Ống kim loại để sưởi ấm

Lựa chọn đường ống cho hệ thống sưởi

Làm thế nào để chọn ống thép cho hệ thống sưởi ấm? Khi chọn, hãy xem xét các thông số sau:

• vật liệu được sử dụng để sản xuất ống;
• phương pháp sản xuất ống;
• đặc tính kỹ thuật của ống.

Lựa chọn ống tùy thuộc vào vật liệu sản xuất

Để sản xuất ống thép có thể được sử dụng:

• thép cacbon (đen);
• thép không gỉ.

Ống làm bằng thép cacbon (đen) (hình trên) có những ưu điểm sau:

• hệ số giãn nở thấp khi tiếp xúc với nhiệt độ cao của chất lỏng đi qua;
• không nhạy cảm với các ảnh hưởng cơ học;
• giá thấp.

Nhược điểm của loại vật liệu này là dễ bị ăn mòn. Để giảm thiểu sự hình thành cặn ăn mòn, các đường ống được mạ kẽm.

Ống thép tráng kẽm

Thép không gỉ ít bị ăn mòn hơn thép cacbon. Thép không gỉ cũng khác nhau:

• khả năng chống ứng suất cơ học;
• hệ số giãn nở thấp;
• hình thức thẩm mỹ, giúp tránh sự cần thiết phải che các đường ống bằng các yếu tố trang trí khác nhau.

Tuy nhiên, giá thành của ống thép không gỉ cao hơn nhiều.

Ống thép làm bằng thép không gỉ

Lựa chọn ống tùy thuộc vào phương pháp sản xuất

Đường ống cho hệ thống sưởi ấm có thể được thực hiện bằng một trong các phương pháp sau:

hàn. Ống hàn có thể có đường nối thẳng (đường nối thẳng) hoặc đường nối xoắn ốc (đường nối xoắn ốc). Đường ống có đường nối thẳng có một nhược điểm đáng kể - đường nối có thể bị hỏng khi tiếp xúc với nhiệt độ và áp suất cao. Do đó, hệ thống sưởi bằng ống thép được làm chủ yếu bằng ống xoắn;

Ống thép hàn với đường nối xoắn ốc

duỗi (lăn). Ống được làm theo cách này không có đường hàn (ống liền mạch), điều này làm tăng đáng kể các đặc tính kỹ thuật của chúng (khả năng chịu nhiệt độ và áp suất). Tuy nhiên, giá thành của ống liền mạch cao hơn ống hàn, điều này làm hạn chế việc sử dụng chúng (dùng để tạo hệ thống sưởi ấm ở những nơi có khí hậu khắc nghiệt hoặc áp suất cao).

Ống cuộn

Để bố trí hệ thống sưởi cho nhà riêng hoặc căn hộ thành phố, có thể sử dụng cả đường ống đường nối thẳng và đường ống có đường nối xoắn ốc, vì áp suất trong hệ thống không vượt quá các chỉ số thiết kế của đường ống thu được sau khi thử nghiệm.

Lựa chọn đường kính và các đặc tính kỹ thuật khác

Thông số kỹ thuật chính khi chọn ống thép để xây dựng hệ thống sưởi là đường kính.

Đường kính của ống phụ thuộc vào các chỉ số như:

• nhiệt độ nước làm mát ở đầu vào hệ thống;
• nhiệt độ nước làm mát tại đầu ra của hệ thống;
• nhiệt lượng cần thiết để sưởi ấm căn phòng;
• tốc độ chuyển động của chất làm mát trong hệ thống.

Với tất cả các chỉ số cho phép tính, bạn có thể sử dụng công thức toán học:

Tính toán đường kính ống cho hệ thống sưởi

Trong công thức được trình bày, các tham số sau được biểu thị bằng các chữ cái:

• D - đường kính yêu cầu;
• Q là nhiệt lượng (công suất thiết bị);
• ∆t ° là chênh lệch nhiệt độ ở đầu vào và đầu ra của chất làm mát;
• V là tốc độ chuyển động.

Để không thực hiện các phép tính toán học phức tạp, bạn có thể sử dụng các bảng do các chuyên gia phát triển dựa trên công thức được chỉ định.

Bảng xác định đường kính

Ví dụ, để trang bị hệ thống sưởi với công suất thiết bị sưởi là 2,4 kW, cần phải có các đường ống có đường kính 8–10 mm.

Nếu các đường ống có đường kính nhỏ hơn được lắp đặt trong hệ thống, thì lượng nhiệt sẽ không đủ để làm nóng căn phòng.Khi lắp đặt các đường ống có đường kính lớn hơn, tiếng ồn sẽ xảy ra khi chất làm mát di chuyển.

Tiêu chí lựa chọn

Khi xác định đường ống nào được sử dụng tốt nhất để sưởi ấm một căn hộ hoặc một ngôi nhà riêng lẻ, họ xem xét các thông số vật lý và hoạt động sau:

Chống ăn mòn. Vì nước hoặc chất chống đông có thành phần của nó chảy trong các mạch gia nhiệt, nên các đường ống gia nhiệt phải có khả năng chống ăn mòn cao.
Sức mạnh. Áp suất tiêu chuẩn trong hệ thống gia nhiệt không vượt quá 2 atm, đường ống phải dễ dàng chịu được áp suất này với biên độ 1,5 - 2 lần.
Đặc điểm nhiệt độ. Nhiệt độ của vật mang trong mạch sưởi hiếm khi vượt quá 70 ° C; đối với sàn ấm, giá trị giới hạn là khoảng 50 ° C. Rõ ràng là đường ống phải chịu được các thông số nhiệt độ với biên độ trong trường hợp khẩn cấp - quá nhiệt của chất làm mát do sự cố tự động hóa, sự cố lò hơi.
Dẫn nhiệt. Các ống gia nhiệt vận chuyển chất làm mát đến bộ tản nhiệt hoặc chính chúng là bộ trao đổi nhiệt, truyền năng lượng nhiệt đến lớp nền

Trong trường hợp đầu tiên, độ dẫn nhiệt của chúng không đóng một vai trò quan trọng, và mức độ cao của nó thậm chí là không mong muốn. Ngược lại, khi làm việc trong các mạch sưởi dưới sàn phải truyền nhiệt cao, do đó hệ số dẫn nhiệt của đường ống phải có tốc độ cao nhất.

Cơm. 2 Độ giãn dài của đoạn ống dài 100 mét khi gia nhiệt ở 50 ° C

• Hệ số nở nhiệt. Ai cũng biết rằng tất cả các vật liệu đều giãn nở ở một mức độ nào đó khi bị nung nóng, điều này đặc biệt ảnh hưởng đến polyme. Nếu đường ống cho hệ thống sưởi được đặt trên tường hoặc dưới lớp láng nền lớn thì phải tính đến đặc điểm này của chất dẻo và nên chọn vật liệu có hệ số tuyến tính thấp nhất.
• Khó khăn khi cài đặt. Để kết nối các phần của đường ống, các phương pháp khác nhau được sử dụng tùy thuộc vào vật liệu của đường ống; hầu hết các công nghệ yêu cầu sử dụng một công cụ đắt tiền đặc biệt và kỹ năng làm việc với nó.

Ngoài ra còn có các phương pháp kết nối ống nhựa với các phụ kiện nén có thể tháo rời, trong đó công cụ chính là một cờ lê điều chỉnh thông thường. Và một tính năng mới ít được biết đến trong hệ thống ống nước - khớp nối đẩy, bạn có thể nối hai đoạn ống làm bằng polyethylene liên kết chéo trong vòng vài giây với một cú nhấp chuột.

Kích thước

Khi lắp đặt, mạch sưởi dưới sàn có thể dài từ 100 mét trở lên, vì vậy điều quan trọng là đường ống được sử dụng phải có kích thước phù hợp để tránh các mối nối không mong muốn dưới lớp láng. Kháng hóa chất

Đường ống dẫn nhiệt thường được đặt trong tường hoặc láng nền, các chất chống đông được đi qua nó - ethylene glycol, propylene glycol. Vì vậy, một trong những yêu cầu chính đối với đường ống là khả năng chống lại các hóa chất xâm thực.

Cơm. 3 Các kiểu lắp đặt chính của phụ kiện chuyển tiếp trên đường ống: ép (đối với PEX-AL-PEX), kết nối nén PEX, ép bằng ống bọc căng (đối với PEX), hàn PP, ép thép không gỉ thành mỏng

Độ bền. Đường ống sưởi phải chịu được hoạt động lâu dài (ít nhất 50 năm theo tiêu chuẩn nhà nước), trong khi cần lưu ý rằng đối với polyme, tuổi thọ cao phụ thuộc vào các thông số nhiệt độ của chất làm mát và áp suất đường truyền.
Đặc tính thủy lực. Các bức tường bên trong của đường ống để sưởi ấm trong một căn hộ, các tòa nhà riêng lẻ, phải có lực cản thủy lực thấp đối với dòng nước, nghĩa là phải hoàn toàn nhẵn. Điều này góp phần làm cho hệ thống đạt hiệu quả cao, giảm chi phí vận hành (tiêu hao năng lượng của bơm tuần hoàn).
Khả năng thở. Oxy trong chất làm mát là chất oxy hóa mạnh kim loại, ăn mòn phá hủy các bộ phận gia nhiệt, các bộ phận của nồi hơi và các phụ kiện bằng thép trong hệ thống

Do đó, điều quan trọng là vỏ bọc đường ống không cho phép không khí đi qua, yêu cầu này không thích hợp đối với kim loại do mật độ cao của chúng và rất quan trọng khi sử dụng đường ống polyme trong mạch gia nhiệt. Giá
Tiêu chí chính được chú ý ngay khi lắp đặt hệ thống sưởi, chính là do giá thành thấp hơn mà sản phẩm nhựa đang có nhu cầu cao nhất trong dân chúng.

Các loại ống thép

Ngành công nghiệp luyện kim chỉ sản xuất ba loại sản phẩm ống thép.

Thép đen. Các sản phẩm ống kiểu này được sử dụng rộng rãi trong những năm 70 - 90 của thế kỷ trước trong việc tạo ra các đường ống cấp nước và dẫn nhiệt. Thông thường, một ống VGP hàn điện được sử dụng cho mục đích này, các đặc tính kỹ thuật của chúng tương ứng với các yêu cầu của GOST 3262-75.

Ống hàn thường được sử dụng để lắp đặt nguồn điện sưởi ấm, những đường ống như vậy là đường thẳng và đường nối xoắn ốc

Thông tin hữu ích! Nhiều thợ thủ công gia đình, khi lựa chọn các yếu tố của hệ thống sưởi ấm, cùng với tuổi thọ sử dụng của các ống sưởi bằng thép, thực tế là chúng dễ hàn, do đó tạo điều kiện thuận lợi cho việc lắp đặt hệ thống. Nhược điểm chính của loại sản phẩm kim loại cán này là dễ bị ăn mòn khi tiếp xúc với nước.

Vì lý do này, các vảy rỉ xuất hiện trong chất làm mát và bản thân các đường ống bị bám cặn. Sự kết hợp của các yếu tố này dẫn đến giảm thông lượng của đường ống cấp nhiệt. Đó là lý do tại sao bạn có thể mua ống thép ngày nay với giá tương đối thấp, nhưng bạn sẽ phải thay đổi chúng khá thường xuyên

Nhược điểm chính của loại sản phẩm kim loại cán này là dễ bị ăn mòn khi tiếp xúc với nước. Vì lý do này, các vảy rỉ xuất hiện trong chất làm mát và bản thân các đường ống bị bám cặn. Sự kết hợp của các yếu tố này dẫn đến giảm thông lượng của đường ống cấp nhiệt. Đó là lý do tại sao bạn có thể mua ống thép ngày nay với giá tương đối thấp, nhưng bạn sẽ phải thay đổi chúng khá thường xuyên.

Thép mạ kẽm. Lớp mạ kẽm như đã nói ở trên được thiết kế nhằm chống lại hiện tượng ăn mòn và tăng tuổi thọ cho sản phẩm ống thép đen. Mạ không hoàn toàn đối phó với nhiệm vụ, mà chỉ làm chậm sự ăn mòn của kim loại cơ bản.

Theo các chuyên gia, mạ kẽm là vật liệu ổn định và bền nhất, các đặc tính kỹ thuật của nó cho phép tạo ra hệ thống sưởi tập trung với sự gia tăng áp suất và nhiệt độ không thể đoán trước được. Trong các hệ thống sưởi tự động cho phép kiểm soát vận hành các thông số vận hành, có thể lắp đặt các đường ống rẻ hơn làm bằng kim loại-nhựa và polypropylene.

Các phần tử mạ kẽm của đường ống dẫn nhiệt chỉ có hai nhược điểm nghiêm trọng:

• mối hàn làm đứt lớp kẽm bên trong ống, tạo ra chỗ dễ bị ăn mòn. Điều này chắc chắn dẫn đến giảm tuổi thọ của hệ thống sưởi. Và việc gắn trên một sợi chỉ sẽ tốn rất nhiều thời gian và công sức.
• giá thành sản phẩm mạ kẽm cao hơn nhiều so với giá thành ống gia nhiệt bằng thép đen, kim loại-nhựa hoặc nhựa dẻo.

Đường ống để sưởi ấm nên được chọn mạ kẽm hoặc không gỉ, chúng có khả năng chống ăn mòn và tuổi thọ lâu hơn bình thường

Thép không gỉ. Về mặt lý thuyết, việc sử dụng các ống thép không gỉ liền mạch hoặc hàn làm cho các ống nối, cũng như các thiết bị kẻ mắt, gần như là vĩnh cửu. Nhưng giải pháp này không phổ biến do sự phức tạp của quá trình gia công thép chống ăn mòn và giá thành cao của chúng.

Trong bối cảnh đó, việc sử dụng ống thép không gỉ dạng sóng dường như có lợi hơn nhiều.

• trong quá trình lắp đặt, bạn có thể sử dụng một cặp vặn ga và một dụng cụ cắt ống rẻ tiền;
• áp suất làm việc khuyến nghị tại + 100˚С là. Một chỉ số như vậy không có sẵn cho bất kỳ loại nhựa nào;
• ống có thể có bất kỳ cấu hình phức tạp nào và dễ dàng uốn cong bằng tay.

Ghi chú! Nếu gia đình bạn có con nhỏ, chắc chắn chúng sẽ sử dụng các thanh dẫn tản nhiệt làm xà ngang hoặc giá đỡ, điều này sẽ gây biến dạng các phần tử này của đường ống dẫn nhiệt. Và thép không gỉ, trên thực tế, giống như bất kỳ kim loại nào, mất độ bền khi uốn nhiều lần và thậm chí có thể bị gãy.

Tiêu chí chọn ống kim loại để sưởi ấm

Khi xây nhà và đặt hệ thống sưởi bằng tay của chính bạn, câu hỏi chính được đặt ra - ống kim loại nào tốt hơn? Như bạn đã biết, các kim loại được sử dụng cho thông tin liên lạc được phân loại là:

• màu đen;
• màu sắc;
• hợp kim.

Loại đầu tiên bao gồm thép cuộn, sắt mạ kẽm và gang. Kim loại màu không gỉ, nhưng bị ôxy hóa, đó là:

• đồ đồng;
• đồng;
• nhôm, v.v.

Loại và cách bố trí của hệ thống sưởi là một trong những yếu tố quyết định khi lựa chọn đường ống cho mạng

Tiêu chí lựa chọn chính:

• loại hệ thống sưởi ấm (trọng lực hoặc cưỡng bức);
• tải tối đa (điều kiện của các khu vực phía bắc khác nhau trong thời kỳ nóng của các vĩ độ phía nam);
• khả năng thay thế các đoạn đường ống có tải trọng lớn nhất;
• phương pháp lắp đặt (ẩn hoặc đóng, bên trong các bức tường);
• cấu hình chung của hệ thống, bao gồm số tầng của một ngôi nhà riêng;
• thiết kế và áp suất tối đa bên trong;
• loại chất làm mát;
• khả năng vận chuyển và lắp đặt tự làm;
• tổng chiều dài và khung ngân sách để lắp đặt;
• nhiệt độ tối đa có thể trong hệ thống.

Phương pháp hàn ống dọc

Các sản phẩm ống được sản xuất bằng phương pháp uốn một tấm (dải) thép thành hình tròn và kết nối các mối nối của nó được hàn bằng một số công nghệ khác nhau.

Hàn lò

Các dải (dải) thép đi vào nhà máy cán để làm tròn được nung nóng sơ bộ trong lò hầm đến nhiệt độ khoảng 1300 ° C. Tiếp cận các con lăn cán, các vòi phun bên còn làm nóng các mép ống bằng không khí nóng đến nhiệt độ khoảng 1400 ° C. Các vòi phun tương tự được lắp đặt trong khu vực của các cuộn của máy nghiền tạo hình và làm nóng các cạnh của dải đến 1400 ° C trước khi trực tiếp uốn tấm thành hình tròn với sự tiếp xúc của các cạnh cực.

Sau khi nối các cạnh, được nung nóng đến nhiệt độ cao dưới áp suất với các con lăn, một đường nối chắc chắn được hình thành, thu được bằng phương pháp khuếch tán lẫn nhau của các kim loại nóng chảy. Tiếp theo, đường ống một lần nữa được kéo qua lò với các cuộn định hình để tạo cho nó hình dạng hình học chính xác. Công nghệ này đề cập đến các dạng gia công thép bằng biến dạng nóng.

Cơm. 5 Sơ đồ của lò và hàn hồ quang điện trong môi trường thông lượng

Hàn điện

Hàn điện thường xuyên hơn các phương pháp khác được sử dụng khi hàn ống tròn, nó cho phép bạn có được đường nối chất lượng cao trên các bức tường mỏng. Các sản phẩm dạng ống dùng cho đường ống của ngành dầu khí được sản xuất bằng phương pháp hàn hồ quang với chất trợ dung. Để thực hiện công việc hàn trong máy cán tạo hình, một vỏ ống tròn được tạo thành, nếu đường kính của sản phẩm quá lớn, hình tròn được ghép từ hai tấm, được tạo thành dưới máy ép cho đến khi có được hình bán nguyệt.

Hàn điện tự động được thực hiện đồng thời từ cả hai phía cho đến khi có được đường hàn dọc đồng nhất, người ta dùng dây dẫn làm điện cực. Sau khi loại bỏ khổng lồ, kiểm tra siêu âm và hydrotesting, đường ống đã sẵn sàng để sử dụng.

Cơm. 6 Hàn điện trong khí trơ - nguyên tắc

Hàn điện trong môi trường khí che chắn

Nhược điểm của hàn trong không khí là tác dụng có hại của oxy đối với mối nối, kết quả là, bọt khí hình thành trong dải đường nối, thành phần hóa học của nó thay đổi do sự ô nhiễm của các nguyên tố hợp kim và xuất hiện cáu cặn trên bề mặt.

Để loại bỏ các yếu tố có hại phát sinh do tác dụng của oxy môi trường lên kim loại, cho phép sử dụng các khí trơ che chắn trong lĩnh vực hàn: carbon dioxide, argon và helium. Trong quá trình hoạt động, các khí trung tính, nặng hơn không khí, di chuyển nó ra khỏi khu vực làm việc, ngoại trừ sự tiếp xúc của vũng hàn nóng chảy với oxy trong khí quyển. Các sản phẩm chịu lửa làm bằng vonfram được sử dụng làm điện cực.

Hàn trong môi trường khí trơ thường được sử dụng hơn để kết nối các bộ phận làm bằng thép không gỉ hoặc thép hợp kim cao, các đường nối được phân biệt bởi tính đồng nhất của vật liệu, cùng độ dày, chất lượng bề mặt cao, mang lại độ kín và độ bền mối nối tuyệt vời.

Các sản phẩm dạng ống thu được khi hàn điện thuộc nhóm các sản phẩm tạo hình nguội.

Cơm. 7 sơ đồ hàn HDTV

Hàn tần số cao (cảm ứng)

Phương pháp hàn áp lực tốc độ cao hiện đại (bằng cách nhấn các cạnh nóng chảy với nhau bằng lực vật lý), trong đó các cạnh của phôi được nung nóng bằng dòng điện cao tần cho đến khi mềm, được sử dụng rộng rãi trong sản xuất ống. Mật độ dòng điện đạt cực đại trong lớp bề mặt của sản phẩm và giảm mạnh khi nhúng vào độ sâu của phôi (hiệu ứng bề mặt), do đó chỉ một lớp mỏng của vỏ ngoài có độ sâu 0,1 - 0,15 mm bị nung nóng mạnh. .

Các cạnh đã nối được làm nóng bởi một cuộn cảm nằm ngay gần các cạnh của chúng; nó tạo ra dòng điện cảm ứng dọc theo các cạnh của phôi bằng cách sử dụng hai điện cực trượt dọc theo vỏ hình ống.

Trong hàn cảm ứng, các mép ống nối của phôi có hình dạng chữ Y, HDTV được đưa đến các mép bằng cuộn cảm hoặc con lăn quay để nó đi qua điểm hội tụ của chúng. Khoảng cách từ các tiếp điểm mang dòng điện đến điểm nối thay đổi từ 25 đến 300 mm.

Có một số công nghệ hàn cảm ứng, để kết nối các mép ống làm bằng kim loại đen và kim loại màu, kỹ thuật hàn dưới áp lực có nhấp nháy thường được sử dụng hơn. Tốc độ gia nhiệt với công nghệ này là 15 · 104 ° C / s, lượng mưa là 2000 mm / s, công nghệ đảm bảo chất lượng cao của mối hàn.

Cơm. 8 Thông số vật lý của kim loại của ống nối thẳng đã qua xử lý nhiệt và khử nóng cấp A và B (GOST 10705-80)

Nguyên lý sử dụng và lắp đặt hệ thống sưởi bằng ống thép

Nên sử dụng ống thép khi yêu cầu đường kính và độ bền cơ học lớn. Việc đặt đường ống khá khó khăn do khó tạo cho chúng hình dạng yêu cầu. Ngoài ra, cách nhiệt đường ống được khuyến khích do khả năng dẫn nhiệt đáng kể của chúng.

Với sự hiện diện của một lò hơi sàn với tuần hoàn tự nhiên, việc sử dụng thép "đen" sẽ là tối ưu. Vật liệu thô này trong hệ thống đường ống dẫn nước nhanh chóng bị rỉ sét. Tuy nhiên, trong một hệ thống sưởi ấm tự trị, với sự lưu thông lâu dài của chất làm mát, sự bay hơi oxy nhanh chóng, tuổi thọ của ống đen có thể kéo dài khoảng 50 năm.

Khi sử dụng nồi hơi treo tường được trang bị bộ trao đổi nhiệt bằng đồng và tuần hoàn cưỡng bức (bơm), việc sử dụng ống thép trở nên không thực tế. Điều này là do tính chất kém thẩm mỹ của một hệ thống như vậy, ăn mòn làm tắc nghẽn bộ trao đổi nhiệt mỏng nhất và chi phí lắp đặt cao. Vì vậy, nên tháo dỡ các loại ống thép có nguyên liệu là đồng hoặc nhựa.

Để lắp ráp ống thép, cần phải có thiết bị cắt ống và ren, cờ lê điều chỉnh và khí, cưa sắt, hàn và băng kín để dán kín tất cả các mối nối. Khi mua ống không mạ kẽm, chúng phải được sơn bằng vecni nhựa đường. Trong trường hợp mạ kẽm tại nhà máy, không cần thiết phải xử lý thêm các đường ống.Thích đặt ống hở, bạn cần quan tâm đến các kẹp lắp. Các điểm đính kèm có thể được đặt ở khoảng cách:

• 2,5 mét nếu đường kính trong của nhân công lên đến 20 milimét;
• giá trị đường kính xấp xỉ 3 mét từ 25 mm trở lên;
• 4 mét với giá trị đường kính trong là 40 mm.

Đối với việc uốn ống thép, nên sử dụng máy uốn ống thủy lực, đây là thiết bị có kích thước nhỏ, tiện lợi, dễ dàng vận chuyển và tiết kiệm năng lượng. Nếu không có dụng cụ này thì có thể mua phụ kiện thép làm sẵn có hình dạng yêu cầu, đảm bảo kết nối các đoạn thẳng trong một đoạn đường ống uốn cong. Cho đến nay, việc lựa chọn phụ kiện là một công việc đơn giản, vì các nhà sản xuất cung cấp đủ loại phụ kiện.

Chọn đường ống nào để tổ chức hệ thống sưởi

Việc lựa chọn đường ống để sưởi ấm một ngôi nhà riêng là một quá trình có trách nhiệm, trong đó người ta phải tính đến diện tích của căn phòng, liệu nó có được sưởi ấm hay không, công suất của lò hơi, v.v. Để tạo ra một hệ thống chất lượng cao, tốt hơn là sử dụng ống polypropylene. Chúng không đắt, có độ kín cao và dễ lắp đặt. Cài đặt mất một ít thời gian, không giống như tính toán và công việc chuẩn bị. Để hệ thống hoạt động lâu dài và không cần bảo dưỡng dự phòng, tốt hơn hết bạn nên chọn các loại ống gia cố và vòi bằng thép không gỉ.

Ống nhựa kim loại là một lựa chọn tốt, nhưng đắt hơn. Để cài đặt, nó là đủ để có một cờ lê. Nhược điểm chính của sản phẩm là tuổi thọ của các kết nối thấp. Những đường ống như vậy chỉ nên được sử dụng cho các phòng có hệ thống sưởi. Nếu ngân sách cho phép, tốt hơn hết bạn nên mua ống thép không gỉ. Chúng đắt hơn, nhưng sẽ tồn tại ít nhất 100 năm.

Đường kính ống sưởi

Một giai đoạn quan trọng khác trong việc tổ chức hệ thống là việc lựa chọn đường kính của các đường ống để sưởi ấm một ngôi nhà riêng. Sản phẩm được trình bày với nhiều đường kính khác nhau.

Để chọn đúng, bạn nên nghiên cứu sơ đồ hệ thống và liên hệ với các chuyên gia. Đường kính gần đúng có thể được tính toán một cách độc lập, có tính đến diện tích của \ u200b \ u200bộ phòng và tốc độ của chất làm mát.

Có một quan niệm sai lầm rằng lắp đặt đường ống có đường kính lớn là chìa khóa cho hoạt động hiệu quả của hệ thống. Trên thực tế, do các đường ống lớn, áp suất trong hệ thống giảm hoặc biến mất. Do đó, nước không thể xâm nhập vào tất cả các bộ tản nhiệt. Các ống có đường kính càng nhỏ thì tốc độ dòng nước càng lớn. Giá trị tối ưu là từ 0,2 đến 1,5 m / s. Nếu tốc độ quá cao, có thể nghe thấy nước sôi trong chất làm mát.

Để chọn một đường kính thích hợp, một tính toán nhiệt điện được thực hiện. Ví dụ, đối với một căn phòng có trần nhà cao tới 3 mét, cần 100 watt năng lượng cho mỗi mét vuông. Đối với một căn phòng 20 mét vuông, 2000 watt sẽ là cần thiết. Nếu bạn thêm 20% cổ phần, bạn nhận được 2400 watt. Nhiệt năng được cung cấp nhờ sự hiện diện của 1-2 bộ tản nhiệt được lắp đặt dưới các cửa sổ. Theo bảng, ống có đường kính 8-10 mm là phù hợp cho căn phòng này. Đây là những tính toán gần đúng, nhưng chúng sẽ giúp tính toán kinh phí khi cải tạo nhà.

Bố trí lò sưởi là một khâu quan trọng được thực hiện ngay sau khi xây nhà. Cần thực hiện một cách tiếp cận có trách nhiệm đối với việc lựa chọn đường ống, vì chúng là các yếu tố chính của hệ thống. Chúng phải mạnh, bền, chịu được nhiệt độ và áp suất tăng. Khi lựa chọn sản phẩm, nó là giá trị xem xét rất nhiều sắc thái. Đây là khu vực của căn phòng, cho dù nó có được sưởi ấm hay không, là cách thức liên lạc được bố trí. Nó không phải là giá trị tiết kiệm về tổ chức của hệ thống sưởi ấm. Vật liệu chất lượng cao sẽ có tuổi thọ lên đến 100 năm mà vẫn giữ được hiệu suất. Bạn nên chọn sản phẩm từ các nhà sản xuất đáng tin cậy, vì ngay cả vi phạm nhỏ nhất về công nghệ sản xuất cũng làm giảm hiệu suất một cách đáng kể.

Ưu nhược điểm của ống thép

Các đặc tính kỹ thuật của ống thép gia nhiệt phụ thuộc vào tính năng công nghệ sản xuất của chúng. Sản phẩm có thể được hàn hoặc liền mạch. Cái trước được may với nhau từ một tấm kim loại, trong khi cái sau được tạo ra trên thiết bị tinh vi.

Những ưu điểm chính của ống thép để sưởi ấm bao gồm:

• dẫn nhiệt cao. Thời điểm này rất quan trọng đối với việc tổ chức hệ thống sưởi ấm trong các tòa nhà dân cư. Bề mặt kim loại truyền nhiệt cho không gian không khí của phòng, do đó hoàn thành một phần chức năng của một thiết bị sưởi ấm;
• sự nở vì nhiệt nhỏ. Đặc tính này xác định trước việc không cần sử dụng các sản phẩm có thành dày;
• độ kín khí cao. Thực tế, giá trị của đặc điểm này đạt đến một trăm phần trăm. Không thực tế khi tạo ra một mạch sưởi kín chính thức mà không đáp ứng điều kiện này;
• sức mạnh. Do tính chất này, các đường dây cao áp chỉ được tạo ra trên cơ sở các ống kim loại;
• khả dụng. Giá thành thép tương đối thấp đóng một vai trò quan trọng trong việc tạo ra các lựa chọn ngân sách cho việc cung cấp nhiệt.

Có rất nhiều loại ống thép, và mỗi loại đều có những ưu nhược điểm riêng.

Trong số những bất cập, các chuyên gia nhấn mạnh:

• dễ bị ăn mòn. Kim loại chống lại tác động của môi trường xâm thực và quá trình oxy hóa kém. Nhưng ống thép mạ kẽm có thể tăng tuổi thọ của chúng lên 10 ... 15 năm, tức là gần 2 lần;
• khối lượng lớn. Nỗ lực vật chất đáng kể sẽ được yêu cầu để đặt đường ống;
• độ cứng. Có thể uốn ống chỉ bằng tác động nhiệt. Khi hình thành một đường để kết nối các ống thép, các yếu tố xoăn là bắt buộc.
• tinh dân điện. Tính chất này của kim loại có tầm quan trọng đặc biệt khi bố trí hệ thống sưởi ấm dựa trên lò hơi điện.