Sản phẩm polyetylen. Đặc điểm đường ống theo GOST

Đẳng cấp

Tùy thuộc vào công nghệ sản xuất, một số loại polyetylen được phân biệt.

HDPE, PSD và LDPE

Các chữ viết tắt có nghĩa là polyetylen áp suất thấp, trung bình và cao.

Sự khác biệt giữa chúng là ở điều kiện và công nghệ trùng hợp khí etylen:

• HDPE được hình thành ở áp suất 0,1-2 MPa và nhiệt độ 120-150C với sự có mặt của chất xúc tác;
• PSD được tạo ra ở cùng nhiệt độ (100-120C), nhưng đã ở áp suất 3-4 MPa. Chất xúc tác vẫn cần thiết để chạy phản ứng;
• LDPE yêu cầu áp suất lên đến 300 MPa ở nhiệt độ 200-260 độ, nhưng quá trình sản xuất nó không có phụ gia kỳ lạ: chỉ cần oxy khởi động phản ứng để bắt đầu quá trình trùng hợp.

PEX

Không giống như ống HDPE hoặc LDPE, ống PEX không có nhược điểm chính của polyme - khả năng chịu nhiệt thấp. Điều này đạt được bằng những phương tiện nào?

Với một số kiểu xử lý nhất định, các phân tử polyetylen, kéo dài thành các chuỗi song song, bắt đầu được liên kết chéo. Tại điều này làm tăng độ bền cơ học của sản phẩm và khả năng chống lại nhiệt độ
: PEX có thể chịu nhiệt lên đến 180 độ hoặc hơn mà không bị phá hủy.

Bốn công nghệ được sử dụng để xử lý polyme:

1. Làm nóng bằng peroxit (đây là cách thu được PE-Xa)
2. Xử lý hóa học với silan và chất xúc tác (PE-Xb);
3. Chiếu xạ chùm tia điện tử năng lượng cao (PE-Xc);
4. Xử lý nitơ (PE-Xd).

Đối với các công nghệ khác nhau, GOST trong nước cho phép các mức độ liên kết chéo khác nhau (tỷ lệ phần trăm các phân tử liên kết chéo xác định các đặc tính vật lý của polyme):

Polyethylene PE-Xa dẫn đầu về mức độ liên kết chéo.

Có vẻ như PE-Xa nên có sức mạnh tối đa. Tuy nhiên, các đặc tính thực tế của một đường ống thực không chỉ bị ảnh hưởng bởi số lượng liên kết, mà còn bởi độ bền của chúng, và nó khác nhau đối với các liên kết thu được theo những cách khác nhau.

PERT

Đặc điểm phân biệt duy nhất của loại polyetylen này là khả năng chịu nhiệt cao hơn do đưa vào nó các chất đồng trùng hợp hoạt động (chính xác hơn là actene, C8H16). Nhựa vượt qua PEX ở thông số này và có thể giữ ở nhiệt độ rắn lên đến 200-220C.

Một tính năng đặc biệt của ống PERT là khả năng chịu nhiệt độ cao. Mặt khác, nó khác một chút so với polyethylene thông thường.

Cài đặt

Ống polyethylene được lắp đặt như thế nào?

Chuông

Độ kín của kết nối các ống thoát nước trong ổ cắm được đảm bảo bằng các con dấu cao su trong ổ cắm. Ống hoặc ống nối được ấn vào ổ cắm bằng tay của chính bạn hoặc với sự trợ giúp của một thiết bị đơn giản từ một chiếc kẹp và một đòn bẩy. Phần vát mép ngoài phải được loại bỏ khỏi mép ống.

Khớp nối trượt

Các ống sóng được kết nối khác nhau:

• Giữa các vòng gấp nếp, một vòng đệm cao su được đặt trên đường ống;
• Một khớp nối được đẩy lên nó với sự trợ giúp của đòn bẩy và kẹp hoặc với sự tham gia của thiết bị tải. Bề mặt bên trong của nó được bôi trơn trước bằng mỡ silicon để lướt tốt hơn.

Phụ kiện nén

Loại kết nối này được sử dụng trên nước lạnh. Ống nối là một đai ốc liên hợp nén đường ống bằng một vòng (cao su hoặc polyetylen) có phần hình nón.

Việc lắp ráp kết nối cực kỳ đơn giản:

1. Nới lỏng đai ốc lắp;
2. Nếu không có biến dạng, hãy chèn đường ống vào đó theo chuyển động tịnh tiến;
3. Vặn đai ốc bằng tay mà không cần dùng dụng cụ.

Phụ kiện điện

Đây là giải pháp điển hình cho đường ống dẫn khí đốt ngầm. Nó thu hút bởi thực tế là quá trình hàn được thực hiện ở chế độ hoàn toàn tự động, loại bỏ bất kỳ lỗi nào.

Bản chất của phương pháp này là cung cấp điện ngắn hạn cho các cực tiếp xúc trong một ổ cắm có gắn sẵn cuộn dây làm nóng. Khi cuộn dây được làm nóng, khớp nối được hàn chắc chắn vào đường ống.Máy hàn đọc dữ liệu về nhiệt độ và thời gian gia nhiệt từ mã vạch trên bề mặt của phụ kiện.

Trong ảnh - chỗ nối đường ống dẫn khí bằng ống nối điện.

Phụ kiện hàn ổ cắm

PERT polyetylen, không giống như PEX, vẫn giữ được các đặc tính nhiệt dẻo: nó có thể nóng chảy khi đun nóng và đông đặc lại khi nguội. Tính năng này cho phép bạn sử dụng các phụ kiện khớp nối cực rẻ để kết nối các đường ống. Mặt trong của ống nối và mặt ngoài của đầu ống được nung chảy trên bộ phận gia nhiệt của mỏ hàn và kết hợp lại; sau khi nguội, chúng tạo thành một tổng thể duy nhất.

Phụ kiện công đoàn

Polyethylene liên kết chéo có một tính năng thú vị khác - bộ nhớ hình dạng. Nếu bạn kéo căng đường ống, nó sẽ nhanh chóng trở lại kích thước trước đó.

Đó là lý do tại sao các phụ kiện với phụ kiện xương cá và ống bọc nén được sử dụng để kết nối các ống PEX. Đoạn cuối của ống được kéo căng bởi bộ phận giãn nở và đưa vào ống nối; ống tay áo bị tuột giúp loại bỏ tình trạng vô tình tụt quần trong quá trình giật.

Hàn mông

Hàn mông được sử dụng để lắp đặt các đường ống bằng HDPE và LDPE có độ dày thành trên 4 mm. Các đầu được làm nghiêng và hướng tâm so với nhau, sau đó chúng được ép vào một phần tử gia nhiệt phẳng trong một thời gian ngắn.

Sau khi lấy gương ra nung nóng, hai đầu được ép vào nhau với lực 1,5 kg / cm2 và cố định cho đến khi polyme cứng lại.

Các loại ống áp lực làm bằng polyetylen

Ống HDPE được phân loại theo áp suất tối đa của môi chất làm việc được vận chuyển và được gọi là loại trọng lượng, vì khả năng chịu áp lực phụ thuộc vào khối lượng riêng của vật liệu, tỷ lệ thuận với khối lượng của sản phẩm.

Class (loại)	Giới hạn áp suất, kgf / cm²	Áp suất cuối cùng, bar
phổi	2,5	2,45
ánh sáng trung bình	4	3,92
Trung bình	6	5,88
nặng	10	9,80

Khi lắp đặt đường ống từ các thành phần HDPE, điều đặc biệt quan trọng là phải thực hiện chính xác các kết nối nút. Các chuyên gia khuyên bạn nên tuân thủ các quy tắc sau để kết nối đường ống áp lực:

Các chuyên gia khuyên bạn nên tuân thủ các quy tắc sau để kết nối đường ống áp lực:

• Các ống có đường kính hơn 110 mm được kết nối tốt nhất bằng cách hàn. Mối hàn là mạnh nhất, chặt chẽ nhất và ổn định nhất, nhưng không thể tháo rời.
• Nếu bạn cần lắp ráp có thể tháo rời trên đường ống có đường kính lớn, các phụ kiện mặt bích được sử dụng.
• Khi đặt hệ thống thông tin liên lạc trong gia đình, thường sử dụng các đường ống có đường kính lên đến 110 mm - cho phép kết nối chúng bằng các phụ kiện, thậm chí có thể thực hiện các kết nối đóng mở. Khi thực hiện một mối hàn, một đường gờ sẽ xuất hiện dọc theo nó - một dòng polyetylen, sẽ làm giảm thông lượng của các đường ống.
• Các đường ống có đường kính bất kỳ đều có thể được kết nối bằng cách sử dụng phụ kiện nhiệt điện trở - một bộ phận kết hợp có được, một mảnh, đáng tin cậy, nhưng không có gờ bên trong.
• Cắt polyetylen áp suất thấp bằng cưa răng mịn hoặc máy cắt ống. Việc cắt được thực hiện nghiêm ngặt trên toàn bộ đường ống, tránh biến dạng.
• Trước khi kết nối các sản phẩm polyme bằng bất kỳ phương pháp nào, cần phải san phẳng vết cắt ống, làm sạch, tẩy dầu mỡ và làm khô các bề mặt nối.

Thực thi các nút theo nhiều cách khác nhau cũng có các đặc điểm riêng của nó:

• Đối với mối nối hàn, bạn cần đốt nóng các đầu ống và bóp nhẹ, khớp chính xác các cạnh. Rất khó để thực hiện thao tác này nếu không có một công cụ đặc biệt, nhưng nếu cần một số lượng nhỏ các nút thì hoàn toàn có thể thực hiện được. Nếu bạn cần thực hiện một số lượng lớn các thao tác, bạn cần một bộ để hàn ống polyme: bộ gia nhiệt gương và bộ định tâm. Các đường ống được cố định trong bộ định tâm, một tấm gương được lắp vào giữa các đầu, các phần được làm nóng và sau khi tháo bộ gia nhiệt, các mép ống được ép vào nhau bằng bộ định tâm. Khi sử dụng một bộ như vậy, quá trình sưởi xảy ra đồng đều và việc ghép nối không bị biến dạng.
• Kết nối nhiệt điện trở, hay phản ứng nhiệt hạch, đơn giản hơn, nhưng nó không thể được thực hiện nếu không có thiết bị hàn điện được nung nóng và một phụ kiện đặc biệt.Các phụ kiện cho phương pháp này được làm bằng polyetylen và một cuộn dây gia nhiệt nằm bên trong vỏ. Ống nối được lắp đặt trên các đường ống, một máy hàn điện được kết nối với các thiết bị đầu cuối bên ngoài của nó, sau đó đường xoắn ốc nóng lên, làm nóng chảy thân ống nối và các cạnh của ống. Nhựa được làm nóng của các phần tử được kết nối và phụ kiện điện được hàn.
• Kết nối mặt bích cũng cần có máy hàn - để gắn mặt bích vào đường ống. Phụ kiện mặt bích cho ống polyetylen áp lực bao gồm bản thân mặt bích - một tấm có lỗ để bắt bu lông và một mặt bích - một phụ kiện có thành trơn với một tấm cuối. Mặt bích được đặt trên đường ống và dịch chuyển dọc theo nó từ mép. Sau đó, một vai được hàn vào ống, sau khi đường nối nguội đi, mặt bích được dịch chuyển sang mép của ống, nơi nó tiếp giáp với tấm cuối của vai. Sau khi chuẩn bị các đường ống theo cách này, chúng được kết nối với nhau. Để làm điều này, các lỗ mặt bích được kết hợp, các bu lông được lắp vào chúng và được siết chặt theo cặp: đầu tiên, hai bu lông có đường kính đối diện, sau đó là cặp tiếp theo.

Văn bản quy phạm

Ở Liên bang Nga, ống polyetylen được sản xuất theo một số tài liệu quy định, tùy thuộc vào vật liệu làm ống và lĩnh vực ứng dụng của nó.

Sức ép

GOST 18599-2001 giữa các tiểu bang chịu trách nhiệm sản xuất các đường ống áp lực.

Đây là những điểm chính của nó:

• Nhiệt độ làm việc của ống từ 0 đến + 40C. Tiêu chuẩn - 20C. Áp suất hoạt động danh nghĩa được giới hạn ở 2,5 MPa (25 kgf / cm2);
• Ống polyetylen được thiết kế để vận chuyển cả nước và các chất lỏng và khí khác;
• Đường kính của ống polyetylen từ 10 đến 2000 mm. Bảng được đưa ra trong văn bản của tiêu chuẩn không chỉ bao gồm đường kính danh nghĩa mà còn bao gồm cả độ dày của thành: nó thay đổi từ 2 đến 118,5 mm;

Đánh dấu đường ống được áp dụng cho bề mặt bên ngoài của nó và bao gồm:

1. Từ "tẩu" hoặc tên của nhà sản xuất;
2. Ký hiệu viết tắt của loại polyetylen theo tỷ trọng (PE 32 - PE 100);
3. SDR là một tỷ lệ kích thước bằng kết quả của việc chia đường kính cho độ dày của thành. SDR càng nhỏ, đường ống càng mạnh;
4. Dấu gạch ngang;
5. Đường kính;
6. Độ dày của tường tính bằng milimét;
7. Mục đích ("uống" hoặc "kỹ thuật");
8. Chỉ định tiêu chuẩn.

Khí ga

Ống khí Polyetylen được sản xuất theo tiêu chuẩn quốc gia GOST 50838 - 2009.

Đây là bản tóm tắt của nó.

Tiêu chuẩn áp dụng cho tất cả các đường ống cho đường ống dẫn khí đốt ngầm.

Việc đặt ống dẫn khí bằng nhựa trên bề mặt bị nghiêm cấm: polyme dễ cháy và không khác biệt về đặc tính chống phá hoại;

• Phạm vi kích thước là từ 16 đến 630 mm. Độ dày của tường cũng được quy định trong trường hợp này. Nó nằm trong khoảng từ 2,3 đến 57,2 mm;
• Với đường kính từ 200 mm trở lên, chỉ có thể phân phối ở các đoạn thẳng, với tiết diện nhỏ hơn - ở dạng cuộn hoặc cuộn.

Việc chỉ định bao gồm:

1. Từ "tẩu";
2. Ký hiệu vật liệu (PE 80, PE 100);
3. Nêu mục đích của đường ống vận chuyển khí (từ "khí");
4. Đường kính ngoài;
5. độ dày của tường;
6. Tên của tiêu chuẩn.

Cống

Ống cống bằng polyethylene được sản xuất theo tiêu chuẩn GOST 22689.2-89. Tiếc là lâu rồi không thấy bày bán. Tại sao “Thật không may?

Phán xét cho chính mình:

• Không giống như PVC và gang, hệ thống thoát nước bằng polyethylene chịu được hoàn hảo các biến dạng nhỏ và uốn cong trong quá trình lắp đặt;
• Như chúng ta đã tìm hiểu ở trên, cô ấy không sợ rã đông;
• Nhờ các bức tường dày và đàn hồi, nó kém hơn một chút so với ống gang về khả năng cách âm
  trong khi vẫn duy trì trọng lượng thấp và đặc tính dễ lắp đặt của nhựa.

GOST chỉ cung cấp cho bốn kích thước:

Để kết nối các ống với nhau và với khớp nối, các ổ cắm có đệm cao su được sử dụng.

Một trường hợp đặc biệt

Ống thoát nước dạng sóng (ví dụ, dòng Corsis nội địa từ Polyplastic) được sản xuất theo các điều kiện kỹ thuật chứ không phải theo GOST, và cấu trúc của loại ống này khác rõ rệt so với nước thải polyethylene thông thường.

Corsis được làm hai lớp: lớp ngoài gấp nếp cung cấp độ cứng vòng tối đa và lớp bên trong nhẵn cung cấp khả năng chống thủy lực tối thiểu.

Công nghệ polyplastic cho phép sản xuất các sản phẩm có đường kính lên đến 3000 mm (dòng Korsis Eco) và chiều dài lên đến 12 mét. Các đường ống có kích thước này được sử dụng đại trà trong việc lắp đặt hệ thống cống rãnh.

Nhiều lớp để cấp nước và sưởi ấm

Tiêu chuẩn mới nhất cho ngày hôm nay là GOST R 53630-2009.

Danh sách các sản phẩm do ông quản lý bao gồm ống PEX và PERT, nhưng không phải tất cả, mà chỉ những loại nhiều lớp:

Bao gồm một lớp cảm nhận tải trọng thủy tĩnh (ống M). Ví dụ - PEX / AL / PEX (polyetylen liên kết chéo với một lớp nhôm);

Bao gồm nhiều hơn một lớp polyme (P - ống). Một ví dụ là PEX / PERT (cấu trúc hai lớp làm bằng polyethylene liên kết chéo và biến tính nhiệt).

Có một số yêu cầu trong văn bản GOST:

1. Bề mặt của vỏ bên trong và bên ngoài không được có các bất thường và khuyết tật rõ rệt;
2. Ống phải chịu được áp suất thủy tĩnh không đổi bằng áp suất do nhà sản xuất công bố, không bị phá hủy và biến dạng;
3. Liên kết dính giữa vỏ kim loại và polyme không được tách rời khi chịu tải và không có nó.

Ống HDPE 32 mm được sử dụng ở đâu

Các sản phẩm polyethylene làm bằng HDPE được thiết kế để sử dụng trong các hệ thống:

• cung cấp nước uống;
• vận chuyển khí dễ cháy;
• cống không áp lực;
• tưới và tiêu nước ngầm;
• bảo vệ nguồn điện và cáp dòng điện thấp.

Sản phẩm polyethylene có 2 phiên bản:

1. Trơn tru. Sản phẩm một lớp với các bức tường bên ngoài và bên trong đồng đều. Nó có thể được sử dụng trong các hệ thống tưới tiêu và bơm chất lỏng không hoạt động về mặt hóa học.
2. Có nếp gấp. Sản phẩm một hoặc hai lớp với bề mặt bên trong nhẵn. Thiết kế này mang lại sức mạnh và độ cứng cao hơn cho sản phẩm. Ống sóng được sử dụng trong việc bố trí hệ thống thoát nước và thoát nước bẩn, cũng như băng tải nước trong khu đất cá nhân, nơi yêu cầu độ bền cao khi đặt ở độ sâu lớn.

Ống HDPE là gì

Xem video này trên YouTube

Theo tiêu chuẩn vệ sinh và kỹ thuật, sản phẩm HDPE không áp suất không được sử dụng trong hệ thống cấp nước nóng, cũng như trong hệ thống cấp nước vận chuyển chất lỏng dưới áp suất cao.

Trong hệ thống thoát nước bẩn, một ống nhựa có đường kính 32 mm được sử dụng để tạo mới và sửa chữa hoặc thay thế các đường ống cũ. Thiết kế lắp ráp chất lượng cao sẽ mạnh mẽ, đáng tin cậy và sẽ tồn tại trong thời gian dài.

Các sản phẩm có đường kính này thường được sử dụng để bảo vệ các loại cáp điện và cáp dòng điện thấp. Trong các sản phẩm HDPE như vậy, nó có thể được đặt trong lòng đất, bê tông và những nơi có mực nước ngầm cao. Cáp có thể ở trong vỏ bọc không thấm nước và bền trong thời gian dài, vì tuổi thọ của ống là khoảng 50 năm.

Ống polyme SDR

SDR là một chỉ số quan trọng khác của các sản phẩm polyme. Đây là một đặc tính phi tuyến tính xác định tỷ lệ giữa đường kính ngoài của vòi phun với độ dày của thành nhựa. Đương nhiên, SDR của ống dẫn khí đốt có thể lớn hơn nhiều so với SDR của dây dẫn cấp nước.

Tùy theo nhu cầu, chỉ tiêu này có thể có tỷ lệ từ 41 đến 6. Ví dụ: ống có đường kính 1000 mm và độ dày thành ống cho phép tối thiểu là 25 sẽ có tỷ lệ là 40. Đối với polyetylen tỷ trọng cao, tỷ lệ là duy trì trong khoảng 15–20. Theo SDR, các chuyên gia tính toán áp suất tối đa cho phép trong hệ thống cấp nước ở nhiệt độ 20 độ (đối với nước lạnh) và 40 độ (đối với nước nóng).

Tại sao sự phù hợp của các tham số này lại quan trọng như vậy? SDR cao cho thấy khả năng bảo vệ tốt, nhưng độ mỏng của các bức tường. Trong khi SDR thấp là dấu hiệu của độ thấm thấp, nhưng cường độ và mật độ uốn cong cao

Ở đây S là hệ số chuỗi.Nó là một chỉ số tiêu chuẩn, được xác định bởi bảng các kích thước tiêu chuẩn. Chuỗi tham số R10 được sử dụng để tính toán.

Các lĩnh vực sử dụng

Có bất kỳ hạn chế nào đối với việc sử dụng ống polyetylen không?

Cung cấp nước lạnh

Không giới hạn. Nếu độ bền của ống tương ứng với áp suất thiết kế trong nguồn cấp nước, nó có thể được sử dụng an toàn cho việc lắp đặt ống nâng và phân phối nước lạnh: nhiệt độ hoạt động quanh năm không vượt quá 40 độ tối đa đối với HDPE và LDPE.

Cung cấp nước nóng

Về mặt lý thuyết, các thông số cung cấp nước nóng (70C ở áp suất lên đến 6-7 kgf / cm2) phù hợp với các giá trị khuyến nghị cho PEX và PERT. Những đường ống này có thể được sử dụng để phân phối DHW trong một căn hộ hoặc ngôi nhà nhỏ không?

Câu trả lời phụ thuộc vào nguồn nước nóng. Nếu bạn được kết nối với nồi hơi của riêng mình - mọi thứ đều theo thứ tự. Nhưng với hệ thống DHW, được cấp điện từ thang máy và xa hơn từ hệ thống sưởi chính, mọi thứ phức tạp hơn nhiều.

Phương thức hoạt động của nó hoàn toàn do yếu tố con người quyết định:

• Nếu vào thời điểm cao điểm của thời tiết lạnh, DHW không được chuyển đến đường ống hồi lưu trong thang máy, nhiệt độ nước có thể vượt quá 100 độ một cách đáng kể. PEX và PERT phân hủy nhanh chóng ở nhiệt độ trên 90C: ở 100C, tuổi thọ của ống PEX giảm từ 25-50 năm xuống ... ta-dam ... 100-200 giờ;
• Nếu trong quá trình kiểm tra nhiệt độ lò xo của main sưởi mà thợ khóa chịu trách nhiệm của nhà bạn không tắt nguồn cấp nước nóng, kết quả sẽ giống nhau: nước quá nhiệt đến 100 - 130 độ sẽ đi vào hệ thống cấp nước nóng;

Các kết luận là hiển nhiên. Trong những ngôi nhà có nguồn cấp nước nóng tập trung, tốt hơn là sử dụng ống kim loại - đồng, thép (kể cả mạ kẽm) và thép không gỉ dạng sóng.

Sưởi

Có thể dùng polyetylen để sưởi ấm không?

Và ở đây, một hướng dẫn đơn giản và rõ ràng sẽ không làm hài lòng sự chú ý của người đọc. Đầu tiên, chúng ta hãy tách những con ruồi khỏi những miếng thịt con

Có hai loại sưởi ấm, khác nhau rõ rệt về đặc điểm của chất làm mát:

• Đối lưu. Các thiết bị gia nhiệt (bộ đối lưu, bộ tản nhiệt, thanh ghi) được làm nóng lên đến 75C trong mạch tự trị và lên đến 95C trong hệ thống sưởi trung tâm;
• Nhiệt độ thấp trong sàn (sàn ấm). Ở đây nhiệt độ của chất làm mát không vượt quá 40 độ.

Tôi nghĩ không thể bình luận được việc sử dụng polyethylene trong hệ thống sưởi trung tâm: các yếu tố hoạt động ở đây giống như trong hệ thống cấp nước nóng tập trung. PERT hoặc PEX sẽ phục vụ vui vẻ mãi mãi về hệ thống sưởi đối lưu tự động?

Ở nhiệt độ không đổi 70 độ, tuổi thọ ước tính của PEX sẽ chỉ là… 2,5 năm. Rõ ràng, ở đây ống polyme sẽ không phải là sự lựa chọn tốt nhất.

Nhưng là sàn được làm nóng bằng nước, chúng rất lý tưởng. Ở mức +40, tuổi thọ dự kiến ​​sẽ là ít nhất một phần tư thế kỷ.

Thoát nước thải

Có bất kỳ hạn chế nào đối với việc sử dụng ống polyetylen để xử lý chất thải không?

Chỉ một điều - nhiệt độ hoạt động của chúng. Thoát nước nóng theo thời gian dẫn đến biến dạng của các bức tường polyetylen. Nếu nhiệt độ hoạt động liên tục của cống không vượt quá 50 độ, có thể sử dụng ống mà không bị hạn chế.

Khi đặt trên mặt đất (dọc theo tường, trần tầng hầm, v.v.), đường ống phải được buộc chặt với số lượng không quá 8 đường kính. Polyetylen, thậm chí nhiều hơn PVC, dễ bị biến dạng dưới trọng lượng của chính nó. Điều này được thấy rõ trong tình trạng lược polyetylen (đường thoát nước nội bộ) trong những ngôi nhà xây dựng từ những năm 70 - 80 của thế kỷ trước.

Hệ thống thoát nước PVC được gắn chặt với số lượng không quá 10 đường kính, từ polyetylen - không quá 8.

Lợi ích của việc sử dụng ống PE

Các ứng dụng đa dạng của các sản phẩm này được giải thích bởi nhiều ưu điểm so với các sản phẩm kim loại của chúng, chẳng hạn như:

• các sản phẩm làm bằng polyetylen có thời gian bảo hành khoảng 50 năm;
• chúng không tiếp xúc với độ ẩm, môi trường xâm thực, ăn mòn, dòng điện đi lạc, không cần bảo vệ catốt;
• có trọng lượng nhỏ;
• lắp đặt đơn giản, trong khi đạt được độ kín tối đa, và không cần thiết bị chuyên nghiệp;
• ống có khả năng chống sương giá, không vỡ ngay cả khi nước đóng băng trong đó;
• do bề mặt bên trong lý tưởng của ống, cặn bẩn không hình thành trên thành ống;
• giá cả cho việc mua và lắp đặt đường ống có thể chấp nhận được.

Thông số chính để lựa chọn cửa hàng nhựa cho ngôi nhà là kích thước của chúng. Tất cả các đường kính của ống polyethylene đều được tiêu chuẩn hóa. Tùy thuộc vào loại sản xuất và tạp chất được sử dụng, kích thước tổng thể cho phép có thể thay đổi đáng kể.

Các yêu cầu chính về kích thước của ống polyetylen dùng cho nước lạnh và nước nóng được đưa ra trong tài liệu GOST 18599-2001 đối với Nga và DSTU B V.2.7–151: 2008 đối với Ukraine. Cả hai tiêu chuẩn này đều hoàn toàn phù hợp với tiêu chuẩn quốc tế ISO 4427-1: 2007. Yêu cầu của nó áp dụng cho bất kỳ sản phẩm ống nhựa chịu áp lực nào.

Cài đặt chính:

Bảng đường kính và giải thích về nó

Đường kính của ống polyme

Đường kính của ống polyetylen cũng được tiêu chuẩn hóa nghiêm ngặt. Không giống như ống dẫn khí, hệ thống cấp nước được sản xuất trong khoảng từ 10 đến 300 mm. Trong một số trường hợp, cũng có thể sử dụng đường ống 600 mm, nhưng chỉ là hệ thống cống không áp lực bên ngoài.

Phổ biến nhất là ống polyetylen áp suất thấp 20 mm, 25 mm, 50 mm, 100 mm và 160 mm. Để tính toán đường kính bên trong của chúng, bằng cách này, không được chỉ ra trong nhãn hiệu tiêu chuẩn, bạn cần phải trừ độ dày của thành khỏi đường kính bên ngoài. Các phụ kiện được tính toán theo cách tương tự.

Sự khác biệt kết quả sẽ là đường kính trong. Đương nhiên, có tất cả dữ liệu này, bạn cũng có thể dễ dàng tính toán SDR cho vòi phun. Đối với đường kính 20, tỷ lệ tối thiểu giữa đường kính và tường phải là 2,8.