Đặc tính kỹ thuật của ống Korsis

Đặc điểm của công việc cài đặt

Ống được sử dụng để đặt dưới lòng đất ở độ sâu không quá 15 m, độ sâu đặt tối thiểu không được nhỏ hơn 1 m.

Khi lấp lại rãnh, nên sử dụng vật liệu hạt mịn để kích thước của các hạt có thể dễ dàng lọt vào giữa các đường gấp nếp. Kích thước của các hạt đất, đá hoặc sỏi không được vượt quá chiều rộng giữa các phần nhô ra của các gân tôn.

Kết nối hàn mông. Kết nối hàn có thể thực hiện được do độ dày thành ống Korsis lớn và độ rộng vừa đủ giữa các chất làm cứng. Công nghệ sử dụng kỹ thuật hàn không khác gì nối ống polyetylen trơn.

Khi sử dụng máy hàn đối đầu, các thông số về áp suất, thời gian và nhiệt độ được thiết lập dựa trên chỉ số độ dày thành ống.

Chế độ hàn được chọn từ độ dày của tường. Có những đường ống được đưa đến nơi lắp đặt với một ổ cắm kết nối và giãn nở được hàn. Để dễ dàng lắp đặt, nhiều nhà sản xuất gửi một lô sản phẩm đến trang web cùng với các vòng đệm, dây buộc và các bộ phận làm nóng.

Kết nối với các khớp nối và vòng đệm. Nếu vòng được lắp vào rãnh có rãnh trước tiên liên tiếp, thì đường kính của vòng là 120–250 mm, nếu mối nối xảy ra ở cấp độ của bộ tăng cứng thứ hai, thì kích thước của vòng tròn là 110–1200 mm.

Nên lắp khớp nối với lực phân bố đều và không đổi theo phương dọc. Không thể áp dụng hiệu ứng xung kích với búa tạ và búa khoan, dễ làm hỏng vòng đệm và khớp nối. Để tạo điều kiện cho việc lắp đặt, các thiết bị đòn bẩy được sử dụng.

Thiết bị hố ga

Các yếu tố cấu trúc độc lập này là một phần không thể thiếu của hệ thống cống. Giếng có thể được làm bằng polyetylen hoặc bê tông. Cấu trúc polyethylene được chia thành hai loại chính.

Loại đầu tiên chứa một phần tử đúc nguyên khối ở đế, được kết nối với một đoạn thẳng đứng của đường ống. Để kết nối ống cống với nó, các con dấu cao su được sử dụng ở dạng vòng, mang lại chất lượng kết nối không thấm nước.

Loại thứ hai khác ở chỗ nó bao gồm các đoạn ống được hàn lại với nhau. Kết nối với các phần tử của đường dây xảy ra với sự trợ giúp của các khớp nối.

Nếu giếng bê tông được lắp đặt, thì phải đảm bảo rằng lỗ trên giếng tương ứng với chỉ số này của ống càng nhiều càng tốt. Tất cả các mối nối đều được tráng bằng vữa xi măng.

Trong quá trình làm việc, cần lắp một giá đỡ cho đầu tự do của ống polyetylen, được thiết kế để đi vào thành giếng. Đầu tiên, công việc đổ bê tông giếng được thực hiện, và chỉ sau khi cứng lại, đường ống mới được kết nối.

Không thể làm đồng thời hai công việc vì có thể gây biến dạng đường dây chính dưới tác dụng của khối bê tông nặng.

Thông số kỹ thuật vật liệu Polypropylene

1. Polypropylene nóng chảy ở nhiệt độ 168ºС.
2. Mật độ là 910 trên kg.
3. Độ bền kéo cuối cùng là 25–28 MPa.
4. Giới hạn độ giãn dài tương đối khi đứt là hơn 200%.
5. Vật liệu trở nên giòn ở sương giá 20ºС.
6. Đối với mô đun uốn, lấy chỉ số 1250–1650 MPa.
7. Độ cứng của vật liệu ống theo thang Rockwell được giả định là 55–75 α.
8. Hệ số dẫn nhiệt trong khoảng 0,17–0,23 W trên mét.
9. Hệ số nhiệt dung riêng ở nhiệt độ 20ºС là 1,95 kJ trên kg.

Thử nghiệm mài mòn thường được thực hiện trong hai hệ thống.Đầu tiên là lượng vật liệu đã bị mài mòn và mòn sau khi các hạt mài tiến lên. Chỉ số thứ hai cho biết thời gian xảy ra sự mài mòn của các hạt trong các điều kiện quy định.

Sự mài mòn bởi hạt mài xảy ra do ma sát trong quá trình lăn của một số hạt mài mòn, cắt đứt các thành phần vật liệu bởi chúng, nếu dòng chảy bao gồm các phần tử không đồng đều, sắc và cứng.

Một số nghiên cứu do các bác sĩ chuyên khoa thực hiện chỉ ra rằng, cơ chế tự làm sạch và lắng đọng của các vi hạt trên thành ống liên quan trực tiếp đến quá trình mài mòn vật liệu.

Hệ thống đường ống thoát nước ngầm và trên bề mặt làm bằng polyetylen với bề mặt ngoài có gân đang phát triển và dần thay thế tất cả các vật liệu khác cho thiết bị thoát nước. Vì hiệu suất cao nên chúng được các nhà xây dựng ưa chuộng.

Phương pháp thiết kế

Trong vấn đề thiết kế đường ống polyethylene, quyết định cuối cùng phụ thuộc vào chi phí cuối cùng của vật liệu chung, lắp đặt và vận hành cùng với việc bảo trì thích hợp các cấu trúc phức tạp.

Khách hàng, nhà thiết kế, nhà thầu và dịch vụ vận hành phải làm việc song song và tối ưu hóa tất cả các vấn đề khi lựa chọn sơ đồ tuyến đường, vật liệu, sử dụng các phương pháp và công nghệ lắp đặt và sử dụng tuyến cống hoàn thiện.

Đối với công việc, họ sử dụng các điều khoản được xác định trong SNiP cho các mạng lưới và cấu trúc cấp thoát nước bên ngoài và các tiêu chuẩn về thiết kế và lắp đặt hệ thống thoát nước và cấp nước.

Đối với cống tự chảy, nên tính toán tốc độ di chuyển của nước thải trong khoảng từ 1 đến 4 m trên giây; đối với nước mưa, lưu lượng lên đến 7 m trên giây.

Dòng ống Corsis sản xuất cho người tiêu dùng:

• loại PRO được làm bằng polypropylene nhiều lớp, được sản xuất với độ cứng của sườn SN 16;
• Loại ECO được làm từ polyetylen sau khi tái sử dụng và tái chế;
• Loại APM bao gồm các sản phẩm có lưới gia cường trong thành ống, có độ cứng vòng SN 16, theo đơn đặt hàng riêng của khách hàng, con số này tăng lên SN 24;
• loại PLUS được sử dụng trong trường hợp yêu cầu tăng đường kính thông lượng của ống, đối với đường kính trong từ 1200 đến 2400 milimét, độ cứng - SN 2, 4, 6, 8;
• Loại SVT dùng cho thoát nước thải bên ngoài có gân xoắn ốc.

Mô tả của ống Korsis

Các sản phẩm này cạnh tranh khá thành công với đường ống bê tông cốt thép và đường ống gang, vốn đang dần đánh mất vị trí dẫn đầu trên thị trường vật liệu và thiết bị ống nước.

Ống polyethylene cũng có một số tính năng vận hành phải được nghiên cứu trước khi mua và lắp đặt đường ống Korsis. Để tăng đặc tính cường độ, tăng độ tin cậy và độ bền, polyetylen được trộn với các chất phụ gia hoạt tính.

Do đó, sản phẩm thu được có những ưu điểm không thể phủ nhận so với các sản phẩm bê tông cốt thép:

• có trọng lượng ít hơn đáng kể trong khi duy trì các chỉ số sức mạnh 75%;
• không thuộc vật liệu hút ẩm, do đó chúng không phản ứng với các chu trình đóng băng và rã đông;
• giữ được chất lượng và đặc tính làm việc của chúng trong suốt thời gian sử dụng, thậm chí sau 40-50 năm, các chỉ tiêu chất lượng và nhựa vẫn ở mức cũ;
• đặc tính của polyetylen giúp sản xuất các sản phẩm có khả năng chống va đập và mài mòn;
• vật liệu cho phép sản xuất các sản phẩm có độ cứng vòng cao;
• do trọng lượng thấp nên dễ vận chuyển và lắp đặt nhanh chóng;
• đặc tính của vật liệu giúp chúng ta có thể chế tạo và sử dụng thành công ống Korsis có đường kính lớn;
• so với các sản phẩm bằng kim loại và bê tông cốt thép, chúng có giá thành thấp và khả năng chống ăn mòn không đổi.

Đối với các hệ thống cống được bố trí theo chiều dày của bề mặt trái đất, khả năng nằm trong thời gian rất dài mà không bị phá hủy và ăn mòn là chỉ tiêu chính của độ tin cậy.

Các nhà xây dựng chuyên nghiệp và các nhà phát triển tư nhân tự tin chú ý đến nó

Các sản phẩm có độ bền cao, chống lại các chất phá hủy hóa học và có đủ độ bền. Chỉ số thứ hai tăng giá trị khi một khối lượng đất đè lên đường ống Korsis, được đặt ở độ sâu lớn. Các đường gân của bề mặt tôn được định vị để chúng tiếp nhận và phân phối lại tải trọng, do đó làm tăng cường độ nén và uốn.

Tất cả những thứ nhỏ nhặt và chi tiết đều được cung cấp trong đường ống Korsis, ví dụ như bức tường đen bên ngoài chống lại tác động của tia cực tím và bề mặt bên trong nhẹ về mặt trực quan tạo điều kiện cho việc chẩn đoán trong quá trình phòng ngừa.

Ống Korsis được sản xuất theo hai loại độ cứng vòng hình học (SN 6, SN 6), giúp có thể sử dụng chúng ở các độ sâu khác nhau. Họ sản xuất ống thuộc dòng PRO, có chỉ số độ cứng là SN 16. Các sản phẩm tiêu chuẩn đang bán có chiều dài 12 và 6 mét. Ở cuối ống Korsis, một ổ cắm tiêu chuẩn được hàn, có chiều dài từ 300 đến 1200 mm.

Các loại ống thuộc tất cả các cấp độ bền được chỉ định chỉ khác nhau về độ dày của thành ngoài và tất cả các kích thước tổng thể đều giống nhau. Điều này cho phép, khi thiết kế, tính toán giống nhau cho tất cả các loại ống, sử dụng các phần tử kết nối cùng loại.

Yêu cầu về đường cống

Việc phân phối ống sóng hai lớp làm bằng nhựa nhiệt dẻo đang được tiến hành với tốc độ nhanh chóng, nhưng rất khó cho những người không chuyên về tìm vật liệu để đặt cống. Để làm điều này, hãy xem xét các yêu cầu đối với đường ống thoát nước:

• Khả năng lâu dài để đảm bảo hiệu suất thủy lực.
• Sự ổn định trong nhận thức của tải bên ngoài.
• Khả năng duy trì hiệu suất kín của các mối nối đường may trong thời gian dài.
• Có khả năng chống ăn mòn và làm hỏng hóa chất.
• Khả năng tích tụ các loại cặn bẩn trên thành trong thấp.
• Đơn giản và tốc độ cài đặt và kết nối.
• Giá thành rẻ so với các vật liệu khác.

Những nhược điểm của sản phẩm tôn bao gồm:

1. Khó khăn khi nối ống bằng phương pháp hàn tiêu chuẩn do bề mặt không bằng phẳng.
2. Không thể sửa chữa chỗ bị phá hủy trên đường ống bằng cách hàn lớp lót hoặc khoét lỗ để lấy đầu vào mới.

Đặt ống cống corsis

Thông thường, các đường ống thoát nước được đặt dưới lòng đất. Để đặt, bạn cần có một kế hoạch đặt, một máy xúc và một công cụ cầm tay để lấp lại và làm sạch đáy của rãnh. Chiều rộng của rãnh lên đến 2,5 m, một lớp đệm cát được làm ở phía dưới, trên đó các đường ống được đặt sau đó.

Chúng được lắp ráp với nhau bằng cách sử dụng khớp nối hoặc hàn đơn giản. Sau khi kết nối cuối cùng và kiểm tra rò rỉ, rãnh và đường ống được lấp lại bằng đá cuội mịn hoặc cát thô. Chiều cao của lớp bảo vệ phải sao cho nó bao phủ hoàn toàn đường cao tốc.

Nếu công việc được tiến hành đúng kế hoạch, người ta sẽ đặt băng cảnh báo để trong quá trình đào tiếp theo, máy xúc có thể dừng lại kịp thời và không làm hỏng đường ống Korsis. Sau đó, rãnh được lấp đất và lu lèn.

• Ống polyetylen dạng sóng có thể được đặt ở nhiều độ sâu khác nhau dưới lòng đất.
• Không phụ thuộc vào chỉ số độ cứng, ống được sản xuất với các thông số kích thước giống nhau, đường kính ngoài là 110–120 mm.
• Sự dao động nhiệt độ ngắn hạn theo hướng giảm và tăng có thể chấp nhận được với các chỉ số từ -40ºС sương giá đến nhiệt 65ºС.
• Với việc sử dụng dây chuyền thích hợp và tuân thủ tất cả các tiêu chuẩn vận hành, tuổi thọ của thiết bị được xác định là năm mươi năm.