Danh mục OD
Ống kim loại được sản xuất với đường kính ngoài từ 10 mm đến 1420 mm. Theo giá trị của tham số này, chúng được quy ước thành ba loại:
1. Với đường kính ngoài từ 10 mm đến 108 mm, ống được phân loại là sản phẩm có đường kính nhỏ. Chúng được sử dụng để đặt hệ thống ống nước trong các tòa nhà chung cư và nhà riêng;
2. Với chỉ số từ 114 mm đến 530 mm - đối với các ống có đường kính trung bình. Chúng được sử dụng trong các hệ thống thu gom dầu thô và trong việc xây dựng các đường ống dẫn nước đô thị;
3. Với kích thước ngoài từ 530 mm đến 1420 mm - đối với các loại ống có đường kính lớn. Chúng được sử dụng trong việc đặt các đường ống dẫn dầu và khí đốt chính.
GOST cho ống thép là gì
Danh sách các chỉ tiêu kỹ thuật của bất kỳ loại ống thép nào phụ thuộc trực tiếp vào phương pháp sản xuất được sử dụng. Tất cả điều này được xác định với sự trợ giúp của GOST, ít nhất kiến thức về nó sẽ giúp bạn có thể tính đến các khuyến nghị cho hoạt động của một loại đường ống nhất định.
Hiện nay, các văn bản quy định sau đây đối với sản xuất ống thép thường được sử dụng nhiều nhất:
ĐIỂM 30732-2006. Nó được thông qua vào năm 2006: các điều khoản của nó liên quan đến đường ống và phụ kiện làm bằng thép phủ một lớp cách nhiệt.
Các sản phẩm thép, trong đó vật liệu cách nhiệt bằng bọt polyurethane và vỏ bọc bằng polyetylen hoặc lớp phủ thép bảo vệ, được sử dụng trong trường hợp cần thiết phải đặt mạng lưới sưởi ấm dưới lòng đất. Nhiệt độ nước làm mát không được vượt quá 140 độ (chỉ được phép tăng lên 150 độ trong thời gian ngắn). Trong trường hợp này, áp suất trong hệ thống không được vượt quá 1,6 MPa. GOST 2591-2006 (88).
GOST, được thiết kế cho thép cán nóng, đã được thông qua vào năm 2006, mặc dù một số nguồn cho phép sử dụng GOST cũ - 2591-81. Tài liệu này chứa thông tin liên quan đến các sản phẩm thép vuông, để sản xuất phương pháp "nóng" đã được sử dụng. GOST này áp dụng cho tất cả các sản phẩm có kích thước cạnh từ 6 đến 200 mm.
Ống vuông lớn hơn được sản xuất nếu nhà sản xuất và khách hàng ký hợp đồng riêng GOST 9567-75. Nó quy định các đường ống chính xác làm bằng thép, dùng để sản xuất có độ chính xác cao. Sự phân biệt được thực hiện giữa các ống chính xác mạ kẽm hoặc mạ crôm được tạo hình nguội và cán nóng.
Ngành công nghiệp chế tạo máy đặc biệt cần các sản phẩm của GOST tăng này. GOST 52079-2003. Tài liệu này quy định các tiêu chuẩn đối với ống hàn dọc và hàn xoắn làm bằng thép có đường kính từ 114 - 1420 mm. Từ tổng thể các sản phẩm đó, các đường ống dẫn khí chính, đường ống vận chuyển dầu và các sản phẩm dầu được trang bị.
GOST 52079-2003 chỉ ra rằng chỉ những sản phẩm không có hoạt tính ăn mòn mới được chuyển qua các đường ống này. Với sự trợ giúp của các ống thép có đường kính lớn, có thể vận chuyển các chất có áp suất lên đến 9,8 MPa. Đối với môi trường, nhiệt độ tối thiểu là -60 độ được đặt.
Đồng thời, cần biết rằng GOST 52079-2003 chính thức không còn hiệu lực nữa: từ ngày 1 tháng 1 năm 2015, GOST 31447-2012.GOST 12336-66 mới có hiệu lực. Các quy định của nó áp dụng cho các sản phẩm đóng có dạng cấu hình, có mặt cắt ở dạng hình vuông hoặc hình chữ nhật.
Bắt đầu từ ngày 1 tháng 1 năm 1981, quyền hạn của GOST 12336-66 được chuyển sang TU 14-2-361-79, nhưng tính liên quan của các điều khoản của nó vẫn không bị mất cho đến ngày nay. GOST 10705-91 (80).
Chứa danh sách các điều kiện kỹ thuật theo đó các ống thép hàn dọc có đường kính từ 10 đến 630 mm được sản xuất. Để sản xuất ống theo GOST này, carbon hoặc thép hợp kim thấp được sử dụng. Các sản phẩm này được sử dụng trong nhiều lĩnh vực, nhưng ưu tiên là đường ống dẫn nước.
Các quy định của tiêu chuẩn không áp dụng cho các ống thép mà từ đó các lò sưởi điện được sản xuất GOST 10706 76 (91). Mối quan tâm về ống thép hàn điện kiểu dọc, có mục đích chung. Theo tài liệu này, đường kính của sản phẩm này nằm trong khoảng từ 426 đến 1620 mm GOST 10707 80.
Dưới đây là các tiêu chuẩn theo đó ống hàn nguội bằng điện được sản xuất, có mức độ chính xác khác nhau: thông thường, tăng dần và chính xác. Đường kính của các sản phẩm được nhắm mục tiêu cho tài liệu này có thể từ 5 đến 110 mm: trong trường hợp này, thép cacbon không hợp kim được sử dụng. Đôi khi các sản phẩm hàn dọc được hàn bằng điện có tham chiếu đến GOST 10707 80 trong tài liệu đi kèm: điều này là do vào năm 1991, người ta đã quyết định gia hạn hiệu lực của tài liệu này.
Các loại bộ phận đường ống chính
| khúc cua | phích cắm | ||
| sự chuyển tiếp | vừa vặn | ||
| tees | vòng điều hợp |
Có vận chuyển công nghiệp (công nghệ) và đường ống chính tùy thuộc vào vị trí lãnh thổ và mục đích. Đường ống dẫn khí và dầu vận chuyển sản phẩm từ nơi sản xuất đến nơi chế biến và tiêu thụ, cụ thể là đến các nhà máy hoặc cảng biển để dỡ hàng lên tàu chở dầu và vận chuyển tiếp, được phân loại là vận tải đường ống trục chính. Dầu thành phẩm được đưa từ các nhà máy lọc dầu thông qua các đường ống dẫn sản phẩm chính đến các khu vực tiêu thụ. Trên lãnh thổ nước Nga, tổng chiều dài các đường ống chính khoảng 200.000 km, bao gồm các hàng rào chắn nước khác nhau mà chúng vượt qua hơn 5.000 lần trên đường đi.
Hơn 1/3 đường ống của các xí nghiệp công nghiệp là đường ống công nghệ. Đường ống quá trình vận chuyển chất lỏng, hơi, khí được coi là nguyên liệu, bán thành phẩm, thành phẩm, phế thải sản xuất hoặc sản phẩm cần thiết cho lưu lượng chính xác của quy trình công nghệ. Ngoài ra, các đường ống này vận chuyển các sản phẩm dễ cháy và nguy hiểm ở các nhiệt độ và áp suất khác nhau.
Phân loại đường ống công nghệ theo các tiêu chí sau:
Địa điểm: xen kẽ, intrashop.
Phương pháp đặt: trên mặt đất, mặt đất, dưới đất.
Áp lực nội bộ: không áp suất (trọng lực), chân không, áp suất thấp, áp suất trung bình, áp suất cao.
Nhiệt độ của chất được vận chuyển: đông lạnh, lạnh, bình thường, ấm, nóng, quá nhiệt.
Tính hung hãn của chất được vận chuyển: không hung dữ, hơi hung dữ (ít hung hăng), vừa hung dữ, vừa hung dữ.
Chất được vận chuyển: đường ống dẫn hơi nước, đường ống dẫn nước, đường ống dẫn dầu, đường ống dẫn khí đốt, đường ống dẫn oxy, đường ống dẫn dầu nhiên liệu, đường ống axetylen, đường ống dẫn dầu, đường ống dẫn xăng, đường ống dẫn axit, đường ống kiềm, đường ống dẫn amoniac, v.v.
Vật liệu thực hiện: thép, thép có lớp phủ bên trong hoặc bên ngoài, kim loại màu, gang, vật liệu phi kim loại.
Phương thức kết nối: có thể tháo rời, có thể tháo rời.
Phạm vi kết nối các bộ phận của đường ống rất đa dạng: công nghiệp hóa chất nặng, hóa dầu, khí đốt; sản xuất các chế phẩm chuyên dụng khác nhau; ngành điện (CHP và NPP); thăm dò, sản xuất, chế biến và cất giữ dầu khí cũng như các loại khoáng sản khác; luyện kim và sản xuất thép; công nghiệp đóng tàu, ô tô và thực phẩm; công trình dân dụng và tiện ích (cấp nước và cấp nước cấp huyện, công trình thu nước và thủy điện, hệ thống phân phối, thủy lợi, trạm giao thông và bơm, nhà máy xử lý nước thải, hệ thống điều khiển và xử lý nước cấp, hệ thống điều khiển.)
Nhà máy của chúng tôi sản xuất các bộ phận đường ống từ các loại thép khác nhau: carbon, hợp kim thấp, thép hợp kim, với khả năng chống ăn mòn và lạnh tăng cao, từ các vật liệu phi kim loại, cũng như các lớp phủ bảo vệ khác nhau.
Các loại ống thép liền mạch, theo GOST 8732-78 91
Việc sản xuất ống thép liền mạch thuộc loại đúc nóng theo GOST 8732-78 (91) được đặc trưng bởi sự hiện diện của các quy trình phức tạp và dài. Chính yếu tố này đã giải thích cho mức giá khá cao của sản phẩm này. Việc sử dụng các đường ống liền mạch cán nóng và nguội phù hợp với những điều kiện khắc nghiệt, nơi mà hậu quả có thể nghiêm trọng nhất nếu sự cố rò rỉ nhỏ nhất xảy ra.
Nguyên liệu để sản xuất ống định hình nóng không có đường nối là các phôi kim loại: quá trình xuyên thủng và nung nóng đến nhiệt độ cao dẫn đến sự hình thành các ống hình trụ rỗng từ chúng - ống bọc. Ban đầu, hình dạng bất thường của chúng, do sự di chuyển của các con lăn, có được các đường viền đều nhau. Các đoạn dài 4-12,5 m được cắt từ ống tay áo (chiều dài có thể đo được và không đo được).
Đối với thép cán nóng theo GOST, cho phép có sự khác biệt nhỏ về độ dày của thành. Điều tương tự cũng áp dụng cho các sai lệch về đường kính: điều chính là những khác biệt này không vượt quá các hướng dẫn quy định đặc biệt. Danh sách các sai lệch đường kính cho phép theo GOST 8732-78 (91) có sẵn trong các tài liệu đặc biệt.
6. Phụ kiện đường ống
Phụ kiện đường ống
dự định cho
quản lý các dòng dầu vận chuyển
thông qua đường ống. Theo nguyên tắc hành động
phụ kiện được chia thành ba lớp: tắt,
kiểm soát và an toàn.
Van đóng ngắt (van cổng)
phục vụ để bao phủ hoàn toàn phần
đường ống, quy định
(bộ điều chỉnh áp suất)
- để thay đổi áp suất hoặc lưu lượng
chất lỏng được bơm, sự an toàn
(đảo ngược và
van an toàn) - để bảo vệ
đường ống và thiết bị cho
vượt quá áp suất cho phép, và
cũng ngăn chặn dòng điện ngược
chất lỏng.
van cổng triệu tập
khóa các thiết bị trong đó lối đi
mặt cắt ngang được phủ bởi phép tịnh tiến
bằng cách di chuyển cửa trập theo hướng
vuông góc với hướng di chuyển
dầu. Về mặt cấu trúc (Hình 12.10) van
là một vật đúc rắn hoặc
cơ thể hàn, được trang bị hai
ống nhánh để kết nối với
đường ống (sử dụng mặt bích hoặc
hàn) và một trục chính được kết nối với bộ ngắt
phần tử và được kiểm soát bởi
bánh đà hoặc truyền động đặc biệt.
Điểm thoát trục chính
niêm phong bằng một tuyến
con dấu.
Theo thiết kế của cửa chớp
van được chia thành nêm và
song song.
Van trên đường ống dẫn dầu chính
được trang bị một ổ điện (Hình 12.11).
Bộ điều chỉnh áp suất
thiết bị được gọi là
nhân viên bảo trì tự động
áp suất ở mức cần thiết. V
nơi được hỗ trợ
áp suất - trước hoặc sau bộ điều chỉnh -
phân biệt giữa các cơ quan quản lý thuộc loại "đối với chính nó" và
"sau khi bản thân tôi".
|
|
|
|
Cơm. 12.11. Van cổng thép mặt bích 1 — |
|
|
Cơm. |
Sự an toàn
van triệu tập
thiết bị để ngăn chặn
áp suất trong đường ống vượt quá quy định
số lượng. Được sử dụng trong đường ống dẫn dầu
thang máy nhỏ và an toàn
van loại đóng
nguyên tắc xả một phần chất lỏng từ một nơi
tăng áp lực trong
ống góp đúc sẵn đặc biệt (Hình.
12.12).
kiểm tra van triệu tập
thiết bị chống đảo ngược
chuyển động của môi chất trong đường ống.Tại
van được sử dụng để bơm dầu
quay ngược - với một màn trập,
xoay so với phương ngang
trục (Hình 12.13).
Phần ứng của đường ống dẫn dầu chính
được thiết kế cho áp suất làm việc là 6,4 MPa.
Kỹ thuật sản xuất
Quy trình công nghệ chế tạo ống hàn điện bao gồm một số thao tác. Nó khá phức tạp, tốn nhiều công sức và thời gian. Để ống hàn điện có được dạng hoàn thiện, nó được cuộn lại từ một dải (dải), trước đây được tạo ra bằng cách biến dạng nguội hoặc nóng.
Để sản xuất các loại ống chất lượng cao và đáng tin cậy với các đường kính khác nhau, hàn tần số vô tuyến chủ yếu được sử dụng, ngoài ra còn có những thứ khác, giúp thực hiện quá trình nối kim loại với tốc độ khá cao. Với phương pháp hàn này, dòng điện cao áp được truyền qua phôi được cán sẵn, góp phần làm nóng nhanh các cạnh của nó. Để một mối hàn đáng tin cậy hình thành thay cho các cạnh được nung nóng và nóng chảy của phôi, chúng được ép vào nhau dưới áp suất cao. Để có được phôi cho một ống hàn điện có đường kính yêu cầu từ một dải (dải) thép, người ta sử dụng các máy cán đặc biệt.
Công nghệ này, được sử dụng tại các doanh nghiệp chuyên biệt để sản xuất ống thép hàn điện theo chiều dọc và đường nối xoắn ốc, không chỉ cho phép thu được sản phẩm chất lượng cao và đáng tin cậy ở đầu ra, mà còn cung cấp cho chúng một vẻ ngoài hấp dẫn (mối hàn trên các sản phẩm như vậy hầu như không thể nhận thấy).
Quy trình công nghệ sản xuất ống hàn
Các loại GOST khác cho ống thép
Các tài liệu quy chuẩn cũng được áp dụng cho các loại sản phẩm và hoạt động khác liên quan đến ống thép.
Danh sách các GOST quy định các phương pháp và quy trình lắp đặt sử dụng ống thép, cũng như các dây buộc và các phần tử kết nối khác nhau cho chúng:
Hàn. GOST 16037-80 - chứa danh sách các yêu cầu để hàn ống thép. Ngoài ra còn có cài đặt cho các phần tử kết cấu chính, kích thước điển hình của mối hàn với các phần tử khác (điều này không áp dụng cho các mối hàn điện trên chính ống thép).
GOST 6996-66 - nó quy định các đặc tính độ bền của tất cả các mối nối kim loại. Thuật ngữ này thường đề cập đến tất cả các bộ phận đường ống của một kết nối. GOST 8966-75 mô tả cách sản xuất các khớp nối thẳng bằng kim loại, với sự trợ giúp của việc tạo ra các đường ống thép.
Chúng có thể được mạ kẽm, có ren hình trụ ở đầu: với sự trợ giúp của chúng, nó được phép gắn các đường ống để vận chuyển môi chất không xâm thực với nhiệt độ lên đến 175 độ, ở áp suất không quá 1,6 MPa. GOST 8967-75 đề cập đến việc sản xuất các núm mạ kẽm hoặc đơn giản, có ren hình trụ: chúng thường kết nối các đường ống nước hoặc hệ thống khí đốt. Đường kính của núm vú là từ 8 đến 100 mm, với các mô hình mạ kẽm có ký hiệu "C".
GOST 8968-75 xác định các đặc tính kỹ thuật của đai ốc khóa có hoặc không có lớp phủ chống ăn mòn: chúng được vặn lên trên các đai ốc chính. Để ngăn chặn việc tự làm sáng tỏ. Sản xuất hàng loạt tập trung vào hạt khóa có đường kính 8-50 mm: kích thước lớn hơn chỉ được sản xuất theo đơn đặt hàng riêng lẻ.
Theo GOST 8969-75, việc sản xuất cựa được quy định: ống nối này được đặc trưng bởi một sợi ở cuối, có thể có chiều dài khác nhau. Với sự giúp đỡ của họ, các kết nối cố định của đường ống được tổ chức và độ bền của chúng gần như tương đương với các đường ống hàn. Chúng được sử dụng để buộc chặt các đường ống dẫn vào các đoạn nằm ngang.
Kẹp có dạng giá đỡ hình chữ U bằng kim loại, trên đó có các chốt để vặn.Đường ống thép đôi khi có thể được buộc chặt bằng kẹp nhựa, tuy nhiên, độ bền của kết nối trong trường hợp này bị giảm. Ngoài kẹp, đường ống còn có thể được trang bị giá đỡ, giá đỡ, tấm lót, móc treo.
Hơn nữa, nhiệm vụ của ốc vít không chỉ là cố định các đường ống một cách chắc chắn: chúng hấp thụ tốt rung động và ngăn chặn sự giãn nở nhiệt nhẹ. GOST 24137-80 liên quan đến kẹp kim loại cho ống thép có đường kính 15-240 mm
Khi tạo một dây buộc, điều quan trọng là phải xem xét khoảng cách giữa các kẹp trên đế nằm ngang không được nhỏ hơn 0,75 mm, trên một mặt thẳng đứng - 1-1,5 mm
https://youtube.com/watch?v=z4AjL8HmOcwrel%3D0%26controls%3D0%26showinfo%3D0
- ru-stroyka.com
- www.ktzholding.com
- Tubepec.com
Ống thép chính xác theo GOST 9567-75
Nhóm sản phẩm này được kiểm soát bởi một GOST riêng biệt, vì việc sản xuất chúng đòi hỏi phải tuân thủ các biện pháp đặc biệt và chính xác hơn.
Các loại ống kim loại này được phân loại tùy thuộc vào độ dày của thành ống và phương pháp sản xuất:
Với các bức tường mỏng. Đường kính ở đây có tỷ lệ với bề dày thành trên 40, với bề dày dưới 0,5 mm Với thành mỏng.
Đối với chỉ số đầu tiên, mức 40 trở xuống được đặt, với độ dày thành dưới 1,5 mm. Với tường dày. Tỷ lệ đầu tiên là từ 6 đến 12,5. Tường đặc biệt dày. Tỷ lệ nhỏ hơn 6.
Tất cả các ống chính xác đều liền mạch, có độ cứng đẳng hướng cao. Điều này làm cho nó có thể tổ chức các hệ thống khác nhau với độ chính xác và độ phức tạp cao hơn ngay cả từ các sản phẩm thép thành mỏng phù hợp với GOST 9567-75. Bề mặt của một đường ống như vậy có thể được mạ kẽm hoặc phủ phốt pho bằng dầu.
Ống liền mạch
Một tính năng đặc biệt của các đường ống liền mạch là tính toàn vẹn của cấu trúc của chúng. Chúng được chia thành biến dạng lạnh và nóng. Dạng nguội được sản xuất trên cơ sở GOST 8734-75 và 8733-74.
Chúng có thể có đường kính ngoài và độ dày thành tương ứng là 5-250 mm và 0,3-24 mm. Các sản phẩm như vậy được đặc trưng bởi kích thước hình học chính xác và độ hoàn thiện bề mặt cao. Thông thường chúng được sử dụng trong ngành công nghiệp điện lạnh, ô tô và máy bay, cũng như trong việc đặt đường ống.
Ống hình nóng được sản xuất trên cơ sở GOST 8732-78 và 8731-74. Đường kính ngoài và độ dày thành của chúng có thể thay đổi tương ứng trong khoảng 28-530 mm và 2,5-75 mm.
Các sản phẩm như vậy có độ cứng cao hơn so với các sản phẩm được tạo hình nguội và bị uốn cong kém. Bên ngoài, các đường ống hình thành nóng có bề mặt thô ráp. Thông thường chúng được sử dụng trong các ngành công nghiệp cơ khí, dầu mỏ và hóa chất, cũng như để xây dựng các đường ống với áp suất thiết kế cao.
Đường ống liền mạch có đặc điểm là không có bất kỳ mối nối nào
Ống thép hàn điện với các loại đường nối thẳng, theo GOST 10705-91
Danh sách các điều kiện kỹ thuật theo đó ống hàn điện đường may thẳng được làm bằng thép có GOST 10705-91.
Trong số các điều khoản quan trọng nhất của tài liệu này là:
- Kích thước của độ cong cho phép được chỉ định trong vòng 1,5 mm / mét tuyến tính đối với các sản phẩm đã qua xử lý nhiệt và 2 mm / mét tuyến tính đối với các sản phẩm không vượt qua. Nếu khách hàng muốn, trong trường hợp đầu tiên, thông số có thể giảm xuống 1 mm, trong trường hợp thứ hai - đến 1,5 mm. không khí có thể được tạo ra cho quy trình này. Các cạnh của ống hàn điện có đường may thẳng, theo GOST 10707-91, được cắt theo góc 90 độ, sau đó làm sạch tất cả các bất thường và khuyết tật đã phát sinh .
Đường ống dẫn khí và dầu bằng thép được sử dụng trong công nghiệp phải tuân theo GOST riêng.
Như đã đề cập, GOST 52079-2003 liên quan đến các sản phẩm thép hàn điện có đường may thẳng có đường kính lớn. Ngoài ra, nhiều loại ống thép hàn và liền mạch được sử dụng trong ngành công nghiệp xe máy thuộc loại đặc biệt. Bất kỳ phần nào của các sản phẩm này không được có độ cong quá 1,5 mm. Tài liệu quản lý 12132-66 cho phép sản xuất các sản phẩm có độ chính xác đặc biệt cao hoặc tăng lên.
Hệ thống đo đường ống
Có một tính năng trong việc chỉ ra các thông số của đường ống dẫn nước và khí đốt phổ biến nhất cho nhu cầu sinh hoạt. Khi xây dựng đường ống dẫn nước với mục đích sử dụng của chúng, các phần tử riêng lẻ thường được kết nối bằng phương pháp ren.
Để làm điều này, một sợi chỉ được áp dụng cho bề mặt bên ngoài của các đường ống. Cho rằng thông số này là quan trọng khi lắp ráp hệ thống, nó được chỉ định bởi nhà sản xuất. Trong trường hợp này, đường kính ren luôn nhỏ hơn đường kính ngoài của ống.
Đến nay, khi mô tả các thông số của ống, người ta sử dụng hai hệ thống đo lường: hệ đo lường Anh và hệ mét. Trong phần đầu tiên, tất cả các thông số được chỉ định bằng inch. Nó chỉ được sử dụng liên quan đến đường ống nước và khí đốt và phụ kiện cho chúng.
Trong hệ mét, tất cả các thông số được biểu thị bằng milimét, cm hoặc mét. Đôi khi, khi nối các loại ống khác nhau, cần phải tính toán lại kích thước của chúng từ hệ thống này sang hệ thống khác. Đối với điều này, các bảng đặc biệt được sử dụng, được đưa ra trong GOST 6357-81.
Đặc điểm hóa lý
Sự thay đổi trạng thái trong quá trình làm nóng hoặc làm lạnh của chất điện môi đặc trưng cho các tính chất vật lý và hóa học của chúng, cũng như các chất hoạt động hóa học dưới tác dụng của độ ẩm, tải trọng cơ học, v.v. Các hậu quả không mong muốn, và đôi khi khẩn cấp trong quá trình vận hành hệ thống lắp đặt điện có thể gây ra hiện tượng quá nóng vật liệu cách điện. Ví dụ về trường hợp này là hỏa hoạn, đoản mạch, điện giật về người. Điều này đặt ra yêu cầu cao đối với chất điện môi về khả năng chịu nhiệt của chúng.
Khả năng chịu nhiệt là khả năng của chất điện môi chịu được một nhiệt độ hoạt động nhất định trong một thời gian dài mà không có sự thay đổi đáng kể về chất lượng cách điện của nó. Nó phân biệt bảy lớp vật liệu cách điện được sử dụng ở nhiệt độ 90, 105, 120, 130, 155, 180, hơn 18-0 ° C. Một số vật liệu (amiăng, vật liệu gốm, mica,…) do cấu tạo nên có khả năng chịu nhiệt cao. Vật liệu dạng sợi - từ lụa, bông, xenlulo, v.v. Để tăng khả năng chịu nhiệt, chúng được tẩm các chất đặc biệt.
Một số chất điện môi có thể nóng chảy khi đun nóng, chẳng hạn như mica, parafin, và cũng mềm - nhựa, bitum, hoặc thậm chí bắt lửa (có sự bùng phát hơi của chất lỏng cách điện ở nhiệt độ nhất định): dầu cáp, máy biến áp, chất lỏng cách điện tổng hợp .
Làm mát các chất điện môi dẫn đến mất tính đàn hồi, cũng như xuất hiện các vết nứt, v.v. Mỗi vật liệu từ này được đặc trưng bởi khả năng chịu lạnh. Điện trở lạnh là khả năng chất điện môi giữ được các đặc tính cơ bản của nó khi nguội đi. Ví dụ, điện trở lạnh của chất điện môi rắn được coi là nhiệt độ như vậy (dưới 0 ° C) tại đó bắt đầu phá hủy cơ học của nó.
Nhiều hệ thống lắp đặt điện hoạt động ngoài trời và các vật liệu cách điện của chúng sau đó tiếp xúc với hơi ẩm. Có, và tùy thuộc vào môi trường và trong các công trình điện khép kín, các đặc điểm cụ thể của quy trình công nghệ, thiết bị điện cũng tiếp xúc với hơi ẩm. Trước hết, đặc tính cách điện của nó bị xấu đi do sự xâm nhập của nước vào chất điện môi, vì nước chắc chắn là chất dẫn điện. Khả năng hút ẩm từ môi trường được đặc trưng bởi khả năng hút ẩm của chất điện môi. Độ hút ẩm cũng được xác định theo kinh nghiệm: một mẫu điện môi được giữ trong nước cất trong 24 giờ ở nhiệt độ thường là 20 ° C; và có những cách khác để xác định độ hút ẩm.
Chất điện môi rắn cũng được đặc trưng bởi khả năng thấm ướt bề mặt của chúng bởi nước, vì sự có mặt của nước làm giảm điện trở bề mặt cụ thể của chất điện môi. Góc thấm ướt được sử dụng để đánh giá khả năng thấm ướt.Góc tiếp xúc càng lớn thì khả năng thấm ướt của chất điện môi càng thấp và đặc tính cách điện của nó càng tốt. Các vật liệu cách điện được thiết kế để hoạt động trong môi trường hoạt động hóa học (mạnh) phải chịu được tác dụng của kiềm và axit. Các đặc tính như vậy được định nghĩa gần giống như khả năng hút ẩm.
Hầu hết các vật liệu cách điện được sử dụng, ngoài mục đích của chúng, còn để bảo vệ các dây dẫn kim loại khỏi bị ăn mòn. Với sự phát triển nhanh chóng của kỹ thuật điện hạt nhân và công nghệ vũ trụ, ngày càng có nhiều yêu cầu cao hơn về khả năng chống bức xạ của các chất điện môi.
Độ nhớt cũng được đặc trưng bởi chất điện môi lỏng, nó được xác định bằng thời gian chất lỏng chảy ra khỏi một bình có độ mở và hình dạng được xác định chặt chẽ.
Trong sản xuất các thiết bị, máy điện và các thiết bị điện khác, sửa chữa hoặc lắp đặt các thiết bị điện, người ta thường gia công vật liệu cách điện bằng các phương pháp cơ học như khoan, cắt, mài, v.v.
Từ đó, điều quan trọng là phải biết các tính chất cơ học của chất điện môi, chẳng hạn như độ cứng, độ bền kéo, v.v., và điều quan trọng không kém là biết các đặc tính của chất điện môi để hòa tan trong dung môi và vecni, để kết dính với nhau. Các tính chất cực đoan đặc biệt phổ biến liên quan đến sự ra đời của các phương pháp lắp ráp thiết bị điện, máy móc và công việc điện mới, tiến bộ.
Đường kính ống
Ngoài độ dày của thành ống, một số đường kính khác nhau được sử dụng để mô tả kích thước của mặt cắt ngang của ống:
Đường kính trong luôn được biểu thị bằng milimét; Đường kính danh nghĩa là đại lượng không có thứ nguyên. Nó tương tự với đường kính trong, nhưng có thể không khớp về kích thước. Trên thực tế, lối đi có điều kiện là giá trị của đường kính bên trong trung bình của các đường ống được làm tròn lên hoặc xuống.
Giá trị của nó rất quan trọng khi thực hiện tính toán cho toàn bộ hệ thống cung cấp chất lỏng, hơi hoặc khí. Sự tiện lợi của tham số này trở nên rõ ràng trong ứng dụng thực tế.
Trong trường hợp này, để lắp ráp một hệ thống làm việc đảm bảo, các ống và phụ kiện có cùng lỗ khoan danh nghĩa được chọn; Đường kính ngoài là kích thước tổng thể chính của ống.
Đường ống dẫn nước và khí đốt là vật liệu phổ biến nhất để lắp ráp hệ thống ống nước sinh hoạt.
6. Chất điện môi ở dạng khí
Lợi ích
khí trước các loại khác
vật liệu cách điện là:
điện cụ thể cao
sức đề kháng, tiếp tuyến nhỏ
tổn thất điện môi; nhỏ, gần
điện môi cho phép thống nhất.
Tính chất quý giá nhất của khí
khả năng khôi phục của họ là
cường độ điện sau khi phóng điện.
Ngoại trừ không khí như điện
vật liệu cách nhiệt được sử dụng rộng rãi hai và
khí triatomic - nitơ, hydro,
cạc-bon đi-ô-xít. Sức mạnh điện
những khí này rất hiếm trong điều kiện bình thường
khác nhau và có thể
được thực hiện với đủ độ chính xác
bằng độ mạnh của không khí. Bàn
3.5.1 cho thấy tỷ lệ điện
sức mạnh của một số loại khí, bao gồm
cường độ cao, Epr g sang điện
sức mạnh không khí, được coi là
bài học. Điểm được cho trong cùng một bảng.
các chất khí sôi ở áp suất thường.
Bảng 3.5.1
|
Khí ga |
Tỉ trọng kg / m3 |
nhiệt độ |
^ tf |
|
Nitơ |
1,25 |
-196 |
1,0 |
|
Hexafluoride |
6,70 |
-64 |
2,3 |
|
dichlorofluoromethane |
6,33* |
-30 |
2,4 |
|
Trifluoromethylpentaftorsulfur |
— |
-20,4 |
3,05 |
tốt nhất
theo yêu cầu đối với khí được sử dụng
trong các cấu trúc cách điện,
đáp ứng SF6 và freon. Hexafluoroethane
không thể được sử dụng ở mức cao
áp lực do quan trọng thấp
thông số.
Sự kết luận
Phổ biến nhất để sử dụng trong gia đình là đường ống dẫn nước và khí đốt.Biết các thông số cơ bản của chúng, cũng như các tính năng của sản phẩm theo hệ mét và inch và sự khác biệt giữa chúng, cả hai loại vật liệu đều có thể được sử dụng cho hệ thống ống nước hoặc hệ thống sưởi.
Mặc dù thị trường hiện đang tràn ngập một số lượng lớn các loại ống polyme khác nhau, nhưng điều này không ảnh hưởng đến sự phổ biến của các sản phẩm thép mà trước đây vẫn không thể thiếu trong một số lĩnh vực xây dựng, công nghiệp và trong nước. Các loại ống làm bằng thép, đặc biệt là thép mạ kẽm, được đặc trưng bởi độ bền, sức mạnh và dễ lắp đặt đáng kể, và các loại của chúng được định hướng theo GOSTs cho năm 2003 và 2006 (một số tiêu chuẩn nhất định đã được chuyển từ nửa sau của thế kỷ 20).
