Endüstriyel, endüstriyel binaların yalıtımı

Çatı yapım cihazı

Çatı yapılarının cihazı çatı katı ve çatı katı olmayan olarak ayrılmıştır. endüstriyel binalar yağışı gidermek için hafif bir eğimde yapılır, genellikle çoraktırlar. Tavan arası çatı tipleri, esas olarak, yaklaşık 30-70 ° eğim açısına sahip eğimli yapılar ve kirişler, büyük paneller ve kafes kirişler şeklinde taşıyıcı elemanlardır.

Kirişlerde ve kirişlerde, genellikle ahşap bir kirişten veya bir tahta kaldırımdan bir sandık döşenir. Haddelenmiş su yalıtım malzemelerinden yapılmış bir çatı için temel görevi görür. Ayrıca rulo halı serilmeden önce böyle bir ihtiyaç varsa özel malzemelerle buhar ve ısı yalıtımı yapılır.

10-12 m açıklıklarda asma mertekli sistem olarak inşa edilirler. Ana taşıyıcı kısmı çatı makasları olan, binanın duvarlarına dayanan bir yapıdır. Çiftliğin ortasına dikey bir mesnet (süspansiyon) monte edilmiştir. Çatı için destekleyici temel görevi gören kirişli ayaklarla duvarlara bağlanır. Yapıya sağlamlık kazandırmak için kirişin tabanından gelen desteklere dayanırlar.

Bu tasarım için en sık aşağıdaki malzemeler kullanılır:

• kirişleri asmak için - tahtalar veya çubuklar;
• gerilim altında çalışan alt kayış ve raflar için - çelik profil veya borular;
• çiftlikler için - betonarme veya çelik.

Büyük nervürlü betonarme panellerin tek veya üçgen çatıları, iç duvar olabilen merkezi bir destekle inşa edilmiştir. Paneller bunun üzerine ve yapının dış duvarlarına dayanmaktadır. Yapının açıklığı, kural olarak, 6-6.4 m'dir, Sabitleme - çelik ankrajlar. Panellere asfalt veya çimento şapı sürülür ve rulo halı yapıştırılır. Artık paneller esas olarak suya dayanıklı betondan yapılmıştır ve su geçirmezliğe ihtiyaç duymaz, dolayısıyla buna gerek yoktur.

Yüksekliği iki kattan fazla olan binaların endüstriyel çatıları tuğla parapetlerle korunmaktadır.

Aşık olmayan bir şemanın endüstriyel çatı kaplaması, hem destek elemanı hem de çatının tabanı olan betonarme döşemelerden oluşur. Ağır betondan soğuk bir çatı inşa edilir, döşendikten sonra uçak asfalt mastik veya çimento harcı ile tesviye edilir, ardından haddelenmiş bir halı çıkartması yapılır.

Yalıtım için köpük beton, mineral ısıtıcılar kullanılır, üzerlerine şap yapılır ve haddelenmiş su yalıtımı yapıştırılır.

Bazen düz çatılar eğimsiz yapılır. Aşırı ısınmayı önlemek için, bazı durumlarda kış başlangıcından önce 5-15 cm su ile taşarak korunurlar, su boşaltılır.

Bacalar ve havalandırma çıkışları, çatıyı onlara bağlamak için özel bir cihaza ihtiyaç duyar. Bunu yapmak için, yakalar kalaydan yapılır, boruya yakın bir şekilde bitişiktir, yaka çatı düzleminin üzerine yerleştirilir. Kaplama asbestli çimento arduvaz ise, sırtın yanından yaka çatının altına yerleştirilir ve çıkıntının yanında arduvaz levhaların üzerine bırakılır.

İki kattan fazla yüksekliğe sahip endüstriyel binalar, MRTU 20-4-65'e göre tuğla korkuluk veya ızgaralarla çitle çevrilmiştir.

Endüstriyel ve idari binaların ısı yalıtımı için temel gereksinimler

Endüstriyel bir binanın ısı yalıtımı hakkında konuşurken, hemen agresif bir ortamın, geniş alanların, metal yapıların ve kural olarak işin yürütülmesi için kısa sürelerin varlığını kastediyoruz. Bu nedenle endüstriyel bir binanın yalıtımında kullanılacak malzemeler:

• üretim süreçlerini uzun süre yavaşlatmamak için hızlı bir şekilde monte edilir;
• havada bulunan alkali ve asidik etkilerden korkmayın;
• mümkünse duvarların ve çatıların metal yapılarını aşırı nem ve korozyondan koruyun;
• maliyet ucuz.

Bir idari binanın yalıtımı ile ilgili bir soru varsa, o zaman bazı şartlar da vardır:

• yalıtım, binanın genel estetik görünümünü bozmamalıdır;
• idari bina sürekli görünürde olduğu için hızlı bir şekilde monte edilir;
• ısı yalıtımı düşük bir fiyata sahip olmalıdır
  ;
• maliyetli onarımlardan kaçınmak için yalıtımın ömrü mümkün olduğunca uzun olmalıdır.

Ve her iki durumda da, elbette, VERİMLİLİK'i unutmayın. Bina gerekli sıcaklığı korumalıdır.

Görüldüğü gibi endüstriyel ve idari binaların yalıtımı için birçok gereksinim vardır ve bunların hepsi oldukça ciddidir. Ancak püskürtülmüş poliüretan köpük yalıtımı için bu bir sorun değildir.

Endüstriyel binaların ısı yalıtımı için malzemeler

Endüstriyel binaların ısı yalıtımının özgünlüğünün öncelikle amaçlarına ve konumlarına bağlı olduğunu hatırlamak önemlidir. Her durumda, binanın genel termal korumasını iyileştirmek için karmaşık çalışma gereklidir.

Bu nedenle, yapının her bir parçası için belirli bir amaca uygun farklı bir malzeme kullanılması oldukça mantıklıdır. Binaların nasıl yalıtılacağı hakkında daha fazla bilgiyi buradan okuyabilirsiniz. Örneğin, çatı kaplama için, kombine yalıtımlı mineral yün levhalar en uygunudur.

Genel olarak, endüstriyel çatı yalıtımı süreci birkaç aşamadan oluşur:

• Galvanizli çelik profil sacın döşenmesi.
• Buhar bariyeri korumasının montajı (polietilen film).
• Yalıtım montajı (mineral yün).
• Genişletilmiş polistiren plakaların montajı, ardından çatı kaplama sisteminin döşenmesi.

Endüstriyel binaların duvarlarının ısı yalıtım aşamaları

Yapının taşıyıcı duvarları tuğla, beton ve çeşitlerinden (köpük beton, gaz beton) yapılmalıdır. Bu malzemelerin yapısı, soğuk havanın geçişini engelleyen belirli özelliklere sahiptir.

Çimento veya bitümlü yapıştırıcı kullanıldığında, PPS levhalar kurulur. Sadece binaların cepheleri için özel olarak tasarlanmış çeşitlerin kullanılması gerekmektedir. Daha fazla güvenlik için, mineral yünden yapılmış ateş kesiciler kurabilirsiniz.

Son aşama, dekoratif sıva yardımı ile duvarlara gerekli görünümü vermektir. Bunu yapmak için, plakaların üzerine bir takviye ağ ve ardından bir sıva tabakası uygulanır.

Endüstriyel binaların duvarlarını yalıtmak için bu yöntem Avrupa'da çok popüler. Özelliği, böyle bir teknolojiyi kullandıktan sonra yalıtımın kendisini güncellemenin gerekli olmaması gerçeğinde yatmaktadır. Yıllar içinde parçalanabilen dış dekoratif tabakayı zaman zaman değiştirmek yeterlidir.

Endüstriyel yalıtımdan bahsetmişken, endüstriyel binaların ısı yalıtımının kapsamlı olması gerektiği gerçeğini dikkate almaya değer. Bu bağlamda, zeminin yalıtımını unutmamalıyız.

Zemin yalıtımının aşamaları

Gelecekteki yalıtımlı yapıyı stabilize etmek için döşeme plakalarının montajı.

PPS levhaların döşenmesi. Boyutları odanın alanına bağlıdır ve her durumda ayrı ayrı seçilir.

Su yalıtım tabakasının montajı.

Son aşama şaptır. Zeminin ısı yalıtım özelliklerini ve ayrıca tüm yapının stabilitesini arttırmak için kontrplak ve alçı elyaf döşeme.

Bu yalıtım teknolojisi, kural olarak, bir odanın (endüstriyel binalar) betonarme kaplamaları için kullanılır. En iyi performansa sahiptir ve bir bütün olarak binanın termal stabilite katsayısını artırmak için tasarlanmıştır.

Poliüretan köpük kullanarak endüstriyel ısı yalıtımının özellikleri

Yukarıdaki yöntemler klasiktir ve termal koruma açısından iyi performans sağlar. Ancak teknoloji durmuyor ve endüstriyel binaların ısı yalıtımı da yeni biçimler alıyor. Bu özellikle, püskürtme yoluyla uygulanan poliüretan köpüğün (PUF) kullanımı için geçerlidir.

Aşağıdaki nitelikler yadsınamaz avantajları olarak kabul edilebilir:

• Uzun servis ömrü.Modern ekipman kullanan teknolojiye bağlı olarak, PPU 50 yıldan fazla dayanabilir.
• İnsan sağlığı için güvenlik.
• Olumsuz çevresel etkilere dayanır ve mantar ve küf oluşumuna karşı dayanıklıdır.
• Teknolojik dikiş yok. Bu sayede endüstriyel binaların ısı yalıtım özellikleri önemli ölçüde artmaktadır.
• PPU püskürtme işleminin kendisi mümkün olan en kısa sürede gerçekleştirilebilir, bu da tüm üretim ritmi için bir artıdır.

Tabii ki, endüstriyel tesisleri yalıtırken her zaman birçok nüans vardır. Bu aynı zamanda malzeme seçimi ve uygulama yöntemi için de geçerlidir (bu da nesnenin amacına ve konumuna bağlıdır).

Noktalardan en az birinin dikkate alınmaması, endüstriyel tesislerin termal korumasını önemli ölçüde azaltabilir ve bu da gelecekte kaçınılmaz olarak ek maliyetlere yol açacaktır. İkinci zorunlu koşul, tüm endüstriyel tesise entegre bir yaklaşımdır. Bu koşullar altında en iyi etki elde edilir. Ve endüstriyel bir binanın yalıtılması süreci pratik ve verimli olacaktır.

Kışın soğuk bir depo nasıl yalıtılır

Bir depoda bir kapı nasıl yalıtılır

Fotoğraf: yalıtımlı depo kapısı

Depodaki kapıyı yalıtmak için genleşmiş polistiren veya köpük plastik kullanabilirsiniz. Malzeme hafif, dayanıklıdır, yağıştan korkmaz. 50x50 mm ahşap çubuklardan yapılmış bir çerçeveye yerleştirilmiş 50 mm kalınlığındaki levhaları kullanabilirsiniz. Kiriş, bir antiseptik ile ön işleme tabi tutulur ve köpük tabakalar arasındaki kalan tüm dikişler, montaj köpüğü ile kapatılır.

Tüm kapı alanı yalıtıldığında, neme dayanıklı kontrplak veya OSB üstüne monte edilir. Tüm teknoloji, garaj kapısının yalıtımından farklı değildir. Ayrıca kapı, ahşap çubuklardan yapılmış bir çerçeveye de uyan mineral veya cam yünü ile yalıtılabilir. Kirişin genişliği, hesap makinesinde hesaplanabilen ısı yalıtım tabakasının kalınlığına karşılık gelmelidir.

Bazalt yünü döşemeden önce, tüm çerçeve ve kapı neme dayanıklı bir membran ile kaplanır. Yalıtım döşendikten sonra, çerçeve tekrar nem yalıtımı ile kapatılır, böylece mineral yünü her taraftan ıslanmaya karşı korunur. Daha sonra, filmin yüzeyinden nemin buharlaşması için bir havalandırma boşluğu oluşturmak için çerçeveye çubuklar eklenir ve kapılar kontrplak veya OSB ile dikilir.

Bir depoda bir çatı nasıl yalıtılır

Hangarın metal çatısının yalıtımı

Hangarın çatısının yalıtımı, yapının önemli yüksekliği ve hafifliği nedeniyle genellikle zordur, bu nedenle ağır yapıların kullanılması çoğu zaman imkansızdır. Bir depoda bir çatıyı yalıtmanın daha basit ama daha pahalı bir yolu, yapıya hızlı bir şekilde poliüretan köpük püskürtecek uzmanları işe almaktır. Poliüretan köpük, dikişsiz sürekli bir katman oluşturacak ve hangarın çatısına yüklenmeyecektir.

Daha ucuz, ancak aynı zamanda emek yoğun bir yöntem, tavan tavanının oluşturulması ve yalıtılmasıdır. Çoğu durumda, hangarın duvarlarının ve çatısının hafif yapıları üzerindeki önemli yükler nedeniyle bu yöntemin uygulanması imkansızdır. Deponun beton duvarları ve tavanları varsa, sorun olmamalıdır. Bunun için herhangi bir rulo ve levha yalıtımı kullanabilirsiniz.

Mineral yün veya genleşmiş polistiren levhalar, önceden tasarlanmış bir ahşap çerçeveye döşenmelidir. Çubuklar arasındaki mesafe, yalıtımın çubuklara mümkün olduğunca sıkı oturması için mineral yün veya cam yünü levhaların genişliğinden 1-1,5 cm daha az yapılmalıdır. Ek olarak, ısı yalıtımı bir dübel ile - mantarlarla sabitlenmeli ve nemden korumak için bir buhar bariyeri ile kaplanmalıdır.

Bir depoda beton zemin nasıl yalıtılır

Yerdeki beton zeminlerin yalıtım şeması

Beton zemin, hangar inşaatı aşamasında bile yalıtılmalıdır. Isı yalıtımı, toprak zeminin köpük plastik veya köpük plastik ile ısıtılması yöntemiyle üretilir.Yalıtım plakaları önceden düzlenmiş toprağa serilir (bunun için temel içeriden toprak veya kumla dökülmelidir). Üstüne bir karakas takviyesi örülür ve hangardaki zemin kalın bir beton tabakasıyla dökülür.

İnşaatın tamamlanmasından sonra hangardaki zeminin yalıtılması gerekiyorsa, bu iş önemli finansal maliyetler gerektirecektir. Yalıtımı yeniden döşemek ve arabaların ve forkliftlerin kullanacağı beton dökmek gerekli olacağından. Önemli bir yükün olmayacağı odalarda, ısı yalıtkanı olarak köpük veya mineral yün kullanarak kütükler boyunca zeminleri yalıtabilirsiniz.

Bu zemin yalıtım teknolojisi, “Bir ahşap evde zemin yalıtımı için daha iyi olan” makalesinde daha önce ayrıntılı olarak açıklanmıştır ve zor olmayacaktır. Hangarın kış için içeriden yalıtımı ile ilgili tüm çalışmalar, organizasyonun çalışmasını tamamen durdurmamak için aşamalar halinde yapılabilir.

Depolama tesislerinin ısınması sorunu, kışın açık kapılarla ısı kaybını azaltma sorunu kadar akut. Bazen bu amaçlar için girişler kullanılır, bu da yükleme ve boşaltma sürecini büyük ölçüde karmaşıklaştırır. Bir diğer popüler seçenek, kapı açıkken soğuduktan sonra odadaki havayı hızla ısıtabilen ısı tabancalarının kullanılmasıdır.

Kaplama yapıları

Kaplamalar
endüstriyel yapılar genellikle
çekici olmayanlara yakışır. oluşurlar
taşıyıcı ve kapalı yapılar.

Rulman kirişleri
yapılar kafes kirişler, kirişler,
kemerler ve çerçeveler. Koruyucuyu destekliyorlar
parçası, ona uygun bir
çatı malzemesi, gerekli eğim.

Eskrim şunları içerir:
döşeme (betonarme döşemeler,
asbestli çimento veya metal
levhalar, vb.), buhar bariyeri, yalıtım,
tesviye şapı ve su yalıtımı.

yalıtımsız
("soğuk") kaplamalar yoktur
buhar bariyeri ve yalıtım.

tek katlı
çoğu endüstriyel bina
büyük boyutlu kaplamalar yaygındır
üst akorlara döşenen levhalar
çatı yapıları. kullanma
küçük boyutlu elemanlardan döşemeler
ikincisi yığılmış çalıştırmalara dayanır
kirişlerde
tasarımlar.

Deponun ısı yalıtımı için hangi malzeme seçilmelidir?

Deponuzu yalıtmaya karar verirseniz, bu amaç için poliüretan köpük seçmek en iyisidir. Bir çok avantajı var:

Kurulum kolaylığı. Bu malzemeyi kullanarak yalıtım üzerinde çalışmak 1 günden fazla sürmez. Bu tür terimlerin oldukça çekici olduğunu kabul edin;

kaydediyor. Eşyalarınızın her zaman güvende olacağının yanı sıra ısınmadan da tasarruf edebilirsiniz. Depoların poliüretan köpük ile izolasyonu enerji maliyetlerini %50 oranında azaltır. Isı yalıtımına tek seferlik bir yatırım, gelecek yıllar için paradan tasarruf etmenize yardımcı olacaktır;

dayanıklılık poliüretan köpük
birkaç on yıl boyunca bir ısıtıcı olarak hizmet edebilir.

Neden bizim yardımımızla bir depoyu yalıtalım?

Kendi depolama tesislerinizi izole etmeye karar verdiniz, ancak bu işi kime emanet edeceğinizi bilmiyor musunuz? MasterPena ile iletişime geçin.

7 yılı aşkın süredir poliüretan köpük kullanılarak nesnelerin yalıtımı konusunda hizmet vermekteyiz. Uzmanlarımız bu alanda zengin deneyime sahiptir ve modern ekipman kullanır.

MasterPena şirketi, herhangi bir karmaşıklıktaki nesneleri üstlenir. Ve çalışmalarının sonucu ve kullanılan malzemeler 50 yıla kadar garanti veriyor. Sadece sertifikalı poliüretan köpük kullanıyoruz.

Tüm işler mümkün olan en kısa sürede gerçekleştirilir - 1 güne kadar. Aynı zamanda işimizin maliyeti de oldukça uygundur. Aslında, yalnızca malzemenin kendisi için ödeme yapmanız gerekir. Teslimatı, kurulumu ve tüm işlerin maliyetinin hesaplanması tamamen ücretsiz olarak gerçekleştirilir.

Depolar, çeşitli malzeme ve malları depolamak için tasarlanmıştır.Çoğu zaman, belirli mal gruplarının depolanması için belirli bir sıcaklık, nem ve genel olarak bir mikro iklim dahil olmak üzere özel koşullar gereklidir. Bu koşulların oluşturulabilmesi için, binaların çevre koşullarının etkilerinden mümkün olduğunca yalıtılması, yani sızdırmaz ve ısı yalıtımı yapılmalıdır.Soğuk bir iklimde, evlerin cepheleri ısıyı bina içinde tutamazlar. kendileri. Sonuç olarak, düşük verimliliği yapı malzemelerinin yüksek termal iletkenliğinden kaynaklanan yüksek ısıtma maliyetleri vardır.

POLİÜRETAN KÖPÜK DEPOLAR İÇİN EN İYİ ÇÖZÜM

Bugüne kadar, her türlü odanın ısı yalıtımı için, çeşitli sorunları çözmek için tasarlanmış birçok modern ısıtıcı kullanılmaktadır. Ancak, depoların yalıtımı için poliüretan köpük veya poliüretan köpük en uygunudur. Bu ısı yalıtkanı benzersiz özelliklere sahiptir, ancak diğer malzemeler için ulaşılamaz. Özellikle poliüretan köpük, en düşük ısıl iletkenlik katsayısına sahiptir, bu da ısı yalıtımına yapılan yatırımları sadece iki mevsimde telafi etmeyi ve ardından uzun bir süre boyunca enerji kaynaklarından %50'ye varan tasarruf sağlamayı mümkün kılar.

odanızın ısı yalıtımının maliyetini öğrenin

Sizin için uygun bir zamanda sizi geri arayacağız

DEPO İZOLASYONU İÇİN GEREKLİ OLAN POLİÜRETAN KÖPÜK ÖZELLİKLERİ

PPU'nun tek dezavantajı ultraviyole ışınlarına maruz kalma olarak adlandırılabilir. Ancak bu sorun basitçe ısı yalıtımının yüzeyi koruyacak herhangi bir boya ile boyanması ile çözülür.

Doğal olarak, sadece binaların ısı yalıtımı ile depoda gerekli mikro iklimi oluşturmak mümkün değildir. Bu nedenle, bir ısıtıcı ile birlikte, yüksek kaliteli, iyi düşünülmüş havalandırmaya dikkat etmek gerekir. Böyle bir kompleks, deponuzu herhangi bir malın depolanması için ideal bir yer haline getirmeye yardımcı olacaktır.

Çoğu modern özel girişimcinin yanı sıra çeşitli firmalar, işletmeler ve fabrikaların emrinde depolar vardır. Kural olarak, bitmiş ürünler, satılık mallar, sarf malzemeleri, hammaddeler ve çok daha fazlası depolarda depolanır.

Bu yapılarda her ne olursa olsun, deponun izolasyonu düzgün yapılmadığı takdirde, yılın soğuk kış veya sıcak yaz dönemlerinde depo içeriğinin kullanılmaz hale gelmesi veya orijinal özelliğini kaybetmesi riski vardır.

Çatı yalıtımı olarak poliüretan köpük kullanmanın faydaları

Poliüretan köpük kullanılarak yapılan çatı yalıtımının diğer ısıtıcılara göre birçok avantajı vardır:

• eski çatıyı sökmeye gerek yok;
• poliüretan köpük yalıtımı, ısı yalıtım tabakasının kalınlığını azaltmayı mümkün kılan en düşük termal iletkenlik katsayısına sahiptir;
• çatı yüzeyinin özel bir şekilde hazırlanması gerekmez;
• PPU malzemesi çoğu yapı malzemesine büyük ölçüde yapışır;
• PPU'nun herhangi bir şekildeki ve her türlü kıvrımdaki yüzeylerin etrafından akma yeteneği;
• kusurları, çatlakları doldurarak sürekli, hatta kesintisiz bir kaplama oluşturur;
• poliüretan köpük kullanarak çatının ısı yalıtımı üzerinde çalışmak için kısa süreler (çalışma hızı günde yaklaşık 300 m2'dir);
• poliüretan köpük ile izole edilen çatıda buz sarkıtları oluşmaz.

Poliüretan köpüğün benzersiz özelliklerinden dolayı çatıyı hem dışarıdan hem de içeriden yalıtmak mümkündür. Çatının dış yüzeyine poliüretan köpük uygulanırken PPU kaplama güneş ışığından korunmalıdır. Bu amaçlar için sıvı kauçuk veya üretan mastik kullanabilirsiniz. Bu malzemelerden yapılan kaplamalar, poliüretan köpüğün ısı yalıtım tabakasını ultraviyole ışınlarından koruyacak, çatının ek su geçirmezliğini oluşturacak ve hizmet ömrünü artıracaktır.

Çatı yalıtımı için püskürtmeli sert poliüretan köpük kullanıldığında, geleneksel ısı yalıtımı yöntemleriyle karşılaştırıldığında, zaman tasarrufu %80, para tasarrufu %50'dir.Kalite ve dayanıklılık açısından poliüretan köpük yalıtım teknolojileri diğer yalıtım yöntemlerinden birçok kat üstündür.

Poliüretan köpük çatıları onarırken, aşınmış kaplamanın çıkarılmasına gerek yoktur, ayrıca çatıda bulunan tüm yapılar ayrıca sızdırmaz hale getirilir ve ısı köprülerinin olmaması yoğuşma oluşumunu engeller. Poliüretan köpük kullanılarak çatının ısı yalıtımı çalışmaları sırasında, tüm odanın aktivitesini durdurmak gerekli değildir, bu da poliüretan köpük kullanmanın önemli bir avantajıdır.

Poliüretan köpük özel yüksek basınçlı püskürtme makinesi ile yüzeye uygulanır ve birkaç dakika sonra poliüretan köpük sertleşir.

Sabitleme yalıtımının nüansları

Hangi malzeme seçilirse seçilsin, tabana sıkıca sabitlenmelidir. Bu amaçlar için iki yöntem kullanabilirsiniz:

1. Bitüm üzerine yapıştırma. Daha pahalı özel dübeller gerekli olmayacağından ve onlar için deliklerin açılması gerekmeyeceğinden, yalnızca beton bir taban varsa haklı olan zahmetli ve pahalı bir süreç.
2. Özel teleskopik dübellerle mekanik sabitleme. Su geçirmezliği delemedikleri ve dolayısıyla düz bir çatının sıkılığını ihlal etmedikleri için çok geniş bir kapağa sahiptirler.

Su yalıtım halısının tabana yapıştırıldığı gibi yalıtıma yapıştırılmasında bir yapı kuralı vardır. Mekanik bir sabitleme yöntemiyle, buhar bariyeri olarak polimer-bitüm biriktirilmiş bir malzeme kullanmak daha iyidir. Özel esnekliği, kaçınılmaz olarak üzerine yalıtımın yapıştırıldığı bir dübel ile delinmiş olan küçük deliklerin sonuçsuz olarak sıkılmasına yardımcı olur. İki katmanlı yalıtım kullanılıyorsa, plakalar, alt katmanın plakalarının derzlerinin mutlaka üst katman tarafından kaplanması için "bir üst üste" döşenmelidir. Bu durumda, sözde "soğuk köprüler" oluşmaz. Her yalıtım plakası en az iki dübel ile sabitlenir.

"Çatı pastası" katmanları güvenli bir şekilde sabitlenmelidir

Binanın içindeki sıcaklık ve konfor, büyük ölçüde düz bir çatının yetkin yalıtımına bağlıdır. Doğru malzemeleri seçerek ve inşaat teknolojisini dikkatle inceleyerek hem geleneksel bir örtü olarak hem de dinlenme alanı, teras veya çatı bahçesi altlığı olarak uzun yıllar kusursuz hizmet verecek muhteşem bir yapıya sahip olabilirsiniz.

Endüstriyel bir binanın çatı kaplamasının hesaplanması

Isı transferine karşı gerekli direnç.

Kapalı yapının parametrelerinin seçimi, aşağıdaki formülle hesaplanan ısı transferine karşı gerekli direncin değerine göre gerçekleştirilir:

nerede

- kapalı yapının ısı transferine karşı direnç; - odanın içindeki tahmini hava sıcaklığı (); - minimum dış ortam sıcaklığı (); n - kapalı yapının yerini dikkate alan katsayı, SNiP -3-79 tablosuna göre alınır (çatı için kabul ediyoruz n=1); - ısı transfer katsayısı, duvarların ve tavanların iç yüzeyinin düzgünlüğüne bağlıdır ve SNiP'ye (pürüzsüz tavanlar) göre değerler alır; - SNiP'ye göre belirlenen ısı transfer katsayısı (çatı için); - odadaki hava sıcaklığı ile kapalı yapıların iç yüzeylerinin sıcaklığı arasındaki normatif sıcaklık farkı, SNiP'ye göre alınır ("normal modlu endüstriyel binalar" koşuluna göre kabul ediyoruz); r - formül ile belirlenen yapı malzemesinin ısıl direnci

,

nerede

toplam tabakanın kalınlığıdır,

-Normal çalışma ve normal iklim için termal iletkenlik, yani. A modu:

Bildiğimiz gibi, (*) formülünden çatı kaplama malzemelerinin kalınlığını elde ederiz:

yalıtımın kalınlığı nereden, buradan,

Çatı yalıtımı için mineral yün paspaslar ve su yalıtımı için - toplam kalınlığı 15 mm olan bitüm tabanlı üç kat çatı kaplama malzemesi kullanıyoruz.

Çatı yalıtım malzemelerinin termoteknik özellikleri.

Tablo numarası 2.

Malzeme.	Hacim ağırlığı,	Isı absorpsiyonu S, W/ (m2*С)	Termal iletkenlik l,
Mineral yün paspaslar	75	0,46	0,05
Zift	1400	5,79	0,23
ruberoid	600	3,06	0,15

O zamanlar,

- yoğunluğu olan mineral yün paspaslar.

Su yalıtımı olarak:

- yoğunlukta çatı kaplama malzemesi ve - yoğunlukta bitüm. Buradan su yalıtımı için ortalama termal iletkenlik değerini buluruz: .

Bu değerleri formülde (**) değiştirin:

Ortaya çıkan değeri 50 mm'nin katına yuvarlarız. Daha sonra mineral yün tabakasının kalınlığı en az 0,05 m olmalıdır.

muayene

Çünkü - bina kabuğunun ısı transferi koşulu karşılanır, bu nedenle hesaplama doğrudur.

Termal atalet:

, nerede

- i-inci katmanın termal direnci.

S₁\u003d 0.46 - mineral yünün ısı emilimi, W / (m2 * C);

S₂\u003d 4.425 - çatı malzemesi ve bitümün ortalama ısı emilimi, W / (m2 * C);

D₁= 0.05, mineral yün tabakasının kalınlığıdır, m;

D₂= 0.015 - bitüm bazında üç kat çatı malzemesinin kalınlığı, m.

ben₁\u003d 0.05 - mineral yünün termal iletkenliği, W / (m * C;

ben₂\u003d 0.19 - çatı malzemesi ve bitümün ortalama termal iletkenliği, W / (m * C).

,

, sonra,

Sonuç: Çatı yalıtımı için mineral yün paspaslar ve su yalıtımı için - toplam kalınlığı 15 mm olan bir bitüm temelinde üç kat çatı kaplama malzemesi kullanıyoruz.

Pencere boşluklarını doldururken metal çerçevelerde ısıcam tercih ediyoruz.

Poliüretan köpük bina yalıtımının avantajları

İlk olarak, poliüretan köpüğün ısıl iletkenliği oldukça düşüktür, bu nedenle, bir binanın çatısında veya duvarlarında bu yalıtımın küçük bir kalınlığı olsa bile, her zaman yüksek verimlilikten (0,019 W / katsayıda 30 mm poliüretan köpük) söz edilebilir. m * K).

İkincisi, poliüretan köpüğün kapalı hücre yapısı, su veya buharın geçmesine izin vermez, bu nedenle poliüretan köpüğün su emme oranları da düşüktür. Ve bu sadece bahsetmiyor yalıtım özelliklerinin korunması
tüm hizmet ömrü boyunca değil, aynı zamanda metal yapıların korozyon önleyici koruması hakkında.

Üçüncüsü, bir köpük jeneratörü kullanılarak poliüretan köpük monte edilir. püskürtme
, bağlantı elemanlarının, kılavuzların yokluğunun yanı sıra kurulum sürecinin hızlandırılması ve basitleştirilmesi anlamına gelir. Ayrıca püskürtülen poliüretan köpük o kadar sıkı tutulur ki, ancak kaba fiziksel yöntemlerle çıkarılabilir.

Dördüncüsü, PPU herhangi bir kimyasal reaktife maruz kalmaktan korkmaz (konsantre alkaliler ve asitler hariç).

Beşinci olarak, poliüretan köpük yüzeye, yapısını ve şeklini tamamen tekrarlayan kesintisiz bir tabaka ile uygulanır, böylece hasarlı bir cephe hakkında endişelenmenize gerek kalmaz. Bir binanın cephesini PPU ile yalıtırken her zaman boyayabilir, üzerine sıva uygulayabilir veya havalandırmalı cephe sistemi kullanabilirsiniz.

Tek katmanlı veya çift katmanlı ısı yalıtımı seçeneği

Her şeyden önce, düz bir çatının kurulumunu düşünmelisiniz - yalıtım iki şekilde planlanabilir:

Tek katmanlı yalıtım sistemi. Ana ayırt edici özelliği: Tüm yalıtım katmanı, tek yoğunluklu düz çatı yalıtımından yapılmıştır. Çalıştırılan bir çatının donatılması planlanıyorsa, ısı yalıtım tabakasının üzerine beton bir şap serilir. Böyle bir sistem çoğunlukla eski çatıların onarımında veya garajların, depoların ve endüstriyel binaların yapımında kullanılır. İki katmanlı ısı yalıtım sistemi farklı şekilde düzenlenmiştir. 30-50 mm kalınlığındaki üst tabaka, artan mukavemet ve yoğunluğa sahip bir ısıtıcıdan yapılmıştır. Mekanik yükü yeniden dağıtmak için tasarlanmıştır. 70 ila 170 mm kalınlığındaki alt kısım, ana ısı yalıtım işlevini yerine getirir.

Bu tasarım, çatının ağırlığını önemli ölçüde azaltmanıza ve buna bağlı olarak eski binaları tamir ederken çok önemli olan zeminlerdeki yükü azaltmanıza olanak tanır. Her iki katmanın özelliklerini birleştiren modern malzemeler var.

Bu yalıtımların sert bir üst kenarı ve daha yumuşak bir alt kenarı vardır. Bu tür plakaların montajı çok hızlıdır ve kaplamanın montajı için zaman ve işçilik maliyetlerini azaltır.

İki katmanlı sistem, ısı yalıtım katmanında kesintisiz dikiş olmamasını garanti eder.