Sửa chữa thiết bị bơm
Việc vận hành thiết bị bơm đáng tin cậy và không gặp sự cố chỉ được đảm bảo thông qua việc giám sát thích hợp và sửa chữa kịp thời.
Các công việc sửa chữa máy bơm ly tâm trục ngang hiện nay bao gồm: thay gioăng, phớt phớt, thay vòng đệm, loại bỏ hiện tượng chạy rôto, thay bạc đạn, định tâm máy bơm, sơn dầu cụm máy bơm và các đường ống dẫn. Khoảng thời gian giữa các lần sửa chữa hiện tại không quá ba tháng hoặc khi cần thiết.
Đại tu bao gồm: sửa đổi hoàn chỉnh máy bơm với việc tháo rời, làm sạch, điều chỉnh và thay thế các bộ phận; bánh công tác cân bằng; trục thay đổi; làm thẳng trục bằng cách tiện; mài cổ trục và vòng đệm; thay thế cánh quạt và con dấu; nạp hoặc thay đổi vỏ ổ trục: cắt hoặc xây dựng các cánh bơm. Tần suất công việc đại tu máy bơm ly tâm của trạm bơm là 1,5 ... 3 năm.
Hộp nhồi của máy bơm ly tâm trục ngang được chứa đầy bao bì hộp nhồi (GOST 5152-84) có hình tròn hoặc hình vuông. Kích thước mặt cắt ngang của bao bì được kiểm tra bằng thước cặp hoặc thước đo độ dày. Kiểm tra bề ngoài của chúng bằng mắt thường: bề mặt của bao bì không được dày cục bộ, không đều, hỏng bện, các sợi chỉ bị đứt lồi ra.
Trước khi sử dụng, chất nhồi HBS được đun sôi trước trong mỡ kỹ thuật.
Bao gói đệm phải được thay mới sau mỗi 300-500 giờ hoạt động, tùy thuộc vào nhiệt độ nước, sự hiện diện của các tạp chất cơ học, v.v.
Viện Ukrkommunproekt MZhKH của SSR Ukraina đã phát triển tài liệu kỹ thuật về việc tái tạo phớt hộp nhồi của máy bơm hoạt động với áp suất vượt quá (0,7-4 m) khi nước được cung cấp cho phớt hộp nhồi từ nguồn bên ngoài hoặc khoang đầu bơm. Ví dụ, độ sụt áp trong máy bơm D 4000-95 (22 VAT) là 0,95 MPa. Điều này dẫn đến độ mài mòn của các vòng hộp nhồi và ống lót bảo vệ tăng lên. Tổn thất điện năng do ma sát đối với máy bơm của nhãn hiệu này lên tới 26 kWh.
Việc tái tạo các con dấu hộp nhồi bao gồm thực tế là nguồn nước cung cấp cho chúng được tháo dỡ. Lỗ B đã được cắm. Ba vòng bên trong của bao bì và vòng khóa thủy lực được tháo ra, và tại vị trí của chúng, một ống lót bằng thép được sản xuất và ba vòng bao gói hộp nhồi được lắp đặt giữa các vòng đệm fluoroplastic hoặc paronit dày 2-3 mm.
Với sự lắp ráp thích hợp của phớt hộp nhồi, rôto quay tự do trên trục, và lượng nước rò rỉ trong khoảng 5 ... 10 l / h. Hiệu quả kinh tế đối với MZHKH của SSR Ukraine lên tới 340 nghìn rúp mỗi năm.
Cơm. 1. Tái tạo phớt hộp nhồi của máy bơm loại "D" hoạt động dưới áp lực:
1 - ống lót từ xa (gang, thép, đồng, fluoroplast); 2 - nút chai (thép, gang, nhựa); 3 - miếng đệm (tấm fluoroplast 6-2 ... 3 mm); 4 - hộp nhồi; 5 - ống bảo vệ (gang sch20, thép 45 hoặc 20X13 HRC
40… 30); 6 - hộp trục (ống lót áp lực); 7 - đai ốc tròn.
Bản chất của việc sửa chữa máy bơm được xác định trong quá trình tháo rời nó, đồng thời một thẻ lỗi được lập cho các bộ phận và bộ phận của máy bơm.
Máy bơm được tháo rời như sau: đầu tiên, bộ phận bảo vệ khớp nối được tháo ra, sau đó là các ngón tay của khớp nối đàn hồi và các trục của hộp nhồi; ngắt kết nối các nắp cuối của vòng bi; thả các đinh tán dọc theo đầu nối vỏ máy, phá bỏ nắp máy bơm bằng buộc vít và tháo nó ra, tháo rôto và đặt nó lên dê; tháo các nửa khớp nối, vòng đệm, ổ bi và bánh công tác.
Khi tháo rời các bộ phận và bộ phận của máy bơm, tình trạng của bề mặt chỗ ngồi và đệm kín được theo dõi.
Máy bơm được lắp ráp theo thứ tự ngược lại.
Trước khi lắp ráp, bề mặt ghế ngồi được bôi trơn bằng dầu.
Trong máy bơm ly tâm trục ngang, để giảm tổn thất thể tích, trên cánh bơm được lắp cứng một vòng đệm, và một miếng đệm cố định được ép vào vỏ máy bơm. Khi con dấu trên cánh quạt bị mòn, hãy thay thế nó bằng một cái mới.
Trong trường hợp vòng bi babbitt bị mòn, các tấm lót của chúng được bơm lại, sử dụng babbit B-16 hoặc B-83. Mức độ mòn của các ổ trục được xác định bằng các phép đo giữa trục bơm và vỏ ổ trục. Để thay thế kịp thời các ổ lăn bị mòn không sử dụng được, doanh nghiệp phải có lượng dự trữ cần thiết.
Hoạt động lâu dài và không gặp sự cố của bộ phận bơm phụ thuộc vào chất lượng bôi trơn của các ổ trục.
Trong sản xuất trong nước, chất bôi trơn dạng lỏng và mỡ được sử dụng. Chất lỏng phải được thay đổi sau mỗi 300-500 giờ làm việc, nhất quán - sau 3-5 tháng vận hành máy bơm.
Chuẩn bị sửa chữa máy bơm ly tâm.
Thiết bị bơm, sau khi hết thời gian giữa các lần đại tu được xác định theo định mức, sẽ dừng để sửa chữa hiện tại, trung bình hoặc lớn.
Mọi sửa chữa đều bắt đầu bằng việc tháo rời toàn bộ máy hoặc từng bộ phận cần sửa chữa. Việc tháo lắp được thực hiện bởi đội sửa chữa của xưởng cùng với nhân viên bảo trì của công trình lắp đặt.
Các sửa chữa hiện tại bao gồm:
làm sạch và giặt
trong sửa chữa giữa: ngoại trừ công việc được thực hiện trong quá trình sửa chữa hiện tại - kiểm tra tình trạng của nền móng, kiểm tra ổ đĩa
tại thủ đô: yêu cầu tháo rời toàn bộ máy, kiểm tra bệ, trục, cánh quạt, bộ phận gắn vào bệ, tất cả các bộ phận bị lỗi sẽ được thay thế.
Những xáo trộn trong hoạt động của máy bơm ly tâm liên quan đến trục trặc của đường ống (thiếu sót trong các kết nối có mặt bích, tắc nghẽn đường ống, cố định kém)
Trục chạy ra ngoài quá nhiều, dẫn đến phần cuối của bánh công tác chạm vào vỏ, được loại bỏ bằng cách điều chỉnh các đai ốc, lắp các vòng đệm dày hơn giữa vỏ và nắp sau.
Có thể loại bỏ ma sát của rãnh bánh xe với vòng đệm chữ O có phần thân nằm ngang bằng cách cạo vòng hoặc bằng cách lắp các miếng chêm điều chỉnh.
Nguyên nhân của nhiều sự cố là do các bộ phận bên trong máy bơm bị nhiễm chất lỏng đặc sệt, các sản phẩm ăn mòn. Vì vậy, vệ sinh và rửa các bộ phận là một trong những thao tác sửa chữa chính. Theo quy định, các bộ phận được rửa hai lần: lần đầu tiên, một lần dội nước sâu, sau đó bằng dầu hỏa sạch, lần cuối cùng.
Các bộ phận không được tiếp xúc với đáy của giá (trong quá trình giặt), từ đó chúng phải được ngăn cách bằng một tấm ván ép hoặc bìa cứng. Để giặt, sử dụng bàn chải tóc và để lau, giẻ sạch, dày, không có xơ và lưới. Thay vì lau, bạn có thể sử dụng khí nén để làm khô.
Nếu trong quá trình sửa chữa, cần thay thế một bộ phận bị mòn, nó được lấy ra khỏi hộp và làm sạch mỡ bảo quản. Sau đó, lắp ráp được tháo rời, tất cả các bộ phận được đánh dấu và kiểm tra cẩn thận. Tiếp theo, bộ phận được lắp ráp và lắp đặt trên trang web.
Sau khi sửa chữa, thiết bị bơm được lắp ráp, kiểm tra thủy lực và vận hành.
Việc lắp ráp máy bơm đã sửa chữa phải được thực hiện bằng cách giám sát việc tuân thủ các khe hở cho phép giữa các bộ phận quay và bộ phận tĩnh. Khe hở giữa vòng đệm và rãnh cánh bơm (tùy thuộc vào kích thước của máy bơm) nằm trong khoảng 0,2-0,5 mm. Việc kiểm tra được thực hiện với các đầu dò có độ dày thích hợp. Khoảng cách giữa ống lót đệm và trục phải là 0,2-1 mm
bạn đã không tìm thấy những gì bạn đang tìm kiếm? Sử dụng tìm kiếm:
Một số quy tắc vận hành máy bơm ly tâm
Cả hai loại thiết bị ly tâm đều yêu cầu một cách tiếp cận có ý thức đối với hoạt động của chúng. Cụ thể, việc tuân thủ một số quy tắc quan trọng sẽ kéo dài tuổi thọ của thiết bị của bạn.
Điều quan trọng nhất cần nhớ và tuân thủ nghiêm ngặt là máy bơm ly tâm chỉ nên khởi động nếu có nước trong buồng chứa của nó. Chạy khô có thể làm hỏng máy bơm trong tương lai rất gần
Và nếu mọi thứ rõ ràng với bộ phận chìm (nó luôn ở trong môi trường làm việc), thì cơ chế bề mặt có thể được cứu bằng cách đổ nước vào buồng làm việc của nó trước khi khởi động và lắp van một chiều trên đường ống nước. Đối với một máy bơm chìm, điều quan trọng là phải có một công tắc phao sẽ hoạt động trong trường hợp mực nước trong nguồn giảm xuống.
Ngoài ra, không có máy bơm ly tâm nào thích sự hiện diện của các tạp chất trong nước dưới dạng cát, đất sét hoặc các mảnh vụn nhỏ khác. Vì vậy, đối với thiết bị bề mặt, điều quan trọng là phải có bộ lọc lưới chất lượng cao ở cuối đường ống nạp. Và đối với một chiếc máy bơm chìm thì việc trang bị bộ lọc đáy giếng khoan chất lượng cao là rất quan trọng. Hoặc không lắp đặt máy bơm ly tâm trong giếng / giếng có đáy cát hoặc cát lún. Đối với những nguồn như vậy, tốt hơn là chọn một máy bơm rung hoặc trục vít.
Và đừng quên thường xuyên kiểm tra thiết bị bơm của bạn. Điều này đặc biệt đúng với thiết bị chìm, thiết bị này cần được nâng lên và lắng nghe ít nhất hai lần một năm ở chế độ hoạt động vì sự hiện diện của tiếng ồn bên ngoài trong khoang.
Điều quan trọng là phải mua và lắp đặt một máy bơm ly tâm được thiết kế để ghi nợ nguồn cụ thể của bạn. Nếu hiệu suất của tổ máy cao hơn tốc độ dòng chảy của giếng / giếng thì có nguy cơ máy bơm bị cạn. Trong trường hợp này, các cánh quạt đặc biệt có thể cứu vãn tình hình, sẽ điều chỉnh áp suất trong khoang đầu ra để dòng nước ổn định vào chính máy bơm và vào hệ thống cấp nước.
Nếu bạn vận hành máy bơm ly tâm không liên tục mà theo định kỳ thì bạn phải bật máy bơm ít nhất mỗi tháng một lần, trong vòng 15 phút để tránh oxy hóa tất cả các bộ phận làm việc của máy bơm.
Cũng cần chú ý đến khối lượng nước mà thiết bị ly tâm có thể bơm trong các thông số kỹ thuật của nó. Nếu công suất khuyến nghị và thực tế không khớp nhau, thì sẽ có nguy cơ làm hỏng máy bơm. Hãy nhớ rằng một thiết bị được thiết kế để xử lý 3m3 / h và đồng thời vận chuyển nước với khối lượng 2 hoặc 4 m3 / h sẽ làm hao mòn các đơn vị làm việc của nó.
Làm thế nào để vận hành đúng cách
Để các trục trặc bắt đầu xảy ra càng muộn càng tốt, bạn nên tuân thủ các quy tắc vận hành thiết bị:
- Trước khi bật thiết bị, cần phải đổ đầy chất lỏng vào toàn bộ thùng làm việc của nó.
- Không để ống hút, lưới bảo vệ và cánh bơm bị tắc. Với mục đích này, một bộ lọc thô được lắp đặt phía trước thiết bị.
- Tránh làm động cơ bị quá tải bằng cách hạn chế việc cung cấp chất lỏng bằng một van đặc biệt được đặt trên đường ống ra.
- Đảm bảo rằng trục máy bơm nước quay theo đúng hướng.
- Không để lực nâng hút vượt quá mức cho phép.
- Đường ống hút phải có ít nút chèn và uốn cong nhất có thể, đường kính trong càng lớn càng tốt và chiều dài càng ngắn càng tốt.
- Nếu chiều dài đường ống hút dài thì nên đặt ống có độ nghiêng về phía nơi bơm chất lỏng. Nếu không thể cung cấp độ dốc, máy bơm được lắp đặt ở điểm cao nhất của lãnh thổ.
- Trong trường hợp bơm bất kỳ hỗn hợp khí nào, hệ thống cũng phải bao gồm một bơm chân không.
Sửa chữa
Thiết bị bơm ly tâm. (bấm để phóng to) Một thiết bị chẳng hạn như máy bơm ly tâm, ngay cả trong phiên bản đơn giản nhất của nó, có một thiết bị khá phức tạp.
Vì vậy, việc sửa chữa nó sẽ đòi hỏi kiến thức, kinh nghiệm và kỹ năng nhất định.
Dưới đây là các bước chính để sửa chữa máy bơm:
- tháo gỡ và kiểm tra đơn vị;
- đo khe hở của các vòng đệm và kiểm soát trạng thái của rôto;
- lắp đặt vòng bi mới thay thế vòng bi cũ;
- kiểm soát hình dạng của các tạp chí trục. Trong trường hợp phát hiện ra các khuyết tật của chúng, trục được gia công và đánh bóng;
- sửa chữa các khuyết tật đã phát hiện;
- đo lường hình học thân tàu.
Đây là một bảo trì theo lịch trình đáng được thực hiện sau mỗi 4.500 giờ sử dụng.
Nhưng cứ sau 26.000 giờ sử dụng thiết bị, nó cần phải sửa chữa phức tạp hơn, trong đó những việc sau được thực hiện:
- thay trục công tác và bánh xe;
- thay đổi vòng đệm thân, ống lót, cả mở rộng và kẹp;
- đôi khi sự thay thế các phần hoàn toàn, cho các đơn vị phần;
- bề mặt và sự nhàm chán của những nơi hạ cánh trong cơ thể;
- thử nghiệm thủy lực của tổ máy.
Khi tự tay sửa chữa, cần lưu ý rằng điều khó khăn nhất sẽ là:
- tháo rời vòng bi;
- loại bỏ các lớp lót;
- tháo một nửa ly hợp. Để làm điều này, bạn sẽ cần sử dụng một bộ kéo đặc biệt đi kèm với máy bơm;
- tháo dỡ đĩa tải của gót chân thủy lực;
- tháo mặt bích áp suất.
Khi tháo các cánh quạt, lưu ý không để chúng bị kẹt, việc tháo được thực hiện lần lượt theo từng bộ phận. Nếu có khó khăn với thao tác này, nhưng bánh xe nên được làm ấm một chút
Không nên xóa các hướng dẫn khỏi các phần.
Bạn cũng có thể quan tâm đến bài viết về các tính năng lắp đặt và thử nghiệm máy bơm ly tâm.
So sánh máy bơm xoáy và máy bơm ly tâm được đề cập trong bài viết này.
Sau khi xác định tất cả các bộ phận không sử dụng được, bạn có thể tiến hành một nhiệm vụ khó khăn khác - lắp ráp máy bơm.
Trong quá trình thực hiện, bạn sẽ phải thực hiện công việc khá tinh vi:
- kiểm tra sự tuân thủ của các bộ phận mới với những bộ phận trước đó và các bản vẽ có sẵn trong hướng dẫn;
- điều chỉnh các bộ phận thay thế đến vị trí lắp đặt của chúng;
- mài và mài các bề mặt mà các bộ phận được trồng;
- siết đều tất cả ốc vít bằng cờ lê lực, quan sát chính xác lực siết;
- lắp ráp bánh công tác với sự tuân thủ chính xác khe hở dọc trục, trực tiếp trên trục;
- khi lắp đặt đĩa dỡ tải, hãy quan sát độ vuông góc của mặt cuối của đĩa, tránh sai số lớn hơn 0,02 mm.
Cần lưu ý rằng, nếu cánh quạt hoặc vỏ bị phá hủy, chúng không nên được hàn, vì điều này không đáng tin cậy và điều này không được thực hiện ngay cả trong nhà máy.
Thông thường ở nhà, họ thực hiện những công việc như vậy:
- kiểm tra và thay đổi vòng bi;
- rửa và làm sạch cacte;
- thay dầu nhớt;
- kiểm tra tình trạng của các con dấu;
- rửa các đường dầu;
- kiểm tra định tâm của đơn vị.
Đôi khi việc sửa chữa máy bơm có thể tiêu tốn một số tiền đáng kể đến mức bạn sẽ dễ dàng mua một máy mới hơn.
Xem video mà một người dùng có kinh nghiệm hướng dẫn chi tiết các bước sửa chữa máy bơm nước ly tâm do chính tay anh ta thực hiện:
Sự cố thường gặp
Nếu không có yếu tố bên ngoài nào có tác động có hại đến máy bơm và nó hoạt động không chính xác hoặc hoàn toàn không hoạt động, bạn nên tiến hành kiểm tra kỹ lưỡng nó.
Thông thường, các vấn đề là do mòn các con dấu.
Có một số lý do thúc đẩy quá trình này:
- Chuyển động không đều của trục, đặc biệt là thường xuyên đập.
- Bu lông nắp thiết bị quá chặt. Các hộp nhồi thực hiện tốt nhất công việc niêm phong nếu chúng đủ ẩm, có thể được đánh giá bằng sự thẩm thấu của các giọt chất lỏng qua bao bì.
- Động cơ quá nóng.
- Công nghệ sửa chữa bị vi phạm, ví dụ, không phải tất cả các vòng đệm đều được thay thế.
Ngoài các vấn đề với vòng đệm, sự cố máy bơm xảy ra do không đủ tâm chính xác của vỏ và bộ phận nguồn. Trong trường hợp này, cả vòng đệm và vòng bi đều bị phá hủy, dẫn đến sự cố của thiết bị và chỉ có đại tu lớn mới giải quyết được các vấn đề đó.
Ngoài ra, việc thiếu chăm sóc thích hợp cho các vòng bi (bôi trơn thường xuyên của chúng) có thể là một mối đe dọa.
Có thể bạn quan tâm bài viết phân loại máy bơm ly tâm.
Đọc bài viết về máy bơm nước ly tâm tự mồi.
