Ưu nhược điểm của ống PPU mạ kẽm cách nhiệt
Ống được sản xuất công nghiệp với lớp cách nhiệt PPU có các tính năng và thông số đặc biệt sau:
- Công nghệ sản xuất vật liệu cách nhiệt PPU bao gồm việc tạo bọt cho vật liệu, sau khi nó cứng lại, cấu trúc dạng lưới mịn được hình thành với hàm lượng khí khoảng 95%. Do đó, PPU được đặc trưng bởi trọng lượng nhẹ và độ dẫn nhiệt thấp. Trong toàn bộ nhóm nhựa xốp - sản phẩm được làm từ vật liệu tổng hợp có bọt, PPU có hệ số dẫn nhiệt thấp nhất là 0,02 W. / m. * K., thấp hơn 2 lần so với nhựa bọt.
- Xốp cách nhiệt Polyurethane có trọng lượng nhẹ, khối lượng riêng trung bình khoảng 50 kg. trên mét khối, có thể so sánh với bọt polystyrene ép đùn (Penoplex) và cao hơn 2 lần so với bọt polystyrene.
Cơm. 5 Tính chất cơ học của thép mạ kẽm
- PPU cách nhiệt không hấp thụ nước, độ hút nước không vượt quá 1%, vật liệu có tính thấm hơi thấp và kết dính tuyệt vời với tất cả các vật liệu xây dựng.
- PPU sợ bức xạ tia cực tím, do đó nó được sử dụng trong các cấu trúc đóng cửa khỏi ánh sáng ban ngày.
- Khoảng nhiệt độ mà vật liệu không thay đổi đặc tính là -150 - + 150º C.
- Bọt polyurethane dùng để chỉ các vật liệu tự chữa cháy dễ cháy vừa phải, thời gian cháy dưới 30 giây (loại dễ cháy G2), nhiệt độ khí thải không vượt quá 235º C.
- Tuổi thọ của lớp bảo vệ PPU là 30 - 50 năm, lớp sơn chống ăn mòn thép của vỏ ống có độ bền tương đương.
- Bọt polyurethane đề cập đến các thành phần trung tính về mặt hóa học, không tương tác với hầu hết các hóa chất mạnh, phân hủy khi tiếp xúc với các dung dịch bão hòa của axit (nitric, sulfuric, hydrochloric).
- Polyurethane foam thân thiện với môi trường, không thải ra các chất độc hại ở trạng thái bình thường.
- Vật liệu có khả năng chống lại sự tấn công sinh học (nấm, mốc) cao, không bị chuột bọ phá hoại.
- Trong trường hợp hư hỏng, việc sửa chữa và cách nhiệt được thực hiện mà không cần tháo dỡ khu vực bị lỗi, điều này giúp phân biệt các sản phẩm mạ kẽm từ PPU bằng vỏ bọc polyetylen.
Cơm. 6 Ứng dụng của vỏ bảo vệ cho các đường ống làm bằng thép mạ kẽm
Cách nhiệt đường ống bằng vỏ thép mạ kẽm
Cách nhiệt mạ kẽm được thiết kế để bảo vệ mạng lưới kỹ thuật khỏi tác động của nhiệt độ môi trường, tác động và ngưng tụ, giảm thất thoát nhiệt. Khi sử dụng vỏ mạ kẽm, thông tin liên lạc được bảo vệ có vẻ ngoài thẩm mỹ, bên cạnh đó, tuổi thọ của chúng tăng lên. Vỏ được làm bằng thép mạ kẽm có độ dày tiêu chuẩn khoảng 0,55 mm, tuổi thọ sử dụng phụ thuộc vào điều kiện bên ngoài và trung bình là 30 năm.
Trong sản xuất vỏ trụ composite người ta thường sử dụng các loại cườm - gia công các góc cạnh và bề mặt của sản phẩm trên một loại máy chuyên dụng. Khi các cạnh của khoảng trống hình trụ bị uốn cong, một đường ống mở rộng sẽ thu được - điều này cho phép bạn chèn các đường ống vào nhau khi lắp đặt lớp cách nhiệt mở rộng, cũng như tăng độ bền của sản phẩm trong phần dọc. Với một loại zíc zắc thông thường khác, một đường uốn cong được thực hiện dọc theo các cạnh, điều này giúp có được kết nối khóa chắc chắn của các cạnh dọc hoặc các đầu ngang.
Cơm. 11 Phụ kiện mạ kẽm để phủ lớp cách nhiệt trên đường ống
Vỏ được làm cho kích thước ống tiêu chuẩn; đối với kết nối dọc, chồng chéo 30 - 50 mm được thực hiện. hoặc uốn cong các cạnh theo cách để có được kết nối khóa trong đó chúng được cố định an toàn bằng cách kéo.
Thông thường các sản phẩm đóng gói được sản xuất bởi các công ty tư nhân và các doanh nghiệp cá nhân bằng cách ép hoặc dập nguội, các loại chính của chúng là: tees, uốn cong, bộ điều hợp, hình nón, vỏ có hình dạng và kích thước bất kỳ có thể được thực hiện theo đơn đặt hàng.
Các sản phẩm đúc được sử dụng trên các lò sưởi dạng vỏ làm bằng bọt polystyrene, bọt polystyrene, bọt polyurethane, với sự giúp đỡ của chúng là thuận tiện để giữ bông thủy tinh chịu nhiệt trên bề mặt của đường ống, được sử dụng rộng rãi trong cách nhiệt của ống khói và trong -đường nước nóng trong nhà.
Khung cho bức ảnh được lấy từ video clip về việc lắp đặt các trụ HOTPIPE.
Cơm. 12 Lắp đặt vỏ bọc có lớp cách nhiệt trên đường ống
Khi lắp đặt vật liệu cách nhiệt mạ kẽm từ vỏ, kết nối được thực hiện bằng khóa và vít tự khai thác vặn vào các lỗ đã chuẩn bị trước.
Chức năng của chất cách nhiệt để sưởi ấm đường ống
Nếu chúng ta xem xét một ngôi nhà riêng, thì lò hơi gia nhiệt có thể được đặt bên trong kiến thức ở tầng hầm hoặc bên ngoài trong một phụ lục kỹ thuật riêng biệt. Phương án thứ hai thường được sử dụng trong trường hợp không có đường ống dẫn khí đốt và sử dụng các vật liệu bẩn rắn làm nhiên liệu - than, củi, than bùn, than bánh, viên nén.
Nhiều ngôi nhà tư nhân có phòng tắm ngoài trời hoặc phòng xông hơi khô, để không làm phức tạp thiết kế bằng cách lắp đặt một bể riêng để làm nóng nước trong đó, nó được đưa vào khuôn viên từ lò hơi, trong khi khoảng cách giữa các đồ vật có thể khá đáng kể. Khi quyết định làm thế nào để cách nhiệt đường ống sưởi ấm, hãy chọn vật liệu đáp ứng các điều kiện dưới đây.
Giảm mất nhiệt
Nguyên tắc hoạt động của bất kỳ vật liệu cách nhiệt nào là bảo vệ bề mặt cách điện của vật được bảo vệ không tiếp xúc với môi trường. Đồng thời, do độ dẫn nhiệt của chất cách điện thấp nên tổn thất nhiệt giảm đi và việc cân bằng nhiệt độ của không khí và đường ống nóng hơn diễn ra chậm hơn nhiều so với khi không có chất cách nhiệt.
Bất kỳ thiết bị sưởi nào cũng có thể được đặt trên bề mặt trái đất và dưới mặt đất, trong trường hợp đầu tiên, cách nhiệt mềm thường được lắp đặt cho các đường ống sưởi ấm ngoài trời, trong khi đặt dưới đất, do áp lực của đất, bảo vệ khỏi vật liệu cứng là Cài đặt.
Cơm. 3 Bông khoáng - vật liệu cách nhiệt phổ biến cho các đường ống sưởi
chông Đông
Nếu nước nóng trong một hệ thống sưởi ấm riêng lẻ được cung cấp từ lò hơi đến một vật thể nằm cách nó một khoảng cách đáng kể, hệ thống cấp nước thường được đặt dưới lòng đất ở một khoảng cách so với bề mặt bên dưới điểm đóng băng. Đồng thời, không phải lúc nào bạn cũng có thể định vị đường ống ở độ sâu vừa đủ, do đó, nếu nguồn cung cấp nước nóng bị gián đoạn trong thời gian dài, chất lỏng đọng lại và làm mát trong đường ống trong thời gian sương giá nghiêm trọng có thể bị đóng băng. Để bảo vệ đường dây ngầm khỏi bị đóng băng, có thể cách nhiệt bằng cách đặt nó trong các vỏ cứng hoặc vỏ mềm đặt trong các kênh ống.
Ngăn ngừa sự ngưng tụ
Quy chuẩn xây dựng cấm đặt các đường ống kim loại trong lòng đất trong trường hợp không có lớp cách nhiệt hoặc bảo vệ lớp vỏ bên ngoài bằng vật liệu phụ, tình hình ở trong nhà lại khác, nơi thường đặt các đường ống thép, thép mạ kẽm và đồng. Khi tắt hệ thống sưởi, chất lỏng trong các ống kim loại nguội đi và ngưng tụ xuất hiện trên bề mặt của chúng, các giọt nước sẽ gây ăn mòn tường bên ngoài và nếu tích tụ sẽ rơi xuống tạo thành các vũng nước trên sàn - điều này có thể gây hư hỏng ván sàn.
Để chống lại hiện tượng này, người ta sử dụng vật liệu cách nhiệt xốp cho đường ống, có khả năng chống thấm nước hoặc thấm hơi tốt.
Cơm. 4 Polyethylene tạo bọt - cách nhiệt cho các đường ống sưởi ngoài trời
Bảo vệ chống bỏng nhiệt
Trong các tiện ích công cộng và hộ gia đình, nhiệt độ của chất làm mát được vận chuyển qua đường ống có thể đạt tới giá trị gần 100 ° C, do đó, nhiệm vụ bảo vệ nhân viên bảo trì hoặc người dân trong nhà riêng khỏi bị bỏng khi tiếp xúc với đường ống trở nên cần thiết. Để làm được điều này, các bức tường bên ngoài của chúng được bao phủ bởi lớp bảo vệ nhiệt khỏi các loại chất cách nhiệt khác nhau, theo định nghĩa, lớp vỏ của chúng không thể có nhiệt độ cao.
Trung hòa các biến dạng hình học
Khả năng giãn nở của tất cả các vật liệu khi bị nung nóng đã được biết rõ, do đó, một đường ống dẫn nóng, khi đi qua tường hoặc tấm sàn, được đặt trong các ống bọc thép có đường kính lớn hơn. Một lớp vỏ cách nhiệt được áp dụng cho đường ống, bảo vệ phần lắp ráp khỏi sự tiếp xúc cứng của lớp vỏ đã tăng đường kính với thành ống bọc.
Khi đặt đường ống trong tường hoặc dưới sàn, sự giãn nở của chúng có thể dẫn đến các vết nứt trên lớp vữa trát, lớp láng, vì vậy việc sử dụng vỏ bọc đàn hồi có tác dụng giãn nở nhiệt giúp tránh các vấn đề liên quan đến biến dạng hình học của đường ống.
Cơm. 5 Vỏ polystyrene mở rộng - vật liệu để cách nhiệt đường ống sưởi trong lòng đất
Các cách bảo ôn đường ống nước
Nếu trong quá trình hạ ngầm đường ống, độ sâu của đường ống được duy trì chính xác và không có nguy cơ đóng băng nước ở khu vực này, thì khi vào nhà, hệ thống cấp nước dâng lên gần bề mặt và đi vào đất đóng băng. vùng.
Sau đó, anh ta vào tòa nhà và đi bộ một đoạn dọc theo tầng hầm (dưới lòng đất). Nếu các phòng dưới vạch 0 của ngôi nhà là ấm, thì chỉ cần cách ly phần ngầm của đường ống tăng và bộ phận đầu vào. Nếu không, công việc trên thiết bị cách nhiệt được chia thành hai giai đoạn:
- cách nhiệt đường ống nước trong lòng đất;
- cách nhiệt của các đường ống đặt hở trong tầng hầm.
Sự tách biệt này là do các công nghệ khác nhau được sử dụng cho từng trường hợp. Lớp cách nhiệt của phần đặt ngầm phải cứng, chống ẩm và không thu hút các loài gặm nhấm và côn trùng. Đối với việc đặt đường ống hở trong tầng hầm của một tòa nhà, các yêu cầu ít nghiêm ngặt hơn và dễ dàng hơn.
Hệ thống cách nhiệt đường ống sưởi
Trong quá trình đốt nóng, chất lỏng được sử dụng làm chất mang nhiệt lưu thông khắp hệ thống. Để không làm mất nhiệt hữu ích và tránh quá nhiệt trong phòng, người ta tiến hành cách nhiệt các đường ống dẫn nhiệt.
Công việc như vậy là cần thiết trong các ngôi nhà ở nông thôn, nếu các đường ống dẫn nhiệt chạy xuống phố từ phòng đặt nồi hơi, hoặc khi nồi hơi được đặt ở cánh xa của tòa nhà và các đường ống được kéo dài dọc theo các hành lang lạnh. Điều này giúp cung cấp nhiều nhiệt hơn vào phòng, giữ nhiệt dọc theo toàn bộ lộ trình: từ phòng lò hơi đến các bộ tản nhiệt sưởi ấm.
Một số loại lò sưởi được sử dụng làm vật liệu, chúng khác nhau về độ dẫn nhiệt và phương pháp lắp đặt, và khi chọn vật liệu, bạn cần biết ít nhất một chút về phẩm chất của nó.
Công nghệ và lắp đặt máy sưởi trong cuộc sống hàng ngày những lựa chọn tốt nhất
Để tiết kiệm tiền cho việc sưởi ấm không gian, chủ sở hữu các ngôi nhà riêng thường phải quyết định làm thế nào để cách nhiệt đường ống sưởi ấm, xem xét các loại cách nhiệt đường ống khác nhau. Đồng thời, mạng lưới sưởi ấm có thể được đặt ở bất kỳ đâu trong một khu vực riêng lẻ: bên trong nhà hoặc công trình xây dựng, dưới lòng đất hoặc trên bề mặt của nó.
Cơm. 18 Ứng dụng của sơn nhiệt
Cách nhiệt đường ống sưởi ấm trên đường phố
Khi quyết định làm thế nào để cách nhiệt đường ống sưởi ấm trên đường phố bằng tay của chính bạn, trước tiên bạn nên xem xét vỏ PE có đường kính bên trong phù hợp với các ô kín. Chúng có màng bề mặt với nhiều màu sắc khác nhau để đóng đường nối dọc, sử dụng băng keo, kim bấm, các loại ống tự dính hoặc bất kỳ chất kết dính nào dành cho polyetylen.Ống PE, tùy thuộc vào mức độ dễ sử dụng, có chiều dài tiêu chuẩn là 2 hoặc 10 m, công việc lắp đặt được thực hiện theo trình tự sau:
- Họ làm sạch đường ống khỏi bụi bẩn và đặt một ống PE với kích thước yêu cầu lên đó, khi đường nối sẽ được phủ một lớp keo, nó được đặt ở trên cùng.
- Nếu sử dụng loại không tự dính, hãy phủ keo lên các bức tường của phần dọc và nối chúng cho đến khi khô hoàn toàn, sau đó lật ngược vỏ với đường nối xuống.
- Theo cách tương tự, các đầu của toàn bộ ống hoặc các phần đã cắt được dán lại với nhau, tạo ra một lớp vỏ bảo vệ chắc chắn và đẹp về mặt thẩm mỹ.
Cơm. 19 Lắp đặt ống PVC - các bước chính
Cách nhiệt đường ống sưởi trong phòng không được sưởi ấm
Trong nhà, để cách nhiệt cho đường ống, có thể sử dụng ống PE có tế bào hở rẻ hơn so với tùy chọn đã thảo luận ở trên và các tùy chọn để lắp đặt bảo vệ bằng lớp bề mặt lá cũng thường được sử dụng. Một số nhà sản xuất, ví dụ như Energoflex, bán cùng với ống của họ một loại keo đặc biệt để nối các sản phẩm PE và một công cụ bổ sung dưới dạng một con dao đặc biệt để cắt vỏ PE và một hộp nhựa cắt ống để cắt ống thẳng hoặc ở góc 45 độ . Tấm cách nhiệt PE dùng cho ống sưởi trong căn hộ hoặc nhà riêng của thương hiệu Energoflex được lắp như sau:
- Một đường may dọc chuyên dụng được cắt bổ sung trong ống bằng một con dao đặc biệt.
- Đường may được mở rộng và sản phẩm được đặt trên đường ống.
- Các cạnh của đường nối được gắn chặt bằng các kẹp nhựa đặc biệt ở dạng nửa vòng, để chúng được kết nối với nhau và các giá đỡ được lắp vào với số lượng 4-5 miếng trên mỗi mét tuyến tính.
- Nếu cần phải cách ly đoạn góc của đường ống, hãy tiến hành như sau:
- Một đường cắt ống được đưa vào một hộp cắt đặc biệt và mảnh ở giữa được cắt ra, và các đầu của các phần tử được nối sẽ được cắt ở góc mong muốn.
- Các bộ phận kết quả được dán lại với nhau, bôi mờ các cạnh của chúng bằng keo đặc biệt Energoflex.
- Phần góc kết quả được cắt cùng với một con dao đặc biệt, các đầu dọc của nó được bôi keo và các phần được đặt ở góc của đường ống, các nửa có thể được quấn bằng băng keo trong 2 đến 3 giờ cho đến khi keo khô, sau đó việc lắp ráp định hình đã sẵn sàng hoạt động.
Cơm. 20 Lắp đặt phần tử góc cách nhiệt Energoflex bên trong tòa nhà
Cách nhiệt của đường ống sưởi ấm dưới lòng đất
Khi quyết định làm thế nào để cách nhiệt các đường ống sưởi ấm trên đường phố trong quá trình đặt ngầm trong hộ gia đình, thường sử dụng vỏ cứng hoặc vật liệu xốp mềm được đặt trong ống polyme có đường kính lớn hơn. Để cách nhiệt đường ống bằng vỏ xốp, tiến hành như sau:
- Đường ống nằm trên bề mặt được làm sạch bụi bẩn và các đoạn vỏ được đặt trên đó bằng cách kết nối một lưỡi thành một rãnh để các phần tử trên và dưới nằm với một sự dịch chuyển.
- Khi các mảnh vỡ được đặt, chúng được gắn với nhau bằng băng dính; để kết nối, bạn cũng có thể sử dụng keo bọt đặc biệt.
- Sau khi lắp đặt trên bề mặt, đường ống được đặt trong rãnh trên gối cát đã được rắc sẵn và rắc đất lên.
Cơm. 21 Lắp đặt vỏ cứng
Khi cách nhiệt đường ống cấp nhiệt, vật liệu dùng trong ngành xây dựng được sử dụng rộng rãi, để tiện sử dụng cho đường ống, chúng được sản xuất dưới dạng vỏ hình trụ hoặc ống rỗng có chiều dài khác nhau. Để cách nhiệt các đường ống dẫn nhiệt bên ngoài và bên trong, lựa chọn hợp lý nhất là sử dụng các đường ống mềm làm bằng polyetylen tạo bọt; đường ống ngầm thường được cách nhiệt bằng bọt cứng hoặc vỏ xốp polyurethane.
Energoflex
Vật liệu cách nhiệt Energyflex cho đường ống sưởi là vật liệu được yêu cầu nhiều nhất trong thời đại của chúng ta. Nó được sử dụng để cách nhiệt cho các đường ống có đường kính nhỏ.Energoflex dùng cho ống được sản xuất ở dạng cuộn, cũng như ở dạng ống rỗng dài 1-2 m, có hình dạng của một hình trụ có đường kính khác nhau với một rãnh công nghệ dọc.
Có một số điều cần lưu ý khi sử dụng sản phẩm này. Trước khi thực hiện cách nhiệt, bề mặt của các đường ống cần được kiểm tra, làm sạch và tẩy dầu mỡ. Nguồn cung cấp nước trong quá trình làm việc bị ngừng và sau khi chúng được thực hiện, nó sẽ được tắt trong một ngày khác. Không thể tiến hành lắp đặt ở nhiệt độ dưới 0. Đầu tiên, phần gia cố và phần nhô ra được cách nhiệt, sau đó là các phần phẳng của đường ống. Khi thực hiện công việc với vật liệu cuộn, cần đảm bảo rằng lớp cách nhiệt phía trên phủ lên mối nối phía dưới. Lớp phủ trong quá trình đẻ không được kéo căng.
Loại vật liệu cách nhiệt này có giấy chứng nhận vệ sinh và đáp ứng tất cả các tiêu chuẩn của Châu Âu và Nga. Energoflex dùng cho đường ống có hệ số dẫn nhiệt thấp, cách âm tốt, khả năng chống các thành phần hóa học, sương giá và chịu nhiệt, cường độ, độ bền, tính linh hoạt, dễ lắp đặt.
Ống kẽm là gì
Việc sử dụng vật liệu cách nhiệt PPU trên đường ống là cần thiết để bảo vệ chống lại hai yếu tố tiêu cực: ảnh hưởng của môi trường bên ngoài và tác động vật lý, dẫn đến nén vật liệu cách nhiệt và do đó, làm giảm tính chất cách nhiệt của nó.
Ngoài ra, việc sử dụng vỏ ngoài là một phần quan trọng của quy trình công nghệ, trong đó hỗn hợp bọt polyurethane lỏng được đổ vào khoảng không giữa ống thép bên trong dẫn môi chất làm việc và bên ngoài, tạo thành lớp cách nhiệt của độ dày và hình dạng yêu cầu. Để sản xuất ống mạ kẽm cách nhiệt bên ngoài, thép thành mỏng dày đến 1 mm được sử dụng; trong sản xuất các sản phẩm ống, chúng được ngâm trong bể kẽm nóng (phương pháp mạ kẽm nhúng nóng) - do đó vỏ bảo vệ chống ăn mòn hai mặt được thu được
Trong sản xuất, lớp kẽm Ts0 và Ts1 được sử dụng theo GOST 3640-94, nhôm, chì được thêm vào bể (nấu chảy với lớp kẽm Ts2)
Để sản xuất ống mạ kẽm cách nhiệt bên ngoài, thép có thành mỏng dày đến 1 mm được sử dụng; trong sản xuất các sản phẩm ống, chúng được ngâm trong bể kẽm nóng (phương pháp mạ kẽm nhúng nóng) - do đó tăng gấp đôi - Vỏ bảo vệ chống ăn mòn hai mặt thu được. Lớp kẽm Ts0 và Ts1 theo GOST 3640-94 được sử dụng trong sản xuất, nhôm và chì được thêm vào bể (nấu chảy với lớp kẽm Ts2).
Để tăng độ bền, ống bên ngoài được sản xuất bằng chất làm cứng, thường là một dây đồng được nhúng trong vỏ, điều này cần thiết để kiểm soát tính toàn vẹn của đường ống, lớp phủ cách điện và lớp vỏ bên ngoài của nó.
Cơm. 2 Lớp thép cuộn để sản xuất ống PPU phủ thép mạ kẽm
Bọt polyurethane, từ đó tạo ra lớp vỏ bảo vệ nhiệt, được tìm thấy trong cuộc sống hàng ngày dưới dạng cao su bọt, nó bao gồm bọt gắn kết, được sử dụng rộng rãi trong ngành xây dựng. Thành phần này thu được từ sự kết hợp của hai sản phẩm xử lý hóa học của dầu - polyol và polyisocyanate, khi một lượng nhỏ nước được thêm vào hỗn hợp, carbon dioxide CO2 được hình thành, và sự giải phóng nhiều gây ra bọt.
bọt polyurethane
Lớp cách nhiệt này được áp dụng bằng cách phun. Chế phẩm đã được chuẩn bị đặc biệt được phun lên đường ống đã lắp. Nó bám chắc vào bề mặt và tạo bọt, tạo thành một khối bảo vệ dày đặc với độ bền cao.
Do thực tế là lớp cách nhiệt này không chịu được tiếp xúc với ánh sáng mặt trời, lớp cách nhiệt của các đường ống nằm ngoài trời với nó phải đi kèm với biện pháp bảo vệ chúng: quấn bằng vật liệu lợp hoặc lá nhôm.
Để cách nhiệt chất lượng cao của đường ống, máy sưởi có thể được kết hợp. Ví dụ, trong phòng lò hơi và trên đường phố, chúng có thể được phủ bằng bông khoáng hoặc vật liệu cách nhiệt bazan.Và trong nhà có những chỗ để kết nối với bộ tản nhiệt - bằng polyetylen tạo bọt, trông thẩm mỹ hơn.
Ống PPU là gì
Các ống tiêu chuẩn có lớp cách nhiệt bằng bọt polyurethane (PPU) có lớp phủ hai lớp bao gồm chất cách nhiệt bằng bọt với hàm lượng không khí khoảng 98% và lớp bảo vệ bằng polyethylene (HDPE) bền chắc bên ngoài. Đôi khi công nghệ sản xuất cung cấp một lớp phủ ba lớp của hai lớp vỏ HDPE, giữa lớp vỏ này có một chất cách điện bằng bọt polyurethane.
Ngành công nghiệp sản xuất ống cách nhiệt, được đặt trong một loại vỏ ngoài khác - thép cách nhiệt mạ kẽm, cho phép cường độ lớp phủ cao hơn. Một số vỏ mạ kẽm và polyetylen được trang bị thêm chất làm cứng, giúp tăng thêm độ bền của chúng. Trong ghi nhãn cho vỏ, một ký hiệu bổ sung được giới thiệu - PE cho polyetylen và OT cho mạ kẽm.
Trong các đường cao tốc quan trọng, các đường ống có cáp điện tích hợp của hệ thống điều khiển (SODK) được sử dụng, thực hiện các chức năng của dây dẫn chẩn đoán chỉ thị. Điều này cho phép bạn theo dõi tính toàn vẹn của dây chuyền và dễ dàng tìm thấy các khu vực có vấn đề trong quá trình vận hành thiết bị.
Hình. 2 Đường ống trong PPU - thiết bị
Lắp đặt bảo vệ PPU mạ kẽm
Việc lắp đặt đường ống được thực hiện bằng cách hàn, để làm kín các mối nối, hỗn hợp bọt polyurethane được sử dụng, hỗn hợp này được đổ vào không gian trống bằng cách sử dụng ván khuôn làm bằng tấm mạ kẽm. Để kết nối các đường ống mạ kẽm, người ta sử dụng thành phần hai thành phần là bọt polyurethane, một dải bọc từ một đoạn vỏ kẽm và một băng dính cao su bitum, công việc được thực hiện theo trình tự sau:
- Sau khi kiểm tra và xem xét chất lượng mối hàn, chuẩn bị nơi làm việc đảm bảo cho công nhân tiếp cận tự do vào mối nối, mái che tạm thời được xây dựng tránh mưa, nhiệt độ không khí không được xuống dưới -25º C.
- Bề mặt của vỏ kẽm được làm sạch, rửa sạch và làm khô, đường ống được làm sạch khỏi bụi bẩn, sơn, dấu vết cáu cặn và rỉ sét bằng bàn chải cứng để làm bóng kim loại, bề mặt bên trong của vỏ và vỏ mạ kẽm ở vùng tiếp xúc được tẩy dầu mỡ bằng dung môi nhãn hiệu số 646.
- Bóc lớp chống thấm từ đầu ống đến độ sâu 15 - 20 mm, khi còn ướt thì cạo bỏ lớp chống thấm cho đến khi bề mặt khô ráo.
- Kết nối hoặc ghép nối các dây dẫn của hệ thống điều khiển từ xa (SODK) của bộ điều hợp và đường ống với nhau.
- Cắt hai dải băng dính có chu vi ống là 50 mm, đốt nóng hai đầu ống bằng bếp gas đến 80 - 90º C và dán các dải này lên bề mặt, chúng sẽ nóng chảy nhẹ khi tiếp xúc với kim loại.
- Theo cách tương tự, một dải được dán vào bề mặt dọc của vỏ kim loại sau khi nung nóng điểm tiếp xúc với một đầu đốt khí.
- Lắp nắp bảo vệ lên bề mặt các ống theo chiều chồng lên nhau sao cho một cạnh đi từ trên xuống dưới, cố định dọc theo các cạnh bằng dây đai siết chặt.
- Đầu đốt khí đốt nóng bề mặt của vỏ dọc theo các cạnh và ở vị trí của mối nối dọc, dần dần siết chặt các đai, quy trình được tiếp tục cho đến khi vỏ thép bắt đầu khớp chặt chẽ với các mối nối và sự kết dính xuất hiện ở các mép. Để làm chảy không khí và lấp đầy phần trên, một lỗ có đường kính khoảng 10 mm được khoan.
- Sử dụng tuốc nơ vít và các vít tự khai thác, các cạnh của vỏ được nối dọc theo toàn bộ chiều dài và dọc theo chu vi với bước 100 - 250 mm, khoảng cách lùi 10 -15 mm so với các cạnh. Hình. 9 Băng dính, được lắp đặt tại các khớp nối của đường ống PPU
- Khớp được rót ở nhiệt độ 20 - 25º C, nếu nhiệt độ môi trường dưới -10º C thì gia nhiệt vỏ bằng vòi đốt trong khoảng từ 20 đến 40º C, khoan hai lỗ thoát nước đường kính 3 mm. dọc theo các cạnh của vòng bít.
- Các thành phần PPU được trộn ở nhiệt độ 18 - 25º C với lượng cần thiết để bao phủ một thể tích nhất định, trước tiên đổ lượng chứa trong bình chứa với thành phần A và thêm một lượng B đã chuẩn hóa, trộn trong 20 - 30 giây cho đến khi thành phần đồng nhất thu được bằng cách sử dụng một máy khoan điện và một vòi trộn.
- Chế phẩm được đổ qua lỗ 10 mm phía trên của vỏ kim loại, và lối vào được đóng lại, trước đó được cắt bằng một tấm kim loại nhỏ (140x50 mm).
- Sự xuất hiện của bọt trong các lỗ thoát nước cho thấy thể tích đã được lấp đầy hoàn toàn, sau 20 - 30 phút thì nắp được tháo ra và loại bỏ PPU thừa ra khỏi đó, các rãnh thoát nước 3 mm được làm sạch bằng polyurethane từ bên trên.
- Vỏ được nung nóng trong khu vực của lỗ phụ đến nhiệt độ 80 - 90º C, dùng băng dính dán lên và sau đó dán nắp, lớp lót được ép bằng đai siết và cố định ở các góc bằng bốn vít tự khai thác (đinh tán).
- Các miếng băng keo 40x40 đóng các lỗ thoát nước ngoài 3 mm dọc theo các cạnh, dán chúng lên bề mặt được làm nóng trước bằng lò đốt khí, sau đó các lỗ được đóng lại bằng phích cắm bằng vít hoặc đinh tán tự khai thác.
Cơm. 10 Ví dụ cách nhiệt đường ống mạ kẽm về lắp đặt tại các mối nối
Vật liệu cách nhiệt cho ống sưởi và ứng dụng của chúng
Trong nhiều ngôi nhà (từ những tòa nhà đã tồn tại hơn chục năm cho đến những ngôi nhà tranh mới xây), mọi người trả quá nhiều số tiền đáng kể cho việc sưởi ấm chỉ vì hệ thống sưởi gây lãng phí một phần đáng kể năng lượng (đặc biệt, những mạng lưới chạy xuống đường phố).
Điều này rất thường xảy ra do sai sót trong quá trình lắp đặt đường ống của mạng lưới sưởi - trong khi tổn thất có thể lên tới 40-60%, tất nhiên là rất nhiều.
Hơn nữa, tình trạng này không chỉ làm tăng chi phí của bạn mà còn làm giảm tuổi thọ của thiết bị mạng sưởi, thiết bị có thể hoạt động lâu hơn với tải thấp hơn.
Vì lý do này, cách nhiệt của các đường ống của mạng lưới sưởi ấm là một giải pháp khá phù hợp không nên bỏ qua. Xem xét cách các đường ống dẫn nhiệt được cách nhiệt, vật liệu nào được sử dụng và quy trình này được thực hiện chính xác như thế nào.
Các điều kiện quan trọng để đặt cấp nước dưới đất
Các điều kiện tiên quyết để đóng băng nước trong đường ống phát sinh ngay cả ở giai đoạn lắp đặt hệ thống cấp nước bên ngoài. Các quy tắc xây dựng chỉ ra rõ ràng rằng độ sâu của các đường nước dưới đất phải dưới điểm đóng băng tiêu chuẩn của đất.
Đối với đất nước phía bắc của chúng tôi ở hầu hết các vùng, giá trị này vượt quá 1,2 mét. Bạn thường không muốn đào một rãnh sâu như vậy và coi đó là sự thật (hy vọng) rằng đất không đóng băng ở độ sâu như vậy, và kết quả là, nguồn cung cấp nước được đặt ở độ sâu nửa mét, do đó phạm một sai lầm nghiêm trọng. Vào một trong những mùa đông, nước trong đó chắc chắn sẽ đóng băng. Và đào đất đóng băng vào mùa đông ... Hãy rút ra kết luận của riêng bạn.
Tại sao phải cách nhiệt đường ống
Để bắt đầu, chúng ta hãy xem xét kỹ lưỡng liệu có cần thiết sử dụng vật liệu để cách nhiệt đường ống sưởi ấm hay vật liệu cách nhiệt cho mạng lưới sưởi ấm hay không, và nếu cần, thì tại sao và ở đâu chính xác.
Hệ thống sưởi của bất kỳ tòa nhà nào được bố trí như sau: không khí trong nhà làm nóng chất làm mát (nước) lưu thông qua đường ống dẫn đến bộ tản nhiệt.
Tỏa nhiệt qua thành ống, nước quay trở lại lò hơi, lò này lại làm nóng nó. Đây là nếu nói chung.
Tuy nhiên, không cần thiết phải truyền nhiệt dọc theo toàn bộ chiều dài của đường ống. Ví dụ, nếu phòng lò hơi trong nhà của bạn nằm xa khu dân cư (hoặc thậm chí trong một tòa nhà riêng biệt trên đường phố) cần được sưởi ấm.
Trong quá trình vận chuyển từ lò hơi đến khu vực cần gia nhiệt, nước sẽ mất một phần nhiệt lượng. Do đó, sẽ phải tốn nhiều năng lượng (nhiên liệu) hơn cho việc sưởi ấm không khí cho phòng khách, đồng nghĩa với việc tốn nhiều tiền hơn.
Thông thường, các phòng lò hơi được đặt ở tầng hầm, nơi có nhiệt độ thấp hơn đáng kể so với phòng khách. Vì vậy, vật liệu cách nhiệt Energoflex cho các đường ống sưởi ấm trong tầng hầm sẽ cho một kết quả đáng kể trong việc tiết kiệm nhiên liệu.
Nhưng việc cách nhiệt cho ống sưởi cho một căn hộ chung cư không còn quá quan trọng và không thể thiếu. Cảnh báo duy nhất là có liên quan đến cách nhiệt của các lò sưởi: trong trường hợp này, nhiều nhiệt hơn sẽ truyền đến pin
Ngoài ra, đường ống cũng cần được bảo vệ cơ học - khỏi những hư hỏng có thể xảy ra. Đầu tiên, điều này áp dụng cho các đoạn chạy dọc theo đường phố - trước hết cần phải nghĩ đến sự cô lập của chúng.
Các cách thay thế để bảo vệ đường ống nước khỏi bị đóng băng
Có thể bảo vệ nguồn cấp nước trong một ngôi nhà riêng không chỉ với sự trợ giúp của cách nhiệt mà còn bằng những cách khác. Bao gồm các:
- sưởi ấm đường ống bằng cáp điện sưởi ấm;
- tạo áp suất dư thừa;
- với một lớp vỏ không khí.
Ba công nghệ bảo vệ này được sử dụng rộng rãi trong thực tế và do đó đáng được xem xét chi tiết hơn.
Sử dụng cáp sưởi
Phương pháp này liên quan đến việc đốt nóng trực tiếp đường ống bằng cáp điện đặc biệt. Nó có thể nằm trên bề mặt của đường ống hoặc bên trong nó. Mức tiêu thụ điện năng sưởi ấm trung bình là 20 W trên mỗi mét cấp nước tuyến tính, nhưng giá trị chính xác được xác định bởi cách đặt dây và đường kính của đường ống.
Việc sử dụng công nghệ gia nhiệt bên ngoài cho phép bạn đặt ống nước ở độ sâu dưới 1 mét, cũng như giải quyết một lần và mãi mãi vấn đề làm thế nào để cách nhiệt một đường ống nước trên đường phố. Tuy nhiên, việc tiêu thụ thêm điện vào mùa lạnh khiến người ta phải suy nghĩ về tính khả thi của phương pháp này.
Một lựa chọn tốt là sử dụng cáp sưởi và vật liệu cách nhiệt cùng với nhau. Trong trường hợp này, nó được đặt dưới lớp cách nhiệt dọc theo các đường ống trên bề mặt. Sự thất thoát nhiệt sẽ được giảm thiểu và tiêu thụ điện năng sẽ giảm đáng kể.
Cách nhiệt
Công nghệ chống đóng băng này chỉ áp dụng cho hệ thống ống nước ngầm. Bản chất của phương pháp là sự hiện diện của một khe hở không khí giữa bề mặt của đường ống và đất. Nó được tạo ra bằng cách sử dụng một ống sóng nhựa đặt lên trên, đường kính của ống này lớn hơn đường kính của ống nước 20-25 mm.
Kết quả là một hệ thống "ống trong ống" có khe hở không khí đủ kích thước. Nước máy, có nhiệt độ dương, làm nóng không khí và tự bảo vệ chống đóng băng. Tuy nhiên, một hệ thống như vậy cần phải có nguồn nước, và nếu không sử dụng nước trong nhà trong 3-4 ngày, không khí sẽ nguội đi và tác dụng cách nhiệt sẽ mất đi. Do đó, công nghệ này không thích hợp để cho.
Xây dựng áp suất cao
Phương pháp này dựa trên tính chất vật lý của nước để hạ điểm đóng băng ở áp suất cao, tương tự như tính chất đun sôi ở nhiệt độ dưới 100 ° C ở vùng cao.
Áp suất dư được tạo ra bởi một máy bơm và một máy thu. Tuy nhiên, có những khó khăn về kỹ thuật ở đây. Thực tế là các phụ kiện nước trong nhà không được thiết kế để làm việc với áp lực nước cao. Vì vậy, ví dụ, áp suất tiêu chuẩn cho máy trộn vòi hoa sen là 0,1 MPa. Do đó, cần phải tạo ra một hệ thống kỹ thuật khá phức tạp:
- Một máy thu được lắp đặt trong hố ở đầu giếng, trong đó, sử dụng máy bơm giếng sâu mạnh mẽ có van một chiều, áp suất cao được tạo ra trong hệ thống cấp nước;
- vật liệu ống được sử dụng phải chịu được tải trọng;
- một bộ điều chỉnh áp suất nước được lắp đặt bên trong tòa nhà trong một căn phòng ấm áp, điều này sẽ đảm bảo hoạt động của hệ thống bên trong trong điều kiện hoạt động bình thường;
- sau bộ điều áp cần lắp van an toàn xả nước vào đường ống thoát nước đề phòng sự cố van.
Kết quả là, hệ thống trở nên khá phức tạp, có nghĩa là mức độ tin cậy và hoạt động an toàn của nó giảm xuống.
Tự động hóa kiểm soát cấp nước
Ngày nay, bạn có thể tìm thấy nhiều loại cảm biến nhiệt độ được bán trên thị trường, loại đặt chìm và trên cao. Bằng cách lắp đặt các thiết bị như vậy trên phần ngầm của nguồn cấp nước, bạn có thể nhận được thông tin kịp thời về thời điểm sắp xảy ra trường hợp khẩn cấp. Sau đó, mở vòi và làm ấm nguồn nước, vì nước từ giếng luôn có nhiệt độ dương.
Tín hiệu từ cảm biến có thể được gửi qua bộ vi xử lý đến bộ phát âm thanh, và trong các hệ thống phức tạp hơn, gửi tin nhắn đến điện thoại hoặc e-mail. Nếu có cáp làm nóng, bạn có thể tự động kích hoạt nó khi đạt đến nhiệt độ tới hạn.
Sơn cách nhiệt
Sơn cách nhiệt là một chế phẩm dạng hồ dán có khả năng truyền nhiệt cao. Nó bao gồm thủy tinh bọt, đá trân châu, vi cầu gốm. Nó được áp dụng cho các đường ống của bất kỳ cấu hình nào, không có đường nối, chống cháy, cung cấp bảo vệ chống ngưng tụ và ăn mòn. Một lớp được áp dụng có thể thay thế lớp cách nhiệt bằng polyetylen, dày khoảng 50 mm. Sơn nhiệt là sản phẩm thân thiện với môi trường, không cần thông gió thêm trong quá trình sử dụng. Ưu điểm chính của vật liệu là khả năng cách nhiệt ở những nơi khó tiếp cận.
