Mạ đồng tại nhà

Tại sao chúng ta cần ủ kim loại

Bản chất chính xác của quá trình ủ mà kim loại phải chịu phụ thuộc phần lớn vào mục đích của kim loại được ủ.

Có một sự khác biệt đáng kể trong phương pháp ủ giữa ủ trong các nhà máy sản xuất một lượng lớn thép tấm và ủ trong xưởng ô tô nhỏ, khi chỉ một bộ phận yêu cầu xử lý như vậy.

Tóm lại, gia công nguội là biến dạng dẻo do phá hủy hoặc làm biến dạng cấu trúc thớ của kim loại.

Trong quá trình ủ, kim loại hoặc hợp kim được nung đến nhiệt độ tại đó xảy ra quá trình kết tinh lại - hình thành các hạt mới thay vì hạt cũ - biến dạng và kéo dài - hạt - không biến dạng và tròn. Sau đó, kim loại được làm nguội ở một tốc độ nhất định. Nói cách khác, các tinh thể hoặc hạt bên trong kim loại đã bị dịch chuyển hoặc biến dạng trong quá trình làm dẻo nguội được phép xây dựng lại và phục hồi về trạng thái tự nhiên của chúng, nhưng ở nhiệt độ ủ cao hơn.

Mạ đồng các bộ phận trong dung dịch bằng chất điện phân

Đối với các bộ phận kim loại, việc mạ đồng có thể được thực hiện tại nhà. Xét việc mạ đồng, với việc hạ thấp bộ phận này vào dung dịch có chất điện phân. Đối với điều này, bạn cần phải có:

tấm đồng nhỏ
vài mét dây dẫn điện;
nguồn hiện tại, với điện áp đến 6 V;
người ta cũng nên sử dụng một biến trở để điều chỉnh dòng điện và một ampe kế.

Quy trình hoạt động

Là một chất lỏng hòa tan tốt đồng, một chất điện phân thông thường được sử dụng. Bạn có thể mua hoặc tự làm ở nhà. Điều này sẽ yêu cầu 3 ml axit sunfuric, cứ 100 ml nước cất. Có thể thu được dung dịch cần thiết bằng cách thêm đến 20 g chất điện phân thu được. đồng sunfat.
Trước khi bắt đầu quá trình mạ đồng, chi tiết phải được làm sạch bằng giấy nhám để loại bỏ lớp màng oxit bám trên bề mặt.
Sau đó, bộ phận này được tẩy dầu mỡ bằng dung dịch soda nóng và rửa bằng nước sạch.
Dung dịch sau điện phân đã chuẩn bị được rót vào bình thủy tinh có thể tích cần thiết.
Sau đó, hai tấm đồng được hạ xuống ở đó, trên dây dẫn điện. Giữa hai tấm đồng, một bộ phận dùng để mạ đồng ở nhà được treo trên một sợi dây tương tự. Cần đảm bảo rằng các tấm đồng và bộ phận được ngập hoàn toàn trong dung dịch điện phân.
Ở giai đoạn tiếp theo, các đầu của dây dẫn từ các tấm đồng được kết nối với cực dương và phôi với các cực âm của nguồn hiện tại. Mắc nối tiếp, một biến trở và một ampe kế phải được mắc vào mạch điện đã tạo. Sau khi bật cường độ dòng điện trong mạch có cường độ là 15 mA trên 1 cm? diện tích bề mặt của bộ phận.
Giữ phôi trong dung dịch 15-20 phút, bạn cần tắt nguồn điện và lấy sản phẩm ra khỏi dung dịch. Trong khoảng thời gian ngắn này, bề mặt của bộ phận sẽ được bao phủ bởi một lớp đồng mỏng. Độ dày của lớp mạ sẽ phụ thuộc vào thời gian của quá trình mạ đồng. Do đó, có thể đạt được lớp mạ đồng trên bề mặt của bất kỳ sản phẩm nào với một lớp từ 300 micron trở lên.

Hàn đồng và hợp kim của nó với thép. Cách hàn đồng và thép

Trong thực tế, hàn đồng và thép thường được thực hiện nhất trong các mối nối đối đầu. Tùy thuộc vào bản chất của cấu trúc, các đường nối trong mối nối như vậy có thể là bên ngoài và bên trong.

Đối với hàn đồng thau với thép thì tốt nhất là hàn khí, còn đối với hàn đồng đỏ với thép thì tốt nhất là hàn hồ quang kim loại.

Kết quả tốt cũng thu được khi hàn với điện cực cacbon dưới lớp thông lượng và hàn khí dưới lớp từ thông BM-1.Thường trong thực tế, hàn khí từ đồng thau với thép được thực hiện bằng cách sử dụng đồng làm vật liệu phụ.

Việc chuẩn bị các mép hàn có cùng chiều dày của kim loại màu và thép được thực hiện giống như khi hàn kim loại đen.

Các tấm có độ dày dưới 3 mm được hàn mà không cần cắt và các tấm, bắt đầu từ 3 mm, có các cạnh vát.

Nếu độ vát của các cạnh không đủ hoặc nếu có bụi bẩn ở các đầu của các bộ phận được hàn, thì không thể đạt được độ ngấu tốt. Căn cứ vào điều này, khi hàn các bộ phận có chiều dày lớn, trong đó rãnh hình chữ X, không nên làm cùn.

Hàn đồng với thép là một công việc khó khăn, nhưng khá khả thi đối với bề mặt và hàn, ví dụ, các bộ phận của thiết bị hóa chất, dây đồng với một khối thép.

Chất lượng hàn của các mối nối đó đáp ứng các yêu cầu đối với chúng. Độ bền của đồng có thể được tăng lên bằng cách đưa đến 2% sắt vào thành phần của nó. Có thêm sắt, sức mạnh bắt đầu giảm.

Khi hàn bằng điện cực cacbon, phải sử dụng dòng điện một chiều có cực tính trực tiếp.

Điện áp của hồ quang điện là 40-55V, và chiều dài của nó xấp xỉ 14-20mm. Dòng điện hàn được lựa chọn phù hợp với đường kính và chất lượng của điện cực (cacbon hoặc than chì) và nằm trong khoảng 300-550A. Từ thông được sử dụng giống như đối với đồng hàn, thành phần của các chất từ thông này được đưa ra trên trang này.

Chất trợ dung được đưa vào vùng hàn, đổ vào rãnh.

Phương pháp hàn được sử dụng "trái".

Kết quả tốt nhất khi hàn thanh cái bằng đồng với thép thu được bằng cách hàn "trong thuyền". Sơ đồ của hàn như vậy được hiển thị trong hình. Đầu tiên, các cạnh đồng được làm nóng bằng điện cực cacbon, sau đó hàn với một vị trí nhất định của điện cực và thanh phụ (xem hình). Tốc độ hàn là 0,25m / h. Hàn đồng với gang được thực hiện theo các phương pháp công nghệ tương tự.

Hàn đồng hợp kim thấp có độ dày nhỏ (đến 1,5 mm) với thép dày đến 2,5 mm có thể được thực hiện với sự chồng chéo với điện cực vonfram không tiêu hao trong môi trường argon trên máy tự động có dây phụ với một đường kính 1,8 mm ăn từ bên cạnh.

Trong trường hợp này, điều rất quan trọng là hướng hồ quang vào phần chồng lên từ phía đồng. Các chế độ hàn như vậy: cường độ dòng điện 190A, điện áp hồ quang 11,5V, tốc độ hàn 28,5m / h, tốc độ cấp dây 70m / h

Đồng và đồng thau được hàn tốt với thép bằng phương pháp hàn đối đầu nhanh.

Với phương pháp hàn này, các mép thép bị nóng chảy khá mạnh, các mép kim loại màu bị nóng chảy nhẹ. Có tính đến trường hợp này và tính đến sự khác biệt về điện trở cụ thể của các kim loại này, lấy phần nhô ra đối với thép bằng 3,5d, đối với đồng thau 1,5d, đối với đồng 1,0d, trong đó d là đường kính của các thanh được hàn.

Đối với hàn giáp điện trở của các loại que như vậy, nên dùng que ra 2,5d đối với thép, 1,0d đối với đồng thau và 1,5d đối với đồng. Sức cản cụ thể của lượng mưa được lấy trong khoảng 1,0-1,5 kg / mm2.

Trong thực tế, việc hàn đinh tán có đường kính 8-12 mm từ đồng và hợp kim của nó với thép, hoặc đinh tán thép với các sản phẩm đồng là rất cần thiết.

Quá trình hàn như vậy được thực hiện trên dòng điện một chiều có phân cực ngược dưới cấp từ thông tốt OSC-45 mà không cần gia nhiệt trước.

Đinh tán đồng có đường kính đến 12 mm hoặc đinh tán đồng L62 có đường kính đến 10 mm ở dòng điện 400A được hàn tốt với thép hoặc gang.

Còn đinh tán bằng đồng thau nhãn hiệu LS 59-1 không dùng để hàn.

Đinh tán thép được hàn kém với các sản phẩm đồng và đồng thau.

Điện cực để hàn đồng

Để nối đồng mà không có dây phụ, các điện cực tiêu hao có lớp phủ đặc biệt được sử dụng. Khi nung chảy, nó tạo ra một lớp xỉ bảo vệ vị trí hàn khỏi tiếp xúc với không khí. Các chất phụ gia tạo nên lớp phủ, khi kết hợp với kim loại sẽ cải thiện chất lượng của đường may. Lớp xỉ làm chậm quá trình nguội của mối nối, giúp thoát ra nhiều khí hơn.

Các điện cực cacbon và graphit không tiêu hao được sử dụng cùng với dây phụ cần thiết để tạo đường nối. Khi chọn, hãy nhớ rằng:

đối với hàn đồng thủ công, màu của lớp phủ là màu đỏ;
lớp có lớp phủ màu xám dành cho kim loại màu;
kim loại chịu lửa được nấu với điện cực màu xanh lam;
bằng thép hợp kim chịu nhiệt sơn màu vàng.

Đặc điểm của quy trình mạ đồng sắt thép tại nhà

Để sản xuất đồng mạ tại nhà, cần phải đáp ứng một số yêu cầu phát sinh từ chính quy trình công nghệ, vì phương pháp ngâm bao gồm việc sử dụng chất điện phân. Dung dịch này là chất ăn da, có thể bay hơi, và vì trong quá trình hoạt động, nó cũng sẽ nóng lên, sự bay hơi sẽ rất dữ dội. Để mạ điện tại nhà, bạn nên chăm sóc các thiết bị bảo hộ và thông gió tốt.

Mạ điện bằng đồng tại nhà, mặc dù các thiết bị khá thô sơ, nhưng cho kết quả tuyệt vời. Trong tất cả các kim loại, thép cung cấp kết nối mạnh nhất với màng đồng, do đó trong quá trình mạ đồng của thép, người ta thu được các dây dẫn dòng điện bền và tuyệt vời. Phủ một lớp màng đồng lên sản phẩm thép sẽ làm cho sản phẩm trông hấp dẫn hơn.

Kết quả của việc mạ đồng

Đồng mạ thép ngâm trong chất điện phân

Trước khi bắt đầu quá trình mạ đồng, bạn nên chuẩn bị nhà cửa, nơi làm việc, các vật liệu cần thiết và phương tiện bảo vệ cá nhân cho các công việc này. Sau đó, bạn nên chuẩn bị phôi. Màng oxit phải được loại bỏ khỏi bề mặt của nó bằng một lớp nhám mỏng và một bàn chải kim loại mịn. Sau khi loại bỏ màng, bộ phận được rửa sạch, tẩy dầu mỡ trong nước xà phòng ấm và rửa lại bằng nước sạch dưới áp lực mạnh.

Sơ đồ mạ đồng của thép trong chất điện phân

Hai tấm đồng được đặt trong một bình chứa (tốt nhất là thủy tinh), được nối điện với nhau. Các tấm này là cực dương, và được kết nối bằng một dây dẫn với điểm cộng của nguồn hiện tại. Một dây dẫn được nối với cực âm của nguồn, nối với phôi đang được xử lý, là cực âm trong mạch này. Một bộ lưu biến được bao gồm trong mạch cực dương để điều chỉnh cường độ dòng điện và một ampe kế để điều khiển.

Dung dịch điện phân đã chuẩn bị được đổ vào bình chứa, bao gồm đồng sunfat, nước cất và axit. Dung dịch được đổ vào một lượng đủ để bao phủ hoàn toàn các điện cực và phôi. Điện áp được đặt vào mạch, một dòng điện được thiết lập bởi bộ lưu biến với tốc độ 15 mA trên một cm vuông của diện tích bộ phận.

Sau nửa giờ, điện áp được lấy ra, phần mạ đồng được lấy ra khỏi dung dịch, giải phóng khỏi dây dẫn, rửa kỹ và làm khô. Quá trình đã hoàn thành. Lưu ý cần thiết: tất cả các thao tác phải được thực hiện trong mặt nạ phòng độc, găng tay cao su và có bật hệ thống thông gió.

Máy hàn đồng

Các đơn vị chính được định nghĩa là các đơn vị bán tự động, tự động, argon, biến tần. Mỗi thiết bị thực hiện công việc theo một cách sản xuất khác nhau, được trang bị những đặc điểm riêng biệt.

Việc kết nối các tấm đồng có thể được thực hiện bởi các cơ quan loại vonfram trong môi trường argon. Các loại biến tần hiện đại được cung cấp bởi mạng gia đình, được trang bị hệ thống làm mát độc lập và có trọng lượng nhẹ.
Với dây, cài đặt bán tự động được sử dụng. Có nhiều nút khác nhau, bao gồm cả nút trong nước, không thua kém các nút tương tự nhập khẩu về hiệu suất.
Dây đồng cũng được kết nối bằng biến tần, đặc điểm chính là tiết kiệm chi phí, tiêu thụ điện năng thấp. Bảo vệ chống dính, khởi động nóng sẽ cho phép một bậc thầy mới làm quen vận hành mà không cần đào tạo trước.

Máy hàn tự chế để hàn với điện cực carbon

Để sử dụng trong gia đình, sự lựa chọn tốt nhất là thiết bị có công suất lên đến 3,5 kW. Công suất đầu ra đủ để kết nối đồng có độ dày 5 mm. Cơ chế tài nguyên thấp sẽ không gây hại cho mạng điện gia dụng, ngăn ngừa sự cố hư hỏng của các thiết bị.

Chuẩn bị cho lớp gỉ

Như bất kỳ công việc nào có hóa chất, yếu tố an toàn phải được đặt lên hàng đầu. Hầu hết các hợp chất được sử dụng để làm đen đều rất độc hại. Hơi phát ra có thể nguy hiểm cho sức khỏe nếu thải vào bầu khí quyển. Có một số quy tắc tiêu chuẩn nhất định không được bỏ qua:

cần đựng các chất trong các ống nghiệm đặc biệt, đậy chặt nút để làm kín;
để các giải pháp ngoài tầm với của trẻ em;
quá trình này phải diễn ra trong tủ chuyên dụng có hệ thống thông gió gắn sẵn (cửa tủ nên mở nhẹ).

Trước khi chế biến, nguyên liệu cần được rửa kỹ, làm sạch và tẩy dầu mỡ để đạt được hiệu quả tốt nhất.

Sự kiên nhẫn, quá trình oxy hóa đồng và các kim loại khác

Quá trình oxy hóa và quá trình gỉ - những khái niệm này không đồng nghĩa, hậu quả của mỗi quá trình này khác nhau theo thứ tự.

Quá trình oxy hóa đồng - sự hình thành các oxit và oxit trên bề mặt của kim loại do tương tác của nó với các nguyên tố chứa oxy và các thuốc thử hóa học nhất định khác.

Sự kiên nhẫn - sự hình thành một lớp mỏng hợp chất clo và lưu huỳnh bằng cách cho kim loại tiếp xúc với các hợp chất thích hợp. Cả hai quá trình đều dẫn đến sự thay đổi màu sắc của vật liệu, trong điều kiện tự nhiên, sẽ cần một khoảng thời gian đáng kể.

Hướng dẫn từng bước để nấu chảy đồng

Việc nấu chảy đồng, nếu bạn chuẩn bị mọi thứ cần thiết cho việc thực hiện quy trình công nghệ như vậy và tiếp cận việc thực hiện nó một cách chính xác, cho phép bạn tạo ra các sản phẩm đồng cho cả mục đích trang trí và hoàn toàn thực tế ngay cả ở nhà.

Để nấu chảy đồng, bạn sẽ cần các công cụ, thiết bị và vật tư sau:

lò nung múp (tốt nhất là có nhiệt độ gia nhiệt có thể điều chỉnh được);
một cái chén trong đó bạn sẽ nấu chảy đồng (chén nung làm bằng gốm hoặc đất sét chịu lửa được sử dụng để nấu chảy đồng);
kẹp để lấy chén nung nóng ra khỏi lò;
móc (nó có thể được làm từ dây thép thông thường);
máy hút bụi gia đình;
than củi;
hình thức mà việc đúc sẽ được thực hiện;
đầu đốt và còi gas.

Lượng tạp chất nhỏ nhất được tìm thấy trong đồng điện

Bước một

Đồng ở trạng thái nghiền nhỏ được cho vào nồi nấu. Cần lưu ý rằng: các mảnh kim loại càng nhỏ, nó sẽ tan chảy càng nhanh. Chén nung sau khi đổ đầy đồng được đặt vào lò nung sử dụng bộ điều khiển nhiệt độ phải được nung nóng đến trạng thái cần thiết. Trong cửa của các lò nung nối tiếp, nhất thiết phải có cửa sổ để bạn có thể quan sát quá trình nóng chảy.

Cửa sổ quan sát sẽ cho phép bạn kiểm soát quá trình mà không cần mở cửa một lần nữa, do đó không làm giảm nhiệt độ trong lò

bước hai

Sau khi tất cả đồng trong nồi nấu chảy, phải lấy đồng ra khỏi lò bằng kẹp đặc biệt. Trên bề mặt nhất thiết phải có màng oxit, màng này phải được di chuyển đến một trong các thành của chén nung bằng móc thép. Sau khi giải phóng bề mặt khỏi màng oxit, kim loại nóng chảy phải được đổ càng nhanh càng tốt vào khuôn đã chuẩn bị trước đó. Các chi tiết và quy tắc để thực hiện quy trình này được minh họa rõ ràng bằng một đoạn video rất dễ tìm thấy trên Internet.

Sẽ cần phải đổ kim loại vào khuôn rất nhanh nếu phương pháp gia nhiệt bạn đã chọn không thể cung cấp nhiệt độ mong muốn.

Bước thứ ba

Trong trường hợp bạn không có sẵn lò nung, thì bạn có thể làm nóng nồi nấu bằng đồng bằng vòi đốt gas, đặt thẳng đứng dưới đáy bể.

Đồng thời, cần đảm bảo ngọn lửa của bếp gas được phân bổ đều trên toàn bộ diện tích đáy nồi nấu.

Bước bốn

Nếu ở nhà cần nấu chảy các hợp kim làm từ đồng có độ nóng chảy thấp (đồng thau và một số loại), thì có thể dùng một đèn hàn thông thường làm thiết bị gia nhiệt, cũng có thể đặt thẳng đứng dưới đáy nồi nấu. Trong quá trình nấu chảy được thực hiện bằng phương pháp này và các phương pháp trước đây, bề mặt của kim loại nóng chảy sẽ tương tác tích cực với oxy, dẫn đến quá trình oxy hóa mạnh. Để giảm cường độ ôxy hóa, có thể rắc đồng nóng chảy với than đã nghiền nhỏ.

Làm nóng chảy đồng bằng đèn khò trong bếp nấu tự chế

Bước 5

Nếu xưởng tại nhà của bạn có một lò rèn, nó cũng có thể được sử dụng để nấu chảy đồng, đồng thau hoặc đồng thau. Trong trường hợp này, chén bằng kim loại nghiền nhỏ được đặt trên một lớp than nóng đỏ. Để quá trình đốt nóng và nấu chảy diễn ra mạnh mẽ hơn, không khí có thể được cung cấp cho vùng đốt của than, loại máy hút bụi thông thường phù hợp, hoạt động không phải để rút mà để thổi. Trong trường hợp bạn sử dụng máy hút bụi, bạn phải tạo một đầu kim loại có lỗ thổi đường kính nhỏ trên ống của nó.

Quá trình nấu chảy sẽ thậm chí còn hiệu quả hơn trong lò gas

Khi chọn một lò nung múp cho các hoạt động đúc bằng đồng và các hợp kim của nó, người ta nên chú ý đến chế độ nhiệt độ mà một thiết bị như vậy có thể cung cấp. Tùy thuộc vào loại kim loại nóng chảy, một lò như vậy phải cung cấp các nhiệt độ gia nhiệt sau:

đồng - 1083 °;
các loại đồng - 930–1140 °;
đồng thau - 880–950 °.

Có thể bạn quyết định tự làm một cái lò nấu chảy bằng cách xem video.

Đồng thông thường, không chứa bất kỳ phụ gia hợp kim nào trong thành phần hóa học của nó, không có tính lưu động tốt ở trạng thái nóng chảy, do đó, nó không thích hợp để đúc các sản phẩm có cấu hình phức tạp và kích thước nhỏ. Đối với những mục đích này, tốt nhất là sử dụng đồng thau, và chọn hợp kim có màu bề mặt sáng hơn (điều này cho thấy đồng thau của thương hiệu này có nhiệt độ nóng chảy thấp hơn).

Mục đích của lớp gỉ

Mục đích chính của việc sử dụng đồng sẫm màu là tạo ra hiệu ứng lão hóa cho kim loại được xử lý. Trong thời cổ đại, hầu hết các mặt hàng (tiền xu, tượng nhỏ, đồ lưu niệm khác nhau, đồ gia dụng) được làm từ vật liệu này. Đến thời đại của chúng ta, các vật thể đã trải qua một số biến đổi - quá trình oxy hóa đã làm thay đổi màu sắc và hình dáng chung của những thứ này, tạo ra tất cả các dấu hiệu của sự cổ kính và do đó, giá trị.

Ngày nay, việc mài mòn đồng được thực hiện một cách nhân tạo, nhưng họ theo đuổi một mục tiêu duy nhất - tạo cho mọi thứ vẻ ngoài hiếm có, thu hút sự chú ý, khơi dậy mong muốn mua nó.

Đặc điểm của đồng

Đồng là một trong những kim loại đầu tiên con người học cách chiết xuất và xử lý. Các sản phẩm từ đồng và hợp kim của nó đã được sử dụng sớm nhất là vào thế kỷ thứ 3 trước Công nguyên, bằng chứng là các dữ liệu lịch sử và kết quả của các cuộc khai quật khảo cổ học. Việc sử dụng đồng rộng rãi phần lớn được tạo thuận lợi bởi thực tế là nó khá dễ dàng để xử lý bằng các phương pháp cơ học khác nhau. Ngoài ra, nó có thể dễ dàng bị nấu chảy.

Đồng, bề mặt được phân biệt bằng màu vàng đỏ rõ rệt, do tính mềm của nó, có thể dễ dàng gia công bằng cách biến dạng dẻo. Bề mặt của đồng, khi nó tương tác với không khí xung quanh, được bao phủ bởi một lớp màng oxit, lớp sơn này có màu sắc rất đẹp.

Các loại đồng kỹ thuật và thành phần hóa học của chúng

Đồng có tầm quan trọng lớn như tính dẫn điện và dẫn nhiệt, trong đó nó đứng thứ hai trong số tất cả các kim loại, chỉ sau bạc. Do những đặc tính này, các sản phẩm làm từ nó được sử dụng tích cực trong ngành công nghiệp điện, cũng như trong các trường hợp cần đảm bảo loại bỏ nhiệt nhanh chóng khỏi vật bị nung nóng.

Một thông số quan trọng khác của đồng, ảnh hưởng trực tiếp đến lượng năng lượng và lao động tiêu thụ để sản xuất các sản phẩm từ nó, là điểm nóng chảy. Đối với đồng nguyên chất, nhiệt độ mà kim loại chuyển từ thể rắn sang thể lỏng là 1083 °. Nếu bạn trộn đồng với thiếc và nhận được đồng, thì điểm nóng chảy của hợp kim như vậy sẽ là 930–1140 °, tùy thuộc vào hàm lượng của phụ gia tạo hợp kim chính trong đó. Chẳng hạn như đồng thau, thu được bằng cách thêm kẽm vào kim loại cơ bản, có nhiệt độ nóng chảy thậm chí còn thấp hơn, nằm trong khoảng 900–1050 °.

Tính chất điện của đồng ở 20 °

Nếu bạn quyết định thực hiện tại nhà một quy trình công nghệ như vậy, điều quan trọng là phải biết thêm một thông số - điểm sôi của nó. Ở 2560 °, đồng bắt đầu sôi theo đúng nghĩa đen, điều này có thể thấy rõ trong video về quá trình này.

Sự xuất hiện của các bong bóng trên bề mặt kim loại lỏng và sự hình thành khí hoạt động trong đó được tạo điều kiện thuận lợi bởi cacbon giải phóng khỏi đồng do quá trình oxy hóa của nó, xảy ra trong quá trình nung nóng mạnh.

Tùy thuộc vào công nghệ nấu chảy, các lỗ rỗng nông có thể vẫn còn trên bề mặt của thỏi đồng, có thể dễ dàng loại bỏ bằng cách mài.

Cách nấu chảy đồng tại nhà

Các mặt hàng làm bằng đồng, cũng như các sản phẩm khác nhau trong đó có nó, được sử dụng rộng rãi trong cuộc sống hàng ngày. Do đó, nhiều người đặt một câu hỏi khá chuẩn: "Làm thế nào để tự nấu chảy đồng?"

Khi có ý tưởng về công nghệ này, mọi người đã học cách chế tạo nhiều đồ vật khác nhau từ kim loại nguyên chất, cũng như các hợp kim thu được từ nó - đồng thau và đồng thau.

1 điểm nóng chảy
2 Đồng nóng chảy

Nhiệt độ nóng chảy

Nóng chảy là một quá trình đặc trưng cho sự chuyển dần của kim loại từ trạng thái rắn tiêu chuẩn sang trạng thái lỏng. Mỗi hợp chất kim loại hoặc kim loại ở dạng tinh khiết của nó có nhiệt độ riêng, dưới ảnh hưởng của nó, nó bắt đầu nóng chảy.

Một yếu tố quan trọng trong trường hợp này là những tạp chất nào được bao gồm trong thành phần của hợp chất nấu chảy.

Vì vậy, đồng bắt đầu nóng chảy ở nhiệt độ 1083 độ C. Nếu thiếc được thêm vào nó, thì nhiệt độ nóng chảy sẽ giảm và sẽ xấp xỉ 930-1140 độ C.

Trong trường hợp này, sự dao động như vậy là do lượng thiếc có trong hợp kim. Một hợp chất của đồng và kẽm nóng chảy ở nhiệt độ thậm chí còn thấp hơn - 900-1050 độ. Sự đốt nóng của bất kỳ kim loại nào cũng liên quan đến sự phá hủy dần dần của mạng tinh thể hình thành từ nhiều tinh thể.

Khi nung nóng, nhiệt độ nóng chảy tăng lên đến mức tối đa cần thiết, sau đó sự phát triển của nó dừng lại và duy trì ở mức đạt được cho đến khi toàn bộ kim loại bị nung chảy, sau đó nó bắt đầu giảm.

Làm lạnh là quá trình ngược lại của sự thay đổi nhiệt độ. Khi nguội đi, nó rơi xuống và "đóng băng" ở một mức độ nhất định cho đến khi kim loại hoàn toàn đông đặc.

Do đó, cacbon thoát ra khỏi đồng trong quá trình sôi, được hình thành do quá trình oxy hóa và sự tiếp xúc chặt chẽ của nó với không khí.

Đồng nóng chảy

Công nghệ nấu chảy đồng đã được sử dụng rộng rãi từ thời cổ đại, khi con người dùng lửa để nấu chảy kim loại để làm mũi tên, đầu mũi tên và các loại vũ khí, vật dụng gia đình khác.

Cũng có thể nấu chảy đồng ở nhà. Đối với điều này, bạn sẽ cần:

Chén nung nơi đồng sẽ được nấu chảy, và cần có kẹp để lấy chén ra khỏi lò hoặc lấy nó ra khỏi lửa.
Than củi.
Lò nung muffle (sẽ tốt hơn nếu nhiệt độ gia nhiệt được điều chỉnh trong đó).
Sừng.
Máy hút bụi thông thường.
Một khuôn đổ chất lỏng nóng chảy vào.
Móc làm bằng dây thép.
Lò đốt bằng gas, nếu không có lò múp.

Thuật toán tan chảy bao gồm một số bước từng bước:

Nghiền kim loại và đổ vào chén. Hơn nữa, các mảnh vỡ càng nhỏ thì nó càng sớm đạt đến trạng thái nóng chảy. Đặt chén vào lò nung đến nhiệt độ cao nhất có thể cần thiết để bắt đầu quá trình nấu chảy (nhân tiện, bạn sẽ cần một bộ điều khiển nhiệt độ). Nhiều lò nung có một cửa sổ cắt vào cửa ra vào. Thông qua đó, bạn có thể theo dõi quá trình một cách an toàn.
Khi đạt đến trạng thái lỏng, cuối cùng là đồng nóng chảy, chén nung có kẹp phải được thử càng cẩn thận càng tốt và lấy ra khỏi lò càng sớm càng tốt. Một màng sẽ hình thành trên bề mặt của chất lỏng, di chuyển nó đến mép của chén nung bằng cách sử dụng một móc dây. Đổ kim loại đã làm sạch khỏi màng càng nhanh càng tốt vào dạng đã chuẩn bị trước.
Nếu không có lò nung, đồng có thể được nấu chảy bằng cách sử dụng lò đốt gas thông thường. Nhưng sau đó đồng sẽ tiếp xúc gần với không khí, và quá trình oxy hóa tự nó sẽ nhanh hơn rất nhiều. Vì vậy, để ngăn chặn sự hình thành một lớp màng dày trên bề mặt kim loại, đồng khi đạt trạng thái lỏng, người ta rắc than đã nghiền nhỏ lên.

Bạn cũng có thể nấu chảy đồng và các hợp kim của nó bằng lò rèn. Để làm được điều này, than củi cần được đun nóng tốt và phải đặt một chén nung bằng kim loại (đồng đã được mài trước). Để đẩy nhanh quá trình làm nóng, hướng máy hút bụi vào than, bật ở chế độ thổi

Đặc biệt cần chú ý đến đầu ống. Nó phải là kim loại, vì nhựa sẽ nóng chảy dưới tác động của nhiệt độ cao.