Mỏ hàn để làm gì?

Những công cụ bổ sung nào sẽ cần thiết khi làm việc với mỏ hàn

Khi làm việc với công cụ được đề cập, bạn sẽ cần không chỉ có vật tư tiêu hao mà còn cả các công cụ phụ trợ.

Cần có giá đỡ đặc biệt để không cầm mỏ hàn đang nóng trong tay. Giá đỡ có thể được mua, nhưng thiết kế của nó rất thô sơ nên nó có thể được sản xuất độc lập. Để làm được điều này, bạn cần một tấm gỗ, trên đó đặt các thanh đỡ bằng dây thép, uốn cong dạng sừng.
Dũa hoặc rọc - cần thiết để làm sắc nét vết đốt. Trong quá trình hoạt động của dụng cụ, đầu dao bị biến dạng, do đó nó cần được làm phẳng. Ngoài thực tế là tệp làm sạch và căn chỉnh đầu nhọn, nó cũng có thể được sử dụng để chuẩn bị công cụ làm việc với các vật liệu có độ dày khác nhau.

Làm việc với một đầu bị nhiễm bẩn là rất khó khăn, vì vậy nếu bạn mới học, thì hãy chú ý chuẩn bị dụng cụ để hàn
Kìm hoặc nhíp - những dụng cụ này đóng vai trò quan trọng khi làm việc với mỏ hàn. Thật vậy, khi một lõi của dây hoặc một bộ phận bị đốt nóng, nhiệt sẽ truyền trên toàn bộ bề mặt

Bạn sẽ khó cầm dây không cách điện bằng tay, vì bạn có thể bị bỏng. Đối với điều này, kìm được sử dụng nếu dây dày được hàn, hoặc nhíp (với sự hiện diện bắt buộc của đế nhựa) khi làm việc với các phần tử bán dẫn nhỏ hoặc dây mỏng
Bọt biển - được sử dụng để làm sạch đầu mỏ hàn trong quá trình hàn khỏi các chất khác nhau - muội than, các hạt lạ và những thứ khác. Bọt biển làm bằng các vật liệu khác nhau được sử dụng để làm sạch vết đốt - nhớt, xenlulo, kim loại. Cách sử dụng bọt biển để làm sạch bàn là hàn được mô tả chi tiết trong tài liệu dưới đây.

Sau khi nối các bộ phận bằng cách hàn, bạn có thể cần cồn nếu dùng chất trợ dung, băng dính điện hoặc ống co nhiệt để cô lập khu vực và bảo vệ nó khỏi các yếu tố bên ngoài.

Thiết bị hàn cảm ứng

Bất kỳ mỏ hàn (xung) cảm ứng nào đều bao gồm một biến áp hạ bậc, một nút đoản mạch và một đầu làm bằng dây đồng, dày 1-3 mm. Trong một số thiết kế, nguồn điện và các yếu tố khác được thêm vào chúng.

Đây là sơ đồ của một mỏ hàn cảm ứng đơn giản nhất trông như thế nào:

Cần lưu ý rằng trong mạch này máy biến áp có hai cuộn dây thứ cấp: một cuộn cấp nguồn để chiếu sáng điểm hàn, và cuộn dây kia cấp vào đầu cuộn dây. https://www.youtube.com/embed/z-a__qL-Fq4

Mỏ hàn xung và mỏ hàn cảm ứng không giống nhau. Xung được gọi là bàn là hàn cảm ứng, kết hợp một bộ chuyển đổi điện áp tần số cao. Thiết bị ví dụ với máy biến áp bước xuống không phải là thiết bị xung.

Mỏ hàn là gì và thiết bị hoạt động như thế nào

Mỏ hàn điện là một loại khí cụ điện trong đó hai bộ phận được nối với nhau bằng vật liệu mềm. Chất mềm như vậy là chất hàn, nóng chảy và trở thành chất lỏng do tiếp xúc với nhiệt độ cao. Khi ngừng tiếp xúc với nhiệt độ cao, chất hàn đông đặc lại (xảy ra gần như ngay lập tức), do đó cung cấp một kết nối đáng tin cậy. Thiết bị được đề cập là vũ khí chính của các kỹ sư điện tử, qua đó không chỉ thực hiện kết nối của dây dẫn và các phần tử bán dẫn mà còn là sự phân tách của chúng.

Thiết bị bên ngoài có thiết kế đơn giản, nhưng bên trong nó bao gồm nhiều bộ phận khác nhau, mục đích sử dụng cần hiểu rõ.Không nhất thiết phải biết thiết bị của mỏ hàn để học cách sử dụng nó một cách chính xác, nhưng thông tin này sẽ giúp ích trong trường hợp nó bị hỏng. Thiết bị bao gồm một số yếu tố sau, có các đặc điểm riêng:

1. Nó dựa trên một thanh kim loại làm bằng đồng đỏ. Chính thanh này sẽ nóng lên và làm chảy chất hàn khi kết nối các bộ phận. Đồng đỏ được sử dụng làm cơ sở của thanh, vì đây là vật liệu có độ dẫn nhiệt cao (truyền nhiệt tốt). Đầu của thanh có dạng hình nêm, cần thiết để làm việc với các phần tử bán dẫn nhỏ. Phần cuối của thanh được gọi là nọc, giống như trên tua vít
2. Bộ phận đốt nóng là một ống thép, bên trong có gắn một thanh đồng đỏ. Ống được bọc bằng thành phần mica hoặc sợi thủy tinh, trên đầu có quấn một dây nichrome. Khi dòng điện chạy qua dây dẫn, nó nóng lên và truyền nhiệt cho ống kim loại. Kết quả là, thanh nóng lên và đi vào tình trạng hoạt động. Bên trên dây nichrome là một lớp mica bảo vệ. Nó bảo vệ xoắn ốc khỏi tiếp xúc với thân kim loại của mỏ hàn, do đó tăng độ an toàn của thiết bị điện. Chức năng bảo vệ thứ hai của nó là giữ nhiệt và không truyền sang vỏ thép của thiết bị.
3. Tay cầm - làm bằng nhựa hoặc gỗ chịu nhiệt và cho phép người chủ thoải mái thao tác với công cụ
4. Dây và phích cắm để kết nối với ổ cắm. Các dây được kết nối với các đầu của dây nichrome. Để có kết nối an toàn, kẹp nhôm được sử dụng, được hàn để đảm bảo tiếp xúc đáng tin cậy. Kẹp tại chỗ nối được sử dụng trên bàn là hàn mạnh và trên các thiết bị công suất thấp, sự liên kết được thực hiện mà không cần cố định bổ sung, nhưng với ứng dụng bắt buộc của chất hàn. Các tấm nhôm để kết nối dây đồng với ren nichrome được sử dụng để tăng độ tin cậy của kết nối, cũng như để loại bỏ nhiệt. Mỏ hàn càng mạnh thì các dây đồng tỏa nhiệt càng mạnh, do đó kẹp nhôm thực hiện quá trình tản nhiệt. Thông tin này sẽ hữu ích nếu khi sửa chữa một mỏ hàn mạnh, bạn quyết định tháo các tấm nhôm. Độ dày của lõi cáp đồng được lựa chọn tùy thuộc vào nguồn điện của thiết bị
5. Thân thép là bộ phận của dụng cụ có chứa bộ phận gia nhiệt. Có thể có (tùy thuộc vào kiểu máy) một vít ren trên thân, qua đó thanh được cố định. Thiết kế vỏ có thể có lỗ gần tay cầm hơn, mục đích là để thoát nhiệt

Cách sắp xếp mỏ hàn bên trong được thể hiện trong ảnh dưới đây.

Việc hiểu thiết bị của bàn ủi hàn sẽ rất hữu ích cho tất cả những người có kế hoạch sửa chữa nó trong trường hợp có sự cố.

Flaws

Mặc dù có những ưu điểm thuyết phục của bàn là hàn từ Kandan, nhưng có một số nhược điểm:

• Giá thành của bàn là khá cao và những người hiếm khi sử dụng các công cụ như vậy thường phải tìm kiếm thứ gì đó rẻ hơn.
• Thương hiệu có hàng giả. Dưới vỏ bọc của bàn ủi hàn Thổ Nhĩ Kỳ, các thiết bị khác, rất giống có thể được sản xuất, nhưng chúng sẽ không liên quan gì đến công ty ban đầu. Sản phẩm này sẽ có chất lượng thấp hơn.

Đặc điểm của bàn là hàn Candan

Nhiều mô hình bàn là hàn được trang bị tiêu chuẩn với các công cụ bổ sung cho công việc. Tất cả phụ thuộc vào từng loại cụ thể, vì thiết bị có thể khác nhau, nhưng bạn thường có thể tìm thấy giá đỡ, kéo, thước dây, các mức và một bộ đầu phun. Trong hầu hết các trường hợp, bàn là hàn được trang bị công tắc hai vị trí giúp tăng hoặc giảm công suất của dụng cụ bằng cách kết nối các bộ phận gia nhiệt bổ sung.

Các chỉ số đốt cháy cũng có thể được quy cho các tính năng của thương hiệu.Nếu cuộn dây nóng được bật, đèn đỏ sẽ sáng. Model mỏ hàn Candan CM 06 có bộ điều chỉnh nhiệt giúp điều chỉnh nhiệt độ từ 50 đến 320 độ C. Các mô hình khác có thể có các giá trị điều chỉnh khác nhau. Bước điều chỉnh khoảng 10 độ. Để thuận tiện cho công việc, tay cầm của dụng cụ được bọc cao su.

Các công cụ ban đầu có thương hiệu với logo của công ty, được đặt trên hộp và chính mỏ hàn. Trên các bản sao của Trung Quốc, ngày sản xuất được in trên nhãn dán, trong khi trên bản gốc, nó được đóng trên tấm bên. Việc buộc chặt tấm trong bản gốc được làm bằng đinh tán, trong khi ở bản giả, mọi thứ được bắt vít ở đó.

Mô hình

Phạm vi công cụ có một số mô hình khá phổ biến, trong đó đáng chú ý là:

Hàn sắt ống Candan CM-01. Có hai cấp độ kiểm soát quyền lực. Công suất tối đa là 1500 watt. Đi kèm với chân đế và dao cắt ống. Kiểm soát nhiệt độ từ 50 đến 350 độ C. Bộ sản phẩm đi kèm với 4 đầu phun.

Hàn sắt ống Candan CM-01

Sắt hàn ống Candan CM-3.

Sắt hàn cho ống Candan CM-3

Bàn ủi hàn ống Candan CM-06 1500 W. Máy sưởi có lớp phủ Teflon. Khối lượng của mỏ hàn có bao bì là 5 kg. Kích thước ống tối đa là 63mm và tối thiểu là 16mm. Khả năng điều chỉnh nhiệt độ từ 50 đến 350 độ C.

Mỏ hàn ống Candan CM-06

Cách sử dụng mỏ hàn Candan

Sự xuất hiện của mỏ hàn polypropylene có sự khác biệt đáng kể so với công cụ thông thường quen thuộc với mọi người. Điều này không chỉ áp dụng cho các mẫu của thương hiệu này, mà cho toàn bộ loại. Nguyên lý hoạt động cũng sẽ có đôi chút khác biệt nên bạn cần nắm rõ hướng dẫn sử dụng mỏ hàn cho ống nhựa polypropylene Candan.

Nguyên lý hoạt động của thiết bị này rất giống với nguyên lý hoạt động của bàn là gia đình. Trước khi bật trực tiếp, ở đây bạn cần chuẩn bị mỏ hàn để làm việc. Một giá đỡ đặc biệt được vặn vào dụng cụ và một vòi phun được lắp đặt, trở thành bộ phận chính để hàn ống. Nếu bạn phải làm việc với các đường kính ống khác nhau, thì bạn cần lắp hai đầu phun với kích thước phù hợp trong mỏ hàn.

Sau các thủ tục chuẩn bị, bạn đã có thể bắt đầu kết nối với mạng. Để làm ấm, bạn cần đặt nhiệt độ phù hợp, sau đó bật cả hai bộ phận làm nóng. Quá trình hâm nóng có thể kéo dài từ 10 đến 30 phút. Chỉ báo sẽ thông báo về việc nóng lên. Sau đó, bạn đã có thể tiến hành hàn trực tiếp.

Tiếp theo, bạn cần chuẩn bị các đoạn ống và khớp nối cần hàn. Với mỏ hàn, bạn cần làm nóng khớp nối và một đoạn ống cùng một lúc. Khi các bộ phận đạt đến điều kiện mong muốn và các đầu của chúng tan chảy, các bộ phận phải nhanh chóng được kết nối với nhau. Tất cả mọi thứ phải được thực hiện lần đầu tiên, nếu không polypropylene nấu chảy lại sẽ mất các đặc tính của nó.

Sự kết luận

Không phải vô cớ mà thương hiệu Candan chiếm một vị trí cao trong thị trường bàn là hàn làm bằng nhựa polypropylene. Đây là lĩnh vực được săn đón, được hầu hết các chuyên gia quan tâm. Công cụ này được tạo ra cho các chuyên gia như vậy. Đối với nhu cầu công việc, nó có chi phí rất phải chăng, mặc dù để sử dụng cho mục đích cá nhân thì nó có vẻ đắt. Chất lượng và độ tin cậy của sản phẩm trả giá đầy đủ cho tất cả những điều này.

Nguyên lý hoạt động của mỏ hàn điện

Khi bật mỏ hàn trong mạng điện, dòng điện đi qua cuộn dây nichrome và đốt nóng nó. Nhiệt lượng tỏa ra trong quá trình này được truyền đến thanh đồng. Thanh có thể được nung nóng đến nhiệt độ 300 - 350 C. Thanh đồng được nung nóng (“nọc” của mỏ hàn) làm nóng chảy vật hàn và làm nóng các chi tiết cần hàn.

Bàn là điện khác nhau về công suất và loại bộ phận làm nóng. Để hàn và hàn thiếc các bộ phận lớn, các tấm kim loại và dây dẫn có tiết diện lớn, cần phải có bàn là hàn có “ngòi” dày và công suất ít nhất 80-100 W.Bàn là điện có công suất phần tử gia nhiệt từ 40 đến 80 W được sử dụng trong điện tử vô tuyến và rất thích hợp cho các sửa chữa nhỏ của thiết bị điện. Bàn là hàn công suất thấp (20 - 40 W) với "ngòi" mỏng được sử dụng để hàn các bộ phận rất nhỏ nhạy cảm với điện áp tĩnh (ví dụ, các linh kiện điện tử).

clicker cho adsense

Ngày nay, bàn là điện phổ biến nhất với bộ gia nhiệt xoắn ốc - EPSN. Bộ gia nhiệt (bộ phận làm nóng) bao gồm một ống bằng sứ hoặc mica, trên đó quấn một vòng xoắn ốc nichrome. Những bàn là hàn này hoạt động bền bỉ và đáng tin cậy nhất. Chúng rất tốt cho những trường hợp bạn không phải hàn thường xuyên.

Bàn là hàn điện với bộ gia nhiệt gốm hiện nay cũng đã được sản xuất. Như thực tiễn ứng dụng của họ cho thấy, họ rất thất thường. Bộ phận làm nóng bao gồm một tấm sứ mỏng hẹp, bên trong có một vòng xoắn của dây nichrome rất mỏng. Khi một chất lỏng dính vào một mỏ hàn như vậy (hay nói đúng hơn là trên một bộ phận gia nhiệt), nếu nó rơi xuống không thành công hoặc bị biến dạng nghiêm trọng, thì dây mỏng của xoắn ốc bị đứt và thậm chí không thể sửa chữa được mỏ hàn.

Nếu bạn thường xuyên hàn, thì bàn là điện đơn giản là không thể thiếu. Bạn sẽ chỉ cần mua một bộ bàn là hàn có công suất khác nhau và với các “ngòi” có thể hoán đổi cho nhau, hoặc mua một trạm hàn điện. Trạm hàn được trang bị bộ điều khiển nhiệt độ gia nhiệt “sting”, tự động duy trì nhiệt độ cài đặt, giá đỡ thuận tiện cho mỏ hàn, bồn tắm cho miếng bọt biển làm sạch, bảo vệ chống tĩnh điện và một số tính năng bổ sung khác.

Khi hàn và làm việc với mỏ hàn điện, bạn phải nhớ các quy tắc vận hành thiết bị hàn và các lưu ý an toàn. Với việc sử dụng và chăm sóc đúng cách, bất kỳ thiết bị hàn nào sẽ tồn tại lâu dài và công việc được thực hiện sẽ có chất lượng cao.

Bạn có thể thảo luận các câu hỏi của bạn về chủ đề này trên Diễn đàn của chúng tôi.

Các loại bàn là hàn vì những lý do khác nhau

Ngoài thực tế là bàn là hàn cho dây và bảng được phân loại thành các loại theo công suất và điện áp, còn có các tiêu chí khác để phân loại chúng. Việc biết được các loại bàn là hàn là gì và chúng được phân chia trên cơ sở nào là cần thiết để lựa chọn thiết bị phù hợp tùy thuộc vào nhiệm vụ được giao.

Theo đặc điểm thiết kế, bàn là hàn có các loại sau:

1. Que hàn là công cụ hàn phổ biến nhất. Thiết bị và nguyên lý hoạt động của chúng được mô tả trong tài liệu trên. Loại này phù hợp nhất để hàn xung quanh nhà - khi bạn cần sửa chữa thiết bị gia dụng hoặc kết nối hai dây dẫn điện, loại bỏ sự suy giảm điện trở ở điểm giao nhau
2. Pistol - chúng được gọi như vậy vì sự giống nhau về ngoại hình với súng cầm tay. Bộ phận làm việc của dụng cụ được đặt thẳng góc 90 độ so với tay cầm, giúp tăng sự thuận tiện khi thực hiện các công việc liên quan. Bàn là hàn như vậy được sử dụng trong quá trình sửa chữa
3. Trạm hàn - chúng còn được gọi là bàn là hàn tĩnh. Các thiết bị có tên này vì chúng được trang bị bộ điều khiển, thông qua đó điện áp, công suất, dòng điện, nhiệt độ được điều chỉnh.

Các thiết bị dạng que còn được gọi là đồ gia dụng, vì chúng đã được các thợ thủ công gia đình tìm thấy ứng dụng của chúng. Tuy nhiên, chúng không chỉ được sử dụng bởi các bậc thầy tại gia, mà còn được sử dụng bởi các chuyên gia. Khi thực hiện các thao tác kết dính phức tạp hơn, các trạm hàn được sử dụng, được chia thành ba loại chính:

• Hồng ngoại - quá trình hàn được thực hiện bằng cách sử dụng bức xạ hồng ngoại.Bước sóng của bức xạ hồng ngoại là từ 2 đến 10 micrômét, và vùng làm nóng nằm trong khoảng từ 10 đến 60 mm
• Không khí nóng - làm nóng chảy vật hàn được thực hiện bằng cách cho vật hàn tiếp xúc với dòng khí nóng (tương tự như hoạt động của máy sấy tóc). Nhiệt độ của không khí được đốt nóng đi ra từ vòi dụng cụ dao động từ 100 đến 500 độ. Việc tập trung luồng không khí được thực hiện bằng vòi phun. Việc tạo ra dòng chảy được thực hiện thông qua việc sử dụng máy nén hoặc tuabin. Các mô hình tuabin có một động cơ điện tích hợp bên trong thiết bị, được kết nối với bánh công tác. Chuyển động quay của động cơ dẫn động cánh quạt, điều này cuối cùng góp phần tạo ra luồng không khí. Các mô hình máy nén của bàn là hàn tạo ra áp suất không khí thông qua máy nén màng đặt trong kết cấu của trạm
• Kỹ thuật số - đây là những loại bàn là hàn chuyên nghiệp hiện đại, nguyên lý hoạt động của nó giống hệt với các thiết bị dạng que. Đặc điểm khác biệt của chúng là chuyên gia, tùy thuộc vào quá trình hàn của các bộ phận liên quan, đặt các thông số điện áp, dòng điện và công suất phù hợp.

Một tính năng quan trọng khác mà bàn là hàn được phân loại là nguyên lý đốt nóng của chúng.

Cách sử dụng miếng bọt biển hàn

Để làm sạch đầu mỏ hàn, người ta sử dụng bọt biển đặc biệt, như đã đề cập ở trên. Thường thì những người mới bắt đầu có câu hỏi tại sao lại cần những yếu tố này và làm thế nào để sử dụng chúng một cách chính xác. Có một số quy tắc quan trọng mà bạn cần biết để sử dụng bọt biển đúng cách để làm sạch vết đốt của thiết bị.

1. Các đầu bằng sứ của bàn là hàn không được làm sạch bằng bọt biển kim loại, vì điều này sẽ làm hỏng lớp trên cùng của bề mặt.
2. Không nhất thiết phải mua một miếng bọt biển đặc biệt, vì một mảnh vải thông thường có thể phát huy hết vai trò của nó. Tuy nhiên, phương pháp này phù hợp với trường hợp bạn cần hàn nhanh một thứ gì đó. Nếu bạn định hàn trong một thời gian dài, thì đối với những trường hợp như vậy, tốt hơn là nên mua một miếng bọt biển đặc biệt
3. Nên ngâm bọt biển Viscose trong nước trước khi sử dụng. Tuy nhiên, bạn không cần phải làm cho miếng bọt biển quá ướt vì chỉ cần ẩm ướt là đủ. Vết chích được lau trên miếng bọt biển trong quá trình làm việc. Để làm sạch khô đầu tip, bọt biển visco không phù hợp
4. Phoi đồng - được thiết kế để làm sạch khô đầu mút, nhưng nhược điểm của miếng bọt biển như vậy là khá đắt, và đôi khi còn đắt hơn cả mỏ hàn (tùy thuộc vào kiểu máy)
5. Miếng bọt biển kim loại - nó không được thiết kế đặc biệt để làm việc với mỏ hàn, nhưng điều này không ngăn cản nó được sử dụng để làm sạch đầu của dụng cụ này. Ưu điểm của miếng bọt biển như vậy là có giá thấp hơn 10 lần so với miếng đồng, nhưng nó cũng đảm đương được nhiệm vụ lau khô vết đốt.

Bây giờ công nghệ hàn bằng mỏ hàn đã được biết đến, bạn có thể bắt đầu đào tạo. Bạn chỉ có thể bắt đầu hoàn thành quá trình hàn sau khi có đủ thực hành.

Tóm lại, cần lưu ý rằng mỏ hàn điện có thể được thay thế bằng một chiếc bật lửa thông thường. Nếu cần hàn các dây dẫn mà không có mỏ hàn, thì việc này được thực hiện rất đơn giản - các lõi được đốt nóng bằng ngọn lửa trần (bật lửa), sau đó chất hàn phải được đặt tại điểm nối của chúng và tiếp tục tiếp xúc với lửa hở . Khi chất hàn nóng chảy, nó sẽ làm cho các chất dẫn điện tham gia.

Công việc của công cụ phải được xử lý bằng tất cả trách nhiệm, và điều quan trọng nhất cần nhớ là mỏ hàn là một thiết bị điện không thể tháo rời nếu nó được kết nối với mạng. Cũng không được để dụng cụ kết nối với ổ cắm trong thời gian dài, vì có thể xảy ra hỏa hoạn. Và một điểm quan trọng nữa - không nên dùng tay kiểm tra độ nóng của vết đốt, vì làm như vậy bạn có thể bị bỏng rất nặng.

Các ấn phẩm liên quan

Nguyên lý hoạt động của máy đầm dùi kiểu súng lục có ảnh mô tả

Cách thức hoạt động của tuốc nơ vít và thiết kế dụng cụ - những điều bạn cần biết khi sử dụng

Học cách sử dụng súng bắn keo với que

Chúng tôi sửa chữa máy mài bằng tay của chính mình một cách nhanh chóng và dễ dàng

Làm thế nào để hàn dây đồng tất cả các bí mật của quá trình

Đối với các kỹ sư điện và điện tử mới vào nghề, sẽ rất hữu ích khi tìm hiểu quá trình hàn dây được thực hiện như thế nào. Trước khi sử dụng mỏ hàn mới, cần phải thực hiện quy trình thiếc đầu. Để làm điều này, vết đốt được làm nóng đến nhiệt độ hoạt động và nhúng vào nhựa thông với toàn bộ bề mặt. Tiếp theo, bạn cần làm tan chảy chất hàn trên toàn bộ bề mặt của đầu tip, do đó bảo vệ nó khỏi sự tấn công ăn mòn và mài mòn nhanh. Tiếp theo, chúng tôi tiến hành quy trình trực tiếp để hàn dây.

Toàn bộ công nghệ có thể được chia thành ba giai đoạn chính:

1. Chuẩn bị dây để hàn. Để làm được điều này, một phần của lõi phải được giải phóng khỏi lớp cách nhiệt. Lõi phải được làm sạch các chất gây ô nhiễm, và nếu điều này không thể thực hiện được về mặt cơ học, hãy sử dụng nhựa thông hoặc chất trợ dung. Trước khi xử lý bề mặt của lõi bằng nhựa thông hoặc chất trợ dung, có thể đánh nhám bằng giấy nhám hoặc giũa.
2. Thiếc - mỏ hàn phải được nung nóng đến nhiệt độ thích hợp. Nếu sử dụng nhựa thông thì bạn cần đem phần đã tước của dây ra và làm ấm phần lõi. Trong trường hợp này, lõi được ngâm trong nhựa thông nóng chảy, do đó quá trình làm sạch sẽ diễn ra. Sau đó, bạn cần lấy vật hàn, và làm nóng nó bằng mỏ hàn. Chất hàn nóng chảy được áp dụng cho lõi, do đó quá trình thiếc được thực hiện. Kết quả là chúng ta thu được một sợi dây đồng, trên bề mặt của lõi có một lớp thuốc hàn mỏng. Quá trình này được thực hiện để thực hiện kết nối dây đồng chất lượng cao và đáng tin cậy. Quy trình tương tự được thực hiện với đầu dây thứ hai.
3. Kết nối - bây giờ bạn cần kết nối các lõi với nhau theo cách chúng sẽ vẫn tồn tại sau khi hàn. Sau đó, chất hàn được áp dụng cho các dây được kết nối và nấu chảy bằng mỏ hàn. Kết quả là, chất hàn nóng chảy lan rộng và cứng lại, đảm bảo kết nối của các bộ phận.

Nếu các dây được kết nối sau đó được lên kế hoạch cách điện bằng ống co nhiệt thì trước tiên nó phải được đặt trên cáp. Điều này hoàn thành quá trình hàn dây bằng mỏ hàn có nhựa thông và thiếc. Không có gì khó khăn trong việc này, nếu tất cả các hành động được thực hiện theo hướng dẫn.

Quá trình hàn sẽ hơi khác nếu dây được hàn được xoắn trước. Trong trường hợp này, mỗi lõi của dây không cần phải đóng hộp thiếc và sau khi xoắn chúng, xử lý bằng nhựa thông hoặc chất trợ dung, và làm chảy chất hàn trên toàn bộ bề mặt bên ngoài.

Nó là thú vị! Nếu sử dụng chất trợ dung thay vì nhựa thông thì công nghệ hàn sẽ hơi khác một chút. Sự khác biệt nằm ở chỗ một phần của lõi được nhúng vào chất trợ dung, sau đó nó được nung nóng bằng mỏ hàn có bổ sung chất hàn. Các bước tiếp theo giống như được mô tả trong hướng dẫn ở trên.

Và bây giờ điều quan trọng nhất khi học cách làm việc với mỏ hàn là thực hành.. Hầu như không thể học cách hàn dây điện hoặc vi mạch điện trong lần đầu tiên, vì điều này ban đầu sẽ yêu cầu đào tạo. Chính trong quá trình đào tạo đã tạo nên sự thành công trong việc làm chủ công nghệ hàn dây và các phần tử bán dẫn.

Các loại bàn là hàn dùng để hàn dây điện

Các loại thiết bị đang được xem xét được phân loại theo tham số như công suất. Về công suất, chúng được sản xuất theo các xếp hạng sau - 12, 20, 40, 60, 100W và hơn thế nữa

Thông số này rất quan trọng cần xem xét khi chọn một công cụ. Mua mỏ hàn điện nào tốt hơn, ít người biết, vì vậy, rất nhiều người mới bắt đầu mua một thiết bị không đáp ứng được các nhiệm vụ

Công suất càng lớn thì khả năng của công cụ càng cao, nhưng khi công việc được thực hiện với các phần tử bán dẫn được hàn vào bảng, thì các thiết bị công suất cao không cần thiết ở đây.Để đảm bảo kết nối của các bộ phận bằng cách hàn, cần phải làm nóng chúng trước. Nhiệt độ nung nóng của các bộ phận phải cao hơn nhiệt độ nóng chảy của vật hàn để đảm bảo chất lượng kết nối. Nếu nguồn điện của thiết bị không đủ để làm nóng các bộ phận cần hàn thì việc thực hiện quy trình sẽ cực kỳ khó khăn.

Từ điều này đến những điều sau:

1. Các công cụ có công suất 12 và 20 W được sử dụng riêng để làm việc với các phần tử bán dẫn - tụ điện, điện trở, điốt, bóng bán dẫn, v.v. Sẽ rất khó hàn mối nối của hai dây dẫn điện tiết diện lớn với các thiết bị như vậy.
2. Các thiết bị có công suất từ ​​40 đến 100 W là phổ biến nhất, vì chúng thích hợp để làm việc với các phần tử bán dẫn và dây đồng.
3. Bàn là hàn mạnh mẽ từ 100 W trở lên được thiết kế để hàn các bộ trao đổi nhiệt của máy nước nóng có gas và các bộ phận lớn khác

Kích thước của thanh truyền phụ thuộc vào công suất của dụng cụ, và nó có ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng làm việc của các chi tiết nhỏ hay lớn. Công suất của thiết bị càng cao, đầu nóng lên càng nhanh, có nghĩa là dụng cụ có thể được sử dụng để hàn sau một thời gian ngắn sau khi cắm vào ổ cắm.

Nó là thú vị! Công suất của thiết bị càng lớn thì đầu nóng càng nhanh nhưng hầu hết các linh kiện của đài không để nhiệt độ vượt quá 70 độ. Từ đó chỉ ra rằng khi sử dụng bàn là hàn công suất lớn, không được phép tác động đến các phần tử bán dẫn quá 3 giây.

Các tính năng của hàn cáp đồng với nhôm

Như bạn đã biết, ruột dẫn của dây và cáp được làm bằng đồng và nhôm. Dây dẫn bằng đồng là hiệu quả nhất, nhưng thường có trường hợp khi hai dây có vật liệu lõi khác nhau cần được kết nối với nhau. Cần lưu ý ngay một điểm rất quan trọng là không thể hàn đồng với nhôm. Điều này là do tính chất vật lý của chúng:

• Đồng khi bị nung nóng (khi dòng điện chạy qua) nở ra ít hơn, tức là có độ dẫn điện cao
• Nhôm nở ra khi bị nung nóng nhiều hơn

Với sự giãn nở và co lại liên tục của các lõi cáp, các vết nứt siêu nhỏ được hình thành tại điểm nối bằng phương pháp hàn. Theo thời gian, chúng tăng lên, và trong khu vực này điện trở tăng, và cường độ của dòng điện tăng lên. Dòng càng cao, tải càng cao, cuối cùng dẫn đến đứt liên lạc. Đó là lý do tại sao không thể hàn nhôm với đồng, vì kết nối như vậy sẽ được coi là không đáng tin cậy.

Nếu cần nối hai ruột dẫn bằng vật liệu khác nhau, nên sử dụng các phương pháp sau:

1. Kết nối chúng với một vòng xoắn. Điểm kết nối phải được cách nhiệt cẩn thận. Tuy nhiên, phương pháp này cũng không được coi là đáng tin cậy, vì sức đề kháng sẽ tăng lên tại các đường giao nhau.
2. Sử dụng kết nối bu lông. Để làm điều này, bạn có thể sử dụng một bu lông có đai ốc và ba vòng đệm. Cuộn các sợi dây giữa các vòng đệm trên trục bu lông và siết chúng bằng đai ốc. Tuy nhiên, phương pháp này được coi là lỗi thời và ngày nay các khối thiết bị đầu cuối được sử dụng thay cho bu lông.

Bạn luôn có thể tìm ra cách thoát khỏi mọi tình huống, nhưng điều quan trọng nhất là bạn phải làm đúng.

Các loại bàn là hàn theo độ lớn của điện áp cung cấp

Các công cụ được đề cập được sản xuất theo nhiều loại khác nhau và tiêu chí đầu tiên mà các thiết bị khác nhau là điện áp cung cấp của chúng. Theo thông số này, bàn là hàn được phân loại theo điện áp cung cấp sau - 12, 24, 36, 42, 220 và 380V. Tại sao các thiết bị được sản xuất ở các điện áp khác nhau? Một câu hỏi hoàn toàn hợp lệ có thể được trả lời như sau:

1. Để đảm bảo an toàn cho con người.Nếu công việc được thực hiện với dụng cụ trong phòng ẩm ướt thì chỉ được phép sử dụng các thiết bị đó hoạt động từ điện áp đến 36V, nhưng không được phép sử dụng nhiều hơn. Trong trường hợp này, thân thiết bị phải được nối đất để tránh bị điện giật cho người.
2. Phạm vi của thiết bị. Thiết bị được sử dụng để hàn không chỉ tại nhà mà còn trong sản xuất, nơi nó được sử dụng để kết nối các bộ phận lớn khác nhau. Với những mục đích như vậy, các công cụ công suất lớn hoạt động từ mạng 220V được sử dụng. Khi thực hiện công việc hàn trên ô tô và xe tải, cũng như xe máy, các thiết bị hoạt động từ điện áp không đổi 6, 12 và 24V được sử dụng.
3. Nguồn - thiết bị càng cần mạnh thì thông số điện áp nguồn càng cao. Ví dụ, một mỏ hàn công suất thấp 12W không có ý nghĩa gì khi tạo ra điện áp 220V. Thật vậy, đối với điều này, bạn sẽ cần phải thực hiện một số lượng lớn các lượt của một sợi nichrome rất mỏng. Kết quả là một công cụ lớn với rất ít sức mạnh. Tình huống tương tự với các thiết bị công suất cao, rất khó xảy ra nếu điện áp cung cấp của chúng được thiết kế cho 12 hoặc 24V

Nó là thú vị! Việc sử dụng dây nichrome làm bộ phận gia nhiệt giúp sản xuất bàn là hàn hoạt động không chỉ trên AC mà còn trên điện áp DC. Sự khác biệt nằm ở độ dày của dây, cũng như số vòng.

Cách hàn vi mạch bằng mỏ hàn

Riêng biệt, cần phải xem xét quá trình hàn vi mạch, mà ngày nay được tìm thấy trong TV, máy tính, điện thoại và các thiết bị hiện đại khác.

Trước khi hàn vi mạch, bạn cần hiểu rằng điều quan trọng ở đây không chỉ là hàn hoặc làm mất màu phần tử mà còn phải hiểu mục đích của chúng.

Nếu que hàn thông thường được sử dụng để hàn dây dẫn và bảng mạch in có phần tử bán dẫn, thì khi làm việc với vi mạch, thiết bị không khí nóng hoặc như chúng còn được gọi là máy sấy tóc nên được sử dụng. Ưu điểm chính của chúng là việc hàn hoặc khử hàn các bộ phận được thực hiện rất nhanh chóng. Để làm việc với microcircuits, bạn cũng cần chuẩn bị vật liệu và dụng cụ. Flux LTI được sử dụng như một chất chống oxy hóa, và nhíp được sử dụng như một công cụ phụ trợ.

Quy trình hàn chip bằng máy sấy khí nóng như sau:

• Phần tử được hàn có thể là bộ vi xử lý, bộ điều khiển hoặc các phần tử vi lượng - điện trở, điốt hoặc tụ điện. Trước khi hàn hoặc khử hàn chúng, cần làm chảy các chân của các bộ phận và các vị trí trên bảng mạch in
• Nếu cần hàn một chất vi lượng chứa đầy các chất đặc biệt từ bên trên thì trước khi hàn phải loại bỏ chúng. Đối với điều này, axeton hoặc dung môi đặc biệt được sử dụng.
• Sau khi bộ phận được làm sạch, bạn có thể bắt đầu hàn nó. Để làm điều này, hãy mang theo một mỏ hàn, mỏ hàn này phải được làm nóng trước. Đặt nó ở khoảng cách 2-3 cm từ bộ phận
• Với sự trợ giúp của nhíp, chúng tôi cạy phần này, cố gắng một chút. Ngay sau khi chân của bộ phận tan chảy, nó sẽ tách ra khỏi bảng
• Theo cách tương tự, phần được gắn vào bảng

Hàn được sử dụng khi cần thiết khi các bộ phận được hàn vào bảng mới. Đầu tiên nên áp dụng phương pháp hàn, sau đó tiến hành hàn các nguyên tố vi lượng. Quy trình chi tiết làm việc với vi mạch bằng mỏ hàn được trình bày trong video dưới đây.