Đối với bán tự động
Khi xem xét vấn đề này, cần chú ý đến các hợp chất argon với hydro và heli, được sử dụng rộng rãi để hàn niken, hợp kim cao và thép không gỉ và các hợp kim của chúng. Mỗi hỗn hợp này được phân loại cụ thể là khí hàn bán tự động, tuy nhiên, trong một số trường hợp nhất định, chúng có thể được sử dụng đơn giản để đúc
Một lựa chọn khác cho hỗn hợp hàn được thiết kế để hàn ở chế độ bán tự động là sự kết hợp của argon và CO2 (carbon dioxide). Cơ sở cho việc sử dụng chế phẩm kết hợp này là nguyên tắc bảo vệ tối đa kim loại và giảm thiểu các tác dụng phụ có hại cho kim loại.
Khi bắt đầu làm việc với chế phẩm này, trước hết, đầu đốt được đốt cháy, thông qua vòi phun trong đó hỗn hợp hàn của argon và carbon dioxide được đưa vào khu vực làm việc.
Sau khi khởi động đầu đốt và làm nóng vật liệu bằng một điện cực dễ nung được phủ vonfram, một hồ quang điện được đốt cháy. Đồng thời, một nút đặc biệt bật nguồn cung cấp dây nóng chảy, để bảo vệ hỗn hợp khí này được sử dụng.
Hàn chất lượng cao bằng tất cả các phương pháp trên đòi hỏi tính toán thành thạo về thể tích của khí cần thiết, cũng như lựa chọn tốc độ cấp liệu tối ưu của dây nóng chảy hàn. Vì mục đích này, lịch trình và các phương thức gia công kim loại điển hình đã được phát triển, được tính toán riêng cho từng loại hỗn hợp khí.
Nhiệt độ đốt của hỗn hợp hàn được chọn sao cho bản thân kim loại và dây điện không bị nóng chảy ra khỏi nó, do đó hoàn toàn không cần thiết phải tắt đầu đốt cách bể một khoảng cách.
Sau khi hoàn thành việc hình thành đường nối, để nguội dần, họ thường sử dụng phương pháp gia nhiệt ngắn hạn với cùng thành phần dễ cháy (nếu cần).
Dữ liệu bảng về hỗn hợp hàn được khuyến nghị để làm việc với thiết bị bán tự động có thể được tìm thấy trong bảng:
| Nguyên liệu thô | Độ dày, mm | Hỗn hợp được đề xuất | , mm | Tốc độ hàn, mm / phút | Dòng điện hàn Isv, A | Điện áp hồ quang Ud, V | Tốc độ cấp dây, m / phút | Tiêu thụ khí, l / phút |
| Thép kết cấu carbon | 1,0 | K-3.1 | 0,8 | 350-600 | 45-65 | 14-15 | 3,5-4,0 | 12 |
| 1,6 | K-3.1 | 0,8 | 400-600 | 70-80 | 15-16 | 4,0-5,3 | 14 | |
| 3,0 | K-3.2 | 1,0 | 280-520 | 120-160 | 17-19 | 4,0-5,2 | 15 | |
| 6,0 | K-3.2 | 1,0 | 300-450 | 140-160 | 17-18 | 4,0-5,0 | 15 | |
| 6,0 | K-3.2 | 1,2 | 420-530 | 250-270 | 26-28 | 6,6-7,3 | 16 | |
| 10,0 | K-3.2 | 1,2 | 300-450 | 140-160 | 17-18 | 3,2-4,0 | 15 | |
| 10,0 | K-2 | 1,2 | 400-480 | 270-310 | 26-28 | 7,0-7,8 | 16 | |
| 10,0 | K-2 | 1,2 | 300-450 | 140-160 | 17-18 | 3,2-4,0 | 15 | |
| 10,0 | K-3,3 | 1,2 | 370-440 | 290-330 | 26-31 | 10,0-12,0 | 17 | |
| Thép hợp kim | 1,6 | NP-1 | 0,8 | 410-600 | 70-85 | 19-20 | 6,5-7,1 | 12 |
| 3,0 | NP-2 | 1,0 | 400-600 | 100-125 | 16-19 | 5,0-6,0 | 13 | |
| 6,0 | NP-2 | 1,0 | 280-520 | 120-150 | 16-19 | 4,0-6,0 | 14 | |
| 6,0 | NP-2 | 1,2 | 500-650 | 220-250 | 25-29 | 7,0-9,0 | 14 | |
| 10,0 | NP-3 | 1,2 | 250-450 | 120-150 | 16-19 | 4,0-6,0 | 14 | |
| 10,0 | NP-3 | 1,2 | 450-600 | 260-280 | 26-30 | 8,0-9,5 | 14 | |
| 10,0 | NP-3 | 1,2 | 220-400 | 120-150 | 16-19 | 4,0-6,0 | 15 | |
| 10,0 | NP-3 | 1,2 | 400-600 | 270-310 | 28-31 | 9,0-10,5 | 15 | |
| Hợp kim nhôm | 1,6 | NP-1 | 1,0 | 450-600 | 70-100 | 17-18 | 4,0-6,0 | 14 |
| 3,0 | NP-1 | 1,2 | 500-700 | 105-120 | 17-20 | 5,0-7,0 | 14 | |
| 6,0 | NP-1 | 1,2 | 450-600 | 120-140 | 20-24 | 6,5-8,5 | 14 | |
| 6,0 | NP-2 | 1,2 | 550-800 | 160-200 | 27-30 | 8,0-10,0 | 14 | |
| 10,0 | NP-2 | 1,2 | 450-600 | 120-140 | 20-24 | 6,5-8,5 | 16 | |
| 10,0 | NP-2 | 1,6 | 500-700 | 240-300 | 29-32 | 7,0-10,0 | 16 | |
| 10,0 | NP-2 | 1,2-1,6 | 400-500 | 130-200 | 20-26 | 6,5-8,0 | 18 | |
| 10,0 | NP-3 | 1,6-2,4 | 450-700 | 300-500 | 32-40 | 9,0-14,0 | 18 |
Kết luận, cần nhắc lại rằng hỗn hợp khí là một phần không thể thiếu trong một số loại công việc hàn, theo đặc điểm kỹ thuật, thuộc loại vật tư tiêu hao.
Khi sử dụng chúng, điều rất quan trọng là phải thiết lập tỷ lệ chính xác của các thành phần, nhờ đó có thể đạt được hiệu suất cao của quá trình hàn. Quy tắc này đúng cho cả thợ hàn mới vào nghề và các chuyên gia có kinh nghiệm dày dặn trong môi trường khí.
Sự miêu tả
Ưu đãi đặc biệt cho máy trộn khí VM-2M! 1 euro = 56 rúp! Ưu đãi có hạn!
Máy trộn 2 khí, được thiết kế cho ngành công nghiệp thực phẩm hoặc công nghệ hàn.
Máy trộn 2 khí
VM-2M dành cho kết nối trực tiếp mặt bích (cao
áp suất) và thường được sử dụng cho thiết bị hàn hoặc
Công nghiệp thực phẩm. Loại máy trộn khí này rất dễ sử dụng.
hoạt động. Bằng các núm xoay có thang đo được đánh dấu bằng
phần trăm, và nhờ van trộn tỷ lệ, khí
hỗn hợp VM-2M có thể điều chỉnh liên tục.
Điều khiển âm lượng cũng rất mượt mà do tay cầm có
tỉ lệ.
Nhờ tích hợp sẵn
bộ điều chỉnh áp suất không đổi cung cấp một
cấp chất lượng VM-2M. Đó là lý do tại sao máy trộn không phụ thuộc vào
tốc độ đóng gói, dao động hoặc dao động trước áp suất
lượng khí cung cấp. Máy trộn khí ArCO2 chủ yếu được sử dụng cho công nghệ hàn và trong ngành công nghiệp thực phẩm
ngành công nghiệp. Các tính năng và lợi ích của vòi arco2:
- bằng hai van an toàn tích hợp, hệ thống được kết nối được bảo vệ khỏi áp suất cao nguy hiểm;
- gọn nhẹ;
- khác nhau về cài đặt đơn giản;
- tiết kiệm - không yêu cầu các bộ phận bổ sung, chẳng hạn như bộ điều chỉnh áp suất.
Máy trộn ArCO2 rất
dễ bảo trì. Điều chỉnh ArCO mượt mà2 cung cấp
van trộn tỷ lệ với thang tỷ lệ phần trăm.
Máy trộn 2 khí N2CO2 cũng được sử dụng chủ yếu cho
công nghiệp thực phẩm hoặc công nghệ hàn. Lợi ích và
ưu điểm của máy trộn N2CO2:
- có thiết kế nhỏ gọn;
- cài đặt đơn giản;
- chi phí thấp - không yêu cầu các bộ phận bổ sung, chẳng hạn như bộ điều chỉnh áp suất;
- Dễ dàng vận hành: nhờ van trộn tỷ lệ và tỷ lệ%, có thể điều chỉnh liên tục.
Máy trộn khí N2CO2 không phụ thuộc vào sự dao động áp suất trong nguồn cung cấp khí và khối lượng khí cung cấp, cũng như tốc độ đóng gói.
Thuận lợi:
• chi phí thấp, bởi vì không cần thành phần bổ sung
chẳng hạn như bộ điều chỉnh áp suất • thiết kế nhỏ gọn • lắp đặt đơn giản • bảo vệ hệ thống được kết nối chống lại nguy cơ cao
áp lực thông qua hai tích hợp
van an toàn
Chất lượng phù hợp
• không phụ thuộc vào sự dao động áp suất trong nguồn cung cấp khí; • không phụ thuộc vào tốc độ đóng gói; • không phụ thuộc vào sự biến động của lượng khí cung cấp (trong phạm vi cho phép
Hạn mức)
Chi tiết kỹ thuật
| Một loại | BM-2 M (với hai van an toàn tích hợp) |
| khí | n2/ CO2 (0-100%) hoặc Ar / CO2 (0-25%) |
| Áp suất đầu vào | tối thiểu 4,5 thanh, tối đa 230 thanh |
| Áp suất đầu ra | Tối đa 3 thanh |
| Công suất (không khí) | 8 - 25 l / phút. |
| Điều chỉnh độ chính xác | ± 1% ở 0-25% hoặc ± 2% ở 0-100% |
| Trộn chính xác | tốt hơn ± 1% |
| Kết nối gas - đầu vào - đầu ra | kết nối mặt bích DIN 477G 1/4 DIN 8542 |
| Khung | nhôm, lót |
| Trọng lượng | khoảng 3,2 kg |
| Kích thước (HxWxD) | ví dụ: 220 x 160 x 140 mm (không có kết nối) |
| Phê duyệt hoạt động | Công ty được chứng nhận ISO 9001: 2000 và ISO 14001 |
Năng suất BM-2M - lên đến 111 l / phút bình thường. Điều chỉnh công suất vô cấp qua van định lượng.
Năng suất BM-2V - lên đến 142 l / phút bình thường. Điều chỉnh áp suất đầu ra hỗn hợp thông qua áp suất cân bằng.
Đặc điểm của hợp chất argon và carbon dioxide
Trước khi quyết định sử dụng loại khí nào trong hỗn hợp, cần phải xem xét tính năng sử dụng của từng loại khí đó.
Theo TU 2114-001-99210100-09, tất cả các chế phẩm trên có thể được tạo thành theo nhiều tỷ lệ khác nhau, khác nhau về tỷ lệ của từng thành phần. Trong phần lớn các tỷ lệ như vậy, argon hoặc oxy được chứa trong các thể tích tạo nên phần lớn của chất (từ 88 đến 98%). Việc bổ sung các chất phụ gia (đặc biệt là carbon dioxide) hiếm khi vượt quá 5-15% về khối lượng.
Argon theo tỷ lệ với heli thường được sử dụng nhiều nhất cho mục đích xử lý kim loại màu và các dẫn xuất của chúng. Các loại phôi chính mà hàn hồ quang argon được sử dụng là hợp kim đồng, nhôm, niken và crom-niken.
Hỗn hợp hàn từ sự kết hợp của argon và carbon dioxide thường được sử dụng để nung nóng kim loại trước khi hàn hoặc làm nguội dần sau khi hoàn thành công việc. Theo quy định, một thủ tục như vậy được tổ chức trong các trường hợp khẩn cấp.
Quá trình hàn các phôi kim loại trong hỗn hợp có hàm lượng khí cacbonic cao cần được chú ý đặc biệt. Thực tế là khi nó kết hợp với oxy trong không khí, carbon monoxide được hình thành, gây nguy hiểm cho sức khỏe con người, để bảo vệ người điều khiển phải đeo mặt nạ đặc biệt.
Do đó, argon và carbon dioxide kết hợp với một số phụ gia hoạt tính là hỗn hợp khí hàn phổ biến được sử dụng khi làm việc với hầu hết các loại kim loại đen và kim loại màu. Sự kết hợp của chúng, cùng với hiệu quả sử dụng cao, có đặc điểm là giá thành tương đối thấp.
Đẳng cấp
Tính theo tỷ lệ do tiêu chuẩn kỹ thuật thiết lập, các thành phần trên có thể tạo thành hỗn hợp khí sau:
- argon cộng với carbon dioxide;
- argon kết hợp với heli và oxy (hydro);
- sự kết hợp của cacbon đioxit và oxi.
Một số sự kết hợp này phù hợp tối ưu cho máy bán tự động, vốn đã được thiết kế để có khả năng sử dụng hiệu quả. Tuy nhiên, sẽ thuận tiện hơn khi xem xét vấn đề này sau khi làm quen chi tiết hơn với các hỗn hợp hàn chính.
Argon và carbon dioxide
Được điều chế theo một tỷ lệ nhất định, hỗn hợp khí này có năng suất cao nhất khi làm việc với thép cacbon và thép hợp kim thấp. Khi so sánh hiệu quả của sự kết hợp này với hiệu suất tương tự của hàn khí thuần túy, người ta thấy rằng chế phẩm hàn này tạo điều kiện cho phản lực truyền của chất điện cực.
Ngoài ra, các đường may trên thành phẩm, trái ngược với đường hàn trên carbon dioxide nguyên chất, đều và dẻo hơn. Khi làm việc với hỗn hợp khí này, khả năng hình thành lỗ chân lông giảm đi rõ rệt.
Argon kết hợp với oxy
Hỗn hợp argon-oxy rất thường được yêu cầu để tạo hợp kim hiệu quả cho thép hợp kim và hợp kim thấp. Việc bổ sung một lượng nhỏ oxy vào tổ hợp làm việc không chỉ giúp loại bỏ sự hình thành các lỗ rỗng mà còn mở rộng đáng kể các khả năng của quy trình hàn.
Trước hết, điều này liên quan đến việc thay đổi các giới hạn điều chỉnh hiện tại, cũng như việc sử dụng nhiều loại dây hàn hơn. Đương nhiên, chất lượng của mối hàn được hình thành trong trường hợp này tăng lên rõ rệt, do đó các hỗn hợp của chế phẩm này có nhu cầu cao.
carbon dioxide và oxy
Việc sử dụng hỗn hợp khí hàn này cho phép bạn có được hiệu quả tích cực mong muốn, được thể hiện như sau:
- kim loại bắn tung tóe trong quá trình hàn giảm đáng kể;
- Nhờ đó, chất lượng đường may được tạo thành được cải thiện;
- nhiệt độ trong khu vực làm việc tăng lên, về mặt nào đó ảnh hưởng đến hiệu quả của công việc đang thực hiện (năng suất của họ tăng mạnh).
Tuy nhiên, thuốc thử hàn này có một nhược điểm đáng kể là làm tăng quá trình oxy hóa kim loại trong vùng hàn. Kết quả là, các thông số cơ học của khớp được hình thành xấu đi đáng kể. Ngoài ra, hợp chất này còn tạo ra khí carbon monoxide, có hại cho con người.
