Hàn ống đồng sự tinh tế trong công việc

Bí mật công nghệ hàn khí

Nguồn năng lượng trong phương pháp này là một bình khí. Hàn đồng, được thực hiện bằng công nghệ này, cho phép bạn có được kết nối đáng tin cậy và chất lượng cao. Do đồng có tính dẫn nhiệt cao, nên sử dụng ngọn lửa có công suất lớn hơn. Các giá trị được đề xuất:

• 150 lít mỗi giờ với chiều dày ống nhỏ hơn 10 mm;
• 200 lít mỗi giờ - cho tất cả các sản phẩm khác.

Một số thủ thuật sau đây để hàn đồng với bình khí sẽ thành công, chính xác và đạt chất lượng cao:

• Tất cả các thao tác phải được thực hiện nhanh chóng, không bị gián đoạn. Bằng cách này, sự tiếp xúc của chất nóng chảy với oxy có thể được giảm thiểu và có thể tránh được các vết nứt không mong muốn;
• Tốt hơn là sử dụng ngọn lửa phục hồi;
• Cần hướng ngọn lửa vào đường ống theo góc vuông;
• Là một chất phụ gia, nên sử dụng dây đồng hoặc bất kỳ dây kim loại nào khác, miễn là nó có chứa chất khử oxy;
• Cạnh của đường ống phải được làm sạch để trần kim loại;
• Nhiệt của đầu đốt gas phải được phân phối sao cho chất phụ gia tan chảy trước đường ống;
• Để tăng độ bền của mối hàn, sau khi hàn, sản phẩm phải được rèn. Điều này được thực hiện ở trạng thái nguội, với điều kiện độ dày thành của sản phẩm không vượt quá 5 mm;
• Sau đó, đường may nên được ủ ở nhiệt độ 500 - 550 độ;

Nhiệt độ dưới 500 độ sẽ gây bất lợi cho đồng, nó sẽ làm mất các đặc tính sức mạnh.

Bước cuối cùng sẽ hạ xuống nước lạnh.

Hàn hồ quang argon của đồng, còn được gọi là TIG, được thực hiện bằng cách sử dụng argon, hoặc hỗn hợp argon và heli. Ngoài ra, để thực hiện quá trình hàn, cả trong công nghiệp và gia đình, điện cực vonfram sẽ được yêu cầu.

Điện cực vonfram không tiêu hao được và có đặc điểm là ổn định hồ quang tốt.

Các tính năng của kết nối:

• Nếu sử dụng điện cực vonfram thì phải tiến hành hàn với dòng điện một chiều;
• Tốt hơn là làm sạch các điện cực để kim loại trần trước khi hàn;
• Trong quá trình vận hành, nên hướng các điện cực vào bề mặt của đường may;
• Trong một số trường hợp, có thể sử dụng điện cực tiêu hao.

Công nghệ hàn TIG được thể hiện chi tiết hơn trong hình:

Hàn hồ quang đồng cho phép bạn tạo kết nối chất lượng cao với công nghệ phù hợp.

Các phương pháp chính của hàn đồng với thép không gỉ

Thép không gỉ và đồng khá khác nhau về thành phần của chúng, cách phổ biến nhất để hàn chúng là hồ quang argon. Cũng có thể sử dụng hồ quang điện, rất hiếm khi - hàn siêu âm.

Hàn hồ quang argon bằng tay

Loại hàn này được thực hiện với dòng điện hàn tăng lên, điều này là do tính dẫn nhiệt cao của đồng. Trong một số trường hợp, việc sử dụng lớp lót bằng thép có thể chấp nhận được. Thực chất của hàn hồ quang argon thủ công là sự hình thành mối hàn bằng cách nấu chảy vật liệu phụ.

Đối với hàn, các điện cực vonfram không tiêu hao được sử dụng. Nếu sử dụng một loại khí khác (nitơ) thay vì argon thì phải sử dụng điện cực graphit. Argon nặng hơn 38% so với oxy, điều này cho phép nó được dịch chuyển thành công khỏi khu vực hàn.

Công nghệ hồ quang argon giúp đạt được hàm lượng sắt trong mối hàn lên đến 10%. Và nếu bạn áp dụng hàn lạnh, thì hàm lượng của nó sẽ nhiều hơn 10%. Để tăng độ bền cuối cùng của đường may, nó được hợp kim thêm với kẽm.

Thiết bị cần thiết:

• biến tần hoặc nguồn điện khác thích hợp cho hàn hồ quang argon;
• điện cực vonfram;
• argon;
• bộ giảm tốc;
• vật liệu độn;
• đồ bảo hộ (mặt nạ hàn, găng tay, v.v.).

https://youtube.com/watch?v=6zZS5FoNzPs

Công nghệ hàn hồ quang điện

Phương pháp hàn đa năng này cũng có thể được sử dụng để hàn đồng với thép không gỉ. Hàn hồ quang điện phải được thực hiện bằng cách sử dụng nguồn dòng cao với điện áp thấp. Công nghệ của phương pháp hồ quang điện đồng thời cho phép nung chảy kim loại điện cực (hoặc vật liệu phụ) và kim loại được nối với nhau, do đó hình thành vũng hàn.

Giữa điện cực và kim loại xảy ra phóng điện hồ quang. Sự nóng chảy xảy ra do sự phân bố cục bộ nhiệt năng của hồ quang, tạo thành vũng hàn và lớp xỉ bảo vệ.

Thiết bị cần thiết:

• Nguồn năng lượng;
• điện cực tiêu hao hoặc không tiêu hao;
• búa, đục;
• bàn chải kim loại;
• vật liệu độn;
• quần áo bảo hộ (khẩu trang, găng tay).

Hàn siêu âm

Loại hàn này chỉ được sử dụng trong các lĩnh vực công nghiệp. Thực chất của phương pháp này là chuyển dao động điện thành dao động cơ học. Nó thường được sử dụng nhất để hàn nhựa, nhưng nó cũng có thể được sử dụng cho kim loại màu.

Thiết bị:

• Nguồn năng lượng;
• lắp khung;
• hệ thống chuyển đổi rung động;
• truyền động để tăng lực ép.

Cách hàn ống đồng bằng tay của chính bạn

Trong khu vực tư nhân và trong sản xuất, chỉ có hai phương pháp được sử dụng để hàn các sản phẩm làm bằng đồng và hợp kim:

1. Hàn ở nhiệt độ cao, cái gọi là "hàn cứng", khi chất hàn nóng chảy trong khoảng 600C-900C. Để hàn một bộ phận bằng đồng, họ sử dụng chất hàn chịu lửa, và bạn sẽ có được một đường may chắc chắn, đáng tin cậy có thể chịu được tải trọng cơ học nặng;
2. Hàn "mềm" ở nhiệt độ thấp (≤ 450C) được sử dụng trong cuộc sống hàng ngày. Thuốc hàn có độ nóng chảy thấp được sử dụng để nối các ống hoặc hàn kín các vết nứt.

Để có được kết quả đáng tin cậy, hãy sử dụng công cụ sau để hàn ống đồng:

1. Máy cắt ống, máy mài, máy ghép hình điện, máy cưa sắt;
2. Beveler, làm sạch các đầu cắt của ống đồng;
3. Sắt hàn - điện có công suất khác nhau, khí đốt, hoặc thiết kế cũ, được nung trên ngọn lửa trần. Ngoài ra, đôi khi quá trình hàn được thực hiện bằng mỏ hàn xăng hoặc mỏ hàn khí. Bàn là điện thích hợp cho hàn cứng và mềm, bàn là khí thích hợp hơn để làm việc với hàn cứng và các chất phụ gia thích hợp như hàn the;
4. Expander - một thiết bị mở rộng phần cuối của một sản phẩm để có thể đưa vào cạnh của sản phẩm thứ hai;
5. Hàn được chọn cho mỗi chế độ. Đối với hàn cứng của chính làm nóng, dây đồng có tạp chất phốt pho là phù hợp, đối với các kết nối nhiệt độ thấp - thiếc hàn với phụ gia chì;
6. Các chất phụ gia (chất trợ dung) có thể ở thể lỏng và rắn, có tính axit hoặc kiềm, và được thiết kế để làm sạch bề mặt hàn khỏi oxit. Chất trợ dung phổ biến nhất trong cuộc sống hàng ngày để hàn các sản phẩm đồng là nhựa thông và hàn the.

Nếu một khu vực rộng lớn đang được sửa chữa, thì để kiểm soát nhiệt độ nóng chảy của vật hàn, họ sử dụng máy sấy tóc công nghiệp xây dựng với các đầu phun kiểu dáng khác nhau cho phép bạn kiểm soát luồng và hướng của khí nóng. Trong số các công cụ và đồ đạc, họ cũng sử dụng giấy nhám, bàn chải kim loại, giẻ lau và bàn chải.

Tính năng làm việc với đồng

Mặc dù các bộ phận bằng đồng có thể được hàn bằng cách sử dụng các điện cực đặc biệt, nhưng tốt nhất vẫn là sử dụng điện cực vonfram không tiêu hao cho những mục đích này.

Các điện cực như vậy “hàn” các đường nối tốt, không giống như hàn bằng các điện cực thông thường, chúng rất mạnh, đều và sạch.

Có một số loại điện cực vonfram không tiêu hao: EVL và EVI. EVL là các điện cực có dây quấn và EVL là các điện cực lặp lại.

Điện cực vonfram lặp lại được sử dụng để hàn các bộ phận bằng đồng với argon.Nếu độ dày của các bộ phận đồng được hàn bằng argon vượt quá 5 mm thì bắt buộc phải cắt các cạnh.

Nếu không cắt các cạnh, toàn bộ chiều dày của kim loại không thể được nung nóng, vì đồng có tính dẫn nhiệt cao.

Bạn cần lưu ý rằng đối với kim loại có độ dày từ 5–12 mm, thì phương pháp cắt một mặt được sử dụng, và nếu độ dày của kim loại lớn hơn quy định, thì cả hai cạnh của phôi sẽ được cắt.

Chất lượng của mối hàn còn phụ thuộc vào tạp chất có trong đồng - đồng càng tinh khiết thì mối hàn càng tốt. Ngoài điện cực vonfram, dây phụ cũng được sử dụng.

Dây phụ cô lập các bộ phận cần hàn khỏi oxy vẫn đi vào vùng hàn.

Vật liệu của dây hàn chắc chắn phải tương ứng với thành phần của kim loại được cho là vật hàn.

Vì vậy, như một chất phụ gia, tốt nhất là sử dụng dây có chứa bất kỳ vật liệu đất hiếm nào.

Những vật liệu như vậy loại bỏ hoàn toàn oxy khỏi đường nối, nhưng không tồn tại trong thành phần của đường nối, giống như tạp chất mangan.

Thật không may, dây đắp đất hiếm rất đắt, đó là lý do tại sao ít người dám sử dụng nó, thích dây đồng rẻ tiền hơn.

Hàn đồng trên hàn hồ quang chìm tự động hoặc bán tự động

Khi hàn đồng để nâng cao chất lượng và năng suất mối hàn trong công nghiệp
nộp đơn. Quá trình được thực hiện trên máy bán tự động hoặc vòi bán tự động.
thủ công hoặc cơ giới hóa. Hàn đồng mỏng được thực hiện thành công dưới
thông lượng với một điện cực không tiêu hao.

Chuẩn bị kim loại để hàn

Các cạnh phải được làm sạch. Các khớp nối bằng đồng dày 6-8 mm được lắp ráp
để hàn với khe hở 1-1,5 mm. Đối với độ dày lớn hơn, nên sử dụng hình chữ V.
cắt với tổng góc mở là 60 °. Trong trường hợp này, hàn được thực hiện mà không có
khoảng cách về công nghệ.

Khi hàn đồng có khe hở, mối nối đối đầu được lắp ráp trên một mặt sau, nếu không
kim loại nóng chảy sẽ chảy ra ngoài qua khe hở. Kết quả tốt nhất thu được
Tuy nhiên, khi sử dụng miếng đệm thông lượng, cần nhớ rằng tải trước mạnh mẽ
lớp lót vào kim loại dẫn đến sự suy giảm sự hình thành gốc của mối hàn.

Trước khi hàn các sản phẩm bằng đồng, nên làm nóng trước.
Với độ dày nhỏ của kim loại được hàn, có thể tự giới hạn bản thân với ban đầu cục bộ
đun nóng. Khi hàn kim loại có độ dày lớn hoặc với chiều dài mối nối lớn, nên hàn
đồng thời gia nhiệt trong quá trình hàn. Nhiệt độ gia nhiệt là 250-300 ° C.

Dây hàn đồng tự động

Để hàn, các cấp dây đồng M1, M2 và M3 được sử dụng. Nếu dây mỏng
(lên đến 3 mm), sau đó nó được làm cứng trước. Nếu nó là không thể có được một cứng
dây đồng mỏng, sau đó sử dụng một dây đàn hồi hơn làm bằng đồng loại
BrOF 4-0.3, Br.X-1 hoặc Br.KMts 3-1. Tuy nhiên, cần lưu ý rằng việc sử dụng
dây đồng làm giảm nguy cơ nứt trong mối hàn.

Khi tự động hàn đồng với một dây mỏng, nó sẽ mang tính công nghệ cao hơn khi sử dụng
máy tự động với cơ chế kéo dây được trang bị hai kéo
con lăn. Cùng với dây mỏng, bạn có thể sử dụng dây có đường kính 3,4,5 mm.
Dây có đường kính lớn hơn 5 mm không được sử dụng để hàn đồng tự động,
bởi vì điều này đòi hỏi nguồn điện đặc biệt.

Thông qua dây, có thể hợp kim hóa kim loại mối hàn bằng cách đưa vào
chất khử oxy - silic, mangan, phốt pho, v.v. Nhưng, kết quả tốt nhất thu được
hợp kim thông qua các chất trợ dung, đặc biệt là các chất gốm.

Chất trợ dung hợp nhất và không hợp nhất để hàn

Trong số các chất trợ dung được nung chảy, các chất trợ dung của các cấp sau đây được sử dụng rộng rãi nhất:

1. AN-348A, OSC-45 và AN-348 - mangan silic cao;
2. AN-51, AN-10 - mangan silic thấp;
3. AN-20 - ít silic, không chứa mangan.

Cho phép
hợp kim kim loại mối hàn và đưa chất khử oxy vào thành phần của nó. Thành phần của gốm
K-13 và ZhM-1, được sử dụng trong hàn đồng tự động, được chỉ ra trong bảng.

Hàn đường ống sưởi ấm cái gì và làm thế nào để nấu ăn Chúng ta cùng nhau tìm hiểu nhé

Hàn ống gia nhiệt là một trong những kiểu nối đáng tin cậy nhất. Quá trình kết nối các cấu trúc được thực hiện bằng cách sử dụng các thiết bị đặc biệt dưới tác động của nhiệt độ cao. Loại hàn này được sử dụng cho cả ống kim loại và ống nhựa.

Nếu không có kỹ năng hàn, bạn nên tìm kiếm sự giúp đỡ của các bác sĩ chuyên khoa.

Một số phương pháp lắp ghép có thể được thực hiện độc lập với sự trợ giúp của các công cụ cần thiết và tuân thủ các biện pháp phòng ngừa an toàn. Việc hàn các đường ống sưởi bằng thợ hàn có thể khiến bạn phải trả giá rất cao. Đồng thời, giá thành của máy hàn thấp.

Lưu ý: giá cả phụ thuộc vào đường kính của ống, số lượng khớp nối, đường chuyền và giá cũng sẽ tăng lên nếu ống cần hàn ở độ cao, trong điều kiện chật chội hoặc lạnh lẽo.

Hàn ống nhựa

Bạn có thể tự mình đối phó với công việc hàn ống nhựa; quá trình này không đòi hỏi kiến ​​thức và kỹ năng đặc biệt.

Máy hàn ống nhựa

Để làm việc với tài liệu như vậy, bạn cần:

• kéo để cắt ống;
• vòi phun đặc biệt;
• máy hàn.

Khi làm việc với nhựa, cần phải cẩn thận và chính xác, vì vật liệu này rất dễ bị hỏng hoặc hư hỏng khi tiếp xúc với nhiệt.

Nhiệt độ trong quá trình hàn không được vượt quá 1800 C, vì trên chỉ số này nhựa có thể bị chảy và tràn vào đường ống. Ngoài ra, việc sử dụng nhiệt độ thấp trong quá trình lắp ráp có nguy cơ dẫn đến kết nối bị rò rỉ, các khoảng trống có thể hình thành, dẫn đến rò rỉ trong quá trình hoạt động.

Quy trình hàn ống polypropylene, xem bên dưới

Hãy nhớ rằng điều rất quan trọng là nước không được vào nơi hàn, tác giả của video đặc biệt chú ý đến điều này, anh ấy cũng nói rằng đường ống phải được đổ đầy nước không sớm hơn một giờ sau khi kết thúc công việc

https://youtube.com/watch?v=Qw2Nvx1gtO0

Hàn điện đường ống kim loại

Để hàn các ống gia nhiệt bằng kim loại, phương pháp nối có khe hở từ 2-3 mm được sử dụng.

Với kết nối như vậy, các cạnh của ống không được nóng chảy; việc nối được thực hiện bằng một dây nung chảy trong khe hở.

Nên chọn các loại ống có kích thước bằng nhau để hàn chắc chắn và chắc chắn hơn.

Bề mặt của đường ống phải được làm sạch trước khi thực hiện công việc. Các đầu của ống phải đều nhau. Kế hoạch lắp đặt đường ống, kích thước của các phần yêu cầu nên được nghĩ ra trước, liên quan đến điều này, cần phải cắt các cấu trúc kim loại.

Quá trình hàn được thực hiện trong một vòng tròn. Tùy thuộc vào độ dày của ống, nhiều lớp hàn được sử dụng, nhưng không ít hơn hai lớp. Trước khi có đường may mới, xỉ phải được loại bỏ.

Video dưới đây hướng dẫn cách hàn ống thép có rãnh theo hai đường. Video rất chi tiết và hữu ích.

Hàn khí

Hàn khí của ống là một loại kết nối đắt tiền hơn so với hàn điện.

Khi sử dụng một công cụ khí, sự kết nối xảy ra bằng cách sử dụng kim loại nóng chảy trên bề mặt của đường nối.

Hướng dẫn cách kết nối các đường ống bằng cách sử dụng hàn khí

Để tạo ra một đường nối, chu vi của các ống dọc theo đường may dự định được chia thành 4 đoạn có điều kiện, dọc theo đó đường nối được lấp đầy. Khi hàn bốn đoạn, mỗi bộ phận đã làm việc được quay xuống.

Hàn, như một phương pháp nối, được quy định bởi GOST, SNiP cho các mạng nhiệt.

Khi thực hiện hàn khí cũng phải thực hiện các biện pháp an toàn. Cần phải mặc đồ bảo hộ lao động, đội mũ bảo hiểm chuyên dụng đeo khẩu trang vào đầu và mắt. Tất cả các công việc phải được thực hiện tránh xa các vật dễ cháy.

Hàn lạnh

Còn được gọi là một phương pháp kết nối như là hàn lạnh các đường ống sưởi ấm.

Một người đàn ông áp dụng phương pháp hàn nguội vào mối nối ống

Nó là chất kết dính epoxy với bột thép. Được sử dụng như bột bả. Phương pháp này cho phép dán hầu như mọi vật liệu, kể cả nhựa và kim loại. Phương pháp hàn này thường được sử dụng nhất cho các đường nối riêng lẻ hoặc để đóng các khe hở.

Nhân tiện, bạn có thể hàn không chỉ các đường ống bằng phương pháp hàn nguội. Ví dụ: Victor từ video dưới đây đã sửa chữa cán rìu theo cách này. Khá hữu ích và nhiều thông tin.

Bạn có thể kiểm tra độ kín của bất kỳ đường nối nào bằng cách sử dụng dung dịch xà phòng bôi vào mối nối. Không khí được cung cấp qua đường ống. Nếu có các khe hở thì tại các mối nối sẽ xuất hiện bọt khí.

Chúng tôi hy vọng rằng bài viết hữu ích và phù hợp với bạn. Chúng tôi sẽ rất biết ơn nếu bạn nhấp vào các nút mạng xã hội bên dưới. Hãy để những người khác đọc tài liệu này.

Đặc điểm của hàn đồng

Như chúng tôi đã viết ở trên, có một số đặc điểm của quá trình hàn đồng và hợp kim của nó, do đó quá trình nối kim loại phức tạp hơn đáng kể.

Hãy liệt kê những sắc thái chính mà bạn cần chú ý

Đầu tiên, đồng có tính dẫn nhiệt rất cao, có nghĩa là bạn cần sử dụng hồ quang có khả năng mang lại nhiệt lượng cao và loại bỏ nhiệt đối xứng ra khỏi vùng hàn. Ngoài ra, vì tính năng này, nó sẽ không thể sử dụng bất kỳ loại đường may nào. Chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng mối nối đối đầu để hàn các bộ phận bằng đồng.

Thứ hai, khi nóng chảy, đồng bắt đầu thoát nước nhanh chóng, vì điều này rất khó tạo ra các đường nối trần và đường nối thẳng đứng, vì kim loại nhanh chóng chảy xuống ở mức quá nóng nhỏ nhất. Để tránh vấn đề này, vũng hàn phải được giữ càng nhỏ càng tốt và kim loại nóng chảy phải được làm nguội nhanh chóng.

Thứ ba, khi hàn đồng sử dụng mối hàn đối đầu và ở vị trí thấp hơn, bắt buộc phải sử dụng graphit, lớp lót amiăng hoặc miếng đệm thông lượng. Điều này là cần thiết để tránh bị bỏng do kim loại.

Thứ tư, ở trạng thái nóng chảy, đồng tích cực hấp thụ oxy và hydro. Điều này dẫn đến sự hình thành các vết nứt nóng và hình thành các lỗ rỗng trong đường may. Tất cả điều này làm xấu đi chất lượng của đường may, độ tin cậy và thành phần thẩm mỹ bị ảnh hưởng. Để tránh điều này, cần phải bảo vệ cẩn thận vùng hàn. Khí giải quyết vấn đề này.

Thứ năm, đồng rất dễ bị ôxy hóa, trong khi màng ôxít rất chịu lửa và khó thoát ra ngoài. Vấn đề này được giải quyết bằng cách sử dụng một dây phụ có chứa phốt pho, mangan và silicon trong thành phần của nó.

Và cuối cùng, điều cuối cùng bạn cần biết. Đồng khác với các kim loại khác ở hệ số giãn nở tuyến tính lớn. Điều này có nghĩa là kim loại dễ bị biến dạng và đặc biệt dễ bị nứt do nóng. Vấn đề này có thể được giải quyết tương đối đơn giản: bộ phận này trước tiên phải được làm nóng trong lò nướng hoặc bằng lò đốt đến nhiệt độ 300 độ C.

Bất chấp mọi khó khăn, việc hàn đồng tại nhà là hoàn toàn có thể. Nhưng trước tiên, kim loại cần được chuẩn bị đúng cách, chúng ta sẽ nói về vấn đề này sau.

Thiết bị và cơ chế hàn ống

Để có kết quả định tính, một số điều kiện đơn giản phải được đáp ứng. Trong quá trình hàn, nhiệt độ phải từ 425 độ trở xuống, nhưng không được cao hơn. Điều kiện quan trọng nhất là trong quá trình hàn chúng phải ở khoảng cách rất nhỏ giữa chúng, đối với phương pháp mao dẫn thì sắc thái này rất quan trọng. Bây giờ chúng ta đang nói về các đường ống tham gia vào quá trình hàn cứng, nhưng khi sử dụng hàn mềm, nhiệt độ hàn phải nhỏ hơn 424 độ. Các loại đai hàn ống hợp kim đồng:

1. Hàn cổ điển được sử dụng thường xuyên nhất.Nó có thể được sử dụng để hàn các đường ống làm bằng đồng, sắt tây và đồng thau, nếu bạn muốn hàn chúng để cấp nước, thì rất tiếc cách hàn này sẽ không hoạt động. 2. Hàn mềm được sử dụng khi nối các bộ phận với ống bọc bằng đồng. 3. Hàn cứng được sử dụng trong hệ thống sưởi ấm và hệ thống ống nước. Hàn với kiểu hàn này không cần sử dụng tay áo. 4. Quá trình hàn của đồng và phốt pho được sử dụng và sự tham gia của từ thông. Không cần sử dụng với ống niken và đồng 5. Hàn với hàm lượng bạc.

Dụng cụ hàn ống đồng

1. Chủ đề cho đường ống. Cần thiết để cắt chúng thành nhiều mảnh. Bạn có thể chọn kiểu cắt theo đường kính của nó. Điều đáng chú ý là giá càng cao thì dao cắt ống dùng cho ống đồng càng lớn. 2. Cơ cấu vát mép. Chúng có hai dạng: dạng bút chì hoặc dạng tròn.

3. Dụng cụ mở rộng đường ống được sử dụng trong quá trình mở rộng đường ống để lắp một khớp nối cụ thể. Bạn cần chọn nó tùy thuộc vào kích thước đường kính của đường ống. Hãy lưu ý! Để công việc có sự tham gia của công cụ này thành công, trước hết hãy tạo sự mềm mại cho các đường ống. 4. Bàn chải và bọt biển để làm sạch các cơ chế khỏi dư thừa. 5. Đầu đốt có cấp khí. Được sử dụng và lựa chọn tùy thuộc vào vật liệu đường ống. Trình tự công việc trong quá trình hàn ống đồng 1. Để bắt đầu công việc, chúng ta sẽ chuẩn bị thành ngoài của đường ống. Chúng tôi làm sạch chúng bằng bàn chải hoặc bàn chải chuyên dụng khỏi bụi bẩn, mang lại vẻ ngoài sáng bóng.

2. Nếu công việc sẽ được thực hiện khi lắp các bộ phận trong hệ thống cấp nước và sưởi ấm, nơi nhiệt độ cao nhất không quá 110 độ, thì trong những trường hợp đó không cần sử dụng các khớp nối. Thay vào đó, một bộ mở rộng đường ống được sử dụng để mở rộng nó để tạo đủ không gian giữa chúng. Bây giờ chúng tôi chèn nó với một phần mở rộng vào một đường ống khác và chúng tôi lấp đầy khoảng trống với sự trợ giúp của hàn. 3. Sử dụng đầu đốt có nguồn cung cấp khí đốt, sau khi đã kết nối các đường ống, chúng tôi đốt nóng chúng dọc theo toàn bộ chiều dài. Nhiệt phải được phân bố đều và trên toàn bộ đường kính của đường ống. 4. Để hiểu khi nào chúng đã đủ ấm, bạn chỉ cần mang một thanh nhỏ đến cho chúng. Nếu nó bắt đầu nóng chảy khi tiếp xúc, thì các mối nối được coi là đã đủ nóng. Để hoàn thiện công việc cuối cùng, chúng tôi làm nóng thanh hàn tốt. 5. Nếu thành ngoài của đường ống được làm ấm tốt và đã đạt được nhiệt độ vừa đủ, hãy gắn que hàn vào đó và sau đó bạn sẽ thấy cách hàn lấp đầy khoảng trống giữa các đường ống bằng phương pháp mao dẫn. 6. Sau khi hàn, các bộ phận được kết nối được đặt trên bề mặt có lớp phủ đều. Ở trạng thái này, chúng phải được ít nhất một giờ, sau thời gian này, chúng có thể được sử dụng.

Hàn thủ công với điện cực cacbon và than chì

Hàn thủ công đồng với các điện cực cacbon và than chì được sử dụng ở một mức độ hạn chế
và chủ yếu dành cho các sản phẩm có trách nhiệm thấp. Hãy để chúng tôi tìm hiểu sơ qua về công nghệ của nó.
Nên sử dụng điện cực cacbon khi hàn đồng, dày đến 15 mm.
Đối với độ dày lớn hơn, điện cực graphit được sử dụng. Điện cực cacbon và than chì
mài trên hình nón bằng 1/3 chiều dài của nó. Hàn được thực hiện trên một dòng điện một chiều
phân cực trong một cung dài. Mật độ dòng điện ở điện cực là 200-400 A / cm2.

Thanh phụ không được nhúng vào vũng hàn mà được giữ ở khoảng cách 5-6 mm
từ nó một góc 30 ° so với sản phẩm. Điện cực được giữ ở góc 75-90 ° so với sản phẩm.
Để bảo vệ kim loại khỏi quá trình oxy hóa, một chất trợ dung được sử dụng, bao gồm 94-96% nhiệt độ nung chảy
hàn the và 4-6% magie kim loại. Thông lượng được áp dụng cho thanh phụ, sơ bộ
làm ướt nó trong thủy tinh lỏng.

Nếu chiều dày của kim loại hàn vượt quá 5 mm, thì mối nối đối đầu được hàn
với các cạnh cắt có tổng góc 70-90 °. Khoảng cách giữa các mép là 0,5mm. hàn xì
được thực hiện trên một lớp lót bằng than chì hoặc amiăng. Điện cực nghiêng một góc
về phía trước ”ở 10 - 20 ° so với phương thẳng đứng. Kim loại dày đến 5 mm được rèn mà không
gia nhiệt, và với độ dày lớn hơn - với sự gia nhiệt lên đến 800 ° C và nhanh chóng sau đó
làm mát. Việc hàn được khuyến nghị thực hiện trong một lần để đảm bảo
các đặc tính cơ học tốt nhất của đường may.

Đặc điểm của quá trình hàn

Hàn đồng có những điểm khác biệt đáng kể so với hàn kim loại đen. Quá trình này có thể gây ra một số khó khăn do thiếu kinh nghiệm và nếu thủ tục được thực hiện tại nhà. Những khó khăn chính liên quan đến các đặc tính của kim loại màu, đó là:

• Khả năng dẫn điện tốt;
• Độ dẫn nhiệt cao;
• Phản ứng với các chất khí lưu thông trong khí quyển;
• xu hướng oxy hóa;
• Tính lưu động cao ở trạng thái nóng chảy;
• Tăng hệ số khai triển tuyến tính.

Quá trình hàn đồng có thể phức tạp do ảnh hưởng của oxy hấp thụ từ khí quyển.

Một số tạp chất kim loại màu làm phức tạp thêm quá trình hàn. Đây là những chất sau:

• Chỉ huy;
• Bismuth;
• Lưu huỳnh.

Tùy thuộc vào phương pháp thu năng lượng, hàn đồng có thể là:

• khí ga;
• Argon-cung.