kalorifik değer 4 kW / kg'a düşürülür ve bu da sonuçta tüketilen miktarı etkileyecektir. Bu durumda, 100 m2'lik bir ev için günlük tüketim 35 kg ve aylık - 1050 kg kadar olacaktır. İstisna, kolza tohumu samanından yapılan peletlerdir, kalorifik değerleri huş ağacı veya iğne yapraklı peletlerden daha kötü değildir.

Çok çeşitli ağaç işleme atıklarından yapılan başka peletler de vardır. Modern pelet kazanlarında arızaların ve hatta arızaların meydana geldiği kabuk da dahil olmak üzere her türlü safsızlığı içerirler. Doğal olarak, ekipmanın dengesiz çalışması her zaman artan yakıt tüketimine neden olur. Özellikle sık sık, yukarıya bakan bir kase şeklinde imbikli brülörlere sahip ısı jeneratörleri, düşük kaliteli granüllerden kaprislidir. Orada, burgu "kasenin" alt kısmına yakıt sağlar ve çevresinde hava geçişi için delikler vardır. Kurum, yanma yoğunluğunun azalması nedeniyle içlerine girer.

Bu gibi durumlardan kaçınmak ve kazanın veriminin düşmemesi için kül içeriği düşük ve hiçbir durumda ıslak olmayan yakıtın seçilmesi tavsiye edilir. Aksi takdirde ıslak granüller parçalanıp toza dönüşerek mekanizmayı tıkadığı için vida beslemede sorunlar başlayacaktır.Kazan, meşale tipi bir brülör ile donatıldığında, peletli bir evi ısıtmak için daha ucuz yakıt kullanmak mümkündür. Daha sonra kül, fırının duvarlarını kaplar ve brülöre geri düşmeden düşer. Tek koşul, yanma odası ve brülör elemanları kirlendikçe daha sık bakıma ve temizliğe ihtiyaç duyacak olmasıdır.

Besleyici parametrelerinin hesaplanması

Spiral Besleyici Performansı n v rpm çalışma boşluğu ve yığın yoğunluğu alanı, spiralin adımı ve dönüş sıklığı ile belirlenir

nerede W – spiral besleyicinin üretkenliği, kg/saat;

D - brülör gövdesinin çapı, m;

D - patlatma borusunun çapı, m;

S - besleyici spiral hatvesi, m;

n - dönme frekansı, rpm;

yakıtın kütle yoğunluğu, kg/m3.

Spiral besleyicinin dönüş hızını belirledikten ve standart asenkron elektrik motorları aralığına dayanarak, kazan ünitesindeki maksimum yükte sonsuz dişlinin dişli oranını belirlemek gerekir, rpm

Hesaplama ve analiz kolaylığı için tüm hesaplamalar MS EXCEL'de yapıldı.

Tablo 3.1 Brülör parametrelerinin hesaplanması

Isı gücü, kW	Odun peletlerinin daha düşük kalorifik değeri, kcal/kg	Kazan ünitesi verimliliği	Gerekli yakıt tüketimi kg/saat	kasa çapı D, m	Patlama borusu çapı gün
750	4500	0,85	168,47	0,208	0,098
700	4500	0,85	157,24	0,208	0,098
600	4500	0,85	134,77	0,208	0,098
500	4500	0,85	112,31	0,208	0,098
400	4500	0,85	89,85	0,208	0,098
300	4500	0,85	67,39	0,208	0,098
200	4500	0,85	44,92	0,208	0,098
100	4500	0,85	22,46	0,208	0,098
0,085	650	0,5	3,85	195	750
0,085	650	0,5	3,59	195	700
0,085	650	0,5	3,08	195	600
0,085	650	0,5	2,56	195	500
0,085	650	0,5	2,05	195	400
0,085	650	0,5	1,54	195	300
0,085	650	0,5	1,03	195	200
0,085	650	0,5	0,51	195	100

Şekil 3.1 Brülörün ana parametrelerinin kazan ünitesindeki yüke bağımlılığı

Ahşap esaslı malzemelerden ve özellikle bizim durumumuzda pelet olan katı yakıtlı kazan ünitelerinin yakıt tüketimini etkileyen ana faktörlerden biri nemdir. Nem, odun bazlı yakıtın kalorifik değerini düşürür ve bu da kazan ünitesinin yakıt tüketiminde artışa neden olur.

Geliştirilen pelet brülörü, vidalı besleyicinin dozlama ünitesinin gerekli performansını sağlamalıdır. Hesaplama sonuçları Tablo 3.2 ve Şekil 3.2'de sunulmuştur.

Tablo 3.2 Yakıtın kalorifik değerinde bir azalma (peletlerin nem içeriğindeki artış) durumunda brülörün çalışma modlarının hesaplanması.

Isı gücü, kW	Odun peletlerinin daha düşük kalorifik değeri, kcal/kg	Kazan ünitesi verimliliği	Gerekli yakıt tüketimi kg/saat	kasa çapı D, m	Patlama borusu çapı gün
1	2	3	4	5	6
750	4500	0,85	168,47	0,208	0,098
750	4400	0,85	172,30	0,208	0,098
750	4300	0,85	176,30	0,208	0,098
750	4200	0,85	180,50	0,208	0,098
750	4100	0,85	184,90	0,208	0,098
besleyici adım, m	Yakıtın kütle yoğunluğu, kg/m3	besleyici verimliliği	Besleyici hızı, rpm	Dişli oranı	ED dönüş frekansı, rpm
1	2	3	4	5	6
750	4000	0,85	189,53	0,208	0,098
750	3900	0,85	194,39	0,208	0,098
750	3800	0,85	199,50	0,208	0,098
0,085	650	0,5	4,03	195	785
0,085	650	0,5	4,12	195	804
0,085	650	0,5	4,22	195	823
0,085	650	0,5	4,33	195	844
0,085	650	0,5	4,44	195	865
0,085	650	0,5	4,56	195	888

Şekil 3.2 Hesaplama sonuçları

Yapılan hesaplamalar sonucunda pelet brülörünün optimal çalışma modları belirlenmiştir. Özellikle, bir sonsuz dişlinin dişli oranı ile z = 195 Kazanın nominal ısı çıkışına ulaşmak için helezon konveyörü 1 ntr = 3.85 rpm, sırasıyla, tahrik motorunun hızı ned = 750 rpm

Isı yükünün azalması ile besleyici performansının düzenlenmesi sorunsuz bir şekilde yapılmalıdır. Bu, bir frekans dönüştürücü ile tahrik motorunun hızının düşürülmesiyle sağlanabilir.

Pelet yakıtının kalorifik değerinde bir azalma olması durumunda, spiral besleyicinin dönüş hızını biraz artırmak gerekir ve kazan ünitesinin nominal ısı yükünde çalışırken, besleyicinin dönüş hızı 4,5'e ulaşabilir. - 5 rpmve elektrik motorunun dönüş frekansı 880 - 900'e ulaşır rpm Bu nedenle, düşük kaliteli yakıtla çalışmayı dikkate alarak, 1500'e kadar daha yüksek dönüş hızına sahip bir elektrik motoru seçmek gerekir. rpm

Ev ısıtması için peletler

Son zamanlarda, birçok özel ev sahibi, evlerini ısıtmak için çok çeşitli yanıcı malzemelerden elde edilen atıklardan yapılan sıkıştırılmış peletler kullanıyor. Bu granüllere pelet denir.Evlerine yakıt olarak pelet kullanan sıcak su kazanları kurmayı planlayan ev sahipleri, bu yakıt malzemesinin tüketim oranları ve yanması sırasında açığa çıkan ısı miktarı ile ilgilenmektedir. Bu kısa makalede bu konuları mümkün olduğunca ayrıntılı olarak ele almaya çalışacağız.Kural olarak, bir veya başka tip katı yakıtlı kazanların seçimi, yakıtın mevcudiyetine ve maliyetine bağlıdır. Ek olarak, birçok özel ev sahibi, minimum bakım gerektiren ekipmanı seçmeye çalışır. Başka bir deyişle, fırını günlük olarak doldurmaya, yanma ürünlerini çıkarmaya vs. gerek yoktur. Bu nedenle, çok çeşitli katı yakıtlı kazan türleri arasında en çok talep edilen pelet ekipmanıdır.