Sự khác biệt giữa thiết bị tự chế và thiết bị xuất xưởng
Để hiểu được sự khác biệt, bạn cần lấy mục đích sử dụng thiết bị làm điểm xuất phát. Các đơn vị lắp ráp tại nhà thường cần thiết để sử dụng định kỳ (số lần nghỉ ngơi có thể là đáng kể), vì vậy chi phí tối thiểu, khả năng thực hiện các thao tác đơn giản và yêu cầu bảo trì thấp là tiêu chí hàng đầu.
Trong trường hợp kết quả nấu chảy được sử dụng để kiếm tiền, bạn nên mua mô hình cảm ứng của nhà máy - thiết bị này góp phần vào công việc chính xác, giúp quan sát chính xác các phép đo và giảm khả năng tạp chất không mong muốn xuống mức 0. Đó là khó để làm cùng một thiết bị bằng tay của chính bạn - lắp ráp một cuộn cảm, chọn một nồi nấu, sắp xếp màn hình đòi hỏi các kỹ năng chuyên môn. Không phải ai cũng có thể tạo ra một khối tụ điện và một máy phát điện.
Lò luyện kim tự làm
Không nên bỏ qua các chỉ số công thái học của lò. Trong các sản phẩm thủ công mỹ nghệ, chúng được cung cấp tối thiểu các nguồn tài nguyên, theo quy luật, các biến thể như vậy không tiện sử dụng, thường nguy hiểm do sử dụng các vật liệu không phù hợp. Các công nghệ đã được chứng minh được sử dụng trong dây chuyền nhà máy để đảm bảo công việc thoải mái, đặc biệt, điều này liên quan đến cấu hình và cơ chế quay của nồi nấu kim loại
Điều quan trọng là chúng phải được tạo điều kiện để ngăn ngừa chấn thương.
Lớp lót của lò cảm ứng
Lót lò cảm ứng - nó là gì và tại sao nó được thực hiện? Rất đơn giản: lớp lót là cần thiết để bảo vệ vỏ lò khỏi tác hại của nhiệt độ cao. Hơn nữa, nó cho phép giảm đáng kể thất thoát nhiệt, và do đó tăng hiệu quả của toàn bộ quá trình.
Vật liệu lót thường là thạch anh (một dạng biến tính của silica). Để lớp lót hoàn thành tốt tất cả các chức năng của nó, cần phải cung cấp ba vùng điều kiện vật chất khác nhau: đệm, nguyên khối và trung gian. Chỉ sơn ba lớp như vậy mới có thể thực hiện đầy đủ chức năng bảo vệ.
Điều gì ảnh hưởng xấu đến lớp lót:
- kiểu dáng không chính xác;
chất lượng kém của vật liệu bảo vệ;
điều kiện hoạt động khắc nghiệt
Lò nung cảm ứng không lõi
Công việc
dựa trên lò nung cảm ứng
về sự hấp thụ năng lượng điện từ
lồng dẫn điện. Lồng được đặt
bên trong một cuộn dây hình trụ được gọi là
cuộn cảm.
Thực
lò nung cảm ứng có
cơ chế tải - dỡ hàng và hệ thống
cuộn cảm làm mát bằng nước.
Lò nung đang bật
thời gian tan chảy được bao phủ bởi một lớp lót
Nắp. Đôi khi lò được cung cấp với bên ngoài
mạch từ giảm hoạt động
tổn thất trong vỏ kim loại do
phân tán. Từ quan điểm điện,
giới thiệu lò nung cảm ứng
một không khí ngắn mạch
máy biến áp, cuộn dây thứ cấp
vốn là một cái lồng dẫn điện.
Phương án này của lò có một số
lợi thế công nghệ:
-
Ngay tức khắc
giải phóng năng lượng nhiệt của vật dẫn
lồng làm tăng hiệu quả của việc cài đặt, cho phép
đạt được nhiệt độ cao cần thiết
để nấu chảy kim loại chịu lửa. -
Kim loại trong nồi nấu kim loại
hỗn hợp mạnh mẽ nhờ
tương tác điện động lực học
trường điện từ của cuộn cảm và
dòng điện xoáy trong kim loại lỏng. Điều này
cho phép bạn có được kim loại chất lượng cao
phẩm chất. -
Có một khả năng
cách ly hoàn toàn cái chén khỏi
môi trường và thực hiện nấu chảy
dưới chân không hoặc đặc biệt, cần thiết
công nghệ khí quyển (trơ
khí).
Những lợi ích
được thực hiện ở một mức độ lớn hơn
luyện sắt. Tuy nhiên, việc xây dựng
lò ở dạng máy biến áp không khí
có nhược điểm:
-
Những máy biến áp này
hiệu quả hơn ở mức cao và cao hơn
tần số. Điều này buộc nhiều
các trường hợp để cung cấp thức ăn cho các lò luyện kim từ
nguồn cung cấp năng lượng hoạt động trong
dải từ 500 đến 10000 Hz. -
Có ý nghĩa
rò rỉ máy biến áp không khí
gây ra giá trị rất thấp của cos
(0,05 – 0,2),.
Giá trị cos thấp như vậy
làm cho
cả ở tần số 50 Hz và ở tần số cao
tần số sử dụng điện dung
bù công suất phản kháng trong
các mạch điện dẫn. lò luyện kim cùng nhau
với bể bù song song
thường được biểu diễn dưới dạng song song
kết nối hoạt động, quy nạp
và điện dung.
xL,
R - điện trở
hệ thống cuộn cảm-yên xe.
xC
- điện dung
điện trở của pin bù.
Số lượng
xL,
R trong
phần lớn phụ thuộc vào chế độ
hoạt động của lò nướng. Họ bị ảnh hưởng
lắng, thiêu kết, nung chảy hàng loạt,
nhiệt độ trong chén nung, kích thước của các miếng
phí, tính đồng nhất của mài và
khác
t1:
nhiệt
điện tích rắn tính đến điểm Curie là như vậy
điểm mà từ tính
tính chất của chất sắt từ.
t2:
hơn nữa
làm nóng điện tích đã mất từ tính
tính chất bán nóng chảy.
Có ý nghĩa
thay đổi sức đề kháng của hệ thống
điện dẫn điện dẫn trong quá trình nóng chảy dẫn
đến những biến động đáng kể trong hoạt động và
công suất phản kháng tiêu thụ
lò. Điều này buộc bạn phải sử dụng
điều khiển chế độ tự động
hoạt động của lò nướng.
Hướng dẫn từng bước về lò nấu kim loại tự làm
Nếu bạn phải nung chảy định kỳ tới 3 kg phế liệu, thì hiệu suất của thiết bị, được xây bằng gạch lò, sẽ đủ.
Vật liệu và công nghệ
Nó là cần thiết để chuẩn bị:
- 20 - 25 viên gạch đỏ;
- vỉ nướng;
- băng dính điện;
- máy sấy tóc và một đoạn ống phù hợp với đường kính của vòi phun của nó;
- một lon thiếc có thành dày cao;
- dây thép;
- than đá (cần thiết để đánh lửa).
Các viên gạch được đặt ở phần đế của thân, chúng đóng vai trò bảo vệ chống cháy cho đơn vị. Chén nung trong trường hợp này là một lon thiếc, ở hai mặt đối diện của phần trên của nó có 2 lỗ và luồn dây thép qua chúng. Tay cầm tạm thời này sẽ giúp bạn kéo hộp đựng bằng hợp kim ra khỏi lò.
Để cung cấp không khí, những người thợ thủ công tại nhà sử dụng máy sấy tóc được bật ở chế độ “lạnh”, một đoạn ống được quấn vào nó bằng băng dính điện, thiết kế biến thành một ống dẫn khí đầy ngẫu hứng.
Đề án của một lò nấu chảy nhôm như vậy cực kỳ đơn giản, nó có thể được thực hiện mà không cần kỹ năng cụ thể. Không được sử dụng vật tư tiêu hao tráng kẽm trong sản xuất: khói độc có thể thoát ra trong quá trình sử dụng.
Lắp ráp gạch giếng
Hàng đầu tiên được bố trí dưới dạng một đường viền hình chữ nhật, lỗ bên trong phải có các thông số sao cho cả viên gạch có thể lắp được vào đó. Hàng tiếp theo được thực hiện theo cách tương tự, nhưng ở một bên, hai viên gạch sẽ tạo thành một hành lang mà oxy sẽ chảy vào, với kích thước tương ứng với ống dẫn khí được mô tả ở trên.
Những viên gạch ở chân thân đóng vai trò như một lớp bảo vệ chịu lửa cho lò
Phía trên có lắp một tấm vỉ nướng, nếu không có thì bạn có thể dùng tấm kim loại hoặc tấm che có lỗ, tấm lưới này được cố định bằng hàng gạch thứ 3, không cần để hở cho ống dẫn khí ở đây. .
Một trống từ máy sấy tóc và một đường ống được đưa đến hàng gạch tương ứng, ống dẫn khí chỉ được bật sau khi than đổ lên lò nung nóng chảy. Có thể thay đổi cường độ đốt bằng cách chuyển cần gạt chế độ của máy sấy tóc. Chén được treo vào khối xây bên ngoài bằng dây, nếu cần có thể cố định thêm bằng 2 viên gạch.Khi lon nóng lên và hơi đỏ, bạn có thể nạp nhôm phế liệu vào đó.
Những người thợ thủ công có kinh nghiệm khuyên bạn nên nấu chảy kim loại trong một nồi nung đã được nung nóng, vì sự kết hợp giữa lon lạnh và phế liệu nguội có thể làm cho vật chứa bị cháy hết, trong trường hợp đó, nhôm trở thành chất lỏng sẽ chảy vào lửa.
Một lò như vậy là đơn giản về thiết bị, làm việc với nó sẽ không gây khó khăn. Sau khi kim loại nóng chảy, người ta cẩn thận lấy chén nung ra, giữ chặt dây kim loại. Để tránh bị bỏng, nên sử dụng găng tay chống cháy. Cần đảm bảo trước rằng tất cả các thành phần được sử dụng không chứa chất độc hại. Trong quá trình vận hành, bạn cũng cần đảm bảo không để nước bắn vào bình chứa.
Thiết bị lò nấu
Lò nung chảy cảm ứng bao gồm một khung, một cuộn cảm, một buồng đốt nóng, một cơ cấu nghiêng và một hệ thống chân không. Thiết bị không có lõi; trong đó, một chén nung chảy hình trụ được đặt trực tiếp trong khoang của cuộn cảm. Hỗn hợp các nguyên liệu thô được nấu chảy trong nồi nung dưới tác dụng của năng lượng điện từ. Tất cả các thành phần được bao bọc trong một vỏ - khung này cung cấp độ cứng cho cấu trúc và ngăn chặn sự tiêu tán điện năng.
Sự xuất hiện của lò nung chảy cảm ứng
Đơn giản hơn là các sơ đồ của lò luyện kim hoạt động trên cơ sở nhiên liệu rắn, chẳng hạn như trên than củi - chúng dễ dàng hơn để thực hiện bằng chính bàn tay của bạn từ các vật liệu ngẫu nhiên. Thân của một hình trụ kim loại được gia cố bằng một lớp bê tông hoặc lớp chịu lửa đất sét với cát. Nhiên liệu sau đó được đặt trong trục này. Một cái chén được đặt lên trên, ví dụ như ấm đun nước, một lon thiếc có thành dày, bất kỳ đồ đựng nào bằng thép không gỉ chắc chắn.
Ở phần dưới của trục có một lỗ được thiết kế để cấp không khí, đây cũng là một cơ sở dạng lưới. Những yếu tố này cho phép bạn duy trì quá trình đốt cháy, thay đổi nhiệt độ. Không khí thừa được thoát ra ngoài qua van điều tiết. Để tiêm, thường sử dụng ống hút bụi hoặc máy sấy tóc.
Các lò luyện kim được thiết kế để nấu chảy đồng thời hơn 10 kg nhôm được trang bị nắp đậy để kim loại được nung nóng đều. Tất cả các yếu tố của mô hình nguyên thủy đều được làm bằng gang hoặc thép - những vật liệu này không bị biến dạng khi nung trong điều kiện thủ công.
