Çelik borular, sıkıştırma ve metal için bağlantı parçaları nasıl kullanılır

Köşe bağlantı parçalarının amacı ve çeşitleri

Köşe (döner) bağlantı elemanlarının amacı hattın yönünü değiştirmektir. Döner bağlantı elemanları 15, 30, 45, 60, 90 derece açı ile üretilmektedir.

Döner bağlantı elemanları, malzemeye göre tasarım özelliklerine göre boru ile bağlantı yöntemine göre gruplara ayrılabilir.

Bağlantı yöntemine göre, ayırt ederler:

• dişli;
• kıvrım;
• pens;
• kaynaklı.

Boru hattının ayrılabilir bölümlerini oluşturmak için dişli bağlantılı döner bağlantı parçaları kullanılır. Bu tür parçalar tekrar tekrar kullanılabilir, montajı kolaydır. Boru üzerinde diş olmaması durumunda, yerinde kesmek kolaydır.

Dişli bağlantıların bir dezavantajı vardır - zamanla zayıflarlar. Eklemin sıkılığını arttırmak için keten veya sentetik sargı kullanılır.

Daha güvenilir bir dişli bağlantı, sıkıştırma somunlu bir dirsek bağlantısıdır. Burada bir somunla sabitlenen ek bir sıkıştırma halkası kullanılır. Çıkarılabilir bir boru hattı bağlantısı için, bir boruyu veya bağlantı parçasını döndürmek mümkün olmadığında, borunun dişlerine ve köşeye sarılmış, uçları bağlantı prensibine göre birleştiren Amerikan somunlu köşeler kullanılır.

Push-in döner bağlantı parçaları, bir pres bağlantısının güvenilirliğini bir ipliğin hareketliliği ile birleştirir. Buradaki bir özellik, diş üzerine bir rakor somunu ile sabitlenen özel dişlere sahip bir kıvırma halkasıdır.

Push-in dirsek uydurma

Çelik borular için kaynaklı döner bağlantı parçaları, boru hattının döndüğü yere (elektrik veya gaz kaynağı ile) kaynak yapılan, istenen açıda bükülmüş bir boru parçasıdır. Bakır iletişimi için lehimleme kullanılmaz, kaynak yapılır. Bakır boru hattı köşeleri bakır veya bronzdan üretilir. Plastik köşeler, soğuk veya difüzyon kaynağı ile borulara bağlanır.

Tasarım gereği, döner bağlantı parçaları şu şekilde ayrılır:

• basit köşeler;
• kilitleme elemanı ile köşeler.

Basit bir açı bağlantısı, belirli bir açıyla bükülmüş metal veya plastik bir gövdedir. Gövdenin kenarları boyunca parçanın boruya tutturmak için bir tertibatı vardır.

Kilitleme elemanlı köşeler gövde içerisinde kilitleme elemanına sahiptir. Kural olarak, bu bir top mekanizmasıdır. Boru hattının bir kısmını ana hattan kesmek için vanalı bir döner bağlantı kullanılır.

Malzemeye göre ayırt edilir:

• Çelik;
• pirinç;
• dökme demir;
• plastik.

Dirsek bağlantısının gövdesi, hangi boru hattına takılacağına bağlı olarak farklı malzemelerden yapılabilir. Metal hatlara dökme demir, çelik veya pirinç köşe takabilirsiniz. Plastik borularda, polimer tipine bağlı olarak köşeler kullanılır - polipropilen, pirinç, kombine.

Montaj kurulum şeması

Polipropilen bağlantı parçalarının montajı için ayrıntılı bir şema, bağlantı elemanının tipine bağlıdır.

Kaynak Bağlantı Montajı

Kaynak ile borular için bir bağlantı elemanının montajı aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

1. boru, boru hattı şeması ile belirlenen boyutlara göre özel bir boru kesici veya makas (demir testeresi) kullanılarak kesilir;
2. bağlantı parçasına bağlanacak borunun ucundaki çapak alınır;
3. ısınması gereken alan işaretlenir. Kural olarak, bu alan yerleştirme konektörünün derinliğine karşılık gelir;
4. Hazırlanmış bir boru kesiti ve fiting, ısıtılmış kaynak makinesine sokulur. Bağlı elemanların ısınma süresi, borunun çapı ve kaynağın derinliği gibi parametrelere bağlıdır;

Kaynağın ısınma ve soğuma periyodunun belirlenmesi

1. ısıtılmış elemanlar bağlanır.Bu durumda, kaynağın kalitesini ve buna bağlı olarak bağlantının sıkılığını etkilediği için çarpıklıklardan ve deformasyonlardan kaçınılmalıdır;
2. bitmiş bağlantı, soğuyana kadar önceden belirlenmiş bir konumda tutulur. Soğutma süresi ayrıca 4. noktadan fotoğraftaki tabloda da belirtilmiştir.

Kaynak Montajı Kurulum Süreci

Kaynaklı bağlantı parçalarının kurulum teknolojisi videoda sunulmaktadır.

Sıkıştırma armatürlerinin montajı

Sıkıştırma tertibatı aşağıdaki unsurlardan oluşur:

• sıkma somunu;
• sıkıştırma halkası;
• kolordu;
• sızdırmazlık halkaları.

Sıkıştırma bağlantısının temel öğeleri

Sıkıştırma tertibatıyla bağlantı kurmak için şunları yapmalısınız:

1. boruyu bağlantı parçasının montajı için hazırlayın: şemada belirtilen boyuta göre kesin, çapaklardan ve diğer düzensizliklerden temizleyin, pah;
2. sıkma somununu, sıkıştırma halkasını, sıkıştırma halkasını ve sızdırmazlık halkasını belirtilen sırayla boruya takın;
3. tüm halkaların takıldığı bağlantı gövdesini yerleştirin;
4. bağlantı elemanını bir sıkıştırma halkasıyla sıkın. İlk aşamada sıkma elle ve sadece gerektiğinde anahtar ile yapılır.

Sıkıştırmalı bağlantı kurulum sırası

Her türlü bağlantı elemanının montajından sonra, ortaya çıkan bağlantının sağlamlığını ve sıkılığını kontrol etmek gerekir. Bunu yapmak için boru hattı suyla doldurulur. Kaynaklı bir bağlantı sızıntısı tespit edilirse, bağlantı elemanı yeniden takılır. İlk adımda bir sıkıştırma rakoru sızdırıyorsa, somunu sıkabilir ve sıkılığını tekrar kontrol edebilirsiniz.

Polipropilen borular için bağlantı parçaları için seçim kriterleri

Polipropilenden yapılmış boruları bağlamak için bağlantı parçaları seçerken aşağıdaki parametreler dikkate alınmalıdır:

• uydurma tipi;
• Yükleme metodu;
• boyutlar. Temel boyut, bağlanacak boruların çapına karşılık gelmesi gereken bağlantı elemanının çapıdır.

Polipropilen bağlantı parçaları çeşitleri

Isıtma veya su temini için polipropilen bağlantı parçaları, amaca bağlı olarak seçilir. Şu anda, aşağıdaki bağlantı elemanı türleri ayırt edilir:

• debriyaj. Fitting, aynı çaptaki boruları yatay olarak monte etmek için boru hattını uzatmak için kullanılır;
• farklı çaplardaki boruları birleştirmek için adaptörler kullanılır;
• boru hattı sisteminin yönünü değiştirmek için köşeler kullanılır;
• merkez şube hattına bağlanmak için te'ler gereklidir;
• iki dalı aynı anda ve farklı yönlerde bağlamak için haçlar gerekir;
• aynı düzlemde, ancak farklı seviyelerde boru döşemek gerektiğinde baypaslar kurulur;
• boru hattını kaynağa bağlamak için ısıtma sisteminde ve yerden ısıtma sisteminde kollektörler kullanılır;
• boru hattının ayrı bir bölümünü geçici veya kalıcı olarak kesmek için kullanılan tapalar;
• kompansatörler, yardımı ile yüksek sıcaklığın etkisi altında boruların genleşmesinin etkisi yumuşatılır.

Amaca bağlı olarak boru bağlantı parçaları çeşitleri

Bağlantı tipinin seçimi, boru hattı sisteminin önceden geliştirilmiş şemasına göre yapılır.

Polipropilen boruları boru hattı sisteminin vanalar gibi metal bileşenlerine bağlamak için Amerikan adı verilen özel bir bağlantı parçası kullanılır.

Bir yandan Amerikalı kadın, bağlantı elemanının polipropilen borulara kaynak yapma imkanı sağlarken, diğer yandan metal veya metal bağlantı parçaları, valfler vb. İle dişli bir bağlantı vardır.

Polipropilen borular ve dişli bağlantı parçaları için konektör

Kurulum yöntemine bağlı olarak bağlantı parçaları türleri

Polipropilen borulardan boru hatlarının montajı aşağıdakiler kullanılarak gerçekleştirilebilir:

kaynaklı bağlantı parçaları.Kaynaklı bir bağlantı kurmak için, onunla çalışmak için özel ekipmana ve belirli becerilere sahip olmanız gerekir. Ortaya çıkan bağlantı daha güçlü ve daha sıkıdır;

Kaynaklı konektör

sıkıştırma parçaları. Sıkıştırma tipi bağlantı elemanlarının seçimi, kurulum kolaylığı ile belirlenir. İşi yapmak için özel bir ekipman gerekmez. Ortaya çıkan bağlantı yeterince güçlüdür, ancak sıkılık seviyesi kaynaklı olanları kullanmaktan daha düşüktür. Sıkıştırma bağlantılarının bir başka avantajı, boru hattını düşük sıcaklıklarda bile monte etme yeteneğidir.

Kaynak yapılmadan kurulan bağlantı elemanları

Üretimi için polipropilen boruların kullanıldığı ısıtma ve su temin sistemleri, kaynaklı bağlantı parçaları kullanılarak avantajlı bir şekilde monte edilir, çünkü bu yöntem boru hattının daha yüksek düzeyde sızdırmazlığını sağlamaya izin verir.

Bir ürün modeli nasıl seçilir

Bazı pnömatik sistemler için, tüm parametreler baştan kesin olarak tanımlandığından, pnömatik bağlantı parçaları seçme sorunu buna değmez. Bu, örneğin tıbbi birimlerin, aletlerin, sistemlerin montajı için tipiktir. Burada, yalnızca ekipmanın malzemesine ve özelliklerine karşılık gelen yüksek kaliteli pnömatik bağlantı parçaları satın alınması gerekmektedir.

Kimya endüstrileri veya yüksek basınçta, aşırı sıcaklıklarda ve su darbesi riskinde çalışan sistemler için benzer gereklilikler oluşturulmuştur.

Sıkı gereksinimleri olmayan sistemler için pnömatik bağlantı parçaları seçerken, birkaç parametre dikkate alınır:

• Bağlantının çalışma yeri sokak, oda, iklim özellikleri, binaların ısınma derecesidir.
• İç ortam - sistemdeki çalışma ve tepe basıncı, aşırı sıcaklıklar.
• Üreticinin tavsiyeleri, pnömatik ekipman ve pnömatik bağlantı parçaları için uluslararası kriterler.
• Bağlantı tipi - sabit, katlanabilir.
• Ekipmanın çalışma koşulları - kalıcı, mobil.
• Bağlayıcı düğümün gerekli yapılandırması veya amacı.
• Evsel veya endüstriyel kullanım.

Pik yüklerin olmadığı ve ünitenin günde birkaç kez söküldüğü ucuz ev ekipmanı için, tanınmış üreticilerin orta sınıf pnömatik bağlantı parçalarını seçmek yeterlidir. Bu seçim, para için en iyi değeri sağlayacaktır.

Açılı Ek Parçaların Özellikleri

Klasik görünümün ve malzemenin en basit köşesi, 900 dönme açısına sahip iç dişli bir dökme demir parçadır. Yakın geçmişte inşaatçıların kullandığı bu bağlantı parçalarıdır. Taleplerin değiştiği, plastik boruların ve yeni iletişim tesisat teknolojilerinin ortaya çıktığı günümüzde, köşe bağlantı parçaları daha karmaşık hale geldi. Onların yardımıyla artık sadece su temini, ısıtma veya gaz boru hatlarını değil, aynı zamanda yüksek basınçta çalışan pnömatik sistemleri de birbirine bağlıyorlar.

Köşe bağlantı parçaları kullanmanın özellikleri:

• bir bağlantı parçası ile bağlanan boru hattının bölümü, sağlam bir boruya göre mukavemet ve dayanıklılık açısından daha düşük değildir;
• köşe montajı, dönüşte otoyolun verimini korumaya yardımcı olur;
• köşe, boru hattını katlanabilir hale getirmenizi sağlar.

Alın bağlantısının sağlam bir boru kadar güvenilir olamayacağı ve bu nedenle kusursuz bir boru hattı oluşturmak için boruyu bir boru bükücü ile doğru yönde bükmek daha iyidir - bu nedenle daha az maliyet vardır ve potansiyel sızıntı olmamalıdır.

Bununla birlikte, pratikte, bir binaya iletişim kurarken bir boru bükücü kullanmak kolay değildir, ancak bir yerde imkansızdır. Gerçek şu ki, manuel (mobil) bir boru bükücü sadece küçük çaplı borularda kullanılabilir ve katı borularla sınırlı bir alanda kurulum yapmak imkansızdır. Dış iletişim döşenirken endüstriyel otoyolların kurulumunda bükülmüş bir boru kullanılır.

Bağlantı bağlantısının güvenilirliğini artırmak için, ayrılmaz sabitlemeli köşeler kullanılır - kaynaklı veya pres bağlantı. Dişli bağlantı bir sızdırmazlık maddesi ile güçlendirilmiştir.

Bükülmüş bir boru seçmek veya bir dirsek bağlantısı kullanmak arasındaki ikinci nokta, bir dönüşte hattın verimini korumaktır. Boru, profesyonel bir boru bükücüsünde bükülmüş olsa bile, bir molada deforme olur, düzleşir. İç lümeni daralır, verim düşer. Bir açı bağlantısının kullanılması bu anın önlenmesine yardımcı olur.

Pnömatik Ek Parçaların Özellikleri

Pnömatik sistemler, çok daha az yaygın olan basınçlı hava veya diğer gazların enerjisi ile çalışan sistemlerdir.

Pnömatik aletler, agregalar, sistemler ağırlıklı olarak endüstriyel kullanım alanıdır. Burada, agresif ortamlarda, yüksek sıcaklıklarda ve yüksek basınçlarda çalıştırılan ekipmanların montajı için pnömatik bağlantı parçaları talep edilmektedir.

Pnömatik tabanlı ev aletleri, pnömatik tabancalar (çiviler, zımbalar için), tornavidalar, matkaplar, pompalar, püskürtme tabancalarıdır.

Buradaki operasyonel gereksinimler ve yükler sektördekinden daha düşüktür, ancak bağlantı kalitesi gereksinimleri daha az katı değildir. Pnömatik sistemin bağlantı noktasındaki en ufak bir sızıntı, çalışmamasına neden olur.

Pnömatik (veya hava) armatürler, örneğin sıhhi tesisat armatürlerine kıyasla daha fazla mukavemete sahiptir. Üretim malzemesi ve bağlantının güvenilirliği için özel gereksinimlere tabidirler.

kanalizasyon boruları nelerdir

Kullanım için kanalizasyon boruları 2 tipe ayrılır:

• dahili kablolama için;
• dış mekan montajı için.

Üretim malzemesine göre:

• dökme demir;
• plastik.

Dökme demir kanalizasyon boruları ve bunlara ait bağlantı parçaları hem iç kablolama hem de dış hatların montajı için üretilmektedir. Dökme demir ürünler, yüksek mukavemet, uzun hizmet ömrü ile karakterize edilir.

Aynı zamanda, yüksek malzeme maliyeti, iç yüzeyin pürüzlülüğü ve dökme demirin büyük özgül ağırlığı bu tip parçaların dezavantajlarıdır.

Kanalizasyon boru çeşitleri

Plastik ürünler bu yönde giderek daha fazla lider konumdadır. Plastik borular ve bağlantı parçaları farklı malzemelerden yapılmıştır:

• polivinil klorür (PVC);
• polipropilen (PP);
• polietilen (PET).

PVC kanalizasyon boruları basınçlı ve basınçsızdır. Birincisi, kalınlaştırılmış bir duvar, mukavemeti artıran sertleştiriciler ile üretilir. Bu borular basınç düşüşleri ile çalışır. Renklendirme turuncu.

Basınçsız borular serbest akışlı hatlara kurulur ve ayrıca dahili kablolamada kullanılır.

Oluklu - bağlantı parçaları kullanılmadan hattın yönünü değiştirirken kullanılır. İç - pürüzsüz bir yüzey, dış - artan dinamik yükler altında yıkıma karşı koruma sağlayan takviyeler.

Polipropilen (PP) - yüksek mukavemet, 100 ° C'ye kadar sıcaklıklara dayanma yeteneği, ev kimyasal çözeltilerine karşı direnç ile karakterize edilir. Herhangi bir binaya monte edilirler, bulaşık makinelerinden ve çamaşır makinelerinden drenaj almak için monte edilmeleri önerilir.

Oluklu bir tabaka ile güçlendirilmiş, dış ana hatların montajında ​​​​kullanılırlar. Kaplinlerle birbirine bağlanırlar.

Polietilen (PET) - tesislerin dışına hatlar döşenirken çift oluklu borular kullanılır. Güvenlik marjı, 10-15 m derinliğe monte edilmelerine izin verir, kesit aralığı 63 ila 1200 mm arasındadır.