Gaz kazanı ve diğer ısıtma üniteleri için ateşleyici

kimyasal bileşimler

Bir gaz kazanının ısı eşanjörü nasıl yıkanır? En güvenli seçenek sitrik asittir. Gaz kazanı ısı eşanjörünü yıkamak için endüstriyel ürünler - Cillit, DETEX, Sanaks.

Hidroklorik asit daha etkilidir. Ancak kullanımı hem kullanıcı hem de sistem için daha tehlikelidir. Konsantre asit, ısı eşanjörünün iç koruyucu tabakasını tahrip edebilir ve ayrıca metalin kırılganlığını artırabilir.

Kirlenmiş parçaların harici olarak işlenmesi, kurum ve karbon birikintilerini gidermek için özel bileşiklerle gerçekleştirilir. Aşırı durumlarda, ev deterjanlarını kullanabilirsiniz.

Bir gaz kazanının ısı eşanjörünün yıkanması hakkında video.

Gaz kazanı ısı eşanjörünün periyodik olarak yıkanması, ısıtma ekipmanının bakımı için temel bir gerekliliktir. Temizlik, tüm sistemin sorunsuz çalışmasını önemli ölçüde etkiler ve ev ısıtma cihazının ömrünü büyük ölçüde uzatır.Ne zaman yıkamalıyım ve bunu kendim yapabilir miyim?

Gaz kazanının çalışması sırasında, ısı eşanjörünün gerekli soğumasını önleyen bir ölçek tabakası oluşur. Bu durumda sirkülasyon pompası büyük bir yük alır. Bu nedenle, ısı eşanjörünü yıkamadan ısıtma ünitesi arızalanabilir.

Evde temizlik iki yılda bir yapılmalıdır. Evdeki su yeterince sertse, yıkama arasındaki sürenin azaltılması önerilir.

Kullanıcı için ısı eşanjörünün yıkanması gerektiğine dair ilk işaretler şunlardır:

• gaz kazanının uzun süreli ısıtılması;
• ısı çıkışında azalma;
• sistemin kısmi ısıtılması;
• ısıtıcının çalışması sırasında yabancı seslerin varlığı;
• gaz tüketiminde önemli artış;

Çift devreli kazanlarda kireç oluştuğunda su tam olarak ısınmayabilir veya basınç seviyesi düşebilir.

Bu tür semptomların kombinasyonundan kaçınılması tavsiye edilir. Ancak uyarı işaretleri varsa hemen yıkama yapılmalıdır.

Eşanjörün iç temizliğine ek olarak gövdesinin kurumdan dış temizliği kullanılır. Sosyalleştirilmiş hizmetler, gaz kazan sistemindeki kireç ve kirliliğin ortadan kaldırılmasıyla ilgilenmektedir. Hizmetleri ucuz değil. Bu nedenle, bazen ısı eşanjörünü kendiniz yıkayabilirsiniz.

Gaz kazanının aktivasyonu

Gerekli aletler: multimetre, pense, düz başlı tornavida, alkollü sıvı, açık uçlu anahtarlar - 9, 10, 12. Sorun giderme, her şeyden önce, termokupl, solenoid valfin revizyonunu içerir. Gaz kanalında daha önce taslak sensörünü bulduktan sonra, iki terminali çıkarmak ve aynı anda ateşlemeye çalışırken birbirlerini kapatmak için pense ile sıkıca bağlamak gerekir.

Bununla birlikte, ateşleme sorunu devam ederse, sorunun nedeni muhtemelen bu şekilde kontrol edilmesi gereken çekiş sensöründedir - kontaklar sıkıca sabitlenir, paronit contaların bütünlüğü ve aralarında bir boşluk vardır. gaz boru hattındaki delik ve sensör düzlemi. Sensörün derecesini incelemek gerekir, sıcaklık farkı olması durumunda açılmayacaktır. Kontaklarda algılanamayan bile oksidasyon varlığına izin verilmez. Ardından çekiş sensörü, bir test cihazı kullanılarak direnç derecesi açısından kontrol edilir. Direnç sapıyorsa, yani minimum değil, sensör değiştirilmelidir. Benzer sıcaklık performansına sahip aynı servis verilebilir bir sensör bulmalısınız.

Sensörde herhangi bir arıza bulunmaması durumunda, devrenin kontaklarını ve terminallerini alkol kullanarak silmenin, ardından kurutun ve sıkın. Ardından çekiş sensörü yerine döner ve ateşleme denemesi tekrarlanır.

Her ateşleme denemesinden sonra, avuç içi sensöre getirilerek ve ısı akışının olmadığına dikkat edilerek brülör çekişini izlemek gerekir. Akış varsa sorun giderilmelidir.

Bir gaz kazanında ateşleyici

Bir sonraki olası arıza nedeni, çekiş kırıcı ve sensör kontaklarının birleşimi olabilir. Terminallerle yapılan manipülasyonlar, normu 3 ohm'a kadar olan direnç ölçümü tekrarlanır. Ardından, açık uçlu anahtar “9” alınır, termokuplun taslak kesiciye sabitlendiği somun vidalanır. Bu kırıcı 2 bileşen içerir - bir pirinç manşon ve çıkarılması parçayı tamamen sökmenizi sağlayan plastik bir ek.

Pilotta ateşleme başarılı olmazsa, solenoid valfın çalışmasındaki arızaların nadiren meydana gelmesi nedeniyle sorun termokuplda olabilir. Ayrıca, teşhis amacıyla termokupl solenoid valfe bağlanır ve bir anahtarla sabitlenir. Termokupl umutsuz değildir ve hata düzeltmeye uygundur, örneğin, bir parçanın irrasyonel olarak değiştirilmesi yerine bağlantısı kesilmiş bir kontağı lehimlemek mümkündür.

Dielektrik yastığı kontrol etmeyi ve termokupl'u değiştirmeyi unutmayın, ucun yerini not edin. Temizleme prosedürlerinin alkol içeren bir sıvı ile yapıldığını ve montajdan önce yüksek kaliteli kurutma yapıldığını hatırlayın.

Bu makaleden, gaz kazanlarının otomasyonunda hangi sorunların ortaya çıkabileceğini, ateşleyiciyi neden ateşlemenin mümkün olmadığını, bu nedenle kazanın sebepsiz yere kapanabileceğini öğreneceksiniz ve en önemlisi, hangi eylemlerin gerekli olduğunu anlayacağız. Bu arızayı teşhis etmek ve ortadan kaldırmak için alınması gereken

Uçucu olmayan gaz kazanlarının sahipleri, herhangi bir nedenle kazanı ateşlemenin mümkün olmadığı veya ateşleme için çok zaman harcandığı duruma muhtemelen aşinadır. Bu durumda, sorun kazanın otomasyonunda yatmaktadır.

Bugün, yerli ve ithal gaz ekipmanlarında, EUROSIT 630 gaz vanası en sık kullanılmaktadır, soğutucunun ayarlanan sıcaklığını koruma işlevlerini yerine getiren ve acil bir durumda gaz beslemesini tamamen kapatan kişidir. brülörler. Bu tür otomasyona sahip kazanların daha fazla çalıştırılması yalnızca manuel olarak mümkündür. Ancak, kazanın acil olarak kapatılmasının nedeni her zaman gerçek bir kaza değildir.

Bunu Zhytomyr-3 kazan örneğini kullanarak anlamaya çalışalım. Otomasyonun ateşleyici üzerindeki alev kaybına ve çekiş ihlaline karşı koruma sağlar.

Not:
Tüm tehlikeli gaz işleri, yalnızca uygun izinlere sahip uzman kuruluşların temsilcileri tarafından gerçekleştirilmelidir. Bu nedenle, bu makale yalnızca bilgi amaçlı sağlanmıştır. Ayrıca, bu makale, ustanın çalışmasını kontrol etmeye yardımcı olacak ve muhtemelen sizi gereksiz yedek parça satın alma ihtiyacından kurtaracaktır.

Ateşleyicinin ateşlemesine ne diyeceğimize karar verelim. EUROSIT 630 valf kontrol düğmesi, kazanı üç ana moda geçirmenizi sağlar:

• engelli;
• ateşleme;
• sıcaklık kontrolü (1–7).

Pilot brülörü (ateşleyici) ateşlemek için, kontrol düğmesini “ateşleme” (kıvılcım) konumuna çevirmek, basmak ve pilot brülörü ateşlemek için piezo ateşleme düğmesini kullanmak gerekir. Ardından, tutamak birkaç saniye tutulur (30'dan fazla değil) ve serbest bırakılır. Ateşleyici yanmaya devam etmelidir. Bu, ateşleyicinin ateşlemesi diyeceğimiz şeydir. Ateşleyici sönerse, işlemi birkaç kez daha tekrarlamanız gerekir. Bu yardımcı olmazsa, bir arıza aramanız gerekir.

Ateşleyicinin ateşleme anında, alev termokuplları ısıtır, bu da otomasyon sensörünün (sensörler) devresinden solenoid valfe giren EMF (servis edilebilir SIT termokuplları için yaklaşık 25 mV) üretir.

Gaz vanasının koluna basarak, solenoid vanayı manuel olarak açıyoruz, ekipmanın doğru çalışması durumunda, termokupl tarafından üretilen EMF tarafından tutulan ve sonrasında açık konumda kalan ateşleyiciye gaz besliyoruz. kolu serbest bırakmak. Termokupl, ateşleyicide alev kaybına karşı koruma işlevini yerine getirir. Devredeki sensörler normalde kapalıdır ve tetiklendiğinde kontaklarını açarak kazanın tamamen kapanmasını sağlar.

Yanma ürünleri ve nedenleri

• kurum;
• reçine;
• katran.

Bu maddelerin ortaya çıkmasının nedenleri aşağıdaki önemli noktalardır:

1. Kurumun nedenleri:
   • yanma işlemi için yeterli oksijen yok;
   • yakıt yanma sıcaklığı çok düşük.
2. Reçinenin görünümünü etkileyen faktörler:
   • düşük kaliteli yakıt kullanılır;
   • yakıt malzemesi yüksek derecede neme sahiptir;
   • kazan düşük sıcaklıkta çalışır;
   • fırına çok fazla yakıt yüklenmiştir.
3. Tar aşağıdaki durumlarda görünür:
   • piroliz kazanının yanma odasına zayıf hava akışı enjeksiyonu;
   • ünitenin yanlış tasarımı;
   • alçak baca.

Gördüğünüz gibi, zararlı maddelerin ortaya çıkmasının ana nedenleri zayıf yakıt ve yanma sürecinin organizasyonunun teknik yönleridir.

Uzmanlar şunları tavsiye ediyor: sadece yüksek kaliteli yakıt kullanın - aksi takdirde kazanın aşınması hızla artacaktır.

Zhytomyr ile durum

Bu marka, piezo ateşlemeli cihazlarıyla ünlüdür. Brülörün temizlenmesine bir örnek olarak, EURO SIT teknolojisi ile donatılmış Zhytomyr 3 modeli kullanılır.

İşlem için aşağıdaki araç listesi gereklidir:

1. Tornavida. Düz bir uç bir zorunluluktur.
2. Açık uçlu anahtarlar.
3. Metal ürünleri temizlemek için sıradan fırça ve benzerleri.
4. Yorshik.

Gaz anahtarla bloke edildikten sonra kazan kapısını sabitleyen vida çıkarılır. Bütünüyle çıkarılır. Böylece birimin çekirdeği açılır.

Ana brülör alt bölgesinde yoğunlaşmıştır. Ekstraksiyonu ve müteakip saflaştırılması için gereklidir:

1. Piezoelektrik elemanın ve elektrikli ateşlemenin çalıştığı kabloyu ayırın.
2. Termokupl'u kelepçesiyle vanadan çıkarmak için anahtarı kullanın.
3. Nozulun brülörün içine dalma mesafesini bir işaretleyici ile işaretleyin. Böylece doğru konuma geri döndürmek daha kolay olacaktır.
4. Vanayı brülörle sabitleyen somunu sökün. İletişim bakır bir borudan geçer.
5. Ateşleme elektrodu ile aynı manipülasyonları gerçekleştirin.
6. Bir tornavida kullanarak diğer brülörün (pilot) iki sabitleme somununu çıkarın. Altında bir ped var. Hasarlı veya deforme olmuşsa değiştirin.
7. Memeyi brülörden çıkarın. İşlem zorsa, bir anahtarla bu parçanın etrafına hafifçe vurun.

Ana brülörü sökmek için onu kazan gövdesine bağlayan vida gevşetilir. Sonra dışarı çıkarılır. Bunu yapmak için alt kısmını ve bakır boruyu tutmanız ve vanadan keskin bir şekilde çekmeniz gerekir.

Meme parçasının giriş mesafesini sabitleyen bir vida gevşetilir.

Temizlemenin kendisi için bir fırça ve bir fırça kullanılır. Karbon birikintileri dikkatlice çıkarılır.

Delikleri temizlemek için elektrikli süpürge kullanılır. Tüm işler hem harici hem de dahili bileşenleri etkiler.

Bu algoritma, AOGV serisinin Dani cihazlarının brülörü ile prosedür için de uygundur, örneğin -11.5; 23.2 ve 29.

Aynısını birçok benzer üniteyle yapabilirsiniz: Aton AOGV 16-EM, ZhMZ-AOGV 17, vb.

Enjektörlerin de temizlenmesi gerekir. Üst taraftaki tortu bir fırça ile giderilir. Delikleri temizlemek için tel veya ince bir iğne kullanılır.

Bundan sonra, tüm detaylar ters algoritmada birleştirilir.

Gaz kazanı kullanma kuralları

Bir gaz kazanının nasıl doğru kullanılacağını düşünün.

Ateşleme talimatları

Birbirlerinden farklı oldukları gaz kazanlarının tasarımının bileşenlerinden biri ateşleme sistemidir. Bu nedenle, çeşitli tiplerdeki kazanları çalıştırırken bazı incelikler olabilir.Cihazı çalıştırmadan önce çalıştırma talimatlarını incelemek gerekir. Ateşleme sırası şöyle görünür:

1. Sistemin sızıntılara karşı görsel olarak incelenmesi. Bunu yapmak için termostatı maksimuma ayarlayın. Bu durumda otomatik geçiş gerçekleşir.

2. Bu işlem yapılırken kombinin şebekeye bağlı olması gerekmektedir. Çalışmaya başladıktan sonra hafif bir ses duyulacak ve ısı taşıyıcı sistem doldurulduktan sonra sistemin otomatik ateşlemesi çalışacak ve kazan ayarlanan çalışma modlarına dönecektir.

Kazan nasıl kapatılır

Belirli bir süre için kazanın kullanımı planlanmıyorsa, onu kapatmak mantıklıdır. Her şeyden önce, gaz besleme vanasını kapatın. Kurulu kontrol otomasyonu ve pompaların enerjisi kesilmelidir. Tabii ki, ısıtmak için kullanılıyorsa, soğutucu ve su beslemesini kapatmayı unutmamalıyız. Arıza süresi boyunca sıcaklığın donma noktasının altına düşmesi bekleniyorsa, suyun boşaltılması gerekecektir.

kendi kendine teşhis

Kendi kendine teşhis sistemine sahipse, gaz ekipmanının çalışması büyük ölçüde basitleşecektir. Çoğu üretici, ürünlerine bir süredir bu tür sistemleri kuruyor. Yerleşik monitörde hata mesajları görüntülenir. Bazı üreticiler için A7 hatası, sıcaklık sensörünün arızalandığını gösterir. Gaz ekipmanının kendi kendine teşhisi, çalışmasını kolaylaştırır. Monitörde görüntülenen kodların kodunun çözülmesi genellikle kullanım kılavuzunda verilir.

Donmayı önleme

Gaz ekipmanının güvenli çalışması için kilit kurallardan biri, çalışma ortamının donmasına izin vermeyecek minimum bir sıcaklığın varlığını garanti etmektir. Isıtma sistemine dökülen su donarsa, bu, özellikle radyatörün kırılması gibi onarılamaz sonuçlara yol açacaktır.

Bugün kullanılan çoğu modelde, soğutma sıvısının durumunun sürekli izlenmesi. Donmaya karşı koruma sağlarlar, bileşenlerden biri, suyun (soğutma sıvısının) sistemden zorla hareketini sağlamak için açılan bir sirkülasyon pompasıdır. Kural olarak, su 10 dereceye ulaştığında otomatik olarak açılır. Belirli nedenlerden dolayı sıcaklık daha da düşerse, pompaya ek olarak, suyu önceden belirlenmiş bir seviyeye, örneğin 18 dereceye kadar ısıtan bir yardımcı ısıtıcı açılır.

Arızalar varsa ne yapmalı

Kazan ekipmanının doğru çalışması sırasında bile bazı sorunlar ortaya çıkabilir. Bazı kazanlarda aşağıdaki kesintiler meydana gelebilir:

• kazan aşırı ısınması;
• sıcaklık sensörü arızalı;
• çalışma sırasında kazan çok gürültülü.

Kural olarak, bazı arızalar, çalışma modlarının ihlali, fabrika kusurları, gaz boru hattındaki basınç düşüşü, şebekedeki voltaj düşüşü, bir gaz kazanının montajı sırasında yapılan hatalardan kaynaklanabilir.

Bazı gazlı cihaz sahipleri sorunları kendi başlarına çözmeye çalışırlar, ancak bir servis kuruluşundan uzmanları aramak daha uygundur.

Genel güvenlik kuralları

Gazlı ısıtma ekipmanı üreticileri güvenliğine çok dikkat ediyor, buna rağmen bu sınıftaki ekipman bir tehlike kaynağı olabilir.

Acil Durumlar Bakanlığı İtfaiye Müdürlüğü, sürekli olarak ihtiyati tedbirlerden bahsetmekten bıkmıyor, özellikle uygun lisansa sahip olmayan firmalardan gaz kazanı ekipmanı satın almak kabul edilemez. Paket bir kılavuz veya kullanım kılavuzu içermelidir

Ekipmanın kurulumu ve devreye alınması sadece ilgili kuruluşların çalışanları olabilir. Bu tür ekipman teknik durum için kontrol edilmelidir.Kural olarak, bu yılda bir kez yapılır.

Kurulu ekipmanın çalıştırılması veya bakımı ile ilgili olmayan eşyaların kazan dairesinde depolanması kabul edilemez. Yine de, soğutucuyu ısıtmanın üst sınırı 90 dereceyi geçmemelidir.

kızarma

Bir gaz kazanının ısı eşanjörünü kendi elinizle ölçekten nasıl temizlersiniz? İçeride az miktarda plak varken, bir sitrik asit çözeltisi kullanarak manuel yıkama yapabilirsiniz.

Kalın bir kireç tabakası ile, deterjanı birkaç saat boyunca dolaştıracak bir yıkama ünitesi gerekecektir. Bunun için pompalı 10 litrelik bir tank uygundur (devreden bir sirkülasyon pompası kullanabilirsiniz). Pompadan gelen iki hortum, ısı eşanjörünün iki borusuna bağlanır.

Üç temizleme yöntemi vardır:

• mekanik;
• kimyasal;
• hidrodinamik.

İlk durumda, plağı çıkarmak için bir fırça, kazıyıcı, elektrikli süpürge kullanılabilir. Eşanjör parçaları, temizlik maddelerinin çözeltilerine önceden batırılmıştır.

Kimyasal işlem sırasında, bir hidrofor kullanılarak sisteme bir asit yıkama solüsyonu pompalanır ve birkaç saat boyunca bir ısı eşanjöründen geçirilir. Asidik çözeltiler demir ve karbonat birikintilerini iyi giderir. Temizleme sonunda ajan boşaltılır ve nötralize edici ajan dökülür.

Hidrodinamik yöntem, aşındırıcı maddeler içeren suyun basınç altında sisteme enjekte edilmesidir. Böylece iç yüzeyler mekanik olarak temizlenir, ancak temizleme verimliliği manuel işlemeye göre daha yüksektir. Sistem demonte edilmeden yıkama yapılabilir, ancak oldukça pahalıdır. Kendinizi temizlerken, ısı eşanjörünün yırtılmasını önlemek için devrelerdeki basıncı izlemeniz gerekir.

Bağlantı nüansları ve doğrulama

Termoelektrik dönüştürücüyü bir kompanzasyon kablosu kullanarak ölçüm cihazına bağlayın. Ölçüm hatasını mümkün olduğunca en aza indirmek için bu telin çekirdekleri sensörün kendisi ile aynı malzemeden yapılmıştır.

Termokuplun işlevselliğini aşağıdaki gibi kontrol edin:

• cihazın bir ucu bir multimetreye bağlanır;
• diğer ucu ise çakmak veya gaz brülörü ile manuel olarak ısıtılmaktadır.

Termokupl performansını kontrol etmek için - cihazın bir ucu bir multimetreye bağlanır

Cihaz iyi durumdaysa, bu, 50 mV bölgesinde bir voltajın varlığı ile kanıtlanır.

AOGV'da çalışıyor

Gaz beslemesi bloke edildiğinde başlar - ilgili valf kapanır. Ve bu, herhangi bir kazan ve kolonla yapılan bu tür işler için genel bir ilkedir.

Bir gaz kazanı AOGV'nin brülörü nasıl temizlenir? Gazı kapattıktan sonra bu eleman konumundan çıkarılır. Brülörün bir nozulu var

Dikkatlice vidaları sökülerek fırça ile özenle temizlenir. Brülörün kendisi özel bir pompa kullanılarak üflenerek temizlenir.

Daha sonra nozul ve brülör yerlerine döndürülür.

Bunlar genel kriterlerdir. Ve detaylar aşağıdaki iki modelde sunulmaktadır.

Öncelikle. AOGV 11.6-3. Güvenilir ve pratik bir cihazdır.

Ancak belirli bir çalışma süresinden sonra iyice temizlenir. Süreç şu şekilde ilerliyor:

Brülör bloğunun çıkarılması

Bunu yapmak için aparatın paleti döndürülür ve otomasyon ünitesinden üç tüp ayrılır: kontak, gaz ve termokupllar.
Otomasyon mekanizmasının bağlantı parçaları üzerinde bulunan somunları dikkatlice sökün.
Ana gaz borusundaki paronit conta çıkarılarak durumu incelenir. Hasar görmüşse, değiştirilmesi gerekir.
Belirlenen palet, borulara mümkün olduğunca yakın olan oluğun içinden dışarı alınır.

Bununla birlikte, kasa da dışarı çekilir. Paletin alt kısmını sabitleyerek kendinize doğru yönlendirin ve kalan tutucuları (iki adet) bağlantıdan çıkarın.
Bütün bu düğüm yere düşüyor.
Ana brülör inceleniyor ve temizleniyor. Ateşleme memesi incelenir.
Fitil ve termokupl sökülür.
Kutu şeklindeki muhafaza, pilot brülörden ayrılmıştır.Bu, memeye giden yolu temizler. Pirinç ise ve üzerinde kaplama varsa ince grenli zımpara ile temizlenebilir.
Meme temizliği. Bunun için ince bir bakır tel ve kuvvetli basınç altında üfleme yöntemi kullanılır. İkinci işlem, borunun tee bağlı olduğu taraftan özel bir pompa ile gerçekleştirilir.
Aynı zımpara kağıdı, termokupl tüpünün bükülmesini çok dikkatli bir şekilde temizler.

Bu çalışmadan sonra tüm detaylar ters algoritmada birleştirilir. Yavaşça, bozulmalardan kaçınarak bu bloğu bir bütün olarak kaldırın. Brülör gövdenin içinde olmalı ve ateşleyici ve termokupl gövde flanşına temas etmemelidir.

Tüplerin yan tarafından, tüm tertibat hafif bir aşağı eğimle kendine doğru itilmelidir. Paletin karşı tarafı yükselmelidir.

Ardından ileri doğru besleyin ve eşzamanlı olarak bir çift uzak beklemeye koyun. Kasanın flanşında olmalıdırlar. Yakın kanca, kesilmiş bir oluktur. Oraya girdikten sonra tüm palet saat yönündeki harekete zıt yönde döner. Gaz borusu sadece otomasyon ünitesinin branşman borusunun altına yerleştirilmelidir.

Daha sonra contaların ne kadar iyi oturduğu test edilir ve tüm tüpler yerlerine döner. Anahtar, iki borudaki somunları sıkar: ateşleyici ve gaz.

Termokupl tüpü tekrar monte edilmeden önce temas alanları dikkatli ancak dikkatli bir şekilde temizlenir. Somun parmakla sıkılır.

Son aşama, olası sızıntı için tüm bağlantıların sıkılığını kontrol etmektir. Onların yokluğunda kazan açılır. Varsa bu yerler dolgu macunu ile kapatılır, somunlar daha sıkı sıkılır.

İkinci model AOGV-23.2-1 Zhukovsky'dir.

Şu şekilde çalışır:

1. Somun, gaz borusunun geçmesi için gevşetilir.
2. Açı, ateşleyici ve termokupl vidaları sökülmüştür.
3. Kitteki tüm brülörler dışa doğru uzanır, kullanıcıya doğru yana doğru hareket eder. Hareketlerinde zorluk varsa, saplamaları pense ile gevşetin ve gevşetin. Tüm jetleri ve diğer bileşenleri temizleyin.
4. Brülörün sökülmesi. Bunu yapmak için, saplamalar her iki tarafta 4 adet vidalanır.
5. Oluklu plakalar, brülörlerin tepesinden, ardından yaylardan çıkarılır. Her detay özenle temizlenir.
6. Tüm elemanları ters sırada birleştirin.

Yeniden montajdan sonra bir sızdırmazlık testi düzenlenir, brülörlerin gövdeye ne kadar sıkı bir şekilde bitişik olduğu incelenir.

Diğer modeller

Pratikte, brülörlerin temizliği aynı prensipleri takip eder. Farklılıklar, sökülmelerinde ve yeniden monte edilmelerindedir.

Aşağıdaki örnekler verilmiştir:

Örneğin Helios AOGV 4 parapet aparatında Eurosvit 360 otomasyonu ve Avrupa markaları Bray ve Polidoro brülörleri kuruludur.

Zhytomyr işlemi örneğini takiben bir dizi brülör çıkarılır. Memeyi temizlemek için bir pompa, yüzeyleri temizlemek için sert fırçalar kullanılır.

Conord serisi özellikle öne çıkıyor.

Buradaki otomasyon seçenekleri şunlardır:

• AGU-T-M (Rusya),
• Eurosvit (İtalya),
• Honeywell (ABD).

En popüler ikinci varyasyon:

Seksiyonel brülör, Polidoro tüpler, ateşleyici, termokupl, gaz vanası, sıcaklık göstergesi ve kabloları içerir.

Benzer bir sistem Lemax Premium 12.5 modelinde bulunmaktadır.

Burada sadece brülör bir mikro meşaledir. Üst kapağı çıkararak ve sabitleme cıvatalarını hafifçe gevşeterek mekanizmayı çıkarmak çok kolaydır.

Analogları Sibirya modellerinde de bulunur.

Ekolojik brülörler "Vorgas" burada kullanılmaktadır.

"Beretta" şirketi bu konuda geride kalmıyor. Novella Maxima 108 N RAI ve Mynute Boiler modelleri burada öne çıkıyor.

Otomasyon "Honeywell" aşağıdaki gibidir:

Eurosvit sistemi ile benzer bir çalışma prensibine sahiptir. Farklılıklar bazı bileşenlerin malzemelerindedir.

Genellikle duvar modifikasyonlarında, örneğin Baksi Fortech 24'te bulunur.

Ayrıca yanma ürünleri bırakmayan ekolojik bir brülöre sahiptir.

Daha az popüler olan cihaz Ariston ALTEAS X 24 FF NG değildir.

Birçok Daewoo modeli de benzer otomasyonla çalışır. Örneğin - DGB 200 MSC.

Sahip olduğunuz model ve marka ne olursa olsun, brülör tertibatını sökmek ve yeniden monte etmek için önerilen talimatları dikkatlice izleyin. Yılda 1-2 kez doğru ürünlerle iyice temizleyin. Diğer makinelere de servis yapın. Ardından kazanınız uzun süre düzgün çalışacaktır.

Tıkanmanın nedenleri ve sonuçları

Enerji bağımlı sırayla ayrılır:

• işleme gazı;
• elektrik tesisatları;
• katı yakıt ve sıvı yakıt ekipmanı;
• kombine modeller.

Uçucu kazanlar birkaç nedenden dolayı kapanabilir:

1. elektrik hatlarında dalgalanmalar ve dalgalanmalar
2. elektrik eksikliği
3. fabrika ayarlarının başarısızlığı.

Genellikle evlerde kullanılır: AOGV, Zhukovsky kazan, gaz "Ocak", Lemax, Signal, Conord.

Çalışmak için kendin yap fırını: çizim, çalışma şeması. Burayı oku.

Şehir su şebekesine bağlantı: belgeler, fiyatlar:

Mekanik olanlar bacaya giren rüzgar akımı nedeniyle aralıklı çalışabilir. Ayrıca yetersiz oksijen nedeniyle alev sönebilir.

Başlığa dikkat etmelisiniz (daha ucuz modeller için her zaman mevcut değildir)

Baca kirlendiğinde, modern cihazların sizi sorunları ve temizlik ihtiyacını bildiren bir uyarı sistemi vardır.

nasıl kontrol edilir

Evinizin güvenliği, çalışan bir termokupl sensörüdür. Termokupl yılda birkaç kez kontrol edilmeli ve ayarlanmalıdır. Bunu yapmak için, cihazın güvenli ve doğru bir analizini yapacak bir sihirbaz davet edin.

Termokupl okumalarını kontrol ederken, performansını sistematik olarak kontrol ederek cihazın ölçüm kalitesini göz önünde bulundurun.

Termokuplun yanlış çalışmasının nedenleri:

• iki metal çubuğun yanlış lehimlenmesi;
• elektriksel gürültünün varlığı;
• gaz kokusu alıyorsunuz, bir sızıntı var;
• termoelektrik homojen değildir.

Bu sorunları çözmek için cihaz kurulumu sırasında şunları yapmalısınız:

• kalın ve büyük telli bir termokupl seçin;
• sıcaklık dalgalanmalarından kaçının;
• metal telin gerilmesini ve titreşimini önlemek;
• çalışma sıcaklığı dağılımına sahip bir sensör kullanın.

Adım adım talimatları izleyerek termokuplun sağlığını kontrol etmeniz gerekir.

1. Termokuplun iki ucu vardır. Kontrol ederken, bunlardan biri ateşleyiciden gelen bir alevle ısıtılmalı ve ikincisi - bir somun yardımıyla valfin dişine (elektromanyetik) sabitlenmelidir.
2. Bir sonraki adım, onu kazandan ayırmaktır. O zaman sabit bir alev sağlamanız gerekir. Bu amaçla bir gaz brülörü de kullanılır. Ancak uzmanlar mum alevi kullanmanızı tavsiye ediyor.
3. Cihazın ucu aleve daldırılır, alevin yaklaşık 1 cm üzerinde olmalıdır. Burada ateşin cihazı neredeyse yarıya kadar ısıttığını hatırlamanız gerekir, bu nedenle ucundan tutmak daha iyidir.
4. Ardından, milivoltları belirleyen bir test cihazı kullanılır. Çıkış kontağına ve termokuplun gövdesine bağlanır.
5. Termokupl çalışıyorsa, ısıtmadan 30 saniye sonra sonuç 17 ila 25 mV olacaktır. Ancak bu gösterge minimum eşiği geçmezse, bu onun hatalı olduğu anlamına gelir.

Aşağıda bir gaz sobasında bir termokuplun nasıl değiştirileceğini öğrenebilirsiniz.

Bir gaz kazanı için termokupl, gaz ekipmanı için otomatik kontrol ve izleme sistemleri için bir termoelektrik dönüştürücüdür. Cihaz, gaz kontrol korumasının ana unsuru olarak görev yapar ve alevin sönmesi durumunda gaz beslemesinin en verimli şekilde kapatılmasını sağlamak üzere tasarlanmıştır.

temizleme yöntemleri

Temizlik iki şekilde gerçekleştirilir: mekanik ve kimyasal

mekanik temizlik

Temizleme yöntemi kusurludur ve mekanik eylem içerir.Kurum, kazanın iç yüzeyine ve gelecekte metal korozyonuna yol açabilecek parçalara zarar vermemek için dikkatlice çıkarılmalıdır. Genellikle kazanla birlikte gelen aletler fırçalar, fırçalar ve sıyırıcılardır. Basınç altında sıcak hava sağlandığında hava temizleme kullanmak da mümkündür.

kimyasal temizlik

KKD'de (kişisel koruyucu ekipman) parça temizleyicileri uygulanması tavsiye edilir, genellikle kauçuk bazlı eldivenler kullanılır, bu nedenle cildi zararlı maddelerle etkileşimden korumak mümkün olacaktır. Kimyasallar sadece kurumu değil, aynı zamanda metali de temizler, bu da daha sonra tahribata yol açabilir. Bu yöntem en iyi küçük kirliliklerde ve küçük kirlilik alanlarında kullanılır.

hidrodinamik temizleme

Hidrodinamik temizlik veya bir dizel kazandan kurum nasıl temizlenir.

Az bir kirlilik kalınlığına sahip kazanlarda ve ayrıca yürütme hızının gerekli olduğu durumlarda kullanılır. Bu tür yıkama için ekipman şunlardan oluşur:

• pompa ve
• yüksek basınçlı su ile kaplar.

Bu temizlik sayesinde kurum ve kurum oldukça hızlı bir şekilde çıkarılır, ancak bu yöntem sadece uzmanlar için geçerlidir, evde önerilmez.

güçlendirici temizlik

Isı eşanjörünü bir güçlendirici ile yıkama prosedürü (Zhukovsky kazanını kurumdan temizleme örneğini kullanarak):

1. İlk önce boruları ısıtma sisteminden ayırmanız gerekir.
2. Ardından, reaktifi beslemek için bunlardan birine bir takviye hortumu bağlayın.
3. İkinci boruyu hortumun ikinci ucuna bağlarız. Bu sayede harcanan reaktif kaldırılacaktır. Böylece sistem kapatılır ve reaktif borular arasında dolaşacaktır.
4. Temizledikten sonra çözelti tüpten boşaltılmalıdır.
5. Isı eşanjörünün kendisini yeterli su ile durulayın.

Booster - kimyasal temizlik için aparat. Onun sayesinde reaktifler otonom olarak dolaşır.

Bu tür temizlik sırasında, eskisi özelliklerini kademeli olarak azalttığı için reaktifin birkaç kez değiştirilmesi önerilir. Bu yöntem çoğunlukla uzmanlar tarafından gerçekleştirilir.

Kireç çözmenin etkili bir yolu

Ekipmanın en yüksek kalitede temizliğini yapmak için modern bir cihaz kullanabilirsiniz - bir güçlendirici. Bir gaz kazanının kireçten nasıl temizleneceği sorununu etkin bir şekilde çözecektir.

Güçlendirici neleri içerir:

• sirkülasyon pompası;
• reaktifleri yükleme kapasitesi;
• elektrikli ısıtma parçası.

Güçlendirici aşağıdaki gibi çalışır:

• reaktif özel bir kapta ısıtılır (temizleme özelliklerini arttırmak için);
• sirkülasyon pompası, ısıtılmış reaktifi bobine enjekte eder;
• kimyasallar ısı eşanjöründe dolaşır ve duvarları temizler;
• kir ile kullanılmış reaktif dökülür.

Isı eşanjörü yılda en az bir kez düzenli olarak temizlenmelidir. Ancak, soğutma sıvısının kalitesi çok düşükse bu prosedür daha sık tekrarlanabilir. Su kaynağından sisteme normal su dökülürse, bunu belirlemek çok basittir: su ısıtıcısında ne kadar hızlı kireç oluştuğunu izleyin. Sert su bu eksiklikten muzdariptir.

AOGV kazanı nasıl temizlenir

Bu işlem için normal bir plastik şişe fırçasına ihtiyacınız olacak. Bir hırdavatçıdan satın alınabilir, dikey kanalları temizlemek için harikadır. Tüm yükseklikleri boyunca kanallardan kolayca geçebilmeniz için elektrik bandıyla tahta bir çubuğa bağlayın. Kazan dairesinde fazla kir üretmemek için, temizlik için bahçeye taşınabilecek her şeyi alın.

1. Isı eşanjörünün üst düzleminden temizlemeye başlayın, tüm kurumu temizleyin ve süpürün.
2. Ardından sıra kanalları temizlemeye gelir. Kurum, henüz sertleşmek için zamanı olmadıysa, duvarlardan kolayca uzaklaşacaktır, aksi takdirde biraz çaba sarf edilmesi gerekecektir.
3. Kazanın kendi temizleme işlemini tamamladıktan sonra, sökülen bileşenlere ve parçalara geçin.Isı eşanjörünün üst kapağını temizleyin. Bundan sonra, kazanın üst kapağındaki ve davlumbazdaki kurum birikintilerini çıkarın.
4. Son olarak, brülör bloğundan yukarıdan saldıran kurumu bir fırça ile fırçalayın, brülörün kendisi zaten temizdir.

Tüpü hemen ince zımpara kağıdı ile hafifçe temizleyin. Bu, kazanın ve parçalarının temizlenmesi işlemini tamamlar. AOGV kazanının yeniden montajına geçin.