Các cơ sở xử lý bùn
Chất làm đặc bùn
Bùn hoạt tính lắng trong các bể lắng thứ cấp có độ ẩm cao. Phần chính của bùn này được đưa trở lại bể sục khí. Do sự phát triển của vi sinh vật, khối lượng bùn hoạt tính trong hệ thống “bể phốt thứ cấp-aerotank” liên tục tăng lên và cái gọi là bùn dư được hình thành, được tách ra khỏi bùn tuần hoàn và được đưa đi xử lý tiếp và khử nước.
Không có lợi khi xử lý bùn hoạt tính dư thừa với độ ẩm cao (99,2-99,6%), do đó nó được nén trước trong chất làm đặc bùn. Trong quá trình đầm nén, độ ẩm giảm và do đó tạo ra khối lượng bùn dư thừa.
Bùn hoạt tính dư thừa liên tục đi vào thiết bị làm đặc bùn, nơi nó tạo ra một phần lớn độ ẩm tự do ở dạng nước kẽ. Bùn từ thiết bị làm đặc bùn được đưa vào để xử lý tiếp. Nước bùn được tách ra có chứa một lượng đáng kể các chất bẩn hữu cơ hòa tan, vì vậy nó được đưa trở lại dây chuyền xử lý nước trước bể aerotanks.
Lượng bùn dư được loại bỏ khỏi bể hiếu khí được xác định với tỷ lệ 0,35 kg trên 1 kg BOD loại bỏ20 và là:
gle - BOD20 luồng đến ,;
- HĐQT20 chất thải đã qua xử lý,
- lượng nước thải tiêu thụ trung bình hàng ngày ,.
Ước tính tiêu thụ lượng bùn dư thừa đi vào thiết bị làm đặc bùn:
độ ẩm của bùn đến là ở đâu ,;
là khối lượng riêng của bùn thải vào ,.
Khối lượng cần thiết của chất làm đặc bùn:
đâu là thời gian nén,.
Chúng tôi nhận thi công 2 chất làm đặc bùn dạng giếng khoan đường kính 2 m.
Lượng bùn được nén chặt là:
độ ẩm của bùn đến là ở đâu ,;
là độ ẩm của bùn đã nén ,;
- lượng bùn dư được loại bỏ khỏi bể hiếu khí ,;
là khối lượng riêng của bùn đã nén,.
Lượng nước thải ra từ thiết bị làm đặc bùn là:
Phần nước bùn được xả vào bể sục khí. Việc giải phóng bùn đã nén được thực hiện dưới áp suất thủy tĩnh trên các miếng bùn.
miếng đệm phù sa
Các bể chứa bùn là một trong những công trình xử lý bùn thải đầu tiên. Các lớp bùn được thiết kế để khử nước tự nhiên của bùn được tạo ra tại các nhà máy xử lý nước thải sinh học. Việc sử dụng các cấu trúc này được giải thích bởi sự đơn giản của hỗ trợ kỹ thuật và dễ vận hành so với máy ép lọc, bộ lọc chân không và máy sấy.
Phương pháp khử nước bùn đơn giản và phổ biến nhất là làm khô chúng trên các lớp bùn có nền tự nhiên (có hoặc không có hệ thống thoát nước), có lắng và thoát nước bề mặt, và trên các miếng đệm lót.
Dự án này cung cấp các tấm đệm phù sa trên nền tự nhiên có hệ thống thoát nước.
Các miếng đệm bùn bao gồm các bản đồ được bao quanh bởi các con lăn ở tất cả các phía. Kích thước của thẻ được xác định dựa trên độ ẩm của cặn, phương pháp làm sạch sau khi làm khô.
Trên các bãi bồi bố trí các con đường có đường dốc để tiếp cận bản đồ của các phương tiện và cơ giới hóa.
Diện tích sử dụng được yêu cầu của các bãi bùn là:
ở đâu - bùn được nén chặt ,;
là tải trọng trên các lớp bùn, được lấy theo ,;
- hệ số khí hậu ,.
Diện tích bổ sung của các miếng đệm bùn do lu, đường, mương chiếm dụng:
trong đó là một hệ số có tính đến diện tích bổ sung từ khả năng sử dụng. Chúng tôi đồng ý.
Tổng diện tích của miếng đệm bùn
Các lớp bùn được kiểm tra để đóng băng mùa đông:
lượng bùn đã nén ở đâu ,;
- thời gian của thời kỳ đóng băng: số ngày trong năm có nhiệt độ không khí trung bình ngày dưới -10 ° C; Đã được chấp nhận;
- diện tích có thể sử dụng của miếng đệm bùn, m2;
- hệ số tính đến một phần diện tích được cấp cho mùa đông :;
- Hệ số tính đến sự giảm thể tích cặn do quá trình lọc và bốc hơi mùa đông:.
Chúng tôi chấp nhận bốn thẻ có kích thước 16x34 m mỗi thẻ cho thiết bị.
Lượng bùn khử nước có độ ẩm 70% được loại bỏ khỏi các vị trí bùn:
lượng bùn đã nén ở đâu ,;
là độ ẩm của bùn đã nén ,;
là độ ẩm của bùn khử nước ,.
Khu chứa bùn khô
Để lưu trữ bùn khử nước, một khu vực mở được cung cấp, được thiết kế cho 4-5 tháng lưu trữ bánh ở chiều cao lớp 1,5-2 m. Diện tích:. Kích thước trong sơ đồ 10,5x21,5 m
Tính toán của nhà máy khử trùng bằng clo
Chúng tôi chấp nhận một liều lượng clo để khử trùng nước Dchl= 3 g / m3. Tiêu thụ clo trong 1 giờ ở mức tiêu thụ tối đa
kg / giờ
Lượng clo tiêu thụ mỗi ngày
kg / ngày
Phòng khử trùng bằng clo được cung cấp để lắp đặt hai máy clo LONII-100K. Một máy khử clo đang hoạt động, và máy còn lại là máy dự phòng.
Hãy xác định xem bạn cần có bao nhiêu xi lanh thiết bị bay hơi để đảm bảo hiệu suất thu được trong 1 giờ:
,
đâu là sản lượng từ một xi lanh, kg / h; \ u003d 2 kg / h (bảng 5.1) đối với hình trụ đặt ở góc 90o.
Chúng tôi nhận cung cấp bình có dung tích 40 lít chứa 50 kg clo lỏng.
Trong khóa học này, chúng tôi chấp nhận dự án hai hệ thống lắp đặt độc lập để làm bay hơi clo từ các xi lanh và định lượng của nó. Một trong số đó là một bản sao lưu.
Theo quy định hiện hành về việc bố trí thiết bị và clo trong bình, dự kiến xây dựng một tòa nhà gồm hai phòng: phòng pha chế clo và kho cung cấp clo. Phòng định lượng clo được trang bị hai lối ra: một - qua tiền đình và lối thứ hai - trực tiếp ra bên ngoài (với tất cả các cửa đều mở ra ngoài). Kho cung cấp clo được cách ly với tường chống cháy cấp phát clo không có lỗ hở.
Bình bay hơi được lưu trữ trong kho dịch vụ clo. Để kiểm soát việc tiêu thụ clo trong kho, người ta lắp đặt hai cân quay số hiệu RP-500-G13 (m), trên đó đặt năm bình. Mỗi cân bằng xi lanh là một phần của hai bộ phận định lượng và bay hơi clo độc lập, hoạt động không liên tục.
Tổng cộng, 60/50 = 1,2 xi lanh sẽ được sử dụng mỗi ngày. Như vậy, tại thời điểm tổ máy bắt đầu làm việc, khi lắp 5 bình vào cân thì lượng clo cung cấp đủ để làm việc trong thời gian: 10 / 1,2 = 8,3 ngày.
Khi sản xuất khí từ năm bình trên một quy mô thì lượng clo cung cấp sẽ đủ để hoạt động trong thời gian: 5 / 1,2 = 4,15 ngày.
Trong phòng khử trùng bằng clo, chúng tôi đặt hai máy clo LONII-100K và hai xi lanh (bộ thu bùn) dung tích 50 lít. Mỗi bộ khử clo, xi lanh (bể chứa bùn) và một cân với các xi lanh hóa hơi, nằm trong kho tiêu hao, tạo thành một sơ đồ công nghệ độc lập để bay hơi và định lượng clo, hoạt động định kỳ.
Trạm định lượng clo được cung cấp để cung cấp nước có chất lượng uống với áp suất ít nhất là 0,4 MPa và tốc độ dòng chảy là:
m3 / h,
Tỷ lệ tiêu thụ nước ở đâu, m3 trên 1 kg clo, = 0,4 m3 / kg.
Nước clo để khử trùng nước thải được cấp trước máy trộn. Chúng tôi nhận máy trộn kiểu "khay Parshal" với chiều rộng cổ trục là 1200 mm.
Hình 5. Loại máy trộn "Khay của Parshal": 1. Khay đầu vào; 2. sự chuyển tiếp; 3. Đường ống dẫn nước clo; 4. ổ cắm đầu vào; 5. cổ; 6. ổ cắm; 7. khay thoát; 8. chỉ tiêu của sự trộn hoàn chỉnh.
Đối với một tốc độ dòng chảy nhất định, kích thước của bộ trộn, m, sẽ là:
A = 1,73
D = 1,68
H '= 0,59
l '= 7,4
b = 1
B = 1,2
E = 1,7
H = 0,63
l = 11
C = 1,3
HMỘT=0.61
L = 6,6
l ”= 13,97
Để đảm bảo sự tiếp xúc của clo với nước thải, chúng tôi sẽ thiết kế bể tiếp xúc theo kiểu bể lắng ngang.
Thể tích bể:
, m3,
Trong đó T là thời gian clo tiếp xúc với nước thải, T = 30 phút.
, m3,
Với tốc độ chuyển động của nước thải trong bể tiếp xúc mm / m, chiều dài của bể L, m, sẽ là:
m.
Diện tích mặt cắt ngang, m2, bằng:
m2.
Với chiều sâu H = 2,6 m và chiều rộng mỗi phần b = 6 m, số phần:
Thời gian tiếp xúc thực tế của nước với clo trên một giờ của dòng nước tối đa:
h = 30,6 phút.
Có tính đến thời gian chuyển động của nước trong các khay đầu ra, thời gian thực tế của nước tiếp xúc với clo sẽ là khoảng 31 phút.
Chúng tôi chấp nhận các bể tiếp xúc do TsNIIEP phát triển về thiết bị kỹ thuật.Chúng có đáy có gân, trong các khay đặt các đường ống xả với vòi phun, các thiết bị sục khí và các đường ống đục lỗ được gắn dọc theo các bức tường dọc. Cứ 5 - 7 ngày lấy cặn một lần. Khi ngắt đoạn, cặn được khuấy trộn bởi nước kỹ thuật từ các vòi phun và quay trở lại đầu nhà máy xử lý. Để giữ cho cặn ở trạng thái huyền phù, hỗn hợp trong bể được sục khí nén với cường độ 0,5 m3 / (m2h).
Để cung cấp khí nén cho các bồn tiếp xúc, chúng tôi chấp nhận hai máy thổi khí VK-12 (một máy dự phòng).
Thông tin chung về công ty OOO Gazprom transgaz Ufa
Công ty Cổ phần Mở Gazprom là hiệp hội công nghiệp lớn nhất của Liên bang Nga, một trong những ngành then chốt của nền kinh tế đất nước.
LLC Gazprom transgaz Ufa là một phần của Công ty Cổ phần Gazprom Open, một trong những doanh nghiệp lớn nhất trong khu phức hợp nhiên liệu và năng lượng của Bashkortostan, được thành lập vào năm 1953. Ngọn đuốc khí đầu tiên được thắp sáng trên đường ống dẫn khí Tuimazy-Ufa-Chernikovsk.
Theo kết quả hoạt động năm 2006 và 2007. OOO Gazprom transgaz Ufa đã được trao bằng danh dự là Công ty Công nghiệp Tốt nhất của Cộng hòa Bashkortostan.
Các hoạt động chính của LLC Gazprom transgaz Ufa là: cung cấp khí đốt đáng tin cậy cho người tiêu dùng Nga và đảm bảo cung cấp khí đốt cho các quốc gia gần và xa ở nước ngoài theo các hiệp định liên bang và liên chính phủ.
Để thực hiện những nhiệm vụ này, công ty thực hiện các hoạt động sau:
- đảm bảo hoạt động đáng tin cậy và an toàn của các cơ sở khí trong khu vực;
- xây dựng các đường ống dẫn khí đốt và các phương tiện vận chuyển khí đốt khác, cũng như các cơ sở văn hóa và xã hội trên lãnh thổ của nước cộng hòa;
- Bảo vệ môi trường, sử dụng hợp lý tài nguyên thiên nhiên, sử dụng công nghệ thân thiện với môi trường, tiết kiệm năng lượng trong vận chuyển khí;
- phát triển các công nghệ và cơ chế mới để sửa chữa và xây dựng các đường ống dẫn khí, thực hiện các công việc nghiên cứu, chuyên đề và phát triển.
OOO Gazprom transgaz Ufa rất chú trọng đến an toàn môi trường của các cơ sở đang vận hành và sử dụng hợp lý các nguồn tài nguyên thiên nhiên. Các nguyên tắc chính của chính sách môi trường của doanh nghiệp là: - bảo tồn môi trường tự nhiên trong khu vực hoạt động của các cơ sở, sử dụng hợp lý và hợp lý các nguồn tài nguyên thiên nhiên;
- bảo tồn môi trường tự nhiên trong khu vực hoạt động của các cơ sở, sử dụng hợp lý và hợp lý các nguồn tài nguyên thiên nhiên;
- Đảm bảo an toàn môi trường của quá trình xây dựng và vận hành cơ sở;
- bảo vệ sức khỏe và an toàn môi trường của nhân viên và dân cư ở những nơi hoạt động kinh tế;
- cải thiện có hệ thống tình hình môi trường trong tất cả các chi nhánh của Công ty, sự tham gia của tất cả nhân viên vào các hoạt động bảo vệ môi trường.
buồng khử trùng bằng clo
Để thông gió cho phòng khử trùng bằng clo, một buồng thông gió được cung cấp trao đổi không khí 12 lần trong 1 giờ, được thực hiện bởi hai quạt ly tâm kiểu EVR-3 với động cơ điện A-32-41. Thông gió được bật 5-10 phút trước khi nhân viên phục vụ vào phòng khử trùng bằng clo và tiếp tục trong toàn bộ thời gian công nhân ở trong phòng.
Yêu cầu tính toán công nghệ và thủy lực của các công trình xử lý nước thải, được trình bày trong hình. 7.1.
| Nhà máy xử lý điển hình công suất 30-60 nghìn mg / ngày 1 ray đơn; 2 kho thuốc thử; 3 - phòng quạt gió; 4 - trạm bơm; 5 - than đá |
Cả trong thực tế nước ngoài và trong nước, ozon hóa nước gần đây đã bắt đầu được sử dụng.
Hiệu suất đầy đủ của các công trình xử lý nước cần đảm bảo: tiêu thụ nước hữu ích, tức là cung cấp cho tất cả các đối tượng người tiêu dùng; tiêu thụ nước cho các nhu cầu riêng của các cơ sở xử lý (chủ yếu để rửa bộ lọc, cũng như để làm rỗng trong quá trình làm sạch và rửa sau đó các bể lắng, bể lắng, buồng phản ứng, máy trộn, bể chứa nước sạch, cho nhu cầu khử trùng bằng clo, nhà máy amoniac và các chi phí khác của các cơ sở xử lý) và lượng nước tiêu thụ để bổ sung nguồn cấp nước chữa cháy trong các bể chứa.
Các giải pháp thiết kế cung cấp khả năng tự động hóa và điều động các cơ sở xử lý, tạo điều kiện cho chúng hoạt động bình thường. Ở Liên Xô, rất nhiều công việc đã được thực hiện trong việc phân loại các cơ sở xử lý nước thải sinh hoạt. Các thiết kế tiêu chuẩn đã được phát triển cho lưới, bẫy cát, bể lắng, bể aerotanks, bộ lọc sinh học, bể tiếp xúc, trạm khử trùng bằng clo và quạt gió, bể tiêu hóa và các công trình phụ trợ. Các chi tiết của công trình xử lý cũng được điển hình hóa: các ngăn phân phối cho bể lắng, khay, cửa, ... Nhiều thiết kế tiêu chuẩn này được sử dụng rộng rãi tại các trạm sinh học được thiết kế để xử lý chung nước thải công nghiệp và sinh hoạt. Ngoài ra, một số cơ sở (ví dụ, các trạm trung hòa) được thiết kế để xử lý nước thải công nghiệp được điển hình.
Tùy thuộc vào trạng thái kết tụ của clo hoặc thuốc thử chứa clo được đưa vào nước mà xác định công nghệ xử lý nước thải và thiết bị đo của quá trình. Nếu nước được xử lý bằng clo dạng khí hoặc clo điôxít, thì quá trình này được thực hiện trong các chất hấp thụ; nếu thuốc thử ở dạng dung dịch, chúng được đưa vào máy trộn và sau đó vào thùng tiếp xúc. Các nhà máy khử trùng bằng clo bao gồm các thiết bị lưu trữ và thiết bị định lượng. Các bể chứa dung dịch và cung cấp, máy trộn, buồng phản ứng, bể lắng và các thiết bị khác cũng cần thiết. Dung dịch làm việc của thuốc thử thường được chuẩn bị dưới dạng dung dịch clo hoạt tính 5%. Để khử trùng bằng clo ở dạng khí, clo hóa chân không với công suất clo 0,08-20 kg / h được sử dụng rộng rãi nhất.
