Cách nối ống mà không cần hàn

Kết nối bằng các phương pháp có thể tháo rời

Tất cả các kết nối đường ống hoàn toàn có thể được chia thành hai loại chính:

1. Các kết nối có thể tháo rời.
2. Kết nối vĩnh viễn.

Việc lựa chọn kiểu kết nối phụ thuộc vào vật liệu làm đường ống. Các kết nối có thể tháo rời lần lượt được chia thành:

1. Khớp nối.
2. Có mặt bích.
3. Có ren.

Hai kiểu đầu tiên được coi là ví dụ về kết nối không có luồng.

Kết nối mặt bích không ren

Kết nối mặt bích không ren được sử dụng cho các kết nối ống PVC. Nó được thực hiện bằng cách sử dụng chốt mặt bích bằng gang với một miếng đệm cao su. Trình tự các bước khi thực hiện kết nối mặt bích như sau:

1. Tại các đường giao nhau, cần phải cắt ống; bạn không thể tạo ra một cái vát, nhưng

   vết cắt phải không có một sai sót nào.

2. Mặt bích lỏng lẻo được đưa vào vết cắt.
3. Sau đó, một miếng đệm cao su được đặt vào, và để nó nhô ra 10 cm so với vết cắt.
4. Một mặt bích được đặt chồng lên miếng đệm và được gắn chặt vào nó bằng các bu lông được trang bị mặt bích ngược.
5. Các bu lông được cố định mà không cần nhiều nỗ lực thể chất.

Kết nối liên hợp không có luồng

Khi sửa chữa đường ống và để kết nối các đường ống áp lực và không áp lực, các khớp nối ống được sử dụng. Bộ ly hợp được lắp theo thứ tự sau:

1. Các đầu được cắt ở góc vuông.
2. Chúng tôi áp dụng khớp nối vào đường giao nhau, phần trung tâm của nó phải nằm chính xác ở đường giao nhau của các đường ống.
3. Cần phải đánh dấu trên đường ống cho thấy vị trí của khớp nối.
4. Các đầu được nối và khớp nối được xử lý bằng mỡ đặc biệt từ bên trong.
5. Một trong những đường ống được đưa vào đường ống kia đến mức giới hạn.
6. Cần nối các ống sao cho đều theo trục dọc; một khớp nối được đặt trên đường ống thứ hai theo các nhãn hiệu được áp dụng cho nó khi bắt đầu lắp đặt.

Ưu nhược điểm của hàn bán tự động không dùng khí

Việc sử dụng hàn bán tự động không có khí, so với công nghệ truyền thống trong môi trường khí trơ hoặc khí hoạt động từ xi lanh, có cả ưu điểm và nhược điểm. Những lợi thế bao gồm:

• tính di động của thiết bị - không cần một chai khí cồng kềnh và các ống bổ sung;
• không cần tiếp nhiên liệu liên tục cho xi lanh và các chi phí kinh tế liên quan;
• khả năng hình thành một đường may chính xác hơn;
• khả năng quan sát trực tiếp quá trình hàn (thông qua mặt nạ bảo vệ);
• khả năng ảnh hưởng đến các thông số của hồ quang và cấu trúc hóa học của mối hàn bằng cách sử dụng chất trợ dung với các chất hàn khác nhau.

Trong số những thiếu sót của hàn bán tự động không có khí, các thợ hàn có kinh nghiệm lưu ý:

• giá đáng kể của một điện cực dây có từ thông;
• nhu cầu vận hành nhẹ nhàng của dây do tính mỏng manh của nó;
• khó khăn của việc lựa chọn chế độ hàn tối ưu - nó được xác định bởi thành phần hóa học của chất trợ dung;
• sự cần thiết phải làm sạch đường may khỏi xỉ;
• nhu cầu máy hàn bán tự động có khả năng đổi cực.

Một trong những lĩnh vực hứa hẹn nhất trong lĩnh vực này là hàn bán tự động không dùng khí.

Hàn bán tự động không cần gas tại nhà rất phổ biến. Các thiết bị cần thiết, chất lượng cao và rẻ tiền, rất dễ tìm thấy ở các cửa hàng chuyên dụng. Việc không có bình khí cồng kềnh giúp quá trình hàn tiện lợi hơn rất nhiều mà chất lượng công việc vẫn cao. Nhưng một thợ hàn mới vào nghề cần phải tính đến chi phí cao của dây quấn từ thông và nhận được lời khuyên sơ bộ từ một chuyên gia có kinh nghiệm.

Video liên quan: Hàn với dây thông gió không cần khí

Tuyển tập các câu hỏi

• Mikhail, Lipetsk - Nên dùng loại đĩa nào để cắt kim loại?
• Ivan, Moscow - GOST của thép tấm cán kim loại là gì?
• Maksim, Tver - Giá kệ nào tốt nhất để lưu trữ các sản phẩm kim loại cán?
• Vladimir, Novosibirsk - Xử lý kim loại bằng sóng siêu âm có nghĩa là gì mà không sử dụng các chất mài mòn?
• Valery, Moscow - Làm thế nào để rèn một con dao từ ổ trục bằng chính đôi tay của bạn?
• Stanislav, Voronezh - Thiết bị nào được sử dụng để sản xuất ống dẫn khí bằng thép mạ kẽm?

Lựa chọn điện cực

Để hàn thép không gỉ bằng bộ biến tần một chiều, cho phép sử dụng các điện cực có lớp phủ cơ sở là cacbonat canxi và magiê. Các thương hiệu nội địa phổ biến bao gồm OZL-8 và TsL-11. Chúng không đắt, nhưng cần phải có kinh nghiệm để làm việc. Các điện cực dễ bị dính, không giữ hồ quang tốt, tuy nhiên, các đường nối thu được có đủ đặc tính chống ăn mòn.

Kết quả tốt nhất thu được nếu các điện cực phổ có lớp phủ rutil được chọn cho công việc. Họ hàn trên các loại thép không gỉ thông thường dòng điện một chiều và xoay chiều. Điện cực OK 67,60, được sản xuất bởi công ty Thụy Điển ESAB, được công nhận là tốt nhất. Chúng dễ bắt cháy, giữ hồ quang ổn định và lượng kim loại nóng chảy bắn ra giảm. Làm việc với các nhãn hiệu rutil, ngay cả một người mới bắt đầu cũng sẽ đặt một đường may chắc chắn.

Trong quá trình hàn thủ công, cần lưu ý rằng xỉ làm mát bắt đầu bật trở lại một cách tự nhiên. Vì vậy, lúc này bạn cần nằm ở khoảng cách an toàn để thuốc không bị dính vào mắt hoặc các vùng da hở trên da.

Thiết lập máy

Trước khi hàn thép không gỉ bằng máy biến tần, cần thiết lập cài đặt bằng các công tắc trên bảng điều khiển phía trước phù hợp với thông số của phôi được ghép. Giá trị của điện áp và dòng điện, tùy thuộc vào độ dày của các bộ phận, được xác định theo bảng:

độ dày kim loại, mm	Đường kính điện cực, mm	Vôn, V	giá trị hiện tại, MỘT
1,5	2	13	40 — 60
3	3	15	75 — 85
4	3	16	90 — 100
6	4	18	140 — 150

Khi thực hiện hàn hồ quang argon và hàn bán tự động, lưu lượng khí được điều chỉnh trong khoảng 6 - 12 l / phút. Tốc độ dây được thiết lập bởi công tắc chế độ. Nó càng lớn thì độ sâu xâm nhập càng nhỏ.

Cách cắm ống nước không cần hàn và luồn dây

»Bài viết» Cách cắm ống nước không cần hàn và luồn dây

Các phương pháp chặn

Phích cắm ren cho ống thép

Cách dễ nhất và đáng tin cậy nhất để bịt kín các đường ống là chuẩn bị một sợi ở đầu của chúng và lắp một phích cắm có đường kính phù hợp.

Một số thợ thủ công tại nhà khuyên trong tình huống như vậy nên sử dụng một chốt kim loại có kích thước thích hợp, được đóng vào lỗ và sau đó mài nhỏ xung quanh chu vi của đường ống.

Tuy nhiên, việc sử dụng các kỹ thuật này chỉ có thể thực hiện được trong trường hợp phần cuối của ống kim loại đạt yêu cầu.

Trong trường hợp tình trạng của khu vực bị chặn được đánh giá là "đổ nát" - bạn sẽ không thể sử dụng các tùy chọn được liệt kê ở trên. Trong tình huống này, phương pháp “cổ điển” đã được kiểm chứng được sử dụng, bao gồm việc luồn một phích cắm bằng gỗ có kích thước thích hợp (cái gọi là “chopik”) vào lỗ ống.

Một "phích cắm" như vậy được khuyến nghị làm bằng gỗ không thấm nước, được xử lý bằng nhựa để bảo vệ nó khỏi mục nát. Một thời gian sau khi lái xe vào đường ống, chopik phồng lên và chặn lỗ rò rỉ một cách đáng tin cậy. Còn đối với ống nhựa thì không nên dùng phích cắm bằng gỗ.

Niêm phong ống nhựa

Ngay lập tức, chúng tôi lưu ý rằng có hai loại niêm phong ống nhựa: vĩnh viễn và tạm thời. Việc lựa chọn một hoặc một phương pháp chặn khác không chỉ được xác định bởi vật liệu làm ống mà còn bởi tình trạng của toàn bộ đường ống nói chung.

Phích cắm polypropylene

Vì vậy, niêm phong tạm thời được sử dụng cho việc tiếp cận khó khăn với đường ống và liên quan đến việc sử dụng một phích cắm polypropylene đặc biệt có ren bên trong. Trước khi lắp đặt, một sợi chỉ ngoài được cắt trên ống nhựa bằng khuôn có kích thước phù hợp.

Với chủ đề bên ngoài

Ghi chú! Để chặn vĩnh viễn kênh nhựa, cách tốt nhất là sử dụng thiết bị hàn đặc biệt (mỏ hàn). Sự kết dính của các nguyên tố trong một hợp chất như vậy được thực hiện ở cấp độ phân tử, cung cấp cho nó sức mạnh cần thiết.

Chúng tôi cũng lưu ý rằng với sự trợ giúp của thiết bị hàn, bạn có thể cố định một phích cắm nhựa thông thường trên đường ống.

không có sợi

Vật liệu và công cụ

Để thực hiện công việc thông tắc các loại ống nước tùy ý, bạn sẽ cần các dụng cụ và vật tư tiêu hao sau:

• một cái cưa sắt cho kim loại hoặc cái gọi là "máy mài";
• dũa (rasp) để loại bỏ các gờ ở đầu ống;
• dao lắp sắc bén;
• dụng cụ tạo ren (nếu cần);
• phích cắm và phích cắm ren dùng để chặn đường ống tạm thời và vĩnh viễn;
• keo silicat (chất trám trét);
• hàn cố định với một bộ đầu phun hoặc một máy sấy tóc xây dựng (để hàn ống nhựa).

mỏ hàn

Kết luận, chúng tôi lưu ý rằng công việc chặn các lỗ cuối của ống, theo quy luật, không đòi hỏi kỹ năng đặc biệt của người thực hiện. Đồng thời, hầu như tất cả các công cụ lao động (trừ một vài trường hợp ngoại lệ) luôn có sẵn trong bất kỳ hộ gia đình nào.

Lần chỉnh sửa cuối: 03/06/2015 Vadim

về chủ đề này

www.trubyinfo.ru

Biến tần nào phù hợp để hàn thép không gỉ

Để hàn thép không gỉ, một máy hàn biến tần của bất kỳ thương hiệu nào được sử dụng. Đối với công việc ở nhà, mô hình đơn giản nhất được chọn. Những người thợ thủ công thậm chí còn chế tạo ra các thiết bị sản xuất tại nhà không thua kém các thiết bị sản xuất trong nhà máy về đặc điểm. Biến tần phải ở chế độ hàn thủ công (MMA) và điều chỉnh dòng điện trong phạm vi 20 - 200 A. Đối với hàn thép không gỉ, cần có các tùy chọn sau:

• chế độ "Buộc", cho phép bạn giảm nhanh điện áp hồ quang với sự gia tăng đồng thời giá trị dòng điện;
• PV (thời gian hoạt động liên tục, ghi trong hướng dẫn) không nhỏ hơn 40%;
• Chiều dài của dây cáp không quá 6 m, nếu không, do tổn thất điện năng lớn, chúng sẽ trở nên rất nóng;
• duy trì hiệu suất với những thay đổi đáng kể về điện áp trong nguồn lưới.

Băng FUM để niêm phong các kết nối ren

Khi lắp ráp một đường ống trên các kết nối có ren, bạn nên thực hiện niêm phong bổ sung. Với mục đích này, một băng niêm phong (băng FUM) thường được sử dụng.

Băng FUM được sử dụng trong lắp ráp hệ thống cấp khí, cấp nước và hệ thống sưởi cũng như lắp đặt các đường ống công nghệ dẫn các chất có nhiệt độ từ -50 đến + 200С.

Băng niêm phong này được làm trên cơ sở chất dẻo flo.

Băng FUM chứa 80-85% flo và 16-20% dầu vaseline làm chất bôi trơn. Flo có khả năng chống kiềm, axit khoáng và các phương tiện xâm thực khác.

Với mục đích làm kín các kết nối có ren, người ta sử dụng băng dày 0,08-0,12 mm và rộng 10-15 mm. Băng phải có bề mặt phẳng, không bị phồng và đứt.

Băng có màu trắng, có thể có những đốm nhỏ và vết lốm đốm của các sắc thái khác.

Đặc điểm của hàn thân xe

Sửa chữa thùng xe yêu cầu thiết bị hàn chất lượng cao. Công việc được thực hiện trong phòng có thể kết nối thiết bị sử dụng nhiều năng lượng vào lưới điện. Người thực hiện phải có trình độ chuyên môn cao, vì sẽ phải hàn kim loại mỏng. Một phương pháp phổ biến để sửa chữa thùng xe vẫn chưa được phát minh, do đó, tùy thuộc vào vị trí và tính chất của hư hỏng mà sử dụng các công nghệ khác nhau. Các kết nối được thực hiện bằng khí, thủ công, hàn bán tự động.

Cánh, ngưỡng cửa thường được sửa chữa bằng cách hàn điểm. Kết nối chồng chéo được sử dụng để khôi phục tính toàn vẹn của các yếu tố sức mạnh. Hàn nút được sử dụng khi thay thế các phần tử bị hư hỏng.

Hàn ống

Nếu không thể nối ống bằng phụ kiện ren thì bạn có thể sử dụng phương pháp hàn.

Hàn ống kim loại

Để kết nối một đường ống kim loại không có ren, bằng cách sử dụng, bạn sẽ cần:

• máy hàn;
• mặt nạ bảo hộ;
• kỹ năng xử lý thiết bị cơ bản.

Thiết bị hàn ống kim loại

Quá trình hàn ống bao gồm các bước sau:

1. vát mép từ đoạn ống tại vị trí của đường nối được đề xuất;
2. vệ sinh sơ bộ nơi ở của tương lai;
3. kết nối của các đường ống bằng thiết bị. Việc đóng ống được thực hiện bằng cách nung chảy kim loại bằng dòng điện;
4. làm sạch đường may thành phẩm.

Kết nối đường ống bằng cách hàn

Khi hàn ống, các phần được nối phải được định vị chính xác với nhau nhất có thể. Nếu không, đường may sẽ không được chắc chắn.

Hàn ống nhựa

Để kết nối các đường ống không có ren làm bằng nhựa, bạn sẽ cần một máy hàn đặc biệt.

Thiết bị nối ống nhựa bằng hàn

Để hàn ống nhựa, bạn phải:

1. gia nhiệt thiết bị đến nhiệt độ hoạt động;
2. làm sạch các đầu ống khỏi bụi bẩn;
3. đốt nóng các đầu ống trên thiết bị và nối các đoạn lại với nhau.

Các số phận được kết hợp phải được giữ chặt vào nhau trong khoảng 10 giây. Thời gian này là cần thiết để làm mát các đường ống và độ tin cậy của đường nối.

Bạn có thể tìm hiểu thêm về quy trình hàn bằng cách xem video.

Các phương thức kết nối một mảnh

Phương thức kết nối ổ cắm

Cờ lê ống: a - đòn bẩy, b - trượt, c - nắp; 1 - đòn bẩy cố định; 2 - cần di chuyển; 3 - đai ốc; 4 - kẹp; 5 - miếng xốp có thể di chuyển được; 6 - lò xo; 7 - miếng bọt biển nắp

Loại kết nối ống cống này là một loại kết nối vĩnh viễn. Với một kết nối cố định, các phần tử của đường ống bị tách ra do vi phạm tính toàn vẹn của đường ống hoặc việc buộc chặt. Phương pháp này được thực hiện bằng cách hàn hoặc dán. Khi sử dụng nó, bạn nên làm theo hướng dẫn:

1. Đầu trơn của một ống và ổ cắm có vòng cao su của ống kia được nối với nhau. Các bộ phận này được làm sạch bụi bẩn, tẩy dầu mỡ và kiểm tra xem không có các khuyết tật khác nhau. Gioăng cao su của chuông phải ở đúng vị trí và không bị hư hỏng dưới bất kỳ hình thức nào. Phần cuối nhẵn phải được vát mép.
2. Các bề mặt giao phối phải được bôi trơn bằng mỡ silicon; điều này là cần thiết để ngăn chặn bụi bẩn bám vào chúng.
3. Vị trí của các ống nối được hiệu chỉnh, trục dọc của chúng phải khớp với nhau; một đầu nhẵn được lắp vào ổ cắm.
4. Đường ống có dấu gắn, không được đẩy quá đường đó.

Kết nối bằng hàn

Như đã đề cập ở trên, các kết nối vĩnh viễn được thực hiện bằng cách dán hoặc hàn. Hai loại hàn được biết đến ngày nay:

1. Hàn mông.
2. Hàn ổ cắm

Đầu nối uốn cho ống thép.

Khi hàn ổ cắm, thợ hàn hàn đồng thời bề mặt bên ngoài của đầu nhẵn của một ống và mặt trong của ổ cắm của ống kia. Khi đó các bộ phận cần được kết nối nhanh chóng.

Hàn nút liên quan đến việc làm tan chảy các đầu kết nối, cũng như kết nối của chúng bằng cách sử dụng áp suất vừa phải.

Hàn cần thiết bị đặc biệt. Vì vậy, không phải tất cả các loại hàn có thể được thực hiện tại nhà. Phổ biến nhất trong số này là điện khí và hàn hồ quang. Trước khi bắt đầu công việc hàn, cần phải tiến hành chuẩn bị sơ bộ.

Công việc chuẩn bị bao gồm rửa các khu vực dính dầu bằng dung dịch xút (xút ăn da), sau đó rửa lại bằng nước ấm. Các vị trí của kết nối dự định phải được xử lý bằng giũa, cắt bỏ các cạnh và bằng dung môi.

Thiết bị hàn khí có nguyên lý hoạt động cơ bản. Khí cháy tạo thành ngọn lửa làm nóng chảy vật liệu độn và tạo mối hàn.Là một vật liệu lấp đầy, một dây được sử dụng, đặt trong khoảng cách giữa các đầu để được kết nối. Sử dụng hàn khí, bạn có thể kết nối các ống polyme và kim loại.

Hàn hồ quang liên quan đến việc liên kết thông qua việc sử dụng các điện cực tiêu hao (carbon) hoặc không tiêu hao (vonfram). Khi sử dụng điện cực tiêu hao, việc sử dụng vật liệu độn cũng là cần thiết.

Hàn hiệu quả là đảm bảo không có lỗ rò rỉ và các sai sót khác và mối hàn không dễ thấy.

Kết nối bằng cách dán

Có một loại kết nối vĩnh viễn khác - chất kết dính. Để sử dụng phương pháp này, bạn cần mua một loại keo chuyên dụng cần phủ lên các đầu kết nối. Tùy thuộc vào loại bề mặt cần dán mà có các loại keo khác nhau:

1. Dùng cho ống kim loại và nhựa - keo BF-2.
2. Đối với các mối nối của các phần tử polyme và kim loại - keo epoxy.
3. Trong kết nối "cao su + cao su" hoặc "kim loại + cao su", 88N được sử dụng.

Các ống polyvinyl clorua được kết nối với nhau bằng cách dán. Nó được thực hiện theo thứ tự sau:

1. Các khu vực kết nối được chà nhám và tẩy dầu mỡ bằng cách sử dụng một hợp chất đặc biệt dựa trên metylen clorua.
2. Bộ tẩy dầu mỡ có thể bao gồm một loại keo đặc biệt dành cho ống cống PVC, loại keo này có tác dụng tẩy dầu mỡ và làm tan nhẹ đường ống nhằm giúp kết nối của chúng bền và chắc hơn.
3. Sau đó, các đầu được xử lý được bôi trơn bằng bàn chải hoặc tăm bông với keo và lắp vào nhau. Nếu keo được giải phóng tại mối nối, việc gắn chặt được thực hiện một cách chính xác.
4. Các mối nối của ống để có độ kín khít cao được tráng lại bằng keo.

Việc dán keo phải được thực hiện rất nhanh chóng: để trong không khí, nó nhanh chóng mất tính chất kết dính, vì vậy sau khi dán vào đường ống thoát nước, ngay lập tức phải buộc chặt chúng. Khoảng thời gian giữa các giai đoạn tối đa là 90 giây.

Các quy tắc phổ biến để lắp đặt đường ống

Cài đặt được thực hiện bằng tay. Xà beng đóng vai trò như một đòn bẩy để định vị các đường ống; giữa chúng và xà beng phải có một miếng đệm bằng gỗ. Nếu cần gạt không thể thực hiện được mục đích của nó, các chuyên gia khuyên bạn nên sử dụng một chiếc giắc cắm.

Sau khi hoàn thành việc lắp đặt đường ống, cần kiểm tra vị trí chính xác của gioăng làm kín vào ổ cắm. Một tấm kim loại mỏng, dày từ 0,5 đến 0,8 mm, được đưa vào giữa đầu nhẵn và ổ cắm. Tấm phải tiếp xúc với vòng cao su. Sau đó, nó di chuyển dọc theo chu vi của đường ống, ở cuối vị trí của vòng trong ổ cắm được kiểm tra: khoảng cách từ tấm đến nó phải bằng nhau xung quanh toàn bộ chu vi.

Trong trường hợp lắp đặt đường ống ở nhiệt độ dưới 0, cần phải thực hiện công việc hết sức thận trọng và chỉ sử dụng mỡ silicon. Nếu đường ống được gắn bằng phương pháp ổ cắm trong phòng dân dụng (ấm áp), thì xà phòng lỏng có thể được sử dụng làm chất bôi trơn cho đầu trơn và ổ cắm của chúng

Quy trình hàn thép không gỉ bằng máy biến tần tại nhà

Trước khi hàn thép không gỉ bằng máy biến tần tại nhà, các phôi được nối phải được chuẩn bị theo trình tự sau:

1. Bụi bẩn và các mảnh vụn được loại bỏ khỏi bề mặt gần mối nối, nó được làm sạch đến sáng bóng bằng giấy nhám hoặc bàn chải với cọc kim loại.
2. Mối nối được xử lý bằng dung môi để loại bỏ dầu mỡ. Nếu không, nó sẽ phá vỡ sự ổn định của hồ quang.
3. Khi ghép phôi có độ dày hơn 4 mm, các mép vát được loại bỏ khỏi các cạnh ở góc 45⁰ để lấp đầy mối nối bằng kim loại nóng chảy tốt hơn.
4. Để ngăn không cho nước bắn vào các bề mặt liền kề, chúng được xử lý bằng dung dịch nước của phấn.
5. Để bù đắp cho sự giãn nở nhiệt của các phôi được hàn, một khoảng trống từ 1–2 mm được để lại giữa chúng.
6. Hàn thép không gỉ dày đến 1 mm được thực hiện mà không có khe hở.
7. Để ngăn kim loại quá nóng ở chỗ nối, các phôi được đặt trên các tấm nhôm hoặc đồng.
8. Các bộ phận dày hơn 7 mm được gia nhiệt trước đến 150 ° C để giảm chênh lệch nhiệt độ khi bắt đầu hàn.
9. Để loại bỏ độ ẩm và cải thiện các đặc tính của lớp phủ, các điện cực được nung trước khi sử dụng bằng cách đặt chúng vào lò nướng. Trong trường hợp công việc được thực hiện gấp, hãy làm ấm bằng vòi đốt gas.

Hàn DC được thực hiện trên phân cực ngược. Kết nối được thực hiện với một hồ quang ngắn với tốc độ lớn hơn đối với thép thông thường. Điện cực được dẫn dọc theo đường nối mà không có chuyển động ngang. Nó được nghiêng một góc 40 - 60⁰ sang một bên thuận tiện cho việc cầm nắm. Do khả năng chống dòng điện cao và tính dẫn nhiệt kém của thép không gỉ, các điện cực cháy nhanh hơn so với kim loại đen. Hiện tượng này gây ngạc nhiên cho những người mới bắt đầu. Đường may được hoàn thành với một "khóa", điều này sẽ ngăn chặn sự hình thành của các vết nứt và lỗ rò. Nhóm mối hàn được dịch chuyển sang bề mặt của phôi hoặc quay trở lại một chút. Nếu không thay đổi vị trí của điện cực, hồ quang bị dập tắt. Vì nó sẽ không hoạt động để hàn thép không gỉ dày trong một lần hàn, thao tác này được lặp lại nhiều lần cho đến khi mối nối được lấp đầy hoàn toàn.

Sau khi hàn xong, đợi mối nối nguội. Bạn không thể xịt bằng nước, vì điều này sẽ dẫn đến sự xuất hiện của các vết nứt nhỏ. Xỉ bắt đầu được đập sau 5 phút, sao cho không để lại dấu vết trên kim loại vẫn còn mềm. Để có một vẻ ngoài trang nhã, phần tiếp giáp được mài và đánh bóng. Tuy nhiên, do kết quả của quá trình xử lý cơ học, lớp oxit crôm thụ động được loại bỏ khỏi bề mặt, giúp bảo vệ nó khỏi bị ăn mòn. Quá trình phục hồi phim diễn ra trong 4 - 6 giờ, trong đó thép không gỉ vẫn không được bảo vệ. Để tăng tốc quá trình, bề mặt được xử lý bằng chế phẩm có chứa các chất phụ gia thụ động hóa. Sau nửa giờ, nó được rửa sạch bằng nước.

Sau khi đọc các khuyến nghị trên, câu trả lời cho câu hỏi: "Có thể hàn thép không gỉ bằng máy biến tần?" rõ ràng. Tuy nhiên, điều này không có nghĩa là người mới bắt đầu sẽ có thể tạo kết nối đáng tin cậy trong lần đầu tiên. Để phát triển các kỹ năng, bạn sẽ phải thực hành trên những mẩu tin thừa không cần thiết, tốt nhất là dưới sự hướng dẫn của một người cố vấn.