Trạm bơm cụm

Các loại thiết bị bơm cho trạm bơm nước thải

Yếu tố chính và quan trọng nhất của bất kỳ trạm bơm nước thải nào là một máy bơm, có nhiệm vụ bơm nước thải sinh hoạt và nước thải công nghiệp, bùn và chất lỏng ra từ cống thoát nước mưa. Các loại máy bơm chính được sử dụng để trang bị cho trạm bơm nước thải là:

thiết bị kiểu chìm;
máy bơm bàn điều khiển;
thiết bị bơm tự mồi.

Thiết bị bơm chìm, liên quan đến các thiết bị kiểu áp suất, liên tục ở trong môi trường lỏng do nó bơm trong quá trình hoạt động, do đó thân của các thiết bị loại này được làm bằng vật liệu có khả năng chống lại các tác động tích cực của các chất có trong nước thải.

Máy bơm chìm KNS

Trong số những ưu điểm của thiết bị bơm chìm dùng để trang bị cho trạm bơm nước thải, có thể phân biệt những điều sau:

không cần một nơi được chỉ định đặc biệt để lắp đặt, vì thiết bị đó được đặt trong môi trường mà nó bơm;
độ tin cậy cao;
dễ sử dụng;
không cần bảo trì thường xuyên;
khả năng hoạt động hiệu quả ngay cả ở nhiệt độ thấp;
làm mát tự phát các phần tử bên trong của thiết bị, được thực hiện bởi môi chất lỏng do nó bơm;
tính linh hoạt, nằm ở chỗ máy bơm loại này có thể được lắp đặt trên bề mặt trái đất.

Trạm bơm nước thải dựa trên máy bơm chìm là phổ biến nhất và thiết kế đơn giản.

Với sự trợ giúp của máy bơm công xôn đặt trên bề mặt trái đất, việc bảo trì các trạm bơm nước thải công nghiệp được thực hiện. Để lắp đặt thiết bị bơm như vậy, cần phải chuẩn bị một bệ bê tông riêng và kết nối các đường ống đúng cách với nó, vì vậy tốt nhất nên tin tưởng thực hiện quy trình có trách nhiệm đó với các chuyên gia có trình độ. Các ưu điểm của thiết bị bơm kiểu bàn điều khiển bao gồm:

độ tin cậy cao;
dễ bảo trì và sửa chữa (vì máy bơm được đặt trên bề mặt trái đất);
khả năng thay đổi hiệu suất của thiết bị, được thực hiện bằng cách thay thế động cơ điện và các phần tử kết cấu khác.

Trạm bơm nước thải công nghiệp dựa trên máy bơm công xôn

Máy bơm tự mồi bề mặt, có thể được sử dụng để bơm ngay cả môi trường ô nhiễm nặng, được sử dụng để phục vụ các trạm bơm nước thải của các xí nghiệp công nghiệp và thành phố. Nếu chúng ta nói về những ưu điểm của loại máy bơm này, thì điều này nên bao gồm:

dễ bảo trì, được cung cấp bởi thiết kế có thể thu vào;
khả năng bơm nước thải có chứa tạp chất rắn trong thành phần của nó;
khả năng làm việc ngay cả ở nhiệt độ thấp khi được trang bị bộ phận gia nhiệt đặc biệt;
độ kín tối đa của cơ thể, được cung cấp bởi một con dấu cơ học kép;
dễ dàng lắp đặt và tháo dỡ.

Thiết kế điển hình của trạm bơm TP 902-1-53MK

Ví dụ, hãy xem xét một thiết kế điển hình của trạm bơm TP 902-1-53MK.

Nước thải cung cấp cho xử lý từ 110 đến 480 m3 / ngày đêm.

Áp suất trong ống góp là 10-40 m.

Phần mặt bằng của dự án không được cung cấp. Phần ngầm là bể bê tông cốt thép tiết diện tròn, được lắp đặt thẳng đứng, đường kính 2 mét, sâu 1,5 mét. Để chế tạo bồn, người ta sử dụng bê tông cốt thép, phần trên được ghép từ các vòng đúc sẵn. Tất cả các phần tử bê tông cốt thép, cả nguyên khối và đúc sẵn, được làm bằng bê tông cấp B4 (chống thấm nước) và Mrz50 (chống sương giá). Để chống thấm hoàn toàn, thành và đáy bên trong được trát bằng vữa xi măng.

Bề mặt tường, đáy bể tiếp nhận và thiết bị được làm sạch cặn bằng tia nước dưới áp lực.Đối với điều này, một nguồn cung cấp nước sạch được cung cấp, việc lắp đặt một vòi tưới nước, mà một ống cao su với một ống mềm được kết nối với nhau.

Để đảm bảo khả năng thực hiện kiểm tra hoặc sửa chữa bể tiếp nhận, một van được cung cấp trên đường cung cấp để ngắt dòng nước thải vào bể.

Để tách các tạp chất lớn khỏi cống rãnh, một bộ lọc dạng lưới hình rổ được lắp đặt trên đường cung cấp. Hàng ngày, rổ được nâng lên trên để làm sạch, cặn bẩn được chất lại vào thùng kín và đưa ra bãi rác.

Dung tích của bể tiếp nhận là 4,2 m3. Có thể bơm một lượng chất lỏng như vậy trong 12 - 16 phút. Đáy của bể tiếp nhận được làm dốc 0,1 theo hướng của trạm bơm, được trang bị các tổ máy bơm 2,5ETsK-16-6. Những mẫu máy bơm động lực đặt chìm này được thiết kế đặc biệt để bơm nước thải. Máy bơm được lắp đặt trong giếng. Khi sử dụng máy bơm TsMK, các thanh dẫn được gắn dọc theo thành giếng, trong khi một thiết bị được lắp trên đường ống xả để tự động cập các máy bơm với đường ống khi máy bơm được hạ xuống dọc theo các thanh dẫn vào giếng. Máy bơm ECC được kết nối với đường ống áp lực bằng ống mềm. Các loại kết nối này cho phép tiến hành bảo dưỡng hoặc sửa chữa máy bơm trên bề mặt mà không cần đưa xuống giếng.

Trong đường ống xả của mỗi máy bơm có một van một chiều, các van cửa vận hành bằng tay. Tất cả các van được đặt trong một giếng riêng biệt và chỉ được đóng trong thời gian sửa chữa và bảo dưỡng trạm bơm.

Các máy bơm được lắp đặt dưới vịnh. Chu trình vận hành được tự động hóa, các bộ phận bơm được bật hoặc tắt khi đạt đến mức tối đa hoặc tối thiểu của nước thải trong bể tiếp nhận. Trong trường hợp ngừng khẩn cấp máy bơm chính, khi vượt quá mức nước thải tối đa có thể có trong bể tiếp nhận, máy bơm dự phòng sẽ tự động được kết nối.

Bộ trạm bơm bao gồm các trạm điều khiển SUNO được thiết kế để điều khiển tự động các máy bơm.

Để đảm bảo thông gió tự nhiên, hệ thống được trang bị một đường ống, chiều cao của ống này là vài mét.

Không phụ thuộc vào độ sâu của đường ống thu nước vào và loại đất, việc lắp đặt trạm bơm được thực hiện theo phương thức mở.

Thiết kế điển hình của một trạm bơm công suất lớn

Dự án xây dựng một trạm bơm công suất 100 - 160 nghìn m3 / ngày đêm. Trụ 19,5 - 32,7 m Trạm được trang bị 5 máy bơm SDV 2700-26,5-U3, trong đó 3 máy đang vận hành, 2 máy dự phòng. Các máy bơm được bật tự động khi chất lỏng đạt đến mức xác định trước.

Trạm bơm được xây dựng theo dạng trục tròn. Đường kính trong của trục là 24 mét.

Phần trên mặt đất - công trình được xây dựng bằng các tấm hoặc gạch bê tông cốt thép, kích thước 18 × 24 mét.

Trong phần ngầm có: bể tiếp nhận, các tấm lọc được trang bị cào cơ giới, một phòng đường ống, các máy nghiền để nghiền chất thải lớn, một phòng bơm và một phòng cho động cơ điện. Dự kiến sử dụng dự án ở độ sâu của đường ống cấp 4, 5, 7 mét.

Dung tích hữu ích của bể nhận là 450 m3. Một thể tích chất lỏng như vậy có thể được bơm ra bằng một lần bơm trong 7,5 - 15 phút. Bể nhận được chia thành hai phần. Tường ngăn được trang bị cửa chắn ngăn dòng chất lỏng tràn giữa các bộ phận của bồn chứa trong quá trình sửa chữa hoặc vệ sinh. Độ dốc của đáy bể là 0,1 theo phương của các phễu hút vào. Để xả bể ở tầng trên, 4 cửa sập được trang bị, 2 cửa cho mỗi bộ phận. Đường kính của cửa sập là 700 mm. Ngoài ra còn có hai vòi tưới được trang bị vòi và ống mềm.Để khuấy động cặn lắng, các đầu hở của đường ống ở các phễu hút được sử dụng.

Trong mỗi hố thoát nước đều gắn máy bơm phân trục đứng SDV 80/18 (mỗi hố có 2 máy, một máy bơm đang hoạt động, máy còn lại ở chế độ chờ). Một đường ống (150 mm) được đặt giữa các hố. Các máy bơm thoát nước được kết nối tự động khi đạt đến mực nước cao nhất trong hố.

Máy bơm K90 / 55 (làm việc và dự phòng) cấp nước (kỹ thuật) công nghiệp và được đặt trong phòng đường ống.

Nguồn cung cấp nước sinh hoạt và gia đình lấy từ mạng lưới tập trung của thành phố, hai đầu vào nước uống có đường kính 100 mm được cung cấp. Phân phối nội khu tiện ích và nước uống cung cấp cho tất cả các thiết bị vệ sinh.

Đối với mục đích công nghiệp, nước được sử dụng để làm mát dầu trong buồng tắm động cơ điện, bôi trơn vỏ ổ trục trên bộ bơm SDV 2700 / 26.5-U3, phớt hộp nhồi, ổ trục lưới. Một xe tăng đặc biệt được lắp đặt trong phòng đường ống để phá máy bay phản lực.

Việc thay dầu định kỳ trong bồn của động cơ điện được thực hiện thông qua hệ thống đường ống dẫn dầu. Hệ thống bao gồm các bể chứa dầu sạch và đã qua sử dụng, các đường ống cung cấp dầu mới và dầu đã qua sử dụng, cũng như hai máy bơm bánh răng.

Tất cả các phòng đều được trang bị hệ thống thông gió. Trong phòng cách tử và bể tiếp nhận, 10 lần trao đổi không khí được thực hiện mỗi giờ, và trong các phòng của phòng động cơ điện, phòng bơm và phòng đường ống - một lần trao đổi không khí mỗi giờ.

Hệ thống sưởi trạm bơm thường được thiết kế theo điều kiện khí hậu khu vực.

Khuyến nghị về Cài đặt và Bảo trì

Để tiến hành lắp đặt trạm bơm nước thải, trước hết cần chuẩn bị hố để bố trí bể chứa của trạm. Độ sâu của hố đã chuẩn bị phải sao cho phần cổ của bể chứa nhô ra khỏi mặt đất 1 mét. Khi chuẩn bị hố cũng cần lưu ý rằng dưới đáy hố cần trang bị một lớp đệm cát dày 1,5 mét. Sau khi chuẩn bị hố, một bể chứa được đặt trong đó, tất cả các đường ống cần thiết được kết nối với nhau. Quy trình cuối cùng của giai đoạn lắp đặt trạm bơm nước thải này là lấp lại hố bằng cát và lu lèn từng lớp.

Lắp đặt trạm bơm nước thải trong hầm lò

Việc lắp đặt thêm KNS bao gồm điều chỉnh hành trình của phao, cần được đặt trong bể ở các mức nhất định. Vì vậy, phao đầu tiên (thấp nhất) được lắp vào bể cách đáy 0,15–0,3 m. Các phao còn lại, nếu thiết bị KNS cung cấp sự hiện diện của chúng, được lắp đặt trong các thùng chứa với bước 1,5 mét. Bạn có thể xem vị trí của các phao nổi trong bể KNS bằng cách sử dụng các bức ảnh dễ tìm trên Internet.

Kiểm soát mức được thực hiện bằng cách sử dụng cảm biến phao, cung cấp khởi động và dừng máy bơm kịp thời, cũng như báo hiệu mức độ khẩn cấp

Sau khi toàn bộ cấu trúc của SPS được lắp ráp, trạm được kết nối với nguồn điện, nơi sử dụng cáp cách điện tốt. Việc chạy thử trạm, mục đích là để kiểm tra hoạt động của tất cả các phần tử của nó, được thực hiện bằng cách sử dụng nước sạch từ hệ thống cấp nước hoặc bể chứa.

Cả trạm bơm nước thải sinh hoạt và công nghiệp đều cần được bảo trì thường xuyên để duy trì hiệu quả và kéo dài tuổi thọ cho thiết bị đang sử dụng. Bảo trì bao gồm các thủ tục sau đây.

Đầu tiên, thiết bị được kiểm tra và kiểm tra tình trạng của máy bơm, các bộ phận của van đóng ngắt, kiểm tra các giá trị thông số \ u200b \ u200bare, được phản ánh trong bảng điều khiển KNS.Nếu trong quá trình vận hành thiết bị bơm phát ra tiếng ồn lớn và rung lắc thì phải tháo ra, kiểm tra, vệ sinh và rửa sạch.
Để làm sạch và xả nước thiết bị bơm, cũng như thân trạm, người ta sử dụng chổi và nước lã, trong khi không sử dụng chất tẩy rửa.

Khi xả hệ thống nước thải bằng cách sử dụng nước được cung cấp từ vòi, điều quan trọng là đảm bảo rằng không có chất lỏng nào lọt vào bảng điều khiển và đồng hồ đo áp suất.
Sau khi tháo dỡ thiết bị bơm nhằm mục đích kiểm tra, làm sạch và xả nước, cần tiến hành lắp đặt lại sao cho tất cả các thiết bị được cố định chắc chắn trên khớp nối ống tự động.
Việc bảo trì các trạm bơm nước thải cũng bao gồm việc kiểm tra các bẫy bảo vệ các thiết bị bơm không bị dính các mảnh vụn lớn bên trong của chúng.
Việc bảo dưỡng ga định kỳ, được thực hiện theo kế hoạch, bao gồm việc thay thế các bộ phận đã bị mòn, cũng như kiểm tra và siết chặt tất cả các bộ phận có ren.

Thông tin chung

Tùy thuộc vào mức độ phức tạp của thiết kế và đặc điểm hoạt động, trạm bơm nước thải có thể được chia thành ba loại chính: đơn giản, phức tạp trung bình và phức tạp. Sẽ không hợp lý khi sử dụng các trạm bơm nước thải phức tạp cho một ngôi nhà riêng, vì các hệ thống lắp đặt đắt tiền như vậy có đặc điểm là năng suất cao, vượt quá đáng kể lượng nước thải tích tụ trong một tòa nhà tư nhân. SPS của một hạng mục phức hợp được trang bị cho các doanh nghiệp công nghiệp, trong đó một lượng lớn nước thải được tạo ra.

Để phục vụ nhà riêng, nên sử dụng các trạm bơm nước thải gia đình, được phân biệt bởi kích thước nhỏ gọn và giá thành phải chăng. Khi chọn một sửa đổi cụ thể của trạm bơm nước thải cho một ngôi nhà, khối lượng nước thải ước tính, mức độ ô nhiễm, cũng như loại ô nhiễm có trong vùng nước đó được tính đến.

Ngoài ra, cần phải tính đến các tính năng giải tỏa của vị trí nơi sẽ lắp đặt trạm, cũng như độ sâu của các đường ống thoát nước.

KNS mini gia dụng

Cách thức hoạt động của KNS

CNS có nguyên lý hoạt động khá đơn giản.

Nước thải từ hệ thống cống đi vào bộ phận tiếp nhận của công trình lắp đặt, từ đây được bơm vào đường ống dẫn áp lực bằng máy bơm.
Thông qua đường ống áp lực, nước thải được dẫn đến buồng phân phối, từ đây được bơm lên hệ thống nhà máy xử lý hoặc ra cống trung tâm.

Sơ đồ xử lý nước thải của một ngôi nhà tư nhân sử dụng SPS

Để ngăn chặn nước thải quay trở lại máy bơm qua đường ống, trạm bơm nước thải được trang bị van một chiều. Trong trường hợp khối lượng nước thải trong đường ống thoát nước tăng lên, một máy bơm bổ sung được bật tại trạm. Nếu máy bơm chính và máy bơm phụ của trạm bơm nước thải không thể đáp ứng được việc bơm khối lượng nước thải thì thiết bị sẽ tự động bật, báo hiệu tình huống khẩn cấp.

Nguyên lý hoạt động của SPS sử dụng trong công nghiệp cung cấp khả năng điều khiển tự động các lắp đặt như vậy, được cung cấp bởi các cảm biến kiểu phao được lắp đặt ở các tầng khác nhau của bể nhận của trạm. SPS được trang bị các cảm biến như vậy hoạt động theo nguyên tắc sau.

Khi mức nước thải đi vào bể đạt đến mức của cảm biến thấp nhất, thiết bị bơm vẫn bị tắt.
Khi bể chứa đầy nước thải đến mức của cảm biến thứ hai, máy bơm sẽ tự động bật và bắt đầu bơm nước thải.
Nếu bể chứa đầy nước thải đến mức của cảm biến thứ ba, thì máy bơm dự phòng được bật.
Khi bể chứa đầy đến cảm biến thứ tư (trên cùng), một tín hiệu được kích hoạt, cho biết rằng cả hai máy bơm tham gia vào trạm bơm nước thải không thể đối phó với khối lượng nước thải.

Sơ đồ điều khiển tự động công việc của trạm bơm nước thải

Sau khi mức nước thải bơm ra khỏi bể giảm đến mức của vị trí đặt cảm biến thấp nhất, hệ thống sẽ tự động tắt thiết bị bơm. Lần tiếp theo hệ thống được bật để bơm nước thải từ bể chứa, một máy bơm dự phòng sẽ được kích hoạt, cho phép cả hai thiết bị bơm hoạt động ở chế độ nhẹ nhàng. Hoạt động của trạm cũng có thể được chuyển sang chế độ điều khiển bằng tay, điều này cần thiết trong trường hợp tiến hành bảo dưỡng trạm bơm nước thải hoặc sửa chữa trạm.

Thiết kế điển hình của trạm bơm cống TP 902-1-70-83 NK

Độ sâu của ống góp đầu vào từ 4 đến 7 m.

Số lượng đơn vị bơm là ba (bao gồm cả một dự phòng).

Thương hiệu của đơn vị bơm - SD 100/40, SD 160/45, FG 144/46, FG 144 / 10.5 hoặc FG 450/57.

Ống góp đầu vào đi qua buồng đóng ngắt, trong đó đặt các cửa chớp, cũng như thiết bị nhả khẩn cấp.

Phần ngầm của công trình được làm bằng bê tông cốt thép. Nó là một giếng có tiết diện tròn. Phần trệt được xây bằng gạch, có hình chữ nhật.

Dung tích bể là 45 m3. Một thể tích chất lỏng như vậy có thể được bơm trong 12 phút khi sử dụng thiết bị bơm SD 100/40, trong 8 phút với bơm SD 160/45 hoặc trong 5 phút với bơm FG 450/57. Đáy bể tiếp nhận được làm dốc 0,1 theo phương của hố, trong đó lắp các ống hút.

Để tách các tạp chất lơ lửng lớn ra khỏi cống, hệ thống được trang bị các lưới lọc. 2 máy nghiền ghi RD-600 hoặc máy nghiền ghi KRD-40 được lắp đặt trong phòng. Trong trường hợp này, một trong các lưới đang hoạt động, lưới kia đang ở trạng thái dự trữ. Các hạt lơ lửng đi kèm với rãnh thoát nước được giữ lại trên tấm lưới (khe hở 16 mm). Để làm sạch tấm ghi, một chiếc lược quay được sử dụng, với sự trợ giúp của nó, các mảnh vụn từ tấm ghi được cào vào hố của máy nghiền. Rác được nghiền trong máy nghiền được quay trở lại nước thải và đi qua lưới lọc vào bể tiếp nhận. Trong thời gian sửa chữa có thể lắp đặt lưới điện dự phòng.

Các tổ máy bơm được đặt trong buồng máy. Máy bơm được lắp dưới vịnh. Để lắp đặt thiết bị, một tấm gang được sử dụng, trên đó gắn động cơ điện và máy bơm. Tấm được bao gồm trong bộ phân phối của đơn vị bơm.

Các van một chiều được lắp trên các đường ống xả. Do đó, nước thải được bơm từ đường ống xả sẽ không thể quay trở lại bể tiếp nhận sau khi máy bơm đã được ngắt.

Nước từ sàn buồng máy được chuyển hướng bằng hệ thống khay xuống hố, từ đây được bơm GNOM chuyển đến bể tiếp nhận. Máy bơm được bật tự động khi đạt đến mức trên của hố bằng tín hiệu từ cảm biến mức.

Lưu lượng kế điện từ được sử dụng để đo lưu lượng chất lỏng. Lắp đặt đồng hồ đo lưu lượng được cung cấp cho mỗi đường ống áp lực.

Để thực hiện công việc sửa chữa và lắp đặt, nâng hạ và di chuyển thiết bị trạm, thiết bị nâng được lắp đặt trong buồng ghi và trong buồng máy - một ray đơn có palăng treo bằng tay di động có tải trọng nâng một tấn.

Dự án cung cấp dịch vụ lắp đặt hệ thống cấp nước sạch và nước công nghiệp. Hệ thống thông gió thải cung cấp cho phòng máy và bể tiếp nhận được làm riêng biệt.

Ở phần trệt, các phòng tiện nghi cho nhân viên được cung cấp - phòng nghỉ ngơi, phòng tắm, phòng tắm vòi sen.

Một cầu trục, một ray đơn và một Palăng tay được sử dụng để di chuyển tải trong quá trình lắp đặt hoặc sửa chữa, đưa thiết bị ra bên ngoài nhà ga.